JPS62221116A - プラズマ処理装置 - Google Patents
プラズマ処理装置Info
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- JPS62221116A JPS62221116A JP6409986A JP6409986A JPS62221116A JP S62221116 A JPS62221116 A JP S62221116A JP 6409986 A JP6409986 A JP 6409986A JP 6409986 A JP6409986 A JP 6409986A JP S62221116 A JPS62221116 A JP S62221116A
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- etching
- gas
- reaction chamber
- reacting chamber
- exhaust
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- Pending
Links
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 27
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
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- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラズマ処理装置、特にいわゆるプラズマC
VDに適用して有効な技術に関する。
VDに適用して有効な技術に関する。
プラズマCVDについては、株式会社工業調査会、昭和
57年11月15日発行、「電子材料」1982年別冊
、P75以下に記載されている。
57年11月15日発行、「電子材料」1982年別冊
、P75以下に記載されている。
その概要は、ホントウオール型装置についていえば、そ
の反応室は真空容器からなり、該反応室の一端には反応
ガスの給気部が設けられ、その他端には反応ガスの排気
部が設けられている。そして、半導体ウェハにたとえば
窒化ケイ素(S i s Na)のプラズマCVDを行
う場合には、複数の該ウェハをグラファイト製の平行平
板電極からなる支持電極に装着した後、該支持電極を前
記反応室のガス給気部と排気部との間に設置し、対向す
る上記平行平板電極に高周波電源を接続すると同時に、
上記ウェハを反応ガスの流れの中に置く。その後、所定
のガス圧の下で上記対向する平行平板電極の間に高周波
出力を印加することにより、装着されているウェハ表面
に所望の絶&i膜の被着を達成することができるもので
ある。
の反応室は真空容器からなり、該反応室の一端には反応
ガスの給気部が設けられ、その他端には反応ガスの排気
部が設けられている。そして、半導体ウェハにたとえば
窒化ケイ素(S i s Na)のプラズマCVDを行
う場合には、複数の該ウェハをグラファイト製の平行平
板電極からなる支持電極に装着した後、該支持電極を前
記反応室のガス給気部と排気部との間に設置し、対向す
る上記平行平板電極に高周波電源を接続すると同時に、
上記ウェハを反応ガスの流れの中に置く。その後、所定
のガス圧の下で上記対向する平行平板電極の間に高周波
出力を印加することにより、装着されているウェハ表面
に所望の絶&i膜の被着を達成することができるもので
ある。
前記プラズマCVDにおいては、処理時間とともにウェ
ハの支持電極の表面にも窒化ケイ素等の絶縁膜が堆積さ
れ、ひいてはそれが発m源になり、その発塵に起因して
ウェハ上に均一なwA縁膜の形成ができなくなる。
ハの支持電極の表面にも窒化ケイ素等の絶縁膜が堆積さ
れ、ひいてはそれが発m源になり、その発塵に起因して
ウェハ上に均一なwA縁膜の形成ができなくなる。
そこで、所定時間の処理を行った後、上記の堆積した絶
縁膜を除去するために支持電極の表面をエツチングする
必要がある。
縁膜を除去するために支持電極の表面をエツチングする
必要がある。
上記エツチングは、CVD用ガスの給気部と排気部とを
利用し、所定条件のもとてエツチング用ガスの給気と排
気とを行うことにより達成される。
利用し、所定条件のもとてエツチング用ガスの給気と排
気とを行うことにより達成される。
しかし、この場合は、上記エツチング用ガスの流れ方向
が同じなので、前記支持電極上の絶縁膜はその設置場所
が給気部に近いもの程エツチングの速度が大きい、これ
は、給気部に近い程エツチング用ガスの濃度が高いから
である。したがって、平均にエツチングを行うためには
、一定の処理を行った後、上記支持電極の配列順序を逆
にする等の手当をする必要があり、作業性に問題がある
ことが本発明者により見い出された。
が同じなので、前記支持電極上の絶縁膜はその設置場所
が給気部に近いもの程エツチングの速度が大きい、これ
は、給気部に近い程エツチング用ガスの濃度が高いから
である。したがって、平均にエツチングを行うためには
