JPS62213632A

JPS62213632A - オ−プンシヨ−ケ−ス等の空気整流機構の製造方法

Info

Publication number: JPS62213632A
Application number: JP61057697A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Sunaga; 守須永
Original assignee: Sanden Corp
Current assignee: Sanden Corp
Priority date: 1986-03-15
Filing date: 1986-03-15
Publication date: 1987-09-19
Also published as: JPH0260939B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、オープンショーケースについて、特に開放部
に冷却空気の層流を形成する噴出口に設けた空気整流機
構の製造方法に関する。

（従来技術）従来実施されているオープンショーケース１００は、第
７図に示すように前面に大きな開放部１０１を設けた断
面略口型の断熱壁１０２の内側に第１の通風路１０３を
介して仕切り１０４を設け、該仕切り１０４の内側に第
２の通風路１０５を介して複数段の棚を設けた内ｆｉ　
１０６を設け、該第１の通風路１０３内に第１の送風ａ
１０７、第２の通風路１０５内に第２の送風機１０８お
よび第１の蒸発器１０９をそれぞれ設け、開放部１０１
における上縁の第１の通風路１０３内および第２の通風
路１０５に整流機構１１０を設けた第１の噴出口１１１
ｂおよび第２の噴出口１１１ａを設けるとともにさらに
同様に断熱壁１０２の上面に第３の送風機１１２および
第２の蒸発器１１３を設けた第３の通風路１１４に第３
の噴出口１１１Ｃを設け、該開放部１０１の下側の第１
の通風路１０３および第２の通風路１０５の開口をそれ
ぞれ第１の吸入口１１５および第２の吸入口１１６とし
たものである。

該オープンショーケース１００は、第２の通風路１０５
と開放部１０１とを循環する冷却空気流と、第１の通風
路１０３と開放部１０１とを循環する空気流と、第３の
噴出口１１１ｃより噴出し、開放部１０１を遮蔽する除
湿もしくは、冷却した空気流とにより、開放部１０１か
らの侵入熱を遮蔽するとともに内箱１０６内を冷却する
が、開放部１０１における層の空気流は第１．第２、第
３の噴出口１１１ｂ、１ｌｌａ、１ｌｌｃに設けた整流
機構１１０により該空気流が飛散することなく、さらに
３層の空気流相互が過度に混入することがないように一
定方向に整流した層流として、該開放部１０１を遮蔽し
た後、第１、第２の吸入口１１５，１１６に吸入されて
循環する空気流と庫外に放出する最外層の空気流とに分
かれる。

従って該空気流を形成する整流機構１１０は、オープン
ショーケースの冷却効果を左右する重要な機構の１つと
されている。

この整流機構の製造方法としては、例えば特公昭５７−
３８２５３号公報に示されているようなものが知られて
いる。

すなわち、第８図で明らかなように、ポリエチレンやポ
リプロピレン等の合成樹脂によって形成し、互いに薄肉
部分を介して隣接する開口孔１１９を複数個備えた整流
単位体１１８素材に矢印Ａで示すように、開口孔１１９
と交叉するように反対方向から切込みを設けた後、該切
込みを案内として折返し積層して整流機構１１７を形成
する方法である。

また、第９図および特開昭５１−８８５７６号公報に示
されているように、熱可塑性素材からなる整流単位体１
２１を長さ方向ｌにわたって、一定間隔で接着剤を塗布
した接着面１２３を介して幅方向Ｓに向い積層し、その
後引張り装置によって展張力向（第９図では幅方向Ｓ）
に向って展張、さらに該積層した整流単位体を加熱、冷
却して整形硬化させることにより、両端面に６角形状の
開口孔１２２を有する整流機構１２０を形成する方法も
ある。

（従来技術の問題点）は、オープンショーケースの開口部の上縁噴出口に取り
付けられた時に、整流単位体の復元力によってのみ支持
されているので、整流機構を噴出口から取り外すとバラ
バラになってしまい取り扱いが非常に面倒だった。

