JPS62228991A - キヤスク専用プ−ル - Google Patents

キヤスク専用プ−ル

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JPS62228991A
JPS62228991A JP61070757A JP7075786A JPS62228991A JP S62228991 A JPS62228991 A JP S62228991A JP 61070757 A JP61070757 A JP 61070757A JP 7075786 A JP7075786 A JP 7075786A JP S62228991 A JPS62228991 A JP S62228991A
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JP
Japan
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cask
pool
boule
water
spent fuel
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Pending
Application number
JP61070757A
Other languages
English (en)
Inventor
吉川 貴美男
篠塚 修
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPS62228991A publication Critical patent/JPS62228991A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Amplifiers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、原子炉建屋の使用済燃r1ブール内に貯蔵
された使用済燃料を輸送時に収納する=1;ヤスクが仮
設置されるキャスク専用プールに関する。
(従来の技術) 第3図に示すように、原子力発電所の原子炉建屋1にお
けるオペレーションフロア3には、原子炉ウェルプール
5 a3よび使用済燃料貯蔵プール7等が形成される。
この使用済燃料貯蔵プール7内には多数の使用済燃料貯
蔵ラック(図示せず)が配設され、このラック内に使用
済燃料11(第7図)が収納され一時貯蔵される。
この使用演燃¥131は再処理のために、専用の使用済
燃料等輸送容器13(以下、キトスクという。)に収納
されて、プラント運転時原子炉建屋内から外部へ搬出さ
れる。この搬出時に使用される設備として、オペレーシ
ョンフロア3にはキャスク専用ブール15およびキャス
ク洗浄ピット17 /13<mけられる。
キャスク専用ブール15には、第5図に示ずようにカナ
ル部19が形成される。このカナル部19にはゲート2
1が配設可能に設りられるが、このゲート21の配設は
、例えばキャスク専用ブール15の内壁等がキ11スク
13の落下等によって破損され、そのfItI損箇所全
箇所するときに使用済燃わIf]′藏ブール7と隔離す
るためになされる。したがって、通常時、ゲート21は
使用済燃料貯蔵プール7内に仮設置され、キャスク専用
ブール15と使用済燃料貯蔵ブール7とは連通される。
そのため、キャスク専用ブール15内には通常時放射性
の高い使用済燃料貯蔵プール7内の燃料プール水が満さ
れる。なJ3、図中符号20は足場用の鉄板である。
また、主11スク洗浄ピット17は、キャスク13がキ
ャスク(7用ブール15内に仮設置される前模にキャス
ク13を洗浄するためのものである。
この゛1−11スク13の洗浄により、例えばキ1Jス
ク13に(−1iしたゴミ等が除かれ、キャスク13が
キャスク専用ブール15内に仮設置された際、キャスク
専用ブール15内の燃料プール水の汚染が防止される。
オペレーションフロア3には、キャスク専用ブール15
およびキャスク洗浄ピット17の他り一ジタンク23が
設置される。このサージタンク23は連通孔25を介し
て原子炉ウェルブール5および使用済燃料貯蔵ブール7
に連通される。連通孔25の使用済燃料貯蔵ブール7側
出口には堰27が取り付けられる。通常運転時、使用済
燃料貯蔵ブール7内の燃料プール水は、j[lj 27
を越えてサージタンク23内に一時貯留され、ポンプで
引き込まれ、フィルタを通過して使用済燃料貯蔵ブール
