JPS62201917A - リビングブロツク共重合体 - Google Patents
リビングブロツク共重合体Info
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- JPS62201917A JPS62201917A JP4402886A JP4402886A JPS62201917A JP S62201917 A JPS62201917 A JP S62201917A JP 4402886 A JP4402886 A JP 4402886A JP 4402886 A JP4402886 A JP 4402886A JP S62201917 A JPS62201917 A JP S62201917A
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Landscapes
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、芳香族ビニル化合物のリビングブロック共重
合体に関する。
合体に関する。
従来の技術
バラ位に活性シリル基を有するスチレン誘導体とビニル
化合物とのアニオンリビングブロック共重合体は、既に
本発明者らによ#)開発されている〔高分子、予稿集、
35巻、2号、1267頁(1984);高分子、予稿
集、34巻、2号、189頁(1985))。
化合物とのアニオンリビングブロック共重合体は、既に
本発明者らによ#)開発されている〔高分子、予稿集、
35巻、2号、1267頁(1984);高分子、予稿
集、34巻、2号、189頁(1985))。
発明が鮮決しようとする問題点
本発明は、バラ位にトリアルコキシシリル基ヲ有スるス
チレン誘導体とスチレン系化合物とのリビングブロック
共重合体を提供すること全目的とする。
チレン誘導体とスチレン系化合物とのリビングブロック
共重合体を提供すること全目的とする。
発明の要旨
本発明は。
一般式
OR
0式中、Rは低級アルキル基を示す。〕の繰り返し単位
(AJと、 一般式 〔式中、R′は水素原子又はメチル基を示す。〕の繰繰
返し単位(B)との結合を持つυビンクプロンク共貞合
体を要旨とする。
(AJと、 一般式 〔式中、R′は水素原子又はメチル基を示す。〕の繰繰
返し単位(B)との結合を持つυビンクプロンク共貞合
体を要旨とする。
本発明のリビングフロック共1合体は、(11式Si(
OR)4で表わされるテトラアルコキシシラン(以下化
合物1という。)を、式 %式% ネ ジウムクロリド と反応させて、弐〇1( =GHGSi(OR)3のp
−トリアルコキシシリルスチレン(以下、化合物1とい
う。)を合成した俵、アニオン重合開始剤の存在下で1
合し、得られる 一般式 〔式中、Rは前記と同意義〕の繰り返し単位からなるリ
ビングポリマー(A)と、 一般式 〔式中、R′は前記と同意義。〕で表わされるスチレン
系化合物(以下、化合物Nという。)をリビング共重合
するか、又ハ(21化合物ylアニオン重合開始剤の存
在下に1介し、得られる一般式 〔式中、R′は前記と同意義。〕の繰繰返し単位からな
るリビングポリマー(BJと、前記化合物1をリビング
共重合するととくより製造することができる。
OR)4で表わされるテトラアルコキシシラン(以下化
合物1という。)を、式 %式% ネ ジウムクロリド と反応させて、弐〇1( =GHGSi(OR)3のp
−トリアルコキシシリルスチレン(以下、化合物1とい
う。)を合成した俵、アニオン重合開始剤の存在下で1
合し、得られる 一般式 〔式中、Rは前記と同意義〕の繰り返し単位からなるリ
ビングポリマー(A)と、 一般式 〔式中、R′は前記と同意義。〕で表わされるスチレン
系化合物(以下、化合物Nという。)をリビング共重合
するか、又ハ(21化合物ylアニオン重合開始剤の存
在下に1介し、得られる一般式 〔式中、R′は前記と同意義。〕の繰繰返し単位からな
るリビングポリマー(BJと、前記化合物1をリビング
共重合するととくより製造することができる。
化合物■の上記式におけるRは低級アルキル基を示し、
具体的にはメチル、エチル、n−プロピル、i−7’ロ
ビル、n−ブチル,i−7”チル、t−)゛チル、n−
ペンチル、n−ヘキシル等が挙けられる。
