JPS62200559A

JPS62200559A - ピンチロ−ラ駆動機構

Info

Publication number: JPS62200559A
Application number: JP4082586A
Authority: JP
Inventors: Norio Kudo; 則夫工藤
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 1986-02-26
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1987-09-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はビデオテープレコーダ、Ｒ−ＤＡＴ等において
、ピンチローラをキャプスタンに圧着する位置と離間す
る位置との間で駆動するピンチローラ駆動機構に関する
。

〔発明の概要〕

本発明においては、駆動手段により第２のレバーを駆動
し、第２のレバーによりスプリングを介して第１のレバ
ーを駆動し、第１のレバーによりピンチローラを有する
アームを駆動する。

〔従来の技術〕

ビデオテープレコーダ、Ｒ−ＤＡＴ等において情報を記
録再生する場合、回転ヘッドが装着された回転ドラムに
磁気テープを巻回し、さらにピンチローラとキャプスタ
ンで磁気テープを圧接して走行させる。そこでピンチロ
ーラをキャプスタンに圧接する位置と充分離間する位置
との間で移動させる必要があり、従来よりピンチローラ
を駆動するために種々の機構が案出されている。

基本的には磁気テープを回転ドラムにローディング（ス
レッディング）するとき回転するローディング（スレッ
ディング）リングにピンチローラを装着し、磁気テープ
の引出しとともにピンチローラを移動させる機構と、シ
ャーシ等に回動自在に配置されたアームにピンチローラ
を支持し、アームを駆動することによりピンチローラを
移動させる機構とがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら従来の斯かる機構はいずれもその機構が複
雑になるばかりでなく、特にその厚さが厚くなる欠点が
あった。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はピンチローラ駆動機構において、ピンチローラ
をキャプスタンから充分離間する位置とキャプスタンに
圧着する位置との間で回動するアームと、一端がアーム
に結合されている第１のレバーと、第１のレバーの他端
に一端が結合されているスプリングと、スプリングの他
端が一端に結合されている第２のレバーと、第２のレバ
ーの他端に結合され、第２のレバーを駆動する駆動手段
とを備えることを特徴とする。

〔作用〕

駆動手段が動作されるとそれにより先ず第２のレバーが
駆動される。第２のレバーと第１のレバーはスプリング
を介して結合されているので、第２のレバーが駆動され
るとスプリングを介して第１のレバーが駆動される。第
１のレバーはアームに結合されており、アームを回動さ
せる。従ってアームに支持されているピンチローラがキ
ャプスタンに当接する位置まで移動する。ピンチローラ
がキャプスタンに当接したとき、駆動手段はさらに第２
のレバーを若干駆動する。その結果スプリングが伸長し
、スプリングの付勢力によりピンチローラがキャプスタ
ンに圧着される。

〔実施例〕

以下第１図乃至第３図を参照して本発明の実施例を詳述
する。これらの図において１はモードプレートであり、
長孔２とラック３とを有している。

長孔２にはシャーシ５に植設されたピン４が嵌合してお
り、ラック３が図示せぬピニオンにより駆動されたとき
、モードプレート１の移動をガイドするようになってい
る。モードプレート１には平坦部６、傾斜部７、平坦部
８よりなる連続したカムが形成されている。

１１は駆動手段としての回動レバーであり、シャーシ５
上の支点１２を中心として回動自在になっている。回動
レバー１１にはピン１３が固定され、モードプレート１
のカムと当接可能になっている。１４はスプリングであ
り、回動レバー１１を図中反時計方向に付勢している。

１５はレバーであり、その端部１６が回動レバー１１と
回転自在に結合されており、他方の端部にはその長手方
向に長孔１７が形成されている。レバー１８は長孔１９
を有し、そこに嵌合されているシャーシ５上のピン２ｏ
にガイドされ、移動自在になっている。レバー１５の端
部１６と反対側の端部には起立部２３が形成され、また
レバー１８の端部にも起立部２４が形成され、両者の間
に引っ張り作用をするスプリング２２が張設されている
。レバー１８の他方の端部には移動方向（長孔１８）と
略垂直な方向に長孔２１が形成されている。

２５はアームであり、シャーシ５上の支点２６を中心と
して回動自在になっている。アーム２５の一端にはピン
２７が植設され、また他端にはピンチローラ２８が回転
自在に装着されている。ピン２７はレバー１５の長孔１
７とレバー１８の長孔２１とに嵌合されている。２９は
キャプスタンである。

３１はローディング（スレッディング）リングであり、
シャーシ５上の支点３３を中心に回動自在に支持された
引出しアーム３２の先端部に配置された引出部３４によ
りカセット３６から磁気テープ３５が引出されたとき回
転し、磁気テープ３５を図示せぬ回転ドラムにローディ
ングするようになっている。

カセット３６が装着された直後において機構は第２図に
示すような状態にある。このときモードプレート１は図
中右側に位置しているので、ピン１３が平坦部６に当接
し、スプリング１４により反時計方向に付勢されている
回動レバー１１は最も反時計方向に回動した位置で停止
している。従ってピンチローラ２８は磁気テープ３５よ
り内側（カセット３６の内側）に位置している。

斯かる状態において先ず図示せぬ手段により引出しアー
ム３２が支点３３を中心として時計方向に回１１＋され
、引出部３４が磁気テープ３５をカセット３６から引出
す。さらにローディングリング３１が時計方向に回転さ
れ、磁気テープ３５が回転ドラムにローディングされる
（第３図）。

ローディングが完了した後、磁気テープを走行させると
き、ラック３を介してモードプレート１が図中左方向に
駆動される。モードプレート１の移動に伴ってピン１３
の当接位置が平坦部６から傾斜部７に移行すると、ピン
１３が傾斜部７により押圧され、回動レバー１１はスプ
リング１４の付勢力に抗して支点１２を中心として時計
方向に回動する。従って端部１６が回動レバー１１に結
合されているレバー１５が図中右方向に移動する。

