JPS62228398A - プリント基板自動打抜システムの金型取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明はプリント基板自動打抜システムの金型取付方法
に関し、打ち抜く穴がプリント基板の外形を基準として
位置決め困難なため、プリント基板に印刷したマークを
基準として打ち抜くシステム（プリント基板自動打抜シ
ステムという）において、プレスの金型を取り付ける場
合に用いるか法である。

「従来の技術」 従来、プリント基板に打ち抜く穴はプリント基板の外形
を基準として位置決めできるように設けていた。この場
合にはプレスのベッド中央部に金型を通常固定する方法
で固定していた。

ところが、プリント基板の外形に対してプリントの位置
が高精度で決められていない状態にある。

すなわち、ｔ５２図でプリント基板１５に対して印刷１
４がずれている。

そのため、プリント基板全品にパイロット用の穴をあけ
て、その穴を基準としてプリント基板の位置決めを行っ
ていた。

［発明が解決しようとする問題、α」 前述の従来方法によると、パイロット穴の加工が必要に
なること、このパイロット穴に対するピンが必要となり
、また、位置決め動作を要するため生産性の点で問題が
あった。

本発明の目的はこの欠点を除き、金型の位置決めが容易
で短時間に取付ができるプリント基板自動打抜ンステム
の金型取付方法を提供することにある。

「問題点を解決するための手段及び作用」本発明の方法
は、打ち抜くべき穴形の基＄線上で穴形から等距離に印
刷した１、４１１のマークと、打ち抜くべき穴形の中心
に対称な所要の位置にあけた１組のセット用ピン穴とを
有するマスタ基板を、セラ）Ｊ１７ピン穴と対応するセ
ット用ピンを着脱自在に設けた金型に組み込み、この金
型をプレスのボルスタ中央部に置く。ボルスタの＋１ｆ
面にプリント基板の送り線と平行に設けた〃イド袖にそ
の一端を枢着し、他端の下面に送り線と中心を一致させ
たセンサを有する２本のヒンジを、マスタプリント基板
に印刷したマーク間の距離にセンサ間の距離を合せ、か
つセンサ間の中央をボルスタ中心に合致させ、センサ下
面がマスタ基板上面と若干の隙間となるようにして〃イ
ド紬に固定する。金型を若モ移ＩｆＩＪさせ挾持したマ
スタ基板に印刷した２個のマークを夫々対応するセンサ
が検出したところで下型をボルスタに固定し、上型をプ
レスのスライドに固定する。上型を上昇させマスタ基板
とセット用ピンとを取外す、２本のヒンジを〃イド袖に
より回してボルスタ前面に垂れ下げる０以上のようにし
て金型を送り線に合致させて取り付けることを特徴とす
る。

「実施例」 ｍ１図において、本発明を実施するプレス要部１の枯造
を示している。プレス１のベッドに据え付けたボルスタ
２には素材であるプリント基板（後述）の打抜穴の基準
線（通常打抜穴の中心を通る線）を一致させて矢印に沿
って送り込む送りｊＱ３を設定している。ボルスタ２の
前面には送り＃Ｑ３と平行な中心を有する〃イド紬４を
軸方向の移動を拘束して回転可能で、がつ任意の口伝位
置で固定可能として設けている。

〃イド紬４には２本のヒンジ５．５の一端を夫々滑合し
、任意の位置で固定するねじ６を設けている。夫々のヒ
ンジ５の他端には下面にマスタ基板７のマーク８．８の
位置を精度良く検出できるセンサ９を設け、ヒンジ５を
水平としたときセンサ９が丁度送りａ３上に米る寸法と
している。

マスタ基板７に印刷したマーク８．８はプリント基板（
後述）から打ち抜（べき穴形１０．３個を一１α鎖線で
示す位置とし、穴形１０の両側には送り＆Ｑ３と一致さ
せる基準線上に穴形１０がら等間隔にマーク８．８を印
刷している。穴形１０は同形で基準線上に等間隔に設け
られている。中央の穴形１０には穴形１０の中心に対称
に２個のセット用ピン穴１１．１１をあけ、金型１２に
はセット用ピン１３．１３を着脱自在に設けている。

次に金型１２の取付方法を述べる。第１図において、マ
スタ基板７を金型１２のセット用ピン１３．１３にはめ
て上下型を組み合せ、マーク８．８をほぼ送り線３に一
致させ金型１２をボルスタ２の中央部に載せる。センサ
９．９の間隔をマーク８．８間の距離とし、ヒンジ５．
５を位置決めし、センサ９の下面がマスタ基板７の上面
から若干の隙間となるようにして〃イド紬４に固定する
。

このときヒンジ５がほぼ水平となる位置関係としておく
。金型１２をボルスタ２上に移動させ、マーク８．８を
セン→ｌ°９０．９が検出した位置で下型をボルスタ２
に固定し、上型なプレスのスライド（図示せず）に固定
して上昇させ、マスタ基板７と七７Ｆ用ピン１３．１３
を取り外す。以上により金型１２の中心をボルスタ２の
中心に一致させて取り付けることができる。

ｆｊＳ３図において、穴形１０．２個の場合のマスタ基
板１６を示している。穴形１０の基準線上で一方の側に
穴形１０から一定匪離に少なくとも１個のマーク８を印
刷し、他側の穴形１０の中心に対称にセット用ピン穴１
１．１１を設けたマスタ基板１６．２枚を用意する。

前記マーク８はプリント基板の送給装置にも利用される
。

ｆｊＳ４図において、マスタ基板１６．１６をセット用
ピン穴１１．１１を合せてマーク８．８が互に外側にな
るように重ね金型１２のセフ）■ピン１３．１３にはめ
で組み込む。以下金型１２をボルスタ２に取り付ける方
法は前述と同様である。

「発明の効果」 以上の説明から明らかなように本発明によれば、マスタ
基板を金型に組み込み、ボルスタにセンサを有するヒン
ジを設けることにより金型を正しく取り付けることがで
き、外形を基準にできないプリント基板に所要の穴を打
ち抜くことができ、プレス作業の効率を向上できるなど
、実用上の効果と利点は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するプレス要部の平面図、第２図
はプリント基板の態様を説明する平面図、第３図は応用
例に用いるプリント基板の平面図、第４図は本発明の応
用実施例を示し、ａは平面図、１」は正面図である。 １はプレス、２はボルスタ、３は送り線、４は〃イド紬
、５はヒンジ、６はねじ、７はマスタ基板、３はマーク
、９はセンサ、１０は穴形、１１はセット用ピン穴、１
２は金型、１３はセット用ピン、１４は印刷、１５はプ
リント基板、１６はマスタ基板 である。 特許出願人　　アイダエンジニアリング株式会社代表者
　　　　会　１）啓之助 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プリント基板に打ち抜く穴と同形の穴形に、その中心に
   対称な所要の位置にあけた１組のセット用ピン穴と、穴
   形の基準線上で穴形から等距離の位置に印刷した１組の
   マークとを有するマスタ基板を、前記セット用ピン穴と
   対応するセット用ピンを有する金型に組み込んでボルス
   タ上に載せ、該ボルスタの送り線上に前記マーク間隔と
   等間隔でボルスタ中心から等距離に設けた１組のセンサ
   で、前記マークを検出した位置に前記金型をボルスタ及
   びプレスのスライドに取り付けることを特徴とするプリ
   ント基板自動打抜システムの金型取方法。