具体的にはメチル、エチル、n−プロピル、i−7’ロ
ビル、n−ブチル,i−7”チル、t−)゛チル、n−
ペンチル、n−ヘキシル等が挙けられる。
化合物層と化合物層との反応は、−7 0C〜+tao
Cで1分間〜25時間、通常は溶媒の存在下で行なわれ
る。用い得る溶媒としては、テトラヒドロフラン、ジエ
チルエーテル、ジオキサン等のエーテル系化合物が挙げ
られる。化合物Iと化合物lとの接触割合は、171(
モル比)を通常0.9〜10の範囲とする。
Cで1分間〜25時間、通常は溶媒の存在下で行なわれ
る。用い得る溶媒としては、テトラヒドロフラン、ジエ
チルエーテル、ジオキサン等のエーテル系化合物が挙げ
られる。化合物Iと化合物lとの接触割合は、171(
モル比)を通常0.9〜10の範囲とする。
上記の反応で得られな化合物1を、アニオン重合開始剤
の存在下でアニオン重合することにより、前記の繰り返
し単位からなるリビングポリマー(AJが、又前記の化
合物■、具体的にはスチレン及びα−メチルスチレン、
をアニオン重合開始剤の存在下アニオン重合することに
より前記の繰り返し単位からなるリビングポリマーCB
)が得られる。
の存在下でアニオン重合することにより、前記の繰り返
し単位からなるリビングポリマー(AJが、又前記の化
合物■、具体的にはスチレン及びα−メチルスチレン、
をアニオン重合開始剤の存在下アニオン重合することに
より前記の繰り返し単位からなるリビングポリマーCB
)が得られる。
本発明で用いられる過当なアニオン1合開始剤としては
、n−ブチルリチウム、ナフタレンリチウム塩、ナフタ
レンナトリウム塩、ナフタレンカリウム塩、(α−メチ
ルスチレンオリゴマー)ナトリウム塩、(σーメチルス
チレンオリゴマー)リチウム塩、(α−メチルスチレン
オリゴマー)カリウウム塩、クミルカリウム塩等を挙げ
ることができる。
、n−ブチルリチウム、ナフタレンリチウム塩、ナフタ
レンナトリウム塩、ナフタレンカリウム塩、(α−メチ
ルスチレンオリゴマー)ナトリウム塩、(σーメチルス
チレンオリゴマー)リチウム塩、(α−メチルスチレン
オリゴマー)カリウウム塩、クミルカリウム塩等を挙げ
ることができる。
アニオン重合は、室温で行ってもよいが、望゛ましくけ
、−30C以下の低温、特に望ましくは一SOC〜−1
00Cの低温で、0.1〜20時間、望ましくは溶媒の
存在下、で行なわれる。
、−30C以下の低温、特に望ましくは一SOC〜−1
00Cの低温で、0.1〜20時間、望ましくは溶媒の
存在下、で行なわれる。
適当な溶媒としては、THF、トルエン、ヘキサン、シ
クロヘキサン等が挙げられる。それらは二極以上用いて
もよい。又、重合反応は、不活性ガス雰囲気中、減圧下
、特に望ましくは高真空下で行うのが望ましい。
クロヘキサン等が挙げられる。それらは二極以上用いて
もよい。又、重合反応は、不活性ガス雰囲気中、減圧下
、特に望ましくは高真空下で行うのが望ましい。
リビングポリマーfA)又は(B、lの分子量は、化合
物11/アニオン1合開始剤又は化合物11’/アニオ
ン1合開始剤の比を変えることによって制御することが
でき、その比を上けることによジ分子量を増加すること
ができる。又、アニオン1合開始剤の種類又は1合理度
を変えることによっても分子蓋の制御は可能である。
物11/アニオン1合開始剤又は化合物11’/アニオ
ン1合開始剤の比を変えることによって制御することが
でき、その比を上けることによジ分子量を増加すること
ができる。又、アニオン1合開始剤の種類又は1合理度
を変えることによっても分子蓋の制御は可能である。
かくして得られるりピングポリマー(A)又#1(B)
は、通常約500〜約s a a、a o oの数平均
分子t’を持つが、次いで、リビングポリマー(A)は
化合物■と、リビングポリマー(BJは化合物lと、そ
れぞれリビング共重合することにより、本発明のリビン
グブロック共1合体が得られる。
は、通常約500〜約s a a、a o oの数平均
分子t’を持つが、次いで、リビングポリマー(A)は
化合物■と、リビングポリマー(BJは化合物lと、そ
れぞれリビング共重合することにより、本発明のリビン
グブロック共1合体が得られる。
本発明におけるリビング共重合方法は、前記の化合物置
及び化合物Nのリビング重合法に準じた方法に従えばよ