7内へ戻される。この+3flじたループが燃料ブール
水冷却浄化系統であり、この系統により燃料プール水が
冷却され浄化される。
次に、前述のキレスフ13の取扱い作業について説明す
る。
まず、空のキャスク13を原子炉建屋1の下階から原子
炉IP屋内に搬入する。そして、このキャスク13を天
井クレーン29を用い、m器ハッヂ30を通してオペレ
ーションフロア3上まで吊り上げ、キャスク洗浄ピット
17内に仮設置する。
次に、キャスク洗浄ピット17内でキャスク13を洗浄
し、キャスク13外表面のゴミ等を除去する。この洗浄
は、第4図に示す作業足HA31に作業員が乗って、ホ
ース等を用い水を掛けることによって行なう。なお、図
中符号32は手すりである。
キャスク13の洗浄後、天井クレーン29を用いてキャ
スク13を吊り上げ、キャスク専用ブール15内に仮設
置し、燃料プール水中に浸漬する。
キャスク13がキャスク専用ブール15内の燃料プール
水中に浸漬された状態で(第6図)、第7図に承りよう
に、燃料交換機33により使用済燃料貯蔵ラックl)s
 rら1本づつ使用済燃料11を取り出し、水中移送さ
せ、カナル部19を通過させて、キャスク13の上方か
らキャスク13内に挿入し収納する。
所定数の使用済燃料11をキャスク13内に収納した後
、天井クレーン29によりキャスク13をキャスク専用
ブール15内から取り出し、キャスク洗浄ピット17へ
気中移送する。このキャスク洗浄ピット17内でキャス
ク13の外表面を洗浄し、燃料プール水の放射能汚染物
質等を除去する。この洗浄後、天井クレーン29にてキ
ャスク13を吊り上げ、機器ハツチ30を通して原子炉
U屋1の上階へ吊り降す。そして、このキャスク13を
原子炉建屋1外へ搬出する。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、このにうなキャスク13の取(及い作業ぐは
、キャスク専用ブール15内は放射性の高い燃料プール
水で常時満されているため、キャスク13をキャスク専
用ブール15からキレスク洗浄ピット17へ気中移送さ
せる際に、オペレーションフロア3上の放射線間が上昇
し、作業員が被曝する恐れがある。また、キャスク13
をキャスク専用プール15おJ:びキャスク洗浄178
17間で移送さゼるときに、天井クレーン29のフック
35がキャスク専用ブール15内の燃料プール水中に浸
るため、フック35に放射性物質が付着する。したがっ
て、このようなフック35の移動によっても作業口が被
曝する恐れがある。ざらに、キャスク専用ブール15内
の燃料プール水に浸ったキャスク13を、作業Qがキャ
スク洗浄ピッ1−17内の作業足BA31によって直接
洗浄することから、この場合にもやはり作業員の被曝の
恐れがある。
また、フック35がキレスフ専用プール15内の燃料プ
ール水中浸ると、フック35に(=J着したゴミ等が燃
料プール水中に混入し、燃料ブール水が汚染されること
にもなる。
また、キャスク専用プール15と使用済燃料貯蔵ブール
7とはカナル部19にて連通状態にあることから、例え
ば大型のキ11スク13をキt・スフ専用ブール15内
へ仮設■した場合、その搬入・搬出の前接で使用済燃料
貯蔵ブール7内の燃料プール水の水位が大きく変動する
。したがって、キトスク13の1m人時には、燃料プー
ル水が連通孔25を介して大量にサージタンク23内へ
流出し、このサージタンク23内の水位が異常に上界す
る。
また、キャスク13の搬出時には燃料プール水の水位が
著しく低下し、使用済燃料貯蔵ブール7からサージタン
ク23内へ燃料プール水が流出Uず、燃料プール水冷I
JIrp化系統のポンプがトリップすることがある。こ
れらの問題点は、サージタンク23を大型化することに
より解決できるが、ナージタンク23は原子炉「フェル
ブール5と使用済燃料貯蔵ブール7との狭い領域に設け
なければならならいため、サージタンク23の大きさに
制限がある。
さらに、オペレーションフロア3上に設置されたキャス
ク洗浄ビット17は比較的大きなスペースを占有するた
め、プラン1〜定期点検時に種々の機器、例えば原子炉
内機器、原子炉格納容蟲ヘッドおよび原子炉圧力容器上
蓋等(ともに図示せず)をオペレーションフロア3に仮
設V1するレイダウンスペースが狭くなる欠点がある。
この発明は、上記事実を考慮してなされたものであり、
作業者の被曝の低減および燃料プール水の汚染防止を図
ることができるキャスク専用プールを提供することを目
