JPS62216651A - ボ−ルミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔蔵業上の利用分野〕 本発明は、被処理物と粉砕用ボールを収容する容器内に
、上下軸芯周りで駆動回転自在な腕材に取付けた攪拌部
材を、前記上下軸芯に沿う細長い形状に形成して、前記
上下軸芯周りで公転するように配置したボールミルに関
する。

〔従来技術〕

従来、第７図に示すように、容器端内に配置した上下向
きの駆動回転軸−に、多数の屍材副の全てを被処理物及
びボールの充填層内に位置するように取付け、攪拌部材
端を腕材１２７）の犬々に立設していた（例えば特公昭
４５−２２２８（１公報参照）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、消費動力の割ｉこは粉砕処理速度が遅＜、シか
も、ボールの摩耗が激しい欠点があった。

本発明の目的は、上記従来欠点の原因を究明して、動力
少くて迅速に十分な粉砕を行え、かつ、ボールの摩耗を
少なくできるようにする点にある。

〔問題を解決するための手段〕

本発明の特徴構成は、上下軸芯周りで駆動回転自在で、
その上下軸芯に沿う細長い攪拌部材を公転するように取
付けた腕材の全てを、容器内の被処理物及び粉砕用ボー
ルよりも上方に配置したことにあり、その作用効果は次
の通りである。

〔作　用〕

を比較実験したとこ°ろ、腕材の全部又は一部を容器内
の被処理物及びボールの充填層内で回転させると、消費
動力が多くて粉砕速度が遅く、かつ、ボールの摩耗が激
しくなり、腕材の全てを被処理物及びボールの上方に配
置すると、極めて効果的に、動力消費量を抑制しながら
十分な粉砕を迅速に行えると共に、ボールの摩耗を抑制
できることが判明した。

〔発明の効果〕

その結果、動力効率及び能率の良い粉砕を行えると共に
、動力費及びボールの文換経費を少くでき、性能面、運
転経費面及び管理面の全てにおいて、従来のものよりも
飛躍的に優れたボールミルを提供できるようになった。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第８図及び第４図に示すように、車輪ｆ１）を有する下
部ケース（２）に、上部ケース（３）をヒンジ（４）周
りで上下揺動操作自在に取付け、容器（５）を支軸（６
）周りでの回転で内容物取出し自在に下部ケース（２）
のブラケツ）　（２ａ）に取付け、容器（５）をその関
口部がほぼ鉛直上方に向く粉砕処理状態で固定するため
の固定具（７）、例えば容器（５）に付設のボルトとナ
ツトでブラケット（２ａ）を締付けるものを、固定解除
操作自在に設けである。

容器（５）内に入れる攪拌具（８）を下端に収付けた回
転支軸（９）を、攪拌時にほぼ鉛直に向くように上部ケ
ース（３）に取付け、回転支軸（９）にベルト等の巻回
伝動共（１０）で連動させて上部ケース（３）に取付け
た回転軸（ｌりに、下部ケース（２１に取付けた変速機
付電動モータ（財）の出力軸（図を、上部ケース（３）
の上下揺動に伴って脱着するクラッチｔｒ３１で連動さ
せである。　変速機に対する操作ハンドル−１及び、モ
ータ（財）を運転・停止するスイッチやメータ類を取付
けた操作ボックスｕ５）を下部ケース（２）に取付けで
ある。

つまり、容器（６）を粉砕処理状態で固定して、上部ケ
ース（３）を下降させて攪拌共（８）を容器＋５１内に
入れ、被処理物と粉砕用ボールを容器（５）内に適当な
レベル（例えば容器の６０〜７０％の高さ）まで充填し
、２つ割りの蓋Ｑ・を容器（５）に取付け、モータ（財
）により攪拌具（８）を適当な速度（例えば攪拌作用速
５ｅ２〜８　ｔｎ／・・Ｃ）で回転させて、被処理物を
ボールの作用で粉砕（例えば０．５戸程度まで）するよ
うに８１！成してある。　また、粉砕が完了すれば、攪
拌共（８）を停め、１（Ｉａを外し、上部ケース（３）
を上昇させ、容器（５）を回転させて、被処理物及びボ
ール容器（６）から取出すように構］戊してある。

第１図及び第２図に示すように、冷却水供給ホース（１
７ａ）と排水ホース（１７ｂ）に接続した冷却ジャケッ
ト（へ）を容器（５）に形成し、粉砕に伴う容器（５）
内の昇温を抑制できるように構成しＣある。