い。
及び化合物Nのリビング重合法に準じた方法に従えばよ
い。
すなわち、化合物置又は化合物■のリビング重合が終了
した後、その重合糸に化合物N又は化合物置を加えた上
で、先のリビング重合と同一の条件下に保つことにより
行なわれる。その際、温度、圧力等の先のリビング重合
の場合と変更してもよく、又溶媒を別種のもの七置換し
てもよい。
した後、その重合糸に化合物N又は化合物置を加えた上
で、先のリビング重合と同一の条件下に保つことにより
行なわれる。その際、温度、圧力等の先のリビング重合
の場合と変更してもよく、又溶媒を別種のもの七置換し
てもよい。
共1合体の化合物yylは化合物置のポリマー鎖長は、
加えるそれら化合物y又は舅の添加量。
加えるそれら化合物y又は舅の添加量。
反応温度を変えることによって制御することができる。
更に、化合物N又は化合物1の添加、共重合を屓次繰)
返し行ってもよく、夫々種類の異なる化合物〃又は化合
物1を順次加えて共重合することもできる。
返し行ってもよく、夫々種類の異なる化合物〃又は化合
物1を順次加えて共重合することもできる。
上記の方法によシ、例えばム−B、B−^。
A−B−A、B−A−B、B−^−A’−B、A−B−
B’−A、^−B−^−B、A−B−A’−Bの配列か
らなるHlり返し単位(AI存び繰り返し単位(BJの
結合を有する本発明のリビングズロック共重合体が得ら
れる。
B’−A、^−B−^−B、A−B−A’−Bの配列か
らなるHlり返し単位(AI存び繰り返し単位(BJの
結合を有する本発明のリビングズロック共重合体が得ら
れる。
本発明の共1合体は、通常約500〜約500.000
望ましくはs、a a a 〜saa、ova。
望ましくはs、a a a 〜saa、ova。
更に望ましくil O,0(J O〜2 Q O,00
0の数平均分子量を持ち、各繰p返し単位(AJ (B
Jの共1合体中に占める割合は、任意であるが、通常は
(AI / (Bl (モル比〕=5〜95/95〜5
である。
0の数平均分子量を持ち、各繰p返し単位(AJ (B
Jの共1合体中に占める割合は、任意であるが、通常は
(AI / (Bl (モル比〕=5〜95/95〜5
である。
又、′X′!を平均分子fl/数平均分子量= 1.0
5〜1.50という非常に狭い分子量分布を持ち、比較
的低温において安定な性質を有する。
5〜1.50という非常に狭い分子量分布を持ち、比較
的低温において安定な性質を有する。
発明の効果
本発明のリビングブロック共1合体は、酸処理或いは加
熱によって、ガラスや金R酸化物叫の無機物質の表との
化学反応が期待でき、ポリマー同士の架橋も可能である
。
熱によって、ガラスや金R酸化物叫の無機物質の表との
化学反応が期待でき、ポリマー同士の架橋も可能である
。
実施例
以下、本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明
は、その主旨に反しない限り、これら実施例に駆足され
るものではない。
は、その主旨に反しない限り、これら実施例に駆足され
るものではない。
実験は、高真空ラインに接続しfP:複数のアニオン重
合開始剤溶液及びモノマー溶液を凍結、脱気して封入し
次ブレーカプルシールを持つアンプル並びに系内を洗浄
した廃アニオン夏合開始剤及びリビングポリマーの一部
を取9出ナスペアーの枝管と接続されたフラスコからな
る第1図に示す装置を用い、次の方法で行った。
合開始剤溶液及びモノマー溶液を凍結、脱気して封入し
次ブレーカプルシールを持つアンプル並びに系内を洗浄
した廃アニオン夏合開始剤及びリビングポリマーの一部
を取9出ナスペアーの枝管と接続されたフラスコからな
る第1図に示す装置を用い、次の方法で行った。
まず、フラスコ1を1a″″’llHgに5時間保って
脱気し、真9ライン8からA点で封じ切り、次いで一つ
のアニオン重合開始剤の入ったアンプル3のシールを破
り、フラスコ1を含む系内に導ひき、系内金十分に洗浄
し、スペア−の枝管7に導びき、その枝管7を0点で封
じ切り、系から堆り除き、しかる後、所定の温度に冷却
し、所定の温度に冷却された第2のアニオン重合開始剤
溶液が入ったアンプル2のシールヲ破シ、フラスコ1に
アニオン連合開始剤を導き、次いで第1のモノマーをア
