JPS62206334A - オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オープンショーケースについて、特に開放部
に冷却空気の層流を形成する噴出口に使用する空気整流
機構の製造方法に関するものである。

〔従来技術〕

従来実施されているオープンショーケース１００は、第
８図に示すように前面に大きな開放部１０１を設けた断
面略口型の断熱壁１０２の内側に第１の通風路１０３を
介して仕切り１０４を設け、該仕切り１０４の内側に第
２の通風路１０５を介して複数段の棚を設けた内箱１０
６を設け、該第１の通風路１０３内に第１の送風機１０
７、第２の通風路１０５内に第２の送風ａ１０８および
第１の蒸発器１０９をそれぞれ設け、開放部１０１にお
ける上縁の第１の通風路１０３内および第２の通風路１
０５に整流機構１１０を設けた第１の噴出口１１１ｂお
よび第２の噴出口１１１ａを設けるとともにさらに同様
に断熱壁１０２の上面に第３の送風機１１２および第２
の蒸発器１１３を設けた第３の通風路１１４に第３の噴
出口１１１ｃを設け、該開放部１０１の下側の第１の通
風路１０３および第２の通風路１０５の開口をそれぞれ
第１の吸入口１１５および第２の吸入口１１６としたも
のである。

該オープンショーケース１００は、第２の通風路１０５
と開放部１０１とを循環する冷却空気流と、第１の通風
路１０３と開放部１０１とを循環する空気流と、第３の
噴出口１１１ｃより噴出し、開放部１０１を遮蔽する除
湿もしくは、冷却した空気流とにより、開放部１０１か
らの侵入熱を遮蔽するととともに内箱１０６内を冷却す
るが、開放部１０１における層の空気流は第１、第２、
第３の噴出口１１１ｂ、１ｌｌａ、１ｌｌｃに設けた整
流機構１１０により該空気流が飛散することなく、さら
に３層の空気流相互が過度に混入することがないように
一定方向に整流した層流として、該開放部１０１を遮蔽
した後、第１、第２の吸入口１１５．１１６に吸入され
て循環する空気流と庫外に放出する最外層の空気流とに
分かれる。

従って、該空気流を形成する整流機構１１０は、オープ
ンショーケースの冷却効果を左右する重要な機構の１つ
とされている。

この整流機構の製造方法としては、例えば特公昭５７−
３８２５３号公報に示さ゛れているようなものが知られ
ている７゜ すなわち、第９図で明らかなように、ポリエチレンやポ
リプロピレン等の合成樹脂によって形成し、互いに薄肉
部分を介して隣接する開口孔１１９を複数個備えた整流
単位体１１Ｂ素材に矢印Ａで示すように、開口孔１１９
と交叉するように反対方向から切込みを設けた後、該切
込みを案内として折返し積層して整流機構１１７を形成
する方法である。

また、第１θ図および特開昭５１−８８５７６号公報に
示されているように、熱可塑性素材からなる整流単位体
１２１を長さ方向ｌにわたって、一定間隔で塗布した接
着剤１２３を介して幅方向Ｓに向い積層し、その後引張
り装置によって展張方向（第９図では幅方向Ｓ）に向っ
て展張さらに該積層した整流単位体を加熱、冷却して整
形硬化させることにより、両端面に６角形状の開口孔１
２２を有する整流機構１２０を形成する方法もある。

〔従来技術の問題点〕

前記従来技術について、まず特公昭５７−３８２５３号
公報に示された製造方法による整流機構は、オープンシ
ョーケースの開口部の上縁噴出口に取り付けられた時に
、整流単位体の復元力によってのみ支持されているので
、整流機構を噴出口から取り外すとバラバラになってし
まい、取り扱いが非常に面倒だった。

また、オープンショーケースにあっては、整流機構から
噴出される空気流の内、庫外、庫内側の速度を０に近く
し、中央に近づくにつれ速くして行く方が遮蔽効果の高
いことが従来より知られている。このような効果を有す
る整流機構を形成するためには、特公昭５７−３８２５
３号公報の製造方法では、整流単位体素材が同一のもの
しか用いられないためもあり、整流単位体に斜めに切込
みを設け、切込み部分で折り返して積層し、開口孔を設
けた両端面の内、少なくとも一端面を斜めに傾いた形状
にせざるを得なかったが、このような整流機構では、開
口孔を設けた端面が不整合となり、噴出口に取り付けた
時に、外観上好ましくなかった。

さらに、整流単位体に切込みを設ける時に、この切込み
が整流単位体を折り曲げ可能でかつ整流機構を噴出口に
取り付けた時に復元力により支持可能な程度になされて
いなければならず、また折り曲げ作業自体が面倒なので
、加工上困難でもあった。

次に特開昭５１−８８５７６号公報に示された製造方法
による整流機構は、個々の整流単位体が接着剤を塗布し
た面でのみ接着している。また、加工上フィルムの板厚
が薄く　（通常５０〜８０μ）衝撃に対して傷つき易く
、従って整流効果にも悪影響を与えていた。

