JPS62193874A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は熱転写記録装置に係り、さらに詳しくは被記録
体（以下記録媒体と言う）に多色の記録像を転写する熱
転写記録装置に関するものである。

［従来の技術］ 熱転写記録装置は、軽量、かつコンパクトで騒音がなく
、操作性、保守性に優れるという熱記録方法の一般的特
長に加えて記録媒体として熱発色タイプの加工紙が不要
で、普通紙に記録可能であり、また記録像の耐久性にも
優れるという特長を有しており、最近電子タイプライタ
や日本語ワードプロセッサーといった機器に多く採用さ
れはじめている。

この熱転写記録方法は、一般にシート状の支持体上に熱
溶融性バインダー中に着色剤を分散させた熱転写剤（熱
転写性インク）を塗布してなる熱転写材を用い、この熱
転写材をその熱転写性インク層が記録媒体に接する様に
記録媒体に重畳し、熱転写材の支持対側から発熱手段（
熱ヘッド）により熱を供給して溶融したインク層を記録
媒体に転写することにより、記録媒体上に熱供給形状に
応じた転写インク像を形成するものである。

従来のこの種の熱転写記録装置の一例を第２９図に示す
、第２９図は熱転写記録装置（以下熱転写プリンタと言
う）の外観を示すもので、この熱転写プリンタ１は以下
に述べるように構成されている。

即ち、記録媒体としての記録紙２は軸３と一体的に形成
されたネオプレンゴム等の弾性円筒部材よりなるプラテ
ン４に巻きつけられ、プラテン４の回転によりフィード
される。

軸３の一端には紙送りギア５が設けられており、紙送り
パルスモータ６の駆動ギア６ａと噛み合っている０紙送
りパルスモータ６の駆動ギア６は任意のパルスが入力さ
れると回転され、プラテン４を正逆両方向に回転せしめ
、記録紙２を所定量前後にフィード可能となる。改行動
作も紙送りパルスモータ６を駆動することにより行なわ
れる。

符号７で示すものは熱転写材の支持部材であるキャリッ
ジで、キャリッジ７は軸８に嵌合し、図中左右方向に搏
動可能となっている。また、キャリッジ７はタイミング
ベルト９に連結されており、タイミングベルト９はプー
リー１０゜１０ａ、１０ｂ間に張架されており、プーリ
ー１０ｂと一体の紙送りギア１１により走行可能となっ
ている。

また、桁送りギア１１は桁送りパルスモータ１３の駆動
ギア１４と噛み合っており、桁送りパルスモータ１３の
回転により、キャリッジ７はタイミングベルト９を介し
て図中左右方向に移動可能となっている。

一方、キャリッジ７には、支持体に熱溶融性バインダー
の中に着色剤が分散させてなる転写剤である熱転写性イ
ンクを塗布したインクリボン１５がオーディオカセット
のように供給及び巻き取りリール１５ａ、１５ｂ間に配
設されたリボンカセット１６が着脱自在に設けられてい
る。

また、キャリッジ７にはインクリボン１５の背面より熱
エネルギーを印加させるサーマルヘッド１７が設けられ
ている。符号１８で示すものはサーマルヘッド１７に印
加信号を伝達するフレキシブルプリントｘ板である。

次に印字動作の概略を説明する。

所定の印字命令が発生すると、桁送りパルスモータ１３
が励磁され回転を始め、図中左端のホームポジションに
あったキャリッジ１７が図中右方向に移動を始める。そ
して、フレキシブルプリント基板１８を介してサーマル
ヘッド１７に印字信号を人力すると、サーマルヘッド１
７の表面の発熱体（図示省略）が発熱し、インクリボン
１５の上の熱転写性インクを溶融させ記録紙２に転写さ
せ記録像を形成する。

この動作を繰り返し１行分の記録が終了すると１桁送り
パルスモータ１３が逆転し、キャリッジ７を図中左方向
に移動させると共に、紙送りパルスモータ６を励磁し、
プラテン４を回転させ記録紙２を図中上方へ所定量だけ
フィードさせる。

なお、キャリッジ７が図中右方向に移動する際、リボン
カセット１６内のインクリボン１５は矢印Ａ方向に送ら
れるようになっており、サーマルヘッド１７は常に新し
いインクリボン１５と対向することになり、使用済のイ
ンクリボンはリボンカセット１６内に巻き取られるよう
になっている。

以上の如く構成された熱転写プリンタにより普通紙への
印字が可能となるのである。しかし、従来インクリボン
による印字は１色のみであるが、上記熱記録方法の長所
を生かしつつ多色記録を保ちたいという市場要求も強く
、多色記録を得るための技術が種々提案されている。

このような熱転写記録装置として、色調の異なる転写剤
を２暦に形成し、発熱手段の発熱量を変化させ、転写剤
を表層の１層のみ、或いは２層共溶融させて２色の記録
を選択的に行なう構造のものが提案された。

