JPS62215652A

JPS62215652A - 導電性樹脂成形物の製造方法

Info

Publication number: JPS62215652A
Application number: JP61060264A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Kishida; 岸田　靖雄; Hitoshi Tomita; 斉冨田; Tetsuo Nishikawa; 哲生西川; Toshio Honma; 敏雄本間
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1986-03-17
Filing date: 1986-03-17
Publication date: 1987-09-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分’ｉｔ）本発明は、精密光学機器部品に好適な寸法安定性と框讃
波シールド性に優れた上置成形物の製造方法に関する。

（従来の技術）熱可塑性樹脂に、炭素繊維或いはカーボンブラックを均
一に分散させて導電性を付与することは従来より広く行
われている。炭素・哉維は補強材としても優れた性能を
有し、熱可塑性樹脂に配合した組成物は導電性に加え、
；別件、寸法積重にも優れており、各種機械部品材料と
して益々需要が増大している。特に芳香族ポリカーボネ
ート樹脂を使用したものは寸法安定性が良く、精密光学
機器部品に多く用いられる。例えば、特開昭５８−２１
５４４８号公報「炭素鷹維強化熱可塑性引省組成物」で
は、炭素１維強化芳香族ポリカーボネート１１１１１の
導電性を改良する方法として、９電の無機リン化合物及
び／又は有機リン化合物を添加することが開示されてい
る。又、特開昭５７−１３８１５５号公報「導電性硼脂
」では、熱可塑性樹脂に直径が５μ以下の極細の炭素：
ａ維を配合した、導電特性と機械的特性に優れた４丁・
代性圏脂が提案されている。

（発明が解決しようとする問題点）炭素鷹椎或いはカーボンブラックの導電性は、鉄、銅、
アルミニウム等の一般の余興材料と比較した場合には良
好とはいえず、熱可塑性閘脂に配合した組成物の導電性
も充分とはいえない。そのため高レベルの導電性を得る
ためには、炭素Ｆａ維或いはカーボンブラックの配合量
を多くせざるを得ないという問題点があった。しかしな
がら、配合量を多くした場合には溶融時の流動性が悪く
なり、村山成形法では加工困難という問題を生じる。

更に炭素・・醜維の場合には、溶融混練成いは射出成形
の専に填Ｍｉの折損が著しくなり、配合量増大に応じた
導電性の向上が得られないという問題点があった。

（間曜点を解決するための手段）本発明者らは、か＼る従来技術の有する問題点を解決す
べく説意研究した結果、炭素繊維やカーボンブラーＩり
を配合した芳香族ポリカーボネート樹脂は、成形後熱処
理を施すことにより大巾に導電性が向上することを見出
し、本発明を達成した。

すなわち本発明は、炭素１ａ維及び／又はカーボンブラ
ックを１０〜６Ｑ’ｌ’ｉ％含有する芳香族ポリカーボ
ネート樹脂を成形後、熱処理することを特徴とする導電
性樹脂成形物の製造方法である。

以下、本発明の詳細な説明子る。

本発明に使用する炭素；試維としては、アクリロニトリ
ル系、ピッチ系、セルロース系、リグニン系等の種々の
ものが使用可能であり、炭素質、黒鉛質の制限も受けな
いが、導電性付与及び機械的特性の面より、１０−２Ω
・ｃｍ以下の抵抗率、１００　Ｋｇ／ｍｍ２以上の引張
強度を有するアクリロニトリル系或いはピッチ系の炭素
繊維を用いるのが好ましい。

炭素繊維の形状は、特に制限を受けないが、通常の場合
直重３〜２０μｍ％長さ０．１〜（ｉ　ｍｍ程度のもの
を用いる。

カーボンブラックは、アセチレンブラック、チャンネル
ブラック、ファーネスブラック等の各種カーボンブラッ
クが含まれ、これらのｌ［又は２種以上を用いることも
出来る。

