JPS62215051A - 編機の編地成形のための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明はシート若しくはカード等の記録媒体に記録し
た編物作品型に基づいて編成を行う際に使用される編機
の編地成形のための装置に関するものである。

従来技術 従来、この種の装置は編物作品型が記録されたシート若
しくはカード等の記録媒体を用いて編成を行う場合、予
め設定したゲージにあったスケールを前記記録媒体の前
面位置に配置し、編成用キャリジが摺動するごとに記録
媒体を段送りさせていた。そして、その記録媒体に記録
された編物作品型の外形線の移り変りをスケールのメモ
リに換算して、その時々の編成段の増減目数等を確認し
ながら編成作業を行っていた。

ところが、各編成段における目数等はＭ１比することが
できるが、編成途中においては襟ぐり位置、模様を変え
る位置又はポケットを付ける位置等があり、これを知る
には予めこれらの位置の編成段を作業者自身が覚えてお
く必要があった。

従って、作業者がいちいちこれら位置の編成段を覚えて
いなくてはならないことから、編成作業に熱中して忘れ
、その編成段を過ぎてもそのまま編成をし続けることが
多々あった。編成作業を非常に面倒なものとしていた。

目的 この発明の目的は上記問題点を解消し、編成途中におい
て、編成の作業において必要な編成段に到達した時、作
業者に当該編成段の到達を報知し、編成作業の労力の軽
減を図るとともに、作業能率の向上を図ることができる
編機の編地成形のための装置を提供するにある。

実施例 以下、この発明を具体化した編機の構成を図面に従って
説明する。

第１図において、編機本体１は長手方向に延びる細長い
針床２を備え、その針床２上のレール部３に編成用キャ
リジ（以下キャリジという）４が左右摺動可能に装架さ
れている。編地本体１の本体カバ−１８中央上面に固設
されたキャリジ摺動検出器（以下キャリジ検出器という
）５は、その性向に設けられた磁気感知素子６を前記キ
ャリジ４の中央後側に突設された被検出体７の先端の永
久磁石８と相対させて、同キャリジ４の１回ごとの往復
摺動を検出するようになっている。そして、キャリジ検
出器５からの検出信号は後記する編成リード装置９に内
蔵された電気制御回路に入力されるようになっている。

編成リード装置９は前記編機本体１の後方に配置され、
その上面中央のシート挿通孔１０に挿通される記録媒体
としての編成しようとする１／４若しくは１１５に縮尺
された編物作品型１１の外形線１１ａが記録されたシー
ト１２を手動で送り込んだり、戻したりするためのシー
ト送りダイＡアル（以下送りダイヤルという）１３と、
同シート挿通孔１０の前側に透設されたカーソルガイド
孔１４から突出したカーソル１５を前記シート１２の送
り方向と直角方向に往復動させるカーソル移動ダイヤル
（以下移動ダイヤルという）１６とを右側上面に並設さ
せているとともに、同移動ダイヤル１６の右側に電源ス
ィッチ１７を設けている。

次に、編成リード装置９に使用される記録媒体としての
シート１２の詳細について説明する。この実施例では例
えば、第９図に示すようにシート１２の中央に１点鎖線
で中央線１２Ｃが編物作品型１１の作製の便宜上設けら
れており、その中心線１２ｃから等距離（９０ｍｍ）の
左右両端部に境界線１２ｂが設けられている。そして、
このシート１２上には寸法を１／４に縮尺した左右対象
の編物作品型１１の左半分が前記中心線１２ｃから左側
に記録されるようになっている。従って、命中心線をＹ
軸、これと直交するシート１２の幅方向をＸ軸で中心線
１２ｃから左側を負、右側を正とすると、編物作品型１
１における外形線１１ａ上の点ＰＱ、Ｐ８はＸ、Ｙ軸の
座標値で表されるが、例えば外形線１１ａ上の（５０ｍ
ｍ、４９．５ｍｍ）で表わされる点Ｐ１は実際の編物作
品の大きさでは４倍されて（２００ｍｍ、１９８ｍｍ）
の大きざに相当する。

尚、第９図におけるシート１２に記録された編物作品型
１１は、左右対象の編物作品の左半分が中心線１２ｃか
ら左側に記録されているが、例えば、左右対象の編物作
品の右半分を中心線１２ｃから右側に記録してもよく、
また、第１図及び第２図のように左右対称でない袖等の
編物作品の場合は、その編物作品型１１の中心を中心線
１２ｃに合致させＣ記録するようにする。

次に、前記編成リード装置９内に構成され１ζ前記シー
ト１２及びカーソル１５の送り装置について説明する。

第２図において、シート１２の両側に透設された係止孔
１２ａと係合する左右一対のスプロケットホイール１８
は左右両側枠１９に回転可能に軸支された回転軸２０に
固着され、その前方にガイド板２１が配設されている。

パルスモータＭは編成リード装置９内の左端部に固設さ
れ、変速歯車２２．２３を介して、前記回転軸２０の左
端部に固着された歯車２４に駆動連結されている。パル
スモータＭは後記するパルスモータ駆動回路７４からの
駆動信号に基づいて正転若しくは逆転駆動され、そのパ
ルスモータＭの１ステツプの正転若しくは逆転駆動によ
り、編物作品型１１が縮尺して記録されているシート１
２を０．５ｍｍのピッチで段送り若しくは段戻しさせる
ようになっている。

しかし、例えばタテのゲージ寸法が６０段１３５＋ｎｏ
＋の場合、１／４に縮尺された編物作品型１１が記録さ
れているシート１２のゲージ寸法に適合した１段分の段
送り若しくは段戻し量は０．５６２５ｍｍ（＝１３５ｍ
ｍｘ　１／６０ｘ　１／４）となって、前記パルスモー
タＭの１ステツプの駆動に基づく前記送りｆｆ１０．５
ｍｍと一致しないため、この実施例では補正をするよう
になっている。この場合、第１４図実線で示す曲線Ｌ１
に従ってシート１２を段送りさせ、同図一点鎖線で示す
送り量０゜５６２５ｍｍに基づく理想直線Ｌ２に近似さ
せるようにしている。即ち、第１段目をスタート段とし
て第２段目から第７段目まではモータＭを１ステツプご
と駆動させ、シート１２を０．５ｍｍずつ送り、第７段
目から第８段目に段送りされるとき、モータＭを２ステ
ツプ駆動させて第９段目までにおける総送り渋４．５Ｉ
Ｉ１ｍ（、＝０．５ｍｍｘ　９ステツプ）に一致させ、
段送りの誤差を修正するようになっていて、この実施例
の同パルスモータＭは後記する制御回路でそのステップ
数が演算され、パルスモータ駆動回路７４を介して出力
される駆動信号に基づいて、前記理想直線に近似した段
送りか行われるように駆動制υＤされている。

前記送りダイヤル１３は第２図及び第３図に示すように
支持板２５及び底板２６に回動可能にかつ軸線方向へ摺
動可能に軸支された作動杆２７の上端部に固値すれてい
るとともに、同ダイヤル１３の下端面には前記回転輪２
０の右端部に固着された歯車２８と噛み合う係合歯２９
が形成されている。作動杆２７に巻装されたコイルバネ
３０はその上端が同作動杆２７の係止片２７ａに係合さ
れ下端が底板２６に当接されて、常に送りダイヤル１３
に上方の弾性力を付勢している。そして、送りダイヤル
１３をコイルバネ３０に抗して下方に押し、同ダイヤル
１３の係合歯２９を歯車２８に噛み合わせた後、回動さ
せることにより、前記シート１２を手動で送り込んだり
戻したりすることができるようになっている。

第２図において、前記カーソル１５を固着した摺動体３
１は左右の側枠１９間に固設されたガイドレール３２に
摺動可能に装着され、後面が後記する無端ベルト４３に
固着された同ベルト４３の回動に伴って往復動されるよ
うになっている。

駆動杆３３の上端部には前記移動ダイヤル１６が固着さ
れているとともに下端部には支持片３４が固着され、支
承板３５と前記底板２６に回転可能に軸支されている。

回転体３６は前記支持片３４上において、前記駆動杆３
３に回転自在に挿嵌されており、その外周面には係止突
起３６ａが等ピッチで多数形成されているとともに、そ
の内部上面には略山形状の係合歯３６ｂが等ピッチで形
成されている。

前記係合歯３６ｂと係合する係合歯３７ａが等ピッチで
形成された回動体３７は前記駆動杆３３に回転自在に挿
嵌され、その内周面には一対の係合！Ｎ３７ｂが形成さ
れていて、前記駆動杆３３に取着された係合ピン３８と
係合するようになっている。駆動杆３３に巻装されたコ
イルバネ３９はその上端が前記支承板３５に当接され、
下端が前記回動体３７の上面に当接され、常に同回動体
３７に下方の弾性力を付勢している。

従って、移動ダイヤル１６を回動ざ７せると駆動杆３３
、係合ビン３８及び回動体３７を介して前記回転体３６
が同方向に回動させられる。又、回転体３６に対してそ
の回動途中で大きな負担が加わったとき、回転体３６と
回動体３７の係合歯３６ｂ、３７ａが前記コイルバネ３
９の弾圧に抗して互いに外れる（一種のｒｓ擦ツクラッ
チ機構構成している）ようになっていて、前記移動ダイ
ヤル１６をさらに回動操作しても回転体３６が回動され
ないようになっている。

第２図に示すように支持アーム４０は底板２６の左側側
板１９側に回動可能に取着され、スプリング４１によっ
て常に外方に弾性力が付勢されている。従動ローラ４２
は前記支持アーム４ｏの先端上面に回転自在に支持され
、その外周面には前記回転体３６の係止突起３６ａと同
じ突起（図示せず）が形成されている。

無端ベルト４３は透明な合成樹脂で成形されていて前記
回転体３６と前記従動ローラ４２との間に掛装され、等
ピッチに多数透設された係合孔４３ａには回転体３６及
び従動ローラ４２の係止突起が嵌合されている。従って
、前記移動ダイヤル１６を適宜の方向に回動させると、
ベルト４３が回動されて、カーソル１５はガイドレール
３２に沿って摺動する。

前記カーソル１５が所定位置にあるかないかを検出する
ために黒色の光を通さないゼロポイント検出用マーク（
以下ゼロポイントマークという）４４が前記無端ベルト
４３の上側部に付設され、その付設位置はカーソル１５
がカーソルガイド孔１４の右端開口縁部に付設されたゼ
ロポイント指標１４ａ　（第１図参照）に位置（以下ゼ
ロポイント位置という）するとき、即ち、カーソル１５
がシート１２の右側境界線１２ｂより更に右側の係止孔
１２ａ付近を指示するとき、同マーク４４が後記するゼ
ロポイント検出器４９と相対するようになっている。

第２図及び第５図（Ａ）に示すように黒色で光を通さな
いカーソル位置検出用マーク（以下位置マークという）
４５は前記ゼロポイン１〜マーク４４の右方向にＱ、５
ｍｍの間隔Ｄ１でベルト４３に多数付設され、その幅Ｄ
２をＱ、５ｍｍとし、前記ピロポイント位置を起点とし
てカーソル１５が摺動して支持しているカーソル位置を
検出器るようになっている。

検出基台４６は前記支承板３５に固設され、その三叉状
に分岐した先端部間に前記無端ベルト４３が通過するよ
うになっている。上下一対のマーク通過検出器４７．４
８は前記位置マーク４５の通過を検知するものであって
、第６図及び第７図から明らかなようにそれぞれ発光ダ
イオード等の発光素子４７ａ、４８ａとホトトランジス
タ等の受光素子４７ｂ、４８ｂが相対向するように配設
され、かつ下側の検出器４８が上側の検出器４７に対し
て左方にズラした位置（この実施例では前記位置マーク
４５の間隔Ｄ１及び幅Ｄ２の各半ピツチ０．２５ｍｍに
相当する距離）に配設されている。そして、この雨検出
器４７．４８から位置マ一り４４の通過をそれぞれ第５
図（Ｂ）、（Ｃ）に示ず検出信号ＳＧ１．ＳＧ２として
出力させ、同検出信号ＳＧ１．ＳＧ２に基づき後記する
電気制御回路で演算させて、前記カーソル１５がシート
１２上を支持している位置がピロポイント位置から何ｃ
ｍｍあるいは何ｍｍの距離にあるかを検出するようにな
っている。即ち、シート１２に１／４若しくは１１５の
縮尺で記録された編物作品型１１の外形線１１ａ上の後
記する所定の各点の横方向における座標を検出するよう
になっている。

ゼロポイント検出器４９はゼロポイントマーク４４の有
無を検出するものであって、前記上側のマーク通過検出
器４７の直上位置に設けられ、第６図から明らかなよう
に同通過検出器４７と同様に発光素子４９ａと受光素子
４９ｂが相対向するように配設されている。そして、こ
の検出器４つはぎロポイントマーク４４の有無を第５図
（Ｆ）に示す検出信号ＳＧ３として出力し、この検出信
号ＳＧ３に基づいて前記カーソル１５がゼロポイント位
置にあるか否かを判別することができるようになってい
る。

第１図において中央表示装置５１は編成リード装置９の
前面中央上側に設けられ、小数点を含む３桁までの数字
が表示できる。中央表示装置５１の左両側に設けた左側
及び右側表示装置５２．５３は＋、−の符号を含む０か
ら１９９までの数値が表示できる。

表示切換スイッチＳＷ１は゛ヨコ″′、゛タテ″。

“総″及び“部分″の４つに切替えることができるよう
になっている。そして指標を゛ヨコ″に合せることによ
り４０目を基準とする横のゲージ寸法、即ち、４０目当
たりの長さ寸法が設定できるとともに、第４図（Ｅ）に
示すように中央表示装ｒａ５１にその横のゲージ寸法、
例えばＮ２．ＯＪｃｍを表示させ、また°“タテ″−に
合ぜることにより６０段を基準とする縦のゲート寸法、
即ち、６０段当たりの長さ寸法が設定できるとともに、
第４図（Ｆ）に示すようにその縦のゲージ寸法、例えば
Ｎ３．５Ｊｃｍを同中央表示装置５１に表示させるよう
になっている。同様に表示切換スイッヂＳＷｌを゛総″
に合わせると、シート１２に記録した編物作品型１１に
おけるスタート段から数えて現在までの段数（総段数）
が設定できるとともに、中央表示装置５１に第４図（Ｈ
）〜（Ｌ）に示すようにその総段数を表示させ、また″
部分″に合せると、編成途中の任意の所定の段数から数
えて現在の段数までの部分段数が設定できるとともに、
同様にその部分段数を表示させるようになっている。

尚、この中央表示装置５１には、前記表示切換スイッチ
ＳＷ１の切替操作に関係なく、電源スィッチ１７のパワ
ーオン時において、編成リード装置９の電気制御回路に
定格の電源が供給されていないとぎ、第４図（Ａ）に示
ずようにｂｂｂ”が、また、同じくパワーオン時におい
て前記カーソル１５が前記カーソルガイド孔４の右端開
口縁部（シート１２の右側境界線１２ｂより更に右側部
位と相対する位置）に付設したゼロポイント指標１４ａ
の位置にないとき第４図（Ｂ）に示すように“ｃｃｃ　
”が、更に、編成のための形情報データを記憶する記憶
回路のメモリ８吊がなくなったとき第４図（Ｄ）に承り
ように’ＦＦＦ’″がそれぞれブリンク表示され、特に
、編成作業が終了したときには第４図（Ｃ）に示すよう
にブリンクなしで表示され、作業者に知らせるようにな
っている。

送りキーＫＥＹＩ及び戻しキーＫＥＹ２は前記中央表示
装置５１の下側に設けられ、送りキーＫＥＹＩを押すご
とに中央表示装置５１の＠、値を１桁目の１ずつ加算さ
せることができ、一方戻しキーＫＥＹ２を押すごとに中
央表示装置５１の数値を１桁目の１づつ減算させること
かできる。又、両キーＫＥＹ１．ＫＥＹ２のいずれかを
一定時間以上押圧保持すると、後記する制御回路の動作
により順次に速くなって最後には一定の速さに落着く所
定の周期で前記表示装置５１の数値を連続的に加算若し
くは減算させるリピート機能を持たせている。

従って、前記表示切替スイッチＳＷ１を゛ヨコ若しくは
“タデ″に合せて、前記送りキーＫＥＹ１及び戻しキー
ＫＥＹ２を操作することにより、横若しくは縦の所定の
ゲージ寸法を設定することができ、その値を中央表示装
置５１に表示することかできる。尚この表示は小数点を
付けて、その小数点以下１桁までの数値が表示され、単
位はｃｍである。又、表示切替スイッチＳＷ１を“総″
若しくは゛′部分″に合せて送りキーＫＥＹ１及び戻し
キーＫＥＹ２を操作することにより、所定の段数若しく
は部分段数を設定することができ、その値を中央表示装
置５１に表示することができる。

尚この表示切替スイッチＳＷ１を“総″若しくは゛部分
″に合せて両キーＫＥＹ１．ＫＥＹ２のいずれかを操作
している間、前記シート１２が表示装置５１の段数と対
応して送り込まれたり戻されたりするように、前記パル
スモータＭを駆動制御するようになっている。

形キーＫＥＹ３は編成のための型情報データを電気制御
回路の記憶回路にロードさせるキーであって、前記送り
キーＫＥＹ１及び戻しキーＫＥＹ２で設定した段数とそ
の段数に対応した後記するカーソル１５の指示位置（目
数）、即ちシート１２に記録した編物作品型１１の外形
線１１ａ上にある所定の各点における段数と目数を、記
録回路に編成のための型情報データとしてロードさせる
。

ブザーキーＫＥＹ４は前記シート１２に記録された編物
作品型１１に従った編成時において、任意の段数（例え
ば模様編を始める位置とか、ポケットを付ける位置の段
）でブザー３ｕ及びランプＰＬを作動させるための段数
のデータを記憶回路にロードさせるキーであって、例え
ば前記表示切替スイッチＳＷ１を“総″に合わせた状態
で押すことにより、中央表示装置５１に表示されている
段数＋１のデータがロードされるようになっている。訂
正キーＫＥＹ５は前記形及びブザーキーＫＥＹ３．ＫＥ
Ｙ４で入力した前記データを訂正するためのキーであっ
て、同一段のデータ訂正のみ可能となっている。クリヤ
キーＫＥＹ６は縦横のゲージ寸法のデータを除いて、記
憶回路にロードされているデータを全てクリヤして新た
にデータを入力する場合に使用される。リセットキーＫ
ＥＹ７は前記表示切替スイッチＳＷ１の右側に設けられ
、例えば、編成途中の任意の段を部分段数のｒＯＪ段と
してリセットするものであって、表示切替スイッチＳＷ
１が″部分″に合せであるときにのみ有効に動作するよ
うになっている。

口数切替スイッチＳＷ２は編成リード装置９の右側に設
けられ、第１図に示すようにこのスイッチＳＷ２を下方
に切替えた場合には、編物作品型１１の外形線１１ａに
基づき編成を行う際、第４図（Ｇ）に示すように編成時
の各段における実際の左右両側の月数を針床上の針番号
に合致させて前記左側及び右側表示装置５２．５３にそ
れぞれ表示し、これとは逆に上方に切替えた場合には、
同様に各段の編成時における編成を完了した前段の左右
両側の目数に対する次の編成段の増減目数をプラス、マ
イナスで同左側及び右側表示装置５２．５３にそれぞれ
表示するようになっている。

