JPS62217411A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPS62217411A JPS62217411A JP5999086A JP5999086A JPS62217411A JP S62217411 A JPS62217411 A JP S62217411A JP 5999086 A JP5999086 A JP 5999086A JP 5999086 A JP5999086 A JP 5999086A JP S62217411 A JPS62217411 A JP S62217411A
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はビデオテープレコーダ等に使用される高周波信
号の記録再生のための磁気ヘッドに係り、特に高い抗磁
力を有する記録媒体に対して有効な磁気ヘッドに関する
。
号の記録再生のための磁気ヘッドに係り、特に高い抗磁
力を有する記録媒体に対して有効な磁気ヘッドに関する
。
(従来技術とその問題点)
磁気記録再生装置の高密度化は高抗磁力記録媒体の開発
と共に発展してきた。この様な高抗磁力記録媒体に対し
て信号を充分記録するには従来から使用されてきたフェ
ライト磁気ヘッドでは、コア材として用いられるフェラ
イト材の飽和磁束密度が低く、高々5500ガウス程度
しかないため、1.000エルステツドを越える高抗磁
力記録媒体に対しては磁気飽和を生じ、記録を十分に行
えないという問題点があった。しかし、磁気コアの磁気
飽和は磁束が最も集中する作動磁気ギャップ近傍で生じ
ることから、磁気コア本体を飽和磁束密度は低いが高周
波特性の優れた例えばMll −Znフェライト等の強
磁性酸化物で設け、磁束が集中する作動磁気ギャップ近
傍に、例えばセンダスト(登録商標)、アモルファス等
の飽和磁束密度の高い金属系磁性材を被着して金属コア
部を設けることにより磁気飽和を防いだ磁気ヘッドが捉
案され−Cいる。
と共に発展してきた。この様な高抗磁力記録媒体に対し
て信号を充分記録するには従来から使用されてきたフェ
ライト磁気ヘッドでは、コア材として用いられるフェラ
イト材の飽和磁束密度が低く、高々5500ガウス程度
しかないため、1.000エルステツドを越える高抗磁
力記録媒体に対しては磁気飽和を生じ、記録を十分に行
えないという問題点があった。しかし、磁気コアの磁気
飽和は磁束が最も集中する作動磁気ギャップ近傍で生じ
ることから、磁気コア本体を飽和磁束密度は低いが高周
波特性の優れた例えばMll −Znフェライト等の強
磁性酸化物で設け、磁束が集中する作動磁気ギャップ近
傍に、例えばセンダスト(登録商標)、アモルファス等
の飽和磁束密度の高い金属系磁性材を被着して金属コア
部を設けることにより磁気飽和を防いだ磁気ヘッドが捉
案され−Cいる。
第4図は従来の磁気ヘッド1の斜視図であり、図中、2
.3は、例えば、Mn −Znnフシイ1−からなる
磁気二1ア半体である。4はテープ摺動向であり、55
はチー1磨動而4−[の作動磁気ギ17ツプrある。6
.7(ま磁気コア半体2,3の金属1ア被着而2a、3
al−に設ctられた金属−177F アリ、例えば、
スパッタリング等の@H形成技術によって被着され−C
いる。これら金属]アロ、7は5iQ2等の磁気ギャッ
プ材を介して突合され、1−−ブ病動面4十で作動磁気
ギトツブ5を形成している。8,9はテープ層動面4に
半月状に露出したガラスであり、これらにより半月状四
部間でL−シック幅を規制している。10は図示しない
巻線をさ回するための巻線窓である。上述の如く構成し
た磁気ヘッド1を記録及び再生用ヘッドどして使用する
と、テープ摺動向4に露出した金属」ア被着面2a 、
3aと金属=lアロ、7の接合面界は加工層による透磁
率の低下や金属コア6.7と磁気コア半体2.3の有す
る透磁率の相違等にJ:り疑似ギャップとして働き、信
号の記録あるいは再生に際して、本来の作動付l気ギA
・ツブ5にJ、る信号の記録あるいは再生信号と4(1
、A ト渉を起し、周波数特性にうねりを生じるという
問題点があった。
.3は、例えば、Mn −Znnフシイ1−からなる
磁気二1ア半体である。4はテープ摺動向であり、55
はチー1磨動而4−[の作動磁気ギ17ツプrある。6
.7(ま磁気コア半体2,3の金属1ア被着而2a、3
al−に設ctられた金属−177F アリ、例えば、
スパッタリング等の@H形成技術によって被着され−C
