JPS62202306A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
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- JPS62202306A JPS62202306A JP4441486A JP4441486A JPS62202306A JP S62202306 A JPS62202306 A JP S62202306A JP 4441486 A JP4441486 A JP 4441486A JP 4441486 A JP4441486 A JP 4441486A JP S62202306 A JPS62202306 A JP S62202306A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic permeability
- head
- high magnetic
- alloy film
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高抗磁力記録媒体へ有効に記録再生が可能で、
かつイレースヘッドを必要としないフロッピーディスク
装置等に用いられる磁気ヘッドに関するものである。
かつイレースヘッドを必要としないフロッピーディスク
装置等に用いられる磁気ヘッドに関するものである。
従来の技術
第4図は従来のフロッピーヘッドの媒体摺動面を示すも
のである。このヘッドはフェライトより成るコア半体8
とコア半体9をガラス1Qによってポンディングせしめ
、形成したリードライトギャップ(R/Wギャップと言
う)を有するリードライトヘッドと、コア半体13と1
4とをガラス16によりポンディングすることによって
形成したイレースギャップ15を有するイレースヘッド
を非磁性ブロックを介して接合したものである。
のである。このヘッドはフェライトより成るコア半体8
とコア半体9をガラス1Qによってポンディングせしめ
、形成したリードライトギャップ(R/Wギャップと言
う)を有するリードライトヘッドと、コア半体13と1
4とをガラス16によりポンディングすることによって
形成したイレースギャップ15を有するイレースヘッド
を非磁性ブロックを介して接合したものである。
また第6図は記録媒体上に記録された磁化パターンの軌
跡を示したものである。最初R/Wギャップで記録され
たパターンの幅はR/Wヘッドのトラック幅TW1であ
り1次にイレースヘッドがDC電流で励磁されることに
よってイレースヘッドのTW2のトラック申分だけ消去
されて、最終的にTWS巾の最終パターン18が残され
る。
跡を示したものである。最初R/Wギャップで記録され
たパターンの幅はR/Wヘッドのトラック幅TW1であ
り1次にイレースヘッドがDC電流で励磁されることに
よってイレースヘッドのTW2のトラック申分だけ消去
されて、最終的にTWS巾の最終パターン18が残され
る。
以上の様にトラック幅を規制することによって。
あらかじめ記録された媒体上に書込む際にはTW3の両
側にTW2の巾の無信号帯が確保され、信号の再生時に
はヘッドのトラックがTWS幅の信号帯からずれてもT
W2の幅の無信号帯があるため、隣接するトラックより
雑音となる信号を再生しにくいように構成されである。
側にTW2の巾の無信号帯が確保され、信号の再生時に
はヘッドのトラックがTWS幅の信号帯からずれてもT
W2の幅の無信号帯があるため、隣接するトラックより
雑音となる信号を再生しにくいように構成されである。
フロッピーディスクのように円盤状媒体上でかつ信号が
短波長になるにしたがって上記の記録−消去の一連の動
作を精度よく行なうためにはR/Wギャップ12とイレ
ースギャップ15間の距離を小さくすることが極めて重
要になる。
短波長になるにしたがって上記の記録−消去の一連の動
作を精度よく行なうためにはR/Wギャップ12とイレ
ースギャップ15間の距離を小さくすることが極めて重
要になる。
発明が解決しようとする問題点。
しかしながら従来ヘッドの構成では、機械的に限界が生
じているのが現状であり、また同時にR/W用ヘッドと
イレースヘッドとを二つ異なった機能を持ったヘッドを
接合するなどヘッド製造上。
じているのが現状であり、また同時にR/W用ヘッドと
イレースヘッドとを二つ異なった機能を持ったヘッドを
接合するなどヘッド製造上。
