JPS6220898B2 - - Google Patents
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- JPS6220898B2 JPS6220898B2 JP58131673A JP13167383A JPS6220898B2 JP S6220898 B2 JPS6220898 B2 JP S6220898B2 JP 58131673 A JP58131673 A JP 58131673A JP 13167383 A JP13167383 A JP 13167383A JP S6220898 B2 JPS6220898 B2 JP S6220898B2
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- JP
- Japan
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- synthetic resin
- eyelets
- buttons
- thermoplastic synthetic
- buckles
- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D19/00—Producing buttons or semi-finished parts of buttons
- B29D19/04—Producing buttons or semi-finished parts of buttons by cutting, milling, turning, stamping, or perforating moulded parts; Surface treatment of buttons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Buckles (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、釦、鳩目、バツクル、スナツプの表
部に古び色的な金属色調が得られる製造方法に関
する。
部に古び色的な金属色調が得られる製造方法に関
する。
従来、熱可塑性合成樹脂から成る釦、鳩目、バ
ツクル、スナツプに金属調の風合いを出すにはそ
れら成型物の表部に塗装あるいは鍍金を施すか、
または熱可塑性合成樹脂に金属粉、金属箔、真珠
箔等の光沢材を含有したものを用いて成型するか
していた、しかしながら塗装の場合は塗装膜が剥
離し易く、鍍金の場合も鍍金膜の剥離、錆の発生
が起こり易い、また単に金属粉、金属箔、真珠箔
等の光沢材を含有した熱可塑性合成樹脂にて成型
しただけのものについては成型品が平面的で、深
みがなく金属調等の風合いを現出させるには難点
が残る。
ツクル、スナツプに金属調の風合いを出すにはそ
れら成型物の表部に塗装あるいは鍍金を施すか、
または熱可塑性合成樹脂に金属粉、金属箔、真珠
箔等の光沢材を含有したものを用いて成型するか
していた、しかしながら塗装の場合は塗装膜が剥
離し易く、鍍金の場合も鍍金膜の剥離、錆の発生
が起こり易い、また単に金属粉、金属箔、真珠箔
等の光沢材を含有した熱可塑性合成樹脂にて成型
しただけのものについては成型品が平面的で、深
みがなく金属調等の風合いを現出させるには難点
が残る。
本発明は上記従来技術の欠点を解決し、奥行の
深い古び色的な金属色調が得られ、製品の価値の
向上を図り得る釦、鳩目、バツクル、スナツプの
製造方法を提供することを目的としたものでその
特徴は金属粉、金属箔、真珠箔等の光沢材を含有
する熱可塑性合成樹脂を素材として射出成型にて
成型した釦、鳩目、バツクル、スナツプを染料に
て染色した後、バレル研磨にて表部染着層を部分
的に磨滅させることにある。
深い古び色的な金属色調が得られ、製品の価値の
向上を図り得る釦、鳩目、バツクル、スナツプの
製造方法を提供することを目的としたものでその
特徴は金属粉、金属箔、真珠箔等の光沢材を含有
する熱可塑性合成樹脂を素材として射出成型にて
成型した釦、鳩目、バツクル、スナツプを染料に
て染色した後、バレル研磨にて表部染着層を部分
的に磨滅させることにある。
以下、本発明を図面を参照しながら詳細に説明
する。
する。
金属粉、金属箔、真珠箔等の光沢材を含有する
熱可塑性合成樹脂１を素材として射出成型により
釦、鳩目、バツクル、スナツプ等の成型物を得
る。熱可塑性合成樹脂としては染色性に優れてい
るものが好ましく、また顔料により着色されてい
ても良い。金属粉、金属箔としては銅、鉄、真
鍮、アルミニユウム等通常用いられる金属なら何
でも良い。図面は釦の例を示したもので第１図は
成型後の釦の断面図である。次に該成型物を所望
の色に染色して第２図に示すごとくその表部に染
着層２を形成せしめる。染料は素材となる熱可塑
性合成樹脂により酸性染料、あるいは分散染料ど
ちらか染着性の良い方を用いる。最後にバレル研
磨にて染色後の成型物を研磨すると成型物の凸部
あるいは角度のある部分が早い時間で研磨され、
第３図に示すように熱可塑性合成樹脂の地肌部分
３と染着層２とが表部に形成される。その結果熱
可塑性合成樹脂の地肌の色と染着層部分の色の濃
淡により微妙な配色効果が得られ、古び色的な金
属色調が成型物の表部に現出されデザイン的な製
品価値の向上が図られる。
熱可塑性合成樹脂１を素材として射出成型により
釦、鳩目、バツクル、スナツプ等の成型物を得
る。熱可塑性合成樹脂としては染色性に優れてい
るものが好ましく、また顔料により着色されてい
ても良い。金属粉、金属箔としては銅、鉄、真
鍮、アルミニユウム等通常用いられる金属なら何
でも良い。図面は釦の例を示したもので第１図は
成型後の釦の断面図である。次に該成型物を所望
の色に染色して第２図に示すごとくその表部に染
着層２を形成せしめる。染料は素材となる熱可塑
性合成樹脂により酸性染料、あるいは分散染料ど
ちらか染着性の良い方を用いる。最後にバレル研
磨にて染色後の成型物を研磨すると成型物の凸部
あるいは角度のある部分が早い時間で研磨され、
第３図に示すように熱可塑性合成樹脂の地肌部分
３と染着層２とが表部に形成される。その結果熱
可塑性合成樹脂の地肌の色と染着層部分の色の濃
淡により微妙な配色効果が得られ、古び色的な金
属色調が成型物の表部に現出されデザイン的な製
品価値の向上が図られる。
次に釦の場合について本発明の染色と研磨につ
いて一実施例を挙げて説明する。
いて一実施例を挙げて説明する。
実施例１ 染色条件
水 20
分散染料（三菱化成製ダイヤニツクスブルー
KB−FS） 0.5ｇ キヤリヤー（山川薬品製テトロシンSP） 20cm3 染色時間 10分〜15分 染色温度 80℃〜95℃ 釦の径と数量 15mmで8000個 実施例２ 研磨条件 バレルの容積 200 研磨石（敷島チツプトン製CS＃８） 20Kg コンパウンド（敷島チツプトン製CO−63）
100ｇ 水 10 界面活性剤（第一工業製薬製ノイゲンHC）
0.5ｇ 研磨時間 ３時間 釦の径と数量 15mmで20000個 以上の染色条件及び研磨条件にて熱可塑性合成
樹脂素材の釦表部の凸部あるいは角度のある部分
の染着層が磨滅して熱可塑性合成樹脂素材の地肌
の色と、磨滅せずに残つた染着層部分の色の濃淡
