SU1451882A1 - Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами - Google Patents
Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами Download PDFInfo
- Publication number
- SU1451882A1 SU1451882A1 SU874263340A SU4263340A SU1451882A1 SU 1451882 A1 SU1451882 A1 SU 1451882A1 SU 874263340 A SU874263340 A SU 874263340A SU 4263340 A SU4263340 A SU 4263340A SU 1451882 A1 SU1451882 A1 SU 1451882A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pairs
- conveyors
- suction cups
- manipulator
- clamps
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в керамическом конденсаторо- строении дл перемещени радиодеталей при их сборке. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности устройства. Устройство дл перемещени радиодеталей содержит вибробункер 1, вибролоток-ориентатор 2, центрирующие устройства 3 и 4 с двум рабочими площадками каждое, цепВануум ной транспортер 5 металлизации с зажимами радиодеталей, цепной транспортер 6 припайки выводов с зажимами радиодеталей, манипул тор 7 с четырьм парами вакуумных присосок, приводной механизм транспортеров с ведущими звездочками 8 и 9. Центрирующее устройство 3 установлено между вибро- лотком-ориентатором 2 и цепным транспортером 5. Центрирующее устройство 4 установлено между транспортерами 5 и 6. Пара присосок 29 манипул тора размещена над вибролотком-ориентато- ром 2 и слабжена приводом 34 поворота присосок на 90 с их перемещением одна относительно другой на рассто ние , равное рассто нию между рабочими площадками центрирующих устройств 3 и 4 и соответствующее рассто нию между зажимами транспортеров 5 и 6. Рассто ние между присосками других пар 30,31,32 манипул тора такое же. Присоски 30 манипул тора размещены над рабочими площадками центрирую- X 17 Г8 & (Л СП ОО 00 N9 74 ,% / Ifluf.i
Description
щего устройства 3, присоски 31 - над зажимами транспортера 5, а присоски 32 над рабочими площадками цент рирующего устройства 4. При работе устройства манипул тор 7 присосками 29 забирает две заготовки радиодеталей из вибролотка-ориентатора 2 и устанавливает их на рабочие площадки центрирующего устройства 3, присосками 30 перегружает заготовки из центрирующего устройства 3 в зажимы транспортера 5, присосками 31 переносит заготовки из транспортера 5 на
центрирующее устройство 4, а присосками 32 - из центрирующего устройства 4 в зажимы транспортера 6. Преры вистым движением транспортера 5 осуществл етс последовательное прохождение заготовок через рабочие позиции металлизации заготовок, а прерывистым перемещением транспортера 6 ссуществ- Д1 етс последовательное прохождение металлизированных заготовок через позиции их сборки с выводами радиодеталей .
f
Изобретение относитс к производству элементов радиоэлектронной техники , в частности, к устройствам дл транспортировани и перемещени радиодеталей , и может быть использовано в керамическом конденсаторостроении дл металлизации и сборки заготовок, Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности.
На фиг.1 показана принципиальна схема устройства дл перемещени радиодеталей; на фиг.2 - взаимодействие выступов разрезного кольца с зажимами цепи механизма пайки; на фиг.З радиодетали, изготовленные данным устройством.
Устройство дл перемещени радиодеталей содержит вибробункер 1, вибролоток-ориентатор 2, центрирующие устройства 3 и 4 с рабочими площадками , цепной транспортер 5 металлизации с зажимами радиодеталей, цепной транспо ртер 6 припайки выводов с зажимами радиодеталей, манипул тор 7 с четырьм парами подпружиненных присосок, приводной механизм с ведущими звездочками 8-10, механизм 11 металлизации контактных поверхностей механизм 12 подачи вьшодов, механизм 13 напрессовки припо и формовки выводов, печи 14 и 15 сушки и вжигани , нагревательное устройство 16, механизм 17 флюсовани , па льники 18, узел 19 перекладки, звездочки 20 - 23, направл ющие 24.
Центрирующие устройства 3 и 4 установлены между вибролотком-ори5
ентатором 2 и цепными транспортерами 5 и 6 механизмов металлизации и пайки и состо т из неподвижного упора 25, торец которого равен по
габариту заготовке 26 радиодетали, и четырех подпружиненных прижимов 27. При этом центрирующее устройство 3 базирует заготовку 26 перед ее загрузкой в цепь 5 металлизации,
0 а центрирующие устройство 4 базирует заметаллизированную заготовку 26 перед ее загрузкой в цепной транспортер 6 припайки выводов.