例えば、特開昭５８−１４８５９１では、支持体上に互
いに異なる着色量が含有された２つの熱溶融性高融点イ
ンク層Ａ及び低融点インク層Ｂが基材側から順次積層さ
れている。そして、低熱印字エネルギーの場合には低融
点インク層Ｂのみが普通紙上に転写され、高熱印加エネ
ルギーの場合には熱溶融性インク層Ａ、Ｂともに転写し
、２色記録を得るという、２色型熱記録費素が開示され
ている。

しかし、この方法ではＡ層とＢ層の融点差が小さい場合
にはＡ層とＢ層に同種材料を用いているため、２層の分
離が困難であり、Ａ層とＢ層の分離をよくするために融
点差を大きくすると、インク層全体の転写性を良好にす
るためには必然的にＢ層の融点をかなり低くせねばなら
ず、保存性の低下及び地汚れ発生の原因となり、印字品
位のよい２色記録は望めないという欠点を有する。

又、特開昭５９−８４３８９には支持体上に加熱により
溶融浸出するインクと、前記溶融浸出する温度より高い
温度で溶融剥離するインクとよりなるインク層を設けた
２色熱転写インクシートが開示されている。

しかし、この方法においては各インク層が別種の材料で
構成されており、前者の方法よりは色分離が良いと考え
られるが、原理上低融点材料を用いなければならず、地
汚れ、保存性の低下等は避は難い、又、両者共通の問題
として印加エネルギーを変えねば２色記録が行なえない
という欠点があり、印字ヘッドの印加エネルギーの制御
は、電気回路のハードウェアばかりでなくソフトウェア
上の処理も必要となり、制御が複雑になるという欠点が
ある。

もちろん２色以上の多色になれば制御は更に困難になる
。

そこで、次のような構造のものが提案された。

即ち、記録紙上に鮮明な２色記録を与えるために、支持
体上に前記支持体側から順に、互いに色調の異なる熱溶
融性第１インク層と、熱溶融性第２インク層とを設け、
前記熱溶融性第２インク層を記録媒体に当接し、前記支
持体側から熱エネルギーを印加した後、前記記録媒体か
ら支持体を剥離する際に、前記熱エネルギーを印加して
から前記支持体を剥離するまでの時間を変化させること
により、記録媒体へ選択的に２色の記録像を形成する技
術である。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、上述した構造では記録媒体から支持体を剥離す
るまでの時間を変化させる手段を記録装置側に設けてい
たため、どうしても装置が複雑化し、コストアップとな
ってしまうと言う問題があった。

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては、上述した問題点を解決するために、
熱転写材を記録紙から剥離させるタイミングを変化させ
る手段である熱転写材の案内部材を熱ヘッドをアップタ
ウンさせる駆動源を利用して駆動させる構造を採用した
。

［作　用］ 上述した構造のもとでは、案内部材は熱ヘッドのアップ
ダウン用駆動源を利用して、目的とする記録色調に合わ
せて駆動させることができ、熱転写材が記録媒体から構
成される装置、従って時間をずらすことができる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

［第１実施例］ なお、以下の実施例においては説明を簡略化させるため
に２色記録の場合について説明する。

まず、本発明に用いられる熱転写材について説明する。

即ち、第７図に示すように熱転写材１９はシート状の支
持体２１上に熱転写性インク層２０を形成して成る。

また、熱転写性インク層２０は、それ自体複層構造を有
しており、支持体１側から順に設けた第１インク層２２
及び第２インク層２３からなる。

支持体２１としては、従来より公知のフィルムや紙をそ
のまま使用することができ１例えばポリエステルやポリ
カーボネート、トリアセチル、セルロース、ナイロン、
ポリイミド等の比較的耐熱性の良いプラスチックのフィ
ルムや、セロハン或いは硫酸紙、コンデンサー紙等が好
適に使用できる。支持体の厚さは熱転写に際しての熱源
として熱ヘッドを考慮する場合には１〜１５ｇｍ程度で
あることが望ましいが、例えばレーザー光等の熱転写性
インク層を選択的に加熱できる熱源を使用する場合には
特に制限はない。

又、熱ヘッドを使用する場合に、熱ヘッドと接触する支
持体の表面にシリコーン樹脂、ふっ素樹脂、ポリイミド
樹脂、メラミン樹脂、ニトロセロース等からなる耐熱性
保護層を設けることにより支持体の耐熱性を向上するこ
とができ、或いは従来用いることのできなかった支持体
材料を用いることもできる。

第１インク層２２は、熱エネルギーが印加された時に、
第１インク層２２と第２インク！２３との分離が良いこ
とが必要である。また、第１インク層２２は熱エネルギ
ーが印加されてから支持体２１を被記録体より引渡すま
での時間が長いとき、つまり熱転写材１９と被記録媒体
が対向して密着され、熱印加された後、密着されたまま
の熱ヘッドが走行して熱転写材がかなり冷却されたとき
に、支持体２１から第１インクＭ２２が剥離し易いこと
が必要である。

