JPS62215598A - 蔗糖ポリエステルの製造方法 - Google Patents
蔗糖ポリエステルの製造方法Info
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- JPS62215598A JPS62215598A JP5764686A JP5764686A JPS62215598A JP S62215598 A JPS62215598 A JP S62215598A JP 5764686 A JP5764686 A JP 5764686A JP 5764686 A JP5764686 A JP 5764686A JP S62215598 A JPS62215598 A JP S62215598A
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- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は蔗糖ポリエステル(以下8PEfと略記する)
の製造方法に係るものである。更に詳しくいえば、平均
置換度ダ以上の扁度にエステル化されたBPTBの製造
方法に係るものである、SPKは、油脂の改質剤、コレ
ステロール吸収阻害剤等の用途或はエマルジョンの製造
などに有用である。
の製造方法に係るものである。更に詳しくいえば、平均
置換度ダ以上の扁度にエステル化されたBPTBの製造
方法に係るものである、SPKは、油脂の改質剤、コレ
ステロール吸収阻害剤等の用途或はエマルジョンの製造
などに有用である。
蔗糖エステルの製法としては、これまでに、蔗糖をアル
カリ触媒存在下、溶媒として第3級アミン、アミド又は
ジメチルスルホキシドを使用し、脂肪酸の非庶楯エステ
ルで処理する方法(特公昭j j−/310コ)、砂糖
、脂肪酸石鹸、水の混合物に脂肪酸エステル、エステル
化触媒を加え、110〜771℃、40〜t)a*Ht
で反応させる方法(特公昭!l−ハtarj)、砂糖、
脂肪酸エステルもしくは石鹸を親和促進剤として用い、
エステル化触媒存在下、/4t!〜//、j℃で砂糖と
脂肪酸エステルを直接反応させる方法(特公昭j/−ハ
リ♂≦)等が知られている。
カリ触媒存在下、溶媒として第3級アミン、アミド又は
ジメチルスルホキシドを使用し、脂肪酸の非庶楯エステ
ルで処理する方法(特公昭j j−/310コ)、砂糖
、脂肪酸石鹸、水の混合物に脂肪酸エステル、エステル
化触媒を加え、110〜771℃、40〜t)a*Ht
で反応させる方法(特公昭!l−ハtarj)、砂糖、
脂肪酸エステルもしくは石鹸を親和促進剤として用い、
エステル化触媒存在下、/4t!〜//、j℃で砂糖と
脂肪酸エステルを直接反応させる方法(特公昭j/−ハ
リ♂≦)等が知られている。
しかしながら、前述の方法はいずれも、主としてモノ、
ジある^はトリエステルといった低置換度庶糖工、ステ
ルを製造する方法であり、高品質の高置換度蔗糖エステ
ルな高収率で得ることは困難である。また、特公昭j/
−ハtartあるいはj / −/4tg?4の方法で
は、均一溶融させることが難しく、多量の乳化剤が必要
となって不合理であること、高温で反応させるため砂糖
の分解による製品の着色等の問題があった。
ジある^はトリエステルといった低置換度庶糖工、ステ
ルを製造する方法であり、高品質の高置換度蔗糖エステ
ルな高収率で得ることは困難である。また、特公昭j/
−ハtartあるいはj / −/4tg?4の方法で
は、均一溶融させることが難しく、多量の乳化剤が必要
となって不合理であること、高温で反応させるため砂糖
の分解による製品の着色等の問題があった。
本発明者等は上記実情に鑑み、高度にエステル化された
高品質の庶楯ポリエステルを優れた収率で経済的に製造
する方法を鋭意検討した結果、蔗糖または置換度3以下
の低置換度蔗糖脂肪酸エステルと脂肪酸低級アルコール
エステルをアルカリ触媒存在下、溶媒中で反応させ系内
が実質的に均一液となった時点よシ溶媒の留去を開始し
、加熱、減圧することによF)121℃を超えない温度