繁雑な工程をとらなければならないという問題点を有し
ていた。
ていた。
本発明はこれらの問題を解決し、新規な構造を有する磁
気ヘッドを提供するものである。
気ヘッドを提供するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は第1のフェライトコア半体上に第1の高透磁率
合金膜を形成し、この第1の高透磁率合金膜上に5in
2膜などの非磁性膜を形成して再び第2の高透磁率合金
膜を形成し、第2の高透磁率合金膜と第2のコア半体と
を結合させた構成となっている。
合金膜を形成し、この第1の高透磁率合金膜上に5in
2膜などの非磁性膜を形成して再び第2の高透磁率合金
膜を形成し、第2の高透磁率合金膜と第2のコア半体と
を結合させた構成となっている。
作用
本発明は上記した構成により、イレースヘッドを必要と
しない、精度と性能の優れた磁気ヘッドを得るものであ
る。
しない、精度と性能の優れた磁気ヘッドを得るものであ
る。
実施例
第1図は本発明の磁気ヘッドの構成を示し、また、第2
図は媒体摺動面を示すものである。
図は媒体摺動面を示すものである。
第1図において、フェライトなどの軟磁性酸化物材料か
ら成る第1のコア半体1上にセンダストやアモルファス
合金などの高透磁率合金膜4をスパッタリングなどの手
段によって約10μm形成した後、 SiO□などの非
磁性膜5を0.5μm付着せしめ、再び高透磁率合金膜
6を約10μm形成した。その後フェライト材料より成
る第2のコア半体2を高透磁率合金膜6と付合せて1鉛
系ガラス3によってボンディングせしめ構成したもので
ある。
ら成る第1のコア半体1上にセンダストやアモルファス
合金などの高透磁率合金膜4をスパッタリングなどの手
段によって約10μm形成した後、 SiO□などの非
磁性膜5を0.5μm付着せしめ、再び高透磁率合金膜
6を約10μm形成した。その後フェライト材料より成
る第2のコア半体2を高透磁率合金膜6と付合せて1鉛
系ガラス3によってボンディングせしめ構成したもので
ある。
以上の様にして形成したヘッドはコアの中に位置するト
ラック巾TW3とその両面に角度θだけ傾斜した領域の
トラック巾TW4が配備されている。したがってヘッド
のトラック巾はTW5となる。このヘッドの巻線窓7に
巻れた巻線21に電流を流して励磁することによって、
記録媒体上に信号を書き込んだ記録パターンを第3図に
示す。
ラック巾TW3とその両面に角度θだけ傾斜した領域の
トラック巾TW4が配備されている。したがってヘッド
のトラック巾はTW5となる。このヘッドの巻線窓7に
巻れた巻線21に電流を流して励磁することによって、
記録媒体上に信号を書き込んだ記録パターンを第3図に
示す。
第3図に示すように、記録トラック22が隣接トラック
23とオーバーラツプしても、隣接トラック23と記録
トラック22の記録信号間にアジマス角度θを付けてい
るため、再生時に隣接トラック23からの信号を大巾に
減少せしめることができるものである。また消去ヘッド
が必要なく、従来例に述べたヘッドのごとき、R/W)
ラックとイレーストラックとの接着する際の位置合せ精
度が要求されることもないため、極めて寸法精度の良好
なヘッドとなるものである。
23とオーバーラツプしても、隣接トラック23と記録
トラック22の記録信号間にアジマス角度θを付けてい
るため、再生時に隣接トラック23からの信号を大巾に
減少せしめることができるものである。また消去ヘッド
が必要なく、従来例に述べたヘッドのごとき、R/W)
ラックとイレーストラックとの接着する際の位置合せ精
度が要求されることもないため、極めて寸法精度の良好
なヘッドとなるものである。
なお1高透磁率合金膜としてセンダストを用いた場合に
は、ガラス3として鉛系ガラスの軟化点がSOO〜80
0 ’Cのものを用いれば、ボンディングが可能であり
、まだアモルファス合金の場合には軟化点としてアモル
ファス合金膜の結晶化温度の約80’C以下の鉛系ガラ
スを用いた。例えばGo−Wb−Zrのアモルファス合
金の結晶化温度は組成量によっても若干具なるが660
°Cであり、ガラスとして軟化点450’Cの鉛ガラス
を用いた。
は、ガラス3として鉛系ガラスの軟化点がSOO〜80
0 ’Cのものを用いれば、ボンディングが可能であり
、まだアモルファス合金の場合には軟化点としてアモル
ファス合金膜の結晶化温度の約80’C以下の鉛系ガラ
