JPS62196361A - 快削鋼 - Google Patents
快削鋼Info
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- JPS62196361A JPS62196361A JP3622986A JP3622986A JPS62196361A JP S62196361 A JPS62196361 A JP S62196361A JP 3622986 A JP3622986 A JP 3622986A JP 3622986 A JP3622986 A JP 3622986A JP S62196361 A JPS62196361 A JP S62196361A
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Landscapes
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は快削鋼に関するものである。
（従来の技術及び問題点）
従来、主として炭素鋼にＰｂ、Ｂｉ、Ｓｅ、Ｔｅなどの
元素を添加して被削性を改善することが知られている。
元素を添加して被削性を改善することが知られている。
このような快削鋼は、添加する快削元素が高融点である
ことから、高速加工でこれらを融体化して被剛性が発揮
されるものであり、ドリル加工の如く低速加工域（例、
２０〜７０ｍ／ｗｉｎ）では上記快削元素がその機能を
十分に発揮しえないという問題がある。
ことから、高速加工でこれらを融体化して被剛性が発揮
されるものであり、ドリル加工の如く低速加工域（例、
２０〜７０ｍ／ｗｉｎ）では上記快削元素がその機能を
十分に発揮しえないという問題がある。
そのため、低速加工域での被削性改善の研究がなされ、
例えば、Ｂと○の化合物が約６００℃の低い融点を有す
ることに着目して、炭素鋼にＢと０を含有せしめる試み
がある。しかし、かかる快削鋼は被削性が若干改善され
る程度の効果しか得られず、実用上更に優れた被削性を
有する炭素鋼の出現が望まれていた。
例えば、Ｂと○の化合物が約６００℃の低い融点を有す
ることに着目して、炭素鋼にＢと０を含有せしめる試み
がある。しかし、かかる快削鋼は被削性が若干改善され
る程度の効果しか得られず、実用上更に優れた被削性を
有する炭素鋼の出現が望まれていた。
（発明の目的）
本発明は、上記要請に応えるべくなされたものであって
、特に低速加工域での被削性（工具寿命、切削破砕性）
を顕著に改善し得る快削鋼を提供することを目的とする
ものである。
、特に低速加工域での被削性（工具寿命、切削破砕性）
を顕著に改善し得る快削鋼を提供することを目的とする
ものである。
（発明の構成）
上記目的を達成するため、本発明者らは、前述のＢと○
の化合物利用による被削性改善技術を更に発展させるべ
く鋭意研究を重ねた結果、ＢとＰｂを複合添加し、Ｂと
０の低融点化合物（Ｂ２０３）に対してＰｂが結合した
鉛−酸化物の複合介在物を生成させることにより、その
融体脆化作用を強化し、特に低速加工域での被削性を顕
著に改善できることを見い出した。また、更にこの基本
的機構をベースとして他の元素を添加することにより、
被削性を飛錨的に向上できることを見い出したものであ
る。
の化合物利用による被削性改善技術を更に発展させるべ
く鋭意研究を重ねた結果、ＢとＰｂを複合添加し、Ｂと
０の低融点化合物（Ｂ２０３）に対してＰｂが結合した
鉛−酸化物の複合介在物を生成させることにより、その
融体脆化作用を強化し、特に低速加工域での被削性を顕
著に改善できることを見い出した。また、更にこの基本
的機構をベースとして他の元素を添加することにより、
被削性を飛錨的に向上できることを見い出したものであ
る。
すなわち、本発明に係る快削鋼は、Ｃ≦０．６０％、Ｓ
ｉ≦０．５０％、Ｍｎ≦０．０％、Ｐｂ：ｏ。
ｉ≦０．５０％、Ｍｎ≦０．０％、Ｐｂ：ｏ。
０１〜０．４０％、Ｂ：０．ＯＯ３０〜０．０２００％
、Ｎ≦０．０２０％及びＯ：Ｏ：０〜０．０３００％を
含み、かつ、Ｂ／○＝０．１〜１．０であり、更に必要
に応じて、Ｓ≦０．４０％、Ｐ≦０．２０％、Ｂｉ≦０
．４０％、Ｓｅ≦０．４０％及びＴａ≦０．２０％の１
種又は２種以上を含み、残余が実質的にＦｅからなるこ
とを特徴とするものである。
、Ｎ≦０．０２０％及びＯ：Ｏ：０〜０．０３００％を
含み、かつ、Ｂ／○＝０．１〜１．０であり、更に必要
に応じて、Ｓ≦０．４０％、Ｐ≦０．２０％、Ｂｉ≦０
．４０％、Ｓｅ≦０．４０％及びＴａ≦０．２０％の１
種又は２種以上を含み、残余が実質的にＦｅからなるこ
とを特徴とするものである。
以下に本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
前述の如く、本発明鋼は、Ｂの酸化物とＰｂとの複合介