、一定の処理を行った後、上記支持電極の配列順序を逆
にする等の手当をする必要があり、作業性に問題がある
ことが本発明者により見い出された。
本発明の目的は、プラズマCVD装置について、支持電
極の表面に堆積された絶縁膜のエツチングによる除去を
効率よく行うことができる技術を提供することにある。
極の表面に堆積された絶縁膜のエツチングによる除去を
効率よく行うことができる技術を提供することにある。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、次の通りである。
を簡単に説明すれば、次の通りである。
反応室の離れた位置に、エツチング用ガスの複数の給気
部と複数の排気部とを個別的に選択使用が可能なように
設けたものである。
部と複数の排気部とを個別的に選択使用が可能なように
設けたものである。
上記手段により、給気部および排気部の組み合わせを変
えることにより、反応室の所望の方向へエツチング用ガ
スを流すことができるようになる。
えることにより、反応室の所望の方向へエツチング用ガ
スを流すことができるようになる。
したがって、反応室内の被処理物の配列を変えることな
く、該被処理物の全てに均等なエツチングを行うことが
できるので、エツチングの作業性の大巾な向上が達成さ
れるものである。
く、該被処理物の全てに均等なエツチングを行うことが
できるので、エツチングの作業性の大巾な向上が達成さ
れるものである。
第1図は本発明による一実施例であるプラズマCVD装
置の概略を示す断面図である。
置の概略を示す断面図である。
本実施例の装置は、筒状の反応室1を存し、その両端に
0リング2を介して蓋3および3aが取付けられている
ものである。左側の蓋3には配線が埋設されており、そ
の配線は一端が高周波電源(RF)に、他端が反応室1
内に収容されたウェハ装着部4を存する支持電極5に接
続されている。
0リング2を介して蓋3および3aが取付けられている
ものである。左側の蓋3には配線が埋設されており、そ
の配線は一端が高周波電源(RF)に、他端が反応室1
内に収容されたウェハ装着部4を存する支持電極5に接
続されている。
この支持電極5は被処理物であり、たとえばグラフ1イ
トからなる平板電極(図示せず)を並設してなるもので
ある。
トからなる平板電極(図示せず)を並設してなるもので
ある。
本実施例においては、反応室lの両端近傍における壁面
のそれぞれに管からなるエツチング用ガスの給気部6お
よび6aが設けられ、またその対向する壁面部に排気部
7および7aが設けられている。そして、上記給気部6
および6aは、バルブ8で切り換えることにより、いず
れか一方のみを選択して使用することができるものであ
る。同じく、排気部7および7aもバルブ8aにより一
方のみの使用が可能である。
のそれぞれに管からなるエツチング用ガスの給気部6お
よび6aが設けられ、またその対向する壁面部に排気部
7および7aが設けられている。そして、上記給気部6
および6aは、バルブ8で切り換えることにより、いず
れか一方のみを選択して使用することができるものであ
る。同じく、排気部7および7aもバルブ8aにより一
方のみの使用が可能である。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、所定時間のプラズマCVDを行い、その表面に絶
縁膜が堆積された支持電極5を、第1図のように反応室
1内に位置させ、該反応室1の内部を所定の真空度に減
圧する0次に、バルブ8および8aを調整し、エツチン
グ用ガスを給気部6から反応室1の中に導入し、給気部
7から排出する。このように、反応室1の内部に図中左
から右へのエツチング用ガスの所定流量からなる流れを
形成し、その杖態で支持電極5の対向する平板電極の関
に高周波電力を印加する。
縁膜が堆積された支持電極5を、第1図のように反応室
1内に位置させ、該反応室1の内部を所定の真空度に減
圧する0次に、バルブ8および8aを調整し、エツチン
グ用ガスを給気部6から反応室1の中に導入し、給気部
7から排出する。このように、反応室1の内部に図中左
から右へのエツチング用ガスの所定流量からなる流れを
形成し、その杖態で支持電極5の対向する平板電極の関
に高周波電力を印加する。
上記高周波電力の印加を所定時間行った後、前記バルブ
8および8aを調整し、エツチング用ガスの導入と排出
とをそれぞれ給気部6aと排気部7aとに切り換える。
8および8aを調整し、エツチング用ガスの導入と排出
とをそれぞれ給気部6aと排気部7aとに切り換える。
このようにエツチング用ガスの給気と排気の方向を切り
換えることにより、反応室l内の該エツチングのガスの
流れを逆にし、この条件下でさらにエツチングを行うこ
とができるものである。
換えることにより、反応室l内の該エツチングのガスの
流れを逆にし、この条件下でさらにエツチングを行うこ
とができるものである。
上記のように、反応室l内におけるエツチング用ガスの
流れを逆にしエツチングを行うことにより、場所による
程度の偏りがないエツチングを行うことができるもので
ある。
流れを逆にしエツチングを行うことにより、場所による
程度の偏りがないエツチングを行うことができるもので