条件で反応を継続することによシ本発明の目的が達成さ
れることを見出した。
高品質の庶楯ポリエステルを優れた収率で経済的に製造
する方法を鋭意検討した結果、蔗糖または置換度3以下
の低置換度蔗糖脂肪酸エステルと脂肪酸低級アルコール
エステルをアルカリ触媒存在下、溶媒中で反応させ系内
が実質的に均一液となった時点よシ溶媒の留去を開始し
、加熱、減圧することによF)121℃を超えない温度
条件で反応を継続することによシ本発明の目的が達成さ
れることを見出した。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明においては、蔗糖またはm、w脂肪酸エステルを
脂肪酸低級アルコールエステルと反応させて平均置換度
Z以上好ましくは4t〜20SpHiを製造するもので
ある。反応原料である蔗糖脂肪酸エステルは、所望の置
換度よシ低い置換度な有する蔗糖脂肪酸エステルであ)
、モノ、ジあるいはトリエステルを主成分とすることが
好ましい。
脂肪酸低級アルコールエステルと反応させて平均置換度
Z以上好ましくは4t〜20SpHiを製造するもので
ある。反応原料である蔗糖脂肪酸エステルは、所望の置
換度よシ低い置換度な有する蔗糖脂肪酸エステルであ)
、モノ、ジあるいはトリエステルを主成分とすることが
好ましい。
庶抛脂肪酸エステルおよび脂肪酸低級アルコール゛エス
テルの脂肪酸成分としては、例えば、カプロン酸、カプ
リル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バル
ミチン酸、ステアリン酸およびベヘニン酸等の飽和脂肪
酸、リノール酸、オレイン酸およびリルイン酸等の不飽
□和脂肪酸が挙げられ、特に炭素数/−〜、2.2
の脂肪酸が好ましい。脂肪酸低級アルコールエステルの
アルコール成分としては、メタノール、エタノール、グ
ロパノール、ブタノール等の一価の低級アルコールがア
ルコール成分の゛除去および原料入手、の容易さの面で
好ましい。
テルの脂肪酸成分としては、例えば、カプロン酸、カプ
リル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バル
ミチン酸、ステアリン酸およびベヘニン酸等の飽和脂肪
酸、リノール酸、オレイン酸およびリルイン酸等の不飽
□和脂肪酸が挙げられ、特に炭素数/−〜、2.2
の脂肪酸が好ましい。脂肪酸低級アルコールエステルの
アルコール成分としては、メタノール、エタノール、グ
ロパノール、ブタノール等の一価の低級アルコールがア
ルコール成分の゛除去および原料入手、の容易さの面で
好ましい。
使用する溶媒としては、トリメチルアミン、トリエチル
アミン、N−メチルモルフォリン、ピリジン、キノリン
、ピラジン、メチルピラジン、 N、N−ジメチルピペ
リジン等の第3級アミン類;ホルムアミド、N、li−
ジメチルホルムアミド、コーピロリドン、N−メチルー
コーピロリドン等のアミド類;ジメチルスルホキシド等
のジアルキルスルホキシド等が挙げられ、熱的安定性、
蔗糖の溶解性、安全性よ〕ジメチルスルホキシドが特に
好ましい。
アミン、N−メチルモルフォリン、ピリジン、キノリン
、ピラジン、メチルピラジン、 N、N−ジメチルピペ
リジン等の第3級アミン類;ホルムアミド、N、li−
ジメチルホルムアミド、コーピロリドン、N−メチルー
コーピロリドン等のアミド類;ジメチルスルホキシド等
のジアルキルスルホキシド等が挙げられ、熱的安定性、
蔗糖の溶解性、安全性よ〕ジメチルスルホキシドが特に
好ましい。
アルカリ触媒としては、アルカリ金属水酸化物、アルカ
リ金属と弱酸の塩類が有効であシ、特に炭酸カリウムが
好まし員。
リ金属と弱酸の塩類が有効であシ、特に炭酸カリウムが
好まし員。
蔗糖または蔗糖脂肪酸エステルと脂肪酸低級アルコール
エステル(以下脂肪酸ニステルト略記)の理論仕込モル
比は、Wr望する平均置換置(反応混合物におりて、平
均値として蔗糖7モル当シに脂肪酸が結合して込る数)
よ)求まる。
エステル(以下脂肪酸ニステルト略記)の理論仕込モル
比は、Wr望する平均置換置(反応混合物におりて、平