により微妙な配色効果が得られ、古び色的な金属
色調が釦の表部に現出されデザイン的製品価値の
向上が図られる。
KB−FS） 0.5ｇ キヤリヤー（山川薬品製テトロシンSP） 20cm3 染色時間 10分〜15分 染色温度 80℃〜95℃ 釦の径と数量 15mmで8000個 実施例２ 研磨条件 バレルの容積 200 研磨石（敷島チツプトン製CS＃８） 20Kg コンパウンド（敷島チツプトン製CO−63）
100ｇ 水 10 界面活性剤（第一工業製薬製ノイゲンHC）
0.5ｇ 研磨時間 ３時間 釦の径と数量 15mmで20000個 以上の染色条件及び研磨条件にて熱可塑性合成
樹脂素材の釦表部の凸部あるいは角度のある部分
の染着層が磨滅して熱可塑性合成樹脂素材の地肌
の色と、磨滅せずに残つた染着層部分の色の濃淡
により微妙な配色効果が得られ、古び色的な金属
色調が釦の表部に現出されデザイン的製品価値の
向上が図られる。
以上述べたように本発明による釦、鳩目、バツ
クル、スナツプの製造方法によれば従来方法の塗
装による塗装膜の剥離、あるいは鍍金による鍍金
膜の剥離、錆の発生等もなく、熱可塑性合成樹脂
素材の地肌の色と染着層部分の色との相乗効果に
より深みのある、デザイン的に優れた釦、鳩目、
バツクル、スナツプを得ることができる。
クル、スナツプの製造方法によれば従来方法の塗
装による塗装膜の剥離、あるいは鍍金による鍍金
膜の剥離、錆の発生等もなく、熱可塑性合成樹脂
素材の地肌の色と染着層部分の色との相乗効果に
より深みのある、デザイン的に優れた釦、鳩目、
バツクル、スナツプを得ることができる。
第１図は釦を例にした成型物の断面図、第２図
は染色後の釦のＡ−A′線の部分拡大図、第３図
は研磨後の釦のＡ−A′線の部分拡大図である。 １……熱可塑性合成樹脂、２……染着層、３…
…研磨後熱可塑性合成樹脂地肌。
は染色後の釦のＡ−A′線の部分拡大図、第３図
は研磨後の釦のＡ−A′線の部分拡大図である。 １……熱可塑性合成樹脂、２……染着層、３…
…研磨後熱可塑性合成樹脂地肌。
Claims (1)
- １ 金属粉、金属箔または真珠箔等の光沢材を含
有する熱可塑性合成樹脂を素材として射出成型に
て成型した釦、鳩目、バツクル、スナツプを染料
にて染色した後、バレル研磨にて表部染着層を部
分的に磨滅させることを特徴とする釦、鳩目、バ
ツクル、スナツプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13167383A JPS6023031A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 釦・鳩目・バツクル・スナツプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13167383A JPS6023031A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 釦・鳩目・バツクル・スナツプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023031A JPS6023031A (ja) | 1985-02-05 |
| JPS6220898B2 true JPS6220898B2 (ja) | 1987-05-09 |
Family
ID=15063549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13167383A Granted JPS6023031A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 釦・鳩目・バツクル・スナツプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023031A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108936981A (zh) * | 2013-09-03 | 2018-12-07 | Ykk株式会社 | 拉链长链及拉链 |
| JP2020103752A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社レーベン | 台所用器具及びその装飾処理方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129003A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | 京セラ株式会社 | セラミツク製ボタン |
| JPS6332044A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | 日本煉瓦製造株式会社 | 古色煉瓦の製造方法 |
| KR100519724B1 (ko) * | 2001-07-19 | 2005-10-10 | 김홍배 | 금이 혼합된 단추의 제조 방법 |
| CN103052513B (zh) | 2010-06-08 | 2015-07-01 | Ykk株式会社 | 金属零件及金属零件的形成方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569001A (en) * | 1978-11-21 | 1980-05-24 | Nakamura Seisakusho:Kk | Blind-proof treatment method in linear scale and vernier measuring tool |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP13167383A patent/JPS6023031A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5569001A (en) * | 1978-11-21 | 1980-05-24 | Nakamura Seisakusho:Kk | Blind-proof treatment method in linear scale and vernier measuring tool |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108936981A (zh) * | 2013-09-03 | 2018-12-07 | Ykk株式会社 | 拉链长链及拉链 |
| CN108936981B (zh) * | 2013-09-03 | 2022-01-28 | Ykk株式会社 | 拉链长链及拉链 |
| JP2020103752A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 株式会社レーベン | 台所用器具及びその装飾処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6023031A (ja) | 1985-02-05 |
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