ある。
なお、本実施例の装置を用いて、プラズマC■Dを行う
場合は、CVD用ガスを前記給気部6゜6aおよび排気
部7.7aを利用して導入または排出を行うことができ
る。
場合は、CVD用ガスを前記給気部6゜6aおよび排気
部7.7aを利用して導入または排出を行うことができ
る。
このように、本実施例によれば以下の効果を得ることが
できる。
できる。
(1)、筒状の反応室lの両端近傍のそれぞれにその一
方のみを選択使用可能なエツチング用ガスの2つの給気
部6および6aと、同じく選択使用可能な2つの排気部
7および7aとを互いに雌花して設けることにより、エ
ツチング用ガスの反応室1内への導入・排出を給気部6
と排気部7との組み合わせおよび給気部6aと排気部7
aとの組み合わせで行うことができるので、反応室l内
のエツチング用ガスの流れを左右両方向に形成でき、支
持電極に対するエツチングの程度が場所によって偏るこ
とを防止できる。
方のみを選択使用可能なエツチング用ガスの2つの給気
部6および6aと、同じく選択使用可能な2つの排気部
7および7aとを互いに雌花して設けることにより、エ
ツチング用ガスの反応室1内への導入・排出を給気部6
と排気部7との組み合わせおよび給気部6aと排気部7
aとの組み合わせで行うことができるので、反応室l内
のエツチング用ガスの流れを左右両方向に形成でき、支
持電極に対するエツチングの程度が場所によって偏るこ
とを防止できる。
(2)、前記+11により、反応室1に設置した支持電
極の場所を変えることなく均一なエツチングが可能にな
るため、エツチングの作業性を大巾に向上することがで
きる。
極の場所を変えることなく均一なエツチングが可能にな
るため、エツチングの作業性を大巾に向上することがで
きる。
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもない。
たとえば、実施例では筒状の反応室の両端近傍に、それ
ぞれ2つずつの給気部6および6aと排気部7および7
aとを設けたものについて説明したが、必ずしもこれに
限るものでなく、たとえば反応室のほぼ中間位置にさら
に各1つの給気部および排気部を設ける等により、その
数を増やしたものであってもよい、このようにすること
により、エツチングの偏りを一段と減少させることがで
きる。 また、反応室等の具体的構造は、前記実施例に
示したものに限るものでないことはいうまでもない。
ぞれ2つずつの給気部6および6aと排気部7および7
aとを設けたものについて説明したが、必ずしもこれに
限るものでなく、たとえば反応室のほぼ中間位置にさら
に各1つの給気部および排気部を設ける等により、その
数を増やしたものであってもよい、このようにすること
により、エツチングの偏りを一段と減少させることがで
きる。 また、反応室等の具体的構造は、前記実施例に
示したものに限るものでないことはいうまでもない。
なお、前記実施例ではCVD用ガスを反応室1内へ導入
・排出する方法としてエツチング用ガスの給気部6,6
aおよび排気部7,7aを利用する例を示したが、CV
D用ガス専用の給気部および排気部を別個に設けたもの
であってもよいことはいうまでもない。
・排出する方法としてエツチング用ガスの給気部6,6
aおよび排気部7,7aを利用する例を示したが、CV
D用ガス専用の給気部および排気部を別個に設けたもの
であってもよいことはいうまでもない。
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその利用分野であるプラズマCVDに適用した場合に
ついて説明したが、それに限定されるものではなく、た
とえば、プラズマエツチング等のプラズマを形成し、そ
れを利用して行う処理に適用しても有効な技術である。
をその利用分野であるプラズマCVDに適用した場合に
ついて説明したが、それに限定されるものではなく、た
とえば、プラズマエツチング等のプラズマを形成し、そ
れを利用して行う処理に適用しても有効な技術である。
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。
反応室の離れた位置に、個別的に選択使用が可能なエツ
チング用ガスの複数の給気部と複数の排気部とを設ける
ことにより、給気部と排気部との組み合わせを変え、上
記反応室内のエツチング用ガスの流れを変えることがで
きることにより、支持電極表面に被着された絶縁膜をエ
ツチングする際、該支持電極の設置場所を変えることな
く全体的に均一なエツチングを行うことができる。した
かって、上記エツチングによる支持電極のクリーニング
作業を大巾に改善することができるものである。
チング用ガスの複数の給気部と複数の排気部とを設ける
ことにより、給気部と排気部との組み合わせを変え、上
記反応室内のエツチング用ガスの流れを変えることがで
きることにより、支持電極表面に被着された絶縁膜をエ
ツチングする際、該支持電極の設置場所を変えることな
く全体的に均一なエツチングを行うことができる。した
かって、上記エツチングによる支持電極のクリーニング
作業を大巾に改善することができるものである。
