JPS62193160A - 自動はんだ付け装置 - Google Patents

自動はんだ付け装置

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JPS62193160A
JPS62193160A JP3407686A JP3407686A JPS62193160A JP S62193160 A JPS62193160 A JP S62193160A JP 3407686 A JP3407686 A JP 3407686A JP 3407686 A JP3407686 A JP 3407686A JP S62193160 A JPS62193160 A JP S62193160A
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福原 由
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67138Apparatus for wiring semiconductor or solid state device

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  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Molten Solder (AREA)
  • Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、表面実装型集積回路部品(fc)のリードに
はんだ付を行う自動はんだ付は装置に関するものである
(従来の技術) 従来、特公昭58−57269号公報に示されるように
、デュアル・インライン・パッケージ・タイプの集積回
路部品(DIR−IC)は、枠状治具の内部に張設され
た下側支持線と上側支持線との間に挿入されて整列支持
され、前記治具を介して自動はんだ付はラインの無端コ
ンベヤに供給され、このコンペ〜7の下側に設けられた
フラクサ、プリヒータおよびはんだ槽等により前記IC
のリードの表面にはんだ付けがなされる。
(発明が解決しようとする問題点) 前記DIP−ICは、プリント配線基板に挿入されるリ
ードを右する比較的大きなものであるから前記冶具の支
持線間に保持して搬送しながらはんだイ]けできるが、
最近市場に出回ってきたスモール・アウトライン・パッ
ケージ・タイプの集積回路部品(SOP−ICIJの表
面実装望ICは非常に小形のものであるから、この小形
ICのリードを前記治具を用いてはんだ付けしようとし
ても、そのICが前記冶見から脱落するなどのおそれが
大きく、確実なはlνだ付けができない。
本発明の目的は、小形の表面実装型巣lO回路部品のリ
ードの自動はんだ付けに適する装;ごを提供することに
ある。
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、表面実装型集積回路部品Wを直接搬送するm
個コンベヤ12の上側にフラクサ15およびプリヒータ
16が配設され、この一側コンベヤ12に対し洗浄用の
他側コンベヤ11が平行に配設され、さらに前記一側コ
ンベA712と前記他側」ンベψ17との間に前記部品
Wを移送するとともに回転する部品移載機構31が介設
され、この部品移載ぼ構31によって移送される前記部
品Wの移送経路に前記部品のリードしにはんだイ」けを
行うはIυだ槽32が配設され、また前記一側]ンベt
712の始端部に多数の表面実装型集積回路部品を装填
してなる実チューブ33からその部品を前記一側コンベ
\712に供給するローダ34が配設され、前記他側コ
ンベヤ17の終端部に前記部品を空チユーブ35内に回
収するアンローダ36が配設された自動はんだ付は装置
である。
(作用) 本発明は、ローダ34から−・側コンベヤ12上に供給
された表面実装型集積回路部品Wに対しフラックス付番
ノおよび子加熱がなされ、そしてこの集積回路部品は前
記移載機構31に受は渡され、この移載機構31によっ
てはんだ槽32に移送され、このはんだ槽内の溶融はん
だ十で回転されることにより両側のリードしには/υだ
付けがなされ、この集積回路部品Wは前記他側コンベヤ
17に移載されてこのコンベヤ上で洗浄されながら、最
後にアンローダ36によって回収される。
