JPS62184460A - 温度制御用パイプを有する自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、カラー静止画像信号からカラーハードコピー
を得るためのカラー画像記録装置などに適用して好適な
温度制御用パイプを有する自動現像装置に関する。

［従来の技術］ テレビ受像機、ＶＴＲ、ビデオディスクなどから得られ
るカラー静止画像をハードコピー化する画像記録装置は
種々提案されている。

第６図はその一例を示す内部を省略した概略構成図であ
って、１０は画像記録装置のプリンタ部、ｌＯＯは自動
現像装置、２０Ｇは記録された感光材料印画紙の乾燥室
である。また、３００°はビデオカラー画像の表示部で
、その画面には所望のカラー画像なスチル表示すること
ができるタイブのものが使用される。４００はこのスチ
ル画像を印画紙に記録できる信号形態に変換するための
信号処理部である。どのようなスチル画像を記録するか
は操作部５００からのキー人力によって選択することが
できる。

プリンタ部ｌＯでは、スチルカラー画像を所定の印画紙
に露光するための露光処理部が内蔵され、露光処理され
た印画紙は自動現像装置１００に搬送されて、現像、定
着などの通常必要とされる化学処理がなされた上で乾燥
室２００側に搬送され、印画紙が乾燥された状態で得ら
れる。

ところで、このようにハードコピーを得るための画像記
録装置では、Ｌ通したように、自動現像装置１００にお
いて、ここに搬送された印画紙を化学処理するため、複
数の処理槽が設けられている。

この例では、第６図に示すように４つの槽が印画紙の搬
送方向に向って順に配置されている。

１１０は発色現像槽であり、現像処理された感光紙は次
の漂白定着槽１２０において、定着処理がなされ、その
後第１及び第２の安定槽１３０に搬送されて水洗もしく
は安定化処理がなされる。

そのため、これら６槽には所定の化学反応処理を遂行さ
せるために必安な薬品液が満たされている。

さて、これら薬品は印画紙に対する化学反応を最も起こ
しやすい状態にするため、６槽１１０〜１４０はそれぞ
れ所定の温度（一定値）に保持する必要がある。

例えば１発色現像槽１１０の液温は３９．８±０．５℃
に保持し、漂白定着槽１２０は３４．０士４℃に保持し
、第１及び第２の安定槽１３０．１４０はそれぞれ２０
〜３５℃に保持する必要がある。

そのため、これらの６槽ｌｌＯ〜１４０には液温調整の
ための温度制御装置が付設されている。

第７図に示す例は、６槽ごとに個別的に同一構成の温度
制御装置が付設された場合であって、発色現像槽１１０
について例示すれば、槽内には槽内液温を検出するため
の温度センサ１７０とヒータ１８０が液密的に取付けら
れると共に、槽の外部には温度制御回路１９０が設けら
れている。

温度センサ１７０で検出された液温によって温度制御回
路１９０が作動することによりヒータ１８０への通電が
制御される結果、液温か所定の温度に常時保持される。

なお、６槽の側面には槽内の液を循環させるための循環
ポンプ１９１が設けられ、槽内の温度及び液濃度の均一
化が図られる。１９２は槽内の上下に取付けられた循環
パイプである。

第８図に示すものは、はぼ同一の条件の下で温度制御さ
れる温度制御装置を共用化する構成の一例である。従っ
て、この構成は例えば第１及び第２の安定槽１３０．１
４０に適用して好適である。

そのため、槽の外部には温度制御機構６００が設けられ
、その内部は貯溜槽として構成される。

ごの貯溜槽には上述したセンサ１７０とヒータ１８０が
それぞれ取付けられる。貯溜槽には例えば、第１の安定
槽１３０に使用される吐出側パイプが連結され、この貯
溜槽を介して第１の安定槽１３０に安定液が戻されるよ
うになされている。

