JPS62203514A - 生産コンベアライン用ユ−テイリテイライン配設構造 - Google Patents
生産コンベアライン用ユ−テイリテイライン配設構造Info
- Publication number
- JPS62203514A JPS62203514A JP61046681A JP4668186A JPS62203514A JP S62203514 A JPS62203514 A JP S62203514A JP 61046681 A JP61046681 A JP 61046681A JP 4668186 A JP4668186 A JP 4668186A JP S62203514 A JPS62203514 A JP S62203514A
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- Japan
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- lines
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- conveyor line
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、工場内の生産コンベアラインにおいて使用さ
れる、手許照明、真空排気ライン、圧搾空気ライン、電
源供給ライン等、各種のユーティリティラインを工場内
に配設する構造に関する。
れる、手許照明、真空排気ライン、圧搾空気ライン、電
源供給ライン等、各種のユーティリティラインを工場内
に配設する構造に関する。
「従来の技術」
コンベアラインを用い、流れ作業によって製造を行なう
工場では、コンベアラインに沿って、製品を製造するた
めに必要な電源、照明、圧搾空気等のユーティリティを
供給するライン（ユーティリティライン）を配設してい
る。
工場では、コンベアラインに沿って、製品を製造するた
めに必要な電源、照明、圧搾空気等のユーティリティを
供給するライン（ユーティリティライン）を配設してい
る。
第３図は、従来の生産コンベアライン用ユーティリティ
ラインの配設構造を示す断面図である。
ラインの配設構造を示す断面図である。
図中符号ｌは、工場内床面Ａに設置され、図面と垂直な
方向に延設されたコンベアラインである。
方向に延設されたコンベアラインである。
このコンベアラインＩは、一対のベルトコンベア２．２
を備えており、これらベルトコンベア２°、２によって
物品を工程順に移送するようになっている。
を備えており、これらベルトコンベア２°、２によって
物品を工程順に移送するようになっている。
上記コンベアライン１の上面中央には、ラインｌに沿っ
てユーティリティライン支持用フレーム３が配設されて
いる。このフレーム３は、ライン■に沿って一定間隔毎
に立てられた支柱４・・・と、これら支柱４・・・の上
端に固定されたルーフ部材５とからなる。↓記文柱４・
・・の中程には、電源ライン６、圧搾空気ライン７等が
配設されている。また、前記ルーフ部材５には、各ベル
トコンベア２゜２上を照らず照明装置８，８および真空
排気ライン９等が配設されている。この場合、？ＩＸ源
ライン６、圧搾空気ライン７、照明装置８、排気ライン
９がユーティリティラインである。
てユーティリティライン支持用フレーム３が配設されて
いる。このフレーム３は、ライン■に沿って一定間隔毎
に立てられた支柱４・・・と、これら支柱４・・・の上
端に固定されたルーフ部材５とからなる。↓記文柱４・
・・の中程には、電源ライン６、圧搾空気ライン７等が
配設されている。また、前記ルーフ部材５には、各ベル
トコンベア２゜２上を照らず照明装置８，８および真空
排気ライン９等が配設されている。この場合、？ＩＸ源
ライン６、圧搾空気ライン７、照明装置８、排気ライン
９がユーティリティラインである。
「発明が解決しようとする問題点」
ところで、最近では、消費者側ニーズの多様化が進むに
つれ、各種の製造工場において、多品目の製品を少数生
産する傾向が強まってきている。
つれ、各種の製造工場において、多品目の製品を少数生
産する傾向が強まってきている。
このため、製造品目が短期間のうちに度々変更される結
果となり、コンベアラインを用いた工場内では、コンベ
アラインをその都度、配置変えしなければならない。
果となり、コンベアラインを用いた工場内では、コンベ
アラインをその都度、配置変えしなければならない。
このような時、前記従来のユーティリティライン配設構
造にあっては、コンベアラインＩ上にユーティリティラ
イン６．７．８．９が支持用フレーム３によって固定さ
れているため、まず全てのユーティリティライン６．７
．８．９を供給源から切りｎｌ Ｌ、コンベアラインｌ
とと乙に、支持用フレーム２およびユーティリティライ
ン６．７．８．９を移動し、その後再び、自記供給源に
ライ′ン６゜７．８．９を接続するといった操作が必要
である。
造にあっては、コンベアラインＩ上にユーティリティラ
イン６．７．８．９が支持用フレーム３によって固定さ
れているため、まず全てのユーティリティライン６．７