ンプル4から同様にしてフラスコ1に導入して!919
時間反応さ一+!′た後、一部の溶&を枝管6に4人し
て封じ切り、リビングポリマーのキャラクタリゼーショ
ンに供し念。
脱気し、真9ライン8からA点で封じ切り、次いで一つ
のアニオン重合開始剤の入ったアンプル3のシールを破
り、フラスコ1を含む系内に導ひき、系内金十分に洗浄
し、スペア−の枝管7に導びき、その枝管7を0点で封
じ切り、系から堆り除き、しかる後、所定の温度に冷却
し、所定の温度に冷却された第2のアニオン重合開始剤
溶液が入ったアンプル2のシールヲ破シ、フラスコ1に
アニオン連合開始剤を導き、次いで第1のモノマーをア
ンプル4から同様にしてフラスコ1に導入して!919
時間反応さ一+!′た後、一部の溶&を枝管6に4人し
て封じ切り、リビングポリマーのキャラクタリゼーショ
ンに供し念。
フラスコ1中に残ったりピングポリマー溶液に第2のモ
ノマーをアングル5から導入し、ブロック共重合を行い
、後処理を行った上で、物200ILtのフラスコにマ
グネシウム金i4.8?、P (0,201モル〕とテ
トラヒドロフラン(THF)40−を入れ、次いでエチ
レンブ日ミド1.2−を加えマグネシウムを活性化する
。これにp−りo oスfレンj 4.491 (0,
105%k)とTHF601Ltからなる#液を滴下さ
せながら、徐々に加熱し、最終的には還流させる。1時
間掛けて滴下を終了させ、更に15分間反応を継すさせ
た後、冷去〇し、p−ビニルフェニルマグネシウムクロ
リドの溶液を調製した。
ノマーをアングル5から導入し、ブロック共重合を行い
、後処理を行った上で、物200ILtのフラスコにマ
グネシウム金i4.8?、P (0,201モル〕とテ
トラヒドロフラン(THF)40−を入れ、次いでエチ
レンブ日ミド1.2−を加えマグネシウムを活性化する
。これにp−りo oスfレンj 4.491 (0,
105%k)とTHF601Ltからなる#液を滴下さ
せながら、徐々に加熱し、最終的には還流させる。1時
間掛けて滴下を終了させ、更に15分間反応を継すさせ
た後、冷去〇し、p−ビニルフェニルマグネシウムクロ
リドの溶液を調製した。
p−トリエトキシシリルスチレンの合成300射のフラ
スコに、テトラエトキシシラン41.961 (0,2
01モル)とTHFI30dを入れ、これに上記で得ら
れたp−ビニルフェニルマグネシウムクロリドの溶液を
、室温で1時間掛けて滴下する。更に室温で5時間攪拌
を行ない反応を完結させ、12時間靜装した。生成しな
塩を戸遇し、THFを蒸留により除去した後、10鵡H
gの減圧下40〜50Cでテトラエトキシシランを留出
させ、更に減圧上加熱し、p−トリエトキシシリルスチ
レン10.45 !!(0,0592モル)を得た。こ
のもの全精留により、純度99.1%のp−)リエトキ
シシリルスチレン(沸点; 90 C/ jwsaHg
)を得た。
スコに、テトラエトキシシラン41.961 (0,2
01モル)とTHFI30dを入れ、これに上記で得ら
れたp−ビニルフェニルマグネシウムクロリドの溶液を
、室温で1時間掛けて滴下する。更に室温で5時間攪拌
を行ない反応を完結させ、12時間靜装した。生成しな
塩を戸遇し、THFを蒸留により除去した後、10鵡H
gの減圧下40〜50Cでテトラエトキシシランを留出
させ、更に減圧上加熱し、p−トリエトキシシリルスチ
レン10.45 !!(0,0592モル)を得た。こ
のもの全精留により、純度99.1%のp−)リエトキ
シシリルスチレン(沸点; 90 C/ jwsaHg
)を得た。
得うれたp−)リエトキシシリルスチレンの’H−NM
Hのケミカルシフト佃は、下記の通りであった。
Hのケミカルシフト佃は、下記の通りであった。
’a−NMn(cat4) :δ=1.24ppm(
t、9H。
t、9H。
8100H20H,) 、 3.85 ppm (q、
6H,5iOCH2cH3)、5.24 、5.74
ppm (2d 、 2 H、(Ii2= 、 J=1
1.18h)、6.72 ppm (2d 、 I H
。
6H,5iOCH2cH3)、5.24 、5.74
ppm (2d 、 2 H、(Ii2= 、 J=1
1.18h)、6.72 ppm (2d 、 I H
。
zH−)、 7.20〜7.80 ppm (m 、
