JPS62208005A

JPS62208005A - 光フアイバ−

Info

Publication number: JPS62208005A
Application number: JP61050350A
Authority: JP
Inventors: Eizo Kato; 加藤　栄三; Jun Tsuchiya; 土屋　潤
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1986-03-10
Filing date: 1986-03-10
Publication date: 1987-09-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は光ファイバーに関し、詳しくは充分な光透過性
を有し、しかも耐熱性にすぐれた光ファイバーに関する
。

〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕従
来からポリメチルメタクリレ−）　（ＰＭＭＡ　）をコ
アとする光７アイパーが知られておシ、これは光透過性
が良好（光の伝送損失が少ない）であるが、耐熱性に劣
シ使用限界温度が１００℃と低いという問題がある。

一方、石英光ファイバーは耐熱性は良好であるが加工性
が悪く補修が困難であるという問題がある。

本発明はＰＭＭＡの光ファイバーの光透過性および加工
性を維持しつつ、耐熱性の向上した光ファイバーを提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる目的を達成するために１本発明の構成は、一般式〔式中　Ｒ１は水素原子あるいは炭素数１〜３のアルキ
ル基を示し、Ｘはノ・ロゲン原子を示す。またｍは１〜
５の整数を示す。〕で表わされる繰返し単位を有する重合体（Ｉ）から形成
されたコアおよび該重合体（Ｉ）よシ屈折率が０．０２
以上小さい重合体（ｎ）から形成されたクラッドよシな
る光ファイバーである。

光ファイバーは芯材を構成するコアと、このコアを被覆
するように構成されたクラッドによシ形成されている。

本発明の光ファイバーでは、コアの部分は前述した一般
式（Ａ）で表わされる繰返し単位を有する重合体（Ｉ）
で形成されている。この一般式（Ａ）中のＲ１，Ｘおよ
びｍは前記のとおりであるが　Ｒ１としては特にメチル
基が好ましい。また、Ｘは弗素原子、塩素原子、臭素原
子、沃素原子などのノ・ロゲン原子であるが、そのうち
塩素原子、臭素原子が好ましい。さらに、ｍは数が多い
程、耐熱性の高いものとなる傾向が見られ、通常は１〜
５の範囲でよいが、好ましくは３〜５である。

上記重合体（Ｉ）は、基本的には一般式（Ａ）の縁返し
単位が重合してなるものであシ、一般に重合度は５０以
上、好ましくは１００〜ｉ　ｏ、ｏ　ｏ　ｏである。

なお、本発明において上記重合体（、■）は、一般式（
Ａ）の繰返し単位とメタクリル酸メチル（■仏）単位が
共重合したものであってもよい。しかし、この重合体（
Ｉ）中におけるＭＭＡ単位の割合が多すぎると、得られ
る光ファイバーの耐熱性が低下するので、　ＭＭＡ単位
の割合は５０モルチ以下、特に好ましくは２５モルチ以
下に抑えるべきである。

一方、本発明の光７アイパーにおいて、前記コアを被覆
するクラッドの部分は、コアを構成する重合体（Ｉ）と
比較して、屈折率が０．０２以上小さい重合体（ｎ）で
構成されている。このような重合体（ｎ）は様々なもの
があるが、その−例としては、〔式中％Ｒ意は水素原子あるいは炭素数１〜３のアルキ
ル基を示す。またｎは０〜６の整数を示し。

ｐは２〜１０の整数を示す。〕で表わされる繰返し単位を有する重合体（ｎ）　があげ
られる。この一般式（Ｂ）中のＲ”、ｎおよびｐは前記
に定義したとおシであるが、Ｒ３は特にメチル基が好ま
しく、またｎは特に０ま九はｌが好ましい。さらに、ｐ
は特に３〜６が好ましい。

他の例としては特に制限はなく、要するに充分な機械的
強度や耐熱性を有するとともに、可視光の吸収がなく、
前述のコアを形成する重合体（Ｉ）の屈折率よシ小さい
屈折率を有するものであればよい。また分子量について
も制限はない。