このため、熱溶融性バインダーとしては、鯨ロウ、ミツ
ロウ、ラノリン、カルナバワックス。

キャンデリラワックス、モンタンワックス、セレシンワ
ックス等の天然ワックス、パラフィンワックス、マイク
ロクリスタリンワックス等の石油ワックス、酸化ワック
ス、エステルワックス、低分子ｆｆｉ　ポリエチレン、
フィッシャートロプシュワックス等の合成ワックス、ラ
ウリン酸、ミリスチン醜、パルミチン醜、ステアリン醜
、ベヘニン酸等の高級脂肪酸、ステアリルアルコール、
ベヘニルアルコール等の高級アルコール、ショ糖の脂肪
酸エステル、ソルビタンの脂肪酸エステル等ノエステル
類、オレイルアミド等のアミド類を少なくとも５０％以
上を含有し、その他ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系
樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂
、石油系樹脂、フェノール系樹脂、ポリスチレン系樹脂
、酢酸ビニル系樹脂、天然ゴム、スチレンブタジェンゴ
ム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム等のエラストマ
ー類、ポリイソブチレン、ボリブデン或いは可塑剤、鉱
油、植物油等の油剤を適宜混合させ１着色剤その他添加
剤を含めたインク層としての溶融温度が５０℃〜１５０
℃、１５０℃における溶融粘度（回転粘度計）が５００
ＣＰＳであることが望ましい。

なお、本例で言う溶融温度とは島津フローテスターＣＦ
Ｔ５００型を用いて荷重１０Ｋｇ昇温速度２°Ｃ／分の
条件で試料インクの見かけ粘度一温度曲線を求めた時に
、流出開始温度として求められるものである。

第２インクｅ２３としては、熱ヘッドから熱印加された
時に溶融軟化して被記録体にしっかりと固着すること、
第２インク層２３が溶融状態の時に第１インク暦２２と
混合しにくいことが必要で、その為の熱溶融性バインダ
ーとしては上記した樹脂を少なくとも５０％以上含有し
、その他前記したワックス類、可塑剤、鉱油、植物油等
の油剤を適宜混合させ、インク層としての溶融温度が６
０℃〜１５０°Ｃの溶融粘度（回転粘度計）が２００　
ＣＰ　Ｓ−１，０００，０００ＣＰ　Ｓになるように選
ぶのが良い、又、第２インク暦２３の印字のキレを良く
する為に、第２インク層２３をドツト状に形成したり、
第２インクＥ２３表面を凹凸状に形成したりしてももち
ろん良い。

第１インク層２２の厚さは０．５μ〜１０ＡＬの範囲が
好ましく、熱転写性インク層全体の厚さは２１１、〜２
０ＩＬが好ましい。

また、第１インク層２２の色調と第２インク層２３の色
調に異なったものが得たい場合には、第１インク暦２２
に黒色等の暗色を第２インク層２３には黄色等の明色を
配置するのが良く、第１インク層２２の色調及び第２イ
ンク歴の色調との混色が得たい場合には、例えば第１イ
ンク層２２がイエロー、第２インク層２３をマゼンダに
配色しておけば、マゼンダ色と赤色が得られる。その他
各層の顔料濃度或いは層厚比率を変えることにより様々
な互いに異なる２色の記録を得ることができる。

着色剤としては、印刷記録の分野で広く用いられている
各種の染料顔料が使用される０着色剤の含有量はインク
層２２．２３の夫々について１〜８０％の範囲が適当で
ある。又、インク層２２゜２３には夫々必要により更に
分散剤或いは金属微粉末、無機微粉末、金属酸化物等か
らなる充填剤等の添加剤を適宜加えても良い。

第１インク層２２、第２インク層２３の関係については
お互いに相容性の無い材料を選択する事が望ましいが、
相容性の有る材料であってもその溶融粘度の差により相
互の分離が可能となる。

本実施例に使用する熱転写材を得るには、インク層２２
．２３の夫々について上記した熱溶融性バインダー、着
色剤及び添加剤をアトライター等の分散装置を用いて溶
融混練するか、或いは適当な溶剤とともに混練して熱溶
融性、或いは溶液ないし分散液状のインクを得、これら
のインクを支持体上で順次塗布し、必要に応じて乾燥す
ることにより、第１インク層、第２インク層の順で形成
すれば良い。

本実施例に用いられる熱転写材の平面形状は、特に限定
されるものではないが、一般にタイプライタリボン状、
或いはラインプリンター等に用いられる幅広のテープ状
等の形態で使用される。

次に具体的な記録方法を、熱発生手段として最も典型的
なサーマルヘッドを用いた場合について説明する。

第８図、第９図は第２インク層２３のみを転写させる場
合の概要を示す熱転写材の厚さ方向略断面図で、第８図
は記録前の状態を示す。

第８図において、１９は熱転写材、１７はサーマルヘッ
ド、１７ａはサーマルヘッドのヒータ一部、２は被記録
体としての記録紙、４はプラテンを示す。

今、第１インク層２２が黒、第２インク層２３が赤の場
合について説明する。第９図は記録後を表わし、サーマ
ルへラド１７が右方向に移動し。

熱転写材１９がリール（図省略）に巻き上げられ、熱転
写材１９が記録紙２からサーマルヘッド１７のヒータ一
部１７ａを通過した直後に剥離され、記録紙２上に赤色
の記Ｑ　２３　ａが得られた状態を示す。