またオープンショーケースにあっては、整流機構から噴
出される空気流の内、庫外、庫内側の速度をＯに近くし
、中央に近づ（につれ速くして行く方が遮蔽効果の高い
ことが従来より知られている。このような効果を有する
整流機構を形成するためには、特公昭５７−３８２５３
号公報に示された製造方法では、整流単位体素材が同一
のものしか用いられないこともあり、整流単位体に斜め
に切込みを設け、切込み部分で折り返して積層し、開口
孔を設けた両端面の内、少なくとも一端面を斜めに傾い
た形状にせざるを得なかったが、このような整流機構で
は、開口孔を設けた端面が不整合となり、噴出口に取り
付けた時に、外観上好ましくなかった。

さらに、整流単位体に切込みを設ける時に、この切込み
が整流単位体を折曲げ可能でかつ整流機構を噴出口に取
り付けた時に復元力により支持可能な程度になされてい
なければならず、また折り曲げ作業自体が面倒なので加
工上困難でもあった。

次に特開昭５１−８８５７６号公報に示された製造方法
による整流機構は、個々の整流単位体が接着剤を塗布し
た面でのみ接着している上、フィルム厚が薄く、（５０
〜８０μ）、衝撃に対して傷つき易く、従って整流効果
にも悪影古を与えていた。

また、製造過程が複雑で高価であり、さらに同一の整流
単位体しか用いることができなかった。

また前記２つの製造方法では、整流機構を噴出口から取
り外す時の取手をつけることが難しく、従って取り外し
の時の作業が非常に面倒だった。

（発明の目的）本発明の目的は、前記従来技術の問題点に対して、製造
過程が簡単で安価であるとともに、整流単位体素材の変
更が可能であり、なおかつ衝撃に対して強化され、傷つ
きに＜＜、従って整流効果を乱さず、さらに噴出口に取
り付けた時には外観が良く、取り外しも容易であるオー
プンショーケース等の空気整流機構の製造方法を提供す
ることである。

（発明の手段）押出成型可能な合成樹脂によって形成され、両端面に互
いに薄肉部分を介して隣接する開口孔を複数個有する整
流単位体素材を多数積層し、該積層した整流単位体を固
定手段によって１まとめに固定するとともに、該積層し
た整流単位体を、加熱した切断溶着手段によって開口孔
と交叉する方向に切断しつつ開口孔を設けた端面を加熱
溶着して整流機構を形成するものである。

（実施例）以下第１図から第６図の図面を用いて、本発明の実施例
について説明する。

第３図はオープンショーケースの空気整流機構の要部を
表している。ｌは例えばポリエチレンやポリプロピレン
等の合成樹脂で形成した整流機構であり、両端面に互い
に薄肉部分を介して隣接する開口孔３を複数個有する整
流単位体２素材を、矢印Ｓに沿って多数積層された構成
となっている。

第１図は、このような構成の整流機構ｌの製造方法と製
造装置について、第１の実施例を示している。

製造装置は、積層された整流単位体を載置する載置台４
と、その上面前端部に設けられた断面略口型の固定手段
としての取付枠１１と、載置台４の前端より前方に設け
られた固定枠９と、固定枠９の間を上下に移動可能な断
面略口型の移動枠８と、移動枠８に、左右に絶縁体６を
介して少なくとも積層された整流単位体の左右の幅以上
となるよう展張し、さらに左右両端をスプリング７でた
るみを取るよう設けたニクロム線等から成る切断溶着手
段としての加熱線条５と、さらに加熱線条５０発熱量を
調整する電圧調整器１０とから成る。

以上のような構成の製造装置を用いて整流機構１を形成
するには、整流単位体２を開口孔３が同一方向になるよ
うに多数積層し、この積層された整流単位体を開口孔３
を設けた両端面が前後端になるよう載置台４に載置し、
さらに積層された整流単位体の前端を取付枠１１の間を
通し、載置台４の前端より突出するような状態とする。

