JPS62220329A - ハニカムパネル構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、いわゆる展張方式と二股に呼ばれている製造
法により製造された曲面形状のハニカムパネル構造体に
関する。

（従来の技術） 従来より、内部に多数のハニカム状の空間が形成された
ハニカムコア材の両面に面板を挟んで一体化したサンド
イッヂ＠造のいわゆるハニカムパネル構造体は、軽量で
曲げや圧縮応力に強いことなどから、車両の車体材料、
航空機の機体材料あるいは建築材料等として各種の産業
分野において広く利用されている。そして、一般には、
このハニカムパネル構造体に使用されるハニカムコア材
は、第５図に示す如き多数の短冊状のコアシートａ、ａ
、・・・を積層接着してなる角柱状のｇｉ層屠体をシー
ト積層方向に展張することににす、第６図に示すように
コアシートａ、ａ、・・・間に形状の等しい略正六角形
状のハニカム状空間Ｃ，Ｃ，・・・を区画形成してなり
、このハニカム状空間Ｃ，Ｃ。

・・・により上記特性を儒えることができるものでおる
。

具体的には、上記積層体すは、例えば図示しない多数の
アルミニウム製薄板材に所定間隔をあけて接着剤を条線
状に塗布し、この多数の薄板材をその各接着剤塗布部ｉ
部が一定の規則性をもって位置するように積層配列した
状態で加圧により互いに接着した後、接着剤塗布部の配
列方向に所定寸法に切断することにより形成される。そ
して、図中、ｄ、ｄ、・・・はそれぞれ各コアシートａ
における接着剤塗布部を示し、該接着剤塗布部ｄはコア
シートａの長手方向に図中破線にて示す如く等間隔に区
画された領１ｔ２ｅ、ｅ、・・・に３つ１ｄきに形成さ
れ、互いに面接触するコアシートａ、ａでは一方のシー
トａの各接着剤塗布部ｉ部ｄが他方のシートａの相隣る
接着剤塗布部ｄ、ｄの中間に位置する領域ｅ−に対応す
るように配置されている。

このようにして形成された積層体すをシート積層方向の
両側より引っ張って展張することにより、第６図に示す
ように、相隣るコアシートａ、ａの非接着部間に形状の
等しい略正六角形のハニカム状空間Ｃ，Ｃ，・・・が区
画形成されたハニカムコア材ｆが構成され、該コア材ｆ
の両面にコアシートａ、ａ、・・・間のハニカム状空間
Ｃ，Ｃ，・・・を密閉するように面板（図示せず）を接
合することにより、コア材ｆを面板でサンドイッチ構造
に一体化した矩形状のハニカムパネル構造体が一般に知
られている。

ところで、上述の如きハニカムパネル構造体を各種の産
業資材として適用する場合、常にフラットな状態で使用
するとは限らず、曲面を形成する必要が生ずることが多
々起こり得る。しかし、上記ハニカムパネル構造体のハ
ニカムコア材ｆに曲げ応力が作用すると、該コア材ｆの
凸状湾曲面側には引張応力が、凹状湾曲面側には圧縮応
力がそれぞれ作用することから、コア材°ｒは第７図に
示すように鞍形に湾曲変形してしまうこととなり、所望
とする曲面を形成することができないという問題があっ
た。

このようにハニカムコア材ｆが曲面形成時に鞍形変形す
るのは、ハニカム状空間Ｃ，Ｃ，・・・を形成するコア
シートａ、ａ、・・・の各接着剤塗布部ｄの塗布幅りつ
まり各ハニカム状空間Ｃを区画形成する６つの仕切壁の
辺幅が凸状湾曲面側と凹状湾曲面側とで等しく設定され
ていることに起因するものである。

そこで、このような問題点を解決するために、例えば特
開昭５８−６９０３８丹公報に開示されているように、
ハニカムコア材ｆの圧縮応力が作用する側に第６図に仮
想線にて示す如きスリットｑ、　ｇ、・・・を形成し、
曲面形成時における圧縮応力を上記各スリットｑの切欠
端部の噛み合いにより吸収緩和するようにすることによ
り、鞍形変形をなくして所望の曲面を形成することがで
きるようにしたものが知られている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、上記の従来のものは曲面形成を可能にするた
めのスリットａ、　ｇ、・・・があることから強度的に
弱くなり、しかも、スリット加工をしなければならない
ことから製作に手間がかかって煩わしいという問題がお
った。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、上述の如き鞍形変形の原因に看目し
、コアシートａ、ａ、・・・の各接着剤塗布部ｄの塗布
幅ｈ（仕切壁の辺幅）を凸状湾曲面側と凹状湾曲面側と
で変えるようにすることにより、コア材の凹状湾曲面側
に作用する圧縮応力を可及的に小さくするようにし、よ
ってスリットｑ、　ｇ、・・・を形成することなく強度
を確保したままで鞍形変形のない所望の曲面形状のハニ
カムパネル構造体を容易に得るようにぜんとすることに
ある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本発明の解決手段は、所定
間隔をあけて配置された接着剤塗布部が一定の規則性を
もって位置するように積層接着された多数のコアシート
をコアシート間にハニカム状の空間を形成するように展
張してなる曲面形状のハニカムコア材と、このコア材の
両面に接合された面板とでハニカムパネル構造体を構成
する。