いる。これら金属]アロ、7は5iQ2等の磁気ギャッ
プ材を介して突合され、1−−ブ病動面4十で作動磁気
ギトツブ5を形成している。8,9はテープ層動面4に
半月状に露出したガラスであり、これらにより半月状四
部間でL−シック幅を規制している。10は図示しない
巻線をさ回するための巻線窓である。上述の如く構成し
た磁気ヘッド1を記録及び再生用ヘッドどして使用する
と、テープ摺動向4に露出した金属」ア被着面2a 、
3aと金属=lアロ、7の接合面界は加工層による透磁
率の低下や金属コア6.7と磁気コア半体2.3の有す
る透磁率の相違等にJ:り疑似ギャップとして働き、信
号の記録あるいは再生に際して、本来の作動付l気ギA
・ツブ5にJ、る信号の記録あるいは再生信号と4(1
、A ト渉を起し、周波数特性にうねりを生じるという
問題点があった。
(問題点を解決するための1段)
本発明は上記問題点を解決fるためになされたもの7゛
あり、強磁性金属材からなる薄膜を′m着することによ
り得られる作動磁気ギャップの形成面を右する金属コア
部とこの金属=17部の一部が露出しているテープ摺動
向とを備えた一対の強磁性酸化物の磁気コア半体から<
iす、この一対の磁気コア半体を上記金属コア部間に作
動ギャップどなるように非磁性材を介在さ1′!て、一
体に接合してなる磁気ヘッドにおいで、少なくともテー
プ摺動向に露出している上記磁気コア半体の金属コア部
に対する被着部を耐摩耗性を右する非磁性体によって形
成し、かつ、この金属コア部の膜厚を、使用する最長記
録波長の1/2、もしくはでれ以上となるように構成し
たことを特徴とする磁気ヘッドを提供しようとするもの
である。
あり、強磁性金属材からなる薄膜を′m着することによ
り得られる作動磁気ギャップの形成面を右する金属コア
部とこの金属=17部の一部が露出しているテープ摺動
向とを備えた一対の強磁性酸化物の磁気コア半体から<
iす、この一対の磁気コア半体を上記金属コア部間に作
動ギャップどなるように非磁性材を介在さ1′!て、一
体に接合してなる磁気ヘッドにおいで、少なくともテー
プ摺動向に露出している上記磁気コア半体の金属コア部
に対する被着部を耐摩耗性を右する非磁性体によって形
成し、かつ、この金属コア部の膜厚を、使用する最長記
録波長の1/2、もしくはでれ以上となるように構成し
たことを特徴とする磁気ヘッドを提供しようとするもの
である。
(実施例)
第1図は本発明の一実施例である磁気ヘッドの斜視図で
あり、第2図は第1図の磁気ヘッドのテープ摺動向を示
す正面図である。第3図は第1図に示す磁気ヘッドを構
成する磁気コア半体の金属コア被着面を示す斜視図であ
る。
あり、第2図は第1図の磁気ヘッドのテープ摺動向を示
す正面図である。第3図は第1図に示す磁気ヘッドを構
成する磁気コア半体の金属コア被着面を示す斜視図であ
る。
第1図において20は本発明になる磁気ヘッドであり、
21.22は、例えばMn−Znフェライト等の強磁性
酸化物からなる磁気コア半体である。23.24はセン
ダスト、アモルファスあるいはパーマロイ等の飽和磁束
密度の高い金属磁性材からなる金属コアであり磁気コア
半体21゜22のそれぞれに設けられた後記する金属コ
ア被着面 25,26上に、例えば、スパッタリング等
の薄膜形成手段によって設けられている。27はテープ
摺動向であり、28はテープ摺動面27上に形成された
作動磁気ギャップである。この作動磁気ギャップ28は
金属コア23.24が、例−5= えばSiO2等のギャップ材を介して突合されることに
よりWなるトラック幅をもって形成されている。29.
30は、例えば高融点ガラスなどからなる耐摩耗性に優
れた非磁性体であり、テープ摺動面27上に露出する作
動磁気ギャップ28を構成する金属コア23.24に対
する被着部29a。
21.22は、例えばMn−Znフェライト等の強磁性
酸化物からなる磁気コア半体である。23.24はセン
ダスト、アモルファスあるいはパーマロイ等の飽和磁束
密度の高い金属磁性材からなる金属コアであり磁気コア
半体21゜22のそれぞれに設けられた後記する金属コ
ア被着面 25,26上に、例えば、スパッタリング等
の薄膜形成手段によって設けられている。27はテープ
摺動向であり、28はテープ摺動面27上に形成された
作動磁気ギャップである。この作動磁気ギャップ28は
金属コア23.24が、例−5= えばSiO2等のギャップ材を介して突合されることに
よりWなるトラック幅をもって形成されている。29.
