JPS62225600A - 錠剤型洗剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 伎監分更 本発明は、衣料用の錠剤型洗剤に関し、特に。

泥汚れ除去能力に優れた錠剤型洗剤に関する。

災末挟夏 従来の衣料用洗剤は、アルカリ剤を多量に含み、ｐＨ９
〜１１のアルカリ性で洗浄するヘビー洗剤が主流を占め
ている。これらのヘビー洗剤は、皮脂汚れ等に対する洗
浄力は優れているものの、泥汚れの除去能力は不十分で
あった。

泥汚れに対する洗浄能力を改善する方法としては、特定
の水溶性エトキシ化陽イオンの配合（特開昭５９−１６
６５９９号公報）、セルラーゼおよび漂白剤の配合（特
開昭５７−１５５２９９号公報）、特定比率でのアルミ
ノ珪酸ナトリウムとポリアセタ−ルカルボキシレートと
の配合（特開昭５５−１４７５９９公報）などが提案さ
れている。しかしながら、いずれも泥汚れに対する洗浄
力が未だ十分ではない。

現在、泥汚れに対する専用洗剤としては塗布型のものが
多く用いられているが、部分洗浄となるため煩雑である
。

酸性物質とアルカリ物質とを組合せた発明としては、米
国特許第３，７６１，４１５号明細書、ドイツ特許第２
，４３７，１７３号、特開昭５５−１３７２１号公報。

同５５−１３７２２号公報に記載されている。

米国特許第３，７６１，４１５号明細書には、硬水中で
の洗浄において、アルカリ剤の水不溶性塩（炭酸カルシ
ウム等）の生成を防止するために。

アルカリ剤に先立ってクエン酸イオンを添加することが
記載されている。そして、この具体例として、アルカリ
剤とクエン酸塩とを個別に添加すること、芯部をアルカ
リ剤、外層部をクエン酸塩としたタブレット型とするこ
と、アルカリ剤を水溶遅延剤で被覆することが記載され
ている。しかしながら、この従来方法では、アルカリ剤
の溶出を洗浄前半で完全に防止することが必要であり、
クエン酸を多量に必要とし高価となる。

ドイツ特許第２，４３７．１７３号は、酸性での前洗浄
、主洗浄、すすぎからなる家庭での洗浄に関するもので
あるが、２段階の洗浄が必要なため煩雑である。

特開昭５５−１３７２１号公報、同５５−１３７２２号
公報は、酸剤とアルカリ剤とを別個に存在させ、被覆剤
または小袋によりアルカリ剤を保護して水への溶解を遅
らせる方法が記載されている。しかし、小袋を用いる場
合は、洗濯１回当たりの使用量が決められ、洗濯物の量
や汚れの程度に見合った洗剤量を消費者が選択するのが
困難であった。また、酸剤と被覆したアルカリ剤とを粉
体混合する場合は、分級が生じ、酸剤が溶解したのちに
アルカリ剤が溶解するという初期の目的が達成できない
こともあった。

さらに、酸性物質とアルカリ剤とを組み合わせた上記の
従来技術は、いずれもアルカリ剤のカルシウム塩やマグ
ネシウム塩（水不溶性）が生じて布に付着することを防
止するものであり本発明とは本質的に異なる技術であっ
て、汚れ除去力については何ら示唆されていない。

見豆勿且旌 本発明は、泥汚れ除去能力に優れた洗剤組成物を提供す
るものである。

見回ム皇處 本発明の錠剤型洗剤は、窓部分と外層部分とからなり、
該錠剤型洗剤全体を１００とした場合に、前記外層部分
に下記（ａ）および（ｂ）成分を所定量で含み、 （ａ）常温で固体の多価カルボン酸：５〜２５重量％。

