JPS62182575A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は外箱の縦壁上端部と内箱の縦壁上端部にわたる
連結部材を設け、前記内外両箱間の空間に発泡性断熱材
を現場発泡にて充填する断熱箱体に関し、この断熱箱体
は庫内を氷結点以下に冷却する冷凍ショーケースや冷凍
庫、或いはまた庫内を氷結点よりも若干高い温度で冷却
する冷蔵ショーケースや冷蔵庫に適用される。

（ロ）従来の技術 外箱の前壁上端部と内箱の前壁上端部とにわたる連結部
材を設け、内箱と外箱との空間に発泡性断熱材を充填し
た断熱箱体としては、例えば実開昭６０−３３１８３号
公報、実公昭６０−８６２５号公報、特開昭６０−１６
９０７６号公報などがある。これらの中でも発泡工程中
に内箱と外箱との間の空気を連結部材から逃がす構成は
特開昭６０−１６９０７６号公報に開示されている。こ
れによると連結部材の平坦な上面に空気逃げ孔を設けて
いる。この孔は極く小径のものであれば断熱材が漏れる
ことは殆んどないが空気の逃げる量が少なくなってこの
付近に断熱材の充填されない空胴が生じることになるた
めこの孔はある程度大きくする必要がある。そうすると
この孔から断熱材が漏れるために、発泡工程後にこの漏
れた断熱材の除去作業が必要となる。そこで通常はこの
孔の裏側に特公昭６０−１５２３６号公報の如き通気性
部材を貼って断熱材の漏れを防止して空気抜きを良好に
行なうようにしている。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 前述の如く特開昭６０−１６９０７６号の発明では連結
部材の上面に空気逃げ孔が設けられているために庫外の
湿気が連結部材の上面に接触したとき凝縮して水滴とな
ったときにこの空気逃げ孔から発泡性断熱材中に侵入し
て断熱材を劣化させ断熱効果を低下したり、また冷凍庫
では侵入した水滴が凍結して断熱材を破損許せたり等の
欠点を生じる。また前述の如く空気逃げを良好にするこ
とと断熱材の漏洩を防止するためには通気性部材を空気
逃げ孔裏面へ貼るなど断熱材漏出防止部材を特別に施す
必要が生じる欠点がある。

本発明はこのような欠点に鑑み、発泡性断熱材が内箱と
外箱との間に良好に充填されるための空気逃げ孔を内箱
と外箱の連結部材に設ける場合にも、連結部材を特定の
形状にして外箱との連結を達成し凝縮した水滴が断熱材
中に侵入し難いようにすると共に断熱材の漏出防止の通
気部材などを特別に設ける必要のない構造の提供を目的
とするものである。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は前述の目的を達成するために外箱の縦壁上端部
と内箱の縦壁上端部とにわたる連結部材を設け、前記内
箱と前記外箱との間の空間に発泡性断熱材を充填したも
のにおいて、前記連結部材は前記外箱の縦壁上端部を設
けた立上りフランジが緩く挿入きれる上方有底の溝を有
し、前記フランジに相対して前記溝の前壁若しくは後壁
には前記発泡性断熱材の充填に伴なって前記空間の空気
を逃がす排気孔を設けた構成を特徴とするものである。

（＊）作用 内箱と外箱との間の空間に充填された断熱材の成長に伴
なってこの空間の空気は外箱の立上りフランジと連結部
材の溝の内面との間の隙間を通って排気孔から徐々に逃
げる。このため断熱材は連結部材付近まで良好に充填さ
れると共に連結部材の溝を通って排気孔から漏出するこ
となく、この溝によって漏出が防止きれることになり、
特別な断熱材漏出防止部材を設ける必要もなくなる。ま
た前記溝は外箱との連結部としても作用することになる
。

（へ）実施例 第１図乃至第７図は本発明の実施例を示し、図中（１）
はアイスクリーム等を販売するために用いられる低温シ
ョーケース等の断熱箱体で、上面前半部に左右２枚の前
後方向摺動式の透明扉（３Ａ）（３Ｂ）を備えた断熱箱
（４）にて本体を構成し、この本体の下方に機械室（５
）、上面後半部の上方に収納室（６）を形成している。