正逆切替スイッチＳＷ３は前記目数切替スイッチＳＷ２
の左側に設けられ、この正逆切替スイッチＳＷ３を上方
から下方に切替えた場合には、口数切替スイッチＳＷ２
に基づき前記左側及び右側表示装置５２．５３に表示さ
れる左右の月数若しくは増減口数の？ｉｌ値が左右に入
れ変わって、間両表示装置５２．５３に表示されるよう
になっている。

縮尺切替スイッチＳＷ４は正逆切替スイッチＳＷ３の左
側に設けられ、前記シート１２に記録した編物作品型１
１の縮尺に合せて１／４と１７１５とに切替え設定する
ためのものであって、例えば１／４に縮尺したものであ
れば上方の位置に、１１５の縮尺であれば下方の位置に
切替えるようにされ、前記縦及び横のゲージ寸法に基づ
くシート１２の１段あたりの送り量及びカーソル１５が
摺動して、編物作品型１１の外形線１１ａを指示する位
置の実際の口数を演算するための基礎となるものである
。

次に、前記カーソル１５が摺動して指示する位置、即ち
、予め設定されたゲージ寸法及びシート１２に記録した
編物作品型１１の縮尺率に基づいてその編物作品型１１
の各段における実際の口数を求めるためのカーソル位置
検出装置６０について説明する。

このカーソル位置検出装置６０は前記編成リード装置９
に内蔵され、第６図及び第７図に示すように前記マーク
通過検出器４７．４８及びゼロポイント検出器４９を含
む回路構成となっている。

第６図において、前記ゼロポイント検出器４９の発光ダ
イオード４９ａの一端にはプラス５Ｖの電源出力端子が
接続され、他端には抵抗６１が接続されている。一方、
ホトトランジスタ４９ｂのコレクタ端子にはプラス５ｖ
の電源出力端子が接続され、エミッタ端子には抵抗６２
が接続されている。そして前記無端ベルト４３が回動し
て前記ゼロポイン１−マーク４４が発光ダイオード４９
ａとホトトランジスタ４９ｂ間から外れると、即ちカー
ソル１５がゼロポイント位置から外れると、ホトトラン
ジスタ４９ｂがオフからオンになり、エミッタ端子の電
位（検出信号５Ｇ３）は第５図（Ｆ）に示すようにゼロ
電位（以下Ｌレベルという）からプラテン電位（以下Ｈ
レベルという）に立上る。そして、この検出信号ＳＧ３
はシュミット回ｆ１６３で波形整形され、第５図（Ｇ）
に示すゼロポイント信号ＰＯＩ　ＮＴＯとして電気制御
回路に出力される。これによって、ゼロポイント信＠Ｐ
ＯＩＮＴＯがＬレベルの時、カーソル１５がゼロポイン
ト位置にあることがわかる。

前記上側のマーク通過検出器４７の発光ダイオード４７
ａ及びホトトランジスタ４７ｂも前記ゼロポイント検出
器４９と同様の回路構成であって、それぞれ抵抗６４．
６５が接続され、発光ダイオード４７ａとホトトランジ
スタ４７ｂとの間を前記位置マーク４５が通過するごと
にホトトランジスタ４７ｂのエミッタ端子の電位（検出
信号５Ｇ１）が第５図（Ｂ）に示ず略山形状の出力波形
となる。そして、この検出信号ＳＧ１は、前記検出器４
７が位置マーク４５の通過を検知している時Ｌレベルに
、無端ベルト４３の透明部分を検知している時Ｈレベル
となるように、シュミット回路６６で矩形波に波形整形
されて次段のアンド回路６７に入力される。アンド回路
６７の他方の入力端子には前記ゼロポイント信号ＰＯＩ
ＮＴＯが入カされていて、同ゼロポイント侶号ＰＯｆＮ
ＴＯが１」レベル、即ち、カーツレ１５がゼロポイント
位置にない時にのみ、前記シュミット回路６６から出力
される信号を有効化し、その矩形波に整形された信号を
第５図（Ｄ）に示すように位置信号ＶＩＤＥＯＩとして
電気制御回路に出力する。そしてこの位置信号ＶＩＤＥ
Ｏ１が１ルベルへの立上り、若しくはトルベルの立下り
ごとに、前記力−ンルがＱ、５ｍｍずつ左または右方向
のいずれかに摺動して変位したことがわかる。

前記上側のマーク通過検出器４７に対して前記位置マー
ク４５の間隔Ｄ１及び幅Ｄ２の各半ピツチ（０，２５ｍ
ｍ）ズして配設された下側のマーク通過検出器４８の発
光ダイオード４８ａ及びホトトランジスタ４８ｂも第７
図に示すように、前記上側の検出器４８と同様の回路構
成であって、それぞれ抵抗６８．６９が接続され、同ホ
トトランジスタ４８１１のエミッタ端子の電圧（検出信
号５Ｇ２）がシュミット回路７０で第５図（Ｅ）に承り
ように矩形波に波形整形されて、方向信号ＶｌＤＥＯ２
として電気制御回路に出力される。この場合、この方向
信号ＶＩＤＥＯ２は前記下側のマーク通過検出器４８が
上側のマーク通過検出器４７に対して０．２５ｍｍズラ
して配設しであるため、前記位置信号ＶＩＤＥＯＩに対
して位相が１／４周ｐＪ遅れた或いは進んだ矩形波とな
っている。そして、第８図に示すように方向信号ＶＩＤ
ＥＯ２がトルベルの状態で、位置信号ＶＩＤＥＯＩがト
ルベルに立上がったとき、または方向信号ＶＩＤＥＯ２
がトルベルの状態で、位置信号ＶＩＤＥＯ１がトルベル
に立下ったとき、カーソル１５が左方向に０．５ｍ１ｌ
ｌｌｌｌ！Ｉ動じたことがわかる。逆に方向信号ＶＩＤ
ＥＯ２がトルベルの状態で、位置信号ＶＩＤＥＯ１がト
ルベルに立下ったとき、または方向信号ＶＩＤＥＯ２が
トルベルの状態で位置信号ＶＩＤＥＯＩが立上ったとき
、カーソル１５が右方向（ゼロポイント位置側）に０．
５ｍｍ摺動したことがわかる。

従って、カーソル１５が左方向に摺動したとき出力され
る位置信号ＶＩＤＥＯ１の立上り及び立下り信号を加算
し逆に右方向に摺動したとき出力される位置信号ＶＩＤ
ＥＯ１の立上り及び立下り信号を減算することによって
、同カーンル１５が摺動してシート１２上で指示した位
置がゼロポイント位置から何ｃｍ或いは何ｍｍであるか
を演算することができる。即ち、例えば第９図に示すシ
ート１２の中心線１２Ｃ上にある点Ｐ８にカーソル１５
を指示させるようにゼロポイント位置からＭ勤させると
、位置信号ＶＩＤＥＯ１の立上り及び立下り信号は合計
１８０　（＝９００ｍｍ１０．５ｍｉ＋）個プラス、中
心線１２ｃに一致した時点の１個を含めて１８１個出力
され、さらに点Ｐ８から点ＰＯまでカーソル１５を摺動
させると、点Ｐ８に一致した時点を含めてざらに９０（
＝４５ｍｍ１０゜５ｍｍ）個の立上り及び立下り信号が
追加されて出力される。

次に、前記のように構成された編成リード装置９の電気
制御回路を第１０図に示すブロック回路図に従って説明
する。

入力制御回路７１は前記各キーＫＥＹＩ〜ＫＥＹ７、各
切替スイッチＳＷ１〜ＳＷ４、前記マーク通過検出器４
７．４８とゼロポイント検出器４９を含むカーソル位置
検出装置６０及びキセリジ検出器５からの出力信号、検
出信号等が入力され、同出力信号及び検出信号に基づい
てデータ制御信号を出力するとともに、前記編物作品型
１１に基づく編地編成に必要な数値化した基礎データを
演算して出力する。記憶回路７２は書替え可能なメモリ
（Ｒａｎｄｏｍ　　Ａ　ｃｃｅｓｓ　　Ｍ　ｅｍｏｒｙ
　）であって、前記編物作品型１１の外形線１１ａ上の
各主要な点ＰＯ−Ｐ８における編成段数Ｂと目数Ａの数
値化された外形データが各点ごとに所定のアドレスにロ
ードされる外形メモリ７２ａと、編物作品型１１に従っ
て編成する際に点ＰＡ、ＰＢで示す所定の編成段で前記
ブザーＢｕを一定時間間欠的に鳴らすため、その所定編
成段数の故１１０化データＢＵが各点ごとに所定のアド
レスにロードされるブザーメモリ７２ｂと、カーソル１
５が摺動して指示する位置の数値化されたデータＣ０Ｕ
ＮＴが記憶される位置カウントレジスタ７２ｃと、タテ
のゲージ寸法のａ　ｆｆｌ化されたデータがロードされ
るクチゲージメモリ７２ｄと、ヨコのゲージ寸法の数値
化されたデータがロードされるヨコゲージメモリ７２ｅ
と、前記外形メモリ７２ａ及びブザーメモリ７２ｂのア
ドレスを編成の順序に従い演算制御回路７３に指示して
、各メモリ７２ａ、７２ｂにロードされているデータの
内指示されたデータを同ｗＡ婢制御回路７３に読出すた
めのデータがロードされるデータアドレスメモリ７２ｆ
とより構成されている。

演算制御回路７３は耐記入力制御回路７１からのデータ
制御信号に応答し、前記記憶回路７２の各メモリのデー
タに基づいて演算動作するものであって、外形メモリ７
２ａの各アドレスの外形データに基づいて編成各段の編
目数及び編成時にお番プる編成を完了した前段の編目数
に対する次に編成する段の増減口数を演算する。尚、こ
の時第９図の編物作品型の例では外形メモリ７２ａには
編物作品型１１における左半分の外形線１１ａの各主要
な点ＰＯ〜Ｐ８の外形データのみが記憶されているだけ
であるが、シート１２に記憶されていない右半分の編物
作品の外形線が左右対称であることに基づいて、演算制
御回路７３は左線幅方向の編目数及び増減目数とともに
右編幅方向の編目数及び増減口数も同時に演算する。

又、データアドレスメモリ７２ｆは、形キーＫＥＹ３を
用いて外形線１１ａの主要点のデータを入力するときの
入力ステップｒＮＪを記憶する入力ステップカウント用
レジスタの他に、編地編成に際して左側データの続出ス
テップｒＮＬＪを記憶する続出ステップカウント用の第
１のレジスタ、同じく右側データの読出ステップｒＮＲ
Ｊを記憶する読出ステップカウント用の第２のレジスタ
及びブザーデータの入出力兼続出ステップｒＮＢＪを記
憶するレジスタから構成されている。即ち、本実施例で
は第９図に示す編物作品型１１において、点Ｐ６を最終
編成段とし点ＰＯ→点Ｐ１→点Ｐ２→点Ｐ３→点Ｐ４→
点Ｐ５→点Ｐ６→を結ぶ左側の外形線１１ａと、点Ｐ８
→点Ｐ７→点Ｐ６を結ぶ左側の外形線１１ａとの両方の
データを順次に読出し、後記する演算制御回路７３で編
成口数及び増減目数を演算するため、左側データの読出
ステップｒＮＬＪを記憶する第１のレジスタは左側の各
点ＰＯ〜Ｐ６を結ぶ各ステップ領域の編成が済むと、「
１」ずつインクリメントされ、一方布側データの読出ス
テップｒＮＲＪを記憶する第２のレジスタは右側の各点
Ｐ８〜Ｐ６を結ぶ各ステップ領域の編成が済むと、「１
」ずつデクリメントされ、その各内容ｒＮＬＪ、ｒＮＲ
Ｊによって、外形メミリ７２ａからアドレス指定して読
出されるデータが制御される。又、ブザーデータ入力兼
読出ステップｒＮＢＪを記憶するレジスタにはブザーメ
モリ７２ｂにロードされたデータ数が記憶され、各所定
の編成段のブザーデータが読出されるごとに「１」ずつ
デクリメントされて、その内容ｒＮ５１Ｊによってブザ
ーメモリ７２ｂからアドレス指定して読み出されるデー
タが制御されるようになっている。

演算制御回路７３は前記入力制御回路７１からのデータ
制御信号に基づき、パルスモータ駆動制御回路７４を介
してパルスモータＭに駆動制御信号を出力するとともに
、編成段数「ＤＮ」及び部分段数ｒｓＵＢＪを演算する
。

演陣値レジスタ７５は前記外形メモリ７２ａから読み出
された左右両側の主要各二点の外形データを一時記憶す
るレジスタであって、それら主要各二点の領域間におけ
る編成各段の編目数を演算するための基礎となるもので
ある。そして、各ステップ領域の編成が終了すると次の
主要二点の外形データが先のデータに変わって一時記憶
され、次のステップ領域における編成各段の編目数の演
算に備えるようになっている。記憶回路７６は書替え可
能なメモリであって、編目数メモリ７６ａど増減目数メ
モリ７６ｂとより構成され、それぞれ各メモリ７６ａ　
、７６ｂには前記演算制御回路７３で演算した左側と右
側の編目数ｒＬＪ、ｒＲＪと増減目数ｒ＋／−Ｊがロー
ドされる。カーソル位置レジスタ７７は前記位置カウン
トレジスタ７２Ｃのデータに基づいて演算制御回路７３
で算出されたカーソル１５の指示位置における編目教ｒ
ｃＴＪを記憶するようになっている。レジスタ７８は段
数レジスタ７８ａと部分段数レジスタ７８ｂとより構成
され、それぞれ各レジスタ７８ａ。

７８ｂには前記演算制御回路７３で演算された編成段数
「ＤＮ」と部分段ｙｉ１ｒｓＵＢＪとが記憶される。

点灯表示制御回路７９は前記タテ及びヨコゲージメモリ
７２ｄ、７２Ｂ、編目数メモリ７６ａ１増減目数メモリ
７６ｂ１力−ソル位置レジスタ７７、段数レジスタ７８
ａ及び部分段数レジスタ７８ｂのデータを前記入力制御
回路７１からのデータ制御信号に基づいて選択し、その
選択したデータに基づいて前記中央表示装置５１に段数
ｒＤＮＪ−１、部分段数ｒｓｔＪＢＪ又はタテ若しくは
ヨコゲージ寸法のいずれかを表示するとともに、左右両
側の表示装置５２．５３にそれぞれ左右の編目数ｒＬＪ
、ｒＲＪ又は増減目数ｒ＋／−ＬＪ　。

ｒ＋／−ＲＪ若しくはカーソル位置の編目数「０丁」の
いずれかを表示させるようになっている。

又点灯表示制御回路７９は前記ブザーメモリ７２ｂのデ
ータに基づいて１寅算制御回路７３から出力される制御
信号に応答して前記ランプＰＬを点滅表示させるととも
に、報知回路８０を介して前記ブザー１３ｕを短時間だ
けピッと鳴らす駆動信号を出力する。報知回路８０は前
記点灯制御回路７つからの駆動信号でブザーＢ　Ｕを鳴
らす池に、前記Ｍ　ｆ；ｉ　１ｔｉｌｌ　ｔｉｊ回路７
３が編成時においてキャリジ検出器５から出力される検
出信号に基づいて演算をした結果により口数の増減があ
ると判断された場合、及び各キーＫＥＹ１〜ＫＥＹ７が
有効に操作された場合に、同演算制御回路７３が点灯表
示制御回路７９を介して出力される駆動信号に基づいて
ブザーＢｕを短時間だけピッと鳴らし、また同じく演算
制御回路７３が編成の終了と判断した場合、或いは前記
入力制御回路７１がパワーオン時において前記カーソル
位置検出装置６０から出力されるゼロポイント信号ＰＯ
ＩＮＴＯに基づいて、カーソル１５がゼロポイント位置
にあると判断した場合、また補助電源回路８１から前記
各記憶回路７２．７６及びレジスタ７５．７８に供給す
るメモリバックアップのための補助電源が定格以下であ
ると判断した場合に、各制御回路７１．７３から出力さ
れるデータ制御信号に基づいてブザーＢＵをピッピッピ
ッピッと間欠的（０，５秒の間隔）に鳴らすようになっ
ており、特に編成終了とメモリ容量なしのときには約５
秒間だけピッピッピッと鳴らすけれどもカーソルがゼロ
ポイント位置でないときと、補助電源定格以下のときは
これが適合状態になるまでピッピッピッといつまでも鳴
らすようになっている。

尚、前記補助電源回路８１は前記記憶回路７２゜７６及
びレジスタ７５．７８のうち位置カウントレジスタ７２
Ｃを除いて夫々に記憶されているデータを保持するため
のものであって、前記電源スィッチ１７をオンして入力
制御回路７１、演算制御回路７３及び点灯表示制御回路
７９等の回路をドライブさせるための主要電源（図示し
ない）とは別電源であり、前記電源スィッチ１７がオフ
されていても記憶回路７２．７６及びレジスタ７５゜７
８に常時メモリバックアップに必要な電源を供給してい
る。

次に、上記のように構成した電気制御回路の作用につい
て説明する。

まず、第９図に示すようにシート１２に１／４の縮尺に
記録された編物作品型１１に基づいて編成する場合の各
データを、同電気制御回路に入力する方法について説明
する。

今、シート１２をシート挿入孔１０に挿入し、同シート
１２に記録された編物作品型１１の外形線１１ａ上の点
ＰＯ，Ｐ８を結ぶ線（以下、編成りｊ始段という）を送
りダイヤル１３によりカーソル読取位置にセットする。

次に電源スィッチ１７がオンされると、入力制御回路７
１は補助電源回路８１から各記憶回路７２．７６及びレ
ジスタ７５．７８に出力されている電源が正常であるか
いなかをチェックする。この時、正常に電源が出力され
ているならば、入力制御回路７１は作業者にパワーオン
を知らせるために唯単にブザー８１を一瞬ピッと鳴らす
データ制御信号を報知回路８０に出力して次の動作に移
るが、電源が正常に出力されていないとぎには、バッテ
リーエラーと判断して先の編成において記憶回路７２の
各メモリ７２ａ　、７２ｂ　、７２ｄ　、７２ｃ　、７
２ｆ　１．：記憶さぜたデータを全てクリアさせるとと
もに、中央表示装置５１に’＋）ｂｂ”とブリンク表示
させ、かつブザー［３ｕをピッピッピッと間欠的（０，
５秒の間隔）に鳴らし続けるためのデータ制御信号を報
知回路８０に出力し、バッテリーの取換等を指示する。

バッテリーチェックが済んでこれが満足された場合に、
次に入力制御回路７１はカーソル位置検出装置６０から
出力されるピロポイント信号ＰＯＩＮＴＯの状態をチェ
ックする。そして、ゼロポイント信号ＰＯＩＮＴＯがＬ
レベル即ち、カーソル１５がゼロポイント位置にあると
きには次の動作に移るが、同信号ＰＯＩＮＴＯがＨレベ
ル即ち、カーソル１５がゼロポイント位置にないときに
は、中央表示装置５１に”ｃｃｃ”とブリンク表示させ
、かつ前記と同様にブザー（３ｕをピッピッピッと間欠
的に鳴らし続けるためのデータ制御信号を報知回路８０
に出力し、カーソル１５をゼロポイン１〜位置にセット
するように指示づ−る。

