JPS622098Y2 - - Google Patents

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JPS622098Y2
JPS622098Y2 JP1981179725U JP17972581U JPS622098Y2 JP S622098 Y2 JPS622098 Y2 JP S622098Y2 JP 1981179725 U JP1981179725 U JP 1981179725U JP 17972581 U JP17972581 U JP 17972581U JP S622098 Y2 JPS622098 Y2 JP S622098Y2
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱可塑性材料からなる一対のシートの
端部を互いに重合わせて連続的に熱融着する熱可
塑性シート融着装置に関する。
大面積の防水シート等を製作する場合には所定
幅寸法の熱可塑性シートを互いに融着連結させる
ようになつている。
このように一対のシートを連続的に融着する場
合にはヒータからの熱風を重合されたシート端部
間へ送り込んで上下シートの重合部を加熱溶融し
た後に圧着するが、この熱融着は肉厚が大きく、
且つ硬い熱可塑性シートのみに適している。すな
わち薄く且つ柔かい熱可塑性シートの連続熱融着
においては薄いシートが皺が発生し、展張状態で
連続的に熱融着することが困難で且つ上下の重合
部がずれて直線的な熱融着が困難であつた。
本考案は上記事実を考慮し、薄く且つ柔かい熱
可塑性シートにおいても皺等の不具合を有するこ
となく均一且つ正確に熱融着することができる熱
可塑性シート融着装置を得ることが目的である。
本考案に係る熱可塑性シート融着装置は溶融さ
れた上下シートを圧着する上下一対の押圧ローラ
をシート載置面と離間して上方へ配置すると共に
下側シートを押圧ローラよりもシート載置面近く
に配置するガイドローラ及びこのガイドローラと
押圧ローラとの間にガイドプレートを設け、熱可
塑性シートの皺発生を防止しかつ重合部のずれを
防いて均一、正確な熱融着を行うようになつてい
る。
以下本考案の実施例を図面に従い説明する。
第１，２図に示される如く本実施例に係る熱可
塑性シート融着装置１０は矢印Ａ方向に進行しな
がらシート載置面１１上へ載置された一対の熱可
塑性上側シート１２、下側シート１４の重合部を
連続的に融着するようになつている。
この融着装置１０の本体１６は進行方向後流側
（矢印Ａ方向と反対方向）の端部に上押圧ローラ
１８を軸支してその軸心を水平としている。この
上押圧ローラ１８へは本体１６へ固着されたモー
タ２０の駆動力がギヤボツクス２２を介して減速
された後に伝達するようになつている。
第３図に示される如く本体１６からはシート１
２，１４の重合部間へ挿入される連結板２４を介
してガイドプレート２６が固着されており、この
ガイドプレート２６は下側シート１４の下側へ配
置されるようになつている。
ガイドプレート２６は第４，５図に示される如
く融着装置の進行方向上流側がシート載置面１１
へ向けて傾斜した傾斜部２８となつている。また
このガイドプレート２６の下部にはブラケツト３
０で車輪３２が設けられており、これによつてガ
イドプレート２６は載置面１１と離間して上方へ
配置されてシート載置面からの高さが約100mmと
なつている。このシート載置面からの高さが少い
場合には下側シート１４に張りがなくなり、高過
ぎる場合にはシート１２，１４が横方向（矢印Ａ
方向と直角方向）に逃げる原因となるので40〜
120mm程度が適当である。
ガイドプレート２６の融着装置進行方向後流側
には下押圧ローラ３４が軸支されてガイドプレー
ト２６からの下側シート１４を受取る高さに、す
なわちガイドプレート２６と共に載置面１１から
離間した上方に配置されている。この下押圧ロー
ラ３４は上押圧ローラ１８との間にシート１２，
１４の重合部を挟持圧着すると共に上押圧ローラ