（ｂ）アニオン界面活性剤２７〜３０重量％。

前記窓部分に下記（ｃ）成分および（ｂ）成分を所定量
で含み、 （ｃ）アルカリ金属炭酸塩および／またはアルカリ金属
ケイ酸塩：３０〜７５重量％。

（ｂ）アニオン界面活性剤２０〜２３重量％、かつ、該
錠剤型洗剤全体で前記（ｂ）成分を１５〜３０重量％含
み、また、前記窓部分の（ｅ）成分の量が外層部分の（
ａ）成分の２倍以上（重量比）であり、さらに前記窓部
分の錠剤型洗剤表面に対する露出の割合を、錠剤型洗剤
の表面積の３０％以下としたことを特徴とする。

以下１本発明についてさらに詳細に説明する。

第１図は、本発明の錠剤型洗剤１１の構成例を示す断面
図であり、窓部分１３が完全に外層部分１５で被覆され
ている。第２図は本発明の錠剤型洗剤１１の他の構成例
を示す断面図であり、窓部分１３が一部を錠剤型洗剤１
１の表面へ露出している。この露出面積が１錠剤型洗剤
全体の表面積の３０％以下であれば、第１図のように外
層部分により完全に被覆されていなくとも、本発明で指
図するｐＨ変化が実現でき優れた泥汚れ除去能力が実現
される。

外層部分１３は、（ａ）常温で固体の多価カルボン酸お
よび（ｂ）アニオン界面活性剤を含む。（ａ）成分の多
価カルボン酸としては、キレート能を有するものが好ま
しく、たとえば、クエン酸、エチレンジアミンテトラ酢
酸（ＥＤＴＡ）、ニトロリトリ酸１！１（ＮＴＡ）、酒
石酸、マロン酸、グルタル酸、シュウ酸などが挙げられ
る。（ａ）成分の多価カルボン酸は１錠剤型洗剤全体の
５〜２５重量％、好ましくは１０〜２０重量％を占める
ように外層部分に配合される。有機酸が５重量％以下で
は洗浄工程の初期で酸性となる程度が低いために、また
、２５重量％以上では洗浄工程の広範でｐ■が上がらな
いため、いずれも有効な泥汚線除去能力を発揮できない
。

（ｂ）成分のアニオン界面活性剤としては、直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩
、アルキルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩、α−スル
ホ脂肪酸エステル塩などの洗浄剤で使用される通常のア
ニオン界面活性剤が用いられる。この中でも、外層部分
に含まれるアニオン界面活性剤としては、粉体になりや
すく、打錠機への付着の小さいα−オレフィンスルホン
酸塩、アルキル硫酸塩が好ましい。

（ｂ）成分のアニオン界面活性剤は、外層部分に７〜３
０重量％、好ましくは１０〜３０重量％配合され、また
１錠剤型洗剤全体で１５〜３０重量％配合される。外層
部分への配合量が７重量％未満では、泥汚用に対して有
効な洗浄力が得られない。また、錠剤型洗剤全体での総
量が１５重量％に満たないと衣料の汚れ全般に対して満
足のいく洗浄効果が得られない。

芯部分Ｉ３は（ｃ）アルカリ金属炭酸塩および／または
アルカリ金属ケイ酸塩と、（ｂ）アニオン界面活性剤を
含む。

（ｃ）成分の具体例としては、Ｎ　ａ　、　ＣＯ、。

Ｋ２Ｃｏ、、　Ｎ　ａ、Ｏ・ｎ　Ｓ　ｉ　０２（ｎ　＝
０．５〜２．２）などを使用することができる。（ｃ）
成分は、錠剤型洗剤全体の３０〜７５重量％、好ましく
は４０〜６５重量％を占めるように芯部分１３に配合さ
れる。

この量が３０重量％に満たないと、洗浄における最終Ｐ
Ｈを９以上に保つことが困難となり、ヘビー洗剤として
の洗浄力を発揮することができない。（ｂ）成分のアニ
オン界面活性剤は、既に述べたように錠剤型洗剤全体で
１５〜３０重量でとなるように、必要により芯部分１３
に配合される。