4 H、Q)p−トリエトキシシリルスチレンのアニオ
ン重合第1図に示す装置で、THF溶媒の存在下、上記
で得られたp−トリエトキシシリル4.28ミリモル、
α−メチルスチレンオリゴマージカリウム塩0.172
ミリモル(K イオンとして)を用いて、−78Cで4
分間重合を行った。1合反応液の一部を取出し、その反
応液にエーテル水溶液を加えて、1合反応を停止し、エ
ーテルノ曽にポリマーを抽出せしめた。エーテル層をM
gSO4で一日乾燥し、エーテルで減圧除去した。
4 H、Q)p−トリエトキシシリルスチレンのアニオ
ン重合第1図に示す装置で、THF溶媒の存在下、上記
で得られたp−トリエトキシシリル4.28ミリモル、
α−メチルスチレンオリゴマージカリウム塩0.172
ミリモル(K イオンとして)を用いて、−78Cで4
分間重合を行った。1合反応液の一部を取出し、その反
応液にエーテル水溶液を加えて、1合反応を停止し、エ
ーテルノ曽にポリマーを抽出せしめた。エーテル層をM
gSO4で一日乾燥し、エーテルで減圧除去した。
更に少量のTHFを、次いで水を注いで再沈殿を行う操
作を2回Mジ返した。得られたポリマーを最後にベンゼ
ン溶液から凍結乾燥し、ポリマーのキャラクタリゼーシ
ョンを行った。得られたポリマーのcpcチャート全第
2図に示すが、Gpe分析からl1li1j定された数
平均分子量(Mn) は10,400であった。なお、
計算によるMn は14,000であった。又、このポ
リマーの1H−NMR分析の結果、前記p−)リエトキ
シシリルスチレンのNMRチャートと主体となることろ
に同じピークが現われることから、このポリマーはポリ
(p−トリエトキシシリルスチレン)であることが判明
した。
作を2回Mジ返した。得られたポリマーを最後にベンゼ
ン溶液から凍結乾燥し、ポリマーのキャラクタリゼーシ
ョンを行った。得られたポリマーのcpcチャート全第
2図に示すが、Gpe分析からl1li1j定された数
平均分子量(Mn) は10,400であった。なお、
計算によるMn は14,000であった。又、このポ
リマーの1H−NMR分析の結果、前記p−)リエトキ
シシリルスチレンのNMRチャートと主体となることろ
に同じピークが現われることから、このポリマーはポリ
(p−トリエトキシシリルスチレン)であることが判明
した。
先に行ったp−)リエトキシシリルスチレンのアニオン
重合系に、スチレン8.52ミI)モルを加え、−7+
3Cで重合を行った。5分波メタノールで重合を停止し
、前記のボ!J(p−)リエトキシシリルスチレン)の
場合と同様に、溶解、沈殿を繰夛返し、以下のキャラク
リゼーションに用いた。
重合系に、スチレン8.52ミI)モルを加え、−7+
3Cで重合を行った。5分波メタノールで重合を停止し
、前記のボ!J(p−)リエトキシシリルスチレン)の
場合と同様に、溶解、沈殿を繰夛返し、以下のキャラク
リゼーションに用いた。
得られたポリマーのMn1VPOにより@J定したとこ
ろ42,200であp、計算値では59.599であっ
た。又、得られたポリマーのGPCチャートを第5図に
示すが、分子量分布は比較的狭((MY/ Mn =
1j O)、低分子量側に、Wがなく、ホモポリマーは
存在しないことから、明らかにブロック共1合体が生成
し1いることが判る。
ろ42,200であp、計算値では59.599であっ
た。又、得られたポリマーのGPCチャートを第5図に
示すが、分子量分布は比較的狭((MY/ Mn =
1j O)、低分子量側に、Wがなく、ホモポリマーは
存在しないことから、明らかにブロック共1合体が生成
し1いることが判る。
更に、共重合体の H−NMR分析によp、そのブロッ
ク構成を計算して求めると、ボ!J(p−トリエトキシ
シリルスチレン)セグメント(18モル%つトボリスチ
レンセグメント(82モル%)からなるブロック共1合
体でめることが判った。
ク構成を計算して求めると、ボ!J(p−トリエトキシ
シリルスチレン)セグメント(18モル%つトボリスチ
レンセグメント(82モル%)からなるブロック共1合
体でめることが判った。
従って、本発明で得られたリビングブロック共重合体は
、(ポリスチレン)4.− [ポリ(p−トリエトキシ
シリルスチレン))、8− (ポリスチレン〕4.の(