前記断熱箱は、庫内（７）を画成する上面開口な金属製
の内箱（８）と、この内箱を収納し、且つとの内箱との
間に空間を形成する上面開口な金属製の外箱（９）と、
この内外両箱間の前記空間に発泡充填される硬質ポリウ
レタン等の発泡断熱材（１０）とにより構成きれ一壁面
に商品出し入れ用となる開口（１１）と、この開口方向
に延出する突壁（１２）とを形成している。前記内箱は
前、背、左、右、底の缶壁（８Ａ）〜（８Ｅ）からなり
、その外周面に備えた蛇行状の低温冷媒管からなる主冷
却器（１３）と、上面後半部に配置きれ、所謂ロールポ
ンド法により成形きれ周縁に前、背、左、右に各立上片
（１４Ａ）を備えた板状の補助冷却器（１４）とにより
庫内（７）を冷却する。又、前記外箱は、内面に後述の
冷凍サイクル中の高温の気液混合冷媒乃至液冷媒が流れ
る蛇行状冷媒管よりなる熱交換器（１５）をアルミニウ
ムテープ（６０）で貼着しだ前壁（９Ａ）と、この前壁
よりも上方に延出する上端に折曲辺（１６）及びこの折
曲辺にて画成される前向きの溝（１７）を有する背壁（
９Ｂ）と、左右両壁（９Ｃ）（９Ｄ）と、後止がりに緩
かに傾斜し、後縁に前記発泡断熱材の注入孔（１８）、
前縁に適数個の排気孔（１９）を有する底壁（９Ｅ）と
、周縁に前、背、左、右の各立上辺（２０Ａ）を有し、
前記補助冷却器の真上に位置して緩かに後部がりに傾斜
する上壁（２０）とからなり、前記熱交換器（１５）に
て前壁（９Ａ）の結露防止を図る。加熱要素として熱交
換器（１５）に代って電気ヒータを配置しても同様の結
露防止効果はある。

前記発泡断熱材（１０）は、その発泡立上り速度からし
て、注入孔（１８）に相対向する両前壁（８Ｂ）（９Ｂ
）間の壁厚を、排気孔（１９）に相対向する両前壁（８
Ａ）（９Ａ）間の壁厚よりも薄くしており、又、補助冷
却器（１４）と上壁（２０〉との間に配置きれた断熱性
の仕切材（２１）及び底壁（８Ｅ）（９Ｅ）間に配置き
れた断熱性のブロック（２２）を、その接着作用により
一体化している。

前記機械室（５）は前記外箱の前壁（９Ａ）下部と、左
右画壁（９Ｃ）（９Ｄ）の下部と、底部（９Ｅ〉と、上
級に上下方向に開口する排気路（３１）、この排気路よ
り下部に位置して前後方向に開口する排気路（３２）を
形成し、背面開口を覆う取外し自在なカバー（３３）と
、下面後部に位置し、前記外箱の前壁（９Ａ）下端との
間に吸気路（３４）を形成するベース（３５）とにより
画成され、前記主、補助画冷却器と共に冷凍サイクルを
構成する冷媒圧縮機（３６）をベース（３５）上に、ワ
イヤーフィンチューブ式凝縮器（３７）を前記吸気路の
前後両縁に設けた一対の支持具（３８）（３９）に夫々
止着している。

