JPS62225734A - 車両用エンジンのアイドル時燃料カツト制御装置 - Google Patents

車両用エンジンのアイドル時燃料カツト制御装置

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JPS62225734A
JPS62225734A JP6896486A JP6896486A JPS62225734A JP S62225734 A JPS62225734 A JP S62225734A JP 6896486 A JP6896486 A JP 6896486A JP 6896486 A JP6896486 A JP 6896486A JP S62225734 A JPS62225734 A JP S62225734A
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JP
Japan
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fuel
mode
engine
sensor
control
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Pending
Application number
JP6896486A
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English (en)
Inventor
Takeo Kume
久米 建夫
Toru Okada
徹 岡田
Yasuhiko Saito
靖彦 斉藤
Takanao Yokoyama
横山 高尚
Kazuo Kido
木戸 和夫
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Publication date
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、車両用エンノンのアイドル時燃料Aット制御
装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、車両用エンノンの燃焼室または吸気系へ燃料を供
給する燃料供給手段としてのインノエクタ6[t¥S1
図(、)〜(d)参照]と、エンジン2のアイドル運転
状態であることを検出するアイドルセンサとしてのアイ
ドルスイッチ38と、同アイドルスイッチ38からの検
出信号を受けてインノエクタ6におけるアイドル運転状
態の燃料の供給量を制御するアイドル時燃料量制御手段
と、エンジンの回転数を検出するエンジン回転数センサ
(TDCセンサ)44と、上記エンジンの1吸気期+1
[1の吸入空気量を検出するエア70−センサ32とエ
ンジン回)吠数センサ44とから枯成されるA/Nセン
サと、アイドルスインチ3B、エンノン回転敗センサ4
4およびA/Nセンサからの各検出信号を受けて、アイ
ドル時にA/Nが所定範囲内で、且つ、エンジン回転数
が設定回転数(第1の設定回転数)以上であることを判
定したときインジェクタ6からの燃料供給を停止させる
燃料カット手段(PtSlの燃料カット手段)とをそな
えたものが提案されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このような従来の車両用エンジンのアイドル時燃料カッ
ト制御装置では、アイドル時の燃料カット条件として次
の条件を使用している。
■ エンジン回転数が所定回転数以上であること■ 1
吸気期間の吸入空気量A/Nが設定値よりも小さいこと ■ ■、■の組み合わせ したがって、従来の車両用エンジンのアイドル時燃料カ
フ1制御装置では、燃料カットにおいて、エンストの生
じずらいII′L速において、燃料がエンジンへ供給さ
れるので、@費低域の効果が小さいという問題点があり
、特に、変速段の高シフト位置(4連、5速)での燃料
カットにおいて者しい。
本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、燃料カット領域をひろげることにより、燃費をより低
減できるようにしすこ、車両用エンジンのアイドル時燃
料カット制御装置を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
このため、本発明の車両用エンジンのアイドル時燃料カ
ット制御装置は、車両用エンジンの燃焼室へ燃料を供給
する燃料供給手段と、上記エンジンのアイドル運転状!
!!(ここで、アイドル運転状聾とは、スロットル弁が
全閉であるすべての運転領域を含む。すなわち、ttt
連が高い減速運@時も含む。)であることを検出するア
イドルセンサと、同アイドルセンサからの検出信号を受
けて上記燃料供給手段へアイドル述松状態の燃料供給量
制御信号を送るアイドル時燃料供給量制御手段とをそな
えるとともに、上記エンジンの回転数を検出するエンジ
ン回転数センサと、上記車両の速度を検出する車速セン
サとをそなえ、上記のアイドルセンサ、エンジン回転数
センサおよび車速センサからの各検出信号を受けて、ア
イドル時にエンジン回:吠数が設定回転数以上または車
速が所定値以上であることを判定したとき上記燃料供給
手段からの燃料供給を停止させる燃料カット手段と、上
記のアイドルセンサ、エンジン回転数センサおよび車速
センサからの各検出信号を受けて、アイドル時にエンノ
ン回転数が設定回転数未満および車速が所定値未満であ
ることを判定したとき上記燃料供給手段からの燃料供給
を再開させる燃料供給復帰手段とが設けられたことを特
徴としている。
〔作 用〕
上述の本発明の車両用エンノンのアイドル時燃料片7ト
制御VC置では、燃料カット手段が、アイドル時にエン
ジン回転数が設定回転数以上または車速が所定値以上で
あることを1′す定したとき、燃料供給手段からの燃料
供給を停止させる。また、燃料供給復帰手段が、アイド
ル時にエンジン回転数が設定回転数未満で、且つ、車速
が所定値未満であることをfII定したとき、燃料供給
手段から燃料供給を復帰(再開)させる。
〔実施例〕
以下、図面により本発明の実施例について説明すると、
第1〜55図は本発明の一実施例としての車両用エンノ
ンのアイドル時燃料カット制御装置をそなえた自動車用
エンノン制御システムを示すもので、1jS1図(a)
はそのブロック図、第1図(13)はその全体構成図、
第1図(c)はその点火系の一部を示す模式図、tjS
i図(d)はその要部ブロック図、第2図はその第1の
イニシャライズルーチンを示す70−チャート、第3図
はそのアイドルスピード制御時の作用を説明するための
グラフ、第4図はその第2のイニシャライズルーチンを
示すフローチャート、第5図(a)、(b)はいずれも
そのアイドルスピードコントロールパルプ配設部近傍を
示す模式的断面図、第6図(a)〜(c)はいずれもそ
の第4のイニシャライズルーチンを示すフローチャート
、第7図(a)〜(c)はいずれもそのfpJ3のイニ
シャライズルーチンを示すフローチャート、第8図はそ
の初期化禁止ルーチンを示す70−チャート、第9図お
よび第10図(II)、(1))はそれぞれその学習制
御ルーチンを示す70−チャートおよびグラフ、第11
図および第12 tXl(a) −(d)はそれぞれそ
のクーラリレーオン時リフトアップ制御ルーチンを示す
70−チャートおよびグラフ、第13図およびPtSi
4図(、)〜(d)はそれぞれその異常回転数低下ルー
チンを示す70−チャートおよびグラフ、第15図およ
びPtSi2図(a)−(b)はそれぞれその異常A/
N低下ルーチンおよびタップエンスト防止ルーチンを示
す70−チャートお上びグラフ、第17〜19図はいず
れもそのコンピュータの暴走判定法を説明するための7
0−チャート、第20図および第21図はそれぞれその
アイドルカットモーVを示す70−チャートお上びグツ
7、第22図はその燃料供給制御のための運転モードを
説明するためのグラフ、第23図はその0、センサとコ
ンピュータとの間の結線を示す電気回路図、第24.2
5図はいずれもその0.センサのヒータ電流リーク時の
制御態様を説明するための70−チャート、第26図お
よび第27図はそれぞれその水温センサの7よ−ルセー
7機能を示す要部構成図およびフローチャート、第28
図はそのオーバランカットモードでの処理を説明するた
めの70−チャート、fjS29図はその空燃比設定の
ための70−チャート、第30図(a)はその空燃比−
エンジン回転数特性図、第30図(b)はその点火時期
リタード量−エンジン回転数特性図、1p30図(c)
はその空燃比−エンジン回転数特性図、第31図はその
他のオーバランカットモードでの処理を説明するための
70−チャート、第32図はその最高3匹カットモード
での処理を説明するための70−チャート、第33図は
その減速時での燃料カットに伴う制御を説明するための
70−チャート、第34〜36図はいずれもその失火検
出法を説明するためのグラフ、第37〜54図はいずれ
もその各種のオーバヒート時制御を説明するための70
−チャート、第55図はその燃料供給路に設けられたサ
ーモパルプの配設状態を示す概略構成図である。
本発明とのtlQ連で本実施例の最も特徴的なところは
、第1図(d)[クレーム対応図1に示すように、コン
ピュータ(ECU)761こアイドルセンサとしてのア
イドルスイッチ38からの検出信号を受けて常時開のデ
ート回路を通じ燃料供給手段としてのインジェクタ6お
よびステッピングモータ18aへアイドル運転状態の燃
料供給量制御信号を送るアイドル時燃料供給量制御手段
と、アイドルスイッチ38からの検出信号オ;よびA/
Nセンサ32,44からのエンジン負荷情報が所定範囲
内[(ηVANFC)11以下であること]であり、ア
イドル時にエンノン回転数センサ44からのエンノン回
転数イ言号が第2の設定回転数く後述の第1の設定回転
数上りも低い回1lllil−数)以上または車速セン
サ60からの11L速が変速段に対応した所定車速以上
であることをfq定したとき、インジェクタ6からの燃
料供給を停止1ユさせるべく、P−)回路を閉鎖する制
御信号を出力するA/N 、車速条件の燃料カット手段
(第2の燃料カット手段)と、アイドル時にエンノン回
転数センサ44からのエンジン回転数信号が第2の設定
回転WL(後述の第1の設定回転数上りも低い回転r&
)未満で、且つ、車速センサ60がらの車速が変速段に
対応した所定ヰを速未満であることをt、!定したとき
、インジェクタ6からの燃料供給を再IJIT(復帰)
させるべく、デート回路を開放する制御1M号を出力す
る燃料供給復帰手段(燃料カット禁止手段)とが設けら
れでいる点にある。
また、ECU76には、アイドル時の燃料カット手段と
A/N条件の燃料カット手段(第1の燃料カット手段)
とが設けられており、アイドル時の燃料カット手段は、
アイドル時にエンジン回転数およびエンジン負荷が所定
条件(ηVIDFC)0下であれば、燃料カッ)を行な
わせるべく制御信号を送るもので、A/N条件の燃料カ
ット手段は、アイドル時にエンジン回転数およびエンジ
ン負荷が所定条件(ηVANFC)D下であれば、燃料
カットを行なわせるべく、制御信号を送るもので、エン
ノン回転数が、上記第2の設定回転数よりも高〜1pH
J1の設定回転数以上であることが条件となって(する
そして、本発明の最も特徴とする作用は、後述する、(
2)燃料供給制御の2−1−1ii−■)アイドルカッ
ドモードに記載されているとおりである。
さて、本実施例では、第1図(b)に示すごとく、■型
6気筒エンノン(以下「V6エンノン」ということがあ
る)2に適用したものであるが、この■型6気筒エンノ
ン2では、各気筒につながる吸気マニホルド4のそれぞ
れに電磁式燃料噴射弁(7ユエルインジエクタ)6を有
するいわゆるマルチポイント噴射方式(MPI方式)が
採用されている。
そして、吸気マニホルド4にはサージタンク8を介して
吸気通路10の一端が接続されており、吸気通路10の
他端には、エアクリーナ12が取り付けられている。
また、吸気通路10にはスロットルバルブ14が介装さ
れているが、このスロットルバルブ14の配設部分と並
列にスロットルバルブ14をバイパスするバイパス通路
16が設けられている。
バイパス通路16には、アイドルスピードコントロール
バルブ(ISCバルブ)18と77ストアイドルエ7バ
ルブ(FIAバルブ)20とが相互に並列を二配設され
ている。
アイドルスピードコントロールバルブ18は、第1図(
b)および第5図(α)、(b)に示すごとく、ステッ
ピングモータ(ステッパモータともいう)18aと、ス
テッピングモータ18aによって開閉駆動される弁体1
8bと、弁体18bを閉方向へ付勢するリターンスワブ
りング18cとをそなえてh1成されている。ステ7ビ
ングモータ18aは4つのコイル部を環状に配し且つこ
れらのコイル部で囲まれた空間にロータ(回転体部分)
を有し、ロータが回転するロータリタイプのもの(4相
ユニポーラ、2相励磁型)で、パルス信号をフィル部に
所定の順序で受けると所定角度だけ左右に回動するよう
になっている。そして、ステッピングモータ18aのロ
ータは弁体18b付きのロッド18dと同軸的に配設さ
れこれに外側から螺合している。また、ロッド18dに
は回転止めが施されている。これによりステッピングモ
ータ18aが回転作動すると、弁体18b付きロッド1
8dは軸方向に沿い移動して、弁開度が変わるようにな
っている。
ファストアイドルエアバルブ20はワックスタイプのも
ので、エンジン温度が低いときは収縮してバイパス通路
16を開き、エンノン温度が高くなるに従い伸長してバ
イパス通路16を閉じてゆくようになっている。
なお、各電磁式燃料噴射弁6へは燃料ポンプ22からの
燃料が供給されるようになっているが、二の燃料ポンプ
22からの燃料圧は燃圧レギュレータ24によって調整
されるようになっている。ここで燃圧レギュレータ24
はダイアプラムで仕回られた2つのチャンバのうちの一
方に制御通路26をつなぎ、この一方のチャンバに制御
通路26を通じ制御圧を加えることにより、燃圧調整を
行なうようになっている。なお、燃圧レギュレータ24
のチャンバ内には、基準燃圧を決めるためのリターンス
プリングが設(すられている。
また、制御通路26にはサーモバルブ28が介5、され
ている、このサーモバルブ28は、第55図に示すごと
(、燃料供給路30にワックス式感温部28aをそなえ
、このワックス式感温部28 aに弁体28bが取り付
けられたもので、燃料温度が低いと、制御通路26を開
いて、燃圧レギュレ−タ24のチャンバ内へ吸気通路圧
力(この圧力はスロットルバルブ14の配設位置よりも
下流側の圧力)を導く一方、燃料温度が高くな9てゆく
と、弁体28b付きロッドが伸びてサーモパルプ28内
の大気@開口部28cと制御通路26とを強制的に連通
させで、燃圧レギユレータ24のチャンバ内へ大気圧を
導くことができるようになっている。
なお、このようなワックスタイプのサーモパルプ28の
代わりに、これと同機能を有する電磁式のサーモパルプ
を用いてもよい。
ところで、このエンジン2については、燃料供給制御9
点火時期制御、アイドルスピード制御、オーバヒート時
制御、a料ポンプ制御、クーフリレーオンオ7制御、自
己診断(ダイアグ/シス)表示制御等、種々の制御が施
されるが、かかる制御を行なうために、種々のセンサが
設けられている。すなわち、第1図(a)〜(c)に示
すごとく、エア70−センサ32.@気温センサ34.
