JP3042794B2 - 位置決め信号書込装置及び位置決め信号書込方法 - Google Patents

位置決め信号書込装置及び位置決め信号書込方法

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JP3042794B2
JP3042794B2 JP3046715A JP4671591A JP3042794B2 JP 3042794 B2 JP3042794 B2 JP 3042794B2 JP 3046715 A JP3046715 A JP 3046715A JP 4671591 A JP4671591 A JP 4671591A JP 3042794 B2 JP3042794 B2 JP 3042794B2
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    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/54Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
    • G11B5/55Track change, selection or acquisition by displacement of the head
    • G11B5/5521Track change, selection or acquisition by displacement of the head across disk tracks
    • G11B5/5526Control therefor; circuits, track configurations or relative disposition of servo-information transducers and servo-information tracks for control thereof
    • G11B5/553Details
    • G11B5/5534Initialisation, calibration, e.g. cylinder "set-up"
    • G11B5/5543Initialisation, calibration, e.g. cylinder "set-up" servo-format therefor

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク基板に対
する位置決め信号書込み技術に係り、特に磁気ディスク
上の磁性膜における膜厚の不均一性及び磁性粉の分散の
不均一性に起因して生じる位置決め誤差を解消するのに
好適な位置決め信号書込装置及び位置決め信号書込方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の磁気ディスク装置における磁気ヘ
ッド位置決め信号書込装置は、レーザ測長器等を位置検
出器とし、かつボイスコイルモータ(以下、VCMと称
する)を駆動源とした位置決め制御系を用いて、位置決
め信号書込/読出ヘッドを磁気ディスク上の所定の半径
位置に位置決めし、磁気ディスク外周側から1トラック
毎に順時位置決め信号を書込んで行くものである。従っ
て、磁気ディスク基板の表面形状による磁性膜厚さの不
均一性、磁性膜内の磁性粉の分散の不均一性等に起因し
て、磁気ディスクの回転に同期した位置決め誤差が位置
決め信号に含まれることになる。
【0003】次に、上記した位置決め信号に含まれる位
置決め誤差について、詳細に説明する。図11は位置決
め信号書き込み用の磁気ディスク面を示し、磁気ヘッド
のヘッドスライダ部の位置決め信号書込部4gによっ
て、ライトトラックW(n−1),W,W(n+1),
W(n+2)等に位置決め信号が書き込まれる。次に、
磁気ヘッドのヘッドスライダ部の位置決め信号読出部4
fが、リードトラックR(n−2),R(n−1),
R,R(n+1),R(n+2)上に順次位置決めさ
れ、磁気ディスク上に同心円状に書込れた位置決め信号
が読み出される。ここで、図11に示すように、ライト
トラックW(n−1),W,W(n+1),W(n+
2)等とリードトラックR(n−2),R(n−1),
R,R(n+1),R(n+2)等は、互いに1/2ト
ラック分だけずれている。したがって、位置決め信号読