又、前記収納室（６）は、前面に位置する樹脂製のシェ
ード板（４０）と、背面に位置する前記外箱の背壁（９
Ｂ）上部と、左右両側面に位置する左右一対の樹脂製側
部連結部材（４１）、上面に位置する金属製の天壁（４
３）と、下面に位置する前記外箱の上壁（２０）とによ
り画成され、庫内外を照らす直管螢光灯等の照明（４４
）と、この照明の点灯回路の一部である安定器（４５）
とを備え、又、透明扉（３Ａ）（３Ｂ）の開扉時にはこ
の扉を収納する。（４７）は前記開口及び収納室の中央
を前後方向に横切るセンターレールで、その後端は外箱
（９）の背壁（９Ｂ）の溝（１７）に吊下された吊具（
４８）によって支持きれている。（６４）は内箱（８）
と外箱（９）の各前壁（８Ａ）（９Ａ）の上端部間を接
続するよう合成樹脂製の熱絶縁材で作られた前部連結部
材で断熱箱体（１）の左右側壁にわたる長さを有してい
る。連結部材（６４）は後辺に内箱（８）の前壁（８Ａ
）上端が挿入きれる溝（６６）を、また上辺中間部には
上方へ突出して上方有底の溝（６５）をその長さにわた
ってそれぞれ形成している。溝（６５）は上部が下部よ
りも前方へ位置するように全７一 体的に前傾姿勢を保っており、溝（６５）内には溝（６
５）の壁と若干の隙間を有して緩く外箱（９）の前壁（
９Ａ）上端部の肩部（６１）に設けた立上りフランジ（
６８）が挿入きれ溝（６５）の前方位置では前壁（９Ａ
）の肩て設けた排気孔でフランジ（６８）に相対向した
位置に適当数間隔を保っている。後述の如く発泡工程時
の空気抜きを良好に行なうためにフランジ〈６８）（６
８）の前方への移動を制限する突起（６９）を設け、フ
ランジ（６８）が溝（６５）の中間に位置するようにし
ている。一つの実施例としてこの突起（６９）の突出長
さは０．５ｒｌｆｆｉで、フランジ（６８）と溝（６５
）の後壁との間隔（１）は１ｍｍであり、連結部材（６
４）の長さが約１２００１１ｆｆｉ＋のとき略等間隔に
直径３ｍｎの排気孔（６７）６４団 カへ設けてあり、良好に排気が達成できた。

次に断熱箱体（１）の製造方法について各図をもとに説
明する。主冷却器（１３）をとりつけた内箱（８）を熱
交換器（１５）をとりつけた外箱（９）内に組込んだ後
、外箱（９）の上壁（２０）を止着して突壁（１２）を
形成すると共に、両測部連結部材（４１）（４１）及び
前部連結部材（６４）等で内外両箱（８）（９）を接続
して仕切材（２１）及び断熱ブロック（２２）を収容し
た空間（７０）を形成した箱（４Ａ）を組立てる。次に
この箱に入れ子（７１）を配置したま〜で反転して開口
（１１）及び突壁（１２）を下面とした状態で、内外筒
治具（７２）（７３）でもって箱（４Ａ）を固定して空
間（７０）の上区域（７０Ｅ）を下方、下区域（７０Ｆ
）を上方に位置させる。箱（４Ａ）の固定後、注入孔（
１８）から硬質ポリウレタン等の発泡原液（ＩＯＡ）を
空間（７０）の後区域（７０Ｂ）に注入する。この注入
きれた原液はクリーム、ゲル、泡の各状態を経て第３図
矢印の如く成長すると共に、この成長に伴ない空間（７
０）内の空気を排気孔（１９）（６７）から外部に徐々
に押し出し、空間（７０）に充填され固化した発泡断熱
材（１０）となる訳であるが、発泡初期においては、後
区域（７０Ｂ）を上方に立上がると共に空間（７０）の
左右区域（７０Ｃ）（７０Ｄ）に流れ、この左右両区域
に流れた原液（ＩＯＡ）のうちの一部が両測部連結部材
（４１）（４１）の窓（５９）から徐々に上区域（７０
Ｅ）に流れる一方、残りの大部分が上方及び前方へと成
長して前区域（７０Ａ）及び発泡最終区域となる下区域
（７０Ｆ）に流れ、後区域（７０Ｂ）からの原液（ＩＯ
Ａ）と合流した後、発泡を終了して発泡断熱材（１０）
となり、所望の断熱箱（４〉が得られる。（７５）は連
結部材（６４）の上方を覆うように設けた飾り板で扉（
３Ａ）（３Ｂ）の前端当接部として作用する。

か〜る製造方法によれば、発泡初期には仕切材（２１）
でもって後区域（７０Ｂ）から上区域（７０Ｅ）への発
泡断熱材（１０〉の流れ込みを防止できるので、発泡断
熱材（１０）に適正な発泡圧力を得ることができると共
に、後区域（７０Ｂ）及び左右両区域（７０Ｃ）（７０
Ｄ＞への立上りを良くすることができ、又、左右両区域
（７０Ｃ）（７０Ｄ＞に流れた発泡断熱材（１０）の一
部を左右連結部材（４１）（４１）の窓（５９）から上
区域（７０Ｅ）に導くので、上区域（７０Ｅ）における
発泡断熱材（１０）の充填を他の区域の立上りに合わせ
て行なうことができ、その結果、空間（７０）の各区域
（７０Ａ）〜（７０Ｆ）における発泡断熱材（１０）の
密度を略均−に維持でき、発泡不良の防止が図れる。