BJ −(AJ −(BJ形のりピングブロック共重合
体であることが判明した。
、(ポリスチレン)4.− [ポリ(p−トリエトキシ
シリルスチレン))、8− (ポリスチレン〕4.の(
BJ −(AJ −(BJ形のりピングブロック共重合
体であることが判明した。
実施例2,3
実J’fNFIJfのp−)リエトキシシリルスチレン
のアニオン重合時のp−)リエトキシシリルスチレン及
びアニオン1合開始剤の使用itを変えて実施例1と同
様にしてp−トリエトキシシリルスチレンのアニオン1
合を行い、次いでスチレンの使用量を変えた以外は、実
施力1と同様にしてリビングブロック共1合を行った。
のアニオン重合時のp−)リエトキシシリルスチレン及
びアニオン1合開始剤の使用itを変えて実施例1と同
様にしてp−トリエトキシシリルスチレンのアニオン1
合を行い、次いでスチレンの使用量を変えた以外は、実
施力1と同様にしてリビングブロック共1合を行った。
それらの結果を表に示した。
実施例4
α−メチルスチレンのアニオン重合
実施例1のp−トリエトキシシリルスチレンのアニオン
重合と同様にして、α−メチルスチレン7.08ミリモ
ル、α−メナルスチレンオリゴマージカリウム塩0.1
60ミリモル(K+ イオンとして)を用いてα−メチ
ルスチレンのアニオン1合を行った。一部を取出し、分
析したところ既知のポリ(α−メチルスチレン)が得ら
れていることが判った。その分子量は表の通りでめった
。
重合と同様にして、α−メチルスチレン7.08ミリモ
ル、α−メナルスチレンオリゴマージカリウム塩0.1
60ミリモル(K+ イオンとして)を用いてα−メチ
ルスチレンのアニオン1合を行った。一部を取出し、分
析したところ既知のポリ(α−メチルスチレン)が得ら
れていることが判った。その分子量は表の通りでめった
。
上記のα−メチルスチレンのアニオン1合糸に、実施例
1で合成したp−)リエトキンシリルスナレン5.21
ミリモルを加え、*流力1のリビングブロック共1合と
同様にして、1合を行った。得られたポリマーのキャラ
クタリゼーションt−夾施ft 1とlW、1様にして
行ったところ、GPC分析では、低分子量に肩がなく、
ホモポリマーが存在しないことから%明らかにプロンク
共重合体が生成していることが判った。又、’ H−N
MR分析の結果、前記のp−ト’)エトキシシリルスチ
レンの基本となるピークが現われ、ピリ(α−メメチス
チレン〕とポリ(p−トリエトキシシリルスチレン)と
のブロック共1合体であることが明らかである。従って
、この実施例で得られたリビングブロック共重合体は、
CホIJ (p −ト+)エトキシシリルスチレン)〕
−〔ポリ(α−メメチスチレン〕〕−〔ポリ(p−トリ
エトキシシリルスチレン〕〕の(A) −CB’) −
(A) ’Mのリビングブロック共重合体であることが
判明した。
1で合成したp−)リエトキンシリルスナレン5.21
ミリモルを加え、*流力1のリビングブロック共1合と
同様にして、1合を行った。得られたポリマーのキャラ
クタリゼーションt−夾施ft 1とlW、1様にして
行ったところ、GPC分析では、低分子量に肩がなく、
ホモポリマーが存在しないことから%明らかにプロンク
共重合体が生成していることが判った。又、’ H−N
MR分析の結果、前記のp−ト’)エトキシシリルスチ
レンの基本となるピークが現われ、ピリ(α−メメチス
チレン〕とポリ(p−トリエトキシシリルスチレン)と
のブロック共1合体であることが明らかである。従って
、この実施例で得られたリビングブロック共重合体は、
CホIJ (p −ト+)エトキシシリルスチレン)〕
−〔ポリ(α−メメチスチレン〕〕−〔ポリ(p−トリ
エトキシシリルスチレン〕〕の(A) −CB’) −
(A) ’Mのリビングブロック共重合体であることが
判明した。
東回面の簡単な説明
第1図は本発明におけるアニオン重合及びアニオンブロ
ック共1合を行う装置の一例の概念図であり、第2図及
び第5図は本発明における(共〕重合体のGPCチャー
トである。
ック共1合を行う装置の一例の概念図であり、第2図及
び第5図は本発明における(共〕重合体のGPCチャー
トである。
1・・・フラスコ、2,3・・・アニオン重合開始剤封
入アングル、4・・・第一のモノマー封入アンプル、5