的とする。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) この発明は、原子炉建屋の使用済燃料貯蔵プール近傍に
設【ノられ、この使用済燃料貯蔵プール内に貯蔵された
使用済燃料を輸送時に収納するキャスクが仮設置される
キ【rスフ専用プールにおいて、上記使用済燃料貯蔵ブ
ールとの連絡用に形成されたカナル部に、上記使用済燃
料を通過可能としかつ燃料プール水を遮蔽するシール部
材が設置されるとともに、キャスク専用プール内に放射
線間が上記燃料プール水より低い水を供給する補給水供
給装置が設けられ、さらにキせスフ専用プール内の水を
除去する排水装置が設置されたちのである。
(作用) したがって、この発明に係るキャスク専用プールは、シ
ール部材によりキャスク専用プールと使用済燃料貯蔵プ
ールとを常に隔離し、キャスクおJ:びフックのキャス
ク専用プール内への搬出入時にはキャスク専用プールを
空にし、またキャスク専用プールに仮設置されたキャス
クに使用済燃料貯蔵ブールから使用済燃料を水中移送し
て装荷する際には、キャスク専用プール内を放射線間の
低い水で満すようにしたものである。
(実施例) 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はこの発明に係るキャスク専用プールの第1実施
例を承り平面図、第2図は第1図の■−■線に沿うM1
断面図を示ず。この第1実施例において、従来と同様な
部分は同一の符号を付すことにより説明を省略する。
第3図に示す原子炉ll屋1のオペレーションフロア3
には、使用済燃料貯蔵ブール7の一角にキャスク専用ブ
ール41(第1図)が設けられる。
このキャスク専用ブール41はコンクリ−1−壁43に
囲まれて形成され、このコンクリート壁43の一ケ所に
カナル部45が設けられる。このカナル部45は、使用
芥燃判11を使用済燃料貯蔵ブール7内からキャスク専
用ブール41内へ移送する際の通路を構成する。カナル
部45にはゲート47およびシール部材としてのシール
ゲート49が並列に配設される。ゲート47は取外し自
在に構成され、主11スク専用ブール41内を主11ス
ク専用ブール7内の燃料プール水から隔離する機能を協
える。
また、シールゲート49は、ピン50を支点に観gR式
に開閉自在に構成され、例えばゴム性状の材質で形成さ
れる。したがって、シールゲート4つは使用済燃料11
の通過時には容易に開状態となるが、その通過後には即
座に開状態に復帰してシール機能を右する。シールゲー
ト49のこのシール機能により、使用済燃料貯蔵プール
γ内の使用済燃料11がキャスク専用ブール41内へ水
中移送されるとき、使用済燃料貯蔵ブール7内の燃料プ
ール水がキャスク専用ブール41内へ混入しないよう設
【プられる。また、シールグー1−49はカナル部45
から取外し可能に構成され、補修の必要時にはオペレー
ションフロア3上に容易に取り出けるようになっている
キャスク専用ブール41内には、水中ポンプ51および
排水管53から構成される装置設される。水中ポンプ5
1はキャスク専用ブール41底部のコーナ部に設置され
、この水中ポンプ51に排水管53が連結される。排水
管53はキャスク専用ブール41内からサージタンク2
3へ延在され、このサージタンク23内にUl口ざれる
このJ:うな排水装置により、1−ヤスクq用ブール4
1内の水がサージタンク23内へ排出ざれ、キャスク専
用ブール41が空になる。また、排水管53のうらキャ
スク専用ブール41内に配設された部分は、複数に分割
されてフランジ継手54で連結ざれた複数の管から形成
される。したがって、排水装置の補修時には排水管53
が複数の管に分割される。
また、キャスク専用ブール41内にはキャスク洗浄装置
が配設され、このキャスク洗浄装置は、一対のスプレィ
ヘッダ55およびこれらのスプレィヘッダ55に連結ざ
れたスプレィ配管57から成る。スプレィ配管57は、
例えばプラント設備としての補給水系(MUW系》に接
続され、この系から純水が導けるようになっている。ま
た、一対のスプレィヘッダ55は互いに半円形状であり
、それらは、−1;レスク13を『■む円形状となるよ
うに設置される。各スプレィへラダ55には内側にスプ
レィノズル59が設けられ、スプレィ配管57から導か
れた純水をキ1lスク13に向って噴射可能とずる。こ
れらのスプレィヘッダ55およびスプレィ配管57から