この発泡工程において空間（７０〉の空気の一部は溝（
６５）内に侵入してフランジ（６８）を乗り越えてフラ
ンジ（６８）上端と溝（６５）の上底との隙間を通って
排気孔（６７）から外治具（７３）の排気路（７４）を
通って排出される。このため前区域（７０Ａ）の連結部
材（６４）まで断熱材（１０）が充分に充填きれること
になる。またこの断熱材（１０）の一部は溝（６５）の
入口に侵入するがフランジ（６８〉と溝（６５）の壁と
の間隔が狭いために侵入し難くその部分で固化して排気
孔（６７）からは漏出しない。従ってこの溝（６５）の
入口部分や排気孔（６７）の裏面などに通気部材などを
設けて断熱材（１０）の漏出防止を図る等複雑な構造は
必要なくなる。

排気孔（６７）は溝（６５）の前壁（６５Ａ）に設ける
ことによって万一排気孔（６７）から水滴が侵入しても
外箱（９）の前壁（９Ａ）前面を伝わって流下するので
断熱材（１０）を劣化させることはない。排気孔（６７
）を溝（６５）の後壁（６５Ｂ＞に設けても従来のよう
に連結１１一 部材の上面に上下方向に開いたものより水滴侵入防止効
果は優れる。排気孔（６７）を溝（６５）の後壁（６５
Ｂ）に設ける場合は後壁（６５Ｂ）又はフランジ（６８
）に突起（６９）と同様の突起を設けてフランジ（６８
）と後壁（６５Ｂ）との間隔を０．５ｍｍ前後から１ｍ
ｍ前後を確保するようにすればよい。

本発明においては連結部材（６４）の溝（６５）は外箱
（９）との連結部として作用するのみならず排気路とし
ても作用し、更にフランジ（６８）と相俟って断熱材（
１０）の漏出防止作用も達成することが前記実施例にお
いて明確である。

（ト）発明の効果 本発明では外箱の壁上端部と内箱の縦壁上端部とにわた
る連結部材は、外箱の縦壁上端部に設けた立上りフラン
ジが緩く挿入される上方有底の溝を有し、このフランジ
に相対向して前記溝の前壁若しくは後壁には発泡性断熱
材の充填に伴なって内箱と外箱の間の空間の空気を逃が
す排気孔を設けたものであるため、前記溝は外箱との連
結部として作用するのみならず排気路として作用し、更
に断熱材の漏出防止作用も生じるので、断熱箱体の縦壁
上端部への断熱材の充填が確実となり、従来断熱材の漏
出防止と排気とを行なうための通気部材等を設ける複雑
な構造も不要となるものである。また排気孔は縦方向の
面に設けられているために連結部材に付着した露も断熱
材側へは侵入し難く、断熱材の劣化防止上効果的である
。

【図面の簡単な説明】

各図は本発明の実施例を示し、第１図は低温ショーケー
スの正面斜視図、第２図は第１図のＡ−Ａ’断面図、第
３図は発泡工程縦断面図、第４図は第１図のＢ−Ｂ’断
面図、第５図は第２図のｃ−ｃ’断面図、第６図は第２
図のＰ部拡大図、第７図は連結部材の溝付近の拡大断面
図である。 （１）・・・断熱箱体、　〈８）・・・内箱、　　（９
〉・・・外箱、（１０）・・・発泡性断熱材、　（６４
）・・・連結部材、　（６５）・・・溝、（６７）・・
・排気孔、（６８）・・・フランジ。 出願人　三洋電機株式会社　外１名 代理人　弁理士　　佐　野　静　夫 第５図 Ｚｌ 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、外箱の縦壁上端部と内箱の縦壁上端部とにわたる連
   結部材を設け、前記内箱と前記外箱との間の空間に発泡
   性断熱材を充填したものにおいて、前記連結部材は前記
   外箱の縦壁上端部に設けた立上りフランジが緩く挿入さ
   れる上方有底の溝を有し、前記フランジに相対して前記
   溝の前壁若しくは後壁には前記発泡性断熱材の充填に伴
   って前記空間の空気が逃げる排気孔を設けてなる断熱箱
   体。