JPS62215598A - 蔗糖ポリエステルの製造方法 - Google Patents

蔗糖ポリエステルの製造方法

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JPS62215598A
JPS62215598A JP5764686A JP5764686A JPS62215598A JP S62215598 A JPS62215598 A JP S62215598A JP 5764686 A JP5764686 A JP 5764686A JP 5764686 A JP5764686 A JP 5764686A JP S62215598 A JPS62215598 A JP S62215598A
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ester
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政岡 和彦
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高志 金丸
Akifumi Yuki
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蔗糖ポリエステル(以下8PEfと略記する)
の製造方法に係るものである。更に詳しくいえば、平均
置換度ダ以上の扁度にエステル化されたBPTBの製造
方法に係るものである、SPKは、油脂の改質剤、コレ
ステロール吸収阻害剤等の用途或はエマルジョンの製造
などに有用である。
〔従来の技術〕
蔗糖エステルの製法としては、これまでに、蔗糖をアル
カリ触媒存在下、溶媒として第3級アミン、アミド又は
ジメチルスルホキシドを使用し、脂肪酸の非庶楯エステ
ルで処理する方法(特公昭j j−/310コ)、砂糖
、脂肪酸石鹸、水の混合物に脂肪酸エステル、エステル
化触媒を加え、110〜771℃、40〜t)a*Ht
で反応させる方法(特公昭!l−ハtarj)、砂糖、
脂肪酸エステルもしくは石鹸を親和促進剤として用い、
エステル化触媒存在下、/4t!〜//、j℃で砂糖と
脂肪酸エステルを直接反応させる方法(特公昭j/−ハ
リ♂≦)等が知られている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、前述の方法はいずれも、主としてモノ、
ジある^はトリエステルといった低置換度庶糖工、ステ
ルを製造する方法であり、高品質の高置換度蔗糖エステ
ルな高収率で得ることは困難である。また、特公昭j/
−ハtartあるいはj / −/4tg?4の方法で
は、均一溶融させることが難しく、多量の乳化剤が必要
となって不合理であること、高温で反応させるため砂糖
の分解による製品の着色等の問題があった。
〔問題点と解決するための手段〕
本発明者等は上記実情に鑑み、高度にエステル化された
高品質の庶楯ポリエステルを優れた収率で経済的に製造
する方法を鋭意検討した結果、蔗糖または置換度3以下
の低置換度蔗糖脂肪酸エステルと脂肪酸低級アルコール
エステルをアルカリ触媒存在下、溶媒中で反応させ系内
が実質的に均一液となった時点よシ溶媒の留去を開始し
、加熱、減圧することによF)121℃を超えない温度
条件で反応を継続することによシ本発明の目的が達成さ
れることを見出した。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明においては、蔗糖またはm、w脂肪酸エステルを
脂肪酸低級アルコールエステルと反応させて平均置換度
Z以上好ましくは4t〜20SpHiを製造するもので
ある。反応原料である蔗糖脂肪酸エステルは、所望の置
換度よシ低い置換度な有する蔗糖脂肪酸エステルであ)
、モノ、ジあるいはトリエステルを主成分とすることが
好ましい。
庶抛脂肪酸エステルおよび脂肪酸低級アルコール゛エス
テルの脂肪酸成分としては、例えば、カプロン酸、カプ
リル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バル
ミチン酸、ステアリン酸およびベヘニン酸等の飽和脂肪
酸、リノール酸、オレイン酸およびリルイン酸等の不飽
  □和脂肪酸が挙げられ、特に炭素数/−〜、2.2
の脂肪酸が好ましい。脂肪酸低級アルコールエステルの
アルコール成分としては、メタノール、エタノール、グ
ロパノール、ブタノール等の一価の低級アルコールがア
ルコール成分の゛除去および原料入手、の容易さの面で
好ましい。
使用する溶媒としては、トリメチルアミン、トリエチル
アミン、N−メチルモルフォリン、ピリジン、キノリン
、ピラジン、メチルピラジン、 N、N−ジメチルピペ
リジン等の第3級アミン類;ホルムアミド、N、li−
ジメチルホルムアミド、コーピロリドン、N−メチルー
コーピロリドン等のアミド類;ジメチルスルホキシド等
のジアルキルスルホキシド等が挙げられ、熱的安定性、
蔗糖の溶解性、安全性よ〕ジメチルスルホキシドが特に
好ましい。
アルカリ触媒としては、アルカリ金属水酸化物、アルカ
リ金属と弱酸の塩類が有効であシ、特に炭酸カリウムが
好まし員。
蔗糖または蔗糖脂肪酸エステルと脂肪酸低級アルコール
エステル(以下脂肪酸ニステルト略記)の理論仕込モル