スロットルボジシ9ンセンサ36.アイドルスイッチ3
8.水温センサ40.クランク角センサ42.上死点セ
ンサ(TDCセンサ)44=Otセンサ46.インヒビ
タスイッチ48.クーラスイッチ50.2ランキングス
イッチ52.イグニッションスイッチ54.イグニツシ
1ンキー着脱センサ55.高温スイッチ56゜パワステ
アリングスイッチ(パワステスイッチ)58゜単連リー
ドスイッチ60.診断スイッチ62.大気圧センサ64
.ドアセンサ92.ロック状態センサ94、シートスイ
ッチ96が設けられている。
エア70−センサ32はエアクリーナ12内に設けられ
てカルマン渦を検出することにより吸入空気量に比例し
た周波数パルスを出力するオーブンコレクタ出力タイプ
のもので、吸入空気量の検出のために使われる。
吸気温センサ34もエアクリーナ12内に設けられて吸
入空気の温度(吸気温)を検出するので、サーミスタ等
が使用される。
スロットルポジションセンサ36はスロットルバルブ1
4の開度を検出するもので、ボテアシ1メータ(バリア
プルレジスタ)式のものが使用されアイドルスイッチ3
8はスロットルバルブ14がアイドル開度にあることを
検出するものであるが、その他に入ビードアクヤスティ
ンゲスクリニーとしての機能も有する。
水温センサ40はエンジン冷却水温を検出するもので、
サーミスタ等が使用される。
クランク角センサ42および上死点センサ44はそれぞ
れ第1図(C)に示すごとく、ディスシリビュータロ8
に設けられるものであるが、クランク角センサ42はデ
ィストリビエータ角(分解能1°)からクランク角を検
出するもので、上死点センサ44は土兄、αあるいはそ
の少し手前のタイミングを各気筒(6個分)ごとに検出
するもので、気筒判別信号を出力するほか、上死点セン
サ44からはクランク角で120° ごとにパルス信号
(基準信号)が検出されるので、このパルス信号間隔を
はかることによりエンジン回転数を検出することができ
る。
02センサ46は排気マニホルドの集合部よりも下流側
の排気通路70に設けられて排気中の酸素量を検出する
ものである。なお、02七ンサ46は1231Xlに示
すごとく、ヒータ46aをそなえたOtセンサとして構
成されている。
インヒビタスイッチ48はエンジン2に連結された自動
変速機のシフトボノシ1ンに応じてオンオフするスイッ
チで、P、Nレンジのとき1こオン、それ以外でオフと
なる。
クーラスイッチ50はクーラ作動時にオンして電am圧
又はH信号を出力しそれ以外でオフとなってL(!!号
を出力するスイッチであり、クランキングスイッチ52
はエンジンクランキング中にオン。
それ以外でオフとなるスイッチで、イグニッションスイ
ッチ54はエンジンキーをrG位置、ST位置にしたと
きにオンするスイッチで、オンすること1こより点火フ
ィル72[第1図(、)参照〕を通じて点火プラグから
火花をとばせる状態にする。
イグニッションキー着脱センサ55はイグニッションキ
ー(エンジンキー)を単体側キーシリングに挿入したと
きにオンとなり、それ以外でオフとなるセンサである。
高温スイッチ56は排気通路70に配設された触媒コン
バータ74の下流側に設けられて排気温度(排温)を検
出するものである。
パワステアリングスイッチ58はパワステアリングの作
動時における油圧を検出してオンするものである。
車速リードスイッチ60は単連l;比例した周波数のパ
ルスを出力して車速を検出するもので、診断スイッチ6
2はグイ7グノシスのためのスイッチである。
大気圧センサ64は絶対圧に比例した電圧を出力して大
気圧を検出するもので、例えば半導体圧力センサが使用
される。なお、大気圧センサ64はコンビエータ(以下
、FEctJJともいう)761こ内蔵されている。
また、ドアセンサ(ドア状態センサ)92は運転席側ド
アに取り付けられてドアの開閉状態を検出するためのも
ので、さらに、ロック状態センサ(ドア状態センサ)9
4はドア0ツク機構のロック・アン口7り状態を検出す
るためのもので、シートスイッチ96は運転席における
着座状態を検出するためのものである。
そして、これらのセンサ32〜64.92〜96は、第
1図(a)に示すごと(、ECU76へ入力されている
ECU76は燃料供給制御9点火時期制御、アイドルス
ピード制御、オーバヒート時制御、燃料ポンプ制御、ク
ーラリレーオンオフ制御、自己診断表示制御等の集中制
御を行なうもので、そのハードウェア構成は、入出力イ
ンク7よ−ス、プロセッサ(CPU)、RAMやROM
等のメモリをそなえて構e、されているものである。ま
た、そのソフトウェア(7フームウエア化されたものも
含む)については、上記の各制御ごとに仔細なプログラ
ムがセットされている。かがるプログラムはプログラム
メモリに格納されている。なお、制御のためのデータは
2次元あるいは3次元マツプ化されてRAMやROMに
記憶されたり、所要のラッチに一時記憶されたりするよ
うになっている。
そして、ECU76からは各部へ制御信号が出力される
。即ち、ECU76からは6本の電磁式燃料噴射弁6t
アイドル入ビードコントロールバルブ18のステッピン
グモータ18a1点火時期制御部(点火装置)78.燃
料ポンプ制御部80.クーラリレー82.自己診断表示
部84.クランキング手段としてのスタータ89へそれ
ぞれに適した制御信号が出力されるようになっている。
電磁式燃料噴射弁6やアイドルスピードコントロールパ
ルプ18のステッピングモータ18aについては前述の
とおりであるが、電磁式燃料噴射弁6は所要のデユーテ
ィ率で供給されるパルス制御信号が供給されるとプラン
ジャを駆動して弁開時間を制御されながら燃料の噴射が
可能な弁であり、ステッピングモータ18aはその4つ
のコイル部へ所要のパルス制御信号が供給されると、各
コイル部への通電順序によって右または左まわりにまわ
ることにより、弁体18bの弁開度をW4整するもので
ある。
点火時期制御部78はスイッチングトランジスタ等を含
む電子回路から成るイグナイタがその主要部をなしてお
り、コンビエータ76からの制御信号を受けることによ
り所要のタイミング(点火時期)で点火フィル72への
フィル電流を遮断するものである。
燃料ポンプ制御部80は複数のリレースイッチを有する
コントロールリレーとして構成されており、燃料ポンプ
22の作動状態を制御するものである。
クーラリレー82はEC1J76からのH信号を受ける
と閉じてコンプレッサを作動させ、ECU76からの信
号がL信号になると開いてコンプレッサを不作動状態に
するもので、クーラオンオフリレーとして機能する。
自己診断表示部84は外部から別に接続されるチェッカ
ー回路として構成されでおり、LEDの点滅パターン1
;より故障フードを表示するものである。
以下、このエンジン2についで行なわれる主要な制御に
ついて説明する。
(1)アイドルスピード制御(ISO)本笑施例におけ
るアイドル入ビード制御方式としては、ステッピングモ
ータ18aを7クチエエータとし、バイパス通路16に
設けられたアイドルスピードコントロールパルプ18の
開度t−anしてアイドル回転数を制御するバイパスエ
ア制御方式が採用されている。
そして、このアイドルスピード制御は、各センサから次
の各制御モードのいずれかにあるかを判定し各制御モー
ドの制御内容に従いステッピングモータ18mの駆動制
御を行なうことにより実現する。
各制御モードは次のとおりである。
1−1)初期化モード 1− ii )  始動モード 1 1ii)  始動直後モード 1− iv )  オアアイドルモード1−v)グツシ
ュボットモード 1−vi)フイドルモードCI) lvii)  アイドルモード(I[)1−柵)j%常
A/N低下モード 1−ix)  異常回転数低下モード 1−x) クーフリシーオン時り7トアツプ制御モード 1xi)  オーバヒート時制御モード1−xi)  
その他 1−1)初期化モードについて 初期化モードとは、ステッピングモータ18aのモータ
ボジシaン(ステップ数であられされる実際の位置)と
メモリ内の目標位置とのキャリプレートを行なうもので
、ステッピングモータ18aのモータボフシ1ンを初期
位置に移動させるとともに、メモリ内の目標位置をリセ
ットすることにより、イニシャライズする制御モードで
、アイドルスピード制御を正確に行なったりその後の種
々の制御を行なったりするだめのプリセット処理を意味
する。
そして、以下の初期化処理は、本笑施例のようにアイド
ルスピード制御用のステッピングモータ18aについて
初期化を行なうことはもちろんのこと、その他、EGR
弁駆動用や過給圧(又は排気圧)バイパス用にステッピ
ングモータを使用した場合も、同様の手法によって初期
化することができる。
初期化処理は犬の種々の態様が考えられる。
1−i−■)初期化モード1 この初期化モード1での判定条件および初期化方法は次
のとおりであるが、これらの判定条件および初期化方法
を第2図の70−チャートを用いて説明する。
まず、ステップ2−1で、エンジン回軒数フィードバッ
ク中かどうかが判断され、YESであるなら、ステップ
2−2で、エンジン回転数が不感帯内に滞留しているか
どうかが判断され、YESであるなら、ステップ2−3
で、滞留時間が所定時間を経過したかどうかが判断され
、YESであるなら、ステップ2−4で、冷却水温が8
0’C以上かどうかが判断され、80℃以上なら、ステ
ップ2−5で、エアコンディジ町す(エアコンと略して
いうことがあるが、このエアコンはクーラlfl能を有
している)がオンかどうかが判断され、OFFなら、エ
ンジンが特定の運転状態にあり、初期化すべき条件を満
足しているとして、ステップ2−6で、シフ)ボジシ鰭
ンがDレンジであるかNレンジであるかが判断される。
もしNレンジなら、ステップ2−7で、現ステ7バモー
タポノシツンを基準ボノシッンAと定義する。即ち、初
期化(イニシャライズ)することが行なわれる一方、D
レンツなら、ステップ2−8で、現ステッパモータボノ
シaンを基準ボジシaンA+aと定義する、即ち初期化
(イニシャライズ)することが行なわれる。
このような初期化モード1による処理を行なえば、次の
ような効果ないし利点が得られる。すなわち全閉または
全開時でのイニシャライズは行なわないので、ISOパ
ルプ18の弁シート部の摩耗や噛み込みを招くことがな
く、耐久性が向上するほか、イニシャライズの機会が多
いので、脱調現象(コンピュータ76が認識しているス
テッパモータステップ数と実際のステ7プ数にずれが生
ずる現象)が生じにくい。
1−i−■)初期化モード2 この初期化モード2での判定条件および初期化方法は次
のとおりであるが、これらの判定条件および初期化方法
を第4図の70−チャートを用いて説明する。この初期
化モード2は、14図に示すごと<ISOパルプ18の
ストロークが所定の中間位置にあるかどうかを判定しく
ステップ4−1)、もし所定の中間位置にある場合はス
テッパモータボフシ1ンを所定値(基本ボジシ1ン)A
oと定義して、即ち初期化(イニシャライズ)を行なう
(ステップ4−2 )。
ところで、アイドルスピードコントロールパルプ18の
ストロークが所定の中間位置にあるがどうかを判定する
手段としては、光センサが使用される。すなわち、第5
図(b)に示すごとく、弁体18b付きロッド18dを
はさんでLEI)(発光ダイオード)86と7オトトラ
ンジスタ88とを配設し、LED86から常時光を出し
てお外、この光がフォトトランジスタ88に当たるよう
にしでおく、このとき、LED86と7オトトランジス
タ88とはアイドルスピードコントロールパルプ18の
ストロークが所定の中間位置に相当する位置に配設され
ている。したがって、入チッピングモータ18mが作動
することにより、アイドルスピードコントロールパルプ
18のロフ)’18dが上下にストロークして、弁体1
8bがLED86から7オトトランジスタ88へ至る光
路を遮断すると、7オトトランジスタ88力ずオフする
。すなわち、7すトランジスタ88がオンからオフに切
り替わったこと、あるいは7t)トランジスタ88がオ
フからオンへ切り替わったことを検出すれば、アイドル
スピードコントロールパルプ18のストロークが所定の
中間位置にきたことを検出することができる。
この初期化モード2による処理を行なった場合も、前述
の初期化モード1による処理を打なった場合と同様の効
果ないし利点が得られる。すなわち、耐久性の向上がは
かれるほか、イニシャライズの機会が多いので、税調現
象が生じにくいのである。
1−−i−■)初期化モード3 この初期化モード3での判定条件および初期化手段は次
のとおりであるが、これらの判定条件および初期化手段
を第6図(a)の70−チャートを用いて説明する。
まず、イグニツシ9ンキー着脱センサ55によりイグニ
ッションキーが重体側キーシリングへ挿入されたことを
検出すると(ステップ6a−1)、運転者の車両始動(
!車)動作と判定して、ステッピングモータ18aの全
閉位置へのイニシャライズを行なう(ステップ6a−2
)。
なお、第6図(、)に代えて、第6図(b)、(e)に
示すような70−としてもよく、第6図(b)に示すよ
うに、ドアセンサ92からの検出信号に基づき、ドアが
開状態から閉状態へ移行したことを検出したとき(ステ
ップ6b−1)、且つ、シートスイッチ96が着座状態
であることを検出したとき(ステップ6 b−2)、イ
ニシャライズを竹なってもよ((ステップ6b−3)、
また@6図(c)に示すように、第6図(b)に示す変
形例において、シートスイッチ96に代えて、イグニツ
シ1ンスイッチ54がOFF位置であることを検出する
ものを用いてもよい(ステップ6C−1〜3)。
さらに、ドアセンサ92に代えて、ロック状態センサ9
4を用いてもよく、このロック状態センサ94からの検
出信号に基づき、外側がらドアをあける前にドアロック
機構がロック状態からアンロック状態へ移行したことを
検出するものを用いてもよく、車両の開錠施錠用キーを
用いるものの代わりに、一対の送受波器を用いてドア1
$!!錠施錠を計なうキーレスエントリータイプのもの
にも同様にして適用できる。
このような初期化モード3による処理を行なえば、次の
ような効果ないし利点を得ることができる。イグニッシ
ョンキーをオフがらオンへ移行させている時間中にもイ
ニシャライズの作動を行なわせることができるので、車
両の始動動作以前にイニシャライズでき、クランキング
以前にステッピングモータ18aのイニシャライズを完
了させることができるため、始動性を向上でき、不必要
なイニシャライズの回数を減少させることにより、ステ
ッピングモータ18aの耐久性を向上できる。
さらに、イニシャライズが必要とされる直前にイニシャ
ライズを完了させることができるので、整備等によりバ
ッテリを外した場合にも、エンジンの始動性を確保でき
る。
1− i−■)初期化モード4 この初期化モード4での判定条件および初期化手段は次
のとおりであるが、これらの判定条件および初期化手段
を第7図(、)の70−チャートを用いて説明する。
まず、イグニッションスイッチ54がオフ状態のとき(
ステップ7a−1)、且つ、ドアセンサ92からの検出
信号に基づ終、ドアが閉状態から開状態へ移行したこと
を検出したとき(ステップ7a−2)、運転者の車両停
止(降車)動作と判定して、ステッピングモータ18a
の全閉位置へのイニシャライズを行なう(ステップ7a
−3)。
なお、第7図(a)に代えて、IA7図(b)、(c)
に示すようなフローとしてもよく、第7図(b)に示す
ように、イグニツシシンキー着脱センサ55がオン状態
からオフ状態になったとき、すなわちイグニッションキ
ーが車体側キーシリングから引き抜かれたことを検出し
たときくステップ7b−1)、ステ7ビングモータ18
aのイニシャライズを行なってもよ((ステップ7 b
−2)、また第7図(c)に示すように、ドアセンサ9
2からの検出信号に基づき、ドアが開状態がら開状態へ
移行したことを検出したとき(ステップ7cm1)、且
つ、シートスイッチ96が非1座状!!(空席状態)で
あることを検出したとき(ステップ7cm2)、イニシ
ャライズを什なってもよい(ステップ7cm3)。
さらに、ドアセンサ92に代えて、ロック状態センサ9
4を用いてもよく、このロック状態センサ94がらの検
出信号に基づき、内側からドアをあける前にドアロック
機構がロック状態からアンロック状態へ移行したことを
検出するものを用いてもよい。
このような初期化モード4による処理を行なえば、次の
ような効果ないし利点を得ることができる。車両の停止
動作に連動させてイニシャライズするので、再始動まで
充分時間的余裕をもって、確実にイニシャライズを行な
うことができる利点がある。また、不必要なイニシャラ
イズ回数を減少させることにより、ステッピングモータ
18aの耐久性を向上でき、始動以前に、イニシャライ
ズを完了することにより、始動性を向上できる。
1− i−■)初期化禁止モード この初期化禁止モードの判定条件および初期化禁止手段
は次のとおりであるが、これらの判定条件および初期化
禁止手段を第8図の70−チャートを用いて説明する。
ECU76の初期化開始手段がらの制御信号に応じて、
初期化手段が作動を開始し、ステッピングモータ18a
とメモリとのイニシャライズを行なうのに際し、まず、
初期化手段からクランキング禁止手段としてのデート回
路へ禁止信号を送り、すなわち、クランキング禁止モー
ドにセットしくステップ8−1 )、制御手段からクラ
ンキング手段としてのスタータ89への制御信号の供給
を禁止し、イニシャライズ完了時において(ステップ8
−2)、クランキング禁止手段がらデート回路への禁止
信号の供給を停止して、すなわちクランキング禁止モー
ドをリセットしくステップ8−3)、制御手段からスタ
ータ89への制御信号の供給を許容する。
このような初期化禁止モードによる処理を行なえず、次
のような効果ないし利点が得られる。車両のクランキン
グ時にはイニンヤライXが行なわれないので、確実なイ
ニシャライズを訂なうことができる利点があり、すなわ
ち、電圧低下によるステッピングモータ18aの停止を
防止でき、7アストアイドル開度に到達する以前にエン
ノンの始動が開始することを防止でき、始動性の悪化を
防止できる。
なお、ステッピングモータ18aのイニシャライズ時に
おいて、電気的負荷の大きな負荷コンポーネントの作動
を禁止するようにしてもよく、この場合に上述の#1埋
とほぼ同様の論理が組み込まれる。
1− ii )  始動モード この始動モードであるための判定条件は次のとおりであ
る。
■ クランキングスイッチ52がオンのときは、エンジ
ン回転数が数百rpIIよりも小さいこと。
■ クランキングスイッチ52がオフのと外は、エンジ
ン回転数が数十rp論よりも小さいこと。