次に作業者は縮尺切替スイッチＳＷ４を１／／Ｉにセッ
トした後、経験若しくは試し編みによって求めタテ６０
段、ヨコ４０目当たりの各長さ寸法たるタテ及びヨコの
ゲージ寸法くこの実施例の場合、ヨコ１２．０ｃｍ、タ
テ１３．５０ｍとする〉のデータをタテ及びヨコゲージ
メモリ７２ｄ、７２ｅにロードすべく操作を行う（尚、
各ゲージ寸法メモリ７２ｄ、７２ｅにはｍｍを単位とす
るゲージ寸法値が記憶される。）。この場合、両ゲージ
寸法の内どらちを先にロードさせてもかまわないが、説
明上まずヨコのゲージ寸法の方を先に行う。

さて、表示切替スイッチＳＷＩを゛′ヨコ″に合わせる
と、入力制御回路７１は後記する送り又は戻しキーＫＥ
Ｙ１．ＫＥＹ２の操作に基づいて演算をしたデータをヨ
コゲージメモリ７２ｅにローザすべくセットされるとと
もに、同回路７１はヨコゲージメモリ７２ｅにロードさ
れているデータを読出して点灯表示制御回路７つの機能
により中央表示装置５１に表示させるためのデータ制御
信号をその点灯表示制御回路７９に出力する。尚、タテ
及びヨコゲージメモリ７２ｄ、７２ｅにゲージ寸法のデ
ータが入っていないクリア状態であるときに、点灯表示
制御回路７９は中央表示装置５１に“ｏ、ｏ”を表示さ
せるが、先に行った編成のためのヨコのゲージ寸法のデ
ータがヨコゲージメ［す７２ｅに記憶されている（タテ
ゲージメモリ７２ｄの場合も同様）ときには、直ちにそ
のデータが読出されて同中央表示装置５１に表示される
。

、　　そして、作業者が送りキーＫＥＹＩ又は戻しキー
ＫＥＹ２を適当に押圧操作し、入力制御回路７１を介し
てヨコゲージメモリ７２ｃの内容たるヨコゲージ寸法を
１２．０ｃｍのデータにＩ！える。

この時、送りキーＫＥＹ１を操作するにあたって、同キ
ーＫＥＹ１を１回ずつ押すと、入力制御回路７１はその
都度報知回路８０にブザーＢｕを一瞬ピッと鳴らまため
のデータ制御信号を出力するとともに、ヨコゲージメモ
リ７２０の内容を０．１ｃｍずつ加ｎ演算したＩＩＥｆ
に書替える。そして、前記点灯表示制御回路７９の機能
によりその順次更新されて行くヨコゲージメモリ７２ｅ
のデータが読出されて中央表示装置５１に表示される。

入力制御回路７１はリピート機能を有しているので、ヨ
コゲージ寸法即ち１２．０Ｃ１１１に設定すべく送りキ
ーＫＥＹＩを何回も押圧操作をする必要はなく、一定時
間（６０ｍ秒）以上押し続ければ連続して同キーＫＥＹ
１のオン信号が転送される制御となり、連続して０．１
０ｍの値が加算演韓されその加算速度は最初６２０１秒
で以侵８０ｍ秒ずつ短くなり最後には一定の加算速度（
６０ｍ秒）でもってヨコゲージメモリ７２ｅの内容を加
算する。

従って、送りキーＫＥＹ１の連続した押込操作でヨコゲ
ージメモリ７２ｅに記憶されるデータ値は連続的に更Ｗ
Ｆされ、中央表示装置５１もそれに比例して加算表示さ
れる。尚、このように連続動作が行われるとぎには、入
力制御回路７１はリピート動作をしていることを判別し
て前記加算されるごとにブ＋１−ＳＵ鳴らすためのデー
タ制御信号を出力しないようになっている。又、入力制
御回路７１はチャツタリング防止機能を有し、送りキー
ＫＥＹ１のみならず他のキーＫＥＹ２〜ＫＥＹ７及びキ
ャリジ検出器５においても同様に、キー若しくは磁気感
知素子６がオンされた時及びオフされた時から約６０ｍ
秒の間はヂャッタリングによって発生するノイズを無効
化し誤動作を防止している。

そして、作業者が前記中央表示装置５１に加算表示され
ている値を見ながら１２．Ｏ″″に合わせると、ヨコゲ
ージメモリ７２ｅにヨコのゲージ寸法のデータをロード
する作業は終了する。尚、ここでは送りキーＫＥＹＩの
オン信号に基づく入力制御回路７１の演算動作のみにつ
いて説明したが、戻しキーＫＥＹ２を操作した場合にも
、前記回路７１は戻しキーＫＥＹ２のオン信号に基づい
て、前記送りキーＫＥＹ１による加算演算とは逆にＯｌ
ｌ　ｃｍずつの減算演算を行う。

次に、タテのゲージ寸法１３．０Ｃ１ｌをタテゲージメ
モリ７２ｄにロードすべく表示切替スイッチＳＷ１を゛
タテ″に合わせると、入力制御回路７１は前記と同様に
データをタテゲージメモリ７２ｄにロードすべくセット
されるとともに、同回路７１は同タテゲージメモリ７２
ｄにロードされているデータを読出して点灯表示制御回
路７９の機能により中央表示装置５１に表示させるため
のデータ制御信号を同点灯表示制御回路７つに出力する
。従って、中央表示装置５１では前記ヨコのゲージ寸法
値の表示が消え、同じくクリヤ状態であるとすれば１１
　Ｑ　、　Ｑ　′１が表示される（尚、先に行った編成
のためのタテのゲージ寸法のデータが記憶されている場
合、そのデータに基づく数値が表示される）。以後、前
記ヨコのゲージ寸法の場合と同様の操作を行い、タテゲ
ージメモリ７２ｄにタテのゲージ寸法、即ち実施例の場
合は１３，５ｃｍのデータをタテゲージメモリ７２ｄに
ロードして次の操作に移る。

次に編物作品型１１の外形線１１ａ上の主要な点ＰＯ−
Ｐ８の外形データ、即ち編物作品型のデータを入力すべ
く、前記表示切替スイッチＳＷ１を″総パに合わせると
ともに、クリヤキーＫＥＹ６を押して前記タテ及びヨグ
ージメモリ７２ｄ。

７２ｅを除く記憶回路７２の各メモリを全てクリアする
。この時、入力制御回路７１は演算制御回路７３に記憶
回路７６及び各レジスタ７７．７８をクリアさせるため
のデータ制御信号を送り、続いて、同回路７３に段数レ
ジスタ７８ａの内容たる総段数ＤＮを「１」に初期セッ
トさせる制御信号を出力するとともに、点灯表示制御回
路７９の機能により段数ルジスタ７８ａの内容たるｒＤ
ＮＪマイナス１段を実際の編成段数として中央表示装置
５１にそのｒＤＮ−１Ｊのデータを表示させるためのデ
ータ制御信号を出力する。従って、中央表示装置５１は
前記「１」に初期セットされた段数レジスタ７８ａのデ
ータに基づいて０”即ち、未だ一段の編成も行われてい
ないことを表示する。

即ち、この実施例では編成開始段即ち、１段目に対応し
て゛Ｏパと表示するようにしたので、段数表示において
、中央表示装置５１に表示される数値に１加算した数値
が段数レジスタ７８ａの内容たる総段数ｒＤＮＪとなっ
ている。一方この時、入力制御回路７１の先のメモリク
リヤによってデータアドレスメモリ７２ｆのステップ記
憶用レジスタｒＮＪ、ｒＮＬＪ、ｒＮＲＪ、ｒＮＢＪに
全てｒＯＪを記憶させる。

この状態から移動ダイヤル１６を操作してカーソル１５
を点Ｏに合わせるべくゼロポイント位置から左側に向か
って摺動させると、カーソル位置検出装置６０から入力
制御回路７１に与えられるゼロポイントＰＯＩＮＴＯが
ＬレベルからＨレベルに変わり、矩形波の方向信号ＶＩ
ＤＥＯ２が出力されるとともに、右の境界線１２ｂをカ
ーソル１５が通過した時点で位置信号ＶｒＯＥ○１が立
上ることとなる。そして入力制御回路７１は位置信＠Ｖ
ＩＤＥＯ１の立上りあるいは立下りに応答すると、カー
ソルゼロポイント位置でｒＯＪにクリアさせていた位置
カウントレジスタ７２ｃの内容たるｒｃＯＵＮＴＪを順
次加算するようになり、その位置カウントレジスタ７２
ｃの内容の一致するカウント領域番号（第８図ＶＩＤＥ
ＯＩの位賀信号に付した番号〉の目数データ、即ち、実
際に編成する場合における前記中心線１２Ｇから数えた
目数Ａを求めるべく、下記の式（１）％式％ ヨコ；４０目におけるゲージ寸法値（単位ｃｍ）Ｔ　；
ゼロポイント位置から中心線１２Ｇまでカーソル１５が
摺動される時に出力される位置信号ＶＩＤＥＯＩの立上
り及び立下り信号の合計数、即ち、この実施例ではＱ、
５ｍｍ毎のカウント領域番号「１８１」　（第８図ＶＩ
ＤＥＯ１信号参照）となる。

ｎ　；位置信号ＶＩＤＥＯ１の立上り及び立下り信号に
基づいて入力制御回路７１が順次にカウントするカウン
ト領域番号（位置カウントレジスタ７２ｃの内容［Ｃ○
ＬＪＮＴＪ　）。

Ｓ　；編物作品型１１の寸法の縮尺率（１／４）若しく
は１１５） に従って演算（若し小数点以下の端数があれば、その絶
対値を切上げるようにして、例えば、−６６，６６６・
・であれば−６７とする。以下同じ）を実行する。また
、入力制御回路７１はシートの中心線１２Ｇから各領域
番号までの距離を（Ｔ７−ｎ　）　ｘ　０００５　ｍｍ
として割出すために、カーソル１５が中心線１２Ｃを越
えて、第８図に示すように１８１個目の位置信号ＶＩＤ
ＥＯ１の立上り信号を入力した時、位置カウントレジス
タ７２ｃのｒｃＯＵＮＴＪ内容をさらに１加算（従って
合計２）して加算値（カウント領域番号）をｒ１８２Ｊ
とするとともに、逆にカーソル１５が中心線１２Ｃを左
側から右側に越えた時、位置カラン１−レジスタ７２ｃ
のｒｃＯｔＪＮＴＪ内容をさらに１減算（従って合計２
）して減算値（カウント領域番号）をｒ１８０Ｊとなる
ように前記位置信号ＶＩＤＥＯ１に基づいて加減算する
。これによって、カーソル１５が左右いずれの方向に摺
動した場合であっても、第８図から明らかなように、そ
れぞれのカウント領域番号にずれが生ずることはない。

従って、入力制御回路７１は、カーソル１５が左側に向
かって摺動され、最初に前記位置信号ＶＩＤＥＯ１が立
上ってカウント領域番号「１」に侵入すると、前記ヨコ
ゲージメモリ７２ｅから与えられるヨコゲージ寸法のデ
ータ（ヨコ−１２，０ｃｍ）及び縮尺切換スイッチＳＷ
４の操作によるデータ（Ｓ＝１／４）に基づいて、以下
の演算結果を得る。

目＠　（Ａ）　＝　（４０／１２．０）　　（１８１−
１）　ｘＯ，０５Ｘ４ 即ち、カウント領域番号「１」の区域は中心線１２Ｇか
ら数えて１２０目であることが演算され、その演算結果
がカーソル位置レジスタ７７にロードされる。そして、
入力制御回路７１は、カーソル１５が−ソルゼロポイン
ト位δにある場合に、前記目数５切替スイツチＳＷ２が
下方の“目数パ位置にあれば、編目数メモリ７６ａの内
容たる左右の目数データを、また同スイッチＳＷ２が上
方の“＋／−″位置にあれば、増減口数メモリ７６ｂの
内容たる目数増減データを点灯表示制御回路７９の機能
により左側と右側の表示装＠５２．５３に表示させるけ
れども、カーソル１５がゼロポイント位置を外れて慴動
操作された場合には、各メモリ７６ａ、７６ｂの内容を
表示させることなく、前記演算した結果のカーソル位置
レジスタ７７の内容たる目数（Ａ）のデータを表示させ
るようにし、例えば、同レジスタ７７の内容がプラス値
であれば、中心線１２ｃから右側の目数データであると
して右側表示装置５３にそのレジスタ７７の絶対値を目
数データとして表示させるとともに、左側表示装＠５２
には「０」を表示させるようにし、また、前記演算結果
がマイナス値であれば、中心線１２Ｃから左側の目数デ
ータであるとして、左側表示装置５２にカーソル位置レ
ジスタ７７の内容の絶対値を口数データとして表示させ
るとともに、右側表示装置５３にはｒＯＪを表示させる
ようにする。

従って、カーソル１５が前記カウント領域番号「１」に
侵入した時点では、第４図（Ｊ）に示すように、右側表
示装置５３にｒｌ　２０Ｊが表示される。そして、カー
ソル１５が更に摺動されて、カウント領１ｇｔ番号がｒ
２Ｊ、ｒ３Ｊ、ｒ４Ｊ　・・と順次に更新される毎に、
前記と同様な（１）式に基づく演算により各領域に対応
した目＠Ａのデータが割出され、そのときどきのカーソ
ル位置における目数△が表示されることとなる。

以上によって点ＰＯまでカーソル１５を活動させると、
入力制御回路７１が演算するカウント領域番号ｎは２７
１　（＝２７０＋１）となり（即ちカーソル１５を点Ｐ
Ｏに合わせたときに点ＰＯより若干右側の位置にあって
、前記位置信号ＶＩＤＥＯＩが立上らなかったとする）
、ヨコゲージメモリ７２ｃから与えられるヨコゲージ寸
法のデータ（ヨコ＝１２．０ｃｍ）及び縮尺切替スイッ
チＳＷ４の操作によるデータ（Ｓ＝１／４）に基づいて
、以下の演算結果を得る。

口数（Ａ＞　＝　（４０／１２．０）　　（１８１−２
７１）　ｘＯ，０５Ｘ４ ＝−６０ 即ち、点ＰＯは中心線１２Ｃから数えて６０目であるこ
とが演算され、その演算結果がカーソル位置レジスタ７
７にロードされるとともに、第４図（Ｋ）に示すように
左側表示装置５２に「６０」の口数データが表示される
。尚、この演算結果のマイナス値は前述のように、点Ｐ
Ｏが中心点１２Ｃより左側（逆にプラス値の場合は右側
）にあることを意味し、前記カーソル位置レジスタ７７
及び後記する外形メモリ７２ａの目数を記憶するための
所定アドレスの最上位ビット「１」　（プラス値の場合
は「０」）がロードされるようになっている。

一方、点ＰＯの段数データ（即ち、実際に編成する場合
における前記編成開始段から数えた総段数）Ｂは編成開
始段にあるので、段数レジスタ７８ａにはｒＤＮＪ＝１
段が記憶されている。但し、中央表示装置５１は前述し
たように“０″を表示している（第４図（Ｊ）、（Ｋ）
参照）。

そして、次にこの状態から形キーＫＥＹ３を押すと、入
力制御回路７１は同キーＫＥＹ３のオン信号に応答して
、前記演算した外形データ即ち、左右表示装置５２．５
３のいずれかに表示させている口数データＡ及び中央表
示装置５１に表示させている内容プラス「１」の値であ
って、段数リジスタ７８ａの内容たる総段数ｒＤＮＪの
段数データＢをそれぞれ外形メモリ７２ａの所定アドレ
ス（前記データアドレスメモリ７２ｆの入力ステップ用
レジスタ「Ｎ」）によって指定されるアドレスにロード
させ、その後に、同レジスタｒＮＪの内容を右側データ
の読出ステップ用レジスタｒＮＲＪに書移してから、次
のデータロードのために、レジスタ「Ｎ」をインクリメ
ントさせる。

そして、点ＰＯにおける口数及び段数データＡ。

Ｂのロードは終了する。

次に、編成作品型１１の外形線１１ａ上の点Ｐ１におけ
る日数及び段数データＡ、Ｂを求めるために、送りキー
ＫＥＹ１を押して点Ｐ１をカーソル読取位置まで段送り
させる。

この時、送りキーＫＥＹＩの一回のオン信号に応答して
、入力制御回路７１は段数レジスタ７８ａの内容たる総
段数ｒＤＮＪを「１」だけインクリメントさせて書替え
るように演算制御回路７３に対してデータ制御信号を出
力する。そして、演算制御回路７３はこのデータ制御信
号を受けてインクリメントしたあと、段数レジスタ７８
ａの内容たる総段数ｒＤＮＪマイナス「１」段の値を点
灯表示制御回路７９に送り、ｒＤＮ−ＩＪの段数データ
を中央表示装置５１に表示させる。

従って、前記中央表示装置５１に「０」が表示されてい
る状態より、送りキーＫＥＹ１が押され１個のオン信号
が出力されると、演算ｆｌｉｔ）御回路゛７３は段数レ
ジスタ７８ａの内容たる総段数ｆ’ＤＮＪを「１」から
「２」に書替えるとともにその書替えられたデータ値「
２」に基づいてｒＤＮ−１Ｊの値たる「１」を中央表示
装置５１に表示させる。

又、これとともに前記演算制御回路７３は書替えられた
あとの段数レジスタ７８ａの内容に基づいて前記パルス
モータＭのステップ量を求めるべく、まず下記の式（２
） （タテ／６０）ｘＫＸＤＮ＝シー１−送りｍ（小数点以
下は切捨てた値）　　・・・（２） タテ；６０段におけるゲージ寸法（単位ｃｍ）Ｋ　；パ
ルスモータの１ステツプ駆動におけるシートの送り量（
０，５ｍｍ＞ ＯＮ：総段数（段数レジスタ７８ａの内容）、この実施
例では中央表示装置に表示される段数より「１」大きい に従って演算を実行する。従って、この実施例ではに＝
０．５ｍｍ、タテ１３．５ＣＩＩｌであるので、（タテ
／６０）　ＸＫＸＤＮ＝　（１３５／　１２０）　ＸＤ
Ｎ　；（小数点以下は切捨てた値） となり、演算制御回路７３は段数レジスタ７８ａのデー
タがインクリメントされるごとに、即ち編成段数が１段
ずつ増加するごとに第１１図に示すようにその＃７Ａｔ
ｃ　＠段におけるステップ送り量を算出し、その小数点
以下を切捨てた値を当該段のステップ２として求める。

尚、第１１図に示す段数「ＤＮＪａＩの値は中央表示装
置５１が表示する段数値ではなく、編成開始段を第１段
目として段数レジスタ７８ａに記憶された総段数の段数
値である。

次いで、演算制御回路７３は段数レジスタ７８ａの内容
たる総段数ｒＤＮＪより「１」小ざい１直、即ら前段の
段数値におけるステップ送り量を前述同様な式（２）に
より搾出し、その小数点以下を切捨てた値を求める。そ
して、前記当該段ｒＤＮＪのステップ量と前段ｒＤＮ−
ＩＪのステップ量との差を求める。以上によって、結果
的に演算制御回路７３は下記の式（３） ％式％） ＝パルスモータのステップ数　　・・・（３）に従い演
算を実行することとなる。従って、段数レジスタ７８ａ
が「２」に書替えられた場合、パルスモータＭのステッ
プ数は１　（＝２−１）となり、演算制御回路７３はパ
ルスモータ駆動回路７４を介して、同モータＭに１ステ
ツプの正転駆動用の駆動制御信号を出力する。