比は、Wr望する平均置換置(反応混合物におりて、平
均値として蔗糖7モル当シに脂肪酸が結合して込る数)
よ)求まる。
例えば、反応原料として蔗糖を使用し、製造されるsp
mの平均置換度(以後Ri、Vと略記)−!とした場合
、庶抛1モル当シ!モルの脂肪酸エステルを要する。
しかしながら、5PFiを製造する反応系においては、
脂肪酸エステルの反応率を/θoq6とすることは困難
であシ、理論値以上の脂肪酸エステルの仕込が必要とな
るが、反応物中に多量の脂肪酸エステルが残存すること
は、分離、回収するとしても経済上不利であシ、理論値
の/、0j乃至67倍が好ましい。
蔗糖と、脂肪酸低級アルコールエステルを、アルカリ触
媒と溶媒の存在下で反応させるにあたプ、蔗糖を溶媒と
共に仕込み、加熱して溶媒を還流させ、一部溶媒を留去
して、系内液の水分が0./−以下になるまで充分に脱
水する必要がある。
本発明方法にお−ては、次りで反応系にアルカリ金属お
よび脂肪酸エステルを供給するが、脂肪酸エステルは、
反応系に一括、分割又は連続の込ずれの方法で仕込んで
もよ騒。
本発明によれば、5PIIfの製造反応は、反応速度が
充分に早いこ七、及び脂肪酸エステルの仕込絶対量が、
通常の低置換度蔗糖脂肪酸エステルの製造時の仕込モル
比が0.3〜txt、oであることから判る如く圧倒的
に多いことより、生成するアルコールの発生量は極端に
多くなる。従つて、大容量設備において一括して仕込み
、反応させた場合、莫大な排気能力を持った真空設備を
必要とし、経済上不利である。
工業的手法として、適正な真空排気設備能力に合わせた
仕込方法を取ることが重要な要素となる。
反応は、/θ℃乃至720℃で沸騰する圧力条件下で進
行させる。この時博識は凝縮させて反応器内に戻し、又
、生成するアルコールは反応系外に留去させる。
沸騰反応時の加熱量は多い方か望ましい。さすれは反応
系内のアルコール濃度は低く維持され、エステル平衡反
応はすみやかに進行する。
脂肪酸エステルを一括又は分割で仕込み、前記の如く反
応させることKよシ、不均一液はやがて透明な均一液と
なる。脂肪酸エステルの仕込が連続の場合は、不均一状
態、又は均一状態のいずれを維持しながら仕込んでも良
b0かくして均一な反応液が得られる。
この状態の脂肪酸エステルの反応率は、によシ異なるが
、通常、20−40%である。
基質濃度は高す方がポリエステルを生成しやすく、又、
生産性の面からも望ましい。好ましくは!θ〜?!チで
ある。
反応液が実質的に均一液となった時期を目安として溶媒
を反応糸外に留去させる。−M媒と共に、反応によシ生
成するアルコールをすみやかに反応系外に留去させ、反
応系内のアルコール濃度を充分に低くすることがエステ
ル平衡反応を推し進めるために非常に効果が大である。
溶媒の留去と共に反応液温は上昇するので、:tLm上
昇見合で真空度も強化し、721℃を超えないようにし
て反応を継続させる。紋F、nに100〜/2!”Cで
/ j Torr以下、好ましくは101〜//j ’
C1/ 0 ’rorr以下の反応温度、真空度とする
5PInの製造反応においては、脂肪酸エステルの反応
率を、通常、♂O乃至rJ−%から、それ以上とする反
応後期におりて、生成するアルコールの液表面への拡散
速度及び液表面よシ気相への脱離速度が反応速度に大き
く寄与する。
すなわち、よシ置換度の高り物を製造するには、又、よ
シ短時間で反応を推し進めるには、生成アルコールの拡
散、脱離をすみやかに行なわせるために、よ)高真空下
での反応が好ましく、製品品質を悪化させなl、niQ
囲でよシ扁渦下に反応することが好ましbo 大型の反応設備では、高温、高真空のみでは、アルコー
ルの拡散、脱離を早めることは限界があシ、更に装置上
の配慮を必要とする。
すなわち、単位液量当シ、単位時間当シの液″′表面積
を大きくすることも又重要であシ、仕込量の低減、撹拌
強度のアップ、反応液のポンプ循環及び分散が非常に効
果が大である。又、撹拌翼形状は、タービン飄及びパド
ル型具よ)もアンカー典、傾斜付アンカー輿等、上、下
混合の良好な翼が効果が大である。
このようにして得られた反応物を欠員で抽出、精製処理
することにより、色価、灰分の低い高品質のEIPI[
!が得られる。
〔実施例〕
次に実施例によ)本発明を更に詳細に説明するが、本発
明はその要旨を越えない限シ以下の実施例に限定される
ものではな−。
実施例/ 充分に乾燥した一jt容反応器にグラニューM/4tO
jllとジメチルスルホキシド(以下DMSOと略記)
 4j4t≦lとを仕込み、真空下23Torrで沸騰
させながら溶媒をリフラックスさせた。20分後にDM
80を留出させ脱水した。
留出量が10001に達したところで留出を止め、系内
の水分を測定したところ、残存水分はo、oイ重量%で
あった。
無水炭酸カリウム431とステアリン酸メチルtt/!
11を仕込み、2 J Torrで沸騰させながら、溶
媒はリフラックスし、生成するメタノールは系外に留去
させた。
反応液が実質的に均一になった時点で溶媒の留去を開始
し、液温を770℃まで上げ、真空度は7 Torrま
で減圧し、一定に保持した。反応開始後70時間で反応
を止め、得られた反応物を中和、精製したところ、z、
v 、、、 、t、3札色価−〇、!、灰分−0,/重