出部4fはがリードトラックRnに位置付けられている
とすると、位置決め信号読出部4fはライトトラックW
n とライトトラックW(n+1)に書込れた位置決め信
号を読出し、両者の出力差に比例したポジション信号が
復調器(図示せず)において作成され、このポジション
信号に基づいて図示しない複数の磁気ヘッドが所定のト
ラックに位置決めされる。
【0004】図12は図11に示す磁気ディスク面のA
−A断面を示している。図示するように、ライトトラッ
クWn,W(n+1)上に(リードトラックRn上に)
位置決め信号読出し部4fが浮上している。ライトトラ
ックWn,W(n+1)に書込まれた位置決め信号は飽
和書込み状態になっているため、その出力は位置決め信
号読出し部4fの下のライトトラックWn,W(n+
1)における磁性膜厚さや磁性膜中に含まれる磁性粉の
数に比例する。ここで、磁性膜の厚さは磁気ディスク基
板2cの表面加工精度に応じて変化し、磁性粉の数はそ
の分散の不均一性により変化する。
【0005】次に、図13を用いて、上記した磁性膜厚
の不均一性及び磁性粉の分散の不均一性がポジション信
号に与える影響について説明する。図13においては、
磁気ディスクの回転に同期したポジション信号の振動成
分のみを示す。図13において、縦軸はポジション信号
の振動成分をヘッドの移動距離に換算した値であり、横
軸は磁気ディスクの回転角度を示している。ここで、図
13に示すポジション信号は、図11に示すリードトラ
ックRn上に位置決め信号読出部4を位置決めしたとき
のポジション信号出力であり、磁性膜厚の不均一性又は
磁性膜内の磁性粉分布の不均一等により、約3μmのヘ
ッド移動距離に相当するポジション信号の振動が発生し
ていることがわかる。このポジション信号の振動は、磁
気ディスクの磁性膜厚さの不均一性及び磁性粉の分散の
不均一性に起因するため、磁気ディスクの回転に同期し
たものとなる。
【0006】このような磁性粉の分散の不均一性等に起
因するポジション信号の振動に対して、従来技術におい
ては、磁気ディスク全面に位置決め信号を書込んだ後、
読出しヘッドで位置決め信号を読み出し、ポジション信
号を復調し、ポジション信号の振動振幅の測定及びトラ
ックピッチの測定を行ない、仕様以上の場合は再度全面
書替えを行なうか、磁気ディスクを交換して位置決め信
号の再書込みを行っていた。また、磁気ディスク基板表
面の加工精度の向上による磁性膜厚の均一化及び、磁性
膜内の磁性粉分散の均一化により改善が図られていた。
【0007】一般的には、上記した磁性膜内の磁性粉の
分散の不均一性等に起因して生じる磁気ディスクの回転
に同期した位置決め誤差は、データ記録を行なうトラッ
クピッチに比べて小さく、データ書込み/読出しヘッド
(R/Wヘッド)の位置決め精度に与える影響も小さく
問題にならなかった。
【0008】なお、上記従来技術に関連するものとし
て、特開平1−48276公報に開示された発明が存在
する。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、従来
技術においては、磁気ディスク基板の表面形状による磁
性膜厚の不均一性及び磁性膜内の磁性粉の分散の不均一
性等に起因して発生する磁気ディスクの回転に同期する
位置決め誤差に対する配慮がなされていない。したがっ
て、磁気ディスク記憶装置の記録容量の増大に対応し
て、データ記録トラックピッチが狭小化することによ
り、前記の磁気ディスクの回転に同期した位置決め誤差
は、データ書込み/読出ヘッドの位置決め精度に与える
大きな影響を与えるようになり、高密度記録をさまたげ
る原因の一つになっていた。
【0010】また、上記した磁気ディスク基板表面の加
工精度の向上による磁性膜厚の均一化及び磁性膜内の磁
性粉分散の均一化による改善は、磁気ディスク基板加工
のコストアップにつながり、さらに磁気ディスク基板表
面の加工精度に限界があるため、高密度記録に対応した
位置決め精度向上に対する有効な方策とはなっていな
い。
【0011】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みなされたもので、磁気ディスクの高密度記録におい
て、磁気ディスクの回転に同期する位置決め誤差を解消
するのに好適な位置決め信号書込装置及び位置決め信号
書込方法を提供することを目的としている。
【0012】本発明は、磁気ディスク基板に位置決め信