また、製造過程が複雑で高価であり、さらに同一の整流
単位体しか用いることができなかった。

また前記２つの製造方法では、整流機構を噴出口から取
り外す時の取手をつけることが難しく、従って取り外し
の時の作業が非常に面倒だった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前記従来技術の問題点に対して、製造
過程が簡単で安価であるとともに、整流単位体素材の変
更が可能であり、なおかつ衝撃に対して強化され、傷つ
きに＜＜、従って整流効果を乱さず、噴出口に取り付け
た時には外観が良く、取り外しも容易である整流機構の
製造方法を提供することである。

〔発明の手段〕

本発明は前記目的を達成するために、押出成型可能な合
成樹脂によって形成され両端面に互いに薄肉部分を介し
て隣接する開口孔を複数個存する整流単位素材を多数積
層し、該積層した整流単位体を固定手段によって１まと
めに固定するとともに、該積層した整流単位体の開口孔
を設けた両端面を加熱手段によって垂直方向から加熱溶
解させて整流機構を形成するものである。

〔実施例〕

以下第１図から第７図の図面により本発明の実施例につ
いて説明する。

第２図において、１は例えばポリエチレンやポリプロピ
レン等の合成樹脂で形成した整流機構であり、両端面に
互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔３を複数固有す
る整流単位体素材２を、整流ａ構１の幅方向Ｓに向って
多数積層された構造となっている。

第１図は、このような構造の整流機構の製造方法につい
て第１の実施例を示している。

まず整流機構１を形成するには、整流単位体２を開口孔
３を設けた両端面の内、少なくともオーブンショーケー
ス１００の開放部１０１上縁の噴出口１１１ａ、１ｌｌ
ｂ、１ｌｌｃに取り付けられた時に、外観となる面が平
滑となるよう幅方向Ｓに同って多数積層し、開口孔３を
設けた両端面以外の４面を固定手段としての取付枠４で
囲って１まとめに固定する。その後、積層された整流単
位体を、所定間隔で複数設けた搬送ローラー５上に、開
口孔３を設けた両端面が上下になるよう載置し、搬送ロ
ーラー５を矢印Ｂ方向に向って回転させて積層された整
流単位体を矢印Ａ方向に送る。

その経路には、上端面を加熱する加熱手段としてのアセ
チレンバーナー６ａと、プロパンバーナー６ｂ、下端面
を加熱する加熱手段としてのプロパンバーナー７がそれ
ぞれ上下端面より離間した位置に設けられ、これら加熱
手段により積層された整流単位体は搬送ローラー５上を
進む途中で上下から加熱され、整流単位体２の個々の積
層面が溶解し、隣接する整流単位体２同士を溶着して整
流機構１を形成する。

なお、ここでは加熱手段としてプロパンバーナーと、ア
セチレンバーナーを用いた例を説明したが、バーナーの
種類はこれらに限定する必要はなく、またどのような組
合せで用いてもかまわない。

次に、第３図は本発明の第２の実施例を示している。

整流機構１を形成するには、まず第１図のように整流単
位体２を多数積層した後、取付枠４で固定する。そして
開口孔３を設けた両端面と接触する面に、非溶着処理を
施すとともに全面にわたってヒーター８を配設した一対
の加熱板９，９で、矢印Ａ、Ｂに向って開口孔３を設け
た両端面を圧縮加熱して、整流単位体２の個々の積層面
を溶解させることにより隣接する整流単位体２同士を溶
着し、整流機構１を形成する。

さらに第４図は、本発明の第３の実施例を示している。

整流機構１を形成するには、やはりまず第１図のように
整流単位体２を多数積層した後取付枠４で固定する。そ
して周面全体にヒーター１２を配設するとともに非溶着
処理をした１対の加熱ローラー１１．１１を開口孔３を
設けた両端面から離間した位置に設け、矢印Ｂ、Ｃ方向
に向って動き、開口孔３を設けた両端面の内長手方向の
一端をはさみ込む。その後、矢印り、　Ｅ方向に向って
加熱ローラー１１．１１を回転させて、積層した整流単
位体を矢印Ａ方向に送りつつ加熱して、整流単位体２の
個々の積層面を溶解し、隣接する整流単位体２同士を溶
着することにより整流機構ｌを形成する。

なお、ここでは１対の加熱ローラー１１．１１は、積層
した整流単位体を送りつつ加熱するものだが、加熱ロー
ラー１１．１１自体が開口孔３を設けた両端面上を送ら
れる構成にしてもかまわない。

以上第１から第３の実施例では、加熱手段としてそれぞ
れバーナー、加熱板、加熱ローラーを１対設ける構成と
したが、これらを併用してどのような組合せで用いても
かまわない。