貯溜槽にはさらに、隣接する槽（第２の安定槽１４０）
に設けられる循環パイプ１９２の一部が貫通されるよう
になされている。

第９図に示す従来例はセンサ１７０及び温度制御回路１
９０を共用化する例であって、この場合も第１及び第２
の安定槽１３０．１４０に適用される。

そのため１図のようにセンサは第１の安定槽１３０のみ
に配置され、温度制御回路１９０によって一対のヒータ
１８０が同峙に制御される。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、上述した自動現像装置で、温度制御装置とし
て使用される第７図の例では、６槽ごとに温度制御装置
１６０を設けなければならないので１部品点数の増大に
よるコスト高、さらには小型化を阻害する欠点があった
。

第８図に示す例では、センサなどを一部共用化できる利
点はあるものの、槽の外部に比較的体積のある温度制御
機構６００を、別に設置しなければならず、却って装置
の小型化を阻害し、小型化指向と逆行する結果となる。

また、第９図に示す構成のものでは、センサが故障など
すると、２つの槽とも温度制御系がストップし、液温の
異常上昇を来たし、非常に危険である。

そこで、この発明では、安価で安全性に富み、小型化が
容易な温度制御用パイプを有する自動現像装置を提案す
るものである。

Ｅ問題点を解決するための技術的手段］上述の問題点を
解決するため、この発明では、感光材料を処理する温度
制御用パイプを有する自動現像装置において、温度ｙＪ
ｔＭ機能を備えた薬品槽の液を他の薬品槽の中に配管さ
れたパイプを通して循環させて温度制御するようにした
ものである。

従ってこのパイプは温度制御用パイプとしても機能する
。

［作用］ 温度制御機構を備えた薬品槽の液を他の薬品槽の中に配
管されたパイプを通して循環させているので、パイプが
配管されている薬品槽に温度調節機能が付かされていな
くても、その薬品槽内の液温を温度７Ａ節機能を備えた
薬品槽の液温とほぼ同じ液温に制御することができる。

［実施例］ 以下、この発明に係る自動現像装置を上述した画像記録
装置に適用した場合について説明する。

この発明の説明に先立ち、まず上述した画像記録装置の
具体例を第４図及び第５図を参照して説明する。

第４図において、乾燥室２００の右端上面側には印画紙
の排紙孔２０１が設けられ、これより画像記録された印
画紙が排紙される。

乾燥室２００の一方の側面側には、印画紙を現像するた
めに必要な種類の異なる複数の薬品を補充する補充液を
夫々別々に貯溜する槽６１０〜６３０が設けられている
。６槽６１０〜６３０に貯溜される薬品は上述した通り
であって、各槽６１０〜６３０間には、補充水＃！６４
０〜６６０が設けられている。

第４図のＢ−Ｂ線上の断面図を第５図に示す。

同図において、供給マガジン１１に収納されたカラー印
画紙（シート状をなす例えば／−ロゲン化銀を主成分と
するカラー感光材料印画紙）（以下単に印画紙という）
１２が露光手段ｌによって露光される。

露光手段ｌにはカラー画像信号（スチル信号）が供給さ
れるから、このカラー画像信号に基づいて印画紙が露光
される０ｇｉ光手段ｌとしては、例えば公知のファイバ
ー・チューブ形ＣＲＴ（ＦＯＴ）を使用することができ
る。このＦＯＴは所定数のファイバー束で構成され、カ
ラー画像信号に応じて水平、垂直方向に所定量走査され
るものである。

露光された印画紙１２は、搬送経路ＲＯを構成するＵタ
ーンガイドＲｏｔ及びＳ字状ガイドＲＯ２を経て自動現
像装Ｗ１１００の入口ｅに搬送される。

搬送された印画紙１２は、現像処理層１１０、漂白定着
層１２０．第１〜第３の安定浴槽（リンス層）１３０〜
１５０（第３の安定浴槽１５０は必要に応じて設けられ
る）を経て乾燥室２００に送られ、搬送出口２０１より
排出された印画紙１２は受台２０２上に載せられる。

