JPS62211818A - 押釦装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ＩＣ−ＬＳＩ等の半導体素子を静電気放電障
害から保護する静電気吸収板を有するとともに、押釦の
動作ストロークの遊びを保持する押釦装置に関するもの
である。

（従来の技術） 近年、民生・産業分野の電字機器は、高性能化。

多機能化にともない、ＩＣ−ＬＳＩを用いた電子機器が
増加している。しかし、ＩＣ−ＬＳＩは静電気などの異
常高電圧のために誤動作をしたり。

破壊したりすることがある。電子機器を操作するときに
、人体に帯電した静電気の放電の影響で前記電子機器の
回路に異常高電圧が印加される場合もあるので、前記電
子機器の押釦装置には静電気対策が施されている。また
、押釦装置の押釦は、意匠上および操作時の抑圧感覚の
観点から、パネル前面からの高さを均一にしたり、押圧
時の動作ストロークにおけるがたつきを押さえるための
対策が施されている。従来の押釦装置の構成を、第３図
および第４図を参照して説明する。第３図は従来の押釦
装置の分解斜視図、第４図は前記押釦装置の断面図を示
す。

第３図において、電子機器の操作部の筐体でありプラス
チックから成る前面パネル１には、押釦２を挿入する孔
３が設けられている。前面パネル１の背後に配置され静
電気を放電するための金属板から成る静電気吸収板４に
は、押釦２を挿入するための孔５が設けられるとともに
、長手方向の両端に形成された接続部６で電子機器の筐
体である金ノρＣシャーシ（図示せず）に取り付けられ
る。

ＩＣ−ＬＳＩ等の半導体素子（図示せず）を実装する回
路基板７には、押釦２を押したときに、回路に信号を与
えるスイッチ８が押釦２に対応した位置に実装されてい
る。回路基板７は、前面パネル１の裏面側に形成された
ボス９にビス１０で固定され乙。押釦２とスイッチ８の
間には、コイルスプリング１１が装置され、スイッチ上
面１２と押釦座面１３で圧縮されている。

第４図において、前面パネル１と回路基板７の間に装着
される押釦２は、押釦押圧面１４とスイッチノブ１５の
先端の間に若干の離隔寸法ｔ工を有するように配置され
、押釦２の静止状態ではスイッチ８が“ＯＮ”の状態に
ならないようになっている。

押釦２は、押釦座面１３とスイッチ上面１２との間に圧
縮装着されたコイルスプリング１１で、常に第４図にお
ける左方向へ押圧された状態にあるため、押釦２の片方
の端面に形成された押釦ストッパ１６が、前面パネル１
の裏面１７に密着した静電気吸収板４に押し付けられて
、押釦２は静止している。

従って、押釦２は前記静止状態において、前面パネル１
に対する動作ストローク方向の位置のばらつきが無くな
り、前面パネル１の表面から押釦２の先端までの出張り
量ｔ２が同一となり、複数個の押釦２の先端が同じ高さ
に並ぶことになる。

前記構成によれば、電子機器を操作するために押釦２を
押圧してスイッチ８を動作させるときに、人体に静電気
が帯電していても、指先に帯電している静電気は、前面
パネル１の押釦挿入用の孔３と押釦２の外周とのすき間
から静電気吸収板４に放電し、静電気吸収板４と電気的
に接続された金属シャーシを介してアースされる。従っ
て、静電気吸収板４の奥に位置する回路基板７のプリン
ト配線回路または電気部品等に放電されたためのＩＣ−
ＬＳＩ等の半導体素子の誤動作・破壊は防止される。

（発明が解決しようとする問題点） 前記従来の押釦装置の構成では、コイルスプリングと静
電気吸収板が別ピースであるため、それぞれの部品の材
料費を要するととともに、特に複数の押釦を必要とする
ときは、コイルスプリングが多くなるだけ組立工数が多
くなり、装置全体の生産コストが高くなるという問題点
があった。

（問題点を解決するための手段） 前記問題点を解消するために本発明は、押釦を装着する
前面パネルの裏面側に金属薄板を固着し。

前記金属薄板には前記押釦の片側の端面に形成した押釦
ストッパの外形よりも大きい貫通孔を設けるとともに、
前記貫通孔の一部には、押釦座面に弾性的に当接する弾
性突出片を形成して、前記前面パネルの裏面に前記押釦
ストッパが当接するように偏倚力を与える押釦装置を提
供するものである。

（作　用） 前記構成によれば、静電気吸収板とコイルスプリングの
機能を有する金属薄板を使用することで。

従来のコイルスプリングを廃止することができるととも
に、抑圧時の動作ストロークに帯電する押釦のがたつき
を押さえることができて、部品材料のコストと組立工数
の削減を図ることができ゛る。