この時、載置台４と取付枠１１により積層された整流単
位体は、１体になるようしっかりと固定されることにな
る。

その後、移動枠８が矢印入方向へ下降し、加熱線条５に
よって積層さた整流単位体を所定の幅で切断しつつ、個
々の整流単位体２の積層面を加熱溶解して隣接する整流
単位体２同士を溶着することにより整流機構１を形成す
る。また必要であれば、移・動枠８を上昇させた後、積
層された整流単位体を載置台４の前方へ押し出し、加熱
線条５で切断溶岩することにより連続的に多数の整流機
構１を形成することも可能である。

なお、切断条件は、積層された整流単位体の厚さ、材質
、切断方向によって異なるので切断条件に合せて加熱線
条５の太さを変えたり、電圧調整器１０により電圧調整
をして加熱線条５の発熱量を変えるようにしてもよい。

また、取付枠１１は積層された整流単位体の幅、厚さに
応じて、任意にその高さ、幅を変えられるようにしても
よい。

第２図は、整流機構１の製造方法と製造装置について他
の実施例を示している。

製造装置は、第１図と同様に、積層された整流単位体を
載置する載置台４と、その上面前端部に設けられた断面
略口型の固定手段としての取付は枠１１とそして少なく
とも載置台４の前端部延長上より前方で、かつ載置台４
より下方にて支点１２を中心として上下に回動可能な断
面略口型の移動枠８と、移動枠８に、左右に絶縁体６を
介して少なくとも積層された整流単位体の左右の幅以上
となるよう展張し、さらに少なくとも一端をスプリング
７でたるみを取るよう設けたニクロム線等から成る切断
溶着手段としての加熱線条５と、さらに加熱線条５の発
熱量を調整する電圧調整器とから成る。

以上のような構成の製ｍ装置を用いて整流機構ｌを形成
するには、第１図のように整流単位体２を開口孔３が同
一方向になるように多数積層し、この積層された整流単
位体を開口孔３を設けた両端面が前後端になるよう載置
台４に載置し、さらに積層された整流単位体の前端を取
付枠１１の間を通し、載置台４の前端より突出するよう
な状態とし、移動枠８を矢印Ｂ方向へ回動させ、加熱線
条５で切断しつつ、個々の整流単位体２の積層面を加熱
溶解して、隣接する整流単位体２を溶着させる。

また、第１図で示された実施例と同様に、本実施例にお
いても、移動枠８を上方へ回動させた後、積層された整
流単位体を載置台４の前方へ押し出し、加熱線条５で切
断溶岩することにより連続的に多数の！！！流機構１を
形成したり、取付枠１１の高さ、幅を任意に変えられる
ようにしたり、加えて電圧調整器１０により電圧調整を
して加熱線条５の発熱量を変えるようにしてもよい。特
に本実施例の場合、移動枠８の角度をポテンシオメータ
−等で感知し、その感知信号によって電圧調整器１０を
制御してもよい。

なお、第１図、第２図の実施例とも、加熱線条５を変え
るのに電圧調整のみならず、電力調整による方法も可能
である。この場合、サイリスクチョッパー等を利用する
ことにより、ヒーターの温度をサーミスタで計測し、そ
の出力でフィードバック制御を行なう。

ところで、第１図、第２図の実施例で用いた整流単位体
２素材は、第４図ｆａ）のように、隣接する開口孔３の
形状を長方形とするものが一般的だが、例えば第５図（
ｂ）のように薄肉部分を同一方向に向って斜めに傾けて
開口孔３を菱形としたもの、第５図（Ｃ）のように薄肉
部分を矢形として開口孔３を矢羽根形としたもの、第５
図（ｄｌのように薄肉部分を交互に逆方向へ向って斜め
に傾けて開口孔３を台形としたもの、さらに第５図（ｅ
）のように薄肉部分をＳ字形にして開口孔３を波形にし
たもの等を用いて、本発明の製造方法で整流機構１を形
成すれば、衝撃に対する強度をより高めることが可能で
ある。

