JPS62221392A - 洗濯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ホテルリネン、病院基準寝具等を洗濯、脱水
、乾燥処理する装置、及び一般家庭向の全自動洗濯Ｊに
本乾燥機として、あるいはドライクリーニング機械、洗
濯脱水機、乾燥機等に通用できる洗濯装置に関するもの
である。

（従来の技術） ランドリー業界では、ホテル、病院等から受入れた使用
済の汚れたタオル、シーツ、包布等の布片（以下リネン
と称す）を処理し、清潔なリネンとしてホテル、病院等
に出荷している。

処理の工程としては、■洗濯、■脱水、■乾燥、■仕上
と分かれ、タオル等の完全乾燥するものは■〜■の工程
、シーツ、包布等アイロン仕上の必要なものは■〜■（
但し工程■は短時間）の工程としている。

従来の機械は、洗濯・脱水をまず行ない、その後洗濯物
を別の乾燥機に移して乾燥工程を与える方式が一般的で
ある。洗濯・脱水を連続して行なう機械は、回転ドラム
の外周が多孔板となっており、回転ドラムの中にリネン
を持ちあげる、いわゆるビータが複数個炊り付けられて
おり、ドラムの回転によりこのビータによってリネンが
上方に持ち上げられ、落下時の衝撃及び洗剤、温度等の
化学力で洗濯されるのが一般である。

洗濯工程が終了すると、この回転ドラムが高速回転され
、遠心力によりリネンに付着していた水が振り切られて
脱水される。脱水工程が終了すると、作業者はこの洗濯
・脱水機を停止させ、リネンを台車等に乗せ替えて次の
乾燥機迄搬送する。この後回転ドラム式の乾燥機のドラ
ム内に洗濯脱水されたリネンを投入し、その後乾燥機は
熱風をドラム内に吹き込むことによってリネンの乾燥を
行なう。タオル等完全乾燥する必要のあるリネン、或は
シーツ、包布等の半乾燥で次のアイロン工程へ移行する
リネンがあり、リネンの種類に応じて乾燥時間は異なり
、それらに応じた乾燥時間が選ばれている。

（発明が解決しようとする問題点） 従来は洗濯・塩水機・と乾燥機が別々の機械で。

あり、このため工程の途中でリネンを移し替える必要が
あったため、人手が必要であった。しかも、洗濯、脱水
工程と乾燥工程の所要時間は、タオルの場合、洗濯・脱
水が４５分、乾燥が２５分と差があるため、乾燥機の稼
動率の低下を招いていた。複数の洗濯・脱水機、乾燥機
で、タオル、シーツ、包布、枕カバー等の種々のリネン
を処理する時、その洗ｆＩ１．・脱水工程と乾燥工程の
時間が異なるため、機械の稼動率は著しく低下する欠点
があった。

洗濯・塩水機は、洗濯方法として回転ドラム式のドラム
の中で、リネンをビータで持ち上げて自由落下させるだ
けの機械力しか与えておらず、又塩水方法としては、回
転ドラムを高速で回転させる遠心力しか利用していない
ため、洗濯・脱水工程の時間が、例えば４５分と長く必
要であった。このため工程の短縮化が望まれていた。

また乾燥機は、乾燥方法として回転ドラムの中に熱風を
吹き込むだけであった為、リネンの乾燥に長時間を要し
ていた。例えば、タオルを完全に乾燥させるためには２
５分〜３０分必要であった。このため工程の短縮化が望
まれていた。更にリネンを処理するためには、洗濯・塩
水機と乾燥機の２台が必要であり、これらの機械の占有
面積及びこれらの機械の工程時間差を待つための、洗濯
・税水後０゛、ネンを積んだ台車の占有面積等が必要で
あり、建物内のスペースの有効利用の阻害となっていた
。

