JPS62193021A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子機器、特に絶縁材料を介してプリント基板
が対向配置され、プリント基板どうしの回路パターンを
接触させてキー人力を行なうキーボード構造を有する電
子機器に関するものである。

［従来の技術］ ここで、第３図以下を参照して電子式卓上計算機、ある
いは電子学習機などの特に薄型の電子機器における従来
の代表的なキーボードの構造について説明する。第３図
（Ａ）、（Ｂ）は従来のキーボード構造の一例を示すも
ので、図において符号１はプラスチックなどの材料から
形成されたキートップで、下部のフランジ部ｌａを介し
て機器の上ケース２に係止している。」上ケース２とｆ
ケース３間の空間には回路パターン５ａを有するプリン
ト基板５と、シリコンゴムなどの材質から円錐台断面を
有する構成体４ｂを一体形成した絶縁シート４が端層さ
れている。絶縁シート４の円錐台状の構成体４ｂ下面に
は導電ゴム４ａがプリント基板５上のキー人力時に短絡
させるべき２つの回路パターン５ａ　、５ａと対向して
固定されている。また絶縁シート４の円錐台状構成体４
ｂはその弾力性によりキートップ１を機器の上面側に常
時付勢している。

第３図（Ｂ）に示すようにキートップ１を指などによっ
て上方から押下すると、絶縁シート４の構成体４ｂが変
形し、導電ゴム４ａと回路パターン５ａ、５ａが接触し
、パターン５ａ、５ａを短絡させ、キー人力が行なわれ
る。キートップ１を押している指を外すと、キートップ
１は絶縁シート４の構成体４ｂの復帰力に押し」二げら
れ、第３図（Ａ）の状態に復帰する。これによってキー
スイッチはＯＦＦの状態になる。

現在では第３図（Ａ）、（Ｂ）に示した構造は導電ゴム
４ａ、あるいはリジッドなプリント基板５が比較的高価
なため、第４図（Ａ）、（Ｂ）に示すような構造も知ら
れている。第４図（Ａ）。

（Ｂ）において第３図（Ａ）、（Ｂ）と異なっている部
分はキー人力用のプリント基板１０．１２がポリエステ
ルベースなどから成るフレキシブルプリント基板であり
、これらがそのパターン面を対向ネせて絶縁シート１０
を介して重ねられ、補強板１３の上に設置されているこ
と、および絶縁シート４の構成体４ｂの下側に導電ゴム
が形成ｙれていないことである。キー人力時に短絡させ
るべき回路パターンは２つの基板１１．１２にそれぞれ
パターン１０ａ、１２ａとして設けられている。

以上のような構成においては、第４図（Ｂ）のようにキ
ートップ１を前述と同様に押下し、絶縁シート４のドー
ム状構成体４ｂが上側のプリント基板１０を変形させ、
その回路パターン１０ａを絶縁シー）１１の開口部を介
してプリント基板１２の回路パターン１２ａを接触させ
ることによってキー人力が行なわれる。

第５図は第４図のキーボードと、回路素子を実装した回
路基板１４との接続を示している。

第５図において符号１４はＬＳ１１５などの回路部材を
ハンダ付けなどを用いて実装したプリント基板で、その
下面にはキー人力信号を受は取るための回路パターン１
４ｂを有している。一方、第３図における下側のフレキ
シブルなプリント基板１２はさらに図の右方に延長され
ている。

この延長部上面には、前述のようにして形成されたキー
人力信号を引き出すための回路パターン１２ｂが設けら
れており、その回路パターンの端部がプリント基板１４
の回路パターン１４ｂと対向し、接触するように圧接す
る。この場合、シリコンゴムなどから成る弾性材１６を
介して金属板１７をビスＩＩ：めなどにより固定し、矢
印Ｂ方向に圧接することにより回路パターン１２ｂと１
４ｂの導通がとられる。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、」二記のようなキー入力回路および回路基板の
実装方法は、電子機器が大きい場合はともかく、著しく
小型軽量化された近年の電子機器の実装密度に対応しき
れなくなってきている。例えば、第５図の構成ではキー
入力回路を構成するプリント基板１２を延長し、演算回
路を有するプリント基板１４に圧接することにより回路
接続を行なっているが、プリント基板Ｊ２の延長部分の
回路パターンは常に露出している。従って、実装密度が
高まり、図示したよりもキー人力部と回路基板１４が接
近してきた場合には、回路パターン１２ｂがＬＳ１１５
などの電気的な素子、表示器、あるいは他のプリント基
板の回路パターンなどと短絡し、誤動作、故障をひき起
こす原因となる。従って、第５図のような従来構成を踏
襲し、高実装密度を達成しようとすると、短絡の危険の
ある箇所に絶縁処理をほどこす必要が生じ、部品点数及
び工数が増え、製造コストを上昇させる原因となってい
た。