号を書込み、書込まれた位置決め信号を読出し、読出さ
れた位置決め信号を復調してポジション信号を形成し、
該ポジション信号とは別に得た位置に対応する信号と該
ポジション信号とを比較して、所定のトラックの修正さ
れた位置に、データ書込み/読出しヘッドを位置付ける
位置決め信号書込装置において、前記データ書込み/読
出しヘッドが、ボイスコイルモータによる移動と、圧電
素子アクチュエータによる前記磁気ディスク基板の半径
方向への微小距離の直線移動とができ、且つ前記ポジシ
ョン信号とは別に得た位置に対応する信号が、レーザ光
を用いたデータ書込み/読出しヘッドの位置検出による
信号であることを第1の特徴とする。
【0013】更に本発明は、前記位置決め信号書込装置
において、前記圧電素子アクチュエータによる微小距離
の移動が、10μm程度であることを第2の特徴とし、
前記圧電素子アクチュエータの周囲にはH型及び直線状
のスリットが設けられていることを第3の特徴とする。
【0014】また前記目的を解決するため本発明は、磁
気ディスク基板に位置決め信号を書込み、書込まれた位
置決め信号を読出し、読出された位置決め信号を復調し
てポジション信号を形成し、該ポジション信号とは別に
得た位置に対応する信号と該ポジション信号とを比較し
て、所定のトラックの修正された位置に、データ書込み
/読出しヘッドを位置付ける位置決め信号書込方法にお
いて、 磁気ディスク基板に位置決め信号を書込む第1
のステップと、該第1のステップで書き込まれた位置決
め信号を読み出す第2のステップと、該第2のステップ
で読出された位置決め信号をポジション信号に復調する
第3のステップと、前記ポジション信号とは別にレーザ
光を用いたデータ書込み/読出しヘッドの位置検出によ
る信号を得る第4のステップと、該第4のステップによ
る信号と第3のステップのポジション信号とを比較し、
その差が所定の範囲ならば次の位置決め信号を書き込む
ステップに進み、その差が所定の範囲になければ先の位
置決め信号を書き直す第1のステップへ戻る第5のステ
ップとを含むことを第4特徴とする。
【0015】更に本発明は、前記特徴による位置決め信
号書込方法の前記第5のステップにおいて、前記その差
が所定の範囲内になければ先の位置決め信号を書き直す
ための第1のステップに戻るとき、圧電素子アクチュエ
ータ又はボイスコイルモータにより、データ書込み/読
出しヘッドを移動することを第5の特徴とする。
【0016】
【作用】本発明によれば、磁気ディスクに書込まれてい
る位置決め信号を読出し、読出された位置決め信号に含
まれる位置決め誤差を測定し、上記測定された位置決め
誤差を打ち消すように、ヘッドスライダ部を磁気ディス
ク半径方向に移動制御しながら位置決め信号を磁気ディ
スクに再書込するため、磁気ディスクの回転に同期する
位置決め誤差を解消することができる。
【0017】
【実施例】以下、添付の図面に示す実施例により、さら
に詳細に本発明について説明する。図1は本発明の一実
施例を示す説明図であり、本実施例の位置決め信号書込
み装置は大きく分けると位置決め信号書込み駆動部11
と位置決め信号書込み制御部12から構成されている。
位置決め信号書込駆動部11は、ベース10上に、複数
の磁気ディスク2を積層し、各磁気ディスクを回転可能
に支持した磁気ディスク回転駆動部1を備えている。複
数の磁気ディスク2のうちの1つのディスク面2bに
は、固定されたクロックヘッド3が設置されている。さ
らに、位置決め信号が書込まれる磁気ディスク面2aに
は、位置決め信号書込/読出ヘッド(位置決め信号R/
Wヘッド)4が配置されている。
【0018】図2は、位置決め信号R/Wヘッド4の一
例を示す説明図であり、図1に示す部分Aに相当するも
のである。上記位置決め信号R/Wヘッド4は、図2に
示す様に、ヘッドアーム4dとヘッドサブアセンブリ4
aとヘッドスライダ部4eから構成されている。位置決
め信号R/Wヘッド4のヘッドアーム4dには、圧電素
子4cが設けられており、さらに圧電素子4cの周囲に
は、H型及び直線形状のスリットが設けられている。こ
のような構造を有するヘッドアーム先端部4bは、圧電
素子4cの駆動によって矢印Bの方向に微小距離だけ移
動する。このとき、上記スリットが平行板バネ構造を有
しているため、ヘッドアーム先端部4bが矢印Bの方向
からずれることが防止される。すなわち、ヘッドアーム