均値として蔗糖7モル当シに脂肪酸が結合して込る数)
よ)求まる。
例えば、反応原料として蔗糖を使用し、製造されるsp
mの平均置換度(以後Ri、Vと略記)−!とした場合
、庶抛1モル当シ!モルの脂肪酸エステルを要する。
mの平均置換度(以後Ri、Vと略記)−!とした場合
、庶抛1モル当シ!モルの脂肪酸エステルを要する。
しかしながら、5PFiを製造する反応系においては、
脂肪酸エステルの反応率を/θoq6とすることは困難
であシ、理論値以上の脂肪酸エステルの仕込が必要とな
るが、反応物中に多量の脂肪酸エステルが残存すること
は、分離、回収するとしても経済上不利であシ、理論値
の/、0j乃至67倍が好ましい。
脂肪酸エステルの反応率を/θoq6とすることは困難
であシ、理論値以上の脂肪酸エステルの仕込が必要とな
るが、反応物中に多量の脂肪酸エステルが残存すること
は、分離、回収するとしても経済上不利であシ、理論値
の/、0j乃至67倍が好ましい。
蔗糖と、脂肪酸低級アルコールエステルを、アルカリ触
媒と溶媒の存在下で反応させるにあたプ、蔗糖を溶媒と
共に仕込み、加熱して溶媒を還流させ、一部溶媒を留去
して、系内液の水分が0./−以下になるまで充分に脱
水する必要がある。
媒と溶媒の存在下で反応させるにあたプ、蔗糖を溶媒と
共に仕込み、加熱して溶媒を還流させ、一部溶媒を留去
して、系内液の水分が0./−以下になるまで充分に脱
水する必要がある。
本発明方法にお−ては、次りで反応系にアルカリ金属お
よび脂肪酸エステルを供給するが、脂肪酸エステルは、
反応系に一括、分割又は連続の込ずれの方法で仕込んで
もよ騒。
よび脂肪酸エステルを供給するが、脂肪酸エステルは、
反応系に一括、分割又は連続の込ずれの方法で仕込んで
もよ騒。
本発明によれば、5PIIfの製造反応は、反応速度が
充分に早いこ七、及び脂肪酸エステルの仕込絶対量が、
通常の低置換度蔗糖脂肪酸エステルの製造時の仕込モル
比が0.3〜txt、oであることから判る如く圧倒的
に多いことより、生成するアルコールの発生量は極端に
多くなる。従つて、大容量設備において一括して仕込み
、反応させた場合、莫大な排気能力を持った真空設備を
必要とし、経済上不利である。
充分に早いこ七、及び脂肪酸エステルの仕込絶対量が、
通常の低置換度蔗糖脂肪酸エステルの製造時の仕込モル
比が0.3〜txt、oであることから判る如く圧倒的
に多いことより、生成するアルコールの発生量は極端に
多くなる。従つて、大容量設備において一括して仕込み
、反応させた場合、莫大な排気能力を持った真空設備を
必要とし、経済上不利である。
工業的手法として、適正な真空排気設備能力に合わせた
仕込方法を取ることが重要な要素となる。
仕込方法を取ることが重要な要素となる。
反応は、/θ℃乃至720℃で沸騰する圧力条件下で進
行させる。この時博識は凝縮させて反応器内に戻し、又
、生成するアルコールは反応系外に留去させる。
行させる。この時博識は凝縮させて反応器内に戻し、又
、生成するアルコールは反応系外に留去させる。
沸騰反応時の加熱量は多い方か望ましい。さすれは反応
系内のアルコール濃度は低く維持され、エステル平衡反
応はすみやかに進行する。
系内のアルコール濃度は低く維持され、エステル平衡反
応はすみやかに進行する。
脂肪酸エステルを一括又は分割で仕込み、前記の如く反
応させることKよシ、不均一液はやがて透明な均一液と
なる。脂肪酸エステルの仕込が連続の場合は、不均一状
態、又は均一状態のいずれを維持しながら仕込んでも良
b0かくして均一な反応液が得られる。
応させることKよシ、不均一液はやがて透明な均一液と
なる。脂肪酸エステルの仕込が連続の場合は、不均一状
態、又は均一状態のいずれを維持しながら仕込んでも良
b0かくして均一な反応液が得られる。
この状態の脂肪酸エステルの反応率は、によシ異なるが
、通常、20−40%である。
、通常、20−40%である。
基質濃度は高す方がポリエステルを生成しやすく、又、
生産性の面からも望ましい。好ましくは!θ〜?!チで
ある。
生産性の面からも望ましい。好ましくは!θ〜?!チで
ある。