一連の動作中、すなわち、装置が正常で、記録が行なわ
れているとき、供給マガジン１１から搬送出口２０１ま
ですべて自動的に印画紙１２が搬送される。

なお、乾燥室２００の上部は搬送状態を確認するため、
一部透明構造にされてもよいが、供給マガジン１１から
安定１４１３０〜１５０で安定処理が終了するまで、印
画紙１２は必要露光光以外、特に外部からの光から遮光
されるように構成されている。外光遮光は主として外函
２，１０１によってなされる。

従って、操作者は印画紙１２をまずセットし、次に操作
部５００に設けられたスイッチを操作して付属の表示部
３００にビデオ信号を静止画像として表示することによ
り、所望の静止画像が選択される。その後、適宜のスイ
ッチをオンするだけで上述した一連の動作が行なわれ、
これによって所望のカラー画像が印画紙１２上にハード
コピーされることになる。

なお、露光動作の開始後には、表示部３００上に次のカ
ラー静止画像を選択するための画像を表示するようにし
てもよい。

プリンタ部１０は次のように構成されている。

２０は架台（レール）であり、この架台２０の上には着
脱自在の供給マガジン１１が載せられるようになってい
る。この供給マガジン１１は、開口部２１を閉じる蓋２
２が設けられ、またその内部にはスプリング２３の弾発
力を受けて装填した印画紙１２に圧力を加える押板２４
が設けられている。印画紙１２はその感光面が開口部２
１側を向くようにして装填される。２５は印画紙１２の
取り出し時に、２枚以上同時に出ないようにするための
サバキ板である。２６は印画紙１２を押える押えローラ
であり、これによってこの部分で印画紙１２が曲がるの
でサバキが良くなり、また後述する吸盤のストロークを
減少させることができる。

３０は印画紙１２を取り出を取出装置であって、枠板３
１には吸盤取付体３２が取付けられている。そしてその
吸盤取付体３２には、スプリング３３によって上方向へ
の弾発力が午えられるように２個の吸Ｗ１３４が増付け
られている。

また、吸盤取付は体３２は、その内部がホース３５を介
して逆止弁３６に連通している。

３６ａは押えられることにより逆止弁３６を開く突起で
ある。吸盤取付体３２は、その両側において各々２木の
アーム３８．３９を介してスライド板４０の立上辺４１
に連結されている。４２はスライド板４０に設けられた
ローラであり、枠板３１の下辺に形成されたガイド長穴
３１ｂに係合されている。

なお、枠板３１の先端の立上辺３１ｃには逆止弁３６の
突起３６ａが当接する突起３１ｄが設けられている。

給紙モータ５０は減速機構を内蔵し、架台５１を介して
枠板３１に固定され、その出力軸５２には円＠５４が固
定され、この円９１５４の外周部にアーム５５が枢支さ
れ、このアーム５５はスライド板４０に植設したビン５
７に枢支されている。

この取出装ｆｉ３０においては、給紙モータ５０が回転
して円５！５４が１回転するごとにアーム５５で連結さ
れたスライド板４０が矢印Ｃ方向に１往復する。この往
復動時に、吸盤取付体３２はスライド板４０の移動をア
ーム３８．３９を介して受けるので、この吸盤取付体３
２は矢印Ｆ方向に、つまりＬ字状に上下前後方向に１往
復する。

そして、吸＠３４は最前位置に戻ったときに、逆止弁３
６の突起３６ａが突起３１ｄに当接して内部が大気と連
通ずる。このときの給紙モータ５０の回転位置がホーム
ポジションである。

従って、取出装２１３０では吸＠３４が最も上位置に昇
ったときに、吸＠３４が供給マガジン１１の開目２１側
から印画紙１２に当接し、この当接によって吸ｇ！３４
で押し上げて印画紙１２が変形し、印画紙１２を負圧吸
着する。