この条件を満たすと、次の制御を実行する。
■ 吸気温<TA、のときは、水温に依存した始動開度
を選んで制御する。
■ 吸気温≧TA、のときは、上記始動開度にオーバー
ヒート補正を施す。すなわち基本@楳開度に補正係数(
≧1)を掛ける。
1− iii )  始動直後モーV この始動直後モードであるための判定条件は次のとおり
である。すなわちクランキングスイッチ52のオフ後、
す7トアツプ値が基本目標開度以上であれば、始動直後
モードであると判定される。
そして、この条件を満たすと、吸気温がTA。
よりも低いときは、基本目標開度へ至るまで1ステフプ
/TsLmSeCのテーリング処理が行なわれる。
なお、吸気温がT A o以上のときは、上記と同様の
オーバーヒート補正が施される。
1− :v )  オアアイドルモードこのオアアイド
ルモードであるための判定条件は次のとおりである。す
なわち、アイドルスイッチ38がオフで且つ始動モード
以外であれば、オアアイドルモーYであると判定される
そして、この条件を満たすと、エンクン回転数依存開度
またはスロットル依存開度のうち小さい方をダッシュポ
ット開度として、基本目標開度に学習値を加味した値と
なるよう制御する。
1−v)グツシュボットモード このグツシュボットモードであるための判定条件は次の
とおりである。すなわち、アイドルスイッチ38がオン
で且つグツシュポットR度が0となるまでであれば、グ
ツシュボットモードであると判定される。
そして、この条件を満たしている間は、次の制御が実行
される。まず、基本目標開度に学習値とグッシュボッ)
1111度を加えて、その後SDt+ステップ/ T 
1)Hmseeテーリングを行なう。
そして、ダッシュボット開度が0になれば、自動的に終
了する。
1−− vi )  アイドルモード(I)このアイド
ルモード(I)のなかには、回転数フィードバック制御
モードと学習制御モードとがあり、それぞれ所定時間幅
毎に制御モードが作動するようになっている。
1−−vi−■)回転数フィードバック制御モード回転
数フィードバック制御モードであるための判定条件は次
のとおりである。すなわち、アイドルスイッチ38がオ
ンで且つ、次の条件が全て満たされたときに、この制御
モードと判定される。
a)始動モード後、710秒経過していることb)クー
ラスイッチ50のオンオフ切替後%TIA秒経過してい
ること C)グツシュポット制御後、TND秒経過していること d)  NレンツからDレンツあるいはDレンツからN
レンジへの切替後TND秒あるいはTDN秒経過してい
ること e) アイドルスィッチ38オン後%TID秒経過して
いること f)単連がほぼ0になった後、TIV秒経過しているこ
と 8)パワステアリングオフ後、TPs秒経過しているこ
と または、次の条件が満足されたときに、この制御モード
と判定される。
h)  Nレンジにあるとき i) クーラスイッチ50がオフであるときj)実回転
数≦目楳回転数のとき そして、これらの条件を満足していると、次の制御が実
行される。すなわち、目標回転数となるようフィードバ
ック制御が実行される。このと外の具体的な制御は、ア
イドルスピードコントロールバルブ18の目標開度が(
基本開度十学習値十ΣJS)となるように制御される。
1  vi−■)学習制御モード 学習制御が行なわれるための判定条件は次のとおりであ
る。まず、前提要件として、第9図に示すように、目標
回転数から実回転数を減算して回転数差(回転数エラー
)ΔNを求め(ステップ9−1)、ついで、次式に基づ
きこの回転数差ΔNに正のゲイン(ステップ数/回転数
)Guまたは負のゲインGo(ここでは、Go=Gu)
を末じて開度修正分ΔSを求める(ステップ9−2 )
Δ5=ANX(淑) なお、ANとΔSとの関係の一例を示すと、第3図のよ
うになる。
そして、開度修正分ΔSの積算値ΣΔSを求める(ステ
ップ9−3 )、すなわちアイドルスイッチ38がオン
で、水温≧TL、で、且つ、12N1≦Nb(不@g幅
相当)をT LRIIK続していること。但しパワステ
スイッチ58はオフであること(ステップ9−4)。
そして、回転数エラーΔNが設定値以下となったとき、
回転数が安定し、目標回転数となったらのと判定して、
このような条件を満足すると、学習値十積算値ΣΔSが
上限値SuLと下限値SLLとの間にあれば、学習値十
積算値ΣΔSを新しい学習値と設定し、積算値をリセ・
ント(ΣΔ5=O)して学習値を更新する。また、回転
数エラーが設定値よりも大きければ、学習は行なわれな
い。
すなわち、積算値ΣΔSと前の学習値S′Lどの和をと
って新しい学習値SLとする(ステップ9−5)、そし
て、学習値S、が上限値SOLと下限値SLLとの間に
あれば(ステップ9−6.7)、積算値ΣΔSをゼロに
リセットする(ステップ9−8 )。
また、学習値SLが上限値SUL以上となれば、学習値
SLから上限値SULを減じたものを新たな積算値とす
るとともに(ステップ9−9)、上限値SOLを新しい
学習値sLとする(ステップ9−10)。
さらに、学習値SLが下限値SLL以下となれば、学習
値SLから下限値SLLを減じたものを新たな積算値と
するとともに(ステップ9−11)、下限値SLLを新
しい学習値SLとする(ステップ9−12)。
すなわち、学習値sLが上限値SOL以上ないし下限値
SLL以下であれば、それぞれ次式を満足する。
5T=sB+s’L+ΣAS =s、+5L =Se+(SuL)十(SL−3uL)=SB+(SL
L)+(SL  5LL)ここで、STは目rlIc開
度に対応するステップ数、S、は基本1511度に対応
するステップ数であり、水温、クーラオンオフ、N、D
レンツの別に応じ℃決定されるものである。
このような積算値ΣjSは、共通のものを1つそなえて
おり、学習値SLは、インヒビタスイツ+481::よ
’)、N、Dレンジの別−二22uL、クーラスイッチ
50により、OFF、Lo、Hiの別に3項目とを乗じ
た6種類のものをそな九でおり、クーラスイッチ50の
OFF状態且つN、I)レンジの2種類のみ、バッテリ
バックアップ状態とする。
そして、これらの各学習値SLは、その6種類の状態が
変化するのに応じて、リセットせずに、呼出しおよび格
納を繰り返すようt;なっていて、各種類−二おける負
荷条件等の変化による経年変化に対応するようになって
おり、RAMのメモリエラーやバッテリを外した場合に
リセットされるようになっている。
また、積算値ΣΔSは、この6種類の状態が変わった場
合に、リセットすることにより、各状態に用いられ、フ
ィードバックするためのものである。
このような学習制御モード1;よる処理を行なえば、次
のような効果ないし利点を得ることができる。エンンン
回転数の安定した状態において学習を行なうことができ
、上述の式および第10図(a)。
(1))に示すように、学習値St、かリミットS U
LI S LLを超えた場合にも、上述のリミッFを超
えた分(SLSUL)または(St、5LL)を積算値
として反映させて、フィードバック制御量に還元し、目
標開度を決定しているので、学習前後で回転変動が起こ
らず、連続したフィードバック制御が可能となる。これ
−二より、車体に生じるショックが少な(なる利点があ
る。
1− vii )  アイドルモード(II)アイドル
モード(II)であるためには、アイドルスイッチ38
がオンで、且つ、回転数フィートノイック禁止時である
ことが、その判定条件であるための原則である。
そして、このときの制御内容は次のとおりである。すな
わち基本目標開度に学習値と所要値とを加えた(直とな
るようにアイドルスピードフンFロールパルプ18の開
度が制御される。
1−viii)  異常A/N低下モード異常A/N低
下モードであるためには、アイドルスイッチ38がオン
であり且つ下記の各条件が同時に成立したと外からオア
アイドルまたは回転数フィードバック制御−二人るまで
である。
a)回転数フィードバック禁止時 b)パフステアリングスイッチ58がオン時C)密度補
正値が所定値以下 そして、このときの制御内容は次のとおりである。すな
わち、目標開度をアイドルモード(II)の目標開度に
所定量のリフトアップl S eggを加ヰして、開度
制御を竹なう。
また、アイドルスイッチ38がオフ状態からオフ状態に
移行すると軽において、異常A/Hの低下が生じ、この
状態は、例えば、アクセルペダルを短時間急激に踏み込
んだときに生じるもので、このアクセルペブルタップ時
において、混合気の瞬間的な増量が生じても、エンスト
を防止するためのモードである。
このアクセルペブルタップ時のエンスト防止モードでは
、第15図に示すように、スロットル開度に対応するス
テップ数SRが所定値すよりも小さいアイドル時等のエ
ンノン出力の小さい状態のとき(ステップ15−1)、
且つ、ステップ数S、の量分値dS R/dtがマイナ
スで且つ所定値c(>O)よりも小さいとき(ステップ
15−2)、アクセルペダルのタップ時であると判定し
て、タップ時7ラグI TAPをオンにして(ステップ
15−3)、タップ時フラグI TAPがオンであれば
(ステップ15−4)、エンジン負荷状態が所要の条件
下にあり、すなわち、A/Nが設定値dよりも小さけれ
ば(ステップ15−5)、ISOパルプ18を所定量間
いて(ステップ15−6)、スロットルバルブ14をバ
イパスした吸入空気をエンジン2の燃焼室へ供給するこ
とにより、吸入空気量を増加させ、タップ時フラグIT
APをリセットする(ステップ15−7)。
また、A/Nが設定値d以上であれば、タップ時フラグ
ITAPがオンになった後、dSR/dtに関連した所
定時間が経過すれば(ステップ15−8)、タップ時7
ラグI TAPをリセットしくステップ15−9)、経
過しなければ、タップ時フラグITAPは現状を維持さ
れる。
このようなアクセルペブルタップ時のエンスト防止モー
ドによる処理を行なえば、次のような効果ないし利点を
得ることができる。
従来、第16図(、)に示すように、アイドルスイッチ
38がオンからオフを経てオンへ変化する時間が短いよ
うな急速なスロットル変化時(タップ時)は、スロット
ルバルブ14からエンジン2の燃焼室までの間の容8!
9回転系の慣性質量により、制御の遅れが生じて、スロ
ットル開度と1吸気社程あたりのエンジン回転数に対す
る吸入空気量の比(A/N)[第16図(c)参照]と
の間に位相のずれが生じるため、エンジン回転数が高く
且つスロットル開度が小さい状態が生じて[第16図(
a)。
(b)中の時刻t、参照】、吸入空気1の不足が生じ、
A/Nが異常に低くなる領域Z1.ができて、この状態
において、ISOパルプ18が一定開度を維持している
と[第16図(d)参照】、エンジン2へ必要な空気量
が供給されないので、第16図(b)中に符号N DO
ltINで示すように、エンジン回転数がアングーシュ
ートして、エンストに至ることがある。
これに対して、本実施例では、第16図(e)に示すよ
うに、急速なスロットル変化時(タップ時)に、エンジ
ン回転数が高く且つスロットル開度が小さい状態が生じ
ても[第16図(e)、(f)中の時刻L0参照1、I
SCパルプ18が一時的に開度を増す状態となって[第
16図(h)参照]、これにより吸入空気量がバイパス
されて、一時的に増1制御されて、吸入空気量の不足分
が解消され、第16図(g)中に実線および2点鎖線で
示すように、A/Nの落ち込みが防止されて、エンジン
2へ必要な空気量が常に供給されるので、エンジン回転
数のアンダーシュートが防止され、これによりタップエ
ンスト(アクセルベグルタ7プ時に生じるエンスト)が
防止されるのである。
なお、アクセルペダルにセンサを付設してアクセル踏込
開度を検出するようにしてもよく、上述のタップセンサ
において、アイドルスイッチ38からのオフからオンへ
(またはオンからオフへ)の変化情報を用いるようにし
てもよく、例えば、アイドルスイッチ38のオンからオ
フへの変化が検出されたと艶がら所定時間幅だけ上述の
タップセンサからの出力を許答し、それ以外においては
タップ出力を竹なわないように構成したり、アイドルス
イッチ38のオンからオフを経由しオンへの変化が、短
時間であることを検出したときタップであることを検出
したとしてもよい。
1−ix)  異常回転数低下モード 異常回転数低下モードであるためには、アイドルスイッ
チ38がオンで、且つ、下記の2つの条件が同時に成立
した時から負荷コンポーネントであるパワステアリング
スイッチ58がオフするまでの間のモードである。
a)パワステアリングスイッチ58がオンであること b)エンジン回転数Nく(、Nlであることここで、N
NはNレンジの設定回転数であり、ND(<NN)はD
レンジの設定回転数である。
すなわち、第13図に示すように、パワステアリングス
イッチ(P/S)58がオンであり(ステップ13−1
)、エンジン回転数Nが設定回転数NNまたはN、より
も小さくなったときにおいて[i@14図(g)、ステ
ップ13−2]、そして、この異常回転数低下モードの
作動7ラグIUがゼロ(非作動)であれば(ステップ1
3−3)、第14図(b)に示すように、所定量アイド
ルアップを行ない(ステップ13−4)、まず、モータ
開度が設定値S1になるまで1.Inにステップアップ
し、モータ開度が設定値S1に到達したらパワステアリ
ングオン時の目標開度に対応する設定値S、まで緩やか
に減少(テーリング)させて、パワステアリングスイッ
チ58がオンとなっている間アイドルアップを維持する
[第14図(e)l(cl)]。
ついで、異常回転数低下モードの作動7ラグI。
をセットする(ステップ13−5)、なお、この作動7
ラグI、のリセット条件はパワステアリングスイッチ5
8がオフ状態となったととである(ステップ13−6)
このような異常回軒数低下モードによる処理を行なえば
、次のような効果ないし利点を得ることができる。アイ
ドル時に、負荷コンポーネントの作動開始後において、
直ちにアイドルアップせずに、運転状態としてのエンジ
ン回転数の低下を検出後、アイドルアップを開始し、一
旦、負荷コンポーネントオン時のアイドルアップを超え
てから緩やかに減少(オーバーシュート)させるので、
エンノン回転数の増大を防止させることはもとより、エ
ンジン回転数の落ち込みを減少させることかでき、短時
間のうちにアイドルアップを行なうことができる利、ζ
があり、負荷コンポーネントが作動非作動を繰り返した
場合にも、アイドルアップ動作のハンチングを防止する
ことができる。
1−x) クーラリレーオン時リフトアップ制御モード クーラリレーオン時り7トアツプ制御モードであるため
には、下記の条件が同時に成立しなければならない。
a)クーラスイッチ50がオンであることb)エンスト
/始動モード以外のモードであること C)始動直後燃料増量終了後であることd)始動直後9
7トアツプ終了後であることe)エンノン回転数がエア
コンオン時回転数よりも大軽いこと f)上記e)が成立した後、所定時間経過していること FI)クーラスイッチオン後所定時間経過していること h)目標面軒数がエンジン回転数よりも小さく、且つ、
所定回転数以内であること すなわち、第11.12図に示すように、クーラスイッ
チ50がオンとなれば(ステップ1l−1)、クーラオ
ン時の目標開度に対応するステップ数SACまでステッ
プ数を通常のアイドルよりSlだけ増加して(ステップ
1l−2)、っし・でエンジン回転数Nがクーラオン時
目標回転数NACよりも所定回転WLN、だけ小さい回
転数(NA(:  Nl)になったことを検出したと外
またはクーラスイッチ5゜がオンとなってから所定時間
経過後(ステップ1l−3)、クーラリレーオン条件が
成豆したとして、さらに、ステップ数を82増加させS
Uとして(ステップ1l−4)、このステップアップ開
度suに到達したら(ステップ1l−5)、クーラリレ
ー82をオンとして(ステップ1l−6)、再度クーラ
オン時の目標開度に対応するステップ数sAc*でステ
ップ数を緩やかに減少させる(ステップ1l−7)。
このようなり−ラリシーオン時り7ト7ツブ制御モード
による処理を行な元ば、次のような効果ないし利点を得
ることができる。アイドル時に、負荷コンポーネントに
対するアイドルアップ1に加えて、クーラオン時のショ
ック防止用のアイドルアップ”量を設(すであるので、
エンジン負荷の比較的大すいクーラコンプレγす作動時
のショックを防止できる利点があり、回転数上昇時のオ
ーバシェードを防止し、フィードバック制御へスムーズ
に継なげることができる効果がある。
1−にi) オーバヒート時制御モードここでいうオー
バヒート時とは、例えば3%登り勾配を120に+s/
hで走行したり、10%登り勾配を40に+e/hで走
行したりしたような高負荷運転直後に、エンノンをとめ
ると、冷却ファンや冷却水の循環がとまってエンジンル
ームが熱くなり、30〜40分後には100℃前後にも
なる場合のときをいうが、これにより燃料中に気泡が生
じたりして、その後の燃料供給制御等に支障をきたす。
そのためにこのオーバヒート時制御を行なうが、その詳
細は後述する。
1−茹) その他 1xi−■)  ECU76が暴走した場合のリセット
法について ECU76が何らかの理由によって暴走した場合、ステ
7ピングモータ18mによるアイドルスピード制御に支
障をきたす、そこで、次のような種々の手法によってE
CU76が暴走したことを判定検出し、リセットをかけ
ることが行なわれる。
a)第1の手法(第17図参照) この第1の手法による処理の流れを第17図を用いて説
明する。まず、ステップ17−1で、ステッパモータポ
ジションを異なったメモリエリアMA、MBにそれぞれ
ストアさせる。この場合、一方のメモリエリアMAとし
ては例えばスタックエリアが選ばれ、他方のメモリエリ
アMBとしてはスタックエリアから離れたメモリエリア
が選ばれる。なお、スタ・ンクエリアは割込み実行命令
が入ったときに使用される部分で、通常ECU76が暴
走したときに破壊されやすいメモリエリアとされている
次1こ、ステップ17−2で、目標ポジション(目標開
度)が演算されるが、その後、ステップ17−3で、メ
モリエリアMA、MBの内容をロードして、ステップ1
7−4で、メモリエリアMA。
MBの内容が一致するかどうかを見る。もしメモリエリ
アMA、MBの内容が一致している場合は、ECU76
は正常に作動していると判断して、ステップ17−5で
、ステッパモータ18mを所要量駆動させる。しかし、
メモリエリアMA、MBの内容が不一致の場合は、EC
U76は暴走していると判定されて、ステップ17−6
で、ECtJ76がリセットされる。
これにより、ECU’76が暴走しで、アイドルスピー
ド制御が異常になることを十分に防止することができ、