外層部分１５に必要量の総てが配合された際には、芯部
分１３に配合することを要しない。

また、錠剤型洗剤１１の外層部分１５および芯部分１３
には他の洗剤用添加剤を配合することもできる。外層部
１５には、たとえばノニオン界面活性剤、ポリエチレン
グリコール、芒硝等の中性ビルダーなどが添加される。

芯部分１３には、アルミノ珪酸ナトリウム（ゼオライト
）、ビロリン酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、ノニオ
ン界面活性剤、カチオン界面活性剤、ポリエチレングリ
コール、カルボキシメチルセルルロース、漂白剤、蛍光
剤等の通常のヘビー洗剤に用いられる添加剤を含むこと
ができる。

本発明の錠剤型洗剤は、被覆等の特別な操作を必要とす
ることなく、錠剤成型器などによる圧縮造粒により製造
することができる。

圧縮造粒法は、日内に粉体を充填し、杵で圧縮して粉体
粒子を密着成形する方法である。

第３Ａ図〜第３Ｆ図は、第２図で示したタイプの錠剤型
洗剤を成形する方法について示す説明図である。

臼２１内に外層部成分３５を充填しく第３Ａ図）、上杵
２３と下杵２５とで圧縮して予備成形する（第３Ｂ図）
。ついで、芯部分３３を充填しく第３Ｃ図）、同様に上
杵２３と下杵２５とで圧縮して予備成形する（第３Ｄ図
）。次に、さらに外層部成分３５を充填しく第３Ｅ図）
、上杵２３と下杵２５とで圧縮して本成形し、本発明の
錠剤型洗剤が得られる（第３Ｆ図）。

第４Ａ図〜第４Ｆ図は、第１図に示したタイプの錠剤型
洗剤を製造する方法について示す説明図である。外周部
が凸出し中心部が凹部を形成した下杵２５′を用いて外
層部成分３３を充填しく第４Ａ図）、上杵２３により予
備成形する（第４Ｂ図）。次に、予め成形した芯部分３
３′を充填し（第４Ｃ図）、周縁部に平坦部を有し中心
部に芯部１３にほぼ一致した凹部を有する上杵２３＃に
より予備成形する（４Ｄ図）。ついで、外層部成分３５
粉末を充填しく第４Ｅ図）、上杵２３′で本成形して錠
剤型洗剤とする。

第５Ａ図〜第５Ｆ図も、同様に第１図に示したタイプの
錠剤型洗剤を製造する方法について示す説明図である。

外周部が凸出し、中心部が凹んだ下杵２５′を用い、臼
２１内に外層部成分３５を充填しく第５Ａ図）、下杵２
５′に対応して中心部が凸出した上杵２３“′により予
備成形する（第５Ｂ図）。次に、芯部成分３３を充填し
、周辺部に平坦面を有し中心部が凹んだ上杵２３“によ
り予備成形する（第５Ｄ図）。次に、外層部成分３５を
充填し、下杵２５′と同じ形状の上杵２３′により本成
形して錠剤型洗剤とする。

見匪立腹来 本発明によれば、外層成分として多価カルボン酸とアニ
オン界面活性剤とを用い、芯成分としてアルカリビルダ
ーを用いた錠剤型洗剤とすることにより、洗浄工程の初
期ではＰＨ５以下程度の酸性下で多価カルボン酸と界面
活性剤とを泥汚用に作用させ、その後ｐ１１９〜１Ｏ１
５のアルカリ性に変化させることによって泥汚用を高度
に除去できる。また、洗浄に必要な成分が一体となった
錠剤型なので、洗濯時に２成分を別途投入する必要はな
く、各成分の分級も起こらず、さらに、洗濯量に応じて
洗剤量を適宜選択できるなど、消費者の使い勝手も極め
て良好である。