（問題点を解決するための手段） このため本発明は、回転ドラム内に投入された洗濯物の
洗濯、脱液、乾燥の各工程を連続して行なう洗濯物の処
理装置に於いて、外周部に固着した加熱ジャケットで洗
濯物を接触加熱する回転ドラムを有してなるもので、こ
れを問題点解決のための手段とするものである。

（作用） 脱水時にリネンの温度を高めることにより、リネンに付
着している水の表面張力が低下するため、遠心脱水機率
を高めることができ、乾燥時にリネンをドラム内周面に
接触させることにより、熱風を吹込んだだけの場合より
も短時間乾燥が可能となる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
は本発明の１実施例を示す回転ドラム断面とその駆動構
成図、第２図は回転ドラム外周部構造を示す第１図のＡ
部詳細図、第３図は第２図のＢ−Ｂ断面図で、回転ドラ
ム外周部構造を示す。第４図は第２図のＣ矢視図で、回
転ドラム外周部構造を示す。第５図は本発明の実施例を
示す洗濯機の正面図である。

図において１は円筒状の回転ドラムであり、回転軸３を
略水平に保ちつつ回転自在としていて、回転軸３に固着
されているプーリ４、駆動用■ベルト５、モータ７に固
着されている駆動用プーリ６の伝達経路で駆動される。

ドラム外周は波形形状をしていて、その凹部に加熱用パ
イプ１０が固着されており、凸部には孔１９がおいてい
る。２は外胴で、ドラム１の外部に配置されており、ド
ラム回転軸３を支えるブラケット及びベアリング類から
なるドラムサポート８を１方に固着し、他の１方にドラ
ム１内へ水、蒸気、加熱空気等を供給するための吹込部
９を固着しており、かつ円筒状又は多角形の形状をして
いる。回転軸３はドラムｌに固着されており、ドラム駆
動軸としての役割を持っている。

プーリ４はドラム１を駆動するためのプーリであり、回
転軸３に固着されている。■ベルト５はドラＪ、　１を
駆動するための動力伝達用であり、駆動用プーリ６はモ
ータ７に固着されており、モータの回転力をヘルド５、
プーリ４を介してドラム回転軸３に伝達するものである
。

またモータ７はドラム１を駆動するための動力源であり
、回転数は速度可変装置３０により設定される。ドラム
サポート８はブラケット及びベアリング類から成り、ド
ラムの回転軸３を支持するものである。吹込部９はドラ
ム外胴２の１方に固着されており、ドラム１内へ水、蒸
気、加熱空気等を送り込む。またリング状の形状をして
いて内周面に開口部２０があり、ドラムｌの外部には、
供給された水、蒸気、加熱空気等が洩れないような構造
となっている。加熱用パイプ１０はドラム１の外周部に
固着されたパイプであり、このパイプの中に蒸気又は加
熱オイルを送り込み、ドラム１の外周面を加熱する。

１１は加熱媒体送り込用パイプで、ロータリーシール１
３を介して供給された蒸気又は加熱オイルは、回転軸３
の内部を通り、同パイプ１１に供給される。このパイプ
１１からドラム１の外周面に固着された加熱用パイプｌ
Ｏに熱媒体が供給されるような構造（第２図）となって
いる。１２は加熱媒体戻り用バイブで、加熱用パイプ１
０内に供給された蒸気又は加熱オイルは、ドラム１の外
周面を加熱し、この外周面と接触しているリネンを加熱
し、蒸気は凝縮水となり、加熱オイルは温度が低下する
。これらの凝縮水又は使用済のオイルの戻り用として同
パイプ１２がドラムｌの内周面とビータ１７との間の空
間に固着されている。

前記ロータリーシール１３は、ドラム１の外周面を加熱
するための熱媒体を送り込み、使用済の熱媒体を戻すた
めに回転軸３と回転自在に取付けられている。またこの
ロータリーシール１３は固定されて取付けられており、
蒸気又は加熱オイルの送り造管１４、凝縮水又は使用済
オイルの戻り°管１５が取付けられている。この送り造
管１４はドラム１の外周面に固着された加熱用パイプに
蒸気又は加熱オイルを送り込むための管である。