一方、第１０図、第１１図は第１インク層２２、第２イ
ンク層２３共に転写する場合の概略を示す熱転写材の厚
さ方向の概略図面で、第１Ｏ図は記録前の状態を表す、
第８図に示す場合と異なる点は、熱転写材１９が加熱さ
れた後、記録紙２と熱転写材１９とが密着したままある
距離ノをそのままの状態でサーマルヘッドが移動した後
で剥離させるための案内部材２４が設けられた点である
。押圧部材２４により熱転写材１９に熱エネルギーを印
加してから熱転写材１９を剥離するまでの時間が長くな
る。

第１１図は記録後の状態を示し、サーマルヘッド１７の
ヒータ一部１７ａが熱印加された後右方向に走行しつつ
熱転写材１９はリール（図省略）に巻き上げられた後、
案内部材２４の直後で熱転写材１９が記録紙２から剥離
され、第１インク層２２、第２インク層２３ともに転写
し、記録紙２上に黒色記録２２ａが得られた状態を示す
。

上述原理により、熱印加時に互いに混合しにくい（分離
しやすい）インク層を重畳させた熱転写材を用い、熱転
写材と被記録体との剥離タイミングを変えることにより
、鮮明な２色の印字が得られるものである。

次に具体的実施例について説明する。

第１図〜第６図は本発明の具体的実施例を説明するもの
で、図中前述説明の中で、同一部位、同一機能のものは
同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。

第１図は熱転写材が収納されたリボンカセット１６と、
これが着脱自在に装着されるキャリッジ７の外観を示す
もので、熱転写材１９はリボンカセット１６内に２個の
プーリ１５ａ、１５ｂに巻き付けられ収納され、リボン
カセット１６の左上端部切欠部°２６においてその一部
が外部に露出している。符号２７ａで示すものは、キャ
リッジ７に装着する際にキャリッジ７に一体的に形成さ
れた係止片２７ｂと係合関係を形成し、リボンカセット
１６をキャリッジ７に保持する係止溝である。

キャリッジ７には、前記プーリ２５ａ　、　２５　ｂに
夫々嵌合する固定的な支軸２８．及びキャリッジ７側に
設けられた駆動源（図省略）により回動される駆動軸２
９が夫々設けられている。これにより、リボン力セツ）
１６がキャリッジ７に装着された状態で駆動軸２９が回
転すると、切欠部２６に常に未使用の熱転写材１９が供
給可能で、使用済の熱転写材１９がプーリ１５ｂにより
巻き取られる。符号３０はキャリッジ７を左右方向に摺
動させるため摺動穴で、軸８が嵌合される。

サーマルへラド１７は記録紙２方向に回動可能となって
おり、また抑圧部材２４の機能を有する案内部材３１も
サーマルヘッド１７と同様に記録紙２方向に回動可能と
なっている。フレキシブル基板１Ｂはサーマルヘッド１
７への印字信号、キャリッジ１７内部駆動源制御信号の
伝達及び電源の供給を行なうものである。

次にサーマルヘッド１７及び案内部材３１の動作機構に
ついて説明する。

第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面を示すもので、サー
マルヘッド１７、案内部材３１は軸３２を中心に回動自
在で、かつ位相をずらして設けられており、ネジリコイ
ルバネ等のバネ部材（図示省略）で記録紙２とは逆方向
に付勢されている。

サーマルヘッド１７及び案内部材３１は軸３３に固定さ
れたカム３４．カム３５の回転により夫々記録紙２方向
に強制的に回動するようになっている。

軸３３の端部にはギア３６が取り付けられており、ギア
３６に噛み合うドライブギア３７がヘッドパルスモータ
３８の出力軸に固定されており、パルスモータ３８の励
磁により軸３３が回転し、カム３４．３５により後述す
るシーケンスに基づきサーマルヘッド１７．案内部材３
１を夫々回動させる。

次に、具体的なカム３４．３５の動作について第３図に
より説明する。

第３図（Ａ）は初期状態を示すもので、バネ部材（図省
略）によりサーマルヘッド１７、案内部材３１は開放状
態、即ち熱転写材１９及び記録紙２のプラテン４への圧
接が解除された状態で、キャリッジ７のリターン動作、
プラテン４の回動動作時の保持される状態である。

次に、同図（Ｂ）に示すように軸３３が図中矢印方向（
時間方向）に一定角度回転すると、サーマルへラド１７
はカム３４の長径側が接するため、軸３２を中心に回転
し、はぼ垂直になり熱転写材１９、記録紙２をプラテン
４に押圧する。

この時、案内部材３１はカム３５が同角度回転しても位
相がずれているため、カム３５の長径側と接することが
なく、傾斜した状態（熱転写材１９から離れた状態）の
ままである。

そして、軸３３が更に時計方向に回転した状態が同図（
Ｃ）に示す通りで、サーマルヘッド１７はカム３４が更
に回転しても長径側が接しているため、垂直状態を維持
している。しかし、案内部材３はカム３５の回転により
半径が変化するため、軸３２を中心に回転し垂直となり
熱転写材１９、記録紙２をプラテン４に押圧する。

サーマルヘッド１７、案内部材３１による熱転写材１９
、記録紙２のプラテン４への抑圧を解除する場合は、パ
ルスモータ３８を逆転させることにより、軸３３が逆転
し、図（Ａ）に示す状態にカム３４．３５がなり、バネ
部材（図省略）の作用により、サーマルヘッド１７及び
案内部材３１は傾斜状態となる。

上述の動作を更に明確に表現したものが、第４図に示す
チャートで、回転角度がパルスモータ３８の励磁により
変化し、軸３３が９０度回転した時カム３４の長径側が
変化し始めサーマルヘッド１７が回転を始める。そして
、軸３３が１３５度回軸した時、パルスモータ３８がホ
ールド（Ｈｉ）され、サーマルヘッド１７により熱転写
材１９、記録紙２がプラテン４に対して完全に押圧状態
となる。

次に、パルスモータ３８に更に励磁が行なわれ、軸３３
が１８０度の回転に達した時カム３５の長径側により、
案内部材３１が軸３２を中心に回転し始める。そして、
軸３３が２２５度の回転位置に達した時、パルスモータ
３８がホールド（Ｈｉ）され案内部材３１により、熱転
写材１９、記録紙２がプラテン４に対して完全に押圧さ
れた状態となる。この間カム３４の長径はサーマルヘッ
ドに接しているため、サーマルヘッド１７は回動しない
。

以上の様にパルスモータ３８への励磁（ステップ数）を
変えることにより、サーマルヘッド１７のみの回動、サ
ーマルヘッド１７、案内部材３１両方の回動が可能とな
る。

従って、熱転写材１９の第２インク層２３のみの記録紙
２への転写を行なう場合は、第５図に示すようにするた
めにパルスモータ３８の励磁を行ない、軸３３が１２５
度回転するように指令を発生することにより、サーマル
ヘッド１７のみが回動し、熱転写材１９を記録紙２、プ
ラテン４に押圧し、ヒータ一部１７ａにより熱エネルギ
ーを感熱転写１９に印加した直後に熱転写材１９を記録
紙２より剥離させるため第２インク層２３のみが記録紙
２上に転写し、第２インク層２３の色調による記録像が
形成される。

次に、第１インク層２２、第２インク層２３共に転写さ
せる場合は、第６図に示すように、熱転写材１９、パル
スモータ３８の励磁を軸３３が２２５度回転するよう指
令を発生することにより、サーマルへラド１７及び案内
部材３１を共に回動させる。この動作によりサーマルヘ
ッド１７のヒータ一部１７ａから熱エネルギーが熱転写
材１９に印加された後、案内部材３１の圧接作用により
、熱転写材１９と記録紙２が密着したまま移動した後、
剥離が行なわれ、記録紙２上に第１インク層２２、第２
インク層２３が共に転写され、第１インク層２２の色調
の記録像が形成される。

本実施例は以上のように構成されているため、記録紙２
上の同一行内で案内部材３１の回動を行、なうことが可
能となり、同一行内での記録像の色調を任意に変化させ
ることが可能となる。

しかも、案内部材３１の回動はサーマルヘッドのアップ
ダウンを行なう駆動源を利用しているため、構造を極め
て簡略化できる。

なお、上述した実施例にあっては熱転写材をリボン状の
ものとして説明したが１幅広のシート状のものをロール
状に巻いた熱転写材を用いた場合にも適用することがで
き、このような場合にはリボンカセットに代えてケース
体を用いればよい。

また、転写剤はインクに限らず、熱昇華性その他の化学
的な物資を用いてもよい。

更に、キャリッジ移動型ものに限らず、プラテン移動型
ものであってもよい。

以上の説明から明らかなように、熱転写材に熱印加を行
なう熱ヘッドを圧接させるための回転駆動源を利用し、
熱ヘッド、案内部材の圧接を同軸に位相ずらして設けら
れたカムで行なう構成を採用しているため、回転駆動源
の回転角度を変化させることにより、熱ヘッドのみ、熱
ヘッド、案内部材の両者の圧接を選択的に行なうことが
可能となり、簡単な機構及び駆動制御で２色記録が実現
される。

［第２実施例］ 第１２図〜第１５図は本発明の第２の実施例を説明する
もので、各図中前述した第１の実施例と同一部分または
相当する部分には同一符号を付し、その説明は省略する
。

本実施例はソレノイドとリンク機構を応用したもので、
図において符号４０で示すものは駆動源となるモータで
、その出力軸４１の先端にはカム４２が設けられている
。

このカム４２は、大径部４２ａと小径部４２ｂとを所定
の角度範囲にわたって持っている。

従って、モータ４０の回転によりカム４２が回転し、大
径部４２ａがサーマルへラド１７の手前側の側面に接す
ると、サーマルヘッド１７が押され、ねじりコイルばね
４３ａの力に抗して熱転写材１９を介して記録紙２に圧
接する。

この状態が記録状態で、記録指令に従って熱エネルギー
が印加される。

一方、小径部４２ｂがサーマルへラド１フ側へくると、
サーマルヘッド１７はねじりコイルばね４３ａの力によ
り熱転写材１９が離れる方向へ回動される。この状態が
非記録状態である。