(実施例) 以下、本発明を図面に示される一実施例を参照して肩線
に説明する。
第1図に示されるように、カバー11の内部において、
前記5OP−ICのような表面実装型集積回路部品W(
第11図)を複数列(例えば6列)で直接搬送するm個
コンベヤ12の上側に酸洗い用のシャワーユニット13
、水洗い用のシャワーユニット14、シャワータイプの
フラクサ(フラックス塗布]15およびプリヒータ16
が順次配設されている。さらにこの一側コンベヤ12に
対し同様形状の洗浄用の他側コンペ1717が平行に配
設され、この他側コンベヤ17の上側にフラックス残漬
を水または泪によって取除くためのシャワーユニット1
8゜19と、その洗浄液を乾燥除去するための熱風ヒー
タ20とが配設されている。
さらに前記一側コンベヤ12と前記他側コンベヤ17と
の間に前記部品Wを複数個(例えばl])同時に移送す
るとともに回転する部品移載機構31が介設され、この
部品移載機構31によって移送される前記部品Wの移送
経路に前記部品のリードL(第11図)にはんだ付けを
行う噴流式はんだ(n32が配設されている。
また前記一側コンベ12の始端部に多数の表面実装型集
積回路部品Wを装填してなる複数(例えば6個)の実チ
ューブ33からその部品Wを前記一側コンベヤ12に供
給するローダ34が配設され、前記他側コンへ1′71
7のI8端部に前記部品Wを複数(例えば6個)の空チ
ユーブ35内に回収するアンローダ36が配設されてい
る。第2図に示されるように前記ローダ34は、原則的
には下降傾斜状の前記実ヂ1−133内から部品Wをス
ライドさせて取出すものであり、また前記アンローダ3
6は、原則的には下降傾斜状の前記空チューブ35内に
前記部品Wをスライドさせて挿入するものである。
第3図に丞されるように、前記はlυだ槽32は前記部
品移載機構31の下側であって中央部に配設され、この
はんだ槽32の内部には第1図にも示されるように溶融
はんだを噴流するためのノズル37が設けられている。
第4図に示される館記部品移載槻構31は、表面実装型
集積回路部品Wを部品搬入側としての前記一側コンベヤ
12の先端から受取って前記はんだ槽32にてはlυだ
付けを行い、そして部品搬出側としての前記他側コンベ
ヤ17上にその部品Wを移載するしのであって、この部
品移載機構31の先端部には部品Wを把持するチャック
41が設けられている。
さらにこの部品移載機構31は、前記チャック41を前
記一側コンベA712側からはんだ槽32上を経て前記
他側コンベル1フ側に移動する横移動殿横42がまず固
定ベース43上に設けられている。この横移動t14M
42は、横スライド用シリンダユニット44の上面にこ
のユニット44内のエアシリンダによりスライドされる
スライダ45が移動自在に設けられたらのである。
さらにこのスライダ45上に、前記チャック41を前記
一側コンベA712の11端または前記他側コンベヤ1
7の始端と前記はんだ槽32のノズル37上との間で進
退する進退機構46が設けられている。この進退機構4
6は、前記スライダ45上に取付板41を介してこの取
付板41の中央部に位置するエアシリンダ48が取付け
られ、このシリンダ48のビスl〜ンロッド49<第5
図)の先端部に進退板50が取付けられ、そして前記シ
リンダ48の両側部に位置するスライドベアリング51
によって前記進退板50と一体のガイドロッド52が案
内されている。
さらに前記進退板50に、前記チャック41を前記コン
ベヤ12または17による搬入または搬出レベルとはん
だ槽32によるはんだ付はレベルとの間で4降する昇降
機構53が設けられている。この昇降機構53は、第5
図にも示されるように前記昇降板50に取付板54を介
してエアシリンダ55が取付けられ、このエアシリンダ
55のピストンロッド56の先端部にジヨイント57を
介して昇降機58が連結され、この昇降機58の両側部
に一体的に取付けられたガイドロッド59が前記取付板
54に取付けられたスライドベアリング60によって案
内されている。前記昇降板58には十胃時に前記取付板
54と係合するストッパとしてのアジャストボルト61
が取付けられている。
さらに前記W IL’F板58に、前記チャック41を
回動することによりこのチャック41により挟持された
前記部品WのリードLを少なくとも前記はんだ槽32上