［問題点を解決するための手段］ 以上の問題を解決するため、本発明においては、回路パ
ターン面を絶縁材を介して対向配置された複数のプリン
ト基板によるキー入力回路と、このキー入力回路のプリ
ント基板の回路パターンと圧接接続される回路パターン
を有する電子回路基板が設けられる電子機器において、
前記電子回路基板に接続されるプリント基板の延長部と
ほぼ同様の形状に前記絶縁材が延長され、前記圧接接続
の際に前記電子回路基板の絶縁すべき回路パターンに当
接される構成を採用した。

［作　用］ 以りの構成によれば、本来必要とされるキー入力回路の
プリント基板どうしを絶縁する絶縁材を利用して絶縁が
必要とされる電子回路基板の回路パターンを絶縁するこ
とができる。しかも、キー入力回路部と電子回路基板が
オーバーラツプして配置されるような高密度実装方法に
おいても確実に電子回路基板の絶縁を必要とする回路パ
ターンを絶縁することが可能となる。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

第１図は本発明を採用した電子機器の構造を示した分解
斜視図である。第１図において前述の従来例と同−又は
同様の部材には同一符号を付し、その詳細な説明は省略
する。第１図において符号２は複数個のキートップ１を
摺動保持するための角穴２ａを多数形成された上ケース
で、従来同様のプラスチックなどの材質から形成されて
いる。

ここではキートップ１と絶縁シート４の円錐台状構成体
４ｂは簡略化のためそれぞれ１つずつ図示しである。キ
ー入力回路を構成するプリント基板１０．１２は絶縁シ
ート４の下部に絶縁シート１１を介して積層される。プ
リント基板１２の］二面の前記円錐台状構成体４ｂに対
応する位置にはキー人力時にプリント基板１０下面の回
路パターン（不図示）と圧接される回路パターン１２ａ
が形成されている。プリント基板１０．１２の回路パタ
ーンは絶縁シート１１に設けられた丸穴１１ａを介して
対向配置される。

本実施例においては、プリント基板工２と接続されるＬ
ＳＴ１５その他を搭載したプリント基板１４はその主要
面、すなわち電子部品が搭載され、プリント基板１２と
接続されるべき回路パターン１４ｂを形成した面を機器
の上面側に有している。また、プリント基板１２のキー
人力用の回路パターン１２ａからキー人力信号を導き出
す回路パターン１２ｂもプリント基板１２の上面側に形
成されている。従って、プリント基板１２の回路パター
ン１２ｂとプリント基板１４の回路パターン１４ｂを接
触させる場合、本実施例においてはプリント基板１２の
延長部１２ｃを第１図に示すように屈曲させる必要があ
る。このためプリント基板１４の回路パターン１４ｂを
形成された端部は補強板１３の端部の下にオーバーラツ
プして配置される。

この様子は第２図に詳細に示されている。このようなオ
ーバーラツプしたプリント基板の配置により、−上記の
プリント基板１２を屈曲させて同じ方向を向いた回路パ
ターンどうしを接触させることを可能とすると共に、プ
リント基板１４と共にプリント基板１０．１２から成る
キー人力部の実装面積を減少させることができる。

プリント基板１２とプリント基板１４の接続は次のよう
な構成により行なわれる。絶縁シート１１の端部はプリ
ント基板１２の延長部１２ｃとほぼ同様の形状を有する
延長部１１ｃを有しており、この延長部ｌｉｅもプリン
ト基板１２の延長部１２ｃと重ねられ屈曲される。

絶縁シー）１１とプリン）・基板１２の延長部１２ｃ、
ｌｌｃはシリコンゴムなどから形成された短冊状の弾性
体１６および弾性体ホルダ１８を用いて固定される。弾
性体ホルダ１８は補強板１３とプリント基板１４および
上記延長部１１ｃ、１２ｃを位置決め、固定するために
その上面および下面に位置決め用のピン１８ｂ　。

１８ａを有している。補強板１３にはビン１８ｂと嵌合
する穴１３ａが、またプリント基板１４にはビン１８と
嵌合する穴１４ｄが設けられている。さらに、絶縁シー
ト１１およびプリント基板１２の延長部１１ｃ、１２ｃ
の端部にも同様に弾性体ホルダ１８のピン１８ａが貫通
できる穴１１ｂ、１２ｄが各々設けられている。プリン
ト基板１２の延長部１２ｃの端部、すなわち回路パター
ン１４ｂと接触される回路パターン１２ｂを有する部分
は絶縁シートｌｌの延長部ｌｉｅよりも長く形成されて
いる。