スを用いた。例えばGo−Wb−Zrのアモルファス合
金の結晶化温度は組成量によっても若干具なるが660
°Cであり、ガラスとして軟化点450’Cの鉛ガラス
を用いた。
なおこのヘッドに用いた高透磁率合金膜の飽和磁束密度
Bsは、センダストで9000g亀uss 。
Bsは、センダストで9000g亀uss 。
Go−Wb−Zrで8000〜9000 gauss
もあり、フェライトの4500 gauss の約
2倍の値を有する。
もあり、フェライトの4500 gauss の約
2倍の値を有する。
そのため、メタル媒体等の高抗磁力媒体(Ho:12o
o〜150O0a )にも充分記録できる長所を持っ
ている。
o〜150O0a )にも充分記録できる長所を持っ
ている。
また第1のコア半体1上にギャップをスパッタリングに
よって形成する形になっている。そのため第2のコア半
体2の付合せ精度があまり要求されずヘッド構造上TV
Sの精度によるだけとなる。
よって形成する形になっている。そのため第2のコア半
体2の付合せ精度があまり要求されずヘッド構造上TV
Sの精度によるだけとなる。
したがって従来のヘッドと比較して高精度のヘッドが得
られるものである。
られるものである。
発明の効果
以上の様に本発明によればイレースヘッドを必要としな
い、高精度でかつ高抗磁力媒体に記録できるいわゆるフ
ロッピーヘッドが得られるものである。
い、高精度でかつ高抗磁力媒体に記録できるいわゆるフ
ロッピーヘッドが得られるものである。
第1図は本発明の磁気ヘッドの構成を示す斜視図、第2
図は本発明の磁気ヘッドの媒体摺動面からみた構成図、
第3図は本発明のヘッドで媒体上に記録した時のパター
ン図、第4図は従来ヘッドの媒体摺動面からみた構成図
1第6図は従来ヘッドで媒体上に記録した時のパターン
図である。 1・・・・・・第1のコア半体、2・・・・・・第2の
コア半体、6・・・・・・非磁性膜、子、6・・・・・
・高透磁率/h会徴。 第1図 巷珠悠
図は本発明の磁気ヘッドの媒体摺動面からみた構成図、
第3図は本発明のヘッドで媒体上に記録した時のパター
ン図、第4図は従来ヘッドの媒体摺動面からみた構成図
1第6図は従来ヘッドで媒体上に記録した時のパターン
図である。 1・・・・・・第1のコア半体、2・・・・・・第2の
コア半体、6・・・・・・非磁性膜、子、6・・・・・
・高透磁率/h会徴。 第1図 巷珠悠
Claims (3)
- (1)二つのコア半体が相対して接合する第1のコア半
体の第1の面と、この第1の面の両側にあって所定の角
度以上傾斜した第2面上に形成した高透磁率材料より成
る第1の膜と、前記第1の膜上に形成したSiO_2な
どから成る非磁性膜と、前記非磁性膜上に形成された高
透磁率材料より成る第2の膜とを有し、前記第2の膜と
第3のコア半体を接合したことを特徴とする磁気ヘッド
。 - (2)高透磁率材料がセンダストであることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の磁気ヘッド。 - (3)高透磁率材料がアモルファス合金であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4441486A JPS62202306A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4441486A JPS62202306A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62202306A true JPS62202306A (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=12690841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4441486A Pending JPS62202306A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62202306A (ja) |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4441486A patent/JPS62202306A/ja active Pending
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