ところで、第１図から第４図において示された整流単位
体２素材は、第５図（ａ）のように、隣接する開口孔３
を長方形としたものだったが、例えば第５図（ｂｌのよ
うに薄肉部分を斜めにして開口孔３を菱形にしたもの、
第５図（Ｃ）のように薄肉部分を矢形にして開口孔３を
矢羽根形にしたもの、第５図（ｄ）のように薄肉部分全
交互に逆方向へ向って斜めにして開口孔３を台形にした
もの、さらに第５図（ｅ）のように薄肉部分をＳ字形に
して開口孔３を波形したもの等を用いて、本発明の製造
方法で整流機構１を形成すれば、衝撃に対する強度をよ
り高めることが可能である。

第６図では、オープンショーケース１００の開放部１０
１に設けた噴出口１１１ａ、１ｌｌｂ。

１１１Ｃから表れる面が平滑な整流機構ｌに、噴出口１
１１　ａ、　　１１　ｌ　ｂ、　　１１１　ｃからの取
り外しを容易にしかつ外観上好ましい取手１３を設けた
状態を示している。このような整流機構１を形成するに
は、本発明の製造方法により、積層した整流単位の最外
層に取手１３を重ねて取付枠４で固定してから、加熱す
ればよい。

さらに第７図に示すように、整流機構ｌ内を通過前に等
速度である冷却風流を通過後に庫内側、庫外側を０に近
くし、中央に近づくにつれ速くして遮蔽効果を高め、か
つ外観上好ましい整流機構１を形成するには、本発明の
製造方法により異なる幅の整流単位体２素材を用い、最
外層が最も小さい幅の整流単位体２であり、中央に近づ
くにつれ大きい幅の整流単位体２になるよう積層し、そ
の後取付枠４で固定してから加熱すればよい。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、押出成型可
能な合成樹脂により形成され、両端面に互いに薄肉部分
を介して隣接する開口孔を複数固有する整流単位体素材
を多数積層し、該積層した整流単位体を固定手段によっ
て１まとめに固定するとともに、該積層した整流単位体
の開口孔を設けた両端面を加熱手段によって垂直方向か
ら加熱溶解させて整流機構を形成するので、製造過程が
簡単で安価であるとともに、整流単位体素材の変更が可
能であり、なおかつ衝撃に対して強化され、傷つきにく
く、従って整流効果を乱さず、噴出口に取り付けた時に
は外観が良く、しかも取り外しが容易である整流機構の
製造方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示す斜視図、第２図は
本発明により用いる整流単位体の１例と本発明によって
形成された整流機構の１例を示す斜視図、第３図は本発
明の第２の実施例を示す斜視図、第４図は本発明の第３
の実施例を示す斜視図、第５図は本発明によって使用可
能な整流単位体素材の薄肉部分と開口孔とを示す平面図
、第６図は本発明によって形成された整流機構の他の例
を示す斜視図、第７図は本発明により形成された整流機
構の第１図、第６図以外の他の例と、それを用いた場合
の冷却風流の整流機構通過前後における速度分布を示す
平面図、第８図は従来公知のオープンショーケースを示
す断面図、第９図は従来技術の１例を示し、（ａｌ、　
（ｂ）、　（Ｃ）はそれぞれ整流単位体、整流機構の製
造法、整流機構を示す斜視図および平面図、第１０図は
従来技術の他の例を示し、（ａｌ、　（ｂ）はそれぞれ
積層された整流単位体および整流機構を示す斜視図。 １・・・整流機構　　２・・・整流単位体　　３・・・
開口孔４・・・取付枠　　６ａ・・・アセチレンバーナ
ー６ｂ、７・・・プロパンバーナー ８．１２・・・ヒーター　　９・・・加熱板１１・・・
加熱ローラー １００・・・オーブンショーケース １０１・・・開放部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）押出成型可能な合成樹脂によって形成され、両端
   面に互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔を複数固有
   する整流単位体素材を多数積層し、該積層した整流単位
   体を固定手段によって１まとめに固定するとともに、該
   積層した整流単位体の開口孔を設けた両端面を加熱手段
   によって垂直方向から加熱することにより、両端面を加
   熱溶解させて整流機構を形成することを特徴とするオー
   プンショーケース等の空気整流機構の製造方法。
2. （２）前記加熱手段は、前記積層した整流単位体の開口
   孔を設けた両端面を、離間した位置から加熱する一対の
   バーナーよりなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のオープンショーケース等の空気整流機構の製造
   方法。
3. （３）前記加熱手段は、表面にヒーターを配設し、前記
   積層した整流単位体の開口孔を設けた両端面を、圧縮加
   熱する一対の加熱板よりなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のオープンショーケース等の空気整流
   機構の製造方法。
4. （４）前記加熱手段は、表面にヒーターを配設し、前記
   積層した整流単位体の開口孔を設けた両端面上を、滑動
   する一対の加熱ローラーからなることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のオープンショーケース等の空気
   整流機構の製造方法。