この場合、上記コアシートの各接着剤塗布部を、コア材
における凸状湾曲面側の塗布幅が凹状湾曲面側の塗布幅
より狭くなるように設定する構成とする。

（作用） 上記の構成により、本発明では、曲面形状のハニカムコ
ア材を構成する多数のコアシートには接着剤塗布部が所
定間隔をあけて配置され、該各接着剖検布部はコア材に
おける凸状湾曲面側の塗布幅が凹状湾曲面側の塗布幅よ
り狭くなるように設定されていることから、上記多数の
コアシート（積層体）の展張ににり形成されるハニカム
状空間はそれを区画する各仕切壁の辺幅が接着剤塗布幅
の広い方の開口部側では等しくなる一方、接着剤塗布幅
の狭い方の開口部側では非接着剤塗布部の各仕切壁の辺
幅が上記接着剤塗布幅の狭い分だＣプ長くなる。

したがって、上記積層体の展張が進行するに伴い、非接
着剤塗布部の各仕切壁はシート積層方向に聞いてその開
口角度が漸次増大していくが、ハニカム状空間の両開口
部側にお（プる仕切壁の辺幅が上述の如く異なることか
ら、非接着剤塗イ［部における辺幅の長い方（接着剤塗
布幅の狭い方）が短い方（接着剤塗布幅の広い方）より
もその差に相当する分だけシート積層方向への自由度が
太きくその分余計に引っ張られることとなり、その結果
、ハニカムコア材における接着剤塗布幅の狭い方が凸状
に広い方が凹状にそれぞれ湾曲変形されて鞍形変形のな
い所望の曲面が形成されることとなる。その後、面板を
コア材の側湾曲面に接合することにより、所望のハニカ
ム強度を確保した曲面形状のハニカムパネル構造体が容
易に得られることとなる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施例に係るハニカムパネル構造体を
示し、１は図で上方に突出するように湾曲形成された曲
面形状のハニカムコア材、２，２はそれぞれこのコア材
１の側湾曲面に接合された面板であって、上記ハニカム
コア材１は、第２図に示すように、多数の短冊状のコア
シート３，３゜・・・が積層接着された角柱状の積層体
４をシート積層方向の両側より引っ張って展張すること
により形成される。該積層体４は接着剤塗布部５，５゜
・・・の形状が上記従来例において第５図に塁づき説明
した積層体すと異なるのみで、接着剤塗布部５゜５、・
・・の配列やその他形成方法は積層体すと同様であるの
でその説明は省略する。

上記接着剤塗布部５，５．・・・の塗布形状は各々台形
状に設定され、それぞれ上記コアシート３の片面に向き
を同じくして配置されている。つまり、第２図で手前側
をハニカムコア材１にお【プる凸状湾曲面側、後部側を
凹状湾曲面側とすると、上記各接着剤塗布部５は凸状湾
曲面側の塗布幅、Ｑ　Ｉが凹状湾曲面側の塗布幅、Ｑ　
２より狭くなるように設定されている。このように構成
された多数のコアシート３．３．・・・を上記各接着剤
塗布部５が一定の規則性をもって位置するようにかつ各
接着剤塗布部５の形状が同じ向きになるように積層接着
することにより積層体４が形成される。そして、該積層
体４をシート積層方向に展張することにより相隣るコア
シート３，３の非接着部間にハニカム状の空間６，６．
・・・が形成される。