以」二の構成において、プリント基板どうしの接続およ
び位置決め固定を行なうには、まず弾性体ホルダ１８の
ピン１８ａにより絶縁シート１１およびプリント基板１
２の延長部１１ｃ、１２ｃの穴１１ｂ、１２ｄを貫通さ
せ、さらにピン１８ａの端部なプリント基板１４の穴１
４ｄに嵌合固定させる。この時弾性体ホルダ１８とプリ
ント基板１２の延長部１２ｃの間には弾性体１６が挟持
され、この弾性体によりプリント基板１２の回路パター
ン１２ｂがプリント基板１４の回路パターン１４ｂと圧
接接続される。

続いて、プリント基板１４に固定された弾性体ホルダ１
８の」−面のピン１８ｂを補強板１３に嵌合させること
により補強板１３とプリント基板１４の位置決め固定が
行なわれる。

キー人力部側の積層は以」−の圧接接続作業の前に行な
ってもよいし、またその後に行なうことにしてもよい。

以上の実施例によれば、新たな絶縁部材を設け、これを
位置決め固定するような工程を必要とすることなく、絶
縁シー）１１の延長部ｌｉｅによってプリント基板１４
１−面の回路パターン（例えば回路パターン１４ｂから
ＬＳＩ１５へ向かう回路パターン）を対向する導体、例
えばプリント基板１２の回路パターン１２ｂなどから絶
縁することができる。また、以」−の構成ではプリント
基板１４がキー入力回路部とオーバーラツプして配置さ
れるので、より高密度な実装が可能となる。

上記のような高富度実装においても、プリント基板１４
の回路パターンの絶縁はプリント基板１２の圧接接続と
共に行なわれる絶縁シート１１の延長部ｌｉｅの当接に
より確実に行なわれる。

以上ではキー入力回路を構成するプリント基板のうち下
側のプリント基板１２をプリント基板１４と圧接接続す
る構成を例示したが、キー入力回路を構成する」−側の
プリント基板の端部を延長してプリント基板１４に圧接
接続する構造においても同様の構成を実施することがで
きる。その場合、プリント基板１４のキー入力回路に接
続すべき回路パターン１４ｂは基板の下面に設け、プリ
ント基板１４をキー入力回路の」二側にオーバーラツプ
させる。あるいは回路パターン１４ｂは第１図のように
上側のままで、キー入力回路部とプリント基板１４をオ
ーバーラツプさせないようにするなど種々の変形例が考
えられる。特に後者の構成はプリント基板１４の中央部
付近にキー入力回路と接続されるべき回路パターンがあ
り、プリント基板１４のキー入力回路部に隣接する端部
領域に絶縁すべき回路パターンがある場合などに非常に
有効な絶縁効果を発揮する。

以上の構成は電子式卓上計算機、あるいは電子学習機な
ど特に小型、薄型の電子機器において有用なものである
。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、回路
パターン面を絶縁材を介して対向配置された複数のプリ
ント基板によるキー入力回路と、このキー入力回路のプ
リント基板の回路パターンと圧接接続される回路パター
ンを有する電子回路基板が設けられる電子機器において
、前記電子回路基板に接続されるプリント基板の延長部
とほぼ同様の形状に前記絶縁材が延長され、前記圧接接
続の際に前記電子回路基板の絶縁すべき回路パターンに
当接される構成を採用しているので、高密度な部品の実
装を行なう機器においても、特別な絶縁部材とその実装
作業を必要とすることなく、従来から用いられている絶
縁材を利用して絶縁すべき電子回路基板」二の回路パタ
ーンを確実に絶縁できる優れた効果を得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を採用した電子機器の構造を示した分解
斜視図、第２図は第１図の部材の積層状態を示した断面
図、第３図（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ従来の電子機器に
おけるキー人力機構の構成および動作を示した断面図、
第４図（Ａ）。 （Ｂ）は第３図（Ａ）、（Ｂ）と異なる従来のキー人力
機構の構成を示した断面図、第５図は第４図のキー人力
機構と電子回路基板の接続の様子を示した断面図である
。 ■・・・キートップ　　　２・・・」−ケース４・・・
絶縁シート １０．１２・・・プリント基板 １１ｅ、１２ｃｍ＝延長部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）回路パターン面を絶縁材を介して対向配置された複
   数のプリント基板によるキー入力回路と、このキー入力
   回路のプリント基板の回路パターンと圧接接続される回
   路パターンを有する電子回路基板が設けられる電子機器
   において、前記電子回路基板に接続されるプリント基板
   の延長部とほぼ同様の形状に前記絶縁材が延長され、前
   記圧接接続の際に前記電子回路基板の絶縁すべき回路パ
   ターンに当接されることを特徴とする電子機器。 ２）圧接接続される前記キー入力回路のプリント基板と
   電子回路基板の主要面が機器内部でほぼ同一の方向を向
   き、前記の圧接接続されるプリント基板と絶縁材の延長
   部がそれぞれ屈曲されて前記電子回路基板の回路パター
   ン面の接続部および絶縁部に圧接、当接されることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の電子機器。