．８．９を供給源から切りｎｌ Ｌ、コンベアラインｌ
とと乙に、支持用フレーム２およびユーティリティライ
ン６．７．８．９を移動し、その後再び、自記供給源に
ライ′ン６゜７．８．９を接続するといった操作が必要
である。
したがって、コンベアラインｌの移設に手間と時間がか
かり、製造品目の変更に迅速に対応することが困％ｔで
あると同時に、費用がかかるという問題があった。
かり、製造品目の変更に迅速に対応することが困％ｔで
あると同時に、費用がかかるという問題があった。
また、前記の配役構造では、ユーティリティライン支持
用部材３の支柱４が多数、コンベアラインＩ上に立って
いるので、これら支柱４・・・が作業者の視界を妨げ、
工場内の見通しが悪い。したがって、コンベアラインＩ
の管理が行ないに＜＜、安全面においても改善が望まれ
ていた。
用部材３の支柱４が多数、コンベアラインＩ上に立って
いるので、これら支柱４・・・が作業者の視界を妨げ、
工場内の見通しが悪い。したがって、コンベアラインＩ
の管理が行ないに＜＜、安全面においても改善が望まれ
ていた。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、電源ライン、真空排気ライン、圧搾空気ライ
ン等のユーティリティラインを支持材で一括して保持し
、この支持材を、天井面に設けたガイドレール等に沿っ
て水平方向移動可能に懸吊支持したことを特徴とする。
ン等のユーティリティラインを支持材で一括して保持し
、この支持材を、天井面に設けたガイドレール等に沿っ
て水平方向移動可能に懸吊支持したことを特徴とする。
「実施例」
以下、図面を用いて本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は、本実施例のユーティリティライン配設構逍の
断面図で、図中符号１はコンベアラインである。このコ
ンベアラインｌは、工場内床面Ａに設置されており、製
品を移送するベルトコンベア２．２を備えている。
断面図で、図中符号１はコンベアラインである。このコ
ンベアラインｌは、工場内床面Ａに設置されており、製
品を移送するベルトコンベア２．２を備えている。
コンベアラインｌの上方の天井面Ｂには、コンベアライ
ンＩと直交する方向に、複数のガイドレールＩＯが互い
に平行に敷設されている。これらガイドレール１０は、
複数の支柱１１・・・によって、天井面Ｂと一定の間隙
をあけて取り付けられている。そして、これらガイドレ
ール１０・・・には、方形筒状のユーティリティライン
支持用フレーム（支持材）！２が、コンベアラインｌの
所定距離上方において、コンベアライン１と平行に懸吊
支持されている。このため、コンベアライン１の上面に
は、自記従来のコンベアラインと異なり、支柱等がない
。
ンＩと直交する方向に、複数のガイドレールＩＯが互い
に平行に敷設されている。これらガイドレール１０は、
複数の支柱１１・・・によって、天井面Ｂと一定の間隙
をあけて取り付けられている。そして、これらガイドレ
ール１０・・・には、方形筒状のユーティリティライン
支持用フレーム（支持材）！２が、コンベアラインｌの
所定距離上方において、コンベアライン１と平行に懸吊
支持されている。このため、コンベアライン１の上面に
は、自記従来のコンベアラインと異なり、支柱等がない
。
上記支持用フレーム１２の上面には、車輪１３ａを備え
た複数対の１！！：帛具１３が取り付けられている。そ
して、支持用フレーム■２は、それぞれのガイドレール
ＩＯに、車輪１３ａを一対づつ引っ掛けて吊り下げられ
ており、車輪１３ａがガイドレールｌＯの上面を転がる
ことによって、ガイドレールｌＯに沿って移動可能とさ
れている。
た複数対の１！！：帛具１３が取り付けられている。そ
して、支持用フレーム■２は、それぞれのガイドレール
ＩＯに、車輪１３ａを一対づつ引っ掛けて吊り下げられ
ており、車輪１３ａがガイドレールｌＯの上面を転がる
ことによって、ガイドレールｌＯに沿って移動可能とさ
れている。
支持用フレームＩ２の内部には、電源ライン６、圧搾空
気ライン７、排気ライン９等のユーティリティラインが
収容されている。また、支持用フレーム１２の外底面の
両側部には、ベルトコンベア２．２上を照らず照明装置
８，８が取り付けられている。
気ライン７、排気ライン９等のユーティリティラインが
収容されている。また、支持用フレーム１２の外底面の
両側部には、ベルトコンベア２．２上を照らず照明装置
８，８が取り付けられている。
上記ユーティリティライン６．７．８．９の供給源側の
末端は、フレキシブルケーブル（図示せず）になってお
り、自在に屈折できる。また、これら末端部の長さは、
支持用フレーム１２が、ガイドレール！０の全長に亙っ
て移動するのに十分な長さとされている。そして、これ
らユーティリティライン６．７．８．９は、フレーム１
２に形成されている孔（図示、せず）から適宜外部にユ
ーティリティを供給するようになっている。図中Ｐ、Ｑ
は、そういったユーティリティの供給を受けている工具
である。
末端は、フレキシブルケーブル（図示せず）になってお
り、自在に屈折できる。また、これら末端部の長さは、
