JPS62194030A - フレキシブルカツプリング - Google Patents
フレキシブルカツプリングInfo
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- JPS62194030A JPS62194030A JP3171386A JP3171386A JPS62194030A JP S62194030 A JPS62194030 A JP S62194030A JP 3171386 A JP3171386 A JP 3171386A JP 3171386 A JP3171386 A JP 3171386A JP S62194030 A JPS62194030 A JP S62194030A
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- flexible
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
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- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明はモータ軸、従動輪等の各種軸を連結し、軸間
に動力を伝達するためのカップリングに関するものであ
り、詳しくは軸間に存在する偏心や角度偏位を吸収しつ
つ同軸を連結するフレキシブルなカップリングに関する
ものである。
に動力を伝達するためのカップリングに関するものであ
り、詳しくは軸間に存在する偏心や角度偏位を吸収しつ
つ同軸を連結するフレキシブルなカップリングに関する
ものである。
(従来の技術、発明が解決しようとする問題点)従来、
この種のカップリングには第18図に示すようにハブ5
1とスペーサ52との間に薄くて全く平らな中1友き正
方形のフレキシブルプレート53を介在させ、ゼのフレ
キシブルプレーI・53の四つのコーナ部のうち対角線
上に相対丙する一組のコーナ部をポル1へ54とナツト
55とによって前記ハブ51に固定し、もう−組の対角
線上のコーナ部をポル]・54とナツト55とによって
スペーサ52に固定したものがある。
この種のカップリングには第18図に示すようにハブ5
1とスペーサ52との間に薄くて全く平らな中1友き正
方形のフレキシブルプレート53を介在させ、ゼのフレ
キシブルプレーI・53の四つのコーナ部のうち対角線
上に相対丙する一組のコーナ部をポル1へ54とナツト
55とによって前記ハブ51に固定し、もう−組の対角
線上のコーナ部をポル]・54とナツト55とによって
スペーサ52に固定したものがある。
このカップリングにおいてはフレキシブルプレー i−
53か平らなため伸縮できないので、可1尭性を持たせ
るために各ポル1〜54が挿通されるフレキシブルプレ
ート53の穴をポル1〜の径より大きく形成するととも
に、フレキシブルプレー1〜53とボルト54又はナツ
ト55との間に弾性体、例えばナイロン製ワッシ175
6を介装していた。
53か平らなため伸縮できないので、可1尭性を持たせ
るために各ポル1〜54が挿通されるフレキシブルプレ
ート53の穴をポル1〜の径より大きく形成するととも
に、フレキシブルプレー1〜53とボルト54又はナツ
ト55との間に弾性体、例えばナイロン製ワッシ175
6を介装していた。
しかしながら、このナイロン製ワッシャ56が使用され
ているカップリングには次のよ′うな問題点がめった。
ているカップリングには次のよ′うな問題点がめった。
(イ)ナイロン製ワッシr56は弾性体であるので、ポ
ル1〜54でフレキシブルプレート53をハブ51又は
スペーサ52に堅く固定することができなかった。従っ
て、モータ軸等のトルクはフレキシブルプレート53の
穴の縁にボルトが当たることにより伝えられていたため
、前記カップリングは大きな1〜ルクを伝達することが
できなかった。
ル1〜54でフレキシブルプレート53をハブ51又は
スペーサ52に堅く固定することができなかった。従っ
て、モータ軸等のトルクはフレキシブルプレート53の
穴の縁にボルトが当たることにより伝えられていたため
、前記カップリングは大きな1〜ルクを伝達することが
できなかった。
(ロ)カップリングの使用とともにナイロン製ワッシャ
56が老化して、そのIa能を失う。従って、メンテナ
ンスか必要になっていた。
56が老化して、そのIa能を失う。従って、メンテナ
ンスか必要になっていた。
(ハ)あまり大きなフレキシビリティが得られなかった
。又、1枚のフレキシブルプレー1−53を使用した場
合平行偏心させることができなかった。
。又、1枚のフレキシブルプレー1−53を使用した場
合平行偏心させることができなかった。
ざらに、第19図に示すように全く平らな平板状のフレ
キシブルプレー1−53と接触する端面を曲面形状にし
た金属製ワッシャ57を使用したカップリングもあるが
、このカップリングにおいては前記(イ)及び(ハ)の
問題の外にフレキシブルプレート53を重ねて使用する
ことかできないという問題点があった。
キシブルプレー1−53と接触する端面を曲面形状にし
た金属製ワッシャ57を使用したカップリングもあるが
、このカップリングにおいては前記(イ)及び(ハ)の
問題の外にフレキシブルプレート53を重ねて使用する
ことかできないという問題点があった。
本第二発明及び第二発明の目的は前記のような従来のカ
ップリングにおける問題点を解消することにある。
ップリングにおける問題点を解消することにある。
発明の構成
(問題点を解決するための手段)
本第二発明は前記の問題点を解消するfこめに一対のハ
ブが少なくと石1枚のフレキシブルプレートを介して連
結されたフレキシブルカップリングにおいて、前記フレ
キシブルプレートにその側面形状が非直線となる非直線
部を設けるという手段を採用した。
ブが少なくと石1枚のフレキシブルプレートを介して連
結されたフレキシブルカップリングにおいて、前記フレ
キシブルプレートにその側面形状が非直線となる非直線
部を設けるという手段を採用した。
本第二発明は前記の問題点をより効果的に解決するため
に前記第一発明の手段に加えて前記フレキシブルプレー
1〜を前記ハブ等に固定するためのボルトと該フレキシ
ブルプレートとの間に相対移りjが不能になるように前
記ボルトの面圧によって前記一対のハブ、又は同ハブと
それらの間に設けたスペー11に列して前記フレキシブ
ルプレートを固定するという手段を採用した。
に前記第一発明の手段に加えて前記フレキシブルプレー
1〜を前記ハブ等に固定するためのボルトと該フレキシ
ブルプレートとの間に相対移りjが不能になるように前
記ボルトの面圧によって前記一対のハブ、又は同ハブと
それらの間に設けたスペー11に列して前記フレキシブ
ルプレートを固定するという手段を採用した。
(作用)
本第二発明においてはフレキシブルプレートが撓むとぎ
、ボルトと、該ポルl〜が挿通されるフレキシブルプレ
ー1〜の穴とが移動することはないが、フレキシブルプ
レートの非直線部がより直線化する方向又はにり非直線
化する方向に変形するため、フレキシブルプレートのフ
レキシビリティが増大する。そのためカップリングは大
きなフレキシビリティをイ1するに至る。
、ボルトと、該ポルl〜が挿通されるフレキシブルプレ
ー1〜の穴とが移動することはないが、フレキシブルプ
レートの非直線部がより直線化する方向又はにり非直線
化する方向に変形するため、フレキシブルプレートのフ
レキシビリティが増大する。そのためカップリングは大
きなフレキシビリティをイ1するに至る。
本第二発明は前記第一発明の作用に加えてフレキシブル
プレートは強固にボルトの面圧によってハブ等に固定さ
れているので、フレキシブルプレー1−が撓むときも、
同フレキシブルプレートとその固定ボルトとの間に相対
移動が起こらず、従って、第二発明に係るカップリング
はより大きな1〜ルクを伝達することができる。
プレートは強固にボルトの面圧によってハブ等に固定さ
れているので、フレキシブルプレー1−が撓むときも、
同フレキシブルプレートとその固定ボルトとの間に相対
移動が起こらず、従って、第二発明に係るカップリング
はより大きな1〜ルクを伝達することができる。
(実施例) 。
本第二発明及び第二発明を置体化した一実施例を第1図
、第2図に基づいて説明するか、第2図においてはこの
実施例における主要な構成要素だ(プを示し、ボルトや
ナラ1へ等は示されていない。
、第2図に基づいて説明するか、第2図においてはこの
実施例における主要な構成要素だ(プを示し、ボルトや
ナラ1へ等は示されていない。
この実施例のカップリングは主要な構成要素として一対
のハブ1と、それらの間に介在するスペーサ2と、前記
ハブ]とスペーサ2との間に介在するフレキシブルプレ
ート3とを備えている。
のハブ1と、それらの間に介在するスペーサ2と、前記
ハブ]とスペーサ2との間に介在するフレキシブルプレ
ート3とを備えている。
ハブ1はフランジ部1aとボス部1bとからなり、ボス
部1bにはキー溝17付きの連結穴18が設りられてい
る。
部1bにはキー溝17付きの連結穴18が設りられてい
る。
前記フランジ部1aには2個のボルト孔4と同ボルト孔
4より内径の大きな遊挿孔5が周方向に交互にかつ等間
隔に設けられている。
4より内径の大きな遊挿孔5が周方向に交互にかつ等間
隔に設けられている。
前記スペーサ2は円板の両側を欠いてなるほぼ長方形の
金属板から形成されており、その中央部にほぼ楕円形状
の透孔6が設けられている。又、スペーサ2の両端部寄
りにはボルト孔7が設けられており、フレキシブルプレ
ー1〜3を固定してそれがその中央部で座屈するのを防
止する機能を果している。
金属板から形成されており、その中央部にほぼ楕円形状
の透孔6が設けられている。又、スペーサ2の両端部寄
りにはボルト孔7が設けられており、フレキシブルプレ
ー1〜3を固定してそれがその中央部で座屈するのを防
止する機能を果している。
フレキシブルプレート3はほぼ中扱き四角形状をなして
いるバネ鋼から形成され、各コーナ部にはボルト孔8が
設けられている。ざらに、前記フレキシブルプレート3
は一定厚みを有しているが、その側面形状は平らに形成
されることなく、各辺の途中が段差状をなす二つずつの
非直線部3alfi形成されている。
いるバネ鋼から形成され、各コーナ部にはボルト孔8が
設けられている。ざらに、前記フレキシブルプレート3
は一定厚みを有しているが、その側面形状は平らに形成
されることなく、各辺の途中が段差状をなす二つずつの
非直線部3alfi形成されている。
又、前記フレキシブルプレート3を水平面においた場合
、−組の対角線上に相対向するコーナ部は同じレベルに
なり、他の一組の相対向するコーナ部と相違するレベル
になるにうに高低差が付いている。
、−組の対角線上に相対向するコーナ部は同じレベルに
なり、他の一組の相対向するコーナ部と相違するレベル
になるにうに高低差が付いている。
2個のハブ1.2枚のフレキシブルプレー1〜3及び1
個のスペーサ2は次のようにしてフレキシブルカップリ
ングに組立てられている。
個のスペーサ2は次のようにしてフレキシブルカップリ
ングに組立てられている。
ポル]・9が重荷重用の皿ばね11と、1枚のフレキシ
ブルプレート3のボルト孔8と、カラー10と、スペー
サ2のホルト孔7とに挿通されている。
ブルプレート3のボルト孔8と、カラー10と、スペー
サ2のホルト孔7とに挿通されている。
ざらに、そのボルト9の先端がカラー10と、もう1枚
のフレキシブルプレート3のボルト孔8と、旧ばね11
とに挿通され、同先端にはナツト12が締め付けられて
いる。ボルト9はそれとフレキシブルプレート3との間
に相対移動が不能になるように締め付けられている。
のフレキシブルプレート3のボルト孔8と、旧ばね11
とに挿通され、同先端にはナツト12が締め付けられて
いる。ボルト9はそれとフレキシブルプレート3との間
に相対移動が不能になるように締め付けられている。
なお、前記カラー10がフレキシブルプレート3と接触
する側のエツジ部にはアールが形成され、フレキシブル
プレート3を傷付けないようになっている。
する側のエツジ部にはアールが形成され、フレキシブル
プレート3を傷付けないようになっている。
このようにしてスペーサ2の両面側のそれぞれにフレキ
シブルプレート3が固定されたフレキシブルプレートア
ッセンブリーが形成される。
シブルプレート3が固定されたフレキシブルプレートア
ッセンブリーが形成される。
このアッセンブリーの両側のそれぞれにはハブ1が固定
される。ハブ1の2本のポル]・孔4にボルト13が挿
通され、ざらにそのボルト13はスペースワッシャ15
と、前記アッセンブリーにおけるフレキシブルプレート
3のボルト孔8と、皿ばね16とに挿通され、その先端
部にナツト14がねじ締めされる。ボルト13はそれと
フレキシブルプレー1−3との間に相対移動が不能にな
るように締め付けられている。
される。ハブ1の2本のポル]・孔4にボルト13が挿
通され、ざらにそのボルト13はスペースワッシャ15
と、前記アッセンブリーにおけるフレキシブルプレート
3のボルト孔8と、皿ばね16とに挿通され、その先端
部にナツト14がねじ締めされる。ボルト13はそれと