アイドルスピード制御の信頼性が高くなる。
b)第2の手法(第18図参照) この第2の手法による処理の流れを第18図を用いて説
明する。*ず、ステップ18−1で、ステッパモータボ
ジシ樫ンをそのまま一方のメモリエリアMAにストアす
るとともに、他方のメモリエリアMBにはステッパモー
タボノシaンにある種の演算を施してからストアする。
この場合の演算は例えば次のようなものがなされる。す
なわち、ステ7バモータポジシヨンデータが8ビツト情
報をもっているとすると、この8ビツト情報の上位また
は下位の4ビツトだけをとり、残りは記憶さ′せないと
いうようなことがなされる。従って、メモリエリアMB
にはステッパモータボジシシンデータの4ビツト分が記
!される。
そして、この場合のメモリエリアMA、MBについては
、上記の第1の手法(第17図参照)の場合と同様、一
方のメモリエリアMAはスロットルボノシDンセンサ3
6の暴走時に破壊されやすい部分(例えばスタックエリ
ア)が選ばれ、他方のメモリエリアMBはスタックエリ
アからはなれたメモリエリアが選ばれる。
次1;、ステップ18−2で、目標ボジシ[べ目標開度
)が演算され、その後ステップ18−3で、メモリエリ
アMA、MBをロードする。そして、ステップ18−4
で、メモリエリアMAの内容に所要の演算を施す、この
演算は上記ステップ18−1でなされたものと同じ演算
がなされる。すなわち、メモリエリアMAの内容は8ビ
ツト情報であるから、この8ビツト情報の上位または下
位の4ビツトだけをとり、残りは記憶させないというよ
うなことがな@れる。従って、この演算により、メモリ
エリアMAからの読出し値は4ビツト情報となる。
その後はステップ18−5で、メモリエリアMBの内容
と、メモリエリアMAの内容に演算を施したものとが一
致するかどうかが判断される。もしECU7Bが暴走し
ていなければ、両者は一致するはずであるから、一致し
ていれば、ECU 76が正常であると判断して、ステ
ップ18−6で、ステッパモータ18aを所要量駆動さ
せる。しかし、両者が一致していない場合は、ECU7
6が暴走していると判定して、ステップ18−7で、E
CU76がリセットされる。
この場合は、同じデータを異なった2つのメモリエリア
MA、MBl二記憶するにとどまらず、演算プロセスを
加え、即ち同じ演算を時間をおり1で2回施すことが行
なわれるので、更にECt176の暴走判定の信頼性を
高めることができる。
c)#3の手法(第19図参照) この第3の手法は、ウオッチドグタイマ(ハードウェア
)を併用したものである。この第3の手法による処理の
流れを第19図を用いて説明する。
まずステップ19−1で、ウオッチドグタイマをセット
する。このウオッチドグタイマはコンピュータの基板に
外付けされtこもので、セット後所要時間経過すると、
ECU76ヘリセツト信号を出力するものである。した
がって、ウオッチドグタイマをセットしたあとは、所要
時間経過するのをまち、経過すれば(ステップ19−2
)、ステップ19−3で、コンピュータにリセットをか
けることが行なわれる。
なお、上記の第1〜第3の手法において、コンピュータ
リセットとは、プログラムイニシャライズ等の処理を意
味し、これによりアイドルスピードコントロールパルプ
18の入テ・7バモータボノシ膀ンが初期化される。
(Z)  燃料供給制御 (2−1)燃料供給制御 本笑施例における燃料供給制御方式としては、6気筒分
個々に電磁式燃料噴射弁6を有するMPI方式が採用さ
れているが、この制御に際しては、電源投入後、直ちに
マイクロプロセッサ(コンピュータ76)をリセットし
、各種センサからの入力に基づき、次の運転モードのい
ずれにあるかを判定し、各運転モード(第22図参照)
で規定′!−れる駆動タイミングおよび駆動時間TIN
Kで電磁式燃料噴射弁6を駆動することが行なわれる。
なお、TINK=TBXK+TD+TE’C’ある。こ
こで、TBは電磁式燃料噴射弁6の基本駆動時間、Kは
補正係数、TDは無効噴射補正時間、TEは臨時噴射補
正時間である。
上記運転モードは次のとおりである。
2−1i)  停止モード 2 1−ii)  始動モード 2−1− iii )  燃料制限モード2−1−iv
)  空燃比A/Fフィードパ7クモード 2−1  v)  高速全開モード 2−1−vi)  その他 2−1−i)  停止モード この停止モードであるための判定条件は次のとおりであ
る。すなわちクランキングスイッチ52がオンでエンジ
ン回転数が10〜2Orpmよりも低いか、クランキン
グスイッチ52がオフでエンジン回転数が30〜4Qr
pa+よりも低い場合は、停止モードであると判定され
る。この場合は何ら燃料噴射は行なわない。
2−1− ii )  始動モード この始動モードであるための判定条件は、次のとおりで
ある。すなわちクランキングスイッチ52がオンでエン
ジン回転数が10〜20 rpm以上it百「p論以下
であるとき、始動モードであると、判定される。
そして、このように判定されると、全気筒同時に1回転
につき所要回数の割合で燃料が噴射されるが、そのとき
のインノエクタ駆動時間は冷却水温が高くなるにつれて
短くシてゆくことが行なわれる。
2−1− iii )  燃料制限モードこの燃料制限
モードには、A/Nカットモード。
オーバランカットモード、最高速カットモードおよびア
イドルカプトモードがあるが、このように燃料をカット
するのは、エンジンパワーを制限したり、失火防止や燃
費向上のために行なうのである。
2−1iii−■)  A/NカットモードこのA/N
カフトモードであるための判定条件は次のとおりである
。すなわち、エンジン回転数が所定値NANFCよりも
大きく、エンジン負荷状態が所要の条件(ηVANFC
)!1下にあり(第22図参照)、これらの状態がある
時間継続した場合に、A/Nカットモードであると判定
され、燃料がカットされる。ここで、A/Nとはエンジ
ン1回転あたりの吸気量を意味し、エンジン負荀情報を
もつ。
2−1−1ii−〇) オーバランカットモードオーバ
ランカットモードであるための判定条件は次のとおりで
ある。すなわち、エンジン回転数が所定値N 0RPC
(例えば6300rpm)よりも大きい場合(122図
参照)に、オーバランカットモードであると判定され、
燃料がカットされる。
ところで、二のオーバランカットモードに入る前段階で
、空燃比を理論空燃比(ストイキオ)にし点火時期をリ
タードさせるような制御が行なわれる0次に上記のオー
バランカットお上びオーバランカットプレステップモー
ドでの制御について説明する。
a)tIIJlの手法 第28図に示すごとく、ステップ28−1で、エンジン
回転数NがN paRrc(例えば6100rpm)と
比較され、N≧6100なら、ステップ28−2で、エ
ンジン回転rlLNがN0RFC(例えば6300rp
m)と比較され、N<6300なら、オーバランカット
プレステップモードが選ばれる。すなわち、ステップ2
8−3で、空燃比A/Fを理論空燃比(ストイキオ)に
し、ステップ28−4で、点火時期をリタードさせるこ
とが行なわれる。
そして、このような状態で更にエンジン回転数Nが上昇
して6300rpm以上になると、ステップ28−5で
、全気筒燃料カットすることが行なわれる。
なお、エンジン回転数Nが61QOrp偽よりも低いと
きは、通常の制御が行なわれる(ステップ28−6)。
このようにすることにより、次の上うな効果ないし利点
が得られる。すなわち、上記のようなオーバランカット
に入る前は、空燃比がリッチぎみに設定されていること
が多く、この上うにリッチぎみな状態で燃料をカットす
ると、いわゆる後添え(あともえ)が生じ、排気温が上
昇し、触w、、74が溶けるおそれがあるが、上記のよ
うにオーバランカットに入る前に、空燃比をリーン側へ
すなわちストイキオに戻しておけば、後添えのおそれが
なくなるのである。
なお、空燃比の調整と同時に点火時期なリタードさせる
のは、ノッキングが発生するのを避けるためである。
ここで、空燃比A/Fやリタード量はエンノン回転数N
に応じて設定されている[@30図(a)、(b)参照
]。
また、空燃比A/Fについては、第30図(c)に示す
ように、実際は変速比に応じて変えられるとともに、リ
ミッタλ2によって制限される。
次に、空燃比設定フローについて、第29図を用いて簡
単に説明すると、まずステップ29−1で、A/NとN
(エンジン回転数)とから決まる空燃比情報^1をマツ
プから読み出し、ついでステップ29−2で、エンジン
回転数Nに応じた空燃比情報(リミッタ)λ2を読み出
すか演算し、ステップ29−3で、λ2〉λ、かどうか
が判定される。
もしλ2〉λ、なら、ステップ29−4で、^1=λ2
とおいで、ステップ29−5で、λ、に基づいて空燃比
が設定される。また、ステップ29−3でλ2≦λ1な
ら、ステップ29−5ヘノヤンブして、λ、に基づいて
空燃比を設定する。
b)第2の手法 この第2の手法は第31図1:示すとおりである。
すなわち、ステップ31−1で、エンジン回転fiNが
N 0RPC(例えば63(forpm)と比較され、
N≧6300なら、ステップ31−2で、エンジン回転
数NがN PllRPC(例えば6100rpL1)と
比較され、N≧6100なら、ステップ31−3で、再
度エンジン回転数Nが6300と比較される。このとき
、N<6300となっていたら、オーパランカットプレ
ステップモードが選ばれる。すなわち、ステップ31−
4で、空燃比A/Fを理論空燃比(ストイキオ)にし、
基テップ31−5で、点火時期をリタードさせることが
行なわれる。そして、その後再度エンジン回転数Nが上
昇して6300rpm以上になると、ステップ31−6
で、全気筒燃料カットすることが行なわれる。
なお、ステップ31−1でNOの場合およびステップ3
1−2でNoの場合は、ステップ31−7で、通常の制
御が行なわれる。
この場合は、エンジン回転数が上昇してきて、最初に6
100rpa+を越えた場合は、オーバランカットプレ
ステップ処理(ステップ31−4.3l−5)を施さな
いで、一旦6300rpmを越えたのちに、6100r
pwを越えると、オーバランカットプレステップ処理が
施される。このように最初に6100rpmを越えた場
合にオーバランカットプレステップ処理を施さないの1
よ、加速フィーリングを損なわないようにするためであ
る。
したがって、この第2の手法を適用すれば、加速フィー
リングを損なわず、しかも後燃え等の不兵会も解消でき
る。
なお、上記の第1.第2の手法を実施すれば、触媒溶損
のおそれを回避できるため、上記の第1゜第2の手法を
実施する際に、燃料カットを金気筒について行なう代わ
りに、一部の気筒についでのみ燃料カットを行なっても
よい。
また、燃料カットを行なうべき気筒数を吸気量や車速等
エンジン負荷状態1こ応じて決定してもよい。
2 1 1ii−■)!高速カットモード最高速カット
モードであるだめの判定条件は次のとおりである。すな
わち、車速が所定値(180に帥/h)よりも大きい場
合に、最高速カッドモードであると判定され、燃料がカ
ットされる。
ところで、この最高速カットモードにおいては燃料カッ
トを行なう前段階で、空燃比を理論空燃比(ストイキオ
)にし点火時期をリタードさせるような制御が行なわれ
る0次に上記の最高速カットモードでの制御について説
明する。
@32図に示すごとく、ステップ32−1で、車速■C
が180klII/h以上かどうかが判断される、18
0ka+/h以上なら、最高速カットプレステップモー
ドが選ばれる。すなわち、ステップ32−2で、空燃比
A/Fを理論空燃比(ストイキオ)にし、ステップ32
−3で、点火時期をリタードさせることが行なわれる。
その後は、ステップ32−4で、加速度dV C/dL
がどのような状態であるかが判断される。もしdV C
/dt> Ot ラ、ス7ッ7”32−5で、例えば第
1.第4気筒についての燃料カットが什なわれる。V6
エンノンの場合、一方のパンクには第1.3.5気筒が
順に装置され、他方のバンクには第2.4.6気筒が順
に装備され、第1(4,6)気筒と第2(3,5)気筒
が向かいあうように配設され、点火順序が第1.2.3
,4.5.6気筒の順であるので、二のように第1.第
4気筒について燃料カットを施しても振動等の問題はお
きない、この場合燃料カットすべき気筒数は全気筒分で
もよく、第1.第4気筒以外の組合わせ(1気筒分も含
む)でもよく、更に燃料カットすべき気筒の数は、吸気
量や車速等、エンジン負荷状態に応じて決定してもよい
なお、X?77’32−4t’、dV C/l、i 0
 ノ場合は、燃料カットすることなく(ステップ32−
6)、ステップ32−7で、車速VCが175km/h
以上かどうかが判断される。VC≧175の場合は、ス
テップ32−4へとび、これ以降の処理が再度なされる
また、ステップ32−1で、車速VCが180ka/h
よりも小さい場合や、ステップ33−7で、車速■Cが
175kl/hよりも小さい場合は、通常の制御(空燃
比1.α大時期)が行なわれる(ステップ32−8)。
この場合も、前述のオーバランカットの場合と同様、い
わゆる後添えを生じることがなく、触媒溶損を招くこと
もない。
2−1−1ii−■) アイドルカットモードアイドル
カットモードであるための判定条件は次のとおりである
。すなわち、第20図に示すように、アイドルスイッチ
38がオンであり(ステップ2O−1)、エンジン負荷
状態が所要の条件(I VANFC)B下にあり(第2
1.22図参照)、すなわち、A/Nが設定値よりも小
さく(ステップ2〇−2)、さらに、エンジン回転数が
所定値NIDIcよりら天外<(ステップ2O−3)、
冷却水温がTIDLよりも大きい場合に、アイドルカッ
トモードであると判定され、燃料がカットされる(ステ
ップ2O−4)。
また、アイドルスイッチ38がオンであり(ステップ2
O−1)、エンジン負荷状態が所要の条件(ηVANF
C)B下にあり(第21.22図参照)、すなわち、A
/Nが設定値よりも小さく(ステップ2O−2)、さら
に、エンジン回転数が所定値NIDFC−以下であって
も(ステップ20−3>、インヒビタスイッチ48から
の検出信号によりDレンジ(まtこは、前進段)のどの
変速段(高シフト、中シフト。
低シフト)にあるか検出され(ステップ2O−5)、車
速が変速段に対応する設定値(Nsi+Ns<+N5s
)よりも大きければ(ステップ2O−6)、冷却水温が
TIDL上りも天外い場合に、アイトルカ7トモードで
あると判定され、燃料がカットされる(ステップ2O−
4)。
すなわち、シフト位置が高いと、エンストとなりずらい
ので、上記設定値が小さくなる。
なお、上述の条件のうち冷却水温の条件を外してもよく
、各条件が成立しなければ、燃料カットモードはリセッ
トされる(ステップ2O−7)。
このようなアイドルカットモードによる処理を行なえば
、次のような効果ないし利点を得ることができる。アイ
ドル時の燃料カットの判定条件にエンジン回転数、A/
Nおよび変速段に応じた車速の各判定条件を加えること
により、エンストの可能性の小さい領域(クラッチオン
時等のエンノンと変速段とのwA動力伝達状態に、車速
が所定値Lhであれば、エンノンが車輪からの回転駆動
力により回転されるので、エンスFしずらい領域)で従
来燃料カットを行なっていない領域Zoo(第21図中
の網状ハツチ2フ部分参照)まで、燃料カット領域を拡
張することができ、燃費低減をはかることができる。
すなわち、従来燃料カットを行なっていた領域Zoo’
(第21図中の斜線部分参照)をエンジン回転数の低い
領域へ拡大することができる。なお、このアイドルカッ
トモードは、マニュアルトランスミッションをそなえた
単画も適用できる。
ところで、減速時における燃料カット(例えばA/Nカ
ッYモード)のあと、この燃料カッ)をやめて燃料供給
制御を復帰させた場合に、ショックが起きることがある
ため、これを防止するために次のような処理がなされる
。すなわち、第33図に示すごとく、まずステップ33
−1で、減速時での燃料カッ)(F/C)中かどうかが
判断され、Noであれば、ステップ33−2で、燃料カ
ットが解除され燃料供給が再開された直後(F/C復帰
直後)かどうかが判断される。もしYESであれば、ス
テ、ンプ33−3で、点火時期をリタードさせることが
行なわれる。これによりエンジン発生トルクが低下し、
燃料カット解除後の復帰ショックが低減される。
なお、ステップ33−1で、YESの場合は、ステップ
33−3ヘジヤンプしで、点火時期をリタードさせるこ
とが行なわれる。二のように燃料カット中から、弘火時
期をリタードさせておく、即ち準備しておくことにより
、F/C復帰直後の点火時期リタード制御を円滑に行な
うことができる。
2−1−iv)  空燃比フィードバックモード(A/
F  FBモード) A/F  FBモード(W/FBゾーン)であると判定
されるための条件は次のとおりである。すなわち、第2
2図に示すごとく、エンジン負荷状態が所定の範囲([
(ηVFBL)Cよりも大きく、(ηVFBH)Cより
も小さい範囲]又はエンジン回転数でマツプされたスロ
ットル開度THF[ll+よりも小さい範囲)で、冷却
水温がTFB(<TID)よりも大きく、且つ始動後所
定時間が経過している場合に、A/FEBモードである
と判定され、所要のタイミングで所要の時間だけ、電磁
式燃料噴射弁6が駆動される。これによりA/F FB
モードに最適な燃料供給制御が行なわれる。この場合、
インノエクタ基本駆動時間T、に掛けられる補正係数は
、フィードバック補正係数、吸気温補正係数、大気圧補
正係数である。
ところで、このA/F FBモードでの制御は、02セ
ンサ46からの検出信号を使っているが、02センサ4
6は、第23図に示すごとく、ヒータ46aを有してお
り、02センサ46の検出部46!〕とヒータ46aと
が同一のフネクタ46eを通じ同一のパッケーノ内に収
められているので、ヒータ46aを流れる電流が02セ
ンサ検出部46bヘリークしてくるおそれがある。もし
このようにリークしてくると、02センサ46は高い電
圧(例えば12V程度)を出すため、ECU76にグメ
ーゾを与えるおそれがある。したがって、本災施例では
、o2センサ46の出力が一定レベル(例えば1.5V
)以上となると、ヒータ電流がリークしているものとみ
なして、第23図のリレースイッチ90を開いてヒータ
電流を遮断することが打なわれる。
そして、ヒータ電流遮断後の制御態様は次のとおりであ
る。
a)制@態様1(第24図) このfi様1での処理は第24図に示すとおりであるが
、まずステップ24−1で、A/F FBバックモード
(FBモード、02FBモード)かどうかが判断され、