Манипул тор 7 состоит из П-образ- ной рамы 28, соединенной с вакуумом , на концах которой закреплены четыре пары подпружиненных присосок 29 - 32, и имеющей возможность перемещатьс по направл ющим в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Присосками 29-32 при переднем положении манипул тора 7 одновременно производ т заборку заготовок 26 из вибролотка- ориентатора 2, цепи 5 металлизации и центрирующих устройств 3 и 4, в заднем положении манипул тора 7 - загрузку заготовок 26 в цепи 5 и 6 металлизации и пайки и в центрирующие устройства 4 и 3. При этом присоска 29 после заборки заготовок 26 из вибролотка 2 при подъеме и перемещении рамы 28 манипул тора 7 разворачиваетс на 90 вокруг своих эксцентричных осей, на концах которых зафик5 сированы шестерни 33, взаимодействующие с рейкой 34, перемещающейс вмес те с рычагом 35 при соприкосновении с неподвижным регулируемым упором 36.
0
5
0
Присоска 29, разворачива сь на 90, разворачивает на 90 заготовки 26 с последующей укладкой их на центрирующее устройство 3. а присоска 30 после заборки заготовок 26 из центрирующего устройства 3 загружает их в зажимы транспортирующей цепи 5 механизма 11 металлизации.
Цепь 5 металлизации от приводной звездочки 8 получает прерывистое движение и последовательно проходит позицию металлизации контактных поверхностей , т.е.- серебрение зычков и торцов с помощью механизма 11 металлизации , зоны сугаки в печи 14 и вжигани в печи 15.
Присоски 31 в переднем положении манипул тора 7 при раскрытых зажимах 37 цепи 5 металлизации забирают за- металлизированные заготовки 26 и перенос т их на центрирующее устройство 4, с которого присосками 32 заготовки загружают в цепь 6 пайки.
Цепь 6 пайки от двухручьевой приводной звездочки 9 получает прерывистое движение и последовательно проходит позицию сборки с механизмами 1 подачи выводов и механизмами 13 напрессовки припо и формовки выводов , нагревательное устройство 1.6, механизм 17 флюсовани , па льники 18 и узел 19 перекладки (выгрузки), где разрезное кольцо 38 с упорами, расположенное на звездочке 9, раскрывает зажимы 39 заготовок и зажимы 40 выводов на цепи 6 пайки. В этот момент рычаг узла 19 перекладки получает качательное движение, захватывает собранную радиодеталь 41 за выводы и вкладывает их в транспортирующую цепь 42 следующего технологического механизма, например нанесени защитного покрыти .
Устройство дл перемещени радиодеталей работает следующим образом.
Заготовки 26 радиодеталей с предварительно нанесенными контактными палладированными зычками на одну плоскость заготовки загружают в виб- робункер 1 и включают привод устройства . Заготовки 26 из вибробункера 1 поступают в вибролоток-ориентатор 2, где происходит их окончательна ориентаци относительно расположени палладированных зычков. В данном случае они должны располагатьс сверху . Из вибролотка-ориентатора 2 заготовки 26 забираютс присоской 29
0
0
манипул тора 7 и укладываютс на рабочую площадку центрирующего уст ройства 3 в строго зафиксированном положении. Из центрирующего устройства 3 с помощью присосок 30 заготовки 26 загружаютс в зажимы транспортирующей цепи 5 металлизации. Перемеща сь , цепь 5 переносит заготовки 26 через рабочие позиции металлизации , а именно механизм 11 нанесени серебросодержащей пасты, печь 14 сушки, печь 15 вжигани покрыти на заготовках 26 ( зычки и торцы) и
5 направл ющие 24. Далее из зажимов
37 цепи 5 металлизации заметаллизиро- ванные заготовки 26 с помощью присосок 31 перенос тс на центрирующее устройство 4 и в строго фиксированном положении с помощью присосок 32 загружаютс в зажимы транспортирующей цепи 6 пайки. Перемер1а сь, цепь 6 пайки проносит заготовки 26 через позиции сборки радиодеталей с выво-
5 дами, а именно механизм 12 подачи выводов , механизм 13 напрессовки припо и формовки выводов, нагревательное устройство 16, механизм Г7 флюсовани , припайку выводов па льниками 18. После выхода из зоны пайки радио детали 41 поступают в зону выгрузки на последующие технологические операции . В этом случае разрезное кольцо 38 с упорами, расположенное на двухручьевой приводной звездочке 9, воздействует на зажимы 39 корпусов и зажимы 40 вьшодов ражиодеталей 41 в цепи 6 пайки и раскрывает их, освобожда радиодеталь 41, причем рычаг 19 узла перегрузки получает качательное движение и переносит радиодетали 41 Б транспортирующую цепь 42 следующей по ходу технологического процесса единицы оборудовани .