反応液が実質的に均一液となった時期を目安として溶媒
を反応糸外に留去させる。−M媒と共に、反応によシ生
成するアルコールをすみやかに反応系外に留去させ、反
応系内のアルコール濃度を充分に低くすることがエステ
ル平衡反応を推し進めるために非常に効果が大である。
を反応糸外に留去させる。−M媒と共に、反応によシ生
成するアルコールをすみやかに反応系外に留去させ、反
応系内のアルコール濃度を充分に低くすることがエステ
ル平衡反応を推し進めるために非常に効果が大である。
溶媒の留去と共に反応液温は上昇するので、:tLm上
昇見合で真空度も強化し、721℃を超えないようにし
て反応を継続させる。紋F、nに100〜/2!”Cで
/ j Torr以下、好ましくは101〜//j ’
C1/ 0 ’rorr以下の反応温度、真空度とする
。
昇見合で真空度も強化し、721℃を超えないようにし
て反応を継続させる。紋F、nに100〜/2!”Cで
/ j Torr以下、好ましくは101〜//j ’
C1/ 0 ’rorr以下の反応温度、真空度とする
。
5PInの製造反応においては、脂肪酸エステルの反応
率を、通常、♂O乃至rJ−%から、それ以上とする反
応後期におりて、生成するアルコールの液表面への拡散
速度及び液表面よシ気相への脱離速度が反応速度に大き
く寄与する。
率を、通常、♂O乃至rJ−%から、それ以上とする反
応後期におりて、生成するアルコールの液表面への拡散
速度及び液表面よシ気相への脱離速度が反応速度に大き
く寄与する。
すなわち、よシ置換度の高り物を製造するには、又、よ
シ短時間で反応を推し進めるには、生成アルコールの拡
散、脱離をすみやかに行なわせるために、よ)高真空下
での反応が好ましく、製品品質を悪化させなl、niQ
囲でよシ扁渦下に反応することが好ましbo 大型の反応設備では、高温、高真空のみでは、アルコー
ルの拡散、脱離を早めることは限界があシ、更に装置上
の配慮を必要とする。
シ短時間で反応を推し進めるには、生成アルコールの拡
散、脱離をすみやかに行なわせるために、よ)高真空下
での反応が好ましく、製品品質を悪化させなl、niQ
囲でよシ扁渦下に反応することが好ましbo 大型の反応設備では、高温、高真空のみでは、アルコー
ルの拡散、脱離を早めることは限界があシ、更に装置上
の配慮を必要とする。
すなわち、単位液量当シ、単位時間当シの液″′表面積
を大きくすることも又重要であシ、仕込量の低減、撹拌
強度のアップ、反応液のポンプ循環及び分散が非常に効
果が大である。又、撹拌翼形状は、タービン飄及びパド
ル型具よ)もアンカー典、傾斜付アンカー輿等、上、下
混合の良好な翼が効果が大である。
を大きくすることも又重要であシ、仕込量の低減、撹拌
強度のアップ、反応液のポンプ循環及び分散が非常に効
果が大である。又、撹拌翼形状は、タービン飄及びパド
ル型具よ)もアンカー典、傾斜付アンカー輿等、上、下
混合の良好な翼が効果が大である。
このようにして得られた反応物を欠員で抽出、精製処理
することにより、色価、灰分の低い高品質のEIPI[
!が得られる。
することにより、色価、灰分の低い高品質のEIPI[
!が得られる。
次に実施例によ)本発明を更に詳細に説明するが、本発
明はその要旨を越えない限シ以下の実施例に限定される
ものではな−。
明はその要旨を越えない限シ以下の実施例に限定される
ものではな−。
実施例/
充分に乾燥した一jt容反応器にグラニューM/4tO
jllとジメチルスルホキシド(以下DMSOと略記)
4j4t≦lとを仕込み、真空下23Torrで沸騰
させながら溶媒をリフラックスさせた。20分後にDM
80を留出させ脱水した。
jllとジメチルスルホキシド(以下DMSOと略記)
4j4t≦lとを仕込み、真空下23Torrで沸騰
させながら溶媒をリフラックスさせた。20分後にDM
80を留出させ脱水した。
留出量が10001に達したところで留出を止め、系内
の水分を測定したところ、残存水分はo、oイ重量%で
あった。
の水分を測定したところ、残存水分はo、oイ重量%で
あった。
無水炭酸カリウム431とステアリン酸メチルtt/!
