JPS62196315A - 銑鉄または鋼の酸素処理における酸素噴射ノズルの冷却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、底部吹込み転炉、平炉、電気炉またはその他
の冶金用容器における銑鉄またはＭの酸素処理用の、少
なくとも１個の冷却液が導通する冷却ジャケットを有し
かつ６００’（、以下の湿度において加熱される酸素噴
射ノズルの冷却方法に関する。

従来技術及び発明が解決しようとする問題点銑鉄または
鋼の酸素処理については次の点が本発明と関連して歴史
的に重要である。

主として、融鉄、殊に銑鉄または鋼に対する通常の酸素
処理は、銅製水冷ノズルによって金属浴に酸素を上部か
ら噴射することに基礎を箇いている。ｌ：れが酸素冶金
の出発点である。しかし、酸素の上部吹込みは酸素冶金
の初期には無条件には受は入れられなかった。例えば、
水冷で、かつさらに銅製ノズルをｉｌｌいて、磁鉄また
は磁鋼に酸素を直接に下部注入する試みは３０年代初期
においてすでになされた。万一ノズルが破裂した場合、
大爆発の危険を伴なって水が液体融成物に圧入されるた
め、水冷ノズルの使用は困難であった。かかる危険を減
らすため、水をノズルを介して吸出したが、そのために
冷却力が低下した。しかし、溶融物へ酸素を下部から噴
射すると評価しうる利点がみとめられた。核を形成する
ため脱炭素における一酸化炭素の泡形成がよりよい状態
となる。吹込み速度が増加し、湯玉の飛散は減少し得る
。さらに１石灰を酸素に添加し得るので種々の理由によ
り石灰による冶金学的効果が著しく改良されることは他
の重要なる点である。平炉において溶融物に酸ゼぞを下
部より噴射することも提案された。

この場合には使用ノズルはガス冷却型であった。

酸素は２層の同軸管の内側により導入され、天然ガスの
場合は、冷却ガスはその外側により導入される。この方
法は転炉にも適用された。かかる方法は石炭と酵素によ
り十分に溶融されるスクラップにも適用される。しかし
かかる方法は著しく不利である。天然ガスを用いて冷却
することは、最高級の鋼に対して極めて好ましくなく、
かつ真空脱気あるいはアルゴン除去により除去されねば
ならない物質である水素を金属にとり入れる原因となる
。天然ガスの消費はコストを相当に高くする。

さらに、噴射ノズルは冶金用容器に生じた穴により起こ
りうる危険を伴って、多くの場合制御不可知の方法にお
いては、冷却液体が水であって、既述の如き不利点が生
ずる。−水は熱交換器を介して循環されるのではなく、
貯水施設あるいは本管から導かれ、下水として排出され
る。

本発明の目的は、さらに十分な冷却を施すため噴射ノズ
ルに破裂が生じても依然として適正な冷却が行われてい
る場合冷却用液体が溶漠に投入されることによって起こ
る爆発を未然に防止する方法を堤供することにある。

発明の構成 本発明方法によれば、液体金Ｉ４が液体冷ＨＪ用液体と
して使用され、かかるノズルの受熱を除去するため熱交
換器を介してポンプ循環される。

６００℃以上の融点を有する液体金属を用いることが好
ましい。冷却液として使用される液体金属は、冷却ジャ
ケットへの流入口での温１度が一１０℃〜＋６００°Ｃ
であり、ナトリウム及びカリウム並びにそれらの合金並
びにリチウムまたは１）チウム−鉛合金である。しかし
、冷却は冷却ジャケットへの流入口で４００℃またはそ
れ以」；の温度を有する液体金属によって高温冷却によ
ってもよい。

冷却材の循環にはポンプの使ＩＴ（が必要である。

液体金属を冷却材として使用する場合、噴射ノズルの破
裂によって生じる圧力波は鋼金属の爆発的飛散を招かず
、それゆえ前述のように行ない必要もなく、仮にそうだ
としても、酸素噴射ノズルの冷却ジャケットにより液体
金属が吸引される。他方、液体金属はポンプによりジャ
ケットを通して送り込まれてもよく、シたがって、流入
ｆｉｔは増え。

冷却は強度に行われる。

以下において単に］、実施例として示された図面を参照
しつつ１本発明を更に詳しく説明する。図面は本発明に
よる方法を実施するための酸素噴射ノズルを有する転炉
を示すものである。

図面に示す転炉ｌは通常有する構造のものであって１通
常のライニングを有するものである。溶融金属浴２．ス
ラグ層３及び転炉底面部４中には冷却ジャケット６を備
えた酸素噴射ノズル５が存（Ｅする。いくつかの他の気
体または溶融物処理剤の添加が可能である酸素が噴射さ
れ、かくして懸濁化スラグの金属による噴水状のため７
のごときものがスラグ面上に形成される。ノズル５の冷
却ジャケット６に導入される液体冷却材はポンプにより
熱交換器８を介して循環される液体金属である。図示さ
れた実施例中のホ゛ンブ９は押上げポンプであるが、該
ポンプは吸上げポンプであってもよい。熱交換″ａ８は
その内部でノズルの受熱を除去するように設計されてい
る。熱交換器８中の熱を除去する媒体は例えば水であり
、１０の位置から導入され、１１の位置から排出される
。通常、液体金属の循環は、ノズル上の液体金属の圧力
がノズル上にある金属浴の静水圧よりわずかに高いかあ
るいは低くなるような高さに調整される。

【図面の簡単な説明】

図は本発明方法を実施する酸素噴射ノズルを備えた転炉
を示す概略断面図である。 １・・・・・・転炉、２・・・・・・溶融金属浴、３・
・・・・・スラグ層、４・・・・・・転炉底面部、５・
・・・・・酸素噴射ノズル。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）底部吹込み転炉、平炉、電気炉またはその他の冶
   金用容器における銑鉄または鋼の酸素処理用の、少なく
   とも１個の冷却液が導通する冷却ジャケットを有しかつ
   ６００℃以下の温度において加熱される酸素噴射ノズル
   の冷却方法において、液体金属が冷却液として使用され
   、該液体金属が上記ノズルの受熱を除去するため熱交換
   器を介してポンプ循環されることを特徴とする、銑鉄ま
   たは鋼の酸素処理における酸素噴射ノズルの冷却方法。
2. （２）６００℃以上の沸点を有する液体金属を用いる特
   許請求の範囲第１項記載の方法。
3. （３）液体金属としてナトリウムもしくはカリウムおよ
   び／またはそれらの合金を用いる特許請求の範囲第２項
   記載の方法。
4. （４）液体金属としてリチウムまたはリチウム／鉛合金
   を用いる特許請求の範囲第２項記載の方法。
5. （５）冷却ジャケットへの流入口において、４００℃ま
   たはそれ以上の温度を有する液化金属により加温冷却と
   して冷却する特許請求の範囲第１項記載の方法。
6. （６）液体金属をポンプにより冷却ジャケットに通して
   移送する特許請求の範囲第１項乃至第５項のいずれか１
   項に記載の方法。