で反転させる回動機構64が設けられている。
この回動機構64は、前記昇降機58の下面に一対のシ
リンダ保持板65が間隔を介し設けられ、この一対の保
持板65に前記複数列(6列)の集積回路部品Wに対応
する複数個(6個)のエアシリンダ66が回動自在にt
xiされ、この各エアシリンダ66のシリンダ本体の外
周面にそれぞれピニオン67が一体にlff1 ffさ
れ、そしてこの各ピニオン61と噛合する1木のラック
68が前記一対の保持板65間に移動自在に設けられ、
このランク68に、一側の保tff板65に取(=J板
69を介し取付けられたエアシリンダ70のピストンロ
ッド71がラック一端の連結板12を介し接続されてい
る。そうして、前記シリンダ70によって前記ランク6
8が移動され、このラック68にJ、り複数のピニオン
67が回動され、この各ピニオン67と一体の前記エア
シリンダ66が回動される。
前記チャック41のエアシリンダ66は、常時間のスプ
リングリターン単動型シリンダであり、第6図に示され
るようにこのシリンダ66と;!I!続的な円筒部材7
5の内部にて一対の支点軸76により一対の開閉部77
が回動自在に軸支され、この開閉部77の内端と前記シ
リンダ66のピストンロッド78とがリンク79により
連結され、そして前記一対の開閉部77に把持部80が
一体に取付けられている。そうして前記ピストンロッド
78の進退運動が前記リンク79を介して前記開閉部7
7の開閉運動に変換され、一対の挟持部80により集積
回路部品Wが挟持または挟持開放される。
第7図に基づき前記部品移載機構31の作用を説明する
と、一側コンベヤ12上の複数個(6個)の集積回路部
品Wは、このコンベヤ12の端部にて前記チャック41
により挟持され前記tよんだ槽32のノズル37上に移
送される。そのときこの部品Wは、前記横移動機構42
および進退機構46により2次元的に移動されると同時
に前記回動は構64により90°回動される。これによ
り一側のり一ド1−1がノズル37上で下側に回動され
る。
この部品Wは前記昇降機構53により下降されその一側
リード[1がノズル37から噴流される溶融はんだSに
挿入され、この一側リード[1の全面にはんだ付けがな
される。この部品Wは前記4降機構53により溶融はん
だ上に上背され、前記回動機構64のシリンダ70によ
り作動されるラック68およびピニオン67によって1
80°回動され、これによって前記一側リードし1とは
反対側の他側リード12が下側に位賀され、前記と同様
にこの部品Wが下降されるとその他側リードし2もはん
だ伺けされる。
このようにして両側のリードにはlυだ付けがなされた
集積回路部品Wは、ノズル37上に十をされてから2次
元的に移動されながら90°回動され、他側コンベヤ1
1に移載される。
第8図に示されるように、前記一側コンベヤ12および
他側コンベヤ17は、コンベヤ本体83に前記複数列(
6列)の部品Wに対応する複数条(6条)の搬送溝84
が設けられ、この各搬送溝84の底部に無端状の搬送ベ
ルト85が移動自在に設けられ、また前記各搬送溝84
の−F部開口に部品の)ツ上りを防止するための押え板
86が設けられている。
第9図および第10に示されるように前記m送ベルト8
5は、前記コンベヤ本体83の両端部に軸支されたプー
リ87および途中部の図示しない駆動ブーりに巻掛けら
れ、同行駆動されてこのベルト上の集積回路部品Wを搬
送する。さらに前記コンベヤ本体83の一端部に部品受
は板88が31続的に配設され、この受は板88に前記
各搬送溝84に対応するチャックhp人溝89が設けら
れ、さらに前記受は板88の端面に部品ストッパ90が
上下動可能に設けられている。
このストッパ90は複数のストッパガイド部材(ねじ)
91の上部に一体的に設けられ、この各ガイド部材91
は前記受は板88の下面に取付けられた取付板92に上
下動自在に嵌合され、かつ圧縮コイルばね93により常
時上方に弾力的に付勢されている。前記ストッパ90の
上面には前記チャック41の先端によって押下げられる
曲面94が形成されている。そうして、前記ストッパ9
0は、通常は第10図に示されるように上昇状態にあっ
て集積回路部品Wを係止しているが、前記チャック41
がその部品Wを把持するために前記挿入溝89に挿入さ
れる際にこのチャック41の先端部により前記曲面94