11を仕込み、2 J Torrで沸騰させながら、溶
媒はリフラックスし、生成するメタノールは系外に留去
させた。
11を仕込み、2 J Torrで沸騰させながら、溶
媒はリフラックスし、生成するメタノールは系外に留去
させた。
反応液が実質的に均一になった時点で溶媒の留去を開始
し、液温を770℃まで上げ、真空度は7 Torrま
で減圧し、一定に保持した。反応開始後70時間で反応
を止め、得られた反応物を中和、精製したところ、z、
v 、、、 、t、3札色価−〇、!、灰分−0,/重
量係の8PE 7/7011が得られた。
し、液温を770℃まで上げ、真空度は7 Torrま
で減圧し、一定に保持した。反応開始後70時間で反応
を止め、得られた反応物を中和、精製したところ、z、
v 、、、 、t、3札色価−〇、!、灰分−0,/重
量係の8PE 7/7011が得られた。
(,2−12−1o
*・ 色価= □xc
J−:測定に用いたセルの液層の厚さ〔(7)〕C:被
検液lvd中に含まれる試料l1l)T:波長グーOm
μでの透過率 製品の着色度(特に黄色味)を表示するために光の波長
4t20xhμを選定した。色価は低い方が黄色kが少
なく望まし因。
検液lvd中に含まれる試料l1l)T:波長グーOm
μでの透過率 製品の着色度(特に黄色味)を表示するために光の波長
4t20xhμを選定した。色価は低い方が黄色kが少
なく望まし因。
実施例λ
グラニュsio♂3gとDM日o troolと’を仕
込み、実施例/と同様に脱水した。
込み、実施例/と同様に脱水した。
炭酸カリウムj/Iとステアリン酸メチルぶ//71と
を仕込み5.2 j Torrで沸騰させながら、溶媒
はリフラックスし、メタノールは系外に留去させた。
を仕込み5.2 j Torrで沸騰させながら、溶媒
はリフラックスし、メタノールは系外に留去させた。
実質的に均一になった時点よシ溶媒を留出させ、110
℃、4tTorrで一定ニ=rン)o−ルシ。
℃、4tTorrで一定ニ=rン)o−ルシ。
た。
反応が/り時間経過したところで反応を止め、1!l
63009が得られた。
63009が得られた。
lを仕込み実施例/と同様に脱水した。
炭酸カリウム2グIとステアリン酸メチル773IIを
仕込み実施例−と同様に反応し、=!時間後に反応を停
止した。
仕込み実施例−と同様に反応し、=!時間後に反応を停
止した。
% ノ8 P K dE 79 r 09得られた〇実
施例グ 9ン 2−の反応器にグラエユ糖、2 / rkgとDM80
94t、zlq)を仕込み、コj Torr真空下でリ
フラックスさせ、/!分経過後DMSO#70#4Fを
留出させ脱水した。
施例グ 9ン 2−の反応器にグラエユ糖、2 / rkgとDM80
94t、zlq)を仕込み、コj Torr真空下でリ
フラックスさせ、/!分経過後DMSO#70#4Fを
留出させ脱水した。
次いでこの溶液に炭ばカリウム♂Jkgとステアリン酸
メチル10104t1を仕込み、り0℃沸点真空下で反
応を開始した。
メチル10104t1を仕込み、り0℃沸点真空下で反
応を開始した。
λ、J一時間後に実質的に均一透明液となったので溶媒
を留去させ、内温/10℃、コTorrの灰分−0,2
1童チ脂肪酸メチルダ、λチの日PBが1130kg得
られた。
を留去させ、内温/10℃、コTorrの灰分−0,2
1童チ脂肪酸メチルダ、λチの日PBが1130kg得
られた。
実施例!