30は、例えば高融点ガラスなどからなる耐摩耗性に優
れた非磁性体であり、テープ摺動面27上に露出する作
動磁気ギャップ28を構成する金属コア23.24に対
する被着部29a。
30aを形成している。31.32は低融点ガラスであ
り、金属コア23.24が突合されて形成されるV字型
凹部に充填され、磁気コア半体21と22は一体に接合
されている。33は図示しない巻線を巻回するための巻
線窓である。第3図に金属コア被着面25.26を有す
る磁気コア半体21.22を示すが、同図により、更に
詳述する。
り、金属コア23.24が突合されて形成されるV字型
凹部に充填され、磁気コア半体21と22は一体に接合
されている。33は図示しない巻線を巻回するための巻
線窓である。第3図に金属コア被着面25.26を有す
る磁気コア半体21.22を示すが、同図により、更に
詳述する。
金属コア被着面25.26は大きく分けて2つの面から
構成されている。その1つの面は磁気コア半体21.2
2同志を突合せるための突合せ面部25a、26aであ
り、他の面は突合せ面部25a及び26aに対して所定
の角度θで形成された傾斜面wI25b 、25c及び
26t+、26cである。
構成されている。その1つの面は磁気コア半体21.2
2同志を突合せるための突合せ面部25a、26aであ
り、他の面は突合せ面部25a及び26aに対して所定
の角度θで形成された傾斜面wI25b 、25c及び
26t+、26cである。
磁気コア半体21.22のテープ摺動面側にはトラック
幅と同程度あるいはそれ以上の幅Wを有し深さくなる溝
が設けられ、この溝には高硬度を有する非磁性材、例え
ばSi 02 、A120g、Ta 205あるいは高
融点ガラス等が充填され、テープ震動面27上に露出す
る作動磁気ギャップを構成する金属コア23.24に対
する被着部29a 、30aが非磁性材によって構成さ
れることになる。
幅と同程度あるいはそれ以上の幅Wを有し深さくなる溝
が設けられ、この溝には高硬度を有する非磁性材、例え
ばSi 02 、A120g、Ta 205あるいは高
融点ガラス等が充填され、テープ震動面27上に露出す
る作動磁気ギャップを構成する金属コア23.24に対
する被着部29a 、30aが非磁性材によって構成さ
れることになる。
上記の如く構成された金属コア被着面25゜26上には
薄膜形成手段によって所定の厚みを有する金属コア23
.24の薄膜が形成されるため作動磁気ギャップ28を
形成する金属コア23゜24の背後には直接的に磁性体
が存在していないことになる。
薄膜形成手段によって所定の厚みを有する金属コア23
.24の薄膜が形成されるため作動磁気ギャップ28を
形成する金属コア23゜24の背後には直接的に磁性体
が存在していないことになる。
本実施例では、突合せ面部25a 、26a上に設けれ
る金属コア23.24の厚みは装置で使用される最良記
録波長の1/2と同等もしくはそれ以上となるように設
けられている。
る金属コア23.24の厚みは装置で使用される最良記
録波長の1/2と同等もしくはそれ以上となるように設
けられている。
一方の磁気コア半体22には巻線窓33が設けられてい
るが、こは金属コア24を被着させる前にあらかじめ設
けておいても、あるいは被着後に設けてもよい。上記の
ように構成された金属1ア被着而25,26には既知の
M膜形成手段によって3+02等からなる磁気ギャップ
材が設(」られたのち両者は突き合され、傾斜面部25
bと26b及び25cと26c上に被着された金属コア
23゜24によって形成されるV字溝に低融点ガラス3
1.32が充填され磁気コア半体21と22は一体に接
合され第1図に示す本発明の磁気ヘッド20を得る。上
述の如く、本発明の磁気ヘッド20においてはテープ摺
動面27上で作動磁気ギ11ツブ28の形成面を有する
金属コア23.24のそれぞれは作動磁気ギャップ28
の垂直方向に対し磁気コア半体21.22と直接接合し
ないため磁性体同志の接合による疑似ギャップを生じる
ことはなく、また、金属コア部23.24の膜厚を、使
用する記録波の1/2、もしくはそれ以上どしたため、
形状効果も生ずることなく、使用に際して、うねりのな
い周波数特性を得ることが出来る。
るが、こは金属コア24を被着させる前にあらかじめ設
けておいても、あるいは被着後に設けてもよい。上記の
ように構成された金属1ア被着而25,26には既知の
M膜形成手段によって3+02等からなる磁気ギャップ
材が設(」られたのち両者は突き合され、傾斜面部25
bと26b及び25cと26c上に被着された金属コア
23゜24によって形成されるV字溝に低融点ガラス3
1.32が充填され磁気コア半体21と22は一体に接
合され第1図に示す本発明の磁気ヘッド20を得る。上
述の如く、本発明の磁気ヘッド20においてはテープ摺
動面27上で作動磁気ギ11ツブ28の形成面を有する
金属コア23.24のそれぞれは作動磁気ギャップ28
の垂直方向に対し磁気コア半体21.22と直接接合し
ないため磁性体同志の接合による疑似ギャップを生じる
ことはなく、また、金属コア部23.24の膜厚を、使
用する記録波の1/2、もしくはそれ以上どしたため、
形状効果も生ずることなく、使用に際して、うねりのな