また、攪拌具（８）は、回転支軸（９）に取付けた上下
軸芯ＣＦ２周りで駆動回転自在な腕材（８ａ）に、その
上下軸芯（Ｐ）に沿う細長い形状の攪拌部材（８ｂ）を
、その上下軸芯ＣＦ２周りの同一円周上にほぼ等間隔で
配置した状態でかつ垂下姿勢で固定し、腕材（８ａ）を
容器（５）内の被処理物及びボールよりも上方に配置し
、攪拌部材（８ｂ）のみを被処理物及びボールの充填層
内部で前記上下軸芯？）周りで公転させるように構成し
、効率良い粉砕とボールの摩耗抑制を図′つである。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

被処理物は、例えばフェライト、食品、金属粉、顔料、
インク、その他適当なものを選択できる。

ホールハ、例工ばスチール、セラミックス、ガラス、そ
の他適当な材料を選択でき、また、適当な寸法、一般的
には１〜１０ｍｍ程度、望ましくは２〜８ｍ４Ｃ設定す
る。

腕材（８ａ）の形状や設置数は攪拌部材（８ｂ）の水攻
や配置等に見合って自由に変更でき、また、攪拌部材（
８ｂ）は、１本でも複数本でもよく、材質、形状、配置
等は適当に選択できる。

例えば、第５図り）に示すように、上下軸芯（Ｐ）周り
の複数の円周上に攪拌部材（８ｂ）を振分けたり、＠６
図（ロ）に示すように、攪拌共（８）や容器（６）に備
えられた筒状や棒状の部材（ｌ（至）の周りに配置して
、容器（５）の大径化に対処できるようにしてもよい。

　また、部材（＋９）を容器（６）に取付ける場合、冷
却ジャケットを部材（１９）に備えさせることが望まし
い。

攪拌部材（８ｂ）の姿勢は適当に変更でき、例適用して
もよい。

（イ）　下側はど回転方向前方側になるように傾斜。

（ロ）　下側はど回転方向後方側になるように傾斜。

（ハ）　下側はど回転半径方向になるように傾斜。

に）　下側はど回転中心側になるように傾斜。

第６図り）に示すように、プロワ（Ｂ）に接続したガス
供給口（社）を容器（５）に適当な配置で形成し、動力
検出用センサー（２）からの情報で制御器−によって粉
砕時のみ給気すべく開閉弁（Ｖ）が自動操作されるよう
に構成したり、第６図（ロ）に示すように、ガス供給口
−を管状の攪拌部材（８ｂ）に適当な配置で形成し、管
状の回転支軸（９）にプロワ＠）をロータリジヨイント
翰で接続して、容器（５）の内容物の見掛は粘度を低下
させ、ボールの活発な動作で動力効率良好に粉砕でき、
かつ、ボールの摩耗をより抑制できるようにしてもよい
。

容器（６）の内容物にガス供給する場合、容器（５）内
に水を補給する給水手段を設け、動力検出センサー（２
幻の検出値が設定値以上に増大すると制御手段で給水手
段による水補給を自動的に行うように構成したり、容器
（６）の内容物に対するレベル検出センサの検出値を設
定範囲内に維持するように制御手段で給水手段による水
補給を自動的に行うように構成し、ガス供給に伴う蒸発
に起因して容器（５）内の水量減少を防止してもよい。

ボールミルは、湿式でも乾式、でもよく、また左右に反
対側に位置させて接続し、連続的に湿式粉砕できるよう
に構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の実施例を示し、第１図は
要部断面図、第２図は要部平面図、第８図は全体正面部
、第４図は全体の一部切欠側面図、第５図ビ）（ロ）及
び第６図（イ）（ロ）は各別の実施例の要部図である。 　第７図は従来例の要部断面図である。 （５）・・・・・・容器、（８ａ）・・・・・・腕材、
（８ｂ）・・・・・・攪拌部材、（Ｐ）・・・・・・上
下軸芯。 代理人　弁理士　　北　村　　　修 第１図 ？ 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被処理物と粉砕用ボールを収容する容器（５）内に、上
   下軸芯（Ｐ）周りで駆動回転自在な腕材（８ａ）に取付
   けた攪拌部材（８ｂ）を、前記上下軸芯（Ｐ）に沿う細
   長い形状に形成して、前記上下軸芯（Ｐ）周りで公転す
   るように配置したボールミルであつて、前記腕材（８ａ
   ）の全てを前記容器（５）内の被処理物及びボールより
   も上方に配置してあるボールミル。