本発明の光ファイバーは、上述の如き構成よ〕なるもの
であるが、その製造法は従来から知られている公知の手
法によればよい。例えば、一般式〔式中、Ｒ１，Ｘおよびｍは前記と同じ。〕で表わされ
るモノマー、あるいはこの七ツマ−とＭＭＡ七ツマ−と
を７０〜１２０℃の温度にてラジカル発生剤の存在下で
重合（共重合）させて一般式（Ａ）の繰返し単体を有す
る重合体（１）を製造し、これを１９０〜２３０℃程度
で押出してファイバー状とする。一方、これとは別に一
般式〔式中、Ｒ”、ｎおよびｐは前記と同じ。〕で表わ
される七ツマ−１あるいはこの七ツマ−と他のモノマー
とを７０〜１２０℃の温度ＶＣてラジカル発生剤の存在
下で重合（共重合）させて、一般式（Ｂ）の繰返し単位
を有する重合体（ＩＩ）　を製造し、これをエーテルに
溶かしてポリマーエーテル溶液を調製する。その後、前
述の重合体（Ｉ）の７アイパーを、このポリマーエーテ
ル溶液中に浸し、これを乾燥させることＫよシ、重合体
（Ｉ）のファイバーの周囲を重合体（■次被覆した光７
アイパーが得られる。

〔発明の効果〕

このようにして得られる本発明の光ファイバーは、充分
な光透過性ならびに加工性を有するとともに、耐熱性が
著しく改善されたものである。

それ故、広い分野にわたる光伝送システムに有効に利用
することができる。

〔実施例〕

次に本発明を実施例によシさらに詳しく説明する。

実施例１（１）重合体（Ｉ）（コアポリマー）の製造反応容器内
で２．４．６−ドリクロロフエノール（和光紬薬■製、
１級）８０ｆｔ−、トルエン（純正化学■製、特級）　
３００ｄに溶かした。次いで、トルエン１００ｄとトリ
エチルアミン（和光紬薬■製、特級）６２１１１を混合
したものを、氷冷した前記反応容器に徐々に加えた。そ
の後、塩化メタクリロイル（エルドリツチ社製）４６ｔ
を約１時間かけて、反応容器内の温度が５℃以上になら
ないように滴下速度を調節しながら、攪拌しつつ滴下し
た。

滴下終了後、室温まで温度を上げ、１２時間反応させた
。反応後、水４００−およびトルエン４００ｍで抽出し
、得られた有機層を水２食塩水で洗浄し、次いで無水硫
酸マグネシウムで乾燥し、さらＫｍ縮すると油状物が得
られた。このものを減圧蒸留にかけて０．２１１１Ｈｆ
、８６〜９１’Ｃの留分を取り出し、氷冷して融点３７
．９〜３９．７℃の白色結晶９３ｔ（収率８３チ）を得
た。このものは分析の結果２，４．６−）リクロロフェ
ニルメタクリレートであることがわかった。

次に、蒸留直後の２．４．６−ドリクロロフエニルメタ
クリレートのモノマー１０２をガラスアンプルにとプ１
重合開始剤（ラジカル発生剤）として過酸化ベンゾイル
（和光紬薬■製）１８ｑを加え、アルゴン雰囲気にして
封管し、７０℃で１２時間反応させた後、さらに１２０
℃で２時間反応させて無色透明なポリマー（ポリ（２，
４゜６−ドリクロロフエニルメタクリレート））を得た
。このポリマーの物性を第１表に示す。

その後、このポリマーをキャピラリーレオメータ−（全
工業■製）を使い、１８０〜２３０℃に加熱して紡糸し
た。

（２）重合体（■）（クラッドポリマー）の製造２．２
，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンタノー
ル２１ｆ（東京化成■製、特級）。

トルエン６０１Ｌｌ、トリエチルアミン３ｆおよび塩化
メタクリロイルを反応させてエステル化したモノマー（
２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペン
チルメタクリレ−））ａｐを得九次に、このモノマーを
ガラスアンプルにとり、重合開始剤としてアゾビスイソ
ブチロニトリル（関東化学■製、特級）８′ｑを加えて
封管し。