い周波数特性を得ることが出来る。
(発明の効果)
本発明の磁気ヘッドによれば、少なくともテープ摺動面
に露出している磁気コア半体の金属コア部に対する被着
部を耐摩耗性を有する非磁性体により形成したことによ
り作動磁気ギャップの近傍には磁性体間の接合によって
生じる疑似ギャップを生じることはなく、使用に際して
うねりのない周波数特性を得ることが出来る特長がある
。また金属コア部の膜厚を、使用する最長記録波長の1
/2、もしくはそれ以上としたため、磁気ヘッドの形状
効果も生じることはなく、上述特長と相まって、周波数
特性にうねりが発生しない磁気ヘッドを製造することが
出来る。
に露出している磁気コア半体の金属コア部に対する被着
部を耐摩耗性を有する非磁性体により形成したことによ
り作動磁気ギャップの近傍には磁性体間の接合によって
生じる疑似ギャップを生じることはなく、使用に際して
うねりのない周波数特性を得ることが出来る特長がある
。また金属コア部の膜厚を、使用する最長記録波長の1
/2、もしくはそれ以上としたため、磁気ヘッドの形状
効果も生じることはなく、上述特長と相まって、周波数
特性にうねりが発生しない磁気ヘッドを製造することが
出来る。
第1図は本発明の一実施例である磁気ヘッドの斜視図、
第2図は第1図の磁気ヘッドのテープ摺動向を示す正面
図、第3図は第1図に示す磁気ヘッドを構成する一対の
磁気コア半体の金属コア被着面を示す斜視図、第4図は
従来の磁気ヘッドの斜視図である。 20・・・峯壽朔湧磁気ヘッド、21.22・・・磁気
コア半体、23.24・・・金属コア、25.26・・
・金属コア被着面、27・・・テープ摺動向、28・・
・作動磁気ギャップ、29.30・・・非1&牲体、2
9a。 30a・・・金属コアに対する被着部、31.32・・
・低融点ガラス、33・・・巻線窓。
第2図は第1図の磁気ヘッドのテープ摺動向を示す正面
図、第3図は第1図に示す磁気ヘッドを構成する一対の
磁気コア半体の金属コア被着面を示す斜視図、第4図は
従来の磁気ヘッドの斜視図である。 20・・・峯壽朔湧磁気ヘッド、21.22・・・磁気
コア半体、23.24・・・金属コア、25.26・・
・金属コア被着面、27・・・テープ摺動向、28・・
・作動磁気ギャップ、29.30・・・非1&牲体、2
9a。 30a・・・金属コアに対する被着部、31.32・・
・低融点ガラス、33・・・巻線窓。
Claims (1)
- 強磁性金属材からなる薄膜を被着することにより得られ
る作動磁気ギャップの形成面を有する金属コア部とこの
金属コア部の一部が露出しているテープ摺動面とを備え
た一対の強磁性酸化物の磁気コア半体からなり、この一
対の磁気コア半体を上記金属コア部間に作動ギャップと
なるように非磁性材を介在させて、一体に接合してなる
磁気ヘッドにおいて、少なくともテープ摺動面に露出し
ている上記磁気コア半体の金属コア部に対する被着部を
耐摩耗性を有する非磁性体によって形成し、かつ、この
金属コア部の膜厚を、使用する最長記録波長の1/2、
もしくはそれ以上となるように構成したことを特徴とす
る磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5999086A JPS62217411A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5999086A JPS62217411A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62217411A true JPS62217411A (ja) | 1987-09-24 |
Family
ID=13129114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5999086A Pending JPS62217411A (ja) | 1986-03-18 | 1986-03-18 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62217411A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02173240A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Hitachi Metals Ltd | 高速回転部材の製造法 |
-
1986
- 1986-03-18 JP JP5999086A patent/JPS62217411A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02173240A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Hitachi Metals Ltd | 高速回転部材の製造法 |
JP2599780B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1997-04-16 | 日立金属株式会社 | 高速回転部材の製造法 |
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