先端部4bが圧電素子4cの駆動により、矢印Bの方向
に移動する圧電素子アクチュエータがヘッドアーム4d
に設けられている。さらに、ヘッドアーム先端部4bに
はヘッドサブアセンブリ4aが設けられている。さら
に、ヘッドサブアセンブリ4aの先端には、ヘッドスラ
イダー4eが設けられている。なお、回転に同期した振
動振幅をキャンセルするのに必要な移動量は10μm程
度あれば十分である。図3はヘッドスライダー4eの詳
細を示す説明図である。ヘッドスライダー4eは、図3
に示すように、ヘッドコア長がlwである位置決め信号
書込部4gとヘッドコア長がlrである位置決め信号読
出し部4fを備えており、位置決め信号の書込み/読出
しを行なう。
【0019】図1において、上記位置決め信号R/Wヘ
ッド4はキャリジ5に搭載され、コイル7と磁気回路6
からなるボイスコイルモータ(VCM)により、磁気デ
ィスク2の位置決め信号書込み面2a上で半径方向に駆
動される。さらに、キャリジ5にはレーザ反射ミラー9
が設置され、レーザ位置検出器8によって信号決め信号
R/Wヘッド4の位置が測定される。これによって、位
置決め信号書込制御部12からの制御により、位置決め
信号R/Wヘッド4が磁気ディスク面2a上の所定の位
置に位置決めされる。
【0020】位置決め信号書込み制御部12は、次のよ
うな構成を有している。すなわち、固定のクロックヘッ
ド3によって読出し/書込みされ、かつ位置決め信号を
書込むときの基準となるクロック信号用のクロックヘッ
ドリード/ライトアンプ部21と、位置決め信号用のリ
ード/ライトアンプ部22と、リード/ライトアンプ部
22と接続され、位置決め信号を発生する書込み信号パ
ターン発生部23と、磁気ディスクから読み出された位
置決め信号に基づいてポジション信号に復調するポジシ
ョン信号復調部24を備えている。また、図示するよう
に、VCM駆動アンプ28とレーザ位置信号復調器30
と、これらを制御するVCM位置決め系制御部29が具
備されており、これらの制御系により位置決め信号R/
Wヘッド4のトラック間移動時の位置制御が行われる。
また、ポジション信号復調部24から出力されるポジシ
ョン信号に基づいて、磁気ディスクの回転に同期した振
動成分を検出し、位置決め信号書込み時のヘッドサブア
センブリ4aの位置補正を行なうための補正量を設定
し、その値を記憶しておく補正量検出及び記憶部27、
さらにこの補正量に基づいて圧電素子4cによりヘッド
サブアセンブリ4aを微小移動させる圧電素子系位置決
め制御部26と圧電素子駆動アンプ25がそれぞれ具備
されている。ここで、上記補正値検出及び記憶部27と
圧電素子系位置決め制御部26と圧電素子駆動アンプ2
5は、ヘッドサブアセンブリ4aの微動移動制御系を構
成している。そして、上記した位置決め信号書込み制御
部12の全体は、CPU31よりコントロールされる。
【0021】次に、図4に示すフローチャートにしたが
って、図1に示す実施例の動作について説明する。図4
のフローチャートがスタートすると、カウンタの値nが
初期値1に設定される(ステップS1)。次に、ライト
トラックW1のライト時の補正値“0”(初期値)がト
ラックWn用レジスタに設定され、同様にライトトラッ
クW2のライト時の補正値“0”(初期値)がトラック
W(n+1)用レジスタに設定される(ステップS
2)。次に、位置決め信号R/Wヘッド4をライトトラ
ックW1にシークさせる(ステップS3)。この時のラ
イトヘッドコアの位置を図5に示す。次に、トラックW
1に位置決め信号を書込む(ステップS4)。次に、ラ
イトトラックW2にシークし(ステップS5)、ライト
トラックW2に位置決め信号を書込む(ステップS
6)。
【0022】次に、図5に示すように、ライトトラック
W1,W2の境界線上をリードトラックR1と定義し、
リードヘッドコアのセンターをリードトラックR1上に
位置付けるようにシークを行なう(ステップS7)。次
に、リードトラックR1から位置決め信号を読出し、ラ
イトトラックW1とライトトラックW2との境界線とリ
ードヘッドコアセンタとのずれ量に比例したポジション
信号に復調する(ステップS8)。
【0023】次に、磁気ディスクが1回転する毎に1回
発生するインディクス信号を用いて、上記ポジション信
号の同期を取り、ポジション信号を平均化し、磁気ディ