支持用フレーム１２が、ガイドレール！０の全長に亙っ
て移動するのに十分な長さとされている。そして、これ
らユーティリティライン６．７．８．９は、フレーム１
２に形成されている孔（図示、せず）から適宜外部にユ
ーティリティを供給するようになっている。図中Ｐ、Ｑ
は、そういったユーティリティの供給を受けている工具
である。
支持用フレーム１２の両側面の上部には、水平方向に延
びる複数の移動用ワイヤ！４・・・が連結されている。
びる複数の移動用ワイヤ！４・・・が連結されている。
そして、これら移動用ワイヤ１４・・・は、第２図に示
すように張られ、フレーム移動機構を構成している。
すように張られ、フレーム移動機構を構成している。
各ワイヤ１４・・・は、天井面Ｂに設置された滑車１５
・・・によって屈折され、フレーム１２の同側面に連結
されたちの同士が束ねられている。そして、図中右側面
のワイヤ１４・・・の末端は巻回装置１６Ｒに、また左
側面のワイヤ１４・・・の末端は巻回装置＋６Ｌに巻か
れている。
・・・によって屈折され、フレーム１２の同側面に連結
されたちの同士が束ねられている。そして、図中右側面
のワイヤ１４・・・の末端は巻回装置１６Ｒに、また左
側面のワイヤ１４・・・の末端は巻回装置＋６Ｌに巻か
れている。
したがって、一方の巻回装置１６Ｒによってワイヤ１４
・・・を巻くと、フレーム１２の右側面に連結された各
ワイヤ１４・・・が、同じ長さだけ右方へ動き、支持用
フレーム１２がガイドレール１０に対して垂直方向を向
いたまま、ガイドレール１０・・・に沿って移動される
。このとき、他方の巻回装置Ｚ １６ Ｌからは、フレ
ーム！２の移動に伴って、ワイヤ１４・・・が順次引き
出される。逆方向に移動ずろときには、他方の巻回装置
＋６Ｌを同槌に作動させる。
・・・を巻くと、フレーム１２の右側面に連結された各
ワイヤ１４・・・が、同じ長さだけ右方へ動き、支持用
フレーム１２がガイドレール１０に対して垂直方向を向
いたまま、ガイドレール１０・・・に沿って移動される
。このとき、他方の巻回装置Ｚ １６ Ｌからは、フレ
ーム！２の移動に伴って、ワイヤ１４・・・が順次引き
出される。逆方向に移動ずろときには、他方の巻回装置
＋６Ｌを同槌に作動させる。
この上うな構成のユーティリティライン配設構造にＪ：
れば、各ユーティリティライン６．７．８ 。
れば、各ユーティリティライン６．７．８ 。
９をガイドレニル１０に沿って移動可能に懸吊支持した
ので、ユーティリティライン６．７．８．９の配置変更
が容易である。そのため、ユーティリティライン６．７
．８．９を移動する際に、これらをその供給源から切り
放したり、再び接続したりといった手間を省くことがで
き、従来構造と比較して、ライン移設にかかる時間、費
用を著しく軽減することが可能である。
ので、ユーティリティライン６．７．８．９の配置変更
が容易である。そのため、ユーティリティライン６．７
．８．９を移動する際に、これらをその供給源から切り
放したり、再び接続したりといった手間を省くことがで
き、従来構造と比較して、ライン移設にかかる時間、費
用を著しく軽減することが可能である。
また、この配設構造では、ユーティリティライン６．７
．８．９を、コンベアラインｌから離して天井側から吊
り下げているので、コンベアラインｌ上に視界を妨げる
ものがなく、工場内の見通しが良くなる。したがって、
製造管理が容易になり、安全性も高まるといった利点を
有する。
．８．９を、コンベアラインｌから離して天井側から吊
り下げているので、コンベアラインｌ上に視界を妨げる
ものがなく、工場内の見通しが良くなる。したがって、
製造管理が容易になり、安全性も高まるといった利点を
有する。
さらに、この配設構造では、巻回装置ＩＧｒｔ。
１６Ｌによってワイヤ１４・・・を動かし、それによっ
てフレーム１２を移動する構成になっているから、フレ
ーム１２が手の届かないような高い位置にある場合にも
、この巻回装置！ＩＩ ６ｒｌ、１６Ｌを操作するだけ
で極めて容易にフレームＩ２を移動することができる。
てフレーム１２を移動する構成になっているから、フレ
ーム１２が手の届かないような高い位置にある場合にも
、この巻回装置！ＩＩ ６ｒｌ、１６Ｌを操作するだけ
で極めて容易にフレームＩ２を移動することができる。
なお、この移動を、電動機を用いて自動的に行なうよう
にすることも容易である。
にすることも容易である。
また、複数の支持用フレームを同一ガイドレールに懸吊
支持して、これらのうちいずれか一つをコンベアライン
上に移動することによって、ユーティリティの選択を行
なうようにすることもできる。
支持して、これらのうちいずれか一つをコンベアライン
上に移動することによって、ユーティリティの選択を行
なうようにすることもできる。
「発明の効果」
本発明の生産コンベアライン用ユーティリティライン配
設構造は次のような優れた効果を有する。
設構造は次のような優れた効果を有する。
■各種ユーティリティラインを一括して支持する支持材
を設け、この支持材を移動自在に懸吊支持したので、ユ
ーティリティラインをコンベアラインに合わせて任意の