もしFBモードであれば、ステップ24−2で、02セ
ンサ46が活性状態にあるかどうかが判断される。
ここで、02センサ46が不活性であると判定されるた
めには、次の条件のいずれかを満足すればよい。
a−1)エンジンキーオン後所定時間が経過している。
a−2)活性化判定電圧を横切る。
a−3)  FBモーY中で所定時間出力がある値(上
記活性化判定電圧値よりも低い)を頂切らない。
もし、02センサ46が活性化されていると判1!Ii
されると、ステップ24−3で、0□センサ呂力をみる
。ここで、例えば1.5V以上であることが検出される
と、ステップ24−4で、ヒータ電流がリークしている
とみなして、フィードバック制御を禁止する。従って、
その後はフィードバック以外の制御(Wlo FB制@
)が行なわれる(ステップ24−5)。
そして、その後に一定時間経過したかどうかが判断され
(ステップ24−6)、もし経過していたなら、ステッ
プ24−6で、再度ヒータ46aへ通電することが行な
われる。その後は再度ステップ24−3で、02七ンサ
呂力がどの位がが検出される。このようにFB制御禁止
後、所定時間経過後のにヒータ46aへ再通電すること
が行なわれるので、FBI11御禁止の解除のための機
会を多くすることができる。
なお、ステップ24−3で、02センサ出力が1.5V
未満の場合は、ステップ24−8で、再度02センサ出
力がどの位かを検出される。もし、0.5V未満であれ
ば、ステップ24−9で、ワ、。
チ化するようフィードバック補正がかけられ、0.5V
以上であれば、ステップ24−10で、リーン化するよ
うフィードバック補正がかけられる。
これにより、ヒータ電流のリークによる信号電圧の異常
上昇に伴う空燃比リーン化を防止することができ、その
結果エンジンストップ(エンスト)やドライバビリティ
の悪化等の発生を十分に防止で外る利点がある。
なお、ステップ24−1で、Wlo FBモードと判定
されたり、ステップ24−2で、02センサネ活性と判
定されたりした場合は、ステップ24−114、W10
FB制御カナ% レル。
b)制御態様2(第25図) この態様2での処理は第25図に示すとおりであるが、
まずステップ25−1で、A/F FBバックモード(
F、Bモード、02 FBモーV)かどうかが判断され
、もしFBモードであれば、ステップ25−2で、7ラ
グFLG1=1かどうかが判断される。を初はFLG1
=OであるからNoルートをとり、ステップ25−3で
、o2センサ46が活性状態にあるかどうかが判断され
る。
ここで、02センサ46が不活性であると判定されるた
めの条件は前述ののとおりである。
もし、o2センサ46が活性化されていると判断される
と、ステップ25−4で、02センサ出力をみる。ここ
で、例えば1.5V以上であることが検出されると、ス
テップ25−5で、ヒータ電流がリークしているとみな
して、フィードバック制御を禁止し、ステップ25−6
でFLG=1としてリターンする。従って、その後はフ
ィードバック以外の制御(Wlo F B llt制御
)が竹なわれる(ステップ25−11)。
なお、ステップ25−4で、02センサ出力が1.5V
未満の場合は、ステップ25−7で、再度o2センサ畠
力がどの位かを検出される。もし、0.5V未満であれ
ば、ステップ25−8で、リッチ化するようフィードバ
ック補正ががけられ、0.5V以上であれば、ステップ
25−9で、リーン化するようフィードバック補正がか
けられる。
これにより、ヒータ電流のリークによる信号電圧の異常
上昇に伴う空燃比リーン化を防止することができ、その
結果エンジンストップ(エンスト)やドライバビリティ
の悪化等の発生を十分に防止できる利点がある。
また、7ラグFLG1は、一旦1になると、イグニッシ
ョンスイッチ54がオフになるまで、FLG=1を保持
するので、A/F FBモードであると判断されると、
その後は必ずフィードバック制御を禁止する。しかし、
イグニッションスイッチ54がオフになると、FLG1
=0となるので、フィードバック制御を復帰することが
できる。
なお、ステップ25−1で、Wlo FBモードと判定
されたり、ステップ25−3で、o2センサネ活性と判
定されたりした場合は、ステップ25−10で、Wlo
 FB制御がなされる。
2−1−v)  高速全開モード 高速全開モードであるための判定条件は次のとおりであ
る。すなわち、tJS22図に示すごと(、エンノン負
荷状態が所定値(THALPHN)よりも高く、しかも
この状態が所定時間(短時間)経過している場合に、高
速全開モードであるとtり定され、A/F  FBモー
ドと同様にして、所要のタイミングで所要の時間だけ、
電磁式燃料噴射弁6が駆動される。この場合、インジェ
クタ基本駆動時間TBに掛けられる補正係数は、吸気温
補正係数、大気圧補正係数、am補正係数、始動直後増
tn正係数、空燃比補正係数である。
2−1−vi)  その他 2−1− vi−■)Wlo FB制御モードこのWl
o FB制御モードは、上記の各運転モード以外の場合
に、Wlo FBllI?nモードと判定される[第2
2図参照]。この制御モードでの補正係数は高速全開モ
ードと同じ補正係数がインジェクタ基本駆動時間TBに
掛けられる。インノエクタ駆動タイミングはA/F  
FBモードと同じである。
2−1  vニー■)水温センサの7エールセー7機能 この水温センサの7工−ルセー7機能として車両用エン
ジンの擬似水温発生!!置が設けられており、第26図
に示すように、水温センサ40はエンジン冷却水温に応
じて変化するセンサ端子間抵抗値を配線41を介し温度
入力部77へ送るようになっていて、この温度入力部7
7はその分圧値をECU76のI10ボートにA/D変
換器等を通じて送るようになっており、水温TWが低い
ときに、センサ端子間抵抗値は大軽く、従って、温度入
力部77の分圧値は大きく、水温TWが高いときに、セ
ンサ端子間抵抗値は小さく、従って、温度入力部77の
分圧値は小さくなる。
第27図に示すように、水温センサ出力である抵抗値が
冷却水温120℃相当の第1の設定値よりも小さいとき
(ステップ27−1)、すなわち、120℃以上である
ことを検出したときに、異常(水温センサ異常)を検出
したとして、ステップ27−3へ至り、抵抗値が冷却水
温−40°C相当の第2の設定値(第1の設定値に対応
する冷却水温よりも低い冷却水温に対応する値)よりも
天外いと!1(ステップ27−2)、すなわち−40℃
以下であることを検出したときに、異常(断線)を検出
したとして、ステップ27−3へ至る。
なお、一旦断線と判定されれば、以降断線判定は維持さ
れる。
水温センサ40が異常と判定された場合には、ステップ
27−3においては、擬似水温機能を作動させて、つい
で、前述の始動モード[1−ii)始動モード参照1で
あるかどうか判定して(ステップ27−4)、始動モー
ドであれば、実際の@機状態に似せて、擬似水温の初期
値を20℃とし、上昇する擬似水温を楳擬して、一定時
間毎に予めマツプされたメモ1ノから順次出力して、擬
似温度を適宜上昇変化させ、例えば80°Cまで等間隔
に上昇させ、以後一定させた出力値をECU76におい
て水温として用いる(ステップ27−5)。始動モード
外であれば、暖機後であるとみなして、擬似水温を80
’Cとして、一定値をECU76において水温として用
いる(ステップ27−6)。
また、抵抗値が第1の設定値と第2の設定値との間にあ
れば、水温センサ40が正常であると判断しで、ECU
76において、水温センサ40の出力値を用いる(ステ
ップ27−7)。
なお、冬期および夏期において、暖機時の擬似水温を変
更するように、大気温度センサやメモリや季節スイッチ
等を設けてもよい。
このような水温センサの7エールセー7暇記による処理
を行なえば、次のような効果ないし利点を得ることがで
きる。
水温センサ40の異常時においても、始動モードであれ
ば、平均的な暖眠状態を擬似水温に五ワ俣擬することが
でき、例えばA/Nをリッチにさせて、これにより始動
や暖#!l運転な確実に2行なう二とができ、始動モー
ド外であれば、例えばA/Nをリーンにさせて、aim
後の状態として、排気状態等を改善することができ、7
工−ルセー7機能を発揮させて、エンノンの制御を行な
うことがで、 慇る。
なお、水温センサ40に代えて、エンノン温度を検出す
る他のセンサを用いてもよい。
(2−2)  失火検出と燃料供給制御ところで、ある
気筒で失火(ミ入ファイア)が生じた場合、未燃がスが
排気系へそのまま俳呂されるので、後燃え現象等を起こ
して触媒フンバータフ4が溶損したりするおそれがある
。そこで、本実施例では、ある気筒で失火が生じた場合
に、その気筒への燃料供給を停止できるよう1こして、
上記失火に基づく不具合を解消している。
ある気筒で失火がお!たことを特定する検出法としては
、次のようなものがある 2−−2−i )  失火検出法I この手法Iは、クランクシャフトの角速度と回転トルク
との関係から筒内圧力P(を検出して、この圧力P(の
値から失火している特定の気筒を検出するものである。
今、アイドリング時に限定すれば、図示平均有効圧P;
を膨張行程の角速度の変化から求めた圧力P(の関数で
表わすことができる。
ここで、P(はI(ωc J 2−ωei2)/2Vn
に基づいて求めることがで外る。すなわち、エンジン回
転系の慣性モーメンH,ある気筒の上死点での角速度(
クランクシャフト角速度)ωci+次の気筒の上死点で
の角速度(クランクシャフト角速度)ωcjおよび行程
容積Vnがわかれば、筒内圧力P(を算出することがで
きる。
次に、4気筒エンノンのものではあるが、各気筒に指圧
計を装着し連続アイドル運転時の指圧線図とクランク角
2°毎の角速度計測から求めたPωとを対比したものを
第34図に示す、この図のO印で示す部分から、失火し
た気筒のPωがマイナス側に大きく変動していることが
わかる(この場合、アイドル時の熱害対策であるので連
続したデータの収集が可能である)、すなわち、ある気
筒のPωが連続しである値以上マイナス側へ変動してい
れば、その気筒が失火していると判定で終るのである。
なお、第35.36図のO印で示す部分からも失火によ
りエンジン変位やエンジン回転数も低下していることが
わかる。
ユニで、第34〜36図の実験結果は4気筒エンノンを
用いて行なったものであるが、この現象は本質的に気筒
数とarea係であるので、■6エンノンの場合も同様
の結果となることは明らかである。
また、クランクシャ7)角速度の計測は、クランク角度
計数方式の電子進角のハードウェア(公知のもの)がそ
のまま使用できるし、更に周期計測方式の電子進角のハ
ードウェアをもつものにおいても、スリットの追加で十
分対応可能である。
このようにして、この失火検出法Iによれば、失火して
いる気筒を十分に特定することができるので、この失火
気筒へ燃料を供給する電磁式燃料噴射弁6からの燃料噴
射を停止させればよい。これにより上記のような不具合
を招くことがない。
2−2− ii )  失火検出法■ この手法■は、排気の情報(排温や411.気中の酸素
濃度)からいずれかの気筒の失火を検出し、その後イン
ジェクタ6からの燃料噴射を1本ずつ順次停止してゆく
ことにより、失火を検出するらのである。この検出法H
には以下に示すように主として2種の検出法がある。
22−ii−■)触媒出口排温の検出による失火検出法 この手法は、まず高温スイッチ5Gによって触媒フンバ
ータフ4出口の排気温度が検出される。
もしいずれかの気筒で失火が起きている場合には、後燃
え現象により触媒コンバータ74の出口温度が上昇して
いるはずであるから、高温スイッチ56によって検出さ
れた温度がある値以上であると、いずれかの気筒で失火
したと判断される。これだけでは、との気筒で失火した
のかわからないから、次は各気筒用のインジェクタ6か
らの燃料噴射を順番に停止してゆく。このとき停止させ
る時間は失火による影響があられれるであろう所要の周
期に相当する時間が設定される。このように順次インジ
ェクタ6を停止させてゆ(と、実際に失火している気筒
のところで、排温が下がる。これにより失火気筒を検出
できる。この場合は失火検出と燃料供給制御が渾然一体
としてなされる。
2−2  ii−■)触媒入口00□濃度計測による失
火検出法 ′□ この手法は、まず02センサ46(この場合02センサ
46としてリニアo2センサを使用するとよい)によっ
て触媒コンバータ74人口の02濃度が計測される。も
しいずれかの気筒で失火が起きている場合は、空気使用
率が減るがら空燃比がリーンな状態になっているはずで
ある。
したがって、02センサ46によってリーンな状態が検
出されると、いずれかの気筒で失火したと判断される。
この場合もこれだけでは、との気筒で失火したのかわか
らないから、次は各気筒用のインジェクタ6からの燃料
噴射を順番に停止してゆ(。二のとき停止させる時間は
失火による影響があられれるであろう所要の周期に相当
する時間が設定される。このように順次インジェクタ6
を停止させてゆくと、実際に失火している気筒のところ
で、02濃度が変わる。すなわち、リーン状態がM消さ
れる。これにより失火気筒を検出でざる。この場合も失
火検出と燃料供給制御が渾然一体としてなされる。
なお、この失火検出法Hにおいては、特定気筒の失火検
出に2ステツプかかるので、失火していると検出された
特定気筒ナンバーを記憶しておき、その後再度失火が起
きたとき、この記憶しておいた特定気筒からまず燃料の
供給をとめることが行なわれる。いわゆる失火した気筒
を学習しておくのである。このように一度失火した気筒
について優先的に燃料供給停止が実行されるので、失火
検出時間の短縮化に寄与するものと期待される。
2−2−市)失火検出法■ この手法■は、クランク角度にして120°間隔ごとに
出力されるTDCセンサ44からの基準信号の周期を計
測することにより失火を検出するものである。
すなわち、爆発行程を含む範囲のエンノン回転数変化率
を検出することが行なわれるのであるが、この場合、も
しある気筒で失火を起こしているとすると、上記基準信
号周期が不均一になる5例えば@1気筒が失火している
場合は、第1気筒用基準信号と第2気筒用基準信号との
間隔が長くなる。
このようにして、失火気筒を検出できるので、その気筒
への燃料の供給が停止されるのである。
これにより上記失火による不具合が解消される。
2 2−iv)  その他の失火検出法2−2− iv
−■)各気筒排気ポートの排温計測による失火検出法 この手法では、各気筒排気ポートの排温を検出するため
のセンサ(合計6個必要であるが、第1図(a)、(b
)においては図示せず)を設けてお(、そして、もしあ
る気筒が失火した場合は、その気筒の排気ボート排温が
異常に低下するはずであるから、これを検出してその気
筒への燃料噴射を停止するものである。
このようにしても上記失火による不具合が解消される。
2−2− iv−■)各気筒排気ポートの02濃度計測
による失火検出法 この手法では、各気筒排気ポートの02濃度を検出する
だめの02センサ(合計6個必要であるが、第1図(a
)、(b)においては図示せず)を設けておく。
そして、もしある気筒が失火した場合は、その気筒の排
気ポート付きの02センサがリーン信号を出すはずであ
るから、これを検出してその気筒への燃料噴射を停止す
るものである。
このようにしても上記失火による不具合が解消される。
2−2− iv−■) ノックセンサを用いた失火検出
法 この手法では、燃焼の有無(失火の有S)をノックセン
サにより検出するもので、このため各気筒に7ツクセン
サ(図示せず)を装着しておく。そして、もしある気筒
が失火した場合は、その気筒の振動が小さくなるはずで
あるから、これを検出して、その気筒への燃料噴射を停
止するものである。
このようにしても、上記失火による不具合が解?肖され
る。
2−2− iv−■)点火コイル72の一次側の電圧波
形計測による失火検出法 この手法は、点火コイル72の高圧側の異常は一次側に
も影響を与えることにCみて、点火フィル72の1次電
圧の有無や信号波形の検出により、失火を検出するもの
である。すなわち、もしある気筒で点火プラグにスパー
クが飛ばない場合は、失火状態となるので、この場合は
スパークの飛ばなかった気筒への燃料供給が停止される
のである。
これにより上記失火に基づく不具合が解消される。
しかし、この手法では、点火プラグがスパークしても失
火した場合の検出はできないので、上記の各手法と組合
わせて使用することが行なわれる。
(3)点火時期制御 本実施例における。克火時期制御では、各種センサから
の入力に基づき、次の運転モードのいずれにあるかを判
定し、各運転モードに応じた最適な、α火時期θでコイ
ル電流を遮断することがイテなおれる。
なお、θ=θ。十〇へT十θ1ilT又はθ=θIDで
ある。ここでθ。は基本点火時期、θATは点火時期吸
気温補正値、θ1ilTは点火時期水温補正値であり、
θIDはアイドル点火時期である。
また、上記基本点火時期θ。に討し所要の通電角だけ先
にコイルへの通電を開始する通電角制御も行なわれるよ
うになっている。
ところで、運転モードとしては、イニシャルセットモー
ド、始動モード、アイドル(I>モード、アイドルCI
りモード、エフ70−センサ7エイルモードおよび通常
モードがある。
イニシャルセットモードと判定されるためには、進角v
14Wスイッチ(図示せず)がオンで、エンジン回転数
および車速が所定値以下であることが必要で、また始動
モードであると判定されるためには、進角m整スイッチ
がオフで、エア70−センサ32がオンで、エンジン回
転数がある低い値以下であることが必要で、いずれもの
場合も、所要の点火時M(固定値)となるよう制御され
る。
アイドル(I)モードは次のアイドル(It)モード以
外のアイドル時にこのモードと判定され、アイドル(n
)モードは原則としてA/Fフィードバッタ制御中のと
きにこのモードと判定されるが、アイドル(1)モード
と判定されると、所要の点火時M(固定値)となるよう
制?nされ、アイドルCI+)モードと判定されると、
点火時期が所要の、咀火時期となるように制御Iされる
エア70−センサ7エイルモードであると判定されるた
めには、エンノン回転数が所定値以上でエア70−セン
サ32の出力が所定値以下であることが必要である。
通常モードは上記の各モード1;入らない場合に二のモ
ードであると判定とれる。
そして、エア70−センサ7エイルモードおよび通常モ
ードであると判定されると、点火時期をθ。+〇薊十θ
klTとするような制御が行なわれる。
なお、始動モード、アイドル(1)モード、アイドル(
II)モード、エア70−センサ7エイルモードおよび
通常モードとキq足される前提として、進角v!4整ス