第５図では、オープンショーケース１００の開放部１０
１に設けた噴出口１１１ａ、１ｌｌｂ。

１１１ｃから表れる面が平滑な整流機構１に、噴出口１
１１ａ、１ｌｌｂ、１ｌｌｃからの取り外しを容易にし
、かつ外観上好ましい取手１３を設けた状態を示してい
る。このような整流機構１を形成するには、本発明の製
造方法により、積層した整流単位体の最外層に取手１３
を重ねて取付枠１１で固定してから、加熱線条５で切断
しつつ加熱溶着すればよい。

さらに第６図に示すように、整流機構１内を通過前に等
速度である冷却風流１４の速度を、通過後の冷却風流１
５がオープンショーケース１００の庫内側、庫外側を各
々０に近くなり、中央に近づくにつれ速くなることによ
り遮蔽効果を高め、かつ外観上も好ましい整流機構１を
形成するには、本発明の製造方法により異なる幅の整流
単位体２素材を用い、これらを最外層が最も小さい幅の
整流単位体２であり、中央に近づくにつれ大きい幅の整
流単位体２となるよう積層し、その後取付枠１１で固定
してから加熱線条５で切断しつつ加熱ン容着すればよい
。

（発明の効果）以上説明してきたように、本発明によれば、押出成型可
能な合成樹脂によって形成され、両端面に互いに薄肉部
分を介して隣接する開口孔を複数個有する整流単位体を
多数積層し、該積層した整流単位体を、固定手段によっ
て１まとめに固定するとともに、該積層した整流単位体
を、加熱した切断溶着手段によって開口孔と交叉する方
向に切断しつつ開口孔を設けた端面を加熱溶着して整流
機構を形成したので、製造装置、製造過程が安価である
とともに、整流単位体素材の変更が可能であり、なおか
つ衝撃に対して強化され、傷つきにくく、さらに噴出口
に取り付けた時には外観がよく、取り外しも容易である
オープンショーケース等の空気整流機構の製造方法を提
供できる。

加えて、本発明の製造方法により、連続的に多数の整流
機構を形成できるので、作業能率も非常によい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の代表的な実施例を示す斜視図。第２
図は本発明の他の実施例を示す斜視図。第３図は、本発明によって形成された整流機構の要部を
示す斜視図。第４図は、本発明によって使用可能な整流
単位体素材の薄肉部分と開口孔を示す平面図。第５図は
、本発明によって形成された取手付きの整流機構の１例
を示す斜視図。第６図は本発明により形成された整流機
構の第１図、第５図以外の他の例と、それを用いた場合
の冷却風流の整流機構通過前後における速度分布を示す
平面図。第７図は、従来公知のオープンショーケースの
１例を示す断面図。第８図は、従来技術の１例を示し、
（ａ）、　（ｂｌ、　（Ｃ１はそれぞれ整流単位体、整
流機構の製造方法、整流機構を示す斜視図および平面図
。第９図は、従来技術の他の例を示し、（ａ）。（ｂｌはそれぞれ積層された整流単位体および整流機構
を示す斜視図。 ■・・・整流機構　　　２・・・整流単位体３・・・開
口孔　　４・・・載置台　　５・・・加熱線条８・・・
移動枠　　９・・・固定枠ｌＯ・・・電圧調整器　　１１・・・取付枠１２・・・
支点　　１００・・・オープンショーケース１０１・・
・開放部１１１ａ、ｌ１ｌｂ、　　１１１ｃｍ・・噴出口第１図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）押出成型可能な合成樹脂によって形成され、両端
面に互いに薄肉部分を介して隣接する開口孔を複数個有
する整流単位体素材を多数積層し、該積層した整流単位
体を固定手段によって１まとめに固定するとともに、該
積層した整流単位体を、加熱した切断溶着手段によって
開口孔と交叉する方向に切断しつつ開口孔を設けた端面
を加熱溶着して整流機構を形成することを特徴とするオ
ープンショーケース等の空気整流機構の製造方法。
（２）前記切断溶着手段は、切断条件によって印加電圧
を任意に制御可能であるようにした発熱線から成る加熱
線条であり、その長さ方向に展張力を加えられるように
したものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のオープンショーケース等の空気整流機構の製造方
法。