１６はドアで、リネンをドラム１内に投入する時は開き
、洗濯、脱水、乾燥の工程中は閉じている。ドア内面は
ドラムの外胴２の吹込口９と密着しており、水、蒸気、
等が外胴２の外部に洩れない構造となっている。また前
記ビータ１７は、ドラム１の内周面に複数個取りつけら
れた山型状の板（第３図）であり、ドラ！、　１の回転
によりリネンを上方へ持ち上げる効果をもっている。ま
たビータ１７とドラム内周面の空間に、前記加熱媒体送
り込み用バイブ１１、同戻り用バイブ１２が取りつけら
れている。１８はシールで、ドラム外胴２に固着されて
おり、ドラム１の外周面と摺動する構造となっており、
吹込口９からドラム１内に供給される熱水、蒸気、加熱
空気等がドラム１に入らずに外胴２に洩れるのを防■ヒ
している。

前記孔１９は、ドラム１の外周面に明けられた直径数鰭
の孔で、洗濯工程においてはドラム１内と外胴２内の洗
濯水、洗剤等の出入りがなされる。また脱水工程におい
ては、ドラム１が高速回転されるのに伴い、リネンから
振切られた水分がこの孔から外胴内に排出される。一方
乾燥工程においては、ドラム１内に供給された加熱空気
は、リネンを乾燥させるエネルギーをドラム１内に供給
し、その後この空気は開孔１９から外胴２に排出され、
機外に排出される。また開口部２０は吹込部９の内周面
にあけられた孔であり、この孔からドラム１内に熱水、
蒸気、加熱空気等が供給される。２１はｌ；ラム１内に
洗濯用の水を送り込む給水管、２２は洗濯工程の途中で
、又は脱水工程において、ドラム外胴２から水を排水す
る時に使われ、ダンパー２３の開閉で排水の有無を制御
する排水管である。

ダンパー２３は、外胴２から排水する時は開き、外胴２
内の洗濯水、Ｊｉ水により振切られた水を外胴２から機
外の排水溝３２へ排水する。

また外胴２から排水しない時はダンパー２３は閉じてい
る。２４はヒータで、ドラム１内に加熱空気を供給する
時、同ヒータ２４で室内の空気を加熱して図示しないブ
ロア等で送り込む。

なお、このヒータ２４は蒸気又は加熱オイルと室内空気
を熱交換させる方式が一般である。２５はダクトで、ヒ
ータ２４で加熱された空気、又は図示しない配管から供
給される熱水、蒸気をドラム１内に送り込むための通路
であり、同ダク１−２５を経て、吹込部９内に案内され
、開口部２０からドラム１内に供給される。２６は排気
口で、ドラムの外胴２の１部に設けられており、外胴２
内の空気を機外へ排出するための口である。

２７はリントフィルターで、ドラム１内から排気された
空気の中には、リネンの糸くず（リント）が多譬に含ま
れている。このため排気口２６を経て排出された空気を
同すントフ、イルター２７を通過させることにより、排
気空気中に含まれているリントを捕捉する。２８は排気
ダクトで、リントフィルター２７を経てリント除去され
た排気を機外へ排出するためのダクトである。３０は速
度可変装置で、モータ７の回転速度を調整するための装
置であり、洗濯工程、脱水工程、乾燥工程それぞれにお
いて最適な速度でドラム１が回転されるよう制御される
。３１は防振装置で、ドラム１及び外ｎｌ”１２等は同
防振装置の上に懸架されている。３２は排水溝で、排水
管２２から排出された水を室外へ流出させるための溝で
ある。