即ち、上記式（３）の演算は］）す述したパルスモータ
Ｍの１ステツプの駆動によるシート１２の送り量（０，
５ｍｍ）と、シート１２が実際に１段分段送り若しくは
段戻しされるべきＩ（０，５６２５ｍｍ）が一致しない
ため、モータＭのステップ数を各編成段ごとに演算制御
して、実際の送るべき量に近似させるためのものであっ
て、この実施例の場合、上記計算式によれば、第１１図
及び第１４図に示すように第８段目、第１６段目等に段
送りする場合、パルスモータＭは２ステツプ正転駆動さ
れて、パルスモータＭによる段送り量の誤差を最小限に
修正する。又、戻しキーＫＥＹ２が操作された場合には
前記の場合と逆に段数レジスタ７８ａの内容が書替えら
れたあとの当該段ｒＤＮＪにおけるステップ量と前段の
ｌ［Ｎ＋１Ｊのステップ量との差が求められ、パルスモ
ータＭはその差のステップ数たり逆転駆動される。

このように、送りキーＫＥＹＩを押し、前記演算結果に
基づいてパルスモータＭを駆動させ、かつ、中央表示装
置５１に段数表示させながら、外形線１１ａの次の点Ｐ
１をカーソル読取り位置まで段送りさせる。そして、前
記点Ｐ１がカーソル読取位置まで来たときに送りキーＫ
ＥＹ１の操作をやめ、次にカーソル１５を前記点ＰＯを
指示していた摺動位置から点Ｐ１、即ち、左へ５　ｍｍ
　（＝５０ｍｍ−４５ｍｍ）摺動させる。尚、この時、
点Ｐ１の総段数ｒＤＮＪは８９段であって、前記中央表
示装置５１には′８８”の数値が表示されている（第４
図１．）参照）。

カーソル１５を左へ５ｍｍ摺動させると、カーンル位置
検出装置６０から再び矩形波の位置及び方向ｆｆｉ号Ｖ
ＩＤＥＯ１，ＶＩＤＥＯ２が出力され、入力制御回路７
１は点ＰＯまでカーソル１５を摺動した際の前記カウン
ト領域番号の２７１に更に５ｍｍの摺動に基づいて出力
される同位置信号ＶＩＤＥＯ１の立上り及び立下り信号
を加算して、カウント数が２８１となる（但し、カーソ
ル１５を点Ｐ１に合わせたときの位置信号ＶＩＤＥＯ１
の立上りはなしとする）。そして、入力制御回路７１は
前記式（１）に従って演算（若し小数点位置　・の端数
があれば常に切上げる）を行って点Ｐ１の目数データを
ｒ−６７Ｊとして算出し、その演算結果をカーソル位置
レジゲタ７７にロードさせて、左側表示位置５１に「６
７」を表示させる（第４図（Ｌ）参照）。

次に、この状態で前記と同様に形キーＫＥＹ３を押すと
、そのオン信号に応答して入力制御回路７１は、そのと
きに左側表示装置５２に表示させている点Ｐ１のプラス
、マイナスを含む目数データＡ及び中央表示装置５１に
表示させている段数プラス１段の総段数ｒＤＮＪに一致
する段数データＢをそれぞれ外形メモリ７２ａの所定ア
ドレス（レジスタｒＮＪによって指定されるアドレス）
にロードさせ、同レジスタｒＮＪの内容をｒＮＲＪに劣
移してから、次の外形データロードのためにレジスタｒ
ＮＪをインクリメントさせる。以後、前記と同様の操作
によって、点Ｐ２〜Ｐ８の各目数データＡ及び段数デー
タＢを求めることができる。ちなみに各点Ｐ２〜Ｐ８の
目数及び段数は点Ｐ２で、−５８目、９２段、点Ｐ３で
一５１目。

１００段、点Ｐ４で一４８目、１１２段、点Ｐ５で一４
８目、１５２段、点Ｐ６で一１４目、１００段、点Ｐ７
で一１目、１２５段、点Ｐ８で一１目、１段となり（但
し、点Ｐ７．点Ｐ８はカウント領域番号ｒ１８２Ｊであ
ったとする）、それぞれ外形メモリ７２ａの所定アドレ
スにロードされる。

尚、外形メモリ７２ａは最大２５個の点を選択し、それ
ぞれ口数データＡ及び段数データを入力することができ
、それ以上の外形データを入力しようとした場合、入力
制御回路７１は点灯表示制御回路７９及び報知回路８ｏ
にそれぞれデータ制御信号を出力し、中央表示装置５１
に約５秒間”　Ｆ　Ｆ　Ｆ”のブリンク表示をさせると
ともに、ブザーＢｕを５秒間ピッピッピッと間欠的に鳴
らして、入力オーバーを作業者に知らせる。

次に第９図に示す編物作品型１１に記録した点ＰＡ、Ｐ
Ｂにおける編成段でブザー３ｕを鳴らす゛ためのデータ
を、ブザーメモリ７２ｂに入力する方法について説明す
る。

点ＰＯから順に右回りして点Ｐ８までの口数データＡ及
び段数データＢを算出して、編成開始段がカーソル読取
り位置に復帰しているシート１２を送りキーＫＥＹ１の
オン操作により再び段送りさせる。そして、点ＰＡ（即
ち、この実施例の場合編成開始から上方に９．５ｍｍ）
がカーソル読取り位置に来た時、送りキーＫＥＹ１の操
作をやめてシート１２を停止させる。この時、前記と同
様に入力制御回路７１は点ＰＡにおける総段数「ＤＮ」
を「１８」として段数レジスタ７８ａにロードさせると
ともに、中央表示装置５１に“１７″を表示させる。そ
こで、ブザーキーＫＥＹ４をオンさせると、入力制御回
路７１はそのオン信号に応答して、前記ブザー３ｕのた
めの段数データＢＵを前記ブザーメモリ７２ｂの所定の
アドレス（前記データアドレスメモリ７２ｆの入力兼読
出しステップ用レジスタｒＮＢＪによって指定されるア
ドレス）にロードさせ、次のデータロードのために同レ
ジスタｒＮＢＪの内容をインクリメントさせる。なお、
このブザーキーＫＥＹ４の操作に際しては前記形キーＫ
ＥＹ３の場合と相違して口数のデータがブザーメモリ７
２１１にロードされないので、カーソル１５はゼロポイ
ント位置を除いてどの位置にあっても問題はない。

同様な方法で点ＰＢのブザーＢｕのための段数データＢ
Ｕを求め、ブザーメモリ７２ｂの所定のアドレスにロー
ドさせることができる。ちなみに点ＰＢ（編成開始段か
ら上方に２９．５ｍｍ）の総段数は５４である。尚、こ
の実施例は点ＰＡ、ＰＢの２個のデータをブザーメモリ
７２ｂに入力したが、このブザーメモリ７２ｂは最大２
５個まで入力することができる。そして、前記外形メモ
リ７２ａと同様に２６個以上のデータが入力されようと
したとき、入力制御回路７１は報知回路８゜にデータ制
御信号を出力して、中央表示装置５１に’ＦＦＦ”のブ
リンク表示を約５秒間させるとともに、ブザーＢｕを５
秒間ピッピッピッと間欠的に鳴らして、入力オーバーを
作業者に知らぜる。

又、ブザー３ｕを鳴らすための段数データＢＵは、前記
外形データと並行してブザーメモリ７２ｂに入力させる
こともでき、例えば、点Ｐｏの外形データを入力してか
ら、点ＰＡ、ＰＢの各ブ１ア−データを入力し、次いで
点Ｐ１の外形データを入力するなどして作業時間の短縮
を図ることができる。

次に、前記記憶回路７２の外形及びブザーメモリ７２ａ
、７２ｂに記憶された外形及びブザーデータＡ、Ｂ、Ｂ
Ｕに基づいて、編地編成を行う場合の電気制御回路の作
用について説明する。

まず、シート１２を編物作品型１１の編成開始段がカー
ソル読取り位置、即ち、中央表示装置５１が＃　ＯＰＩ
を表示する位置（段数レジスタ７８ａの内容たる総段数
ｒＤＮＪは「１」である）にセットするとともに、カー
ソル１５をゼロポイント位置まで囲動復帰させる。この
時、入力制御回路７１はカーソル位置検出装置６０から
出力されるＬレベルのゼロポイント信号ＰＯＩＮＴＯに
応答して、前記カラン１−領域番号を記憶した位置カウ
ントレジスタ７２ｃをクリア（位置信号ＶＩＤＥＯ１の
立上り及び立下りに基づいて同レジスタ７２Ｃの内容は
ゼロポイント位置でｒＯＪになっているが念のためｒＯ
Ｊにクリアする）し、かつデータアドレスメモリ７２「
にお【プる左側データの続出ステップ用レジスタｒＮＬ
Ｊを「０」のままどし、右側データのためのレジスタｒ
ＮＲＪを「８」のままとして、ブザーデータ用のレジス
タｒＮＢＪのみをｒＯＪにリセットするとともに、演算
制御回路７３にデータ制御信号を出力させる。

このデータ制御信号に応答して、前記演算制御回路７３
は始めに左側データの続出ステップ用レジスタｒＮＬＪ
によって指定される外形メモリ７２ａのｒＯＪアドレス
部分と、同レジスタｒＮＬＪの内容プラス「１」の「１
」アドレス部分とに記憶されているデータを対象として
、まず点ＰＯの段数データＢＯＬ、即ち、１段と点Ｐ１
の段数データ８１Ｌ、即ち８９段を読出し、一時的に演
算値レジスタ７５に記憶させ、かつ同点Ｐ１の段数デー
タＢ１Ｌが点ＰＯの段数データＢＯＬより大きいことを
チェックして確認したのち、点ＰＯの目数データＡＯＬ
、即ち一６０目と、点Ｐ１の目数データＡ１Ｌ、即ち一
６７目を読出し、前記演算値レジスタ７５に記憶させる
。

両段数及び目数データＢＯＬ、８１　Ｌ、ＡＯＬ。

ΔＩＬを一時的に演算値レジスタ７５に記憶させたのち
、演算制御回路７３は右側データの読出ステップ用レジ
スタ「ＮＲ」によって指定される外形メモリ７２ａの「
８」アドレス部分と、同レジスタｒＮＬＪの内容マイナ
ス「１」の「７」アドレス部分とに記憶されているデー
タを対象として、点Ｐ８の段数データＢ８Ｒ即ち１段と
、点Ｐ７の段数データＢ７Ｒ即ち１２５段を読出し、前
記演算値レジスタ７５に記憶させ、かつ両データＢ８Ｒ
，Ｂ７Ｒが等しくないことをチェック（以下、口数算出
のための段数チェックという）をして確認したのち、同
点Ｐ８の目数データＡ８Ｒｒｇち１目と、点Ｐ７の目数
データＡ７Ｒ即ち一１目を読出し、同演算値レジスタ７
５に記憶させる。そして、この演稗値レジスタ７５に記
憶させた演算の基礎となる各データに基づいて、演算制
御回路７１はまず下記の式（４）、（５） ％式％）） に従って演算を実行する（尚、小数点以下の端数は切上
げ）。そして、シート１２は編成開始段にあり、段数レ
ジスタ７８ａの内容たる総段数がＤＮ＝１であるので、
左側目数Ｔ５は Ｔ５＝　（（１〜１　）／　（８９−１））（（−６７
）−（−６０））＋　（−６０） ＝−６０ 右側目数Ｔ２は Ｔ２＝（＜１−１）／（１２５−１＞）（（−１＞−（
−１））＋（−１） 一１ となり、これらを演算制御回路７３の内部に設定した計
算用レジスタ（図示せず）に一時的に記憶させておく。

（Ｍ′７：余白） 次に、演算制御回路７３は前記各点ＰＯ，Ｐ１゜Ｐ７．
Ｐ８の目数データＡＯＬ、Ａ１　Ｌ、Ａ７Ｒ。

Ａ８Ｒの口数チェックを行い、口数データＡＯＬ。

ＡＩＬの絶対値が共にＩＡＯＬＩ≦１．ＩＡＩＬ１≦１
の時、前記右側目数Ｔ２の値をマイナスにして、前記左
側目数Ｔ５を記憶しているレジスタの内容を「Ｔ５」か
らｒ　−−ｒ　２　Ｊに書替え、又目数データＡＯＬ、
Ａ１Ｌの少なくともいずれか一方がｌ　ＡＯＬ　＋≦１
．ＩＡＩＬ＋≦１でなく、かつ目数データＡ７Ｒ，Ａ８
Ｒの絶対値が共にＩＡ７Ｒ１≦１．１Ａ８Ｒ１≦１の時
、逆に左側目数Ｔ５の値をマイナスにして、前記右側目
数Ｔ２を記憶しているレジスタの内容を「Ｔ２」から［
−Ｔ５ＪにＮ替え、更に口数データＡＯＬ、Ａ１Ｌの少
なくともいずれか一方がＩＡＯＬ＋≦１．１ＡＩＬｌ≦
１でなく、かつ目数データＡ７Ｒ，Ａ８Ｒの少なくとも
いずれか一方が１Ａ７ＲＩ≦１゜ｌ　Ａ８Ｒｌ≦１でな
い時には、そのまま書替えることなく次動作に移る（以
下口数補正チェックという）。この場合、各口数データ
ＡＯＬ、ＡＩ　Ｌ。

Ａ７Ｒ，Ａ８Ｒはぞれぞれ６０目、６７目、１目及び１
目であるので、前記右側日数Ｔ２の「−１ｊの値をｒ＋
６０Ｊに書替える。以上によって、演算制御回路７３は
、左側或いは右側のデータのうちの主要点の回数データ
が「１」の絶対値であるとき、これを左右対称の編物作
品型であるとして、右側或いは左側の目数Ｔ２．Ｔ５を
左右対称に書込む。

次いで演算制御回路７３は以上のようにして求めた左側
目数Ｔ５を左側編成目数りとして、右側目数Ｔ２を左側
編成目数Ｒとして編目数メモリ７６ａにロードさせる前
に、左側編成目数の増減目数（＋／−）Ｌとシート１２
には記録されていない左側と対称の編物作品型１１の右
側外形線における右側編成目数の増減目数（＋／−）Ｒ
を算出すべ（ ＬＮ−７５＝左側編成増減ロ数（＋／−）　Ｌ・・・　
（６） 及び Ｔ２−ＲＮ＝右側編成増減目数（＋／−）Ｒ・　・　・
　　（７） の演算を実行する。尚、ＬＮは先に編成した段の左側編
成目数りの編成口数、ＲＮは先に編成した段の右側編成
目数Ｒの編成目数であって、編成初期においては、ＬＮ
、ＲＮの値を記憶している編目数モメリ７６ａがクリア
されていて共にｒＯＪとなっている。従って、編成開始
段における左側編成増減目数（＋／−）Ｌは６０　（＝
Ｏ−（−６０））目、右側編成増減口数（＋／−）Ｒは
６０（＝６０−０）目となる。そして、演算制御回路７
３はこの両地減口数（＋／−）Ｌ、（＋／−）Ｒの値を
前記増減目数メモリ７６ｂに転送して記憶させるととも
に、左側及び右側目数Ｔ５．Ｔ２の値（コノ場合Ｔ５−
−６０．Ｔ２＝６０である）を編成開始段における左側
及び右側編成目数り。

Ｒとして編目数メモリ７６ａに転送して記憶させる。

編目数メモリ７６ａ及び増減口数メモリ７６ｂにそれぞ
れ左側及び右側編成目数り、Ｒと左側及び右側編成増減
口数（＋／−）　Ｌ、　　（＋／−）　Ｒが転送して記
憶されると、前記点灯表示制御回路７９は演算制御回路
７３からのデータ制御信号によって、編成目数り、Ｒ若
しくは増減口数（＋／−）Ｌ、（＋／−）Ｒのいずれか
一方をそれぞれ前記左側及び右側表示装置５２．５３に
表示させる。即ち、正逆切替スイッチＳＷ３が正の状態
で前記口数切替スイッチＳＷ２が口数に設定されている
とぎには、左側表示装置５２に左側編成目数りが、右側
表示装置５３に右側編成口数Ｒがそれぞれ表示され、増
減に設定されているときには増減口数（＋／−）Ｌ、（
＋／−）Ｒがそれぞれ表示される。又、正逆切替スイッ
チＳＷ３が逆の場合にはその表示が左右逆となる。

そして、今正逆切替スイッチＳＷ３が正、口数切替スイ
ッチＳＷ２が口数に合せであることにより、編成編成開
始段において左側表示装置５２には“６０”、右側表示
装置５３には°“６０゛′が表示される（第４図（Ｇ）
参照）。この時、本例では編目数メモリ７６ａの内容た
る左側及び右側編成目数り、Ｒのプラス、マイナスの符
号が省略されて、絶対１直のみが表示されるけれども、
作業者はシート１２を観察スるとこによって釦床上の左
か右のいずれの編針に対応するかが理解される。

従って、作業者は針床上の中央から左側編釦を６０本、
右側編針を６０本、計１２０本針出して編成開始にはい
る。

そして、キャリッジ４を右側から左側に或いはその逆に
摺動して編成を開始すると、前記キャリッジ検出器５が
キャリッジ４の通過を検出し、前記入力制御回路７１に
検出信号を出力する。この検出信号に応答して、入力制
御回路７１は演算制御回路７３にデータ制御信号を送る
ことにより、段数レジスタ７８ａの内容たる総段数ｒＤ
ＮＪを「１」から「２」にインクリメントさせるととも
に、その第２段目の編成段に一致するブザーデータＢＵ
が前記ブザーメモリ７２ｂに記憶されているか否かをチ
ェックし、即ち当該段においてブザー３ｕを鳴らすか否
かをチェックし、若しなければ点灯表示制御回路７９の
機能により前記段数レジスタ７８ａの内容たる総段数ｒ
ＤＮＪマイナス「１」段を求め、これを実際の編成段数
として中央表示装置５１に′１″を表示さＵるとともに
、パルスモータＭを前記式（２＞、（３）と同じ演算結
果に基づいて、１ステツプ正転駆動させて第２段目に段
送りさせる。

次に演算制御回路７３は、段数レジスタ７８ａの前記「
２」にインクリメントされたデータＤＮ（即ち第２段）
が点ＰＯ，Ｐ１の両段数データＢＯＬ、ＢＩＬ（即ち、
第１段、第８９段）の間で、ＢＯＬ＜ＤＮ≦Ｂ１Ｌの関
係にあるか否かをチェック（以下左側データ変更のため
の段数チェックという）し、この関係が成り立つと、次
に点Ｐ８゜Ｐ７の両段数データＢ８Ｒ，Ｂ７Ｒ（即ら、
第１段、第１２５段）の間でＢ８Ｒ＜ＤＮ≦Ｂ　７　Ｒ
の関係にあるか否かをチェック（以下右側データ変更の
ための段数チェックという）し、この関係が成り立つと
前記式（４）、（５）に従って演算を実行する。そして
、第２段における左側目数Ｔ５及び右側目数Ｔ２は小数
点以下の端数切上げによって、前記と同様にｒ−６１Ｊ
、ｒ−ＩＪとなり、次に演、算式（６）、（７）の演算
に移り、左側編成増減口数（＋／−）Ｌがｒ＋ＩＪ　　
（＝−６０＋６１）、右側編成増減口数（＋／−）Ｒが
「＋１」（＝６１−６０＞となるとともに、左側及び右
側編成目数り、Ｒがｒ−６１Ｊ、ｒ６１Ｊとなり、それ
ぞれ編目数メモリ７６ａ及び増減口数メモリ７６ｂに記
憶させる。