グラニユー糖/、2/♂Jl、 DM日Oj6/θlを
仕込み実施例/と同様に脱水した。
仕込み実施例/と同様に脱水した。
この液に炭酸カリウム!jli、 リノール識メチル
よ♂θopを加え実施例−と同様に反応した。
よ♂θopを加え実施例−と同様に反応した。
得られた反応物を精製したところ、J■=よ、/、J、
3 %のEIPKが67θ0I得られた。
3 %のEIPKが67θ0I得られた。
実施例6
実施例−と同様にグラニユー糖12!I、DMJ30
JJJ−01を仕込み、脱水後、炭酸カリウム−♂、i
11.オレイン酸メチル30009を仕込み反応させた
。通算−〇時間後反応を停止し、実施例? q〉 実施例−と同様にグラニュ糖9279とDMみ反応させ
た。
JJJ−01を仕込み、脱水後、炭酸カリウム−♂、i
11.オレイン酸メチル30009を仕込み反応させた
。通算−〇時間後反応を停止し、実施例? q〉 実施例−と同様にグラニュ糖9279とDMみ反応させ
た。
O20を重量%、脂肪酸メチル!、6チの5PE3♂♂
09が得られた。
09が得られた。
比較例/
実施例コと同様の仕込量で脱水、反応を実施した。反応
液が実質的に均一透明になった後、溶媒を留去させるこ
となく、そのま\の条件で反応を継続した。
液が実質的に均一透明になった後、溶媒を留去させるこ
となく、そのま\の条件で反応を継続した。
反応が/り時間経過したところで反応をとめ、中和、精
製したところ、 K、V −9,7、色価−0,2、灰
分−0,7ダ重′fkチ、脂肪酸メチルコ!チのSP
K 、270011が得られた。
製したところ、 K、V −9,7、色価−0,2、灰
分−0,7ダ重′fkチ、脂肪酸メチルコ!チのSP
K 、270011が得られた。
出 願 人 三菱化成工業株式会社
代 理 人 弁理士 長谷用 −
ほか/名
Claims (1)
- 蔗糖または置換度3以下の低置換度蔗糖脂肪酸エステル
と脂肪酸低級アルコールエステルとをアルカリ触媒存在
下溶媒中で反応させ、系内が実質的に均一液となつた時
点より溶媒の留去を開始し、加熱、減圧することにより
、125℃を超えない温度条件で反応を継続することを
特徴とする蔗糖ポリエステルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5764686A JPS62215598A (ja) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | 蔗糖ポリエステルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5764686A JPS62215598A (ja) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | 蔗糖ポリエステルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62215598A true JPS62215598A (ja) | 1987-09-22 |
JPH0478637B2 JPH0478637B2 (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=13061659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5764686A Granted JPS62215598A (ja) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | 蔗糖ポリエステルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62215598A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4954621A (en) * | 1988-06-14 | 1990-09-04 | Mitsubushi Kasei Corporation | Process for producing sucrose fatty acid polyester |
US4973681A (en) * | 1988-10-05 | 1990-11-27 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Process for stabilizing polyol fatty acid polyesters |
NL9201041A (nl) * | 1991-06-14 | 1993-01-04 | Mitsubishi Chem Ind | Werkwijze voor de bereiding van sucrose-vetzuuresters. |
-
1986
- 1986-03-15 JP JP5764686A patent/JPS62215598A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4954621A (en) * | 1988-06-14 | 1990-09-04 | Mitsubushi Kasei Corporation | Process for producing sucrose fatty acid polyester |
US4973681A (en) * | 1988-10-05 | 1990-11-27 | Showa Sangyo Co., Ltd. | Process for stabilizing polyol fatty acid polyesters |
NL9201041A (nl) * | 1991-06-14 | 1993-01-04 | Mitsubishi Chem Ind | Werkwijze voor de bereiding van sucrose-vetzuuresters. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0478637B2 (ja) | 1992-12-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |