JPS6219806A - カラ−フイルタの製造方法 - Google Patents
カラ−フイルタの製造方法Info
- Publication number
- JPS6219806A JPS6219806A JP60159319A JP15931985A JPS6219806A JP S6219806 A JPS6219806 A JP S6219806A JP 60159319 A JP60159319 A JP 60159319A JP 15931985 A JP15931985 A JP 15931985A JP S6219806 A JPS6219806 A JP S6219806A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color filter
- dyed
- color
- printing
- production
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は、液晶表示素子に使用するカラーフィルタの製
造方法に関し、具体的には被染色体の印刷に関する。
造方法に関し、具体的には被染色体の印刷に関する。
液晶表示素子のガラス基板の内面に設けた透明電極の上
にカラーフィルタを形成する場合、印刷法や染色法が使
用される。
にカラーフィルタを形成する場合、印刷法や染色法が使
用される。
印刷法では、顔料をバインダーで固定してカラーフィル
タを形成するので、色濃度を充分に得ようとすると、カ
ラーフィルタの膜が厚くなり、透過率が小さくなる欠点
がある。
タを形成するので、色濃度を充分に得ようとすると、カ
ラーフィルタの膜が厚くなり、透過率が小さくなる欠点
がある。
また、染色法では、フォトリソ工程で露光現像を行うた
め、′ｌＩＡ造価格が高くなる欠点がある。
め、′ｌＩＡ造価格が高くなる欠点がある。
本発明の目的は、印刷法及び染色法の欠点を改善したカ
ラーフィルタの製造方法を提供することである。
ラーフィルタの製造方法を提供することである。
本発明の他の目的は、鮮明で透過率の高いカラーフィル
タの１１１Ｔｉ方法を提供することである。
タの１１１Ｔｉ方法を提供することである。
上記した目的を達成するためになされた本発明は、液晶
表示素子の透明電極の上に被染色体を印刷し、当該被染
色体を染色した後、防染処理を行って、そして次の被染
色体の印刷及び染色を行うものである。
表示素子の透明電極の上に被染色体を印刷し、当該被染
色体を染色した後、防染処理を行って、そして次の被染
色体の印刷及び染色を行うものである。
つぎに、本発明を図示した実施例に基づいて詳綱に説明
する。
する。
第１図は、本発明の製造方法を実施した液晶表示素子を
示すものである。液晶表示素子は、一対のガラス基板１
．２のそれぞれの内面に透明電極３を設け、下方に位置
するガラス基板２の内面に設けた前記透明電極３上にカ
ラーフィルタ４．５を形成しである。前記ガラス基板１
．２間は、シール剤６で密封し、その中に液晶７を充填
してあり、前記透明電極からなるコモン電極とパターン
電極との間に電界を加えることによって液晶７を駆動す
る。
示すものである。液晶表示素子は、一対のガラス基板１
．２のそれぞれの内面に透明電極３を設け、下方に位置
するガラス基板２の内面に設けた前記透明電極３上にカ
ラーフィルタ４．５を形成しである。前記ガラス基板１
．２間は、シール剤６で密封し、その中に液晶７を充填
してあり、前記透明電極からなるコモン電極とパターン
電極との間に電界を加えることによって液晶７を駆動す
る。
つぎに、上記カラーフィルタのＩｎ方法について説明す
る。
る。
まず、ガラス基板２上に設けた透明電極３の所定部分、
即ち第１色目（青色）のカラーフィルタを形成する部分
に被染色体８を印刷により形成する（第２図）。前記被
染色体８は、ゼラチン、カゼイン等の感光性樹脂膜を使
用する。また、被染色体の印刷方法としては、例えばフ
レキソ印刷がある。
即ち第１色目（青色）のカラーフィルタを形成する部分
に被染色体８を印刷により形成する（第２図）。前記被
染色体８は、ゼラチン、カゼイン等の感光性樹脂膜を使
用する。また、被染色体の印刷方法としては、例えばフ
レキソ印刷がある。
そして印１刺した上記被染色体８を第１色目の冑系染料
（ｃｔ＋ｕｇａｎｏｌ Ｂｌｕｅ Ｇ３３３％：中外化
成鋼）製）水溶液に１染色させ、青色染色されたカラー
フィルタ４を得る（第３図）。
（ｃｔ＋ｕｇａｎｏｌ Ｂｌｕｅ Ｇ３３３％：中外化
成鋼）製）水溶液に１染色させ、青色染色されたカラー
フィルタ４を得る（第３図）。
染色後に、上記カラーフィルタ４を酢酸酸性タンニン酸
水溶液（タンニン酸０．１ｗｔ％、酢酸０．５ｗｔ％
）で１分間処理し、水洗後、酒石酸アンチモニルカリウ
ム水溶液（酒石酸アンチモニルカリウム０．１ｗｔ％
）で同じく１分間処理し、水洗後乾燥することにより防
染処理（表面改質）を施した。
水溶液（タンニン酸０．１ｗｔ％、酢酸０．５ｗｔ％
）で１分間処理し、水洗後、酒石酸アンチモニルカリウ
ム水溶液（酒石酸アンチモニルカリウム０．１ｗｔ％
）で同じく１分間処理し、水洗後乾燥することにより防
染処理（表面改質）を施した。
前記防染処理は、複数のカラーフィルタ形成時にお１プ
る形成済カラーフィルタへの外部からの他色染料（例え
ばカラーフィルタを形成する際の染料）の侵入を防ぐも
のである。
る形成済カラーフィルタへの外部からの他色染料（例え
ばカラーフィルタを形成する際の染料）の侵入を防ぐも
のである。
次いで、ガラス基板上の第２色目（赤色）のカラーフィ
ルタを形成する部分の透明電極３上に、被染色体８をフ
レキソ印刷などで形成する。そして印刷した上記被染色
体８を第２色目の赤系染料（ｃｈｕａａｎｏ ｌ静ｔｈ
ｒａｃｉｎ１３ Ｒｅｄ ３Ｂ ：中外化成■製）水溶
液にて染色さぜ、赤色染色・されたカラーフィルタ５を
得る（第４図）。
ルタを形成する部分の透明電極３上に、被染色体８をフ
レキソ印刷などで形成する。そして印刷した上記被染色
体８を第２色目の赤系染料（ｃｈｕａａｎｏ ｌ静ｔｈ
