SU1451882A1 - Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами - Google Patents

Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами Download PDF

Info

Publication number
SU1451882A1
SU1451882A1 SU874263340A SU4263340A SU1451882A1 SU 1451882 A1 SU1451882 A1 SU 1451882A1 SU 874263340 A SU874263340 A SU 874263340A SU 4263340 A SU4263340 A SU 4263340A SU 1451882 A1 SU1451882 A1 SU 1451882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pairs
conveyors
suction cups
manipulator
clamps
Prior art date
Application number
SU874263340A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Гаврилович Зенькович
Юрий Павлович Махин
Original Assignee
Организация П/Я А-1695
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Организация П/Я А-1695 filed Critical Организация П/Я А-1695
Priority to SU874263340A priority Critical patent/SU1451882A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1451882A1 publication Critical patent/SU1451882A1/ru

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в керамическом конденсаторо- строении дл  перемещени  радиодеталей при их сборке. Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности устройства. Устройство дл  перемещени  радиодеталей содержит вибробункер 1, вибролоток-ориентатор 2, центрирующие устройства 3 и 4 с двум  рабочими площадками каждое, цепВануум ной транспортер 5 металлизации с зажимами радиодеталей, цепной транспортер 6 припайки выводов с зажимами радиодеталей, манипул тор 7 с четырьм  парами вакуумных присосок, приводной механизм транспортеров с ведущими звездочками 8 и 9. Центрирующее устройство 3 установлено между вибро- лотком-ориентатором 2 и цепным транспортером 5. Центрирующее устройство 4 установлено между транспортерами 5 и 6. Пара присосок 29 манипул тора размещена над вибролотком-ориентато- ром 2 и слабжена приводом 34 поворота присосок на 90 с их перемещением одна относительно другой на рассто ние , равное рассто нию между рабочими площадками центрирующих устройств 3 и 4 и соответствующее рассто нию между зажимами транспортеров 5 и 6. Рассто ние между присосками других пар 30,31,32 манипул тора такое же. Присоски 30 манипул тора размещены над рабочими площадками центрирую- X 17 Г8 & (Л СП ОО 00 N9 74 ,% / Ifluf.i