成るキャスク洗浄装置は、またキャスク専用ブール41
内へ補給水を供給する補給水供給装置としても機能ずる
。この補給水は、使用済燃料貯蔵ブール7内の燃料プー
ル水より/l5[rJ4線串が低い。
一方、コンクリート壁43の上面44には、一対の拭取
部61を備えた拭取装置が設置される。
各拭取部61は互いに半円形状であり、それらは円形状
となってキャスク13を取り囲み得るよう配置される。
この拭取部61は案内支持部63によって互いに対向す
る方向に摺動可能に上面/14に支持される。さらに、
拭取部61は、上面44に設りられた駆動部65により
、歯II構67を介して互いに対向する方向に接近・離
反するよう構成される。拭取部61の接近時には,拭取
部61の内面がキャスク13の外表面に接触して押圧し
、キャスク113に付着した水滴を拭き取る。
次に、このような構成のキャスク専用ブール41にJ3
いてキャスク13の取扱い作業を説明り゛る。
まず、カナノレ部45にゲート47およびシールゲート
・49を取り付け、水中ポンプ51により:1;1シス
ク専用プール41内の水を排出管53を通してサージタ
ンク23内へ排出する。この排水と並行またはその後に
、原子炉建屋1内に搬入された空のキャスク13を天井
クレーン29を用いてオペレーションフロア3上まで吊
り上げる。その後、同様に大月クレーン29を用いてキ
ャスク13をキャスク専用ブール41内に仮設置する。
この仮設首後、スプレィ配管57およびスプレィヘッダ
55からキャスク専用プール41内へ補給水(純水〉を
注水し、キャスク専用ブール41内の水張りを行なう。
キャスク専用ブール41内への水張りが完了した後、ゲ
ート47を取り外し、このゲート47を使用済燃料貯蔵
プール7内の所定位置に仮設置する。ゲート47を取り
外した状態で、燃料交換装置を用いて使用済燃料貯蔵ブ
ール7内の使用済燃料貯蔵ラック(図示せず)から使用
済燃料11を取り出す。そして、同様に燃料交換装置3
3によって使用済燃料11をカナル部45のシールゲー
ト4つを通してキャスク専用ブール41内へ水中移送さ
せ、上方からキャスク13内へ挿入し収納する。
所定数の使用済燃料11をキャスク13に収納した後、
カナル部45にゲー1−47を取り付ける。
この取付後、水中ポンプ51を作動させて、キャスク専
用ブール41内の補給水をυ−ジタンク23へul出す
る。この排出後、キ【・スフ13を天井クレーン29で
少しづつ上昇さけ、それと同時にスプレィヘッダ55の
スプレィノズル59から純水を噴射させ、主11スク1
3の外表面を一様に洗浄する。
この洗浄後、引続きキャスク13を天井クレーン29で
引き上げ続ける。この状態で、拭取装置の駆動部65を
作動させ、拭取部61をキャスク13に接近させ抑圧さ
ぼる。この押圧によりキャスク13の外表面に付着した
洗浄水の水滴を除去し、拭取洗浄を行なう。拭取洗浄後
、拭取部61を元の離反状態に戻す。こうして、キャス
ク13の外表面が充分に洗浄される。引続き天井クレー
ン29を用いてキャスク13をオペレーションフロア3
の上方まで吊り上げ、オペレーションフロア3の上方を
水平に移送させ、次に機器ハツチ31内を下降させる。
その後、キャスク13を原子炉建屋1外へ搬出する。
一方、キャスク13の洗浄後の移送と並行して、キャス
ク専用ブール41内に溜った洗浄残液を水中ポンプ51
の作動によりサージタンク23へ排出する。この排出後
、スプレィヘッダ55のスプレィノズル59から補給水
としての純水をキャスク専用ブール41内に注水し、水
張りしておく。
これにより、キャスク専用プール41の内壁面に付着し
た例えば放射性物質等が乾燥して粉塵となり、オペレー
ションフロア3上方の気中に飛散することがない。した
がって、キャスク専用ブール41内はキ11スク取扱い
時以外常に純水で満され、放射性の高い燃料プール水か
ら完全に隔離された状態になっている。
次に、この第1実施例の効果を説明する。
上記実施例によれば、キャスク専用プール41のカナル
部45にゲート47およびシールゲート4つが設置され
、使用済燃料11の水中移送時にはシールゲート49に
よって、またそれ以外の時にはゲート4713よびシー
ルゲート49によってキャスク専用ブール41内を使用
済燃料貯蔵ブール7内の燃料プール水から隔離している
。また、キャスク専用ブール41内には補給水供給装置
としで機能するキャスク洗浄装置(55,57>により
、キャスク13の搬出入時以外は純水で満される。この