そして、口数切替スイッチＳＷ２が日数の時には左側及
び右側表示装置５２．５３にそれぞれ６１′′が、増減
口の時には同両表示装置５２゜５３にそれぞれ“＋１″
が点灯表示制御回路７９の機能により表示される。一方
、これと同時に演算制御回路７３は、増減口ありのデー
タを増減口数メモリ７６ｂに記憶させたことにより報知
回路８０に作用してブザー１３ｕを短時間だけピンと鳴
習させ増減報知を行わせる。従って、作業者は次の編成
段（２段）において増目が左右に１目ずつあることを確
認でき、所要の増目操作をしてからキャリジ４を摺動さ
せるべきであることがわかる。

尚、編成開始段から点Ｐ１、即ち８９段まで編成する間
に１目ずつ増目をする編成段は、演算制御回路７３が前
記式（４）〜（７）の演算を実行することによって止め
られるが、その編成段は２段、１４段、２７段、３９段
、５２段、６４段及び７７段（但し、総段数ｒＤＮＪの
値であって、表示段数より夫々「１」大きい）となる。

従って、それ以上の段においては、前記中央表示装置５
１がキャリジ４の摺動ごとに実際の編成段数を表示する
が左側及び右側表示装置５２．５３の増減口数の表示は
前記演算動作に基づいて“Ｏ′′となる。

例えば第３段目を編成すべくキ１？リッジ４を摺動させ
ると、前記キャリッジ検出器５からの検出信号に基づい
て演算制御回路７３が実行する式（４）、（５）、（６
）、（７）の演算結果は左側及び右側編成目数り、Ｒが
共に６１目、左側及び右側編成口数（＋／−）Ｌ、（＋
／−）Ｒが共に「０」となり、前記左右表示装置５２．
５３には“０′′（口数切替スイッチＳＷ２が増減口の
時）が表示される。一方、ブザー３ｕは何ら報知動作を
行うことなく口数が変更されないことがわかる。

以後、前記と同様にしてキャリジ検出器５からの検出信
号が与えられる毎に、前記式（３）に従った演算動作に
基づいてパルスモータＭが駆動されるとともに、特に中
央表示装置５１に１３段。

２６段、３８段、５１段、６３段及び７６段が表示基れ
たとき１０増目する表示がなされ、編物作品型１１の点
ＰＯ，Ｐ１を結ぶ外形線１１８通りの編成が行われる。

そして、点Ｐ１がカーソル１５の読み取り位置まで段送
りされた時点で中央表示装置５１には゛”　８８　”が
表示され、左右表示装置５２．５３には増減目数表示に
おいてそれぞれに“Ｏ″が表示される（第４図（１）参
照）。

一方、編成開始段から第８９段目までキャリジ４を摺動
ざぜて編成する間、演算制御回路７３は段数レジスタ７
８ａの内容たる組設数ｒＤＮＪが１８段（点ＰＡ）、５
４段（点ＰＢ）になると、前記ブザ−メモリ７２ｂに記
憶されたブザーデータ８Ｕに基づいて、点灯表示制御回
路７９を介してランプＰＬを点灯させ、かつブザー３ｕ
を短時間だ（プビッと鳴らす駆動信号を報知回路８０に
出力するとともに、前記データアドレスメモリ７２「の
ブリ“−データ用読出レジスタｒＮＢＪの内容を「０」
から「１４、更には「１」から「２」に順次インクリメ
ン１−シて組設数ｒＤＮＪとの比較チェックに使用され
るべぎブザーメモリ７２ｂからの次の読出しブザーデー
タＢＵが指定される。

ぞして、ランプＰＬは次のキャリジ検出信号に応答して
段数レジスタ７８ａの内容たる組設′Ｐｊｌ「ＤＮ」が
変るまで点灯される。そして、特に、シート１２上の点
ＰＢがカーソル読み取り位置となるように段送りされて
、中央表示装置５１に“５３″が表示された場合に、ラ
ンプＰＬが点灯し−かつブザー８ｕがピッと鳴って報知
が行われるが、これに従って作業者がカーソル１５を摺
動してゼロポイント位置から点ＰＢに向かって左側に摺
動させると、これに基づいて入力制御回路７１は、その
ときに左側及び右側表示装置５２．５３に表示させてい
た編成口数あるいは増減口数の表示を中止して、前記カ
ウント領域番号に対応した月数データｒＡＪの表示を行
なわせるように動作し、例えばカーソル１５が中心線１
２Ｃより右側のカウント領域番号「１」〜ｒ１８０Ｊま
での間にあるとぎは、その各領域番号に対応して口数デ
ータｒＡＪを右側表示装置５３に表示させるようにし、
また左側のカウント領域番号ｒ１８２Ｊ〜ｒ３６１Ｊま
Ｃの間にあるときは、その各領域番号に対応した目数デ
ータｒＡＪを左側表示装Ｖ１５２に表示させるようにし
て、他の表示装置５２．５３にはｎ　Ｏ＄１を表示させ
る。従ってカーソル１５を点ＰＢの段におけるポケット
の左右各点に合せることにより、ヨコゲージ寸法から換
咋したポケットの取１」゛り位置の口数データｒＡＪが
針床上の左何番の編針に対応しているかで容易に割出す
ことができ、ポケット形成のための印し操作を正確にな
し得る。そして、その後にカーソル１５を再びゼロポイ
ント位置に戻しておけば、次にキャリジ検出器５からの
検出信号などに応答して次の編成段における編成口数或
いは増減目数が左右表示装置５２．５３に表示さ眩る通
常の状態へと復帰する。

ときに、第８９段即ち、点Ｐ１における編成段の編成を
完了すると、前記と同様にキャリジ検出器４から検出信
号が出力される。すると演算制御回路７３は前記式（４
）、（５）、（６）、（７）に従った演拝を実行して編
成目数り、Ｒ及び編成増減口数（＋／−）Ｌ、（＋／−
）Ｒを算出するが、その前に、左側データ変更のための
段数チェックによって、段数レジスタ７８ａの内容たる
組設数ｒＤＮＪ　（９０段）が点Ｐ１の段数データ（８
９段）ＢＩＬより大ぎくなったことく点Ｐ１から点Ｐ２
までの編成に移ること）がチェックされると、前記デー
タアドレスメモリ７２ｆの左側データ用続出レジスタｒ
ＮＬＪを「０」から「１」にして、同レジスタｒＮＬＪ
の内容及びその内容プラス「１」の前記外形メモリ７２
ａの「１」。

「２」の各アドレス部分から点Ｐ１の段数データ（８９
段）８１Ｌと、点Ｐ２の段数データ（９２段）８２Ｌを
胱出し、前記演算値レジスタ７５に記憶させるとともに
、目数弾出のための段数チェック（ＢＩＬ＝Ｂ２Ｌ？及
びＢｌＬ＞８２１？）が行われ、これらが満足されるこ
とを条件に外形メモリ７２ａから点Ｐ１の口数データ（
６７目）ＡＩＬと、点Ｐ２の口数データ（５８目）Ａ２
Ｌを読出し、前記演舜値レジスタ７５に記憶させる。

次に演算制御回路７３は右側データ変更のための段数チ
ェックを行い、組設ｆｉ　ｒＤＮＪ　＝９０段がいまだ
点Ｐ７の編成段（１１２段）まで達していないので右側
データ用読出レジスタｒＮＲＪは「８」から「７」にデ
クリメントされず、先に演算値レジスタ７５に記憶させ
た段数データＢ８Ｒ。

Ｂ７Ｒ及び目数データＡ８Ｒ，Ａ７Ｒを書替えることな
く、以後１２５段（点Ｐ７）までこのデータで前記式（
４）〜（７）に従った演算を実行する。

そして、組設数ｒＤＮＪがそれぞれ９０段、９１段、９
２段の左側及び右側編成目数り、Ｒは［−６４Ｊ、ｒ−
６１Ｊ及びｒ−５８Ｊ、左側及び右側編成口数（＋／−
）Ｌ、（＋／−）Ｒは「−３」、ｒ−３Ｊ、ｒ−３Ｊと
なり、９０段から９２段までは各段編成ごとに、左側及
び右側表示装置５２．５３には１　３９１が表示され、
３目減目することが判かる（第４図（Ｈ）参照）。

同様に点Ｐ３、点Ｐ３から点Ｐ４も前記演算回路７３の
演等動作に基づいて、シート１２が段送りされ、かつ左
右画表示装置５２．５３には編成目数若しくは増減目数
が表示され、又、中央表示装置には組設数ｒＤＮＪマイ
ナス「１」段の★際の編成段数が表示される。そして、
点Ｐ４から点Ｐ５までの間の編成に移り、段数レジスタ
７８ａの内容たる組設数ｒＤＮＪが１２５段（点Ｐ７）
になると、シート１２上の点Ｐ７がカーソル１５の読取
位置に段送りされるので、作業者は編物作品型１１を見
て点Ｐ７と点Ｐ６を結ぶ外形線１１ａが襟ぐりであるこ
とから編成編針の右半分（４８本）をキャリジ４の前方
休止位置のバット通路位置まで引出して先に左半分の編
成編針（４８本）で左側部分の編成にとりかかる。尚、
この編成段でのブザーデータＢＵはブザーメモリ７２ｂ
にはロードされていないが、ブザーＢｕを鳴らすべくブ
ザーデータＢＵをロードさせてもよい。

そして、１２５段の編成が終了して、段数レジスタ７８
ａの内容たる組設数ｒＤＮＪが１２６段になると、前記
右側データ変更のための段数チェックにより（左側デー
タ変更のための段数チェックでは左側データレジスタは
「４」から「５」にインクリメントされない）、右側デ
ータレジスタ「８」から「７」にデクリメントされる。

この内容に基づいて、演算制御回路７３は外形メモリ７
２ａから点Ｐ７の段数データ（１２５段）Ｂ７Ｒと、点
Ｐ６の段数デー’）（１６０段）Ｂ６Ｒを読出し、先に
演算値レジスタ７５に記憶させた段数データＢ８Ｒ，Ｂ
７Ｒを書替えるとともに、前記口数算出のための段数チ
ェック（Ｂ７Ｒ＝Ｂ６Ｒ？）が行われた後、これを満足
しないことを条件に右側データレジスタの「７」の内容
に基づいて、外形メモリ７２ａから点Ｐ６の目数データ
（１４目）Ａ６Ｒと、点Ｐ７の口数データ（−１目）Ａ
７Ｒを読出し、前記演算値レジスタ７５を書替えて、以
後１６０段（点Ｐ６）までこのデータ値で前記式（４）
〜（７）に従った演算を実行する。

例えば、組設数ｒＤＮＪ　＝１２６段において前記左側
目数Ｔ５は一４８目［−（（１２６−１１２）／　（１
５２−１１２））（（−４８＋４８）−４８）］となり
前段の口数と変りがないが、右側目数Ｔ２は一２目［＝
　（（１２６−１２５＞／（１６０−１２５）　）　（
（−１４＋１　＞　−１）の切上げの結果］となる。次
に、前記と同様に口数補正チェックが行われて、点Ｐ７
及び点Ｐ６の両目数データＡ７Ｒ，Ａ６Ｒの一方の絶対
値が１より大きいことを判別して、左右対象の書込みの
ために左右目数Ｔ５．Ｔ２の値をどちらか一方の値に変
えることなく、式（６）、（７）の演咋を実行する。

そして、左側編成目数及び増減目数１．（＋／−）Ｌは
それぞれｒ−４８Ｊ、ｒＯＪ　　（点Ｐ５即ち１５２段
まで変らない）に、一方布側編目数及び増減目数Ｒ，（
＋／−）Ｒはそれぞれｒ−２Ｊ。

ｒ−４９Ｊとなり前記編目数メモリ７６ａ及び増減口数
メモリ７６ｂに記憶される。従って、目数切分スイップ
ＳＷ２が増減目になっているとぎ、左側表示装置５２に
は０゛′が、右側表示装置５２には″−４９″が表示さ
れるとともにブザーＢＵがピッと鳴って、右端を一４９
目減目する支持が行われる。即ち、１２５段における左
右編成目数がＪ（４８Ｉｔ、“’　４８　”であること
から、これに対する増減口数が上記式（６）、（７）か
ら割出されることどなるが、特に、中心線１２Ｃを越え
て口数データが増減する場合には上記（６）。

（７）式に±１目の補正値を加えて実際の増減口数を割
出すようにしている。けれども襟ぐりのように左右両側
の編地部分を分割して別個に編成する場合のように、大
きく減目する編成の当初においては、すでに右側４８本
の編針を休止させているので、”　−４９”の表示にな
らって作業者は左側１番の編針を１本だけ更に減目する
ようにすればよいことになる。もっとも、編成目数り、
Ｒを表示させる場合にはこのような注意はいらない。

これ以後、点Ｐ７と点Ｐ６を結ぶ外形線１１ａ上での１
目減目する編成段は式（５）より１２８段、１３１段、
１３４段、１３６段、１３９段。

１４２段、１４４段、１４７段、１５０段、１５２段、
１５５段及び１５８段となる。一方、点Ｐ４から点Ｐ５
を結ぶ外形線１１ａ上では、増減目数はないが、点Ｐ５
から点Ｐ６を結ぶ外形線１１ａ上では式（４）より各編
成段ごとに４目減目（ただし、１５３及び１５７段では
５目減目）することになる。

そして、点Ｐ６まで編成即ち、左半分の編成編針による
編成が終了すると、演１１１ｉＩＩＪ　１１１回路７３
は前記と同様に左側データ変更のための段数チェックに
より左側データ用読出レジスタｒＮＬＪを「５」から「
６」にインクリメントして、外形メモリ７２ａから点Ｐ
６．点Ｐ７の段数データＡ６Ｌ、Ａ７Ｌ　（−Ａ７Ｒ）
を読出した後、口数算出のための段数チェックを行う。

この時、演算制御回路７３は点Ｐ６の段数データＡ６Ｌ
の方が点Ｐ７の段数データＡ７Ｌより大きくなることを
即ち、点ＰＯ〜Ｐ６を結ぶ外形線１１ａと点Ｐ８〜Ｐ６
を結ぶ外形線１１ａの編成が終了したことを判別して、
点灯表示制御回路７９を介して中央表示装置５１に“”
Ｅｎｄ”を表示しブザー３ｕをピッピッピッと鳴らせる
べく制御信号を出力するとともに、左右表示装置５２．
５３の表示を消すべく前記編目数メモリ７６ａ及び増減
口数メモリ７６ｂの内容をｒＯＪにクリアさせる。

そして、作業者は中央表示装置５１に表示された”Ｅｎ
ｄ”の文字に従って左側部分の編成をひとまず終了し、
次いで前記１２５段で前方休止位置。

バット通路位置に引出されていた右半分の編成編針で前
記左側と対称の右側部分の編成に移る。

まず、戻しキーＫＥＹ２をオンさせて、編物作品型１１
の点Ｐ７がカーソル読み取り位６！！（即ら、中央表示
装置５１の段数表示が“１２４”（＝１２５−１　））
にくるまでシート１２を段戻しさせる。この時段数レジ
スタ７８ａの内容たる組設数ｒ、ＤＮＪもｒｌ　６０Ｊ
から１づつデクリメントされる。一方、シート１２が段
戻しされている途中で、編物作品型１１の点Ｐ５がカー
ソル読み取り位置を通過すると、演算制御回路７３は前
記左側データ変更のための段数チェックにより、そのと
きの組設数ｒＤＮＪが前記演算値レジスタ７５に記憶さ
れている先の点Ｐ５の段数データ８５ｍより大、きくな
いことを判別して、即ち等しいことをｉ認すると、左側
データ用読出レジスタｒＮＬＪの先の内容「５」を「４
」にデクリメントさせる。

この内容に基づいて、演算制御回路７３は、外形メモリ
７２ａから再び点Ｐ４の段数データ（１１２段）［３４
Ｌと点Ｐ５の段数データ（１５２段）Ｂ１１を読出し、
このデータを前記演算１１１ｍレジスタ７５に書替え記
憶させる。そして、前記と同様な目数算出のだ、めのチ
ェックが行われた後、前記左側データ用読出レジスタの
「４」の内容に基づいて、外形メモリ７２ａから点Ｐ４
の目数データ（４８目＞Ａ４Ｌと点Ｐ５の目数データ（
４８目）Ａ５Ｌを読出し、前記演算値レジスタ７５に記
憶させる。次に演算制御回路７３は右側データ変更のた
めの段数チェックを行うが、段戻しが点Ｐ７までなので
、右側データレジスタは「７」がら「８」にインクリメ
ントされず、前記演算値レジスタ７５．に記憶されてい
る点Ｐ６．Ｐ７の両段数及び目数データＢ７Ｒ，Ａ７Ｒ
，Ｂ６Ｒ，Δ６Ｒはそのままである。

シート１２が１２５段まで戻されると、前記左半分の編
成編針（４８本）を前方休止位置まで引出して休ませる
とともに、右半分の編成編針を編成位置に戻し、かつ前
記正逆切替スイッチＳＷ３を逆に合わせる。そして、以
後前記と同様に編成が行われるが、点灯表示制御回路７
９では入力制御回路７１のデータ制御信号に基づいて正
逆切替スイッチＳＷ３の操作に応答して、前記左側及び
右側表示装置５２．５３の表示が前記表示と逆になる。

従って、左側表示装置５２には点Ｐ７．Ｐ６を結ぶ外形
線１１ａに基づく編成口数若しくは増減口数が、右側表
示装置５３には点Ｐ４．Ｐ５゜Ｐ６を結ぶ外形線１１ａ
に基づく編成口数若しくは増減口数が表示され、この指
示に従って増減目、することによって、左右の増減目を
間違えることなく前記左側部分と左右対称に右側部分を
編成することができる。

どきに、第１０図において、入力制御回路７１は、キャ
リジ検出器５からの検出信号或いは送りキーＫＥＹ１の
オン操作に応答して演算制御回路７３の機能により段数
レジスタ７８ａの内容たる組設数ｒＤＮＪを「１」ずつ
インクリメントするときに、部分段数レジスタ７８ｂの
内部たる部分段数ｒｓＵＢＪをも「１」ずつインクリメ
ントさせるとともに、戻しキーＫＥＹ２のオン操作に応
答して同じく組設数ｒＤＮＪをデクリメン１〜づるとぎ
に、部分段数ｒｓＵＢＪをも「１」ずつデクリメントさ
せる。従って、表示切替スイッチＳＷ１が“部分″に切
替えられた状態において、前記点灯表示制御回路７９の
機能により、部分段数ｒＳｊＪＢＪの値が中央表示装置
５１に表示されるが、ここで、リセットキーＫＥＹ７が
操作されると、これに基づいて部分段数ｒｓＵＢＪが「
０」にクリアされる。そして、その後のキャリジ検出信
号或いは送りキーＫＥＹ１のオン操作に応答して、順次
に部分段数がインクリメントされることとなり、これに
よって、作業者が組設数ｒＤＮＪの任意の段に３３いて
自由に部分段数ｒｓＵＢＪをｒＯＪクリアすることで、
その任意の段からの段数を記憶させておくことができ、
また表示させることができて好都合である。もちろん、
表示切替スイッチＳＷ１の切替え位置に何ら関係するこ
となく、段数レジスタ７８ａ及び部分段数レジスタ７８
１）の更新が行われるので、必要な都度表示切替スイッ
チＳＷＩを１，７Ｊ替えることで、夫々の表示を正確に
復帰させることができる。