６０℃で１３時間反応させた。反応後、開封してふテトラヒドロ７ランに溶解し、これをメタノール水の等
量混合溶媒に注いで再沈、精製し、２．２５’の白色粉
末状のポリマー（ポリ（２、２、３，３゜４．４，５．
５−オクタ・フルオロペンチルメタクリレ−トノ）を得
た。なお、とのポリマーの屈折率（ｎ”）は１．４０で
あった。

（３）光ファイバーの製造上記（２）で製造し九ポリマー（重合体（■））をエー
テルに溶かして５０■／ｄのエーテル溶液を調製した。

次にこのエーテル溶液に、上記（１）で製造したポリマ
ー（重合体（Ｉ））の繊維を浸し、これを乾燥すること
によシ光ファイバーを製造した。この光ファイバーには
厚さ１０μｍのクラッドが生成していることが確認され
た。

（４）光伝送損失の測定上記（３）で得られた光ファイバーについて、キセノン
ランプと分光器を用いて光伝送損失の波長特性を測定し
た。結果を第１図および第１表に示す。なお、測定値は
ヘリウム−ネオンレーザ−を用いて波長６３３　ｎｍで
の絶対値を求めることによシ更正した。

実施例２（１）重合体（Ｉ）（コアポリマー）の製造２．３，４
，５．６−ペンタクロロフェノール（和光紬薬■製、化
学用）５３ｆを用い、以下実流側１（１）のモノマー製
造工程と同様に反応させてエステルモノマー（２，３，
４，５，６−ペンタクロロフェニルメタクリレ−））ｆ
ｅ得、これをイングロパノールと水の等量混合溶媒中で
再沈澱させ、精製して４５り（収率６４チ）の結晶（融
点８７〜８９℃）を得た。

次に、このモノマーを実施例１（１）のポリマー製造工
程と同様にして、１００’Ｃで４０時間、さらに１２０
℃で２時間反応させてポリマー（ポリ（２，３，４，５
，６−ペンタクロロフェニルメタクリレート））を得た
。このポリマーの物性を第１表に示す。

（２）光ファイバーの製造コアポリマー（重合体（１））の繊維として上記実施例
２（１）で製造したポリマーＭ維を用いたこと以外は、
実施例１（３）と同様にして光ファイバーを製造した。

（３）光伝送損失の測定した。結果ｔ−第１表に示す。

比較例１（１）コアポリマーの製造メチルメタクリレートモノマー（和光紬薬特製。

特級）２０ｆＫ過酸ベンゾイル４０＋１９およびｎ−ブ
チルチオール（関東化学特製）ｌＯμｔを加え、凍結脱
気し、封管した後、７０℃で１０時間、さらに１２０℃
で２時間反応させた。得られたポリマー（ポリメチルメ
タクリレート）の物性を第１表に示す。

（２）光ファイバーの製造コアポリマー〇繊維として上記比較例１（１）で製造し
たポリマー繊維を用いたこと以外は、実施例１（３）と
同様にして光ファイバーを製造した。

（３）光伝送損失の測定上記比較例１（２）で得られ九光ファイバーについて、
実施例１（４）と同様にして光伝送損失を測定した。結
果を第１図および第１表に示す。

第　　　１　　　表中１　数平均分子量を示す・２　ガラス転移温度を示す１２０℃、Ｄ＃に対する屈折率を示す

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１および比較例１で得られた光ファイバ
ーの光伝送損失の波長特性を示すグラフである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ＾１は水素原子あるいは炭素数１〜３のアル
キル基を示し、Ｘはハロゲン原子を示す。またｍは１〜５の整数を示す。〕で表わされる繰返し単位を有する重合体（ I ）から形
成されたコアおよび該重合体（ I ）より屈折率が０．
０２以上小さい重合体（II）から形成されたクラッドよ
りなる光ファイバー。