一方、このカム４２と対向してサーマルヘッド１７が配
置されている。サーマルヘッド１７は第１３図に示すよ
うに軸４３を介してキャリッジ側に回動自在に軸承され
ており、軸４３に巻装されたねじりコイルばね４３ａに
よってサーマルヘッド１７がプラテン４側から離れる方
向へ回動習性が与えられている・ 一方、サーマルヘッド１７と並んで回動レバー４４がそ
の途中を軸４５を介して回動自在に軸承されている。

軸４５には、ねじりコイルばね４６が巻装されており、
回動レバー４４に対し、第１４図中時計方向への回動習
性を与えている。

回動し八−４４のサーマルヘッド１７側の端部の上面に
は、案内部材４６が垂直な状態で突設されている。

案内部材４６の高さは、サーマルヘッド１７とほぼ同一
である。

一方、モータ４０と並んでソレノイド４７が固定されて
おり、そのロッド４８の先端に回動レバー４４の後端が
回動自在に連結されている。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

第２インク層２３のみの色調による記録を行いたい場合
には、ソレノイド４７を非励磁状態にする。

この状態では、ねじりコイルばね４６の力により回動レ
バー４４は第１４図中時計方向に回動され、ロッド４８
は延び、案内部材４６はサーマルヘッド１７の近傍に位
置している。

この状態は第１５図（Ａ）に示す状態である。

この状態では熱転写材１９はサーマルヘッド１７による
加熱直後の案内部材４６に添接して記録紙２から強制的
に剥離される。

従って、前述したように第２インク層２３の溶融部分の
みが記録紙２に転写され、第２インク層２３の色調によ
る記録が行われる。

一方、第１インク層２２の色調による記録を行いたい場
合には、ソレノイド４７を励磁する。

すると、磁界が発生し、口７ド４８が引き込まれ、回動
レバー４４は第１５図（Ｂ）に示すように、図中反時計
方向に回動され、案内部材４６は冷却に必要な距離１だ
けサーマルヘッド１７から離れる。

この状態でサーマルヘッド１７を駆動させると、第１及
び第２のインク層２２．２３が分離せずに、溶融部分が
重なった状態で記録紙２上に転写され、第１インク層２
２の色調による記録が行われる。

［第３実施例］ 第１６図〜第２２は１本発明の第３の実施例を説明する
もので、本実施例にあっては案内部材の移動はサーマル
ヘッドのアップダウン機構と同一の駆動源を利用してい
る。

即ち、図において符号５０で示すものはモータで、その
出力軸に固定されたドライブギヤ５１はキャリッジ上に
回転自在に、かつ水平に配置された軸５２の一端に固定
されたギヤ５３と噛合している。

軸５２の中央部にはカム５４が固定されている。カム５
４は大径部５４ａと小径部５４ｂとを有する。

このカム５４と対向してサーマルヘッド１７が配置され
ており、その下端は軸５５を介してキャリッジ７上に回
動自在に軸承されている。

軸５５には不図示のねじりコイルばね等が取り付けられ
ており、サーマルヘッド１７がプラテン４から離れる方
向への回動習性を与えている。

従ってモータ５０の回転によりカム５４が回転し、大径
部５４ａがサーマルへラド１７の手前側の側面に接する
と、サーマルヘッド１７が熱転写材１９に押圧される。

一方、軸５２の他端側には傘歯車５６が固定されており
、この傘歯車５６には所定の角度範囲にわたって欠歯部
５６ａが形成されている。

またキャリッジ７上には、前記軸５２と直交した状態で
軸５７が固定されており、この軸５７の上端部は前記傘
歯車５６と噛合される傘歯車５８を有するギヤ５９が回
転自在に軸承されている。

この軸５７よりプラテン側に寄った位置において、キャ
リッジ７上には軸６０が回転自在に軸承されている。

軸６０の途中には、前記ギヤ５９と噛合するピニオンギ
ャ６１が固定されており、軸６０の上端には腕６２の一
端が固定されている。

軸６２の他端側の上面には、垂直な状態で案内部材６３
が固定されている。

案内部材６３の高さはサーマルヘッド１７とほぼ同一で
ある。

なお、案内部材６３は、第１６図に示すようにキャリッ
ジ７のサーマルヘッド１７の近傍において形成された円
弧上のガイド溝６３ａ中に摺動自在に嵌合されている。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

非記録状態においてはカム５４の大径部５４ａはサーマ
ルヘッド１７から離れており、傘歯車５６の欠歯部５６
ａが傘歯車５８と対応している。

従って、サーマルヘッド１７はプラテン４側から最大限
離れた位置にあり、案内部材６３は第２２図（Ａ）に示
すようにリボンカセット１６内に嵌入した位置にある。

一方、第２インク層２３の色調による記録を行いたい場
合には、第１７図に示す状態からモータ５０を介してカ
ム５４を回転させる。

カム５４が９０度回転した時、大径部５４ａがサーマル
へラド１７に接し始め、第２１図に示すようにサーマル
ヘッド１７がプラテン４側に向って動き始める。

そしてカム５４が１８０度回転した時、第２１図におい
て符号Ａで示す位置にきた時、モータ５０を停止させる
。この時が第１８図（Ａ）。

（Ｂ）及び第２２図（Ａ）に示す状態で、サーマルヘッ
ド１７は熱転写材１９を介して記録紙２に押圧されてい
る。

この状態で、サーマルへラド１７に記録指令に従って通
電が行われるが、記録直後において熱転写材１９はサー
マルヘッド１７の端縁から直ちに離れ、案内部材６３に
沿ってリボンカセット１６内に引き込まれる。