フレキシブルプレー1−3との間に相対移動が不能にな
るように締め付けられている。
ナラ1〜14が締め付けられるとぎ、スペーサ2に対し
てフレキシブルプレート3を締め付けたボルト9の頭部
とそのナツト9はフランジ部1aの遊挿孔5に入り込む
ようになっている。
てフレキシブルプレート3を締め付けたボルト9の頭部
とそのナツト9はフランジ部1aの遊挿孔5に入り込む
ようになっている。
このようにして、ハブ1とスペーサ2とが2枚のフレキ
シブルプレート3によって連結されたフレキシブルカッ
プリングが形成される。なお、11ム記スペーシワツシ
ヤ15はフレキシブルプレート3のフレキシビリティ分
のスペースをハブ1のフランジ部1aとフレキシブルプ
レート3との間にとることができるような厚みを有して
いる。
シブルプレート3によって連結されたフレキシブルカッ
プリングが形成される。なお、11ム記スペーシワツシ
ヤ15はフレキシブルプレート3のフレキシビリティ分
のスペースをハブ1のフランジ部1aとフレキシブルプ
レート3との間にとることができるような厚みを有して
いる。
以上のように構成されたカップリングの作用・効果を次
に説明する。
に説明する。
まず、このフレキシブルカップリングは従来のカップリ
ングと同様に、軸間に組み込まれる。すると、その軸間
、に従来技術と同様に平行偏心、偏角、軸方向変位等が
存在しても、これらを吸収して確実に前記軸間を連結で
きるが、この実施例のカップリングにおいてはフレキシ
ブルプレート3の側面形状が真直ぐではなく、各辺の途
中(段差状の非直線部3aが設けられているので、前記
従来技術に加えてざらに次の作用・効果が発揮される。
ングと同様に、軸間に組み込まれる。すると、その軸間
、に従来技術と同様に平行偏心、偏角、軸方向変位等が
存在しても、これらを吸収して確実に前記軸間を連結で
きるが、この実施例のカップリングにおいてはフレキシ
ブルプレート3の側面形状が真直ぐではなく、各辺の途
中(段差状の非直線部3aが設けられているので、前記
従来技術に加えてざらに次の作用・効果が発揮される。
すなわち、前記フレキシブルプレート3が1尭むとき、
その非直線部3aのわずかな直線化によって、この実施
例のカップリングは従来のカップリングに比較して大き
な平行偏心、偏角、軸方向変位等を吸収することができ
る。この効果は従来技術のようにボルトの面圧を利用す
るごとくハブ1とスペーサ2に対して固定した場合であ
っても相当発揮される。なお、前記フレキシブルプレー
(・アッセンブリーは取扱いが容易であるため、そのア
ッセンブリーを単品としてユーザに提供することもてき
る(本第二発明)。
その非直線部3aのわずかな直線化によって、この実施
例のカップリングは従来のカップリングに比較して大き
な平行偏心、偏角、軸方向変位等を吸収することができ
る。この効果は従来技術のようにボルトの面圧を利用す
るごとくハブ1とスペーサ2に対して固定した場合であ
っても相当発揮される。なお、前記フレキシブルプレー
(・アッセンブリーは取扱いが容易であるため、そのア
ッセンブリーを単品としてユーザに提供することもてき
る(本第二発明)。
さらに、この実施例のカンプリングにおいてはフレキシ
ブルプレート3は金属製のカラー10と皿ばね11、又
はスペースワッシャ15と皿ばね16とに挟まれた形で
ポルl−9,13によって堅く締め付けられているので
、フレキシブルプレート3はボルト9.13の面圧を十
分受けて両者の相対的移動が起らない。そのため、フレ
キシブルプレー1−3のポル1〜孔8の中でポル1−〇
、13が移動することがなく、従って、両者の間にがた
つきが発生せず、ボルト孔8が変形することがない。
ブルプレート3は金属製のカラー10と皿ばね11、又
はスペースワッシャ15と皿ばね16とに挟まれた形で
ポルl−9,13によって堅く締め付けられているので
、フレキシブルプレート3はボルト9.13の面圧を十
分受けて両者の相対的移動が起らない。そのため、フレ
キシブルプレー1−3のポル1〜孔8の中でポル1−〇
、13が移動することがなく、従って、両者の間にがた
つきが発生せず、ボルト孔8が変形することがない。
そのため、非直線部3a有するフレキシブルプレート3
を従来技術のようにボルトの面圧を利用することくハブ
1とスペーサ2に対して固定した場合に比較してより効
率よく大きな1〜ルクを伝達することができる。