レバー１５の長孔１７はこの移動方向に略平行とされて
いるから、このレバー１５の運動が長孔１７に嵌合して
いるピン２７に直接伝達されることはない。しかしなが
らレバー１５が移動するとスプリング２２を介してレバ
ー１８が図中右方向に引かれることになる。レバー１８
の長孔２１はこの移動方向に対して略垂直に形成されて
いるから。

その左側の縁部がピン２７を押圧する。その結果レバー
１５．１８、スプリング２２、ピン２７が殆ど一体的に
右方向に移動し、結局アーム２５は支点２６を中心とし
て反時計方向に回動される。

従ってピンチローラ２８がキャプスタン２９に向かって
徐々に移動する。

ピン１３が傾斜部７の部分Ａから部分Ｂに移行。

すると、ピンチローラ２８がキャプスタン２９に当接す
る。従ってアーム２５（ピン２７）及びレバー１８はそ
こで停止し、それ以上移動しないが、モードプレートＬ
は左方向にさらに若干駆動される。このとき長孔１７内
においてピン２７をその位置に残したまま、回動レバー
１１、レバー１５がさらに右方向に移動し、スプリング
２２をさらに伸長する。その結果スプリング２゛２の付
勢力によりピンチローラ２８がキャプスタン２９に圧着
される。

モードプレート１がさらに移動し、ピン１３が傾斜部７
の０部分Ｂからさらに平坦部８に移動すると、回動レバ
ー１１はそれ以上回動せず、そこで停止する（第３図）
。

レバー１５により直接アーム２５を駆動する訳ではない
から、アーム２５のピン２７はレバー１５の長孔１７に
必ずしも嵌合しなくともよい。しかしながらピン２７を
長孔１７に嵌合しないと、レバー１５が右方向に移動す
るときその位置が図中より上方に移動し、支点２６と当
接するおそれがある６そこで実施例の如くピン２７を長
孔１７に嵌合し、レバー１５の上下方向の位置の変動を
規制するのが好ましい。

ピンチローラ２８をキャプスタン２９から離間するとき
はモードプレート１が右方向に移動される。するとピン
１３が平坦部８、傾斜部７、平坦部６を順次戻ってくる
から、スプリング１４の付勢力により回動レバー１１が
反時計方向に回動し。

第２図に示した状態に戻る。この状態においてピンチロ
ーラ２８はキャプスタン２９と充分離間するので、カセ
ット３６を着脱するとき磁気テープ３５を確実にピンチ
ローラ２８とキャプスタン２９の間に位置させることが
できる。

第２図及び第３図より明らかな如く、アーム２５（支点
２６）、レバー１８及びスプリング２２がローディング
リング３１の内側に配置されているとともに、駆動手段
としての回動レバー１１がローディングリング３１の外
側に配置され、回動レバー１１がレバー１５を介してス
プリング２２゜レバー１８、アーム２５に順次連結され
、駆動されるようになっている。レバー１５．１８を省
略し、アーム２５をスプリングを介して回転レバー１１
により直接駆動するようにすることも原理的には可能で
ある。しかしながらそのようにすると。

圧着力を得るためのスプリングがローディングリング３
１の上に位置することになり、種々の部品が載置されて
いるローディングリング３１を回転させることができな
くなる。それを避けるためにはその取付位置を高くすれ
ばよいが、そうすると機構の厚さが厚くなる。そこで実
施例のように、ローディングリング３１の内側の余白部
（空間部）にスプリング２２、レバー１８を配置し、ま
た外側に回動レバー１１を配置し、それらをレバー１５
により連結するようにするのが好ましい。

〔効果〕

以上の如く本発明はピンチローラ駆動機構において、ピ
ンチローラをキャプスタンから充分離間する位置とキャ
プスタンに圧着する位置との間で回動するアームと、一
端がアームに結合されている第１のレバーと、第１のレ
バーの他端に一端が結合されているスプリングと、スプ
リングの他端が一端に結合されている第２のレバーと、
第２のレバーの他端に結合され、第２のレバーを駆動す
°る駆動手段とを備えたので、簡単な構成によりピンチ
ローラの移動と圧着を行うことができるばかりでなく１
機構の薄型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のピンチローラ駆動機構の斜視図、第２
図及び第３図はその平面図である。１・・・モードプレート　　２・・・長孔３・・・ラッ
ク　　４・・・ピン５・・・シャーシ　　６・・・平坦部７・・・傾斜部　　８・・・平坦部１１・・・回動レバー　　１２・・・支点１３・・・ピ
ン　　１４・・・スプリング１５・・・レバー　　１７
・・・長孔１８・・・レバー　　１９・・・長孔２０・・・ピン　　２１・・・長孔２２・・・スプリング２３．２４・・・起立部　　２５・・・アーム２６・・
・支点　　２７・・・ピン２８・・・ピンチローラ２９・・・キャプスタン　　　・３１・・・ローディングリング３２・・・引出しアーム　　３４・・・引出部３５・・
・磁気テープ　　３６・・・カセット以上

Claims

【特許請求の範囲】

ピンチローラをキャプスタンから充分離間する位置と該
キャプスタンに圧着する位置との間で回動するアームと
、一端が該アームに結合されている第１のレバーと、該
第１のレバーの他端に一端が結合されているスプリング
と、該スプリングの他端が一端に結合されている第２の
レバーと、該第２のレバーの他端に結合され、該第２の
レバーを駆動する駆動手段とを備えることを特徴とする
ピンチローラ駆動機構。