スクの回転に同期した振動成分のみを抽出する。そし
て、磁気ディスクの回転に同期した振動振幅を測定し、
振動振幅が仕様値以内かどうか判定する(ステップS
9)。
【0024】振動振幅値が仕様値の範囲外の時はステッ
プ10に進む。ステップ10においては、ステップ9に
おいて作成された回転同期振動をアナログ/ディジタル
コンバータ(ADC)を通して、トラックW(n+1)
用レジスターにトラックW2の位置決め信号書込み時の
補正値として設定する。次に、ライトヘッドをトラック
W1にシークし(ステップS11)、トラックW1に位
置決め信号を書込む(ステップS12)。ここで、トラ
ックW1については、トラックWn用レジスターの補正
値が“0”のため(ステップS2参照)、補正書込みは
行なわない。次に、トラックW2にシークし(ステップ
S13)、トラックW2にトラックW(n+1)用レジ
スタに設定された補正値に比例した電圧を書込ヘッドが
取付けられているヘッドアームに設置されている電圧素
子4c(図2参照)に加え、圧電素子4cの駆動により
書込みヘッドを磁気ディスクの半径方向に移動させなが
ら、位置決め信号を書込む(ステップS14)。書込み
ヘッドの移動方向は、磁気ディスクの磁性膜の磁気特性
により発生する回転に同期した位置決め誤差をキャンセ
ルする方向とする。
【0025】次に、リードヘッドをリードトラックR1
にシークし(ステップS7)、トラックR1から位置決
め信号を読出して、ポジション信号に復調する(ステッ
プS8)。続いて、ポジション信号を平均化し、磁気デ
ィスクの回転に同期した振動成分を抽出し、振動振幅が
仕様値以内かどうか判定する。仕様値の範囲外の場合に
は、上記した様に、ステップS9〜S14を繰返し実行
する。仕様値の範囲内に入っている場合には、ステップ
S15に進む。ステップS15においては、トラックW
(n+1)用レジスタに設定されている補正値が、トラ
ックWn用レジスタに移される。また、トラックW(n
+1)レジスタには、”0”が設定される。次に、位置
決め信号書込みトラック数が全トラック数に達したか否
かが判定される。全トラック数が書込まれていない場合
には、ステップS17に進む。ステップS17におい
て、カウンタの計数値nに1が加算される。次に、ステ
ップS5に進み、ライトトラックW1,W2に位置決め
信号を書込んだ時と同様に、磁気ディスクの回転に同期
した位置決め誤差が発生しない様に、位置決め信号をト
ラックW3に書込んで行く。全トラックについての書込
みが終了すると、ステップS16からループを抜け出
し、位置決め信号の書込みが終了する。
【0026】次に、上記した工程によって位置決め信号
が書込まれた磁気ディスクから生成されるポジション信
号について、図6を用いて説明する。図6は、図13と
同様に、磁気ディスクの回転に同期した振動成分のみを
示している。図6から明らかなように、前記した手順に
よって磁気ディスクに位置決め信号の補正書込みを行っ
た場合には、ポジション信号の回転に同期した振動成分
が低減出来るため、高密度記録が可能となる。
【0027】また、磁気ディスク装置の磁気ヘッドのト
ラック間移動を行なう場合には、初めは速度制御系で移
動制御し、目的トラックの直前で位置制御系に切換え
る。この時の制御系の切換時の、速度誤差及び位置誤差
が小さいほど、制御系の切換がスムーズに行なえるた
め、磁気ヘッドが目的のトラックに位置決めされるまで
のセトリング振動低減、セトリング時間が短縮され、こ
の点についても効果がある。
【0028】図7は、圧電素子を組み込んだ位置決め信
号書込ヘッドにおいて、圧電素子への印加電圧と移動量
の振幅比(ゲイン)を縦軸に取り、印加電圧の周波数を
軸に取った場合のゲイン特性曲線を示している。磁気
ディスク装置の磁気ヘッド位置決め系の必要周波数帯域
は通常数KHz以下である。このため、図7から明らか
なように、周波数10KHz程度まではゲインが一定に
なり、十分に実用性があることがわかる。
【0029】図8は、圧電素子を組み込んだ位置決め信
号書込ヘッドにおいて、移動量と印加電圧の位相差を縦
軸に取り、印加電圧の周波数を軸に取った場合の位相
特性曲線を示している。図8から明らかなように、周波
数10KHz程度までは位相が一定になり、図8の場合
と同様に十分に実用性があることがわかる。
【0030】位置決め信号書込みヘッドのアクチュエー