在物の生成により被削性を向上させることを基本とする
が、他の元素をも規制することにより、はじめて実用上
供し得る快削鋼とするもので、成分限定理由は次のとう
りである。
在物の生成により被削性を向上させることを基本とする
が、他の元素をも規制することにより、はじめて実用上
供し得る快削鋼とするもので、成分限定理由は次のとう
りである。
Ｃ：
Ｃは強度を上げるために添加する必要があり、０．００
８％以上が望ましい。しかし、０．６０％を超えて多量
であると被剛性を低下させるので、上限を０．６０％と
するが、０．２０％以下が望ましい。
８％以上が望ましい。しかし、０．６０％を超えて多量
であると被剛性を低下させるので、上限を０．６０％と
するが、０．２０％以下が望ましい。
Ｓｉ：
Ｓｉは脱酸元素どして添加するが、本発明においては酸
素量をある程度必要とするので、０．５％以下とし、０
．０２％以下が望ましい。
素量をある程度必要とするので、０．５％以下とし、０
．０２％以下が望ましい。
Ｍｎ：
Ｍｎは脱酸・脱硫元素として添加するが、Ｓｉの場合と
同様、多量に添加できないので、２．０％以下とする。
同様、多量に添加できないので、２．０％以下とする。
Ｐｂ：
ＰｂはＢの酸化物と結合して複合介在物を形成して被削
性の改善を図るために０．０１％以上を添加する必要が
あるが、０．４０％を超えると固溶せず熱間加工性を低
下させるので、０．０１〜０．４０％の範囲で添加する
。
性の改善を図るために０．０１％以上を添加する必要が
あるが、０．４０％を超えると固溶せず熱間加工性を低
下させるので、０．０１〜０．４０％の範囲で添加する
。
Ｂ：
ＢはＯと化合物をっくり被削性を改善するために０．０
０３０％以上必要であるが、０．０２００％超えると熱
間加工性を低下させるので、０１００３０〜０．０２０
０％の範囲とする。
０３０％以上必要であるが、０．０２００％超えると熱
間加工性を低下させるので、０１００３０〜０．０２０
０％の範囲とする。
○：
ＯはＢと化合物をっくり被削性を改善する。そのだめに
は０．００２０％以上が必要である。しかし、０．０３
００％を超えると巨大な酸化物が生成し、逆に被削性を
低下させ熱間加工性を害すルコトニなルノテ、０．００
２０〜０．０３００％の範囲とする。
は０．００２０％以上が必要である。しかし、０．０３
００％を超えると巨大な酸化物が生成し、逆に被削性を
低下させ熱間加工性を害すルコトニなルノテ、０．００
２０〜０．０３００％の範囲とする。
但し、上記Ｂと０の量は、Ｂの酸化物を生成し、被削性
の改善を図るので、両者の比（Ｂ１０）を規制する必要
があり、Ｂ／Ｏ＝０．１〜１．０の範囲内とする。
の改善を図るので、両者の比（Ｂ１０）を規制する必要
があり、Ｂ／Ｏ＝０．１〜１．０の範囲内とする。
Ｎ：
Ｎが０．０２０％を超えるとＢとＮが化合物を生成して
熱間加工性の低下を招くので、上限を０゜０２０％に規
制する必要がある。
熱間加工性の低下を招くので、上限を０゜０２０％に規
制する必要がある。
Ｓ、Ｐ、Ｂ ｉ、Ｓｅ、Ｔｅ ：
これらは、被削性を改善し得るので、必要に応じて１種
又は２種以上を添加することができる。
又は２種以上を添加することができる。
添加するときは、Ｓ≦０．４０％、Ｐ≦０．２０％。
Ｂｉ≦０．４０％、Ｓｅ≦０．４０％、Ｔａ≦０．２０
％の範囲とし、上限を超えて多量であると熱間加工性を
害することになる。
％の範囲とし、上限を超えて多量であると熱間加工性を
害することになる。
（実施例）
第１表に示す化学成分（ｗｔ％）を有する鋼を２ ｔｏ
ｎアーク溶解炉で溶製し、熱間圧延によって６０ＩＩＩ
ＩＩφの丸棒に加工した後、トリル試験に供し、被剛性
を調べた。
ｎアーク溶解炉で溶製し、熱間圧延によって６０ＩＩＩ
ＩＩφの丸棒に加工した後、トリル試験に供し、被剛性
を調べた。
なお、被削性は供試材Ｎα４（比較鋼）についてのドリ
ル加工能率を１００とし、これに対する割合で評価した
。それらの結果を同表に併記した。
ル加工能率を１００とし、これに対する割合で評価した
。それらの結果を同表に併記した。
［以下余白１
同表より明らかなとうり、ＢとＰｂを複合し、Ｂ／○の
比を適正に調整した本発明ｍＮα１〜３は、大幅に被削
性が改善されており、更にＰ、ＳやＢｉ、Ｔｅ、Ｓｅ等
を添加及至調整した本発明！１９Ｎ０゜７〜１０は更に
著しく被削性が改善されている。
比を適正に調整した本発明ｍＮα１〜３は、大幅に被削
性が改善されており、更にＰ、ＳやＢｉ、Ｔｅ、Ｓｅ等
を添加及至調整した本発明！１９Ｎ０゜７〜１０は更に
著しく被削性が改善されている。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明によれば、ＢとＰｂの複合
添加を基本とした快削鋼であるので、特に低速加工域で