第1図は本発明による一実施例であるプラズマCVD装
置の概略を示す断面図である。 1・・・反応室、2・・・0リング、3,3a・・・蓋
、4・・・ウェハ装着部、5・・・支持電極、6,6a
・・・給気部、7.78・・・排気部、8,8a・・・
バルブ。 \、
置の概略を示す断面図である。 1・・・反応室、2・・・0リング、3,3a・・・蓋
、4・・・ウェハ装着部、5・・・支持電極、6,6a
・・・給気部、7.78・・・排気部、8,8a・・・
バルブ。 \、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、反応室の離れた位置に、エッチング用ガスの複数の
給気部と複数の排気部とが個別的に選択使用が可能なよ
うに設けられてなるプラズマ処理装置。 2、反応室が筒状容器からなり、その長手方向の各端部
近傍に2つの給気部と2つの排気部とが設けられている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のプラズマ
処理装置。3、プラズマ処理装置がプラズマCVD装置
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のプ
ラズマ処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6409986A JPS62221116A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | プラズマ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6409986A JPS62221116A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | プラズマ処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62221116A true JPS62221116A (ja) | 1987-09-29 |
Family
ID=13248286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6409986A Pending JPS62221116A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | プラズマ処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62221116A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01296626A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-11-30 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | プラズマ気相反応装置 |
US5067437A (en) * | 1988-03-28 | 1991-11-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for coating of silicon semiconductor surface |
JP2012059872A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Hitachi High-Technologies Corp | 熱処理装置 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6409986A patent/JPS62221116A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5067437A (en) * | 1988-03-28 | 1991-11-26 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus for coating of silicon semiconductor surface |
JPH01296626A (ja) * | 1988-05-24 | 1989-11-30 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | プラズマ気相反応装置 |
JP2012059872A (ja) * | 2010-09-08 | 2012-03-22 | Hitachi High-Technologies Corp | 熱処理装置 |
US9271341B2 (en) | 2010-09-08 | 2016-02-23 | Hitachi High-Technologies Corporation | Heat treatment apparatus that performs defect repair annealing |
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