また、編成途中においてそのときの各ゲージメモリ７２
ｄ、７２ｅにいかなる寸法値が記憶されているかを確認
したい場合には、表示切替スイッチＳＷ１をパヨコ″あ
るいはパタテ″に合わせればよく、これによって例えば
第４図（Ｅ）、（Ｆ）に示されるように、各ゲージメモ
リ７２ｄ、７２Ｃの内容が読出されて中央表示装置５１
に表示される。一方、編成途中で編みまちがえた場合に
は、編地のほどき段数に応じて戻しキーＫＥＹ２を操作
すればよく、これによって中央表示装＠５１の段数が演
弾され、かつその段数にＪ５ける編成口数がｖ１出され
て左右表示装置５２．５３に表示されるとともに、シー
ト１２もこれに見合った送り量だけ逆方向にステップ戻
しされる。

尚、この実施例ではタテゲージを６０段１３゜５ｃｍと
設定して、各編成段におけるパルスモータＭのステップ
数を第１１図及び第１４図に承りように式（２）、（３
）で求めたが、タテゲージが変っても前記式（２）、（
３）にそのゲージ寸法を代入するだけで簡単に各編成段
のステップ数を割出し、実際のシート送り量に近似した
ステップで段送りをさぼることができる。例えば、タデ
ゲージが１８．Ｏｃｍの時には第１２図に示すステップ
数となり、又、タテゲージが９．０ｃｍの時には第１３
図に示すステップ数となって、それぞれ第１４図或いは
第１５図に示すように実際のシート送りｆｆ１Ｌ２に近
似した段送りをさせることができる。

又、第１０図に示す前記電気制御回路は２個のワンチッ
プマイクロコンピュータと書換え可能なメモリ（Ｒａｎ
ｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ　）を用イテ実施
することが可能である。

第１６図において、サブヮンヂップマイクロコンピュー
タ（以下、す゛ブワンチツプという）ＭＣ１は畠“士通
株式会社から提供される４ビツト・ワンチップ・マイク
ロコンピュータＭＢ８８４３型であって、内蔵された書
替可能なメモリ（以下、内部ＲＡＭという）には第１８
図（ａ　）に示すようにアキュームレータ、フラッグ及
びレジスタ等の領域が与えられていて、Ｘ及びＹレジス
タに基づいて内部ＲＡＭの所定アドレスが指定されるよ
うになっている。そして、前記各キーＫＥＹ１〜ＫＥＹ
７及びキャリジ検出器５の磁気感知素子６たるリードス
イッチキーＫＥＹ８はそれぞれ第１６図に示ずよに同サ
ブワンチップＭＣ１のキー入力端子ＫＯ−に３と出力端
子ＲＯ若しくはＲ１間に接続されているとともに、前記
各切替スイッチＳＷ１〜ＳＷ４はそれぞれキー入力端子
ＫＯ〜に３と出力端子Ｒ２若しくはＲ３間に接続されて
いる。前記報知回路８０及び補助電源回路８１の電源を
チェックするバラブリチェック回路８１ａはそれぞれ出
力端子Ｒ６、入力端子Ｒ７に接続されている。

前記中央表示装置５１、左側及び右側表示装置５２．５
３は６個のセブンセグメント素子と１個の小数点イ１セ
ブンセグメント素子と２個のファイブレグメン１−素子
からなる計９桁のレグメン１ル表示器８３、セグメン１
〜データ用インバータドライバ８４、桁指定用ドライバ
８５及びデコーダ８６とから構成されている。そして、
インバータドライバー８４はサブワンチップＭＣＩの並
列出力端子ＯＯ〜０７から第２０図（ａ）、（ｂ）に示
１８ビットのコード信号が入力されると、同図（ａ　）
、（ｂ）の右側に示すキャラクタを表示すべく、各セグ
メントに共通の表示出力信号を出力する。

一方、デコーダ８６はサブワンチップＭＣＩの出力端子
ＰＯ−Ｐ３からの２進化コ一ド信号が入力されると、こ
れを１０進化にして桁指定用ドライバ８５を介して表示
する９桁のセグメントのうち、１桁を指定させて、その
セグメントに前記表示ｄｉ力信号に基づいたキャラクを
表示させる。

メインワンチップマイクロコンピュータ（以下メインワ
ンチップという）ＭＣ２は富士通株式会社から提供され
る４ビツト・ワンチップ・マイク１ココンピユータＭＢ
８８４１型であって、内蔵された内部ＲＡＭは第１７図
（ａ　）に示すようにアキュムレータ、フラッグ及びレ
ジスタ等の領域が与えられていて、Ｘ及びＹレジスタに
基づいて、内部ＲＡＭの所定アドレスが指定されるよう
になっている。メインワンチップＭＣ２の入出力端子゛
Ｒ１２〜Ｒ１５ばデータバスを介して前記サブワンチッ
プＭＣＩの入出力端子Ｒ１２〜Ｒ１５に接続され、両ワ
ンチップＭＣ１，ＭＣ２の入出力端子Ｒ８，Ｒ９間に接
続されたタイミングバスに流れる命令コード信号（第４
３図（ａ）、（ｂ）参照）によって、サブワンチップＭ
Ｃ１のデータがメインワンチップＭＯ２に、あるいはメ
インワンデツプＭＣ２のデータがナブワンチツプＭＣ１
にデータバスを介して転送される。又、メインワンチッ
プＭＣ２は出力端子ＰＯ，ＰＩから前記パルスモータ駆
動制御回路７４に対してパルスモータＭの捧励磁変化を
与える駆動制御信号を出力させるとともに、出力端子Ｐ
２から前記ランプＰＬを点灯させるだめのブザーランプ
回路ＰＬａに動作制御信号を出力させるようになってい
る。

外部メモリ（以下外部ＲＡＭという）８７は２５６ワー
ド×４ビツト構成の書替え可能なメモリ２個から構成さ
れるものであって、第１９図に示すように前記記憶回路
７２に相当する目数データＡ、段数データＢ１ブザーデ
ータＢＵ及びタテ・ヨコのゲージ寸法等が所定アドレス
に記憶させるようになっていて、前記メインワンチップ
ＭＣ２に対してアドレスバスＡＯ〜Ａ７、データバスＤ
Ｏ〜Ｄ３及びコントロールラインＲ／Ｗ、ＯＤ。

ＣＥで接続されている。又外部ＲＡＭ８７には１ｌｌｉ
ｆ記補助電源回路８１からメモリ保護用の電源（乾電池
）が常に供給されるようになっている。

前記カーソル位置検出器６０から出力される各検出信号
の内ゼロポイント信号ＰＯＩＮＴＯはナブワンチップＭ
ＣＩの入力端子Ｒ４に、位置信号ＶＩＤＥＯＩはサブワ
ンデツプＭＣＩに割込み入力端子ｉＲＱ及びノア回路８
８を介してメインワンデツプＭＣ２の割込み入力端子ｉ
ＲＱに、そして方向信号ＶＩＤＥＯ２は両ワンチップＭ
Ｃ１゜ＭＣ２の入力幅１子Ｒ１０に、それぞれ入力され
るようになっている。尚、サブワンチップＭＣＩの出力
端子Ｒ５とサブ及びメインワンチップＭＣＩ。

ＭＣ２の各入出力端子Ｒ１０，Ｒ１１にはプルアップ抵
抗Ｒａが接続されている。

そして、このように回路構成したサブワンチップＭＣＩ
は第２１図〜第３２図に示ずフローチャー１〜、メイン
ワンチップＭＣ２は第３３図〜第４２図に示すフローチ
ャートに従って前記第１０図に示した電気制御回路の動
作と同様な動作を行う。

以下、この両ワンチップＭＣ１，ＭＣ２の動作をフロー
チャートに従って簡単に説明する。

まずサブ及びメインワンチップＭＣＩ、ＭＣ２間でのデ
ータの転送及び転受は第２１図のフローチャートに従っ
て行われる。

第２１図において転送側からデータを転送する前に、そ
の転送側ｔよ転受側の入出力端子Ｒ９から出力される出
力信号がＨレベルかいなかチェックする。このチェック
はノイズ防止のため２度行われる。そして、転送側はそ
の入力信号がＨレベルであることをチェックすると、入
力端子Ｒ１２〜Ｒ１５からデータバスを介して転受側の
入力端子Ｒ１２〜１く１５にデータを転送し、転送後転
受側の入出力端子Ｒ８にＬレベルの出力信りを出力する
。一方、転受側は転送側からのＬレベルの出力信号を＋
’＋Ｑ記と同様に２度チェックして、転送データを内部
ＲＡＭのメモリ領域ＴＥＭ３に記憶させるとともに、ア
キュームレータＡＣに記憶させ、かつ同メモリ領域ＴＥ
Ｍ３の内容と、同アキュームレータＡＣの内容に違いが
ないかチェックした後、転送側の入出力端子Ｒ９にＬレ
ベルの出力信号を出力して転送データの転受完了を知ら
せる。

転送側は転受側からのＬレベルの出力信号を前記と同様
に２度チェックして、転受完了を確認し、入出力端子Ｒ
１２〜Ｒ１５から出力された転送データをｒＦＪにし、
かつ転受側の入出力端子Ｒ８にＨレベルの出力信号を出
力し、次の転送データの支持を待つ。一方、転受側は転
送側からの１−ルベルの出力信号を前記と同様に２　Ｊ
！ｆチェックした後、転送側の入出力端子Ｒ９に１ルベ
ルの出力信号を出力して、次の転送データを待つ。

このようにしてサブワンチップＭＣＩに入力された各キ
ーＫＥＹ１〜Ｋ　Ｅ、Ｙ　８、切替スイッチＳＷ１〜Ｓ
Ｗ４及びキャリジ位置検出器６０からの出力信号等に基
づくデータがサブワンチップＭＣ１からメインワンチッ
プＭＣ２に転送され、反対にメインワンチップＭＣ２が
演算した前記９桁のセグメント表示器８３に表示すべき
数値データがメインワンチップＭＯ２からサブワンチッ
プＭＣ１に転送される。そして、メインワンチップＭＣ
２からサブワンチップＭＣ１への転受命令コード及びナ
ブワンチツブＭＣ１からメインワンチップＭＣ２へのキ
ー及び切替スイッチのデータ転送コードは第４３図（ａ
＞、（ｂ）に示す通りである。

サブワンチップＭＣ１は第２２図〜第３２図のフローチ
ャートに従って動作し、第２２図において、メインワン
チップＭＣ２とともに電源が投入されると、サブワンチ
ップＭＣＩはまず出力端子ｒ＜　Ｏ−Ｒ３及びＲ５から
Ｌレベルの出力信号を出力するとともに、内部ＲＡＭの
メモリ領域ＤｉｓｐＣ−，Ｄｉｓｐ　Ｌ−、ＤｉＳＩ）
　Ｒ−を“ＦＦＦ”に、かつ各フラッグＦＬＡＧをオー
ル′″０″にリセットする。そして、−瞬ブザー３ｕを
ピッと鳴らしてパワーオンを報知させた後、前記と同様
にバッテリチェックを行い、外部ＲＡＭ８７に正常に電
源が供給されていないときにはセグメント表示器８３の
Ｏ桁目から２桁目（第１６図においてデコーダ８６及び
ドライバ８５の各ラインに付した符号の「０」〜「２」
の桁をいう、以下同じ）に“”　ｂｂｂ”をブリンク表
示させるとともに、ブザーＢｕをピッピッピッと鳴らし
てバッテリフラッグＢＴをｒＯＪから「１」にする。正
常に電源が供給されている場合には、次にカーソル１５
の位置がチェックされ、カーソル１５がゼロポイント位
置にないとぎには、前記表示器８３のＯ桁目から２桁目
に“ｃｃｃ　”をブリンク表示させるとともに、ブＩｆ
−３ｕをピッピッピッと鳴らす。カーソル１５がゼロポ
イント位置にあるときには、第２３図に示すフ【コーチ
ヤードに従ってナブワンチツブＭＣ１は動作する。

パワーオン転送 そして、今メインワンチップＭＣ２から転受データ「１
」　（パワーオン転送；第４３図参照）の命令コードが
あると、メインワンデツプＭＣ２の内部１でＡＭにＪプ
いて切替スイッチＳＷ１〜ＳＷ４の操作状態を記憶した
５ＷＦＬＡＧアドレス（第１７図（ａ）、（ｃ）参照）
の内容、前記左側及び右側編成目数り、Ｒ１左側及び右
側編成増減口数（＋／−）Ｌ、（＋／−）Ｒ並びに前記
表示器８３の４桁目から６桁目に表示するための表示デ
ータＤｉｓｐＣ（この場合、組設数ＯＮマイナス１部分
段数ＳＵＢ、タテゲージ寸法若しくはヨコゲージ寸法の
いずれかである）が転送され第１８図＜ａ　＞に示１゛
ように所定のアドレスに記憶される尚、説明の便宜上以
下各アドレスは記憶されているデータの名称を付けて言
う。

表示データアドレスＤｉｓｐＣはセグメント表示器８３
におけるＯ桁目のデータアドレスＤｉｓｐＣＯ，１桁目
のデータアドレス５ｉｓｐＣ１及び２桁目の表示データ
アドレスＤｉｓｐＣ２から構成されている。そして、次
に前記表示データアドレスＤｉＳｌ）Ｃの内容に基づい
て表示器８３が０桁目がら２桁目まで表示される場合、
例えば表示される数値が１桁（又は２桁）の場合、表示
器８３の２桁目と１桁目（又は２桁目）には何も表示さ
れないように第２６図に示ず零消し処理（１ｙ、″Ｆデ
ータチェンジという）を行うサブルーチンを実行する。

第２６図において、まず２桁目のデータアドレス（数値
でいうと最上位桁）ＳｉｓｐＣ２の内容がｒＯＪ　　（
ＢＣＤコード）か否かをチェックしｒＯＪ・　でないこ
とをチェックすると、そのままデータアドレスＤｉｓｐ
Ｃの内容を零消しデータアドレスＤｉｓｐＣ′に記憶さ
せる。一方、ｒＯＪであると、コ　零消しデータアジレ
スＤｉＳｌ）Ｃ”の表示器８３における２桁目のデータ
アドレスＤｉｓｐ　Ｃ２′の内容を「Ｆ」　（第２５図
（ｂ　’）のディスプレイ７０−においてアキュームレ
ータＡＣにｒＦＪが転送されるとその桁には何も表示さ
れないことを意味する。第２０図（ａ）、（ｂ）参照）
にして、次に１桁目のデータアドレス（数値でいうと中
間桁）’ＤｉｓｐＣ１の内容がｒＯＪか否かをチェック
し、ｒＯＪでないことをチェックすると、同２桁目のデ
ータアドレス５ｉｓｐＣｔの内容を零浦しデータアドレ
スｏ’＋５ｐｃ−の２桁目のデータアドレスＤｉｓｐＣ
１−に、又Ｏ桁目のデータアドレスＱｉｓｐＣＯの内容
を零消しデータアドレスＤｉｓｐＣ′の０桁目のデータ
アドレスＤｉＳＩ）ＣＯ−にそのまま記憶させる。又、
２桁目のデータアドレス［）ｔｓｐＣｌがｒＯＪである
ときには、前記データアドレスＤｉｓｐＣ１”の内容を
ｒＦＪにするとともに、０桁目のデータアドレス［）ｉ
ｓｐＣＯを零消しデータアドレス［）ｉｓｐＣＯ−にそ
のまま記憶される。

従って、例えばデータアドレス［）ｉｓｐ　Ｃ（「［）
ｉｓｐ　Ｃ２、Ｄｉｓｐ　Ｃ１、Ｄｉｓｐ　Ｃｏ　Ｊ　
）の内容がＮ２５Ｊ、ｒ０９８Ｊ、ｒｏ０３Ｊの時、零
消しデータアドレスＤｉＳｌ）　Ｃ−（ｒＤｉｓｐ　Ｃ
２−。

Ｄｉｓｐ　Ｃ１−、Ｄｉｓｐ　ＣＯ′Ｊ　）の内容はそ
れぞれｒ１２３Ｊ、ｒＦ９８Ｊ、　　［ＦＦ３コとなる
。

次にサブワンチップＭＣＩはカーソル１５がゼロポイン
ト位置にあるかいなかをチェックした後、口数切替スイ
ッチＳＷ２が目数が増減口数かをチェックする。そして
、同スイッチＳＷ２が増減口数であるときには、前記転
受した左側及び右側編成増減口数（＋／−）Ｌ、（＋／
−）Ｒを第１８図（ａ　）に示すように表示データアド
レス［）ｉｓｐＬ、ＤｉＳＤＲに記憶させ、又同スイッ
チＳＷ２が口数のときには、前記転受した左側及び右側
編成目数り、Ｒを表示データアドレスＤｉｓｐ　Ｌ、　
Ｄｉｓ゛ｐＲに記憶させる。

次に正逆切換スイッチＳＷ３をチェックし、同スイッチ
ＳＷ３が逆になっている場合には、表示アドレス［）ｉ
ｓＤ　Ｌ、　ｏｉｓｐ　Ｒの内容を互に入れがえ再び目
数切替スイッチＳＷ２のチェックを行う。

一方、正逆切替スイッチＳＷ３が正になっている場合に
は口数切替スイッチＳＷ２のチェックが行われる。そし
て目数切替スイッチＳＷ２が口数の時、前記編成目数り
、Ｒを記憶した表示データアドレスＤｉｓｐ　Ｌ、　Ｄ
ｉｓｐ　Ｒの内容を前述したデータチェンジと基本的に
は同様に第２７図に示すようにデータチェンジし、又同
目数切替スイッチＳＷ２が増減口数の時、同様に編成増
減口数（＋／−）Ｌ、（＋／−）Ｒを記憶した表示アド
レスＤｉｓｐ　Ｌ、　［１ｉｓｐ　Ｒの内容を第２８図
に示すようにデータチェンジする。

尚、表示データアドレスＤｉｓｐＬは表示器８３におけ
る３桁目を表示するためのデータアドレス［）ｉｓｐ　
ＬＯ，４桁目を表示するためのデータアドレスＱｉｓｐ
　Ｌｌ　、５桁目を表示するためのデータアドレス［）
ｉｓｐｊ２及び５桁目若しくは４桁目を表示するにあた
ってｒ＋Ｊ、ｒ−Ｊの符号を表示するかいなかを決定す
るデータアドレス（＋の時「０」、−の時「１」が記憶
されるアドレスであって、増減口数表示の場合に有効利
用される）Ｄｉｓｐｌ−３からなり、表示データアドレ
スＤｉｓｐＲも同様に６桁目のデータアドレス［）ｉｓ
ｐ　ＲＯ，７桁目のデータアドレスＤｉｓｐ　Ｒ１，８
桁目のデータアドレス［）ｉｓｐＲ２及びｒ＋Ｊ、ｒ−
Ｊを表示するためのデータアドレスＱｉｓｐＲ３から構
成されている。