１８の駆動力で融着装置１０を矢印Ａ方向へ進行
させる役目を有している。
第２図に示される如く本体１６の融着装置進行
方向上流側端部にはブロツク３６が固着されてい
る。第６図にも示される如くこのブロツク３６に
は融着装置の進行方向と直角に配置される支持台
３８の一端が固着されており、この支持台３８の
他端にブロツク４０が固着されている。これらの
ブロツク３６，４０間には支持台３８と平行の案
内棒４２が掛渡されており、ヒータベース４４が
軸支されて案内棒４２の長手方向（第２，６図左
右方向）へ移動可能となつている。
このヒータベース４４にはフアン付きヒータ４
６が固着されており、このフアン付きヒータ４６
の先端部には熱風ノズル４８が連通されて熱風吹
出部となつている。このフアン付きヒータ４６は
案内棒４２の長手方向へ移動可能であり、本体１
６方向へ接近させると第２，５図に示される如く
熱風ノズル４８がシート１２，１４の重合部間へ
配置されるようになつており、シート１２，１４
の対向部へ熱風を吹出し、対向面を溶融するよう
になつている。従つてこの熱風ノズル４８は加熱
部としての役目を有しており、必要時にはこのフ
アン付きヒータ４６をシート１２，１４間から抜
き出すことができる。
フアン付きヒータ４６を支持している案内棒４
２及び支持台３８は第６図に示される如く両端部
にそれぞれ車輪５０が軸支されてフアン付きヒー
タ４６をシート載置面１１上へ支持している。
ブロツク４０には第１，２図に示される如くブ
ラケツト５２を介してガイドローラ５４が軸支さ
れている（直径約30mm）。このガイドローラ５４
は押圧ローラ１８，３４よりも軸長が短かく、且
つその軸心は融着装置１０の進行方向と直角であ
り、第５図に示される如く下側シート１４をシー
ト載置面１１付近へ配置する役目を有している。
従つてガイドプレート２６とガイドローラ５４と
間の下側シート１４は、その自重に加え、ガイド
ローラ５４でシート載置面１１方向へ圧下力を受
けているので押圧ローラ１８，３４との間に適切
な張力が付与されて展張し皺が解消される。また
このガイドローラ５４を通り過ぎた下側シート１
４はガイドプレート２６の傾斜部２８を登り上が
つて熱風ノズル４８の下方へと案内されて一部が
溶融した後に押圧ローラ１８，３４間へ円滑に移
動するようになつており、ガイドプレート２６の
傾斜部２８はガイドプレート２６とガイドローラ
５４との間の下側シート１４を円滑に案内し、大
きく垂れ下がらないようにしている。
またこのガイドローラ５４は上側シート１２方
向への力（第４図矢印Ｂ方向）を与えてシート１
２，１４が離間する不具合を解消し融着部分の幅
を均一にする役目をも有している。
なおモータ２０のギヤボツクス２２にはブラケ
ツト５６が固着されており、このブラケツト５６
にはガイドローラ５８が軸支されている。このガ
イドローラ５８は平面的に見て第２図の如く押圧
ローラ１８，３４と同軸上に配置され進行方向か
ら見ると第１図の如く押圧ローラ１８，３４と平
行となつている。このガイドローラ５８は下押圧
ローラ３４よりもシート載置面１１近くに配置さ
れて上側シート１２に下側シート１４へ接近する
方向（第４図矢印Ｃ方向）の力を与えてガイドロ
ーラ５４と共にシート１２，１４が離間する不具
合を解消している。
なおこれらのガイドローラ５４，５８はブラケ
ツト５２，５６の間に寸法調節可能とされてその
高さ及び融着装置進行方向の相対位置を変更可能
とすることが好ましい。またブロツク３６からは
レバー６０が立設されており作業者はこのレバー
６０の先端部を把持しながら融着装置１０の進行
時の蛇行を防止するようになつている。
以下本実施例の作動を説明する。
第３図に示される如く上側シート１２の端部を
本体１６と連結板２４との間へ、下側シート１４
の端部を連結板２４とガイドプレート２６との間
へ配置させ、モータ２０を駆動して融着装置１０
を矢印Ａ方向へ進行させる。フアン付きヒータ４
６からの熱風ノズル４８はシート重合部の対向面
を加熱溶融するので、溶融後のシート１２，１４