を従来技術のようにボルトの面圧を利用することくハブ
1とスペーサ2に対して固定した場合に比較してより効
率よく大きな1〜ルクを伝達することができる。
又、カラー10、スペースワッシャ15等はナイロン等
の弾性体で形成されることなく、全て金属で形成され、
かつ摺動等によって摩耗する箇所を有していないので、
疲労又は老化の心配がなく、給油やメンテナンスし不要
である(本第二発明)。
の弾性体で形成されることなく、全て金属で形成され、
かつ摺動等によって摩耗する箇所を有していないので、
疲労又は老化の心配がなく、給油やメンテナンスし不要
である(本第二発明)。
本発明は前記実施例に限定されることなく、例えば、次
の態様で実施することができる。
の態様で実施することができる。
(1)フレキシブルプレー1〜3における平面の輪郭形
状は必要に応じて種々変更することができる。
状は必要に応じて種々変更することができる。
例えば、第3図に示すように外周側の輪郭が四角形、第
4図のように六角形、第5図のように円形、第6図のよ
うに内周側の輪郭を円形、又は、第7図のようにほぼ長
楕円のピースを4個組み合わせて第3図と同様にGIぼ
四角形にすることもできる。
4図のように六角形、第5図のように円形、第6図のよ
うに内周側の輪郭を円形、又は、第7図のようにほぼ長
楕円のピースを4個組み合わせて第3図と同様にGIぼ
四角形にすることもできる。
又、フレキシブルプレート3の外側と内側の輪郭の間隔
は隣接する二つのボルト孔8を同時に結ぶ平行な接線の
幅より大きく、しかも、内側の輪郭が前記内側の接線に
かからないようにした方がフレキシブルプレート3の変
形を防ぐために有効である。
は隣接する二つのボルト孔8を同時に結ぶ平行な接線の
幅より大きく、しかも、内側の輪郭が前記内側の接線に
かからないようにした方がフレキシブルプレート3の変
形を防ぐために有効である。
(2)ざらに、フレキシブルプレート3に対して種々の
態様の非直線部3aを設けることができる。
態様の非直線部3aを設けることができる。
第8図に示すように段差を1か所設ける態様、第9図の
ように段差を2か所設けるとともに中央部が高くなるよ
うにする態様、第10図のように中央部を7字形に屈曲
させる態様、第11図に示すように中央部に二つのカー
ブ部分を寄せた態様、第12図のように全体をなだらか
なS字形にする態様、第13図のように全体を上になだ
らかな凸状にする態様、第14図のように中央部が角ば
った凸部を設ける態様、第15図のように同じ凸部を複
数個設ける態様、第16図のように中央部に湾曲部を一
つ形成する態様、第17図のように同じ湾曲部を複数個
形成する態様等を採用することができる。これらの態様
においては非直線部3aかなだらかになっている方がフ
レキシブルプレー1へにおりる応力集中を防ぐ上で好ま
しい。
ように段差を2か所設けるとともに中央部が高くなるよ
うにする態様、第10図のように中央部を7字形に屈曲
させる態様、第11図に示すように中央部に二つのカー
ブ部分を寄せた態様、第12図のように全体をなだらか
なS字形にする態様、第13図のように全体を上になだ
らかな凸状にする態様、第14図のように中央部が角ば
った凸部を設ける態様、第15図のように同じ凸部を複
数個設ける態様、第16図のように中央部に湾曲部を一
つ形成する態様、第17図のように同じ湾曲部を複数個
形成する態様等を採用することができる。これらの態様
においては非直線部3aかなだらかになっている方がフ
レキシブルプレー1へにおりる応力集中を防ぐ上で好ま
しい。
(3)スペーサ2を使用することなく、一対のハブ1の
間に直接フレキシブルプレート3を取り付けたカップリ
ングにすることもできる。
間に直接フレキシブルプレート3を取り付けたカップリ
ングにすることもできる。
(4)スペーIす2の中央部に設()られている透孔6
の形状は接続される軸及びキーの横断面形状に合わせて
任意に変更することができる。
の形状は接続される軸及びキーの横断面形状に合わせて
任意に変更することができる。
発明の効果
以上詳述したように、本第二発明はフレキシブルプレー
トをラジアル方向と軸方向に大きく変位させることがで
きるので、フレキシビリティの大きなカップリングを形
成することができ、ざらに、従来技術と異なり、1枚の
フレキシブルプレートでもある程度の平行偏心を吸収さ
ぜるこができるという優れた効果を発揮する。
トをラジアル方向と軸方向に大きく変位させることがで