次に作用を説明する。先ず洗濯について説明すると、給
水管２１から水をドラム１、外胴２内に一定量給水する
。ドラム１の外周面には孔１９が明いているため、ドラ
ム１内に供給された水は孔１９を通過して外胴２内に溜
り、次第にドラム１内に水位が一ヒ昇してくる。図示し
ない水位検知装置で水位をチェックし、一定水位となっ
たら給水を停止上する。次にドア１６を開けてリネンを
ドラム１内に人手で供給する。リネンの供給はコンベヤ
等で自動的に行なってもよく、またリネンをドラム１内
に入れてから給水しても、給水しながらリネンをドラム
１内に供給しても良い。次いでモータ７を駆動し、一定
回転でドラム１を回転する。ドラム１の回転は正転・逆
転の繰り返しがリネンのからみつき防止に効果的である
。

次に図示しない洗剤、助剤供給装置から洗剤・助剤をド
ラム１内に供給し、予洗を行なう。

予洗が終了した時点で、ダンパー２３を開いて予洗に使
用した洗濯水を、排水管２２を経て排水溝３２に排出し
、一定時間後、又は予洗水の排水が完了したことを図示
しないセンサーで検知してダンパー２３を閉じる。また
予洗を行なわず、次の本洗いを直接行なうこともある。

次に同様に洗濯水をドラム１内に一定水位まで給水し、
また図示しない洗剤・助剤供給装置から洗剤・助剤をド
ラム１内に供給する。

ここで蒸気又は加熱オイルを送り造管１４からドラムＩ
の外周面に固着されている加熱用パイプ１０の中に送り
込む。ドラム１はモータ７で駆動されており、この加熱
用パイプＩＯは給水された水の中に漬かるため、洗濯水
の温度を高めることが出来る。洗濯水の温度が一定値以
上となった場合は、蒸気又は加熱オイルの供給を自動的
に停止させる。洗濯水量が多く、送り造管１４から供給
される熱量だけでは洗濯水の昇温に時間がかかる場合は
、外胴２の水中に直接蒸気を吹込んだり、外胴２を蒸気
ジャケット等で間接加熱しても良い。

またドラム１の回転は、速度可変装置３０の制御により
モータ７の回転数を可変にすることが出来る。そして洗
濯物をビータ１７でドラム１の上方まで持ち上げ、落下
させる時の水面との衝撃による機械力、さらには、ドラ
ム１を図示しない加振装置により加振させて、リネンと
洗濯水との相対速度を強制的に大とすること等により、
洗濯時間を短縮することが出来る。

このようにして温水中で本洗いを行ない、その後ドラム
１の回転を中速回転としてリネンに付着している洗濯水
を遠心力で撮り切る。この時は当然ダンパー２３を開い
て洗濯水を排水管２２から機外へ排水する。その後ダン
パー２３を閉じて水をドラム１内に再度給水し、すすぎ
工程を行なう。すすぎ工程は洗濯工程と同様にしても良
い。次いで洗濯水の給水、排水を繰り返してのすすぎ工
程が終ると、次は脱水工程に入る。

次に脱水工程について説明すると、ドラム１は速度可変
装置３０の制御により、１〜１．５Ｇの加速度を受ける
回転で運転される。このことによりドラム１内に入れら
れているリネンは、ドラム１の内周面にほぼ均一に分布
させることが出来る。この状態となった後、ドラム１は
高速回転され、リネンに付着している水は遠心力により
ドラム１の孔１９から外部へ排出され、この水は外胴２
から排水管２２を経て機外へ排出される。

脱水工程に入ると同時に、又はすすぎ工程の途中からド
ラム１の外周に固着されている加熱用パイプ１０に蒸気
又は加熱オイルを供給し、ドラム１の外周温度を高める
。リネンはドラム１の内周面と接触することにより加熱
される。