タの他の実施例を図9と図10に示す。図9は、アクチ
ュエータとして、形状記憶合金4hをヒータ4iで加熱
し、ヘッドサブアセンブリ4aを微動させるものであ
る。また、図10はアクチュエータとしてベロース4j
を用い、空圧又は油圧力によってヘッドサブアセンブリ
4aを微動させるものである。
【0031】なお、以上に説明した実施例においては、
位置決め信号を書込むための専用の磁気ディスク面を備
えた磁気ディスク装置を例にして説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、データと位置決め信号
を同一トラックに書込んで行く方式の磁気ディスク装置
等においても適用できるものである。
【0032】以上の説明から明らかなように、上記実施
例によれば次の効果が得られる。すなわち、本実施例に
よれば、磁気ディスク装置のヘッド位置決め精度を向上
させることができるため、データの半径方向への書込み
ピッチをより小さくでき、大容量記録が可能となる。
【0033】また、トラック間アクセス時は、速度制御
系によって大距離を移動させ、目的トラックの直前で位
置制御系に切換え、目的トラックにデータ書込/読出ヘ
ッドが位置決めされる。ここで、本実施例によって得ら
れるポジション信号は、磁気ディスクの回転に同期した
振動成分が十分に小さくなるため、速度制御系から位置
制御系への切換時の速度誤差(速度信号はポジション信
号を微分することにより作成される)及び位置誤差が小
さくなる。したがって、制御系の切換がスムーズにな
り、目的のトラックに位置決めされるまでの、セトリン
グ振動が低減され、かつセトリング時間も短縮されるた
め、より高密度で高速なアクセスが可能となる。
【0034】また、磁気ディスク基板の表面加工精度も
極限まで精度アップを行なわなくても良くなるため、安
価な磁気ディスク基板で製造が可能となる。
【0035】また、位置決め信号書込み後のチェックに
おいて、ポジション信号の振動振幅が仕様オーバーにな
ることがなくなるため、磁気ディスクを交換して再書込
みを行なう事態が防止でき、製造効率が大幅に向上す
る。
【0036】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、磁気ディスクの高密度記録において、磁気デ
ィスクの回転に同期する位置決め誤差を解消するのに好
適な磁気ディスク、位置決め信号書込/読出ヘッド、磁
気ヘッド位置決め信号書込方法及び装置をそれぞれ提供
することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】位置決め信号書込み駆動部と位置決め信号書込
み制御部とから構成される本発明の一実施例を示す説明
図。
【図2】位置決め信号書込ヘッドの一例を示す説明図。
【図3】図2に示す位置決め信号書込ヘッドのヘッドス
ライダ部の詳細を示す説明図。
【図4】図1に示す実施例の動作の一例を示すフローチ
ャート。
【図5】磁気ディスク上のライトトラックとリードトラ
ックの関係を示す説明図。
【図6】図1に示す実施例におけるポジション信号の振
動振幅と磁気ディスク回転角度の関係の一例を示す図。
【図7】圧電素子を組み込んだ位置決め信号書込ヘッド
において、圧電素子への印加電圧と移動量の振幅比(ゲ
イン)を縦軸に取り、印加電圧の周波数を縦軸に取った
ゲイン特性曲線を示す図。
【図8】圧電素子を組み込んだ位置決め信号書込ヘッド
において、移動量と印加電圧の位相差を縦軸に取り、印
加電圧の周波数を縦軸に取った位相特性曲線を示す図。
【図9】位置決め信号書込ヘッドの他の一例を示す説明
図。
【図10】位置決め信号書込ヘッドの他の一例を示す説
明図。
【図11】磁気ディスク上のライトトラックとリードト
ラックの関係を示す説明図。
【図12】図11のA−A断面図。
【図13】従来技術におけるポジション信号の振動振幅
と磁気ディスク回転角度の関係の一例を示す図。
【符号の説明】