ｒａｃｉｎ１３ Ｒｅｄ ３Ｂ ：中外化成■製）水溶
液にて染色さぜ、赤色染色・されたカラーフィルタ５を
得る（第４図）。
本実施例では２色のカラーフィルタについて説明したが
、前述の工程を繰り返して多色のカラーフィルタを形成
ぐきることは言うまでもない。また、最後のカラーフィ
ルタの形成後には防染処理を省略することができる。
、前述の工程を繰り返して多色のカラーフィルタを形成
ぐきることは言うまでもない。また、最後のカラーフィ
ルタの形成後には防染処理を省略することができる。
以上説明したように、本発明によれば、被染色体の形成
を印刷により行うので、費用の掛かるフォトリソ工程を
使用しないので製造価格低減すると共に、Ｅ？ｉ産性が
向上する。また、色目の形成に被染色体として樹脂膜を
使用するので、従来の印刷法に比べて、色が鮮明で透過
率が高いなど、実用性にすぐれた効果を奏するものであ
る。
を印刷により行うので、費用の掛かるフォトリソ工程を
使用しないので製造価格低減すると共に、Ｅ？ｉ産性が
向上する。また、色目の形成に被染色体として樹脂膜を
使用するので、従来の印刷法に比べて、色が鮮明で透過
率が高いなど、実用性にすぐれた効果を奏するものであ
る。
第１図は、本発明を実施した液晶表示素子の概１８所面
図、 第２図は、ガラス基板上の透明電極に被染色体を形成し
た状態を示す説明図、 第３図は、第１色目のカラーフィルタを示す説明図、 第４図は、第２色目のカラーフィルタを示す説明図であ
る。 １．２・・・ガラス基板、 ３・・・透明電極、 ４・・・第１色目のカラーフィルタ、 ５・・・第２色目のカラーフィルタ、 ６・・・シール剤、 ７・・・液晶、 ８・・・被染色体。 特許出願人 スタンレー電気株式会社、二一一二、・ ユ区５；
図、 第２図は、ガラス基板上の透明電極に被染色体を形成し
た状態を示す説明図、 第３図は、第１色目のカラーフィルタを示す説明図、 第４図は、第２色目のカラーフィルタを示す説明図であ
る。 １．２・・・ガラス基板、 ３・・・透明電極、 ４・・・第１色目のカラーフィルタ、 ５・・・第２色目のカラーフィルタ、 ６・・・シール剤、 ７・・・液晶、 ８・・・被染色体。 特許出願人 スタンレー電気株式会社、二一一二、・ ユ区５；
Claims (2)
- （１）被染色体を染色し、当該染色後の被染色体の防染
処理を行う工程を有するカラーフィルタの製造方法にお
いて、透明電極の上に被染色体を印刷することを特徴と
するカラーフィルタの製造方法。 - （２）ガラス基板の上に透明電極を設ける、特許請求の
範囲第１項に記載のカラーフィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159319A JPS6219806A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | カラ−フイルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159319A JPS6219806A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | カラ−フイルタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6219806A true JPS6219806A (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=15691196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159319A Pending JPS6219806A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | カラ−フイルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6219806A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10487949B2 (en) | 2015-12-07 | 2019-11-26 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Coupling member |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59222819A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Sharp Corp | カラ−液晶表示装置 |
| JPS59226305A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学フイルタの製造方法 |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159319A patent/JPS6219806A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59222819A (ja) * | 1983-06-01 | 1984-12-14 | Sharp Corp | カラ−液晶表示装置 |
| JPS59226305A (ja) * | 1983-06-07 | 1984-12-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学フイルタの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10487949B2 (en) | 2015-12-07 | 2019-11-26 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Coupling member |
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