編成口数のデータチェンジは第２７図に示すフローに従
って、第２６図に示すデータアドレスＤｉｓｐ　Ｃから
零消しデータアドレスＤｉｓｐＣ−へのデータチェンジ
と同じように、まず表示データアドレスＤｉｓｐＬを零
消しデータアドレスＤｉｓｐＲ′に次に表示データアド
レスＤｉｓｐＲから零消しデータアドレスＤｉｓｐＲ”
にデータチェンジが行なわれる。

一方、増減口数のデータチェンジは第２８図に示すフロ
ーに従って、まず表示データアドレスＤｉｓｐ　Ｌのデ
ータアドレス［）ｉｓｐｌ−２の内容「Ｏ」かいなかを
チェックし、ｒＯＪでないことをチェ、ツクすると、デ
ータアドレスＤｉａｌ）１３の内容が「１」か「０」、
即ち「−１」か「＋１」がチェックされ、「１」の時、
零消しデータアドレスＤｉｓｐ　Ｌ−のデータアドレス
［）ｉｓｐｊ−２−の内容を「ＤＪ　（アキュームレー
タＡＣにｒＤＪが転送されると「−１」が表示器８３の
５桁目に表示されることを意味する）に、逆にｒＯＪの
時同データアドレス［）ｉｓｐｌ−２−の内容を「Ｃ」
　（アキュームレータＡＣに転送されると「＋１」が表
示器８３の５桁目に表示されることを意味する）にして
、以後各データアドレスＤｉｓｐ　Ｌｌ　、　Ｄｉｓｐ
　ＬＯの内容をそのままそれぞれデータアドレスＤｉｓ
ｐＬ１　＝、　１）ｉｓｐ　１０　”の内容として記憶
させる。従って、“’　＋２００　”以上及び°“−２
００”以下の表示は行われないが、実際の手編機におい
て４００本以上の編針を列設していないので何ら支障は
ない。

又、データアドレスＤｉｓｐＬ２の内容がｒＯＪでかつ
データアドレス［）ｉｓｐｌ−１の内容が「０」でない
ときは、データアドレスＤｉｓｐＬ３の内容のチェック
が行われ、「１」ならばデータアドレス［）ｉｓｐｌ−
２−の内容を「Ｂ」　（アキュームレータＡＣに転送さ
れると「−」が表示器８３の５桁目に表示されることを
意味する）に、ｒＯＪならびデータアドレスＱｉｓｐｌ
−２′の内容をｒＡＪ（アキュームレータＡＣに転送さ
れると「＋」が表示器８３の５桁目に表示されることを
意味する）にして、以後各データアドレスｏｉＳｐ　Ｌ
ｌ　、　ＤｉｓｐＬＯの内容をそのまま、それぞれデー
タアドレスＤｉｓｐ　Ｌｌ　−、Ｄｉｓｐ　ＬＯ−の内
容として記憶させる。

又、データアドレスｏ＋ｓｐ　Ｌ２　、　Ｄｉｓｐ　Ｌ
ｌの内容がいずれも「０」であって、データアドレスＱ
ｉｓｐｌ−０の内容がｒＯＪでないときは、前記と同様
にデータアドレスＤｉｓｐＬ３の内容のチェックが行わ
れ、データアドレスＱｉｓｐ１２′の内容をｒＢＪ又は
ｒＡＪのいずれかにした後、データアドレスＤｉｓｐＬ
Ｏの内容をデータアドレスＤｉｓｐＬ１−に記憶させ、
かつデータアドレス［）ｉｓｐＬＯの内容をｒＦＪにす
る。ざらに、表示データアドレスＤｉＳｌ）Ｌの各デー
タが全て「０」の場合は零消しデータアドレス［）＋ａ
ｐｌ−のデータアドレス［）ｉＳｐＨ′にデータアドレ
ス［）ｉｓｐｌＯの内容ｒＯＪを記憶させる他は全てｒ
ＦＪにする。

従って、増減口が１桁の数又はｒＯＪのときには、表示
器８３の４桁目にその数値が表示され３桁目には何も表
示されない。

そして、データアドレスＤｉｓｐＬのデータチェン・ジ
が済むと、次にデータアドレスＤｉｓｐＲのデータチェ
ンジが前記と同様に行われ、零消しデータアドレス［）
ｉｓｐＲ−に記憶され、第２２図に示すディスプレイの
サブルーチンに移り、前記９桁の表示器８３にそれぞれ
零消しデータアドレスＤｉｓｐ　Ｃ−、Ｄｉｓｐ　Ｌ−
、Ｄｉｓｐ　Ｒ−の内容に基づいて表示される。

ディスプレイのサブルーチンは第２５図（ｂ　）に示す
ように、まずＸレジスタがｒＯＪ　、Ｙレジスタが「２
」で指定されるアドレス（以下ＴＥＭ２アドレスという
）に「８」を記憶させた後、Ｘレジスタを「３」に指定
するとともに、ＹレジスタをｒＥＪすなわち１０進数で
「１４」に指定する。そしてこのＸ、Ｙレジスタで指定
したアドレス（即ち零潤しデータアドレスＤｉｓｐＲ′
のデータアドレスＤｉｓｐＲ２Ｍの内容をアキュームレ
ータＡＣに転送し、次に前記Ｙレジスタが「６」（即ち
零消しデータアドレスＤｉｓｐＣ−のデータアドレス［
）ｉｓｐＣｌ　−のデータか否かをチェックするもので
あって、表示切替スイッチＳＷ１がタテ若しくはヨコに
なっている時、同表示器８３の１折目にコンマを表示す
べきか否かをチェックするためのものである〉をチェッ
クする。次にＹレジスタが「４」即ち零消しデータアド
レス［）ｉｓｐＣ′のデータアドレス［）ｉｓｐ　（：
、０−の内容に基づく表示が完了したかいなかをチェッ
クして、キャリフラグ（ＣＦフラグ）をｒＯＪにし、ア
キュームレータの内容たるデータアドレスＤｉｓｐＲ２
−とともに、第２９図＜ａ）、（ｂ）に従ったコー、ド
に変換（サブワンチップＭＣＩの内部ＰＬＡに基づ（）
シて前記サブワンチップＭＣＩの出力端子ＯＯ〜０７か
らセグメント用インバータドライバ３４に出力する。次
いで前記ＴＥＭ２アドレスの内容「８」をアキュームレ
ータＡＣに転送し、同内容「８」を出力端子ＰＯ−Ｐ３
から前記デコーダ８６に出力する。

そして、デコーダ８６はこの内容「８」に基づいて、セ
ブンセグメント表示器８３の８折目を指定し、前記イン
バータドライバ８４に入力された前記データアドレスＤ
ｉｓｐＲ２−の内容を８折目のセグメントに表示させる
。

次に前記アキュームレータＡＣを「８」から「７」にデ
クリメントし、その内容を前記ＴＥＭ２アドレスに占替
え記憶させたあと、１ｍ秒経過後アキュームレータＡＣ
をｒＦＪにし、その内容を前記出力端子ｐｏ−ｐ３を出
力して、前記８折目の表示を消すとともに、Ｙレジスタ
をｒＥＪからｒＤＪにデクリメントする。そして、この
デクリメントされたＹレジスタの内容がｒＢＪかいなか
のチェック（即ち、データアドレスのＤｉＳｐＲＯ′と
データアドレスＤｉｓｐＬ２”の間のアドレスかいなか
のチェック）がなされる。この時、ＹレジスタがｒＢＪ
ならば、ざらに同ＹレジスタをデクリメントシてｒＡＪ
にし、データアドレスＤｉｓｐ１２−を指定して、再び
前記ルーチンに戻る。

ＹレジスタがｒＤＪにデクリメントされると、そのＸレ
ジスタとＹレジスタが指定するアドレスのデータを前記
と同様に表示器８３の７折目のセグメントに表示させる
ようになっていて、以下Ｙレジスタが「４」に・なるま
でデクリメントされる問に前記零消しデータアドレスＤ
ｉｓｐ　Ｒ−、Ｄｉｓｐ　Ｌ′、　Ｄｉｓｐ　Ｃ′の各
内容が、対応する８折目のセグメントから０折目のセグ
メントにいわゆるダイナミック駆動方式で表示される。

カーソル位置データ転送 メインワンチップＭＣ２から軸受データ「２」（カーソ
ル位置データ転送）の命令コードがあると、メインワン
チップＭＣ２の内部ＲＡＭから前記カーソル検出器５に
基づいて演算されたカーツ、ル１５が指示している位置
（カウント領域番号）の目数データを転受してＣＴアド
レスに記憶し、次に前記表示データアドレスＤｉＳｌ）
　Ｌ、　Ｄｉｓｐ　Ｒをｒ００００Ｊクリアし、かつカ
ーソル１５の位置が前記シート１２の中心線より左側か
右側かをチェックし、左側ならばアドレスＣＴの内容を
表示データアドレスＤｉｓｐＬに、右側ならば表示デー
タアドレスＤｉｓｐＲに転送させる。

そして、表示データアドレスＤｉｓｐＬ若しくはＤｉｓ
ｐＲの内容は前記と同様にデータチェンジされて、零消
しデータアドレスＤｉｓｐＬ′若しくはＤｉｓｐＲ＝に
記憶され、前記と同様にセグメント表示器８３に表示さ
れる。この時表示器８３の表示は前述同様なデータチェ
ンジが雪洞しデータアドレスＤｉＳｌ）Ｌ−及びＤｉｓ
ｐＲ′の双方について行なわれることにより、３桁目か
ら５桁目又は６桁目から８桁目を組としてその一方には
ＣＴの内容が表示されるとともに、他方にはｒＯＪが表
示される。

段数表示部データ転送 メインワンチップＭＣ２から転受データ「３」（段数表
示部データ転送）の命令コードがあると、メインワンチ
ップＭＣ２から表示切替スイッチＳＷ１の切替位置に応
じたデータ、例えば総”であれば段数データＤＮマイナ
ス１が、“部分”であれば部分段数５ｔＪＢデータが“
°ヨコ”であればヨコゲージ寸法データが、“タテ”で
あればタテゲージ寸法データが前記表示データアドレス
ＤｉＳｐＣに転送される。そして前記と同様にデータチ
ェンジが行われ、セグメント表示器８３のＯ桁目から２
桁目のセグメントに段数或いはゲージ寸法値が表示され
る。

左右表示部データ転送 メインワンチップＭＣ２から転受データ「４」（左右表
示部データ転送）の命令コードがあると、メインワンチ
ップＭＣ２の内部ＲＡＭから格段における編成目数り、
Ｒ及び増減日数（＋／−）Ｌ。

（＋／−）ＲがサブワンチップＭＣＩの所定アドレスに
転送される。次にこの転送が編成時におけるキャリジ４
に基づく転送か、それとも送り戻し、キーＫＥＹ１．Ｋ
ＥＹ２によるものかがチェックされ、キャリジ４による
転送の場合は、増減目があるかないかをチェックし、あ
る場合にはブザー３ｕ、を鳴らした後、次に前記と同様
にカーソル１５の位置チェックとともにデータチェンジ
を行い、ディスプレイ表示のための動作に移る。

ブザーリクエスト、編終り表示リクエスト、形データ、
ブザーデータ入力終了表示リクエストサブワンチップＭ
ＣＩはメインワンチップＭＣ２から転受データ「５Ｊ　
（ブザーリクエスト）の命令コードがあると、直ちにブ
ザー３ｕをとッと鳴らすべく出力端子Ｒ６から報知回路
８０に動作信号を出力する、又転受データ「７」　（編
終り表示リクエスト）の命令コードがあると、サブワン
チップＭＣ１はブザー３ｕを５秒間間欠的にピッピッピ
ッと鳴らすべ（前記報知回路８０に動作信号を出力する
とともに、約５秒間の間だけデータアドレスＤｉｓｐＣ
−の表示に代えて、表示器８３のＯ桁目から２桁目のセ
グメントに“Ｅ　Ｎ　Ｄ　”を表示させるべく前記イン
バータドライバ８４及びデコーダ８６などにデータ信号
を出力する。ざらに、転受データ「８」　（形ブザー人
力終了表示リクエスト）の命令コードがあると、サブワ
ンチップＭＣＩはブザー１３ｕを５秒間間欠的にピッピ
ッピッと鳴らすべく前記報知回路８０に動作信号を出力
するとともに、同じく５秒間の間だけ表示器８３のＯ桁
目から２桁目のセグメントに“’ＦＦＦ”をブリンク表
示させるべく、前記インバータドライバ８４及びデコー
ダ８６などにデータ信号を出力する。

キー、切替スイッチスキャンリクエストサブワンチップ
ＭＣ１はメインワンチップＭＣ２から転受データ「６」
　（キー、切替スイッチスキャンリクエスト）命令コー
ドがあると、第２４図に示すフローチャートに従って動
作し、そのスキャンデータをメインワンチップＭＣ２に
転送する。

第２４図において、初期にｒＯＪクリアされているＫＥ
ＹフラグがｒＯＪであることをチェックした後、第２９
図に示すキー、スキャンサブルー、チンを実行する。即
ち、このサブルーチンは前記キーＫＥＹ１〜ＫＥＹ８の
うちどのキーが操作されているかを判別するものであっ
て、まずサブワンチップＭＣＩの出力端子ＲＯからＨレ
ベルの信号を出力する。この時、送りキーＷＥＹ１、戻
しキーＫＥＹ２、キャリジキーＫＥＹ８及びリセットキ
ーＫＥＹ７のいずれかがオンされると、同サブワンチッ
プＭＣ１の入力端子ＫＯ−に３の内オンされた入力端子
はＬレベルの信号を入力する。

従って、１６進コードにおいて送りキーＫＥＹＩがオン
の時「Ｅ」、戻しキーＫＥＹ２がオンの時「Ｄ」、キャ
リジキーＫＥＹ８がオンの時ｒＢＪ、リセットキーＫＥ
Ｙ７がオンの時「７」及びいずれのキーもオンされてい
ないときｒＦＪの各データが入力される。そして、この
データをアキュームレータＡＣに記憶させた後、前記出
力端子ＲＯの出力信号しレベルに戻す。次に、前記各キ
ーの少なくともいずれか一つがオンされたかいなかをチ
ェックし、いずれか一つがオンされていることをチェッ
クすると、前記各キーが同時に２つ以上オンされたかい
なかをチェックして、２つ以上オンされていない場合は
、第２４図のフローチャートに移り、逆に２つ以上オン
されている場合には各キーがいずれもオンされていない
と判別して債記する第２５図（ａ　”）に示すフローチ
ャートに移る。

又、前記各キーがオンされておらずアキュームレータＡ
Ｃの内容がｒＦＪの時、サブワンチップＭＣ１は次に出
力端子Ｒ１からＨレベルの信号を出力する。そして前記
と同様に形キーＫＥＹ３、ブデーキーＫＥＹ４、訂正キ
ーＫＥＹ５及びクリアキーＫＥＹ６のいずれがオンされ
ているかチェックすべく、前記入力端子ＫＯ〜に３が入
力するデータをアキュームレータＡＣに記憶させるとと
もに、出力端子Ｒ１の出力をＬレベルにした後、前記各
キーの少なくともいずれか一つがオンされたかいなかを
チェックし、いずれもオンされていない場合は第２５図
＜ａ　＞に示すフローチャートに移る。一方、少なくと
もいずれか１つがオンされている場合、前記アキューム
レータＡＣの内容と、「１」とで排他的論理和に従った
演算を行い、その演算結果をアキュームレータＡＣに記
憶させる。ちなみに、形キーＫＥＹ３がオンの時ｒＦＪ
、ブザーキーＫＥＹ４がオンの時「Ｃ」、訂正キーＫＥ
Ｙ５がオンの時ｒＡＪ及びクリアキーＫＥＹ６がオンの
時「６」がアキュームレータＡＣに記憶される。

次に前記各キーが同時に２つ以上オンされたかいなかを
チェックして、２つ以上オンされていない場合には、第
２４図のフローチャートに移り、逆に２つ以上オンされ
ている場合には各キーがいずれ、ｔ３オンされていない
と判断して第２５図（ａ）に示すフローチャートに移る
。

そして、第２４図のフローチャートに移ると、サブワン
チップＭＣＩはオンしたキーのデータを内部ＲＡＭのＫ
Ｄアドレスに記憶するとともに、前記ＫＥＹフラグを「
１」にし、かつ前記チャタリング回避動作のための時間
をセットする。そして、送りキーＫＥＹ１、戻しキーＫ
ＥＹ２、クリアキーＫＥＹ６、キャリジキーＫＥＹ８が
オンされていた場合には、その各キーに対応するデータ
をメインワンチップＭＣ２に転送するが、特に、形キー
ＫＥＹ３、ブザーキーＫＥＹ４、訂正キーＫＥＹ５がオ
ンされた場合は、カーソル１５がゼロポイント位置にあ
るかチェックして、ゼロポイント位置になければ、その
各キーに対応したデータをメインワンチップＭＣ２に転
送し、若しゼロポイント位置にあればそのときのキー操
作を無効なものとしてメインワンチップＭＯ２にキーな
しのデータ「５」を転送する。また、リセットキーＫＥ
Ｙ７がオンされた場合には、カーソル１５の位置と表示
切替スイッチＳＷＩをチェックしてカーソル１５がゼロ
ポイント位置にあり、しかも表示切替スイッチＳＷ１が
“部分′°に切替えられている場合のみ、有効なキー操
作としてそのキーデータがメインワンチップＭＣ２に転
送される。そして、有効なキー操作として各キーデータ
が転送される場合には、キャリジキーＫＥＹ８を除いて
その時のキー操作が有効であったことを知らせるために
ブザーＢｕをピッと鳴らす。一方、送りキ、−Ｋ　Ｅ　
Ｙ　１若しくは戻しキーＫＥＹ２がオンされている場合
には、第２４図に示すフローチャートに従って、同キー
がオン状態に保持されている場合におけるオン信号を所
定の時間で連続的（リピート動作）にワンチップＭＣ２
に転送する。

前記第２９図で各キーいずれもがオンされていないこと
がチェックされると、前記各切替スイッチＳＷ１〜ＳＷ
４とカーソル１５の位置データをメインワンチップＭＣ
２に転送すべく、サブワンチップＭＣ１は第２５図（ａ
　）に示すフローチャートに従って動作する。即ちまず
各切替スイッチＳＷＩ〜ＳＷ４の内、表示切替スイッチ
ＳＷ１の操作データを第１８図（ａ　）に示す内部ＲＡ
ＭのＴＥＭ５アドレスに記憶させるとともに、その他の
切替スイッチＳＷ２〜ＳＷ４の操作データ並びにゼロポ
イント信号ＰＯＩＮＴＯの検出データを１２Ｍ６アドレ
スに記憶させる。そして、表示切替スイッチＳＷ１が切
替操作されたか否かをチェックすべく、先の状態を記憶
している５ＷＦＬＡＧアドレスのフラグの内容を前記Ｔ
ＥＭ５アドレスの内容とを比較する。この時表示切替ス
イッチに変更がない場合には、５ＷＦＬＡＧアドレスの
フラグと１２Ｍ６アドレスの内容とを比較する。