位置に水平移動でき、コンベアライン移設の際にも、各
ユーティリティラインをその供給源から切り離したり、
再び接続したりする手間がかからない。したがって、ラ
イン配置の変更が極めて容易であり、ラインの移設にか
かる時間、費用を著しく軽減することができる。
を設け、この支持材を移動自在に懸吊支持したので、ユ
ーティリティラインをコンベアラインに合わせて任意の
位置に水平移動でき、コンベアライン移設の際にも、各
ユーティリティラインをその供給源から切り離したり、
再び接続したりする手間がかからない。したがって、ラ
イン配置の変更が極めて容易であり、ラインの移設にか
かる時間、費用を著しく軽減することができる。
■天井からユーティリティラインを懸吊支持することに
よって、コンベアラインから離したので、コンベアライ
ン上で視界をさえぎるものがなくなり、工場内の見通し
が良くなる。そのため、生産管理が容易で、安全性も高
まる。
よって、コンベアラインから離したので、コンベアライ
ン上で視界をさえぎるものがなくなり、工場内の見通し
が良くなる。そのため、生産管理が容易で、安全性も高
まる。
第１図は、本発明の一実施例の生産コンベアライン用ユ
ーティリティライン配設構造を示す縦断面図、第２図は
同実施例の全体の斜視図、第３図は従来の配設構造を示
す断面図である。
ーティリティライン配設構造を示す縦断面図、第２図は
同実施例の全体の斜視図、第３図は従来の配設構造を示
す断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 工場内生産コンベアライン上で行なわれる作業に対し、
電気や圧搾空気等を供給するユーティリティラインの配
設構造において、 前記ユーティリティラインを一括して保持する支持材を
水平方向移動可能に天井から懸吊支持したことを特徴と
する生産コンベアライン用ユーティリティライン配設構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61046681A JPS62203514A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 生産コンベアライン用ユ−テイリテイライン配設構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61046681A JPS62203514A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 生産コンベアライン用ユ−テイリテイライン配設構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62203514A true JPS62203514A (ja) | 1987-09-08 |
| JPH0456528B2 JPH0456528B2 (ja) | 1992-09-08 |
Family
ID=12754120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61046681A Granted JPS62203514A (ja) | 1986-03-04 | 1986-03-04 | 生産コンベアライン用ユ−テイリテイライン配設構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62203514A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100338A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Shimizu Corp | 生産施設 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929493U (ja) * | 1972-06-19 | 1974-03-13 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929493B2 (ja) * | 1971-11-05 | 1974-08-05 |
-
1986
- 1986-03-04 JP JP61046681A patent/JPS62203514A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4929493U (ja) * | 1972-06-19 | 1974-03-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007100338A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Shimizu Corp | 生産施設 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456528B2 (ja) | 1992-09-08 |
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