（実施例） 本発明の押釦装置を、第１図および第２図を参照して説
明する。第１図は本発明の押釦装置の一実施例の分解斜
視図、第２図は前記押釦装置の断面図を示す。

第１図おいて、金属薄板１８が従来例のコイルスプリン
グ１１の位置すなわち押釦座面１３に配置されている。

金属薄板１８には、押釦２の片方の端面に形成した押釦
ストッパ１６の外形寸法ｔ３よりも幅ｔ５の大きい貫通
孔１９を設けるとともに１貫通孔１９の一部には、押釦
座面１３に弾性を有して当接する弾性突出片２０が形成
されている。また、金属薄板１８には、前面パネル１に
固着するために取付孔２１が形成されるとともに、金属
薄板１８は、長手方向の両端に形成された接続部６で、
電子機器の筐体である金属シャーシ（図示せず）に取り
付けられる。

その他は従来例と同様であるので詳細な説明は省略する
。

第２図において、金属薄板１８を前面パネル１に形成さ
れた金属薄板取付部２２に装着し、金属薄板取付部２２
に形成されたピン２３を金属薄板１８の取付孔２１に挿
入した後ピン２３を溶着して、金属薄板１８を金属薄板
取付部２２に固定する。金属薄板１８を装着する金属薄
板取付部２２の取付面２４は、押釦２を前面パネル１に
装着して押釦ストッパ１６が前面パネル１の裏面１７に
当接した状態で、押釦座面１３に対して若干の段差ｔ４
を有している。従って、押釦ストッパ１６の外周が、金
属薄板１８の貫通孔１９の中に入り込んだ状態において
、金属薄板１８の貫通孔１９の一部に形成された弾性突
出片２０が、押釦座面１３に対して段差し４の址だけた
わみながら弾性を有して当接することになり、押釦２は
常に第２図における左方向へ押圧した状態で静止してい
る。

従って、押釦２は、静止状態において、前面パネル１に
対する動作ストローク方向の位置のばらつきが無くなり
、前面パネル１の表面から押釦２の先端までの出張りｆ
ｆｔ　’ｘが同一となり、複数個の押釦２の先端が同じ
高さに並ぶことになる。

前記構成によれば、金属薄板１８が従来の静電気吸収板
４の機能を有するので、電子機器を繰作するときにおけ
る人体に帯電した静電気によるＩＣ・ＬＳＩ等の半導体
素子の誤動作・破壊を防止することができる。

（発明の効果） 前記のように本発明によれば、従来の静電気吸収板とコ
イルスプリングの２種類の部品の代わりに、金属薄板１
個の複合機能材料を使用することで、コイルスプリング
の部品材料コストとコイルスプリングを装着する組立工
数が削減されて、押釦装置全体の製作コストの低減を図
ることができるという効果が得られる。なお、金属薄板
の弾性突出片の形成は、金属薄板が曲げ加工を必要とし
ない平面状であるので、押釦ストッパを挿入するための
貫通孔を形成するときに同時に形成することができて、
金属薄板の金型費用およびプレス加工費を従来と同様に
することができる。また、金属薄板を前面パネルに固着
する方法は、従来の静電気吸収板を前面パネルに固着す
る方法と変わらないため、金属薄板の固着工数は従来と
同様である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の押釦装置の一実施例の分解斜視図、第
２図は前記押釦装置の断面図、第３図は従来の押釦装置
の分解斜視図、第４図は前記押釦装置の断面図を示す。 １　・・・前面パネル、　２・・・押釦、　３・・・前
面パネルの孔、　４　・・・静電気吸収板、　５　・・
・静電気吸収板の孔、　６　・・・接続部、　７・・・
回路基板、　８・・・スイッチ、　９　・・・ボス、１
０・・・ビス、１１・・・コイルスプリング、１２・・
・スイッチ上面、１３・・・押釦座面、　　１４・・・
押釦押圧面、１５・・・スイッチノブ、１６・・・押釦
ストッパ、１７・・・前面パネルの裏面、１８・・・金
属薄板、１９・・・貫通孔、２０・・・弾性突出片、２
１・・・取付孔、２２・・・金属薄板取付部、２３・・
・　ピン、２４・・・取付面。 第２図 ２４、−、取付面 第４図 １　・・・ ２・・＝ ３・・− ４・・・ ５０．。 ７・・− ８・・・ ９・・・ １０、、。 １１、− １２、、。 １３、、。 １４−・・ １５・・− １６、、。 １７−・・ ｆｌ■ｔＸ′ネルの真面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　押釦を装着する前面パネルの裏面側に金属薄板を固着
   し、前記金属薄板には、前記押釦の片方の端面に形成し
   た押釦ストッパの外形よりも大きい貫通孔を設けるとと
   もに、前記貫通孔の一部には、押釦座面に弾性的に当接
   する弾性突出片を形成して、前記前面パネルの裏面に前
   記押釦ストッパが当接するように偏倚力を与えることを
   特徴とする押釦装置。