従って溶融された第２インク層２３のみが記録紙ｚ上に
転写され、その色調のみの記録が行われる。

一方、第１インク層の色調による記録を行いたい場合に
は、上述した状態から更にカム５４を回転させると、サ
ーマルへラド１７は大径部５４ａによって押され続けら
れるが、同時に傘歯車５６も回転されるため、その歯部
が傘歯車５８と噛合し始め、腕６２がピニオンギヤ６１
を介して第２２図（Ｂ）に示すように、時計方向に回動
され、腕６２がサーマルヘッド１７と同一軸線上に位置
し、案内部材６３が冷却に必要な距離Ｊだけサーマルヘ
ッド１７から離れて並ぶことになる。

この状態は第２１図に符号Ｂで示すようにカムが２７０
度回転した位置であり、この位置でモータの回転を止め
、サーマルヘッド１７に通電を行うと、熱転写材１９は
距ａｌｌだけ走って記録紙から剥はされるため、溶融し
た第１及び第２インク層は重なって転写され、第１イン
ク層の色調のみによる記録が行われる。

［第４実施例］ 第２３図〜第２８図は本発明の第４の実施例を説明する
もので、本実施例もサーマルヘッドのアップダウン機構
を利用した構造を採用している。

即ち、図において符号６５で示すものはモータで、その
出力軸に固定されたドライブギヤ６６はプラテン７上に
軸６７を介して回転自在に軸承されたカム６８と一体の
ピニオンギヤ６９と噛合している。

カム６８は大径部６８ａと小径部６８ｂとを有する。

このカム６８と対向してサーマルヘッド１７が配置され
ている。

サーマルへラド１７はその下端部を軸７０を介して回動
自在に軸承されており、軸７０にはねじりコイルばね７
１が巻装されており、サーマルヘッド１７に対し、第２
４図（Ａ）中時計方向への回動習性を与えている。

一方、軸６７には円板状に形成された中間板７２が回転
自在に軸承されている。

この中間板７２はカム６７とは独立して回転できるよう
に軸承されており、そのカム６８側の側面には円弧状の
ガイド溝７３が形成されており、このガイド溝７３中に
はカム６８の側面から突設されたピン７４が摺動自在に
嵌合されている。

また、中間板７２の外側面の中央部には、ねじ軸７５が
突設されており、このねじ軸７５には腕７６の基部のナ
ツト部が螺合されている。

この腕７６は水平にプラテン方向に沿って延びており、
その先端は案内部材７７上に摺動自在に案内されている
。

また、腕７６の最先端の上面には、案内部材７８が突設
されている。

次に、以上のように構成された本実施例の動作について
説明する。

非記録時には、第２４図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、
カム６８は小径部６８ｂを介してサーマルヘッド１７と
接しており、サーマルヘッド１７はねじりコイルばね７
１の力により、図中時計方向に回動され、プラテン側か
ら離れている。この時には、ビン７４はガイド溝７３の
反時計方向の端部に位置しており、腕７６はねじ軸７５
の基端に位置している。

従って、案内部材７８はサーマルヘッド１７の直近に位
置している。

この状態から、第２インク層２３の色調による記録を行
いたい場合には、モータ６５を作動させ、カム６８を図
中時計方向へ９０度回転させて停止させる。すると（第
２７図に符号Ａで示す位置）サーマルヘッド１７はプラ
テンに向って回動され、第２８図（Ａ）に示すように熱
転写材１９を介して記録紙２に押圧される。

この時にはビン７４はガイド溝７３中を移動し、第２５
図（Ａ）に示すようにガイド溝７３の時計方向の端部に
位置するが、中間板７２は回転しない、従って、ねじ軸
７５も回転せず、案内部材７８はサーマルヘッド１７の
直近に位置する。　　・ この状態で記録指令に従ってサーマルヘッドに通電が行
われ、その直後に熱転写材１９は案内部材７８に沿って
記録紙２から剥離される。

この結果、前述した実施例と同様に、第２インク層２３
の溶融部のみが記録紙２に対し転写される。第２インク
層２３の色調による記録が行われる。

一方、第１インク暦２２の色調による記録を行いたい場
合には、モータ６５を介してカム６８を更に９０度回転
させる。

すると、ピン７４はガイド溝７３の時計方向の端部に当
たっているため、中間板７２が強制的に回転される。こ
の結果、ねじ軸７５も回転され。

これと螺合している腕７８が中間板７２から離れる方向
に移動する。

そして、第２７図に符号Ｂで示す位置、即ち１８０度回
転した位置でモータを停止すると、案内部材７８は冷却
に必要な距離ノだけサーマルヘッド１７から離れて止ま
る。

この状態で、サーマルヘッド１７に通電が行われ、その
後距離ノだけサーマルヘッド１７から熱転写材１９が移
動した時点で、熱転写材１９が記録紙２から剥離される
。従って第１インク層２２が第２インク層２３上に重な
った状態で記録紙２上に転写されるため、第１インク層
２２の色調による記録が行われる。