純水は、ゲート47およびシールゲート49の機能で燃
料プール水によってt!l!8化されることがない。さ
らに、キャスク13は、拭取装置(61,63,65,
67)により水滴が拭き取られる。これらのことから、
キャスク13は放射能汚染されることがなく、その結果
、キャスク13を天井クレーン29によって気中移送さ
ぼる際にもオペレーションフロア3上の放射[iが低い
。しIζがって、作業員の被曝を低減することができる
、。
また、キャスク専用プール/11内には排水装置(51
,53)が設けられ、:I: pスフ専用ブール41内
へのキャスク13の搬出入時にはキャスク専用ブール4
1内が空になる。さらに、ゲート47およびシールゲー
ト49により燃料プール水が空の主11スク専用ブール
41内に流入することもない。そのため、キャスク13
を搬出入する天井クレーン29の7ツク35が燃料プー
ル水に浸されることがなく、その結果、フック35が放
射化されず、フック35による作業員の被曝も低減する
ことができる。
さらに、キャスク専用ブール41内には拭取装置(61
,63,65,67)が配設され、これらは遠隔操作に
よって4:ヤスク13に付着した水滴を取り除くことか
ら、作業員は放射線間の比較的高い使用済燃料貯蔵ブー
ル7から離れて作業することができ、この点からも作業
員の被曝を低減することができる。
また、キャスク専用ブール41はゲート47おJ:びシ
ールグー1−49により隔離され、キャスク専用ブール
41内へのキャスク13の搬出入時にはキャスク専用ブ
ール41内は排水装置ff(51゜53)により空にな
るため、天井クレーン29のフック35によって使用済
燃料貯蔵ブール7内の燃料ブール水が汚染されることが
ない。
また、キャスク専用ブール41内へのキャスク13の搬
出入時にはキャスク専用ブール41内は排水装置(51
,53)により空になり、かつゲート47およびシール
ゲート49により使用済貯蔵ブール7内の燃料プール水
と隔離されるため、搬出入されるキャスク13の大型、
小型によって使用済燃料貯蔵ブール7内の燃料プール水
の液面が変flJすることがない。そのため、サージタ
ンク23内へは常時適正用の燃料プール水が導かれ、燃
料ブール水冷2J1浄化系統による冷却、浄化ら好適に
なされるとともに、サージタンク23を大型化する必要
もない。
さらに、キャスク専用ブール41内にキャスク洗浄装置
(55,57)および拭取装置(61゜63.65.6
7)が配設されて、口のキャスク専用ブール41内にて
キャスク13の洗浄が可能になったことから、オペレー
ションフロア3上には従来のようなキャスク洗浄ピット
17を設置する必要がない。その結果、定期点検時に、
オペレーションフロア3上における機器のレイダウンス
ペースが拡大し、保守点検作業の安全性を向上させるこ
とができる。
次に、第2実施例を説明する。
この第2実hII94はオペレーションフロア3にキャ
スク専用ブール41およびキャスク洗浄ピットの両者を
設ける。主11スク専用ブール41のカナル部45にゲ
ート47およびシールゲート49を設置し、キャスク専
用ブール41内に排水装置(51,53>を設置する。
さらに、キャスク専用ブール41内には第1実IM例の
キャスク洗浄装置(55,57)とは別個の補給水供給
装置を配置する。また、キャスク洗浄ピットにはキャス
ク洗浄装置(55,57)および拭取装置(61゜63
.65.67>および排水装置(51,53)を設置す
る。
キャスク13の取扱い作業は、まず天井クレーン29に
てオペレーションフロア3上に吊り上げられた空のキャ
スク13を、第1実施例と同様に空のキャスク専用ブー
ル41内へ仮設置する。次に、上記補給水供給装置によ
ってキャスク専用ブール41内を水張りし、その後キャ
スク13内に使用済燃料1を装荷する。次に、再びキャ
スク専用ブール41内を空にして天井クレーン29にて
キIPスク13をキャスク洗浄ピットに移し、ここでキ
ャスク13を洗浄し、水滴を除去する。その後、天井ク
レーン29にて主11スク13を搬出する。
この場合にも、キャスク専用ブール41内に燃料プール
水の侵入がないためキ1/スク13が11104化され
ず、またキャスク13の搬出入時にはキ11スク専用ブ
ール41内が空になることからフック35もtIi躬化
されない。さらに、キャスク洗浄ピット内でも遠隔操作
でキt/スク13の洗浄を行なうことができる。故に、