0
5
0
Металлизаци контактных поверхностей заготовок 26 и припайка к ним выводов осуществл етс в автоматическом цикле, причем присоски 29 - 32 одновременно перенос т заготовки из вибролотка-ориентатора 2 на центриру - ющее устройство 3,4 и цепи 5 и 6 и наоборот.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей свьшодами, содержащее вибробункер с вибролотком-ориентатором, два цепных транспортера с зажимами дл радиодеталей и ведущими звездочками с упора ми, установленными с возможностью взаимодействи с зажимами радиодеталей , и установленный над транспортерами манипул тор с вакуумными присосками , отличающеес тем, что, с целью расширени эксплуатационных возможностей и повышени производительности, оно снабжено двум парами центрирующих механизмов причем вибролоток-ориентатор, транс- портеры и пары центрирующих механизмов установлены параллельно друг другу, одна пара центрирующих механизмов установлена между вибролотком ориентатором и одним из транспорте- рев, а друга пара - между транспортерами- , манипул тор вьшолнен в виде полой П-образной рамы, а присоскиFустановлены по две последовательно расположенные пары на концах боковых полок рамы, при этом одна из пар присосок на одной из полок рамы размещена над вибролотком-ориентатором и снабжена приводом поворота присосок на с их перемещением одна относительно другой на рассто ние, равное рассто нию между присосками других пар и рассто нию между зажимами транспортеров , друга пара присосок размещена над одной из пар центрирующих механизмов, а две пары присосок, установленные на другой полке рамы, размещены соответственно над зажимами транспортера со стороны вибролотка- ориентатора и над другой парой центрирующих механизмов, при этом упоры установлены на ведутцих звездочках попарно с возможностью взаимодействи одновременно с двум зажимами транспортеров .0Фи.г111сриг.з
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263340A SU1451882A1 (ru) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874263340A SU1451882A1 (ru) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1451882A1 true SU1451882A1 (ru) | 1989-01-15 |
Family
ID=21311398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874263340A SU1451882A1 (ru) | 1987-06-16 | 1987-06-16 | Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1451882A1 (ru) |
-
1987
- 1987-06-16 SU SU874263340A patent/SU1451882A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 481146, кл. Н 05 К 13/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 721938, КЛ-. Н 05 К 13/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109590565B (zh) | 自动焊接工艺 | |
ES373544A1 (es) | Un aparato manejador de capsulas mejorado. | |
US4654227A (en) | Method and apparatus for DIP tinning | |
US3783772A (en) | Sandwich machine | |
CN112276272A (zh) | 一种焊锡设备 | |
CN112382907A (zh) | 一种自动绕线设备 | |
SU1451882A1 (ru) | Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами | |
CN115003150A (zh) | 一种精准稳定贴片的贴片机 | |
CN110040312A (zh) | 一种高速摆盘机 | |
CN109822175B (zh) | 自动焊接流水线 | |
CN217546632U (zh) | 一种芯片贴装自动化设备 | |
JP4215874B2 (ja) | リフロー装置とリフロー方法 | |
US1223557A (en) | Can-soldering machine. | |
CN219116428U (zh) | 一种用于回传载体的传送装置 | |
CN114916153B (zh) | 曲面点锡贴片一体机 | |
JPS62193160A (ja) | 自動はんだ付け装置 | |
CN116652473B (zh) | 一种物联网设备制造用焊接设备及其使用方法 | |
SU1526948A1 (ru) | Загрузочно-разгрузочное устройство | |
CN115009848B (zh) | 一种自动出框下料方法以及自动出框下料设备 | |
JPS62292263A (ja) | モ−タ整流子の自動ハンダ付機 | |
CN213945198U (zh) | 一种焊锡设备 | |
CN213280556U (zh) | 一种加工芯片工位锡浆检测装置 | |
CN210633068U (zh) | 一种电路板焊接装置 | |
CA1256323A (en) | Method and apparatus for dip tinning | |
JP3332519B2 (ja) | リード加工機のピックアップ機構 |