イッチがオフしている必要がある。
(4) オーバヒート時制御 このオーバヒート時制御は次のような必要性から実施さ
れるものである。すなわち、例乏ば高負衡状態での運転
後(3%上り勾配を車速120km/hで登板したあと
や、10%上り勾配を車速401ue/hで登板したあ
となど)、すぐにエンノンをとめると、冷却ファンがと
まり、冷却水が循環されなくなるので、エンジンルーム
内の温度がどんどん上昇し、30〜40分後に最高温に
なる。これ1;より燃料温度も上昇し、燃料中に気泡が
発生するおそれがあるので、正確な燃料供給制御が行な
えなくなる。このような事態を防ぐために、本オーバヒ
ーF時制御が実行されるのである。
以下、各種のオーバヒート時制御について説明する。
4−1) オーバヒート時制御1 これは、すでに第55図を用いて説明したように、サー
モバルブ28を用いることにより燃料温度に応じ燃圧を
調整する方法で、燃料温度が高いとサーモバルブ28に
よって燃圧しぞユレータ24に大気圧が作用するように
なっている。これにより例えばクランキング後のアイド
ル運転時に制御通路26内の圧力が急に下がって燃圧が
志に下がり、燃料が沸騰することを十分に防止すること
ができる。
もちろん、吸気通路10のスロットル下流側圧力側と大
気圧側とを適宜切り替えることのできる電磁弁(ECU
76によって制御される)を、制御通路26の途中に設
けて、クランキング時からアイドル運転時に上記電磁弁
を大気圧側に切り替えるようにしてもよい。
4ii)  オーバヒート時制御2 この手法は、人が卓に乗り込むであろうと予想される場
合に、燃料ポンプ22を@動して燃料中の気泡を除去す
るもので、具体的には次のような手法が採られる。
4− ii−■)手法I(137図参照)第37図に示
すごとく、まずドア取手(外側の)をつかんだかどうか
が判断される(ステップ37−1)、もし、つかんだな
ら、人がその後に来車するであろうと予想して、ステッ
プ37−2で、燃料ビンプ22に通電し、t37秒経過
すると(ステップ37−3)、燃料ポンプ22への通電
をやめる(ステップ37−4)、これにより燃料タンク
98および燃料供給路30内の燃料が燃圧レギュレータ
24を通じて循環駆動されるため、この循環の際に燃料
中の気泡が除去される。
なお、ドアの取手をつかんでいない場合は、燃料ポンプ
22は非駆動状態のままである(ステップ37−5)。
この場合は、オーバヒート状態になっていなくても燃料
の循環駆動が行なわれる。
4− ii−■)手法■(第38図参照)第38図に示
すごとく、まずドア取手(外側の)をつかんだかどうか
が判断される(ステップ38−1)、もし、つがんだな
ら、人がその後に乗車するであろうと予想して、オーバ
ヒートモードであるかを判定する。すなわちまずステッ
プ38−2で、冷却水温がT W 3B ’C以上がど
うかが判断され、YESなら、ステップ38−3で、吸
気温がTAコ8℃以上かどうがが判断される。そして、
吸気温がT A = s ”C以上なら、オーバヒート
モードであると判定して(ステップ38−4)、ステッ
プ38−5で、燃料ポンプ22に通電し、hs秒経過す
ると(ステップ38−6)、燃料ポンプ22への通電を
やめる(ステップ38−7)、これにより燃料タンク9
8および燃料供給路30内の燃料が燃圧レギュレータ2
4を通じて循環駆動されるため、この循環の際に燃料中
の気泡が除去される。
なお、ドアの取手をつがんでいない場合は、燃料ポンプ
22は非駆動状態のままである(ステップ38−8)。
この場合は、オーバヒート状!!(ステップ38−2.
38−3共にYESの状fi)になっていなければ、燃
料の循環駆動が行なわれない、これに上り無駄に燃料ポ
ンプ22を駆動しなくてもすむ。
4− iii )  オーバヒート時制6113この手
法は、ドアキーシリングにエンジンキーを差し込んだ場
合に、燃料ポンプ22を駆動して燃料中の気泡を除去す
るもので、具体的には次のような手法が採られる。
4− ii−〇−a)手法I[第45図(,1)参照]
第45図(a)に示すごとく、まずドアキーシリングに
エンジンキーを差し込んだかどうがが判断される(ステ
ップ45−1 )、 もし、差し込まI″したなら、人
がその後すぐに乗車するであろうと予想して、ステップ
45−2で、燃料ポンプ22に通電し、t 4 s l
j’ H遇すると(ステップ45−3)、燃料ポンプ2
2への通電をやめる(ステップ45−4)、これにより
燃料タンク98および燃料供給路30内の燃料が燃圧レ
ギュレータ24を通じて循環駆動されるため、この循環
の際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ドアキーシリング;こエンジンキーを差し込んで
いない場合は、燃料ポンプ22は非駆動状態のままであ
る(ステップ45−5)。
この場合、オーバヒート状態になっていなくてもドアキ
ーシリングへエンジンキーを差し込むと、その後来貢が
乗り込むであろうと予想して、燃料の循環駆動が竹なわ
れる。
4−1ii−■−b)手法工[第45図(b)参照1第
45図(b)に示すごとく、まずドアキーシリングにエ
ンノンキーを差し込んだがどうかが判断される(ステッ
プ45b−1)。もし、羞し込まれたなら、ステップ4
5b−2で、ドアが開錠状!!!(アンロック状態)に
なったかどうかが判断され、もしドア開錠なら、人がそ
の後すぐに乗車するであろうと予想して、ステップ45
b−3で、燃料ポンプ22に通電し、t4sb!+経過
すると(ステップ45b−4)、燃料ポンプ22への通
電をやめる(ステップ45b−5>、これにより燃料タ
ンク98および燃料供給路30内の燃料が燃圧レギュレ
ータ24を通じて循環駆ff!lIされるため、この循
環の際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ドアキーシリングにエンジンキーを差し込んでい
ない場合やドア開錠でない場合は、燃料ポンプ22は非
駆動状態のままである(ステップ45b−6)。
この場合、オーバヒート状態になっていなくてもドアキ
ーシリングへエンノンキーを差し込みドア開錠状態にな
ると、その後ゑ貝が乗り込むであろうと予想して、燃料
の循環駆動が行なわれる。
4 1ii−■−a)手法I[[[m46図(a)参照
1第46図(a)に示すごとく、まずドアキーシリング
にエンノンキーを差し込んだかどうかが判断される(ス
テップ46−1)。もし、差し造本れたなら、人がその
後すぐに乗車するであろうと予想して、オーバヒートモ
ードであるかを判定する。
すなわち、まずステップ46−2で、冷却水温がTW、
、°C以上かどうかが判断され、YESなら、ステップ
46−3で、吸気温がT A 4@’C以上がどうかが
判断される。そして、吸気温がTA、、’C以上なら、
オーバヒートモードであると判定して(ステップ46−
4)、ステップ46−5で、燃料ポンプ22へ通電し、
t46秒経過すると(ステップ46−6)、燃料ポンプ
22への通電をやめる(ステップ46−7)、これによ
り燃料タンク98および燃料供給路30内の燃料が燃圧
レギュレータ24を通じて循環駆動されるため、この循
環の際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ステップ46−1.46−2.46−3でNoの
場合は、燃料ポンプ22は非駆動状態のままである(ス
テップ46−8)。
この場合、オーバヒート状態(ステップ46−2.46
−3共にYESの状!!りになっていなければ、燃料の
循環駆動が行なわれない。これにより無駄に燃料ポンプ
22を駆動しなくてもすむ。
4−−1ii−■−b)手法■[第46図(b)参照1
第46図(b)に示すごとく、まずドアキーシリンダに
エンノンキーを差し込んだがどうがが判断される(ステ
ップ4G−1)、もし、差し込まれたなら、ステップ4
6b−2で、ドアがR錠状!!(アンロック状態)にな
ったかどうかが判断され、もしドア開錠がら、人がその
後すぐに乗車するであろうと予想して、オーバヒートモ
ードであるかを判定する。すなわち、まずステップ46
b−3で、冷却水温がT W 4s b″C0以上うか
が判断され、YESなら、ステップ46b−4で、吸気
温がTA4 a b ℃以上かどうがが判断される。そ
して、吸気温がTA、ab℃以上なら、オーバヒートモ
ードであると判定して(ステップ46b−5)、ステッ
プ46b−6で、燃料ポンプ22へ通電し、t46b4
6bすると(ステップ46b−7)、燃料ポンプ22へ
の通電をやめる(ステップ46b−8)、これにより燃
料タンク98および燃料供給路30内の燃料が燃圧レギ
ュレータ24を通じて循環駆動されるため、この循環の
際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ステップ46b−1,46b−2,46b−3,
46b−4でNOの場合は、燃料ホ> 7’ 22 ハ
非駆動状態のままである(ステップ46b−9)。
この場合、オーバヒート状態(ステップ46b−3,4
6b−4共にYESの状態)になっていなければ、燃料
の循環駆動が行なわれない。これにより無駄に燃料ポン
プ22を駆動しなくてもすむ。
4− iv )  オーバヒート時制御4この手法は、
ドアが外側から開かれた場合に、燃料ポンプ22を駆動
して燃料中の気泡を除去するもので、具体的には次のよ
うな手法が採られる。
4−iv−■)手法1(139図参照)第39図1;示
すごとく、まずドアセンサ921こよってドアが開いた
かどうかが判断される(ステップ39−1)。もし、ド
ア開なら、ステップ39−2で、ドアの内側よりドアが
開かれたかどうかが判断される。もし、No、即ちドア
が外側から開かれた場合は、その後にすぐ乗車するであ
ろうと予想して、ステップ39−3で、燃料ポンプ22
1;通電し、シュ9秒経過すると(ステップ39−4)
、燃料ポンプ22への通電をやめる(ステップ39−5
)、これにより燃料タンク98お上V燃料供給路30内
の燃料が燃圧レギュレータ24を通じて循環駆動される
ため、この循環の際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ステップ39−1でNoの場合およびステップ3
9−2でYESの場合は、燃料ポンプ22は非駆動状態
のままである(ステップ39−6)。
この場合、オーバヒート状態になっていなくても、ドア
を車外から開いて乗員が車に乗り込む直前であれば、燃
料の循環駆動が行なわれる。
4− iv−■)手法■(第40図参照)第40図に示
すごとく、まずドアセンサ92に上ってドアが問いたか
どうかが判断される(ステップ4O−1)、もし、ドア
が開なら、ステップ40−2で、ドアの内側よりドアが
開かれたかどうかが判断される。もしNO1即ちドアが
外側から開かれた場合は、その後にすぐg、阜するであ
ろうと予想して、オーバヒートモードであるかを判定す
る。
すなわち、まずステップ40−3で、冷却水温がTW4
゜℃以上かどうかが判断され、YESなら、ステップ4
0−4で、吸気温がTA、。℃以上かどうかが判断され
る。そして、吸気温がTA、。℃以上なら、オーバヒー
トモードであると判定して(ステップ4O−5)、ステ
ップ40−6で、燃料ポンプ22に通電し、L4゜秒経
過すると(ステップ4〇−7)、燃料ポンプ22への通
電をやめる(ステップ4O−8)。これにより燃料タン
ク98および燃料供給路30内の燃料が燃圧レギュレー
タ24を通じて循′@駆動されるため、この循環の際に
燃料中の気泡が除去される。
なお、ステップ40−1.40−3.40−4でNoの
場合およびステップ40−2でYESの場合は、燃料ポ
ンプ22は非駆動状態のままである(ステップ4O−9
)。
二の場合、オーバヒート状態(ステップ4〇−3,40
−4共にYESの状態)になっていなければ、燃料の循
環駆動が行なわれない、これにより無駄に燃料ポンプ2
2を駆動しなくてらすむ。
4− iv−■)手法■(第41図参照)第41図に示
すごとく、まずステップ41−1で、シートスイッチ9
Gがオフかどうか判断され、YESなら、ステップ41
−2で、Yアセフサ92によってドアが開であるかどう
かが判断される。
もしYESなら、ドアが外側から開かれたと判断し、そ
の後にすぐ乗車するであろうと予想して、ステップ41
−3で、燃料ポンプ22に通電し、t41秒経過すると
(ステップ4l−4)、燃料ポンプ22への通電をやめ
る(ステップ4l−5)、これに上り燃料タンク98お
よび燃料供給路30内の燃料が燃圧レギュレータ24を
通じて循環駆動されるため、この循環の際に燃料中の気
泡が除去される。
なお、ステップ41−1.41−2でNoの場合は、燃
料ポンプ22は非駆動状態のままである(ステップ41
−6)。
この場合、オーバヒート状態になっていなくても、ドア
を車外から開いてぶ貝が牢に乗り込む直前であれば、燃
料の循環駆動が行なわれる。
4−1v−■)手法■(第42図参照)第42図に示す
ごとく、まずステップ42−1で、シートスイッチ9G
がオフかどうかが判断され、YESなら、ステップ42
−2で、ドアセンサ92によってドアが開であるかどう
かが判断される。もしYESなら、ドアが外側から開か
れたと判断し、その後にすぐ来車するであろうと予想し
て、オーバヒートモードであるかを判定する。
すなわち、まずステップ42−3で、冷却水温がT W
 、 2°C以上かどうかが判断され、YESなら、ス
テップ42−4で、吸気温がT A 42℃以上かどう
かが判断される。そして、吸気温がTA4□℃以上なら
、オーバヒートモードであると判定して(ステップ42
−5)、ステップ42−6で、燃料ポンプ22に通電し
、し、2秒経過すると(ステップ42−7)、燃料ポン
プ22への通電をやめる(ステップ42−8)。これに
より燃料タンク98および燃料供給路30内の燃料が燃
圧レギュレータ24を通じて循環駆動されるため、この
循環の際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ステップ42−1.42−2.42−3゜42−
4でNOの場合は、燃料ポンプ22は非駆動状態のまま
である(ステップ42−9)。
この場合、オーバヒート状!!!(ステップ42−3゜
42−4共にYESの状!a)になっていなければ、燃
料の循環駆動が行なわれない、これにより無駄に燃料ポ
ンプ22を駆動しなくてもすむ。
4−1v−■)手法■(第43図参照)第43図に示す
ごとく、まずステップ43−1で、イグニッシクンスイ
ッチ54がオフ後t43−1分経過しているかどうか判
断され、YESなら、ステップ43−2で、ドアセンサ
92によってドアが開であるかどうかが判断される。も
しYESなら、ドアが外側から開かれたと判断し、その
後にすぐ乗車するであろうと予想して、ステップ43−
3で、燃料ポンプ22に通電し、t43秒経過すると(
ステップ43−4)、燃料ポンプ22への通電をやめる
(ステップ43−5)。これにより燃料タンク98およ
び燃料供給路30内の燃料が燃圧レギュレータ24を通
じて循環駆動されるため、この循環の際に燃料中の気泡
が除去される。
なお、X 7 y フ43−1 + 43−2 テN 
Of) 114合は、燃料ポンプ22は非駆動状態の*
虫である(ステップ43−6)。
この場合、オーバヒート状態になっていなくても、ドア
を車外から開いて乗員が阜に来り込む直前であれば、燃
料の循環駆動が行なわれる。
4− iv−■)手法■(第44図参照)第44図に示
すごとく、まずステップ44−1で、イグニッションス
イッチ54がオフ後t44−1分経過しているかどうか
が判断され、YESなら、ステップ44−2で、ドアが
開であるかどうかが判断される。もしYESなら、ドア
が外側から開かれたと判断し、その後にすぐ乗車するで
あろうと予想して、オーバヒートモードであるかを判定
する。すなわち、まずステップ44−3で、冷却水温が
TW、、°C以上かどうかが判断され、YESなら、ス
テップ44−4で、@気温がTA、、℃以上かどうかが
判断される。そして、吸気温がTA、、°C以上なら、
オーバヒートモードであると判定して(ステップ44−
5)、ステップ44−6で、燃料ポンプ22に通電し、
t44秒経過すると(ステップ44−7)、燃料ポンプ
22への通電をやめる(ステップ44−8)。これ;二
より燃料タンク98および燃料供給路30内の燃料が燃
圧レギュレータ24を通じて循環駆r!hされるため、
この循環の際に燃料中の気泡が除去される。
なお、ステップ44−1.44−2.44−3゜44−
4でNOの場合は、燃料ポンプ22は非駆動状態のまま
である(ステップ44−9)。
この場合、オーバヒート状態(ステップ44−3 。
44−4共にYESの状態)になっていなければ、燃料
の循環駆動が行なわれない。これにより無駄に燃料ポン
プ22を駆動しなくてもすむ。
4− ’+v−■) その他 なお、ドアが外側から閏いたのち、末貝がシートにすわ
ってから、オーバヒート時制御を実行してもよい、この
場合は、上記第39〜44図にそれぞれ示す「ドア間か
」のステップのあとに、[シートスイッチオンか」とい
うステップを入れればよく、[シートスイッチオン]で
あれば、燃料ポンプ通電のための制御をイテなう、この
手法によれば、更にエンジン始動直前に近いであろう状
態で燃料ポンプ22が駆動される。
4−v)  オーバヒート時制御5 この制御法5は、オーバヒートモード時に一時的に燃料
増量制御(エンリッチ化)を行なうものである。このよ
うにすれば燃料中に気泡が含まれていても、その分多(
燃料が噴射されるので、結果として適正な量の燃料供給
が行なわれることになる。
この制御法としては次のようなものがある。
4v−■〉 手法工(第47図参照) この手法1では、第47図に示すごとく、ステップ47
−1で、始動、即ちイグニッションスイッチ54がオフ
からオンになったら、オーバヒートモードであるがどう
がが判定される。すなわち、ステップ47−2で、冷却
水温がTW、、℃以上かどうかが判断され、もしYES
なら、ステップ47−3で、@気温TA4y’c以上か
どうかが判断され、もしYESなら、オーバヒートモー
ドと判定さ汽る(ステップ47−4)。
ナオ、ステップ47−2.47−3 t’NO’+:う
、オーバヒートモード以外と判定し、ベース噴射量で噴
射することが行なわれる(ステップ47−5)。
ステップ47−4で、オーバヒートモードと判定される
と、ステップ47−6で、始動時(イグニッションスイ
ッチ54がオフからオン1こなったとき)の冷却水温に
応じた噴射量を演算し、始動に際して、ベース噴射量の
0倍で噴射することが行なわれる(ステップ47−7)
。ここで、αは冷却水温に応じた値であり、例えば1.