これらの場合も作業Qの被曝を低減することができる。
また、キャスク13の搬出入時にはキャスク専用ブール
41内が空になるので、使用済燃料ブール7内の燃料プ
ール水がフック35によって汚染されることがない。
さらに、キャスク13の大小による燃料プール水の変動
がなく、ナージタンク23を大型化する必要もない。
次に、第3実施例を説明する。
この第3実施例は、オペレーションフロア3にキャスク
専用プール41とキャスク洗浄ビット17を設け、キャ
スク専用プール41を第2実施例と同様の構成とし、キ
ャスク洗浄ピッ1−17を従来と同様の構成としたもの
である。この場合も、キャスク13I3よびフック35
が放射能汚染されないため、作業員の被曝を低減するこ
とができる。
また、キャスク13の搬出入時にキャスク専用ブール4
1内が空になるので、使用済燃料貯蔵ブール7内の燃料
プール水の汚染もなく、燃料プール水の水位の変動もな
い。
〔発明の効果〕
以上のように、この発明に係るキャスク専用プールによ
れば、使用済燃料貯蔵ブールとの連絡用に形成されたカ
ナル部に使用済燃料を通過可能としかつ燃料プール水を
遮蔽するシール部材が設置されるとともに、キャスク専
用ブールに放射線間が燃料プール水よりも低い水を供給
する補給水供給装置が設【プられ、ざらにキャスク専用
プール内の水を除去する排水装置が設置されたことから
、キャスク専用プールがlli DI性の高い燃料プー
ル水で満されることがないため、作業員の被曝を低減す
ることがでさるとともに、燃料プール水の汚染を防止J
ることもできるという効果を秦する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るキャスク専用プールの第1実施
例を示す平面図、第2図は第1図の■−■線に沿う縦断
面図、第3図は従来のキャスク専用プールを備えた原子
炉建屋のオペレーションフロア平面図、第4図は第1図
のオペレーションフロアに設置されたキャスク洗浄ピッ
トの縦断面図、第5図は第3図の一部を拡大して示す平
面図、第6図は第5図のVl −Vl線に沿う縦断面図
、第7図はキャスクに使用済燃料を装荷する作用を承り
図である。 1・・・原子炉建屋、7・・・使用済燃料貯蔵プール、
11・・・使用済燃料、13・・・キャスク、41・・
・キャスク専用プール、45・・・カナル部、49・・
・シールゲート、51・・・水中ポンプ、53・・・排
出管、55・・・スプレィヘッダ、57・・・スプレィ
配管、61・・・拭取部。 代理人弁理士  則 近 憲 佑 同        三  俣  弘  文第4 図 第 5 図 $ 6 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、原子炉建屋の使用済燃料貯蔵プール近傍に設けられ
    、この使用済燃料貯蔵プール内に貯蔵された使用済燃料
    を輸送時に収納するキャスクが仮設置されるキャスク専
    用プールにおいて、上記使用済燃料貯蔵プールとの連絡
    用に形成されたカナル部に、上記使用済燃料を通過可能
    としかつ燃料プール水を遮蔽するシール部材が設置され
    るとともに、キャスク専用プール内に放射線間が上記燃
    料プール水より低い水を供給する補給水供給装置が設け
    られ、さらにキャスク専用プール内の水を除去する排水
    装置が設置されたことを特徴とするキャスク専用プール
    。 2、キャスク専用プール内にキャスク洗浄装置および拭
    取装置が設けられた特許請求の範囲第1項記載のキャス
    ク専用プール。 3、キャスク洗浄装置は補給水供給装置として機能する
    特許請求の範囲第2項記載のキャスク専用プール。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0829584A (ja) * 1994-07-15 1996-02-02 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 放射能汚染物の収納移送方法及び収納移送設備
JP2012117946A (ja) * 2010-12-02 2012-06-21 Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd 原子力発電所の原子炉建屋

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