Description

щего устройства 3, присоски 31 - над зажимами транспортера 5, а присоски 32 над рабочими площадками цент рирующего устройства 4. При работе устройства манипул тор 7 присосками 29 забирает две заготовки радиодеталей из вибролотка-ориентатора 2 и устанавливает их на рабочие площадки центрирующего устройства 3, присосками 30 перегружает заготовки из центрирующего устройства 3 в зажимы транспортера 5, присосками 31 переносит заготовки из транспортера 5 на
центрирующее устройство 4, а присосками 32 - из центрирующего устройства 4 в зажимы транспортера 6. Преры вистым движением транспортера 5 осуществл етс  последовательное прохождение заготовок через рабочие позиции металлизации заготовок, а прерывистым перемещением транспортера 6 ссуществ- Д1 етс  последовательное прохождение металлизированных заготовок через позиции их сборки с выводами радиодеталей .
f
Изобретение относитс  к производству элементов радиоэлектронной техники , в частности, к устройствам дл  транспортировани  и перемещени  радиодеталей , и может быть использовано в керамическом конденсаторостроении дл  металлизации и сборки заготовок, Цель изобретени  - расширение эксплуатационных возможностей и повышение производительности.
На фиг.1 показана принципиальна  схема устройства дл  перемещени  радиодеталей; на фиг.2 - взаимодействие выступов разрезного кольца с зажимами цепи механизма пайки; на фиг.З радиодетали, изготовленные данным устройством.
Устройство дл  перемещени  радиодеталей содержит вибробункер 1, вибролоток-ориентатор 2, центрирующие устройства 3 и 4 с рабочими площадками , цепной транспортер 5 металлизации с зажимами радиодеталей, цепной транспо ртер 6 припайки выводов с зажимами радиодеталей, манипул тор 7 с четырьм  парами подпружиненных присосок, приводной механизм с ведущими звездочками 8-10, механизм 11 металлизации контактных поверхностей механизм 12 подачи вьшодов, механизм 13 напрессовки припо  и формовки выводов, печи 14 и 15 сушки и вжигани , нагревательное устройство 16, механизм 17 флюсовани , па льники 18, узел 19 перекладки, звездочки 20 - 23, направл ющие 24.
Центрирующие устройства 3 и 4 установлены между вибролотком-ори5
ентатором 2 и цепными транспортерами 5 и 6 механизмов металлизации и пайки и состо т из неподвижного упора 25, торец которого равен по
габариту заготовке 26 радиодетали, и четырех подпружиненных прижимов 27. При этом центрирующее устройство 3 базирует заготовку 26 перед ее загрузкой в цепь 5 металлизации,
0 а центрирующие устройство 4 базирует заметаллизированную заготовку 26 перед ее загрузкой в цепной транспортер 6 припайки выводов.
Манипул тор 7 состоит из П-образ- ной рамы 28, соединенной с вакуумом , на концах которой закреплены четыре пары подпружиненных присосок 29 - 32, и имеющей возможность перемещатьс  по направл ющим в вертикальной и горизонтальной плоскост х. Присосками 29-32 при переднем положении манипул тора 7 одновременно производ т заборку заготовок 26 из вибролотка- ориентатора 2, цепи 5 металлизации и центрирующих устройств 3 и 4, в заднем положении манипул тора 7 - загрузку заготовок 26 в цепи 5 и 6 металлизации и пайки и в центрирующие устройства 4 и 3. При этом присоска 29 после заборки заготовок 26 из вибролотка 2 при подъеме и перемещении рамы 28 манипул тора 7 разворачиваетс  на 90 вокруг своих эксцентричных осей, на концах которых зафик5 сированы шестерни 33, взаимодействующие с рейкой 34, перемещающейс  вмес те с рычагом 35 при соприкосновении с неподвижным регулируемым упором 36.
0
5
0
Присоска 29, разворачива сь на 90, разворачивает на 90 заготовки 26 с последующей укладкой их на центрирующее устройство 3. а присоска 30 после заборки заготовок 26 из центрирующего устройства 3 загружает их в зажимы транспортирующей цепи 5 механизма 11 металлизации.
Цепь 5 металлизации от приводной звездочки 8 получает прерывистое движение и последовательно проходит позицию металлизации контактных поверхностей , т.е.- серебрение  зычков и торцов с помощью механизма 11 металлизации , зоны сугаки в печи 14 и вжигани  в печи 15.
Присоски 31 в переднем положении манипул тора 7 при раскрытых зажимах 37 цепи 5 металлизации забирают за- металлизированные заготовки 26 и перенос т их на центрирующее устройство 4, с которого присосками 32 заготовки загружают в цепь 6 пайки.
Цепь 6 пайки от двухручьевой приводной звездочки 9 получает прерывистое движение и последовательно проходит позицию сборки с механизмами 1 подачи выводов и механизмами 13 напрессовки припо  и формовки выводов , нагревательное устройство 1.6, механизм 17 флюсовани , па льники 18 и узел 19 перекладки (выгрузки), где разрезное кольцо 38 с упорами, расположенное на звездочке 9, раскрывает зажимы 39 заготовок и зажимы 40 выводов на цепи 6 пайки. В этот момент рычаг узла 19 перекладки получает качательное движение, захватывает собранную радиодеталь 41 за выводы и вкладывает их в транспортирующую цепь 42 следующего технологического механизма, например нанесени защитного покрыти .
Устройство дл  перемещени  радиодеталей работает следующим образом.
Заготовки 26 радиодеталей с предварительно нанесенными контактными палладированными  зычками на одну плоскость заготовки загружают в виб- робункер 1 и включают привод устройства . Заготовки 26 из вибробункера 1 поступают в вибролоток-ориентатор 2, где происходит их окончательна  ориентаци  относительно расположени  палладированных  зычков. В данном случае они должны располагатьс  сверху . Из вибролотка-ориентатора 2 заготовки 26 забираютс  присоской 29
0
0
манипул тора 7 и укладываютс  на рабочую площадку центрирующего уст ройства 3 в строго зафиксированном положении. Из центрирующего устройства 3 с помощью присосок 30 заготовки 26 загружаютс  в зажимы транспортирующей цепи 5 металлизации. Перемеща сь , цепь 5 переносит заготовки 26 через рабочие позиции металлизации , а именно механизм 11 нанесени  серебросодержащей пасты, печь 14 сушки, печь 15 вжигани  покрыти  на заготовках 26 ( зычки и торцы) и
5 направл ющие 24. Далее из зажимов
37 цепи 5 металлизации заметаллизиро- ванные заготовки 26 с помощью присосок 31 перенос тс  на центрирующее устройство 4 и в строго фиксированном положении с помощью присосок 32 загружаютс  в зажимы транспортирующей цепи 6 пайки. Перемер1а сь, цепь 6 пайки проносит заготовки 26 через позиции сборки радиодеталей с выво-
5 дами, а именно механизм 12 подачи выводов , механизм 13 напрессовки припо  и формовки выводов, нагревательное устройство 16, механизм Г7 флюсовани , припайку выводов па льниками 18. После выхода из зоны пайки радио детали 41 поступают в зону выгрузки на последующие технологические операции . В этом случае разрезное кольцо 38 с упорами, расположенное на двухручьевой приводной звездочке 9, воздействует на зажимы 39 корпусов и зажимы 40 вьшодов ражиодеталей 41 в цепи 6 пайки и раскрывает их, освобожда  радиодеталь 41, причем рычаг 19 узла перегрузки получает качательное движение и переносит радиодетали 41 Б транспортирующую цепь 42 следующей по ходу технологического процесса единицы оборудовани .
0
5
0
Металлизаци  контактных поверхностей заготовок 26 и припайка к ним выводов осуществл етс  в автоматическом цикле, причем присоски 29 - 32 одновременно перенос т заготовки из вибролотка-ориентатора 2 на центриру - ющее устройство 3,4 и цепи 5 и 6 и наоборот.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  перемещени  радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с
    вьшодами, содержащее вибробункер с вибролотком-ориентатором, два цепных транспортера с зажимами дл  радиодеталей и ведущими звездочками с упора ми, установленными с возможностью взаимодействи  с зажимами радиодеталей , и установленный над транспортерами манипул тор с вакуумными присосками , отличающеес  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей и повышени  производительности, оно снабжено двум  парами центрирующих механизмов причем вибролоток-ориентатор, транс- портеры и пары центрирующих механизмов установлены параллельно друг другу, одна пара центрирующих механизмов установлена между вибролотком ориентатором и одним из транспорте- рев, а друга  пара - между транспортерами- , манипул тор вьшолнен в виде полой П-образной рамы, а присоски
    F
    установлены по две последовательно расположенные пары на концах боковых полок рамы, при этом одна из пар присосок на одной из полок рамы размещена над вибролотком-ориентатором и снабжена приводом поворота присосок на с их перемещением одна относительно другой на рассто ние, равное рассто нию между присосками других пар и рассто нию между зажимами транспортеров , друга  пара присосок размещена над одной из пар центрирующих механизмов, а две пары присосок, установленные на другой полке рамы, размещены соответственно над зажимами транспортера со стороны вибролотка- ориентатора и над другой парой центрирующих механизмов, при этом упоры установлены на ведутцих звездочках попарно с возможностью взаимодействи  одновременно с двум  зажимами транспортеров .
    0
    Фи.г
    111
    сриг.з
SU874263340A 1987-06-16 1987-06-16 Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами SU1451882A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874263340A SU1451882A1 (ru) 1987-06-16 1987-06-16 Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874263340A SU1451882A1 (ru) 1987-06-16 1987-06-16 Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1451882A1 true SU1451882A1 (ru) 1989-01-15