量係の8PE 7/7011が得られた。
(,2−12−1o *・ 色価=  □xc J−:測定に用いたセルの液層の厚さ〔(7)〕C:被
検液lvd中に含まれる試料l1l)T:波長グーOm
μでの透過率 製品の着色度(特に黄色味)を表示するために光の波長
4t20xhμを選定した。色価は低い方が黄色kが少
なく望まし因。
実施例λ グラニュsio♂3gとDM日o troolと’を仕
込み、実施例/と同様に脱水した。
炭酸カリウムj/Iとステアリン酸メチルぶ//71と
を仕込み5.2 j Torrで沸騰させながら、溶媒
はリフラックスし、メタノールは系外に留去させた。
実質的に均一になった時点よシ溶媒を留出させ、110
℃、4tTorrで一定ニ=rン)o−ルシ。
た。
反応が/り時間経過したところで反応を止め、1!l 
63009が得られた。
lを仕込み実施例/と同様に脱水した。
炭酸カリウム2グIとステアリン酸メチル773IIを
仕込み実施例−と同様に反応し、=!時間後に反応を停
止した。
% ノ8 P K dE 79 r 09得られた〇実
施例グ 9ン 2−の反応器にグラエユ糖、2 / rkgとDM80
94t、zlq)を仕込み、コj Torr真空下でリ
フラックスさせ、/!分経過後DMSO#70#4Fを
留出させ脱水した。
次いでこの溶液に炭ばカリウム♂Jkgとステアリン酸
メチル10104t1を仕込み、り0℃沸点真空下で反
応を開始した。
λ、J一時間後に実質的に均一透明液となったので溶媒
を留去させ、内温/10℃、コTorrの灰分−0,2
1童チ脂肪酸メチルダ、λチの日PBが1130kg得
られた。
実施例! グラニユー糖/、2/♂Jl、 DM日Oj6/θlを
仕込み実施例/と同様に脱水した。
この液に炭酸カリウム!jli、  リノール識メチル
よ♂θopを加え実施例−と同様に反応した。
得られた反応物を精製したところ、J■=よ、/、J、
3 %のEIPKが67θ0I得られた。
実施例6 実施例−と同様にグラニユー糖12!I、DMJ30 
JJJ−01を仕込み、脱水後、炭酸カリウム−♂、i
11.オレイン酸メチル30009を仕込み反応させた
。通算−〇時間後反応を停止し、実施例? q〉 実施例−と同様にグラニュ糖9279とDMみ反応させ
た。
O20を重量%、脂肪酸メチル!、6チの5PE3♂♂
09が得られた。
比較例/ 実施例コと同様の仕込量で脱水、反応を実施した。反応
液が実質的に均一透明になった後、溶媒を留去させるこ
となく、そのま\の条件で反応を継続した。
反応が/り時間経過したところで反応をとめ、中和、精
製したところ、 K、V −9,7、色価−0,2、灰
分−0,7ダ重′fkチ、脂肪酸メチルコ!チのSP 
K 、270011が得られた。
〔発明の効果〕
出 願 人  三菱化成工業株式会社 代 理 人  弁理士 長谷用  − ほか/名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 蔗糖または置換度3以下の低置換度蔗糖脂肪酸エステル
    と脂肪酸低級アルコールエステルとをアルカリ触媒存在
    下溶媒中で反応させ、系内が実質的に均一液となつた時
    点より溶媒の留去を開始し、加熱、減圧することにより
    、125℃を超えない温度条件で反応を継続することを
    特徴とする蔗糖ポリエステルの製造方法。
JP5764686A 1986-03-15 1986-03-15 蔗糖ポリエステルの製造方法 Granted JPS62215598A (ja)

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JPH0478637B2 JPH0478637B2 (ja) 1992-12-11

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954621A (en) * 1988-06-14 1990-09-04 Mitsubushi Kasei Corporation Process for producing sucrose fatty acid polyester
US4973681A (en) * 1988-10-05 1990-11-27 Showa Sangyo Co., Ltd. Process for stabilizing polyol fatty acid polyesters
NL9201041A (nl) * 1991-06-14 1993-01-04 Mitsubishi Chem Ind Werkwijze voor de bereiding van sucrose-vetzuuresters.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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NL9201041A (nl) * 1991-06-14 1993-01-04 Mitsubishi Chem Ind Werkwijze voor de bereiding van sucrose-vetzuuresters.

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