また、このような錠剤型洗剤は、錠剤成形機などを用い
て圧縮成形により容易に製造でき、被覆等の特別な操作
を必要としない。

さらに、芯成分を外層成分により完全に被覆することが
必ずしも必要でなく、芯成分の錠剤表面への露出割合を
０〜３０％とすることにより有効なＰＨ変化が得られる
ので、製造も容易である。

去堕り鮭 以下、実施例により本発明の効果を確認する。

後記実施例で、洗浄力は以下の方法により。

洗浄力指数として評価した。

叉土裏亀友茎 ５Ｑの小型洗濯機に水道水５Ｑを入れ、この中に 錠剤型洗剤：６．５ｇ 泥汚用布（５ｃｍＸ５ｃｍ）：　５枚 チャージ布（線肌シャツを裁断したもの）：１５０ｇ を同時に投入して１５分間洗浄を行う、その後。

すすぎを２回行い、風乾する。

洗浄力は、汚垢布の反射率を測定して下式で算出し、対
照洗剤（試料＆５）の洗浄力を１００とした指数で表示
した。

なお、泥汚用布は次のようにして調製した。

乾燥した三方原汚を微粉砕し、水に分散後４００＃の篩
で粗粒をカットし、１５ｇ／ｆｉの分散液を作る。この
液に５ｃｍＸ５ｃｍの綿平織布を浸漬し、風乾して泥汚
用布とする。

実施例１ 下記の組成を表−１のように外層成分と芯成分とに分割
し、第４Ａ図〜第４Ｆ図に示した方法で錠剤型洗剤を調
製して、泥汚れ洗浄力を評価した。

クエン酸（微粉末状）１５重量％ ＡＯ５−Ｎａ（噴霧乾燥品）２０重量％（炭素数１６〜
１８のα−オレフィン スルホン酸ソーダ） 炭酸ソーダ（粒状）４０重量％ 珪酸ソーダ（メタ珪酸ソーダ粉末）１０重量％ゼオライ
ト（粉末）１０重量％ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５　量％
（以下余白） 実施例２ 表−２に示した組成の錠剤型洗剤を第４Ａ図〜第４Ｆ図
の方法で作成し、洗浄力を評価した。

（以下余白） 実施例３ 実施例１の試料Ｎα４の組成の錠剤型洗剤を、第３Ａ図
〜第３Ｆ図の方法で表面露出率の異なる錠剤として作成
し、泥汚れ洗浄力を評価した。

なお、試料Ｎα１６は第４Ａ図〜第４Ｆ図の方法で作成
した。

表−３

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は、本発明の錠剤型洗剤の構成例を
示す断面図である。 第３Ａ図〜第３Ｆ図、第４Ａ図〜第４Ｆ図および第５Ａ
図〜第５Ｆ図は、本発明の錠剤型洗剤の製造方法を説明
する図である。 １１・・・錠剤型洗剤　　　１３・・・芯部分１５：・
・外層部分 市１関　　　　　　市２詔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、芯部分と外層部分とからなる錠剤型洗剤であって、
   該錠剤型洗剤全体を１００とした場合に、該外層部分に （ａ）常温で固体の多価カルボン酸：５〜２５重量％、
   および、 （ｂ）アニオン界面活性剤：７〜３０重量％が含まれ、 該芯部分に （ｃ）アルカリ金属炭酸塩および／またはアルカリ金属
   ケイ酸塩：３０〜７５重量％、および、 （ｂ）アニオン界面活性剤：０〜２３重量％が含まれ、 かつ、該錠剤型洗剤全体で （ｂ）アニオン界面活性剤：１５〜３０重量％を含み、
   また、前記外層部分に含まれる（ｃ）成分の量を前記芯
   部分に含まれる（ａ）成分の量の２倍以上（重量比）と
   し、さらに前記錠剤型洗剤表面に対する前記芯部分の露
   出の割合を、該錠剤型洗剤表面積の３０％以下としたこ
   とを特徴とする錠剤型洗剤。