1,1.2゜1.3のように設定される。
その後は、ステップ47−8で、始動より、即ち完爆よ
りL17秒経過したかどうかが判定され、経過するまで
は、継続して0倍噴射が続行される(ステップ47−9
)。そして、t47秒経過すると、ベース噴射量に戻す
ことが行なわれる(ステップ47−10)。
このように、オーバヒー)モードの始動時1こ、ff、
料増量制御が実行されるので、オーバヒートによって燃
料中に多くの気泡が含まれていても、その分多くの燃料
が噴射され、結果として適正な量の燃料が供給され、エ
ンノン始動が円滑になる。
4−v−■)手法■(第48図参照) この手法■では、第48図に示すごとく、ステップ48
−1で、始動、floちイグニッションスイッチ54が
オフからオンになったら、オーバヒートモードであるか
どうかが判定される。すなわち、ステップ48−2で、
冷却水温がTW、、″C以上かどうかが判断され、もし
YESなら、ステップ48−3で、吸気温T A 4a
 ℃以上かどうかが判断され、もしYESなら、オーバ
ヒートモードと判定される(ステップ48−43゜ なお、ステップ48−2.48−3でNoなら、オーバ
ヒートモード以外と判定し、ベース噴射量で噴射するこ
とが行なわれる(ステップ48−5)。
ステップ48−4で、オーバヒートモードと判定される
と、ステップ48−6で、始動時(イグニッションスイ
・ンチ54がオフからオン(二なったとき)の冷却水温
に応じた噴射1を演算し、始動に際して、ベース噴射量
のα倍で噴射することが行なわれる(ステップ48−7
)、ここで、αは冷却水温に応じtこ値であり、例えば
1.1,1.2゜1.3のように設定される。
その後は、ステップ48−8で、αを時間とともに一定
1ずつ滅するテーリング処理を行なう。
そして、ステップ48−9で、α≧1がどうがが判断さ
れ、α≧1なら、ステップ48−10で、始動より即ち
完爆よりLnal+経過したかどうかが判定される。
その後は、αく1となるか、t4B秒経過するかすると
、ベース噴射量に戻すことが竹なわれる(ステップ48
−11)。
このように、オーバヒートモードの始動時に、燃料増量
制御が実行されるので、オーバヒートによって燃料中に
多くの気泡が含まれていても、その分多くの燃料が噴射
され、結果として適正な量の燃料が供給されて円滑なエ
ンジン始動を実現できるほか、増量の度合を固定せず時
間とともに減らしてゆくこと(テーリング処理)が行な
われるので、円滑な制御を実現できるものである。
4−v−■)手法■(第49図参照) この手法■では、第49図に示すごとく、ステップ49
−1で、始動、即ちイグニッションスイッチ54がオフ
からオン1こなったら、オーバヒートモードであるかど
うかが判定される。すなわち、ステップ49−2で、冷
却水温がTW4.’C以上かどうかが判断され、もしY
ESなら、ステップ49−3で、吸気温TA4i’C以
上かどうかが判断され、もしYESなら、オーバヒート
モードと判定される(ステップ49−4)。
なお、ステ・ンプ49−2.49−3でNoなら、オー
バヒートモード以外と判定し、ベース噴射量で噴射する
ことが行なわれる(ステップ49−5)。
ステップ49−4で、オーバヒートモードとtす定され
ると、ステップ4つ−6で、始動時(イグニッションス
イッチ54がオフからオン(二なったとりの冷却水温に
応じた噴射1を演算し、始動に際して、ベース噴射量の
α倍で噴射することがイテなわれる(ステップ49−7
)、ここで、aは冷却水温に応じた値であり、例えば1
.1.1.2゜1.3のように設定される。
その後は、ステップ49−8で、o2センサ46がリッ
チを検出したかどうかが判断され、もしり。
チなら、ステップ49−9で、αを時間とともに一定量
ずつ減するテーリング処理を行なう。
そして、ステップ49−10で、α≧1がどうかが判断
され、α≧1なら、ステップ49−11で、始動より即
ち完爆よりり、、秒経過したかどうかが判定される。
その後は、02センサ信号がリッチである間は、cr<
1となるか、L 418’11遇するがすると、ベース
噴射量に戻すことが行なわれる(ステップ49−12)
なお、02センサ信号がリーンになる(あるいはり−ン
である)と、テーリング処理は什なわず、0倍噴射を継
続する(ステップ49−13)。
この結果、02センサ侶号がリッチの間はテーリング処
理がなされ、リーンの開は0倍(αはテーリング途中で
リーンになった場合はテーリング途中のαの値が選ばれ
る)の噴射処理がなされ、いずれにしでも、t<s秒経
過すると、ベース噴射量に戻される。したがって、上記
の処理が混在して、t4s秒経過時にαが1より小さく
なっていなくても、Ls秒経過すると、強制的にベース
噴射量に戻される。
このように、オーバヒートモードの始動時に、燃料増量
制御が実行されるので、オーバヒートによって燃料中に
多くの気泡が含まれていても、その分多くの燃料が噴射
され、結果として適正な量の燃料が供給されて、円滑な
エンノン始動を実現できるほが、02センサ侶号リッチ
の場合は気泡が少なくなっているとみなして増量の度合
を固定せず、時間とともに増1度合を減らしてゆくこと
(テーリング処Elりが行なわれるので、更に円滑な制
御を実現できるものである。
4  vi)  オーバヒート時制御にの制御法6は、
オーバヒートモード時に一時的に吸入空気量の増量制御
を行なう(この場合、L)ニトロ方式が採用されている
ので、吸入空気量が増量されると、これに応じて燃料も
増量される。
即ち、混合気の増量制御が行なわれる。以下、吸入空e
jAfn増量制御というときは同様のことを意味する)
ものである、このようにすればアクセルペダルを踏んで
レーシングを行なったのと同じ結果になるので、燃料中
に気泡が含まれているものをはやく使うことになり、結
果として運やかに適正な燃料供給制御状態へ移)テされ
ることになる。
この制御法としては次のようなものがある。
4− vi−■)手法I(第50図参照)この手法Iで
は、150図に示すごとく、ステップ50−1で、始動
、即ちイグニッションスイッチ54がオフからオンにな
ったら、オーバヒートモードであるかどうかが判定され
る。すなわち、ステップ50−2で、冷却水温がTW、
。°C以上がどうかが判断され、もしYESなら、ステ
ップ50−3で、吸気温T A s 0℃以上かどうか
が判断され、もしYESなら、オーバヒートモードと半
り定される(ステップ5O−4)。
なお、ステップ50−2.50−3でNOなら、オーバ
ヒートモード以外と判定し、ベース吸入空気量にするこ
とが行なわれる(ステップ5O−5)。
ここで、吸入空気量の制御は、バイパス通路面積をアイ
ドルスピードコントロールパル7”181:!っで変え
ることにより行なわれるが、スロットル開度を変えても
よい。
次に、ステップ50−4で、オーバヒートモードと判定
されると、ステップ50−6で、始動時(イグニッショ
ンスイッチ54がオフからオンになったとぎ)の冷却水
温に応じた吸入空気量(具体的lこ1土ステ・ンピング
モータ18aのステンブ数やスロットル開度)を演算し
、始動に際して、ベース吸入空気量の01倍で噴射する
ことが行なわれる(ステップ5O−7)。ここで、α1
は冷却水温に応じた値であり、例えば1.1,1.2.
1.3のように設定される。
その後は、ステップ50−8で、始動より、即ち完爆よ
りり、。秒経過したがどうがが判定され、経過するまで
は、継続してα1倍吸入が続行される(ステップ5O−
9)、そして、t、。秒経過すると、ベース吸入空気量
に戻すことがイテなわれる(ステップ5O−10)。
このように、オーバヒートモードの始動時に、吸入空気
量の増量制御が実行されるので、オーバヒートによって
燃料中に多くの気泡が含まれていても、速やかに適正な
燃料供給制御状態へ移行させることかて゛き、円滑なエ
ンノン始動を実現できる。
なお、実際は、前述の4−シー■の手法と組合わせて使
用される。即ち、混合気増量制御と空燃比リッチ化制御
とが組合わせて使用される。その場合のフローを示すと
、第50図に括弧書を追加したものとなる。
4−vl−■)手法n(f551図参照)この手法■で
は、第51図に示すごとく、ステップ51−1で、始動
、即ちイグニッションスイソチ54がオフからオンにな
ったら、オーバヒートモードであるかどうかが判定され
る。すなわち、ステップ51−2で、冷却水温がTW、
、’C以上かどうかが判断され、もしYESなら、ステ
ップ51−3で、吸気温TA、1℃以上かどうかが判断
され、もしYESなら、オーバヒートモードと判定され
る(ステップ5l−4)。
ナオ、X + −/ フ51 2 + 51 3 テN
 Oナラ、オーバヒートモード以外と判定し、ベース吸
入空気1にすることが行なわれる(ステップ51−5 
)。
ここで吸入空気量の制御は、前述の場合と同様、ISC
バルブ開度やスロットル開度を変えることにより行なわ
れる。
次に、ステップ51−4で、オーバヒートモードと判定
Stすると、ステップ51−6で、始動時(イグニッシ
ョンスイッチ54がオフからオンになったとき)の冷却
水温に応じた吸入空気X<具体的にはステッピングモー
タ18aのステップ数やスロットル開度)をWL算し、
始動に際して、ベース吸入空気量のα1倍で噴射するこ
とが行なわれる(ステップ5l−7)、ここで、alは
冷却水温に応じた値であQl例えば1.1,1,2.1
.3のように設定される。
その後は、ステップ51−8で、α1を時間とともに一
定量ずつ減するテーリング処理を行なう。
そして、ステップ51−9で、α1≧1かどうかが判断
され、α1≧1なら、ステップ51−10で、始動より
即ち完爆よりts+秒経過したかどうかが判定される。
その後は、α1く1となるか、LSI秒経過するかする
と、ベース吸入空気量に戻すことが行なわれる(ステッ
プ5l−11)。
このように、オーバヒートモードの始動時に、吸入空気
量の増量制御が実行されるので、オーバヒートによって
燃料中に多(の気泡が含まれていても、速やかに適正な
燃料供給制御状態へ移行でき、円滑なエンジン始動を実
現できるほか、増量の度合を固定せず時間ととも1こ減
らしてゆくこと(テーリング処理)が打なわれるので、
円滑な制御を実現できるものである。
なお、実際は前述の4−v−■の手法と組合わせて使用
される。即ち混合気増量制御と′g!燃比リッチ化制御
とを組合わせて使用される。その場合の70−を示すと
、第51図に括弧書を追加したちのとなる。
4− vi−■)手法■(第52図参照)この手法■で
は、第52図に示すごとく、ステップ52−1で、始動
、即ちイグニッションスイッチ54がオフからオンlこ
なったら、オーバヒートモードであるかどうかが判定さ
れる。すなわち、ステップ52−2で、冷却水温がT 
W 52℃以上かどうかが判断され、もしYESなら、
ステップ52−3で、吸気温TA52℃以上かどうかが
判断され、もしYESなら、オーバヒートモードと判定
される(ステップ52−4)。
なお、ステップ52−2.52−3でNoなら、オーバ
ヒートモード以外と判定し、ベース吸入空%fl、にす
ることが行なわれる(ステップ52−5 )。
ここで、吸入空気量の制御は、前述の場合と同様、IS
Cバルブ開度やスロットル開度を変えることに上り社な
われる。
次に、ステップ52−4で、オーバヒートモードと1乞
す定されると、ステップ52−6で、始動時(イグニッ
ションスイッチ54がオフからオン(こなったと8)の
冷却水温に応じた吸入空気量(具体的1こはステッピン
グモータ18aのステップ数やスロットル開度)を演算
し、始動に際1.で、ベース吸入空気量のα1倍で噴射
することが行なわれる(ステップ52−.7)、ここで
、α1は冷却水温に応じた値であり、例えば1.1,1
,2,1.3のように設定される。
その後は、ステップ52−8で、02センサ46がり・
ンチを検出したかどうかが判断され、もしリッチなら、
ステ、/プ52−9で、α1を時間とともに一定量ずつ
減するテーリング処理をイテなう。
そして、ステップ52−10で、α1≧1かどうかが判
断され、α1≧1なら、ステップ52−11で、始動よ
り即ち完爆よQ tsz秒経過したかどうかが判定され
る。
その後は、02センサ信号がリッチである間は、α1く
1となるか、ts2秒経過するかすると、ベース吸入空
気量に戻すことが行なわれる(ステ・ンブ52−12)
なお、0□センサ侶号がリーン1:なる(あるいはリー
ンである)と、テーリング処理は行なわず、α1倍吸入
を継続する(ステップ52−13)。
この結果、0□センサ侶号がリッチの開はテーリング処
理がなされ、リーンの間はα1倍(α1はテーリング途
中でリーンになった場合はテーリング途中のα1の値が
選ばれる)の吸入処理がなされ、いずれにしても、ti
2秒経過すると、ベース吸入空気量に戻される。したが
って、上記の処理が混在して、ts2秒経過時にαが1
より小さくなっていな(てし、15□秒経過すると、強
制的にベース吸入空気量に戻される。
二のように、オーバヒートモードの始動時に、吸入空気
量の増量制御が実行されるので、オーバヒートによって
燃料中に多くの気泡が含まれていても、速やかに適正な
燃料供給制御状態へ移行でき、円iなエンジン始動を実
現でさルホカ、O2センサ信号リッチの場合は気泡が少
な(なってνするとみなして増量の度合を固定せず、時
間とともに増1度合を減らしてゆくこと(チーりング処
理)が行なわれるので、更を二円滑な制御を実現でさる
ものである。
なお、実際は、前述の4−v−■の手法と組合わせて使
用される。J!Ilち混合気増量制御と空燃比リッチ化
制御とを組合わせて使用される。その場合の70−を示
すと、第52図に括弧書を追加したものとなる。
4− vii )  オーバヒート時制御7この制御法
7は、オーバヒートモード時に一時的に、点火時期を進
める、即ち進角制御を行なうものである。このようにす
れば燃料中に気泡が含まれていて、結果として少ない量
の燃料供給しかイテなわれなかったとしても11戦火時
期を進めることにより、トルクを大きくすることができ
るので、円滑なエンノン始動を実現できる1!か、トル
ク不足によるエンジン出力の低下現象を招くことがない
なお、進角されると、徘〃ス上の問題が生じるとされて
いるが、オーバヒートモード時には問題にならない。
この制御法としては次のようなものがある。
4− vii−■)手法I(第53図参照)この手法I
では、第53図に示すごとく、ステップ53−1で、始
動、即ちイグニフシBン入イツナ54がオフからオンに
なったら、オーバヒートモードであるかどうかが判定さ
れる。すなわち、ステップ53−2で、冷却水温がT 
W s s℃以上かどうかが判断され、もしYESなら
、ステップ53−3で、吸気温TAS、’C以上かどう
かが判断され、もしYESなら、オーバヒートモードと
判定される(ステップ53−4)。
なお、ステップ53〜2.53−3でNoなら、オーバ
ヒートモートリ、外と判定し、べ一久噴射−で噴射する
ことが什なわれる(ステップ47−5)。
ステンブ53−4で、オーバヒートモードと宇)足され
ると、ステップ53−6で、始動時(イグニッションス
イッチ54がオフからオン1;なったとさ)の冷却水温
に応じた進角量を演算し、始動に際して、ベース進角量
よりもα2゛進角させることが行なわれる(ステップ5
3−7)、ここで、α2は冷却水温に応じた値である。
その後は、ステップ53−8で、始動より、即ち完爆よ
Q ts)秒経過したかどうかが判定され、経過するま
では、継続してα2°進角が続行される(ステップ53
−9)、そして、t53秒経過すると、ベース進角値[