きるので、フレキシビリティの大きなカップリングを形
成することができ、ざらに、従来技術と異なり、1枚の
フレキシブルプレートでもある程度の平行偏心を吸収さ
ぜるこができるという優れた効果を発揮する。
本第二発明は前記第一発明の効果にハ■えてボルトの面
圧によって同ボルトとフレキシブルプレートとが相対移
動しないように該フレキシブルプレートをハブ等に固定
したので、バツクラツシをなくすることができ、ひいて
は大きな1〜ルクを伝達することができるばかりでなく
、メンテナンスをすることなくフレキシブルプレートの
寿命を長くすることができるという優れた効果を発揮す
る。
圧によって同ボルトとフレキシブルプレートとが相対移
動しないように該フレキシブルプレートをハブ等に固定
したので、バツクラツシをなくすることができ、ひいて
は大きな1〜ルクを伝達することができるばかりでなく
、メンテナンスをすることなくフレキシブルプレートの
寿命を長くすることができるという優れた効果を発揮す
る。
第1図は実施例の正面図、第2図は実施例における主要
部の分解斜視図、第3〜7図は秤々のフレキシブルプレ
ートの平面図、第8〜17図は種々のフレキシブルプレ
ー1−の側面図、第18図は従来技術を部分的に破断し
て示す側面図、第19図は他の従来技術について前記同
様に示す側面図である。
部の分解斜視図、第3〜7図は秤々のフレキシブルプレ
ートの平面図、第8〜17図は種々のフレキシブルプレ
ー1−の側面図、第18図は従来技術を部分的に破断し
て示す側面図、第19図は他の従来技術について前記同
様に示す側面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一対のハブ(1)が少なくとも1枚のフレキシブル
プレート(3)を介して連結されたフレキシブルカップ
リングにおいて、前記フレキシブルプレート(3)にそ
の側面形状が非直線となる非直線部(3a)を設けたこ
とを特徴とするフレキシブルカップリング。 2、一対のハブ(1)が少なくとも1枚のフレキシブル
プレート(3)を介して連結されたフレキシブルカップ
リングにおいて、前記フレキシブルプレート(3)にそ
の側面形状が非直線となる非直線部(3a)を設け、前
記フレキシブルプレート(3)を前記ハブ(1)等に固
定するためのボルト(9、13)と該フレキシブルプレ
ート(3)との間に相対移動が不能になるように前記ボ
ルト(9、13)の面圧によって前記一対のハブ(1)
、又は同ハブとそれらの間に設けたスペーサ(2)に対
して前記フレキシブルプレート(3)を固定したことを
特徴とするフレキシブルカップリング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3171386A JPS62194030A (ja) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | フレキシブルカツプリング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3171386A JPS62194030A (ja) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | フレキシブルカツプリング |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62194030A true JPS62194030A (ja) | 1987-08-26 |
Family
ID=12338706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3171386A Pending JPS62194030A (ja) | 1986-02-15 | 1986-02-15 | フレキシブルカツプリング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62194030A (ja) |
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- 1986-02-15 JP JP3171386A patent/JPS62194030A/ja active Pending
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