一方ダクト２５を介して図示しない配管から熱水又は蒸
気或はこの両方を供給する。供給された熱水、蒸気は、
吹込部９を経て７口部２０からドラム１内のリネンに吹
き付けられ、リネンの温度は上昇する。脱水工程の途中
から、熱水、蒸気の供給を停止し、これに替って加熱空
気を同様にドラム１内のりネンに供給する。

このことによりドラム１内のリネン温度は次第に上昇し
、７０〜８０℃まで昇温する。水の表面張力は水温が上
昇すると小さくなるため、遠心脱水における脱水効果を
２０％程度−り界させることが出来る。遠心脱水の途中
で、トラム１内でのリネンの内・外層の入替え、すなわ
ち１度回転速度を１〜１．５Ｇまで下げて、再度高速回
転にすることは、均一な脱水効果をｆｌる上で効果的で
ある。

次に乾燥について説明すると、ドラムの回転を中速回転
として、リネンを加熱されたドラム１の内周面ど接触さ
せること、これに加えてヒータ２４で加熱された加熱空
気をダクト２５を介して吹込部９の開口部２０からドラ
ム１内に供給すること、ドラム１の回転数を１ｃ以下に
落としてリネンの内・外層を入れ替、えながら、加熱空
気により対流乾燥すること等の組み合せとすることで乾
燥を行なう。

この間蒸気又は加熱オイルは送り造管１４からロータリ
ーシール１３を経て加熱用パイプ１０内に送られ、ドラ
ム１の外周面を加熱しつづける。ドラムｌの外周面温度
が高くなり過ぎてリネンに損傷を与える場合は、図示し
ない温度計でドラムｌの外周面温度を計測して供給され
る蒸気又は加熱オイルの温度を自動的に：Ｊｌｉｌ整す
る。

以上は回転ドラム外周部に固着した加熱ジャケットによ
る接触加熱方式と、ドラム内に開口部から熱水、蒸気を
吹込む方式の組み合せの場合の第１実施例について説明
したが、ヒータ２４、ダクＩ・２５、吹込部９、開口部
２０を除去して前者のみにしてもよい。また前記第１実
施例は水洗の場合について説明したが、パークロルエチ
レン等の有機溶剤を用いるドライクリーニング機械にも
通用可能である。更に前記第１実施例に回転ドラムの内
周部にセラミックスを取付け、又はコーティングして、
ドラム外周部に固着した加熱ジャケットにより加熱する
ことによって遠赤外線を発生させ、これを乾燥エネルす
！−として使用すると、乾燥時間の短縮に効果がある。

（発明の効果） 以上の如く本発明によれば、洗濯、脱水、乾燥の各工程
を連続して１台の機械で処理することが出来、古人化に
寄与すること大である。更に、従来の洗濯・脱水工程と
、乾燥工程分離時の工程時間差から発生する稼動率の低
下ｔ）防Ｉ卜することが出来る。また洗濯物を加熱しな
がら遠心脱水することにより、残水効果を高めることが
出来ると共に、脱水時間の短縮化を達成できる。更に加
熱したドラムとの接触加熱と加熱空気の併用により乾燥
時間の短縮化ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す洗１７Ｗ装置に、ジける
回転ドラＪ、の側断面し：、第２図は第１図のΔ部詳細
図、第３図は第２図のＢ−Ｂ断面図、第４図は第２図の
Ｃ矢視図、第５図は本発明の実施例を示す洗濯装置の正
面図である。 図の主要部分の説明 ■一回転ドラム ２−外胴 １０−・加熱用パイプ １１　　加熱媒体送り体用パイプ １２−加熱媒体戻り用パイプ １３　　ロータリーシール １９−・孔 ２４−・・ヒータ ２５−　ダク１− ２６−排気口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転ドラム内に投入された洗濯物の洗濯、脱液、乾燥の
   各工程を連続して行なう洗濯物の処理装置に於いて、外
   周部に固着した加熱ジャケットで洗濯物を接触加熱する
   回転ドラムを有することを特徴とする洗濯装置。