を押圧されて下降する。そして前記チャック41が後退
すると、このストッパ90は再び前記ばね93によって
上昇復帰され部品Wを係止する。
第11図に示されるように前記集積回路部品Wは、その
リードLを上側に向けた姿勢で前記搬送ベルト85によ
り搬送される。
第12図は前記一側コンベヤ12の概略を示すもので、
前記搬送ベルト85はこの図のように巻mttられてい
る。また第13図は前記他側コンベヤ17の概略を示す
もので、前記搬送ベルト85はこの図のように巻掛けら
れている。
また前記ローダ34およびアンローダ36はその下降傾
斜姿勢が異なる乙のの、その構造はほぼ同一であるから
、第14図乃至第16図に基づきアンローダ36の説明
を行い、ローダ34の説明は省略する。
第14図および第15図に示されるように、部品案内板
101の土面に前記他側コンベヤ17の搬送溝84と連
続的な案内溝102が複数段けられ、この各満102上
にIC部品Wを強制送りするためのOリング車103が
設けられ、さらに各案内溝102を挟Iυで上下に部品
数をカウントするためのセン号104が配設され、さら
に各案内溝102の下側にて部品係止用のストッパ10
5がエアシリンダ106によって上下動自在に設けられ
ている。
さらに前記各案内溝102の延長線上にマガジン107
のICチューブ嵌着凹部108が対応して設けられ、こ
の各嵌着凹部108間の下部に回動軸109B回動自在
に設けられ、この各軸109の2箇所にICブユーブ排
出カム110が一体に設けられている。前記各回動@1
09の一端には直線運動を回転運動に変換するクランク
lj[111が設けられ、各回動軸109が少なくとも
90’は回動されるように構成されている。
第16図に丞されるように前記ICチューブ1)1出カ
ム110には、ICチューブ受は面112とIGチュー
ブ押出凸部113とが形成されている。
このアンローダ36の作用を説明づると、前記他側コン
ベヤ17の搬送溝84から拮出されたIC部品Wは前記
案内溝102に挿入され、11を記Oリング車103の
強制送り作用と傾斜面での自重落下作用とによって前記
ICチューブfJ1出内カム110上空チユーブ35内
に挿入される。その際に空ヂl−ブ35に挿入されるI
C部品Wの数がセンサ104によってカウントされ、I
Cチューブ35へ挿入された部品の満杯が確認されたら
前記エアシリンダ106が作動され、前記ストッパ10
5により前記ICチューブ35への部品挿入が停止され
る。同時に前記クランク機構111によりfyIN回動
軸109およびICチューブIA出カム110が回動さ
れ、このカム110の[Cチューブ受は面112上に支
持されている部品満杯のICチューブ35が前記カムの
ICチューブ押出凸部113によって側方に押出され、
下りの図示しないブl−ブ回収部に落1・される。そし
て前記カム110が第16図に示される角度に回動復帰
されると、次の空チューブ35がカム110のICチュ
ーブ受は面112上に自重で移動して載せられる。
前記ローダ34の構造および作用はこのアンローダ36
の構造および作用と同様であり、IC部品Wの移動が実
チュ〜ブ33から一側コンベヤ12に向ってなされるこ
とと、前記ストッパ105を設ける必要がないことが異
なるのみである。
最後にこの実施例の全体的な作用を説明すると、集積回
路部品Wは、ローダ34から一側コンベA712上に取
出され、このコンベ1712上で搬送されながらシャワ
ーユニツ1〜13.14により前洗浄され、フラクサ1
5から噴出するフラックスをt Q+され、プリヒータ
16により予加熱され、そして部品移載機構31のチャ
ック41によって把持される。そしてこの部品移載機構
31によってノズル37上に移動され、このノズル37
から噴流する溶融はんだに対し上下動され、リードしに
はんだ付けがなされる。
このはんだ付けは部品の反転により両側のリードになさ
れる。はんだ付けされた集積回路部品Wは、前記移載機
構31から他側コンベヤ17上に移載され、このコンベ
ヤ17により搬送されながらシャワーユニット18.1
9により後洗浄され、さらに熱風ヒータ20により乾燥
され、そしてアンローダ36の空チユーブ35内に回収
される。
〔発明の効果〕 本発明によれば、集積回路部品を直接搬送づる一側コン
ベヤの上側にフラクサおよびプリヒータが配設されてい