そして、吸ｇ１３４が下方向に移動する際に。

印画紙１２はサバキ板２５でさばかれて、１枚のみが取
り出される。吸ｇ１３４が最も下まで降下すると今度は
前進し、逆止弁３６の突起３６ａが突起３１ｄに当接す
ることになるから、その逆止弁３６内には外部から空気
が流入して、吸ｇ１３４における負圧吸着が解除される
。その結果、印画紙１２が吸＠３４から剥離される。

このように、吸９１３４の１往復毎に印画紙１２が１枚
づつ給紙されることになる。

給紙ローラ６０は、取出装置３０で吸着されて取り出さ
れた印画紙１２を更に給送するためのものである。給紙
ローラ６０の出口側には、給紙センサ６１が設けられ、
印画紙１２が給紙ローラ６０に食い込んだか否かが検知
される。６３は印画紙１２の搬送をガイドするガイド板
である。

ガイド板６３の下方には露光ｐ段１が設けられている。

露光手段ｌの前面６５と対向する位置には印画紙１２を
前面６５に圧接させた状態で搬送できるようにするため
の押し板６７が取り付けられ、そのため、この押し板６
７にはスプリング６８の弾発力が付与される。

搬送ローラ７０は前面６５側に送給された印画紙１２を
正確に下方向へ搬送させるためのもので、搬送ローラ７
０の下方には排紙の有無を検出する排紙センサ７１が設
けられている。

排紙センサ７１を通過した印画紙１２は１回転するロー
ラ対７２ａ〜７２ｄによって搬送経路ＲＯのガイドＲｏ
ｔ、ＲＯ２を通って自動現像装ｆｆ１１００の入口ｅへ
搬送される。ローラ対間は印画紙１２の長さより小さく
されることが望まし−〜。

プリンタ部１０から送られてくる印画紙１２は、入口ｅ
から現像槽１１０内へ搬送される。

図中の一点鎖線は印画紙１２の搬送経路を示す、現像槽
１１０の上部には、印画紙受入用ローラ１１２と送り出
し兼スクイズ用ローラ１１３とがあり、現像槽１１０内
には複数のガイドローラＩｌｌが回転駆動されている。

その結果、印画紙１２は槽内に収容されている現像液り
に浸漬されて、一定時間の移動中に現像されたのち、次
の漂白定着槽１２０へ搬送される。

漂白定着槽１２０には、印画紙受入兼送り出し用のロー
ラ１２１と、ガイドローラ１２２とがあり、現像処理さ
れた印画紙１２は、この漂白定着槽１２０内の定着液Ｆ
によって定着されながら搬送される。

定着された印画紙１２は、引続き第１−第３の安定槽１
３０〜１５０に導かれる。これらの安定槽内には水Ｗま
たは安定液Ｓが収容されていて、印画紙１２はこの各槽
内を浸漬通過することにより、漂白定着液Ｆを洗浄除去
し、安定化された画像が得られる。

安定処理を終えた印画紙１２は、最終のローラ１５１に
よってスクイズ・送出されてることによって次の乾燥室
２００に送りこまれる。室内には搬送用ローラ群があっ
て、安定処理を終えた印画紙１２を挟持−搬送する。安
定処理を終えて湿った印画紙１２は乾燥室２００内を搬
送・通過するとき、温風流によって乾燥される。そのた
め、乾燥室２００内には、ヒータ部Ｈと送風ファン２１
２が設けられている。

乾燥室２００を通過して搬送された印画紙１２は、ｍ送
出口２０１から外部へ排出され、受台２０２上にａ置さ
れて、プロセスを終了する。

さて、第１図はと述した画像記録装置にこの発明を適用
した温度制御用パイプを有する自動現像装置の一例を示
すもので１図は処理槽を上面から見た図である。安定槽
としては２つの安定槽を使用した場合である。