カーボンブラックの形状は分散性、流動性より、粒径の
小さなものを用いることが好ましい。

炭素：ａ維及び／又はカーボンブラックの配合量はｌＯ
〜６０１ｉｆｉ％とすることが肝要であり、特に１５〜
５０重量％とすることが好ましい。配合量が１０　ｉｔ
咄％未満の場合は、導電性が不充分となり、本発明の目
的を達成することが出来ない。

一方、６Ｑｉｉｔ％を超える場合は、溶融時の流動性が
厖めて湛くなり、成形することが困難となる。

本発明に使用する芳香族ポリカーボネート樹脂としては
、２価フェノールとホスゲンとを反応させるホスゲン法
、或いは２価フェノールとジフェニルカーボネート等の
炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得
られる重合体又は共重合体を用いる。特に、２，２−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンから製造された
芳香族ポリカーボネート１詣が好ましい。

炭素ｍ維及び／又はカーボンブラックを配合した芳香族
ポリカーボネートａ脂の成形方法としては、射出成形、
押出し成形、加圧成形等種々挙げることが出来るが、侍
に射出成形が好ましい。

本発明に於いて実施する熱処理は、通常５０°Ｃ以上で
行うが、特に６０″Ｃ以上で行うことは本発明の目的を
達成する上で好適である。熱処理の時間は、温度、成形
物の大きさ、形状等により異なるが、通常１０分間以上
、好ましくは１時間以上である。熱処理の方法は、空気
中、真空中或いは窒素ガス等の不活性ガス中、更にはオ
イル中等種々の雰囲下で行うことが出来る。

本発明に於いては、炭＊ｍ維及び／又はカーボンブラッ
ク以外に他の導電性フィラーやガラス繊維等の補強材を
併用することも出来る。

（発明の効果）本発明にか＼る導電性樹脂成形物は、従来の炭素礪紬或
いはカーボンブラックを間合した芳香族ポリカーボネー
ト樹脂成形物と比較して、優れた導電性を有し、精密光
学機器部品用の電磁波シールド材料として好適である。

（実施例）以下、実施例を用いて更に説明を行う。尚、実施例に示
す物性の測定は以下の方法によった。

（１）引張強度Ａ８Ｔ■　Ｄ−６８８に準じて測定した。

（２）曲げ弾性率ＡＳＴ’ＪＤ−７９０に阜じて測定した。

（３）体積固有抵抗ＡＳＴ賃　Ｄ−２５７に準じて測定した。

実施例芳香疾ポリカーボネートｔａ詣（奇人化成（掬製、パン
ライトＴ、−１２３０）及び直径８μｍ１長さ６　ｍｍ
のアクリロニトリル系の炭素１ＭＡＣ東邦レーヨン１掬
製、ベスファイトＥＴＡ−０６−ＵＳ　）を表−１に示
す割合で配合し、溶融混練してベレットを得た。

次いで、得られたペレットを、通常行われている芳香族
ボリカーボネー）ｔｆｉｌｌ旨の成形条件で射出成形し
たつ得られた成形物は、空気中６０″ＣＸ８時間及び空気中
１００″ＣＸ８時間の条件で熱処理を施した後、諸物性
の測定を行った。結果を表−２に示す。

表−２には比較例として、熱処理を施さない成形物の測
定結果も併記した。

表−Ｉ　Ｎｏ　５試料は加熱溶融時の流動性が悪く、ペ
レット化することは出来なかった。

表　　−１表　　−２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）炭素繊維及び／又はカーボンブラックを１０〜６
０重量％含有する芳香族ポリカーボネート樹脂を成形後
、熱処理することを特徴とする導電性樹脂成形物の製造
方法。
（２）炭素繊維及び／又はカーボンブラックが１５〜５
０重量％である特許請求の範囲第１項記載の方法。
（３）熱処理を６０℃以上で行う特許請求の範囲第１項
記載の方法。
（４）熱処理を１時間以上行う特許請求の範囲第１項記
載の方法。