るから、前記部品が小形の表面実装型集積回路部品であ
ってもこの部品がフラクサやプリヒータ上に脱落するこ
とがあり(qないし、さらに前記一側コンベヤと洗浄用
の他側コンベヤとが分離され、その両コンベVの間に前
記部品を移送するとと6に回転する部品移載機構が介設
されているから、前記部品が小形の表面実装型集積回路
部品であっても、この部品は前記部品移載機構によって
一側コンベヤから他側コンベ\7に移載される段階で確
実に保持され、途中のはんだ槽によって個々の部品のリ
ードに確実にはんだ付(〕がなされる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の自動はんだf」け装置の一実施例を示
すip面図、第2図はその正面図、第3図はその側面図
、第4図はその部品移載機構の一部を破断した側面図、
第5図はその正面図、第6図はそのチャックの平面図、
第7図【ユその部品移載機構の作用を示す説明図、第8
図は一側または他側コンベヤの横断面図、第9図はその
コンベヤの平面図、第10図はそのコンベヤの搬送方向
断面図、第11図はそのコンベヤの拡大断面図、第12
図は一側コンベヤ側ラインを示す概略図、第13図は他
側コンベヤ側ラインを示す概略図、第14図はアンロー
ダの平面図、第15図はその断面図、第16図はそのI
Cチ、1−ブ拮出カム部分の断面図である。 W・・表面実装型集積回路部品、し・・リード、12・
・一側コンベヤ、15・・フラクサ、16・・プリヒー
タ、11・・他側コンベヤ、31・・部品移載機構、3
2・・はんだ槽、33・・実チューブ、34・・ローダ
、35・・空チューブ、3G・・アンローダ。 茸6創

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)表面実装型集積回路部品を直接搬送する一側コン
    ベヤの上側にフラクサおよびプリヒータが配設され、こ
    の一側コンベヤに対し洗浄用の他側コンベヤが平行に配
    設され、前記一側コンベヤと前記他側コンベヤとの間に
    前記部品を移送するとともに回転する部品移載機構が介
    設され、この部品移載機構によって移送される前記部品
    の移送経路に前記部品のリードにはんだ付けを行うはん
    だ槽が配設され、前記一側コンベヤの始端部に多数の表
    面実装型集積回路部品を装填してなる実チューブからそ
    の部品を前記一側コンベヤに供給するローダが配設され
    、前記他側コンベヤの終端部に前記部品を空チューブ内
    に回収するアンローダが配設されたことを特徴とする自
    動はんだ付け装置。
JP3407686A 1986-02-19 1986-02-19 自動はんだ付け装置 Granted JPS62193160A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007006404A1 (de) * 2005-07-07 2007-01-18 Brain, Bernhard Verfahren und vorrichtung zum beladen und entladen von elementen in ein trägerelement

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3123912B1 (fr) 2021-06-15 2023-06-16 Draka Comteq France Procédé de fabrication d'une préforme pour une fibre optique multi-cœurs et procédé de fabrication de fibres optiques multi-cœurs.

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WO2007006404A1 (de) * 2005-07-07 2007-01-18 Brain, Bernhard Verfahren und vorrichtung zum beladen und entladen von elementen in ein trägerelement

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