この発明においては、漂白定着槽１２０の温度と安定槽
１３０，１４０の温度に共通温度領域が存在することに
若目したものであって、１個もしくは２個の温度制御型
とを使用して、６槽の温度を夫々の槽で求められている
温度に制御できるようにしたものである。

第１図に示す実施例をまず説明する。

この実施例においては１発色現像槽１１０と漂白定着槽
１２０の２槽にだけ温度制御型２２１６０Ａ、１６０Ｂ
が設けられる。

そして、漂白定；？７槽１２０に設けられる循環ポンプ
１９１Ｂに付設される循環パイプの一方。

この例では吐出側の循環パイプ１９３Ｂは隣接する第１
の安定槽１３Ｇの槽内を巡って漂白定着槽１２０に戻る
ようになされる。

同様に、第１の安定槽１３０に取り付けられた循環ポン
プ１９１Ｃに付設された吐出側の循環パイプ１９４Ｂも
隣接する第２の安定槽１４０の槽内を巡って第１の安定
槽１３Ｇに戻るようになされる。

発色現像槽１１０内の液温は第１の温度制御型２１１６
０Ａによって、所定の温度（３９，８±０．５℃）とな
るように制御される。同様に漂白定着槽１２０内の液温
は第２の温度制御装置１６０Ｂによって所定の温度とな
るように制御される。

ここで漂白定着槽１２０内の液温は３４．０±４℃を維
持し、第１の及び第２の安定槽１３０゜１４０内の液温
は夫々２０〜３５℃を維持する必要がある。

従って、６槽１２０−１４０の液温の共通温度領域であ
る３５℃程度に６槽１２０〜１４０の液温を維持するよ
うに制御しても、化学反応処理上回等支障を来すおそれ
がない。

そこで、漂白定着槽１２０内における液温は。

３５℃となるように、第２の温度制御装置１６０Ｂで制
御される。

漂白定着液は循環ポンプ１９１Ｂによって攪拌されてい
るため、槽内液温は槽の上部、下部を問わず均一である
。また、この漂白定着液は循環パイプ１９３Ｂによって
第１の安定槽１３０内を通過して再び漂白定着槽１２０
内に戻るようになっているので、：５１の安定槽１３０
内を巡る循環パイプ１９３Ｂを流れる漂白定着液によっ
て、第１の安定槽１３０内の液体も加熱されることにな
る。

そのため、第１の安定槽１３０内の液温も次第に上昇し
、ついには漂白定着槽１２０内の液温に等しくなる６そ
の結果、第１の安定槽１３０内の液温は３５℃前後の温
度となり、また漂白定着槽１２０内の液温は３５℃とな
るように常時温度制御されているために、第１の安定槽
１３０内の液温も制御目標値である３５℃にほぼ維持さ
れることになる。

同様の理由で、第２の安定槽１４０内の液温も制御目標
温度（３５℃）にほぼｍ持されるものである。

このようなことから、パイプ１９３Ｂ、１９４Ｂは温度
制御用パイプとしても機能することになる。

第２図に示す実施例は１個の温度制御装置１６０Ａだけ
で、全ての温度を制御できるようにした場合である。こ
の場合、温度制御装置１６０Ａは発色現像槽１１０に設
けられる。また、発色現像槽１１０に設けられた循環ポ
ンプ１９１Ａの吐出用パイプ１９２Ｂのみ漂白定着槽１
２０、ｉｌ及び第２の安定槽１３０，１４０の各槽内を
巡って再び発色現像槽１１０に戻るように配置される。

この構成によれば、漂白定着槽１２０、第１及び第２の
安定槽１３０，１４０の各槽内液温は、発色現像槽１１
０の液温（３９，８±０．５℃）にほぼ保持されている
ことになる。

ただし、こうすると、漂白定着槽１２０、第１及び第２
の安定槽１３０，１４０の各槽内液温は、本来制御すべ
き液温より高くなるが４〜５℃程度上昇しても実用上支
障を来すおそれはない。