該ハニカム状空間６は、第３図および第４図に拡大詳ホ
するように、シート積層方向く第３図で矢印方向）に対
向して配置された２つの第１仕切壁７，７と、該両筒１
仕切壁７，７間でシート積層方向と直交する方向に対向
して配置された２つの別の第１仕切壁７′、７−と上記
両箱１仕切壁７．７との間にそれぞれ配置された４つの
第２仕切壁８，８．・・・とてもって区画形成され、上
記各第１仕切壁７，７−は相隣るコアシート３，３を接
着する接着剤塗布部５により凸状湾曲面側の辺幅が凹状
湾曲面側の辺幅よりもｇ２−ρ１だけ狭幅になされてい
る一方、上記各第２仕切壁８は凹状湾曲面側の辺幅が上
記各第１仕切壁７．７−と同一の、Ｑ　２に、凸状湾曲
面側の辺幅が、１１２　＋　（４１２−，１１１＞＝２
．ｆｆｚ　−ｆＢ　になるようにそれぞれ設定されてい
る。つまり、上記各ハニカム状空間６の凹状湾曲面側の
開口部では容筒１および第２仕切壁７（７−）、８の辺
幅は等しくｆＩ２に、したがってシート展張に伴い開口
角度が増大する第２仕切壁８の辺幅が、ｌ！２に設定さ
れているのに対し、凸状湾曲面側の開口部では上記第２
仕切壁８の辺幅は２９２〜ρ１に設定されており、この
差Ｎ２　　Ｕ＋に相当する分だけシート積層方向に余計
に引っ張られることとなり、これによりコア材１が接着
剤塗布幅の狭い方に突出して湾曲するようになされてい
る。

このようにコアシート３の各接着剤塗布部５の塗布幅つ
まりハニカム状空間６を形成する各第１および第２仕切
壁７（７１，８の辺幅をハニカム状空間６の両開口部側
で異ならけるという簡単な手段にて、ハニカム状空間６
を形成Ｊ゛る＠２仕切壁８，８．・・・のシート積層方
向への自由度を下辺側より上辺側を大ぎくすることがで
きることから、その差、Ｑ　２−、ｆｌ　Ｉに相当する
分だけ接着剤塗布部幅の狭い方を凸状に、広い方を凹状
にそれぞれ湾曲変形することができ、かつこの曲面形成
は単に積層体４をシート積層方向に引っ張るだけで行い
１ｑ、鞍形変形のない所望の曲面形状のハニカムパネル
構造体を容易に得ることができる。しかも、鞍形変形の
防止のためにスリットを形成せずに済み、ハニカム強度
の低下を阻止することもできる。

また、ハニカム状空間６を形成する各第１および第２仕
切壁７（７”）、８の凸状湾曲面側の辺幅と凹状湾曲面
側の辺幅との長さつまり接着剤塗布部５の形状を変える
ことにより、ハニカムコア材１（ハニカムパネル構造体
）の曲面形状（曲率半径）を自在に設定することができ
る。

なお、上記実施例では、ハニカムコア材１を構成するコ
アシート３としてアルミニウム製のものを使用したが、
これに限らず、例えばプラスチック製のものや紙製のも
のなどその他用途に応じて適宜の材質のものを採用する
ことができる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、ハニカム状空間
を形成するための多数のコアシートを積層接着するに際
し該各コアシートに塗布形成される接着剤塗布部を、ハ
ニカムコア材における凸状湾曲面側の塗布幅が凹状湾曲
面側の塗布幅より狭くなるように設定したので、シート
展張時に開口角度が漸次増大する非接着剤塗布部（第２
仕切壁）は上記凸状湾曲面側が凹状湾曲面側より自由度
が大きく、その大ぎい分だけシート積層方向に余分に引
っ張られることにより鞍形変形のない所望の曲面形状の
ハニカムパネル構造体をハニカム強度を低下させること
なく容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の実施例を示し、第１図は
ハニカムパネル構造体を一部破断して示す斜視図、第２
図は積層体の形成要領を説明するための斜視図、第３図
はハニカムコア材の拡大平面図、第４図はハニカム状空
間を形成する各仕切壁の形状を説明するためのコアシー
トの斜視図である。第５図ないし第７図は従来例を示し
、第５図は第２図相当図、第６図はハニカムコア材の斜
視図、第７図は鞍形に湾曲変形したハニカムコア材の斜
視図でおる。 １・・・ハニカムコア材、２・・・面板、３・・・コア
シート、５・・・接着剤塗布部、６・・・ハニカム状空
間、ｇｌ　　、　　ｇ　２　　・・・塗イ１１幅。 特　許　出　願　人　　マツダ株式会社　　、４−１＝
１゛Ｉ′ 代　　　理　　　人　　前　１）　弘　　　　！・、゛
第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定間隔をあけて配置された接着剤塗布部が一定
   の規則性をもって位置するように積層接着された多数の
   コアシートをコアシート間にハニカム状の空間を形成す
   るように展張してなる曲面形状のハニカムコア材と、こ
   のコア材の両面に接合された面板とからなるハニカムパ
   ネル構造体であって、上記コアシートの各接着剤塗布部
   は、コア材における凸状湾曲面側の塗布幅が凹状湾曲面
   側の塗布幅より狭くなるように設定されていることを特
   徴とするハニカムパネル構造体。