上述したような構造を採用しても、前述した実施例と同
様の効果が得られる。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によればサーマ
ルヘッドと並んで配置される熱転写材の案内部材をサー
マルヘッドに近接した位置と、サーマルヘッドから離れ
た位置とに変位させる手段を設けた構造を採用している
ため、記録後における熱転写材の剥離タイミングを変化
させることができ、複数の色調による記録を行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１１図は本発明の第１の実施例を説明するも
ので、第１図はリボンカセットとキャリッジ部の分解斜
視図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図（Ａ）
〜（Ｃ）はサーマルヘッド部、圧接板部の動作説明図、
第４図は動作を説明するタイミングチャート図、第５図
は第２インク層のみを転写させる場合の概要を示す熱転
写方法の説明図、第６図は第１インク層、第２インク層
共に転写する場合の概要を示す熱転写方法の説明図、第
７図は熱転写材の断面図、第８図及び第９図は第２イン
ク層のみを転写させる場合の概要を示す熱転写林噂方法
の説明図、第１０図及び第１１図は第１インク層、第２
インク層共に転写する場合の概要を示す熱転写方法の説
明図、第１２図〜第１５図は本発明の第２の実施例を説
明するもので、第ｕ図はリボンカセットとキャリッジ部
の分解斜視図、第１３図は要部の側面図、第１４図は要
部の平面図、第１５図（Ａ）、（Ｂ）は動作の説明図、
第１６図〜第２２図は本発明の第３の実施例を説明する
もので、第１６図はリボンカセットとキャリッジ部の分
解斜視図、第１７図（Ａ）、（Ｂ）〜第１９図（Ａ）、
（Ｂ）は動作を説明する側面図及び正面図、第２０図は
要部の平面図、ｆｆ１２１図は動作を説明するタイミン
グチャート図、第２２図（Ａ）、（Ｂ）は動作説明図、
第２３図〜第２８図は本発明の第４の実施例を説明する
もので、第２３図はカセットとキャリッジ部の分解斜視
部、第２４図（Ａ）、（Ｂ）〜第２６図（Ａ）、（Ｂ）
は動作を説明する側面図及び正面図、第２７図は動作の
タイミングチャート図、第２８図（Ａ）、（Ｂ）は動作
説明図、第２９図は従来の熱転写記録装置の外観斜視図
である。 １・・・熱転写プリンタ　２・・・記録紙７・・・キャ
リッジ　　　１６・・・リボンカセット１７・・・サー
マルヘッド １９・・・熱転写材　　　２０・・・熱転写インク層２
１・・・支持体　　　　２２・・・第１インク層２３・
・・第２インク層　３１・・・案内部材３４．３５・・
・カム 第１図 １１　ｒｉＩｎ　Ａ−Ａ　Ｉ！’Ａ　畔栃−第２図 勧砕従＠面 第３図 １９核転狗１ り浪ンづぞ・・ＩヒｔＴｃ’）−ｖジ１子−介割１才鑵
を組第１６図 ｉａｔｊｑｉＬ４１ｉ２ｒ４ＬＶＩＪｍ第１７図（Ａ） 第１８図（Ａ） 癲ｔイ０〔１ば１（慣 第１７図（Ｂ） 癲ｔ’ｌ−（瑳咽−４はｔ菌 第１８図（Ｂ） 和口醒１肋）狸ｌ會１■ 第１９図（Ａ） 和イ＜Ｉｔ明１ろ２話（９） 第１９図（Ｂ） （コ ’ｌ−− １）　ｆ；’＞　ｆ’ｌじ−）’ｃ谷り・・ル′ｇ＞／
ｌ　　ｈ　岨’＋Ｆｉｔ’ｓ第２３図 第２４図（Ａ）　　　　　　　　　　　　第２４図（Ｂ
）１１憤ｆ０を四組４暖りＮｉ（■　　　　　　　　　
　　　　」トク件’ｔＬぜ、明１イ３１ヨｊ暢）（１第
２５図（Ａ）　　　　　　　　　　　　　第２５図（Ｂ
）１４り　イ１；　毛　５ｉｆＪＡ−ｉ　は循ｈ１別第
３図（Ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シート状の支持体上に、色調の異なる複数の熱溶融性転
   写剤層を形成した熱転写材を支持する支持部材と、記録
   指令に従って発熱する熱ヘッドと、この熱ヘッドの近傍
   において熱転写材の走行方向の後方に配置された熱転写
   材の案内部材と、前記支持部材側に設けられ、前記案内
   部材を熱ヘッドに対し接近、離間させる駆動手段とを備
   えたことを特徴とする熱転写記録装置。