第３図に示すものは、第１ｒ！！Ｊの変形例であって、
第１の安定槽１３０の吸入側パイプ１９４Ａが漂白定着
槽１２０内を巡って再び第１の安定槽１３０に戻るよう
に配管され、また第２の安定槽１４０の吸入側パイプ１
９５Ａが第１の安定槽１３０内を巡って再び第２の安定
槽１４０に戻るように配管されるようにした場合で、液
温制御は、第１図の場合とほぼ同様である。

なお、吸入側パイプ１９５Ａは漂白定着槽１２０内を巡
って循環ポンプ１３１０に戻るように描或４°ることも
できる。

また、上述ではこの発明をスチル画像信号からハードコ
ピーをプリンタ部をもつ画像記録装置に適用したが、プ
リンタ部を持たない通常の自動現像装置にも適用できる
ことはいうまでもない。

［発明の効果］ 以北説明したように、この発明の構成によれば、温度制
御装置を１個もしくは２個設けるだけで、複数の槽内液
温を夫々目的とする液温に制御することができるから、
徒来構成に比し次のような効果を有する。

第１に、使用する温度ｉ′ＩＩ御装置を削減できるから
、部品点数の削減、それに伴って自動現像装置のコスト
を低減することができる。

第２に１部品点数の削減に伴って装置の小型化を達成で
きる。

第３に、温度制御装とには、必ず温度センサが設けられ
ているから、第９図に示した従来例よりも安全性が高く
、液温の異常昇温などの危険な状態を未然に回避できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの発明に係る自動現像装置の要部の
一例を示す図、第４図はこの発明を適用して好適な画像
記録装置の概観図、第５図はそのＢ−Ｂ線上の断面図、
第６図は画像記録装置の概要を示す図、第７図〜第９図
は従来の自動現像装置の構成図である。 ｌＯ・・・一番　プリンタ部 １００　　・・會・拳　動現像処理装置２００　　・・
拳・・　乾燥室 ３００　　・・拳・・　表示装置 ４００　　・・・・・　信号処理部 ５００　−・・・・　操作部 １１　・・φ・−供給マガジン １　・Φ・・・　露光手段 １２　・・・・・　印画紙 １１０　　・・・・・　発色現像槽 １２０　−・・・・　漂白定着槽 １３０−１５０拳・　第１〜第３の安定槽１６０．１６
ＯＡ、１６０Ｂ ・・・・・　温度制御装置 １７０．１７０Ａ、１７０Ｂ 拳・−・争　温度センサ １８０．１８０Ａ、１８０Ｂ Φ・―・命　ヒータ １９０．１９ＯＡ、１９０Ｂ φ−・・・　温度制御回路 １９１．１９１Ａ、１９１Ｂ ・・・・Φ　循環ポンプ １９２Ａ、１９２Ｄ ・・・・・　吸入側パイプ ’１９２Ａ、１９２Ｄ 書・・・・　吐出側パイプ Ｄ　・・・・・　発色現像液 Ｆ　・・・・・　漂白定若液 Ｓ　−・・・・　安定液 特許出願人　　小西六写真工Ｘ株式会社−第１図 第６図 第７図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光材料を処理する自動現像装置において、温度
   調節機能を備えた薬品槽の液を他の薬品槽の中に配管さ
   れたパイプを通して循環させて温度制御するようにした
   ことを特徴とする温度制御用パイプを有する自動現像装
   置
2. （２）上記薬品槽としては発色現像槽、漂白定着槽及び
   安定槽が使用されるようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の温度制御用パイプを有する自動現
   像装置。
3. （３）温度調節を行なう温度制御装置が上記発色現像槽
   に設けられるようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項又は第２項記載の温度制御用パイプを有する自
   動現像装置。
4. （４）温度調節を行なう温度制御装置が上記発色現像槽
   と漂白定着槽に夫々設けられるようにしたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の温度制御用
   パイプを有する自動現像装置。