この値は(N、A/N)できまるマツプに記憶されてい
る1に戻す二とが行なわれる(ステップ53−10)。
このように、オーバヒートモードの始動時に、α2°の
進角制御が実行されるので、オーバヒートによって燃料
中に多くの気泡が含まれていて、結果として少ない士の
燃料しか供給されなかりたとしてt%その分発生トルク
を大きくする二とができ、これにより円滑なエンジン始
動を実現できるほか、十分なエンノン出力を得ることが
できる。
4  vii−■)手法■(第54図参照)この手法■
では、@54図に示すごとく、ステッブ54−1で、始
動、即ちイグニッションスイッチ54がオフからオンに
なったら、オーバヒートモードであるかどうかが判定さ
れる。すなわち、ステップ54−2で、冷却水温がT 
W s 、 ”c以上かどうかが半り断され、もしYE
Sなら、ステフブ54−3で、吸気温T A s + 
”C以上かどうかが判断され、もしYESなら、オーバ
ヒートモードと判定される(ステップ54−4)。
なお、ステップ54−2.54−3でNoなら、オーバ
ヒートモード以外と判定し、ベース進角値にすることが
行なわれる(ステップ54−5)。
ステップ54−4で、オーバヒートモードと判定される
と、ステップ54−6で、始動時(イグニッションスイ
・ンチ54がオフからオンになったとき)の冷却水温に
応じた進角値を演算し、始動に際して、ベース進角値よ
りもα2“だけ進角させることが行なわれる(ステップ
54−7)、ここで、α2は冷却水温に応じた値である
その後は、ステップ54−8で、α2を時間とともに一
定量ずつ減するテーリング処理を行なう。
そして、ステップ54−9でベース値よりも進角してい
るかどうかが判断され、YESなら、ステップ54−1
0で、始動より即ち完爆より154秒経過したかどうか
が判定される。
その後は、ベース進角値となる(ステップ54−9でN
o)か、t54秒経過するか(ステップ54−10″C
−YES)すると、ベース進角値に戻すことが行なわれ
る(ステップ54−11)。
このように、オーバヒートモードの始動時に、α2°の
進角制御が実行されるので、オーバヒートによって燃料
中に多くの気泡が含まれていて、結果として少ない量の
燃料しか供給されなかったとしても、その分発生トルク
を大きくすることができ、これにより円滑なエンノン始
動を実現で外るほか、十分なエンノン出力を得ることが
できるほか、進呈の度合を固定せず時間とともに減らし
てゆくこと(テーリング処理)が行なわれるので、円滑
な制御を実現できるものである。
なお、この制御法7においては、ベース進角値にα2°
だけ進めるような演算を行なったが、ベース進角値のα
2°倍だけ進めるというような演算を行なってもよい。
この場合は、fjIJ54図に示す70−中のステップ
54−9はlf2’ >1か」となる。
また、オーバヒートモード判定条件の1つとしての冷却
水温値は、上記の各オーバヒート時制御1〜5において
、同じ値にしても異なった値にしてもよい、ここで同じ
値にする場合、例えば90℃という値が選ばれる。
さらに、オーバヒートモード判定条件の他の1つとして
の吸気温も、上記の各オーバヒート時制御1〜5におい
て、同じ値にしても異なった値にしてもよい、ここで同
じ値にする場合、例えば60°Cという値が選ばれる。
なお、オーバヒートモード判定のためのエンノン温度情
報としては、冷却水温お上級気温のほか、燃料温度や潤
滑油温を用いてもよく、更にオーバヒートモードである
と判定されるだめの条件として、冷却水温が所定値以上
で、吸気温が所定値以上であるというアンド条件を満た
す場合のほか、冷却水温、吸気温、@料温度、潤滑油温
のいずれかが所定値以上であるときオーバヒートモード
であると判定してもよ(、更にこれら複数の温度の検出
結果の論理判定でオーバヒートモードを判定してもよい
上記のオーバヒート時制@1〜3において、オーバヒー
)4−ドであるかどうかの判定を行なわずに、オーバヒ
ート対策のだめの処理を行なうものについては、「ドア
取手をつかんだか」(ステップ37−1)Jドアの内側
より間したか」(ステップ39−2)汀ドア開」(ステ
ップ41−2.43−2)、「ドアキーシリングにキー
を差し込んだか」(ステ・/ブ45−1)の次に、「バ
ッテリ電圧は所定値以上か」というステップを加えて、
YESなら、その後のオーバヒート対策のため第1段階
の処理(ステップ37−2.39−3.41−3,43
 3゜45−2)およびその後につづく処理を行ない、
Noなら、燃料ポンプは駆動しないようにしてもよい。
これによりバッテリあがりによるエンノン始動の困難性
を回避できる。
もちろん、上記のオーバヒート時制御81〜31こおけ
る、オーバヒートモードであるかどうかの判定を行なう
ものお上びオーバヒート時制御4〜7について、このオ
ーバヒートモード判定の前後で、[バッテリ電圧は所定
値以上か」というステップを加える二ともできる。
(5)燃料ポンプ制御 この燃料ポンプ制御は、上死点センサ44からの基準信
号(120″信号)の入力毎に、所定vf間だけ燃料ポ
ンプリレーをオンしたのち、オフにする制御である。
なお、ECU76へのバッテリ電源66のオフ時には、
燃料ポンプリレーもオフにする。
(6) クーラリレーオンオフ制御 二のクーラリレーオンオフ制御は、クーラスイッチ50
のオン時にクーラリレーをオンする制御であるが、クー
ラスイッチ50のオン時でもアイドルスピード制御時の
停止モード、始動モード、始動直後モード等においては
、クーラリレーをオフにしておく。
(7) 自己診断表示制御 この制御は、本システムの一部が所要の判定条件に従い
、故障あるいは異常と判定されたと慇に、所要の故障フ
ードを出力するもので、自己診断表示部84を構成する
外部チェッカー回路のLEDの点滅により故障コードを
表示する。
なお、故障コードは予め決められた優先順位に従い、繰
I)返し順次表示することが行なわれる。
また、故障発生時点がらバ・ンテリ電源66がオフされ
るまで、故障内容が全てキーオフ時も含め記憶され、キ
ーオン時に故障である旨の表示が車室内のインノケータ
でされるようになっている。
なお、第1図([、)中の符号11はキャニスタ、27
はシリングヘッドと吸気通路10とをつなぐ通路に介装
されすこボイティブクランクケースベンチレーションバ
ルブを示ス。
〔発明の効果〕
以上詳述したように、本発明の車両用エンジンのアイド
ル時燃料カット制御装置によれば、車両用エンノンの燃
焼室へ燃料を供給する燃料供給手段と、上記エンジンの
アイドル運転状態(ここで、アイドル運転状態とは、ス
ロットル弁が全閉であるすべての運転領域を含む。すな
わち、車速が高い減速運転時も含む。)であることを検
出するアイドルセンサと、同アイドルセンサからの検出
信号を受けて上記燃料供給手段へアイドル運転状態の燃
料供給量制御信号を送るアイドル時燃料供給量制御手段
とをそなえるととらに、上記エンジンの回転数を検出す
るエンジン回転数センサと、上記車両の速度を検出する
車速センサとをそなえ、上記のアイドルセンサ、エンジ
ン回転数センサおよび車速センサからの各検出信号を受
けて、アイドル時にエンノン回転数が設定回1に数以上
または車速が所定値以上であることを?l+定したとき
上記燃料供給手段からの燃料供給を停止−させる燃料カ
ット手段と、上記のアイドルセンサ、エンノン回転数セ
ンサおよびl1lil(センサからの各検出信号を受け
て、アイドル時にエンジン回転数が設定回転数未満およ
びrat速が所定値未満であることを判定したとき上記
燃料供給手段からの燃料供給を再11Mさせる燃料供給
復帰手段とが設けられるという簡素な構造で、燃料カッ
ト領域をひろげることにより、燃費をより低減させるこ
とができる利、−天がある。
【図面の簡単な説明】
m1〜55図は本発明の一実施例としての車両用エンノ
ンのアイドル時燃料カット制御装置をそなえた自動卓用
エンジン制御システムを示すもので、fjS1図(a)
はそのブロック図、第1図(1〕)はその全体構成図、
第1図(c)はその点火系の一部を示す模式図、第1図
(d)はその要部ブロック図、fPJ2図はその第1の
イニシャライズルーチンを示す70−チャート、PIS
3図はそのアイドルスピード制御時の作用を説明するだ
めのグラフ、第4図はその第2のイニシャライズルーチ
ンを示す70−チャート、第5図(a)、(b)はいず
れもそのアイドルスピードコントロールバルブ配設部近
傍を示す模式的断面図、第6図(、)〜(C)はいずれ
もその第4のイニシャライズルーチンを示す70−チャ
ート、fiS7図(a)〜(c)はいずれもその第3の
イニシャライズルーチンを示すフローチャート、第8図
はその初期化禁止ルーチンを示す70−チャート、fp
19図および第10図(a)、(1))はそれぞれその
学習制御ルーチンを示す70−チャートおよびグラフ、
第11図および112図(a) −(d)はそれぞれそ
のクーラリレーオン時り7トアツプ制御ルーチンを示す
70−チャートおよびグラフ、第13図および第14図
(、)〜(d)はそれぞれその異常回転数低下ルーチン
を示す70−チャートおよびグラフ、115図および第
16図(、)−(h)はそれぞれその異常A/N低下ル
ーチンおよびタップエンスト防止ルーチンを示すフロー
チャートおよびグラフ、第17〜19図はいずれもその
コンピュータの暴走判定法を説明するための70−チャ
−1,120図およびrjrJ21図はそれぞれそのア
イドルカットモードを示す70−チャートおよびグラフ
、第22図はその燃料供給制御のための運転モードを説
明するためのグラフ、第23図はその02センサとフン
ピユータとの間の結線を示す電気回路図、第24.25
図はいずれもそのo2センサのヒータ電流リーク時の制
御態様を説明するための70−チャート、第26図およ
V第27図はそれぞれその水温センサの7エールセー7
8!能を示す要部構成図および70−チャート、第28
図はそのオーバランカットモードでの処理を説明するた
めの70−チャート、rPJ29図はその空燃比設定の
だめの70−チャート、第30図(a)はその空燃比−
エンジン回転数特性図、第30図(b)はその点火時期
リタード量−エンジン回転数特性図、第30図(c)は
その空燃比−エンジン回転数特性図、第31図はその他
のオーバランカットモードでの処理を説明するための7
0−チャート、132図はその最高速カットモードでの
処理を説明するための70−チャート、第:(3図はそ
の減速時での燃料カットに伴う制御を説明するだめの7
0−チャート、第34〜36図はいずれもその失火検出
法を説明するためのグラフ、fiS37〜54図はいず
れもその各種のオーバヒート時制御を説明するための7
0−チャート、第55図はその燃料供給路に設けられた
サーモバルブの配設状態を示す概略構成図である。 2・・V型13%筒エンノン、4・・11.vニホルド
、6・・電磁式燃料噴射弁(7ユエルインノエクタ)、
8・・サージタンク、10・・吸気通路、11・・キャ
ニスタ、12・・エアクリーナ、14・・スロットルバ
ルブ、16I・バイパス通路、18・・アイドルスピー
ドコントロールバルブ(ISCバルブ)、18a・・ス
テアリングモータ、181+・・弁体、1)3c・・リ
ターンスプリング、18tJ・・ロッド、20・・7T
ストアイドルエアパルプ(F I Aパルプ)、22・
・燃料ポンプ、24・・燃圧レギュレータ、2G・・制
御通路、27・・ポジティブクランクヶースベンチレー
ションバルブ、2811サーモバルブ、28a・争ワッ
クス式感温部、281〕・・井水、28c・・大気側開
口部、30・・燃料供給路、32・・エア70−センサ
、;;4・・吸気温センサ、36・・スロントルボノシ
ョンセンサ、38・・アイドルスイッチ、40・・水温
センサ、41・・配線、42・・クランク角センサ、4
4・・上死点センサ(TDCセンサ)、46・・0,セ
ンサ、4Ga・・ヒータ、4611・・02センサ検出
1、48c・・コネクタ、48・・インヒビタスイッチ
、50・・クーラスイッチ、52・・クランキングスイ
ッチ、54・・イグニッシシンスイッチ、55・・イグ
ニッションキー着脱センサ、56・・高温スイッチ、5
8・・パワステアリングスイッチ(パワステスイッチ)
、60・・屯速リードスイッチ、62・・診断スイッチ
、64・・大気圧センサ、66・・バ・/テリ電源、6
8・・ディストリビュータ、7o・・排気通路、72・
・点火コイル、74・・触媒コンバータ、76・・コン
ピュータ(ECU)、77・・温度入力部、78・・点
火時期制御部、8。 ・・燃料ポンプ制御部、82・・クーラリレー、84・
・自己診断表示部、3G・・LEr)、88・・フォト
トランジスタ、8つ・・クランキング手段を構成するス
タータ、90・・リレースイッチ、92・・ドア状態セ
ンサとしてのドアセンサ、94・・ドア状態センサとし
てのロック状態センサ、96・・シートスイッチ。 代理人 弁理士 飯 沼 a 彦 第1図 (b) (C) 第2図 第3図 第4図 第5図 (Q)    tb) 第6図 第6図 (C) 第7図 (a) 第7図 (b) 第9図 第1○図 時間 時間 第11図 第12図 り  オフ り 第13図 第14図 第15図 第16図 吟 同 −m− 第17図 第18図 第19図 第20図 第21図 第22図 (ηνANFC)B 第23図 46a    46b 第24図 第25図 第26図 第28図 第29図 第30図 (G)       (b) エンジン回転数N            エンジン回
転数N  −(C) エンジン回転数N 第31図 第32図 第33図 第34図 フvIjN         クランク角第35図 ブイクル(72002G) 第36図 サイクル(720DEG) 第37図 第38図 第39図 第40図 第41図 第42図 第43図 第44図 第45図 (G) 第45図 (b) 第46図 第47図 第48図 第49図 第50図 第51図 第52図 第53図 第54図 第55図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 車両用エンジンの燃焼室へ燃料を供給する燃料供給手段
    と、上記エンジンのアイドル運転状態であることを検出
    するアイドルセンサと、同アイドルセンサからの検出信
    号を受けて上記燃料供給手段へアイドル運転状態の燃料
    供給量制御信号を送るアイドル時燃料供給量制御手段と
    をそなえるとともに、上記エンジンの回転数を検出する
    エンジン回転数センサと、上記車両の速度を検出する車
    速センサとをそなえ、上記のアイドルセンサ、エンジン
    回転数センサおよび車速センサからの各検出信号を受け
    て、アイドル時にエンジン回転数が設定回転数以上また
    は車速が所定値以上であることを判定したとき上記燃料
    供給手段からの燃料供給を停止させる燃料カット手段と
    、上記のアイドルセンサ、エンジン回転数センサおよび
    車速センサからの各検出信号を受けて、アイドル時にエ
    ンジン回転数が設定回転数未満および車速が所定値未満
    であることを判定したとき上記燃料供給手段からの燃料
    供給を再開させる燃料供給復帰手段とが設けられたこと
    を特徴とする、車両用エンジンのアイドル時燃料カット
    制御装置。
JP6896486A 1986-03-27 1986-03-27 車両用エンジンのアイドル時燃料カツト制御装置 Pending JPS62225734A (ja)

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