・・・第二のモノマー封入アングル、6,7・・・枝管
、8・・・真空ライン、9・・・コック、10・・・マ
グネット。
入アングル、4・・・第一のモノマー封入アンプル、5
・・・第二のモノマー封入アングル、6,7・・・枝管
、8・・・真空ライン、9・・・コック、10・・・マ
グネット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Rは低級アルキル基を示す。〕の繰り返し単位
(A)と、 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、R′は水素原子又はメチル基を示す。〕の繰り
返し単位(B)との結合を持つリビングブロック共重合
体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4402886A JPS62201917A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | リビングブロツク共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4402886A JPS62201917A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | リビングブロツク共重合体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62201917A true JPS62201917A (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=12680188
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4402886A Pending JPS62201917A (ja) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | リビングブロツク共重合体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62201917A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5288826A (en) * | 1991-09-13 | 1994-02-22 | Nippon Paint Co., Ltd. | Polymer, surface modifier for inorganic materials and modified products thereof |
WO1998055886A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Matiere a mouler pour lentilles plastiques |
-
1986
- 1986-03-03 JP JP4402886A patent/JPS62201917A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5288826A (en) * | 1991-09-13 | 1994-02-22 | Nippon Paint Co., Ltd. | Polymer, surface modifier for inorganic materials and modified products thereof |
WO1998055886A1 (fr) * | 1997-06-06 | 1998-12-10 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Matiere a mouler pour lentilles plastiques |
US6486262B1 (en) | 1997-06-06 | 2002-11-26 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Molding material for plastic lens |
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