の被削上を顕著に改善することができる。
添加を基本とした快削鋼であるので、特に低速加工域で
の被削上を顕著に改善することができる。
Claims (2)
- （１）重量％で（以下、同じ）、Ｃ≦０．６０％、Ｓｉ
≦０．５０％、Ｍｎ≦２．０％、Ｐｂ：０．０１〜０．
４０％、Ｂ：０．００３０〜０．０２００％、Ｎ≦０．
０２０％及びＯ：０．００２０〜０．０３００％を含み
、かつ、Ｂ／Ｏ＝０．１〜１．０であり、残余が実質的
にＦｅからなることを特徴とする快削鋼。 - （２）Ｃ≦０．６０％、Ｓｉ≦０．５０％、Ｍｎ≦２．
０％、Ｐｂ：０．０１〜０．４０％、Ｂ：０．００３０
〜０．０２００％、Ｎ≦０．０２０％及びＯ：０．００
２０〜０．０３００％を含み、かつ、Ｂ／Ｏ＝０．１〜
１．０であり、更にＳ≦０．４０％、Ｐ≦０．２０％、
Ｂｉ≦０．４０％、Ｓｅ≦０．４０％及びＴｅ≦０．２
０％の１種又は２種以上を含み、残余が実質的にＦｅか
らなることを特徴とする快削鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036229A JPH0737658B2 (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 快削鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61036229A JPH0737658B2 (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 快削鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62196361A true JPS62196361A (ja) | 1987-08-29 |
| JPH0737658B2 JPH0737658B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=12463942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61036229A Expired - Lifetime JPH0737658B2 (ja) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | 快削鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0737658B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01298138A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-01 | Kobe Steel Ltd | 切削性に優れた超快削鋼 |
| WO2016199843A1 (ja) * | 2015-06-10 | 2016-12-15 | 新日鐵住金株式会社 | 快削鋼 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139847A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-23 | Azuma Seikosho:Kk | 引抜き性が良好な連続鋳造製硫黄快削鋼 |
-
1986
- 1986-02-20 JP JP61036229A patent/JPH0737658B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62139847A (ja) * | 1985-12-12 | 1987-06-23 | Azuma Seikosho:Kk | 引抜き性が良好な連続鋳造製硫黄快削鋼 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01298138A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-01 | Kobe Steel Ltd | 切削性に優れた超快削鋼 |
| WO2016199843A1 (ja) * | 2015-06-10 | 2016-12-15 | 新日鐵住金株式会社 | 快削鋼 |
| JPWO2016199843A1 (ja) * | 2015-06-10 | 2018-04-12 | 新日鐵住金株式会社 | 快削鋼 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0737658B2 (ja) | 1995-04-26 |
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