は押圧ローラ１８，３４で押圧されて連続的に融
着される。
ここで下側シート１４はガイドローラ５４によ
つてガイドローラ５４と下押圧ローラ３４との間
に引張り力が生じ、またこの間のシート１４がガ
イドプレート２６で円滑に案内されるので皺発生
が防止される。なお上側シート１２は融着装置１
０の上流側を第５図矢印Ｄで示される如く作業員
が踏みつけながら進行方向へ移動すれば上側シー
ト１２も展張して皺が発生することはない。なお
この上側のシート１２はシート１４よりもさらに
高い位置にあるためその自重で皺発生が少なくな
つている。
また第４図に示される如く一対のガイドローラ
５４，５８はシート１２，１４を互いに接近する
方向に力を作用しているので、熱融着幅が常に一
定に保たれ均一な融着作業が可能である。特に下
側シート１４は上側シート１２から離間する方向
の力を受け易いが、この実施例では確実にずれが
防止されるようになつている。
以上説明した如く本考案に係る熱可塑性シート
融着装置は押圧ローラをシート載置面と離間して
上方へ配置させ、加熱部よりも進行方向上流へガ
イドローラを設けてシートを載置面近くへ配置す
ると共に下側シートをガイドローラから押圧ロー
ラへ案内するガイドプレートを設けたので薄く且
つ柔らかい熱可塑性シートをも均一且つ正確に融
着することができる優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案に係る熱可塑性シート融着装置
の実施例を示す正面図、第２図は第１図の平面
図、第３図は第２図−線断面図、第４図は上
下押圧ローラ１８，２４、ガイドプレート２６及
びガイドローラ５４，５８とシート１２，１４と
の相対関係を示す平面図、第５図は第４図−
線断面図、第６図は第２図−線断面図であ
る。 １０……融着装置、１１……シート載置面、１
２，１４……シート、１８……上押圧ローラ、２
６……ガイドプレート、２８……傾斜部、３２…
…車輛、３４……下押圧ローラ、４８……熱風ノ
ズル、５４……ガイドローラ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一対の熱可塑性シート端部に沿つて進行しな
    がらシート端部を重ね合わせて融着する熱可塑
    性シート融着装置であつて、上下シート重合部
    間へ配置されシート対向面を加熱溶融する加熱
    部と、この加熱部よりも進行方向後流へ設けら
    れると共にシート載置面と離間して上方へ配置
    され溶融された上下シートを圧着する上下一対
    の押圧ローラと、前記ヒータよりも進行方向上
    流へ設けられ下側シートを前記押圧ローラより
    もシート載置面近くに配置するガイドローラ
    と、このガイドローラと下側押圧ローラとの間
    に設けられて下側シートをガイドローラから押
    圧ローラへ案内するガイドプレートと、を有す
    ることを特徴とした熱可塑性シート融着装置。 (2) 前記一対の押圧ローラ及び傾斜プレートはシ
    ート載置面との間に車輪が介在されることによ
    りシート載置面と離間して上方へ配置されるこ
    とを特徴とした前記実用新案登録請求の範囲第
    １項に記載の熱可塑性シート融着装置。 (3) 前記ガイドプレートは進行方向上流側がシー
    ト載置面へ向いた傾斜部とされることを特徴と
    した前記実用新案登録請求の範囲第１項又は第
    ２項に記載の熱可塑性シート融着装置。
JP1981179725U 1981-12-02 1981-12-02 熱可塑性シ−ト融着装置 Granted JPS5884214U (ja)

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JPS5884214U JPS5884214U (ja) 1983-06-07
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