1 磁気ディスク回転駆動部 2 磁気ディスク 2a 磁気ディスク面 2b 磁気ディスク面 3 クロックヘッド 4 位置決め信号書込/読出ヘッド 4a ヘッドサブアセンブリ 4b ヘッドアーム先端部 4c 圧電素子 4d ヘッドアーム 4e ヘッドスライダ部 4f 位置決め信号読出部 4g 位置決め信号書込部 4h 形状記憶合金 4i ヒータ 4j ベローズ 5 キャリジ 6 ボイスコイルモータ(VCM)の磁気回路 7 VCMのコイル 8 レーザ位置検出器 9 レーザ反射ミラー 10 ベース 11 位置決め信号書込駆動部 12 位置決め信号書込制御部 21 クロックヘッドR/Wアンプ部 22 位置決め信号R/Wアンプ部 23 書込み信号パターン発生部 24 ポジション信号復調部 25 圧電素子駆動アンプ 26 圧電素子系位置決め制御部 27 補正値検出及び記憶部 28 VCM駆動アンプ部 29 VCM系位置決め制御部 30 レーザ位置信号復調器 31 CPU
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 裕司 神奈川県小田原市国府津2880番地株式会 社 日立製作所 小田原工場内 (56)参考文献 特開 平1−130370(JP,A) 特開 平2−263369(JP,A) 特開 昭63−42016(JP,A) 特開 昭61−284350(JP,A) 特開 昭64−48276(JP,A) 特開 昭60−136070(JP,A) 特開 昭62−129982(JP,A) 特開 昭56−153563(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G11B 21/10

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気ディスク基板に位置決め信号を書込
    み、書込まれた位置決め信号を読出し、読出された位置
    決め信号を復調してポジション信号を形成し、該ポジシ
    ョン信号とは別に得た位置に対応する信号と該ポジショ
    ン信号とを比較して、所定のトラックの修正された位置
    に、データ書込み/読出しヘッドを位置付ける位置決め
    信号書込装置において、 前記データ書込み/読出しヘッドが、ボイスコイルモー
    タによる移動と、圧電素子アクチュエータによる前記磁
    気ディスク基板の半径方向への微小距離の直線移動とが
    でき、 且つ前記ポジション信号とは別に得た位置に対応する信
    号が、レーザ光を用いたデータ書込み/読出しヘッドの
    位置検出による信号であることを特徴とする位置決め信
    号書込装置。
  2. 【請求項2】 前記圧電素子アクチュエータによる微小
    距離の移動が、10μm程度であることを特徴とする請
    求項1記載の位置決め信号書込装置。
  3. 【請求項3】 前記圧電素子アクチュエータの周囲には
    H型及び直線状のスリットが設けられていることを特徴
    とする請求項1記載の位置決め信号書込装置。
  4. 【請求項4】 磁気ディスク基板に位置決め信号を書込
    み、書込まれた位置決め信号を読出し、読出された位置
    決め信号を復調してポジション信号を形成し、該ポジシ
    ョン信号とは別に得た位置に対応する信号と該ポジショ
    ン信号とを比較して、所定のトラックの修正された位置
    に、データ書込み/読出しヘッドを位置付ける位置決め
    信号書込方法において、 磁気ディスク基板に位置決め信号を書込む第1のステッ
    プと、 該第1のステップで書き込まれた位置決め信号を読み出
    す第2のステップと、 該第2のステップで読出された位置決め信号をポジショ
    ン信号に復調する第3のステップと、 前記ポジション信号とは別にレーザ光を用いたデータ書
    込み/読出しヘッドの位置検出による信号を得る第4の
    ステップと、 該第4のステップによる信号と第3のステップのポジシ
    ョン信号とを比較し、 その差が所定の範囲ならば次の位
    置決め信号を書き込むステップに進み、その差が所定の
    範囲になければ先の位置決め信号を書き直す第1のステ
    ップへ戻る第5のステップとを含むことを特徴とする位
    置決め信号書込方法。
  5. 【請求項5】 前記第5のステップにおいて、前記その
    差が所定の範囲内になければ先の位置決め信号を書き直
    すための第1のステップに戻るとき、圧電素子アクチュ
    エータ又はボイスコイルモータにより、データ書込み/
    読出しヘッドを移動することを特徴とする請求項4記載
    の位置決め信号書込方法。
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