そしてこれも変更がない時、メインワンチップＭＣ２に
変更なしのデータ「５」を転送する。

そして、表示切替スイッチＳＷ１が切替操作された場合
には、ＴＥＭ５アドレスの内容を１２Ｍ６アドレス及び
５ＷＦＬＡＧアドレスに書替えて記憶させた後、ＴＥＭ
５アドレスの内容を「０」にするとともに、ｒＯＪにし
たＴＥＭ５アドレスの内容及び雪替えられた１２Ｍ６ア
ドレスの内容をメインワンチップＭＣ２に転送する。

又表示切替スイッチＳＷＩ以外のスイッチＳＷ２〜ＳＷ
４が切替操作された場合、若しくはカーソル１５がゼロ
ポイント位置を出入するように操作された場合には、１
２Ｍ６アドレスの内容を５ＷＦＬＡＧアドレスに書替え
て記憶させた後、ＴＥＭ５アドレスの内容を「１」にす
るとともに、「１」の内容となったＴＥＭ５アドレスの
内容及び１２Ｍ６アドレスの内容をメインワンチップＭ
Ｃに転送する。

サブワンチップＭＣ１の割込み入力端子ｉＲＱにカーソ
ル位置検出器６０からの立下りの位置信号ＶＩＤＥＯ１
が入力されると、第３２図に示・す割込みルーチンに従
ってサブワンチップＭＣＩは動作する。第３２図におい
て、位置信号ＶＩＤＥＯ１の立下りが入力されると、サ
ブワンチップＭＣ１は各種レジスタを退避させ、出力端
子Ｒ１１からＬレベルの出力信号を出力するとともに、
出力端子Ｒ５からサブからの割込みを知らせるべくＨレ
ベルの出力信号を出力して１μ秒待つ。この時メインワ
ンチップＭＣ２の割込み入力端子ｉＲＱにＨレベルから
しレベルに反転した割込み信号が入力される。１μ秒経
過後、前記出力端子Ｒ５の出力信号をＨレベルからＬレ
ベルに戻し、次に出力端子Ｒ１１をＬレベルからＨレベ
ルに戻した後、前記退避させたレジスタを回復させる。

メインワンチップＭＣ２は第３３図〜第４２図に示すフ
ローチャートに従って動作する。そして、このメインワ
ンチップＭＣ２は前記実施例で説明した入力制御回路７
１が行う前記記憶回路７２の各メモリ７２ａ〜７２［に
各データをロードする動作、同データに基づいて前記演
算制御回路７３が行うパルスモータＭのステップ数、編
成目数及び増減口数の演算等と基本的に同じ動作である
ので、その詳細は前記実施例を参照することとして、第
３３図〜第４２図に示すフローチャートを簡単に説明す
る。

第３３図において、サブワンチップＭＣ１とともに電源
が投入されると、メインワンチップＭＣ２はまず出力Ｐ
Ｏ，Ｐｉからパルスモータ駆動制御回路７４にＬレベル
の出力信号を出力して初期励磁状態とするとともに、内
部ＲＡＭのフラグを「０」にクリアする。そして、サブ
ワンチップＭＣ１のバッテリーチェックに基づくデータ
を受けて、補助電源回路８１から外部ＲＡＭ８７に正常
な電源が供給されていない場合には、その外部ＲＡＭ８
７に先に記憶されているデータをクリアするとともに、
メインワンチップＭＣ２の内部ＲＡＭの各アドレスも外
部ＲＡＭ８７のクリアされた内容に書替え、又サブワン
チップＭＣＩの内部ＲＡＭの５ＷＦＬＡＧアドレスの内
容を転受してメインワンチップＭＣ１の５ＷＦＬＡＧア
ドレスに記憶させるとともに段数アドレスＤＮを１にセ
ットする。一方、外部ＲＡＭ８７に正常に電源が供給さ
れている場合には、同外部ＲＡＭ８７のデータをメイン
ワンチップＭＣ２の内部ＲＡＭの各アドレスに転送する
。

次に、メインワンチップＭＣ２はサブワンチップＭＣＩ
に命令コード「１」を出力し、パワーオン転送に基づく
前記各データをサブワンチップＭＣ１に転送する。即ち
、電源投入時において、メインワンチップＭＣ２は外部
ＲＡＭ８７のデータを同ワンチップＭＣ２の内部ＲＡＭ
に転送させるとともに、その一部をサブワンチップＭＣ
Ｉに転送させて、電源オフ時の前回のディスプレイ状態
に回復させる。

次にメインワンチップＭＣ２が新たな編物作品型１１に
基づく外形データ及びタテヨコゲージ寸法を外部ＲＡＭ
８７に記憶させる場合について説明する。

第３３図において、今表示切替スイッチＳＷ１がヨコに
切替った場合、サブワンチップＭＣＩはメインワンチッ
プＭＣ２からのキー切替スイッチスキャンリクエストに
応答して、前記サブワンチップＭＣ１の内部ＲＡＭのＴ
ＥＭ５アドレスのスキャンデータ（この場合、表示切替
スイッチＳＷ１がヨコであるというデータ）をメインワ
ンチップＭＣ２に転送するとともに、前記ＴＥＭ５アド
レスの「Ｏ」　（転受データ）を転送する。

そして、メインワンチップＭＯ２はキー切替スイッチ制
御サブルーヂンに移る。同サブルーチンに移ると第３４
図に示すように、前記転受データを内部ＲＡＭの５ＷＦ
ＬＡＧアドレスに記憶させた後、表示切替スイッチＳＷ
１がどれに切替ったかチェックし、この場合ヨコなので
、内部ＲＡＭのヨコアドレスに記憶されたヨコゲージ寸
法をサブワンチップＭＣ１に転送する。これは表示切付
スイッチＳＷ１が他の状態に切替えられた場合も同様で
、切Ｂえ状態に対応したアドレスの内部・（但し、段数
アドレスの場合はＤＮ−１のデータ）がサブワンチップ
ＭＣＩに転送される。そして、スキャン制御が行われた
場合及び後述する割込の計算制御が行なわれた場合には
、内部ＲＡＭの所定アドレスの内容が外部ＲＡＭ８７の
対応したアドレスに吉移され、そのデータ保持が確保さ
れる。

この状態から、ヨコゲージ寸法を替えるべく送りキーＫ
ＥＹ１　（戻しキーＫＥＹ２でもよい）をオンさせると
、前記サブワンチップＭＣＩの第２４図及び第２９図に
示す動作に基づいたキーインデータ（この場合は送りキ
ーＫＥＹ１がオンされているというデータ「Ｅ」）が同
サブワンチップＭＣ１のＫＤアドレスからメインワンチ
ップＭＣ２に転送され、同メインワンチップＭＣ２は再
び前記キー切替スイッチスキャン制御サブルーチンに移
り、第３５図のフローチャートに従って動作を実行する
。まず、メインワンチップＭＣ２はＩＮＣフラグを「１
」にし次に表示切替スイッチＳＷ１がヨコかどうかをチ
ェックし、次に前記ＩＮＣフラグが「１」であることか
ら、前記ＫＤアドレスより転送されたオン信号データに
基づいてヨコアドレスに記憶されたヨコゲージ寸法デー
タをインクリメントしてサブワンチップＭＣ１に転送す
る。そして、前記表示器８３にそのデータが表示される
とともに、外部ＲＡＭ３７にもその新たなヨコゲージ寸
法が記憶される。

尚、戻しキーＫＥＹ２の場合には前記の場合と逆にＩＮ
Ｃフラグが「０」にセットされ、ＫＤアドレスから転送
されたオン信号データに基づいてヨコアドレスに記憶さ
れたヨコゲージ寸法データをデクリメントして、そのデ
クリメントされたデータがサブワンチップＭＣ１に転送
され外部ＲＡＭ８７にも記憶される。

表示切替スイッチＳＷ１をタテに合わせ、送りキーＫＥ
Ｙ１をオンした場合にも前記と同様のフローチャートに
従って動作を実行し、サブワンチップＭＣＩにタテゲー
ジ寸法のデータが転送される。

又、表示切替スイッチＳＷ１を“総“に合わせ編成時に
おいて送りキーＫＥＹＩをオンした場合には、前記オン
信号データに基づいて、段数アドレスＤＮに記憶されて
いる組設数のデータをインクリメントし、そのインクリ
メントしたデータをサブワンチップＭＣＩに転送する。

そして、次にシート送り戻しサブルーチンに移る。シー
ト送り戻しサブルーチンは前記送りキーＫＥＹＩのオン
信号に基づいて前記パルスモータＭのステップ数を算出
し、その算出結果に基づいてパルスモータＭを駆動制御
するためのものであって、第３７図に示すフローチャー
トに従って実行する。そしてこの演ｇ９ｖＪ作は前記実
施例と同じなのでその説明は省略する。

次に第３８図に示す計算ナブル−チンに移り、前記実施
例で説明した式（４）〜（７）の演算を実行し、外部Ｒ
ＡＭ８７に記憶した目数データ、段数データ及びブザー
データＡ、Ｂ、ＢＩＪ等に基づいて、編成目数り、Ｒ及
び増減目数（＋／−）Ｌ、（＋／−）Ｒを算出し、サブ
ワンチップＭＣ１に転送する。又、第３８図に示すフロ
ーチャートも前記実施例の算出方法と同じであるのでそ
の説明は省略する。そして、このようにして算出された
各データを外部ＲＡＭ８７に転送して、次の送りキーＫ
ＥＹ１のオン信号を待つ。尚、第３５図、第３７図及び
第３８図に示すフローチャートは編成時におけるキャリ
ジ４の摺動に基づいてオンされる前記キャリジキーＫＥ
Ｙ８のオン信号によっても実行される。そして、各編成
段における編成段数、編成目数若しくは増減目数を前記
セグメント表示器８３の各セグメントに表示する。もつ
とも、外形データなどを入力する際に、送り戻しキーＫ
ＥＹＩ、ＫＥＹ２がオンされた場合には、特に第３８図
においてＣＬＲフラグが「１」であるかをチェックする
ことにより、第３８図の計算サブルーチンを省略する。

次に編物作品型１１の前記各点ＰＯ−Ｐ８の各目数、段
数及びブザーデータを外部ＲＡＭの所定アドレスに書込
むべくカーソル１５を摺動させる。

するとサブワンチップＭＣＩの第３２図に基づく動作に
よって、或いは立上りの位置信号ＶＩＤＥＯ１によって
直接にメインワンチップＭＯ２の割込み入力端子ｉＲＱ
が外部割込信号が入力され、レジスタを一旦退避させて
同メインワンチップＭＣ２は第３９図に示す外部割込み
サブルーチンを実行し、その割込み信号と方向信号ＶＩ
ＤＥＯ２との状態をチェックして、カーソル１５が左方
に摺動している時、ＬＪＰ−ＤＯＷＮフラグを「１」（
位置信号ＶＩＤＥＯＩの立上り及び立下りを加算カウン
トする）にし、カーソル１５が右方に摺動しテイル時、
ＵＰ−ＤＯＷＮ７ラグをｒＯＪ（位置信号ＶＩＤＥＯ１
の立上り及び立下りを減算カウントする）にする。

今カーソル１５が左方に摺動するとして、ＵＰ−ＤＯＷ
Ｎフラグを［１］にし、次にｉＲＱフラグを「１」にし
た後レジスタを回復させて、第３３図に示すフローチャ
ートに従って再び実行する。

そして、ｉＲＱフラグが「１」であることから、メイン
ワンチップＭＣ２はまずｉＲＱフラグを「１」から「０
」にしだ後ＣＴ計算サブルーチンに移る。ＣＴ計算サブ
ルーチンは第４０図に示すように、前記実施例で行った
動作と同じように位置信号ＶＩＤＥＯ１の立上り及び立
下りをカウントし、かつ縮尺切替スイッチＳＷ４をチェ
ックして、前記式（１）の演算を実行し、Ｃ０ＵＮＴア
ドレスの内容たる各カウント領域番号における目数Ａを
求めそのデータを内部ＲＡＭのＣＴアドレスに記憶させ
る。そしてこのＣＴアドレスに記憶したデータをサブワ
ンチップＭＣ１に転送させる。

次に、形キーＫＥＹ３がオンさせると、サブワンチップ
ＭＣ１からの転受データ「Ｆ」　（形キーＫＥＹ３がオ
ンされたことを意味する）を受けて第３６図に示すフロ
ーチャートに従って動作し、外部ＲＡＭ８７の所定アド
レスにメインワンチップＭＣ２における内部ＲＡＭの段
数、ＣＴ及びＮアドレスにあるデータ内容を転送すると
ともに同Ｎアドレスの内容を「１」インクリメントして
、次の編物作品型１１の点のデータ入力に備える。

この場合において、前記データが２６以上入力されよう
とした時、第３６図のフローチャートから明らかなよう
にセグメント表示器８３にＦ　Ｆ　Ｆ　”を表示するよ
うに形データ入方路り表示リクエスートの命令コード「
８」をサブワンチップＭＣ１に転送する。

又、ブザーキーＫＥＹ４がオンされると、サブワンチッ
プＭＣＩからの転受データ「Ｃ」　（ブザーキーＫＥＹ
４がオンされたことを意味する）を受けて、第３６図に
示すフローチャートに従って動作し、外部ＲＡＭ８７の
所定アドレスにメインワンチップＭＣ２における内部Ｒ
ＡＭの段数アドレスの内容を転送するとともに、ＮＢア
ドレスの内容を「１」インクリメントして、次にブザー
ＢＵを鳴らす編成段のデータ入力に備える。

尚、前記メインワンチップＭＣ２は第３９図の外部ｉＲ
Ｑ割込みサブルーチンを第４１図に示すフローチャート
に変更してもよい。即ち、このルーチンでは直ちに位置
信号ＶＩＤＥＯＩをカウントしてしまうものであって、
このため、前記第４０図に示すＣＴ計算サブルーチンに
基づくメインワンチップＭＣ２の動作が第４２図に示す
フローチャートとなり、カーソル１５の高速度の摺動操
作にも追従してその動作を適確なものにすることができ
る。

以上説明したように、本実施例によれば、記録媒体に記
録された編物作品型から得られたデータに基づいて各編
成段ごとに、次の編成段の編成目数及び増減口数を算出
し、その値を表示装置に表示するようになっているので
、編成途中にその表示された口数若しくは目数の増減を
直ちに知ることができ、編成作業の労力軽減及び作業能
率の向上を図る効果を有する。

とぎに、本例においては、編成各段の編目数を算出して
、これをデジタル的に数字表示させることで、編地の成
形をなすようにしたものであるが、この伯、例えば編目
数データに基づいて針床上の編針近傍に設置したランプ
等の表示器を点灯させてその左右両側の編針を指示する
ようにしても良く、また、針床上の編針バットに高低の
段差を形成して、編成に関与すべき編針とそうでない編
針とを区別できるようにしても何ら差支えない。

尚、この発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば前記実施例ではブザー３ｕにて報知する編成段の
設定はブザーキーＫＥＹ４にて設定したが、これを複数
のキーを協働して操作し、報知する編成段を設定するよ
うにしてもよく、その操作部材の数やその操作方法によ
って限定されるものではなく、要はブザー等を報知する
編成段を設定するものであればなんでもよい。

効果 以上詳述したように、この発明によれば編成途中におい
て、編成の作業において必要な編成段に到達した時、作
業者に当該編成段の到達を報知するので、当該編成段を
作業者はいちいち覚えて編成作業をする必要がなく、編
成作業の労力の軽減を図ることができるとともに、作業
能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した編成リード装置の全体斜
視図、第２図は同じく編成リード装置の内部構造を示す
斜視図、第３図はカーソル送り機構を説明するための要
部断面図、第４図（Ａ）〜（Ｌ）は中央表示装置、左側
及び右側表示装置の表示状態を示す説明図、第５図（Ａ
）〜（Ｇ）はマーク通過及びゼロポイント検出器とカー
ソル位置マークとの相対関係とその出力信号を示す説明
図、第６図及び第７図はカーソル位置検出器の電気回路
図、第８図はカーソルが摺動する際のカーソルの摺動位
置とカーソル位置検出器から出力される出力信号との相
対関係を示す説明図、第９図は編物作品型が記録された
シート（記録媒体）の一部切欠正面図、第、１０図は編
成リード装置の電気制御回路のブロック図、第１１図〜
第１３図は各タテゲージ寸法に基・づくパルスモータの
各編成段におけるステップ数を示す説明図、第１４図及
び第１５図は同じくそのステップのグラフ図、第１６図
はその他の実施例を説明するための電気回路図、第１７
図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はメインワンチップマイクロ
コンピュータの内部ＲＡＭのメモリマツプ図、第１８図
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はサブワンチップマイクロコン
ピュータの内部ＲＡＭのメモリマツプ図、第１９図は外
部ＲＡＭのメモリマツプ図、第２０図（ａ）、（ｂ）は
セグ、メント表示器に表示されるキャラクタのコードを
示す説明図、第２１図〜第３２図はサブワンチップマイ
クロコンピュータの動作を説明するためのフローチャー
ト図、第３３図〜第４０図はメインワンチップマイクロ
コンピュータの動作を説明するためのフローチャート図
、第４１図及び第４２図は変形例を示すフローチャート
図、第４３図（ａ）、（ｂ）はメイン及びサブワンチッ
プマイクロコンピュータの命令コードを示す説明図であ
る。 編機本体１、編成用キャリジ４、キャリジ店動検出器５
、被検出体７、編成リード装置９、編物作品型１１、記
録媒体たるシート１２、シート送りダイ１フル１３、カ
ーソル１５、カーソル移動ダイヤル１６、無端ベルト４
３、ゼロポイント検出用マーク４４、カーソル位置検出
用マーク４５、マーク通過検出器４７．４８、ゼロポイ
ント検出器４つ、中央表示装置５１、左側表示装置５２
、右側表示装置５３、′カーソル位置検出装置６０、入
力制御回路７１、記憶回路７２，７６、演算制御回路７
３、パルスモータ駆動制御回路７４、点灯表示制御回路
７９、報知回路８０、表示切替スイッチＳＷ１、口数切
替スイッチＳＷ２、正逆切替スイッチＳＷ３、縮尺切替
スイッチＳＷ４、送りキーＫＥＹ１　、戻しキーＫＥＹ
２、形キーＫＥＹ３、ブＩアーキーＫＥＹ４、パルスモ
ータＭ０特許出願人　　　ブラザー工業　　株式会社代
　　理　　人　　　　　弁理士　　　　恩　　１）　博
　　宣第６図 第７図 第５図 第１７図 （ａ） 第１８図 （ａ） （ｂ）　　　　　　　　（Ｃ） 第１９図 第２１図 第２０ （ａ） ５　　　　　　　第３１図 ゜１゜ 第８２図 因　　　　第４２図 ”１゜ 派 −〇

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、編成しようとする編物作品型の型情報を記録したシ
   ート或いはカード等の記録媒体を編目の縦方向の大きさ
   に関連した送り量で段送りするようにした編機の編地成
   形のための装置において、前記記録媒体を段送りした任
   意の段送り位置において操作可能な手動操作部材と、そ
   の手動操作部材の操作に応答して当該段送り位置を記憶
   する記憶装置と、その記憶装置の内容に基いて前記手動
   操作部材が操作された段送り位置に再び前記記録媒体が
   段送りされてきたときブザー等の報知部材を動作させる
   制御回路とを備えてなることを特徴とする編機の編地成
   形のための装置。