Family

ID=21311398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874263340A SU1451882A1 (ru) 1987-06-16 1987-06-16 Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1451882A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 481146, кл. Н 05 К 13/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 721938, КЛ-. Н 05 К 13/02, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109590565B (zh) 自动焊接工艺
ES373544A1 (es) Un aparato manejador de capsulas mejorado.
US4654227A (en) Method and apparatus for DIP tinning
US3783772A (en) Sandwich machine
CN112276272A (zh) 一种焊锡设备
CN112382907A (zh) 一种自动绕线设备
SU1451882A1 (ru) Устройство дл перемещени радиодеталей преимущественно в установках металлизации и сборки радиодеталей с выводами
CN115003150A (zh) 一种精准稳定贴片的贴片机
CN110040312A (zh) 一种高速摆盘机
CN109822175B (zh) 自动焊接流水线
CN217546632U (zh) 一种芯片贴装自动化设备
JP4215874B2 (ja) リフロー装置とリフロー方法
US1223557A (en) Can-soldering machine.
CN219116428U (zh) 一种用于回传载体的传送装置
CN114916153B (zh) 曲面点锡贴片一体机
JPS62193160A (ja) 自動はんだ付け装置
CN116652473B (zh) 一种物联网设备制造用焊接设备及其使用方法
SU1526948A1 (ru) Загрузочно-разгрузочное устройство
CN115009848B (zh) 一种自动出框下料方法以及自动出框下料设备
JPS62292263A (ja) モ−タ整流子の自動ハンダ付機
CN213945198U (zh) 一种焊锡设备
CN213280556U (zh) 一种加工芯片工位锡浆检测装置
CN210633068U (zh) 一种电路板焊接装置
CA1256323A (en) Method and apparatus for dip tinning
JP3332519B2 (ja) リード加工機のピックアップ機構