JPS62182485A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS62182485A JPS62182485A JP61021466A JP2146686A JPS62182485A JP S62182485 A JPS62182485 A JP S62182485A JP 61021466 A JP61021466 A JP 61021466A JP 2146686 A JP2146686 A JP 2146686A JP S62182485 A JPS62182485 A JP S62182485A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2250/00—Geometry
- F04C2250/10—Geometry of the inlet or outlet
- F04C2250/101—Geometry of the inlet or outlet of the inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
- F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
- F04C2270/72—Safety, emergency conditions or requirements preventing reverse rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
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- F05B2250/501—Inlet
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル等に使用するスクロール型圧縮
機に関し、特に吸入孔部の構造に係わる。
機に関し、特に吸入孔部の構造に係わる。
従来の技術
従来の構成を第４図、第５図、第６図にて説明する。尚
、図中の矢印は吸入ガスの流れを示す。
、図中の矢印は吸入ガスの流れを示す。
１は密閉ケーシング、２は電動機部であり、その上部に
はブロック３．固定スクロール４．旋回スクロール６、
自転防止機構６にて構成される機械部本体７が固定され
ている。固定スクロール４は、鏡板４ａ及び鏡板４ａに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線にて形成され、一様な厚さと高さを有するラップ４
ｂより構成され、鏡板４ａにてブロック３に固定されて
いる。
はブロック３．固定スクロール４．旋回スクロール６、
自転防止機構６にて構成される機械部本体７が固定され
ている。固定スクロール４は、鏡板４ａ及び鏡板４ａに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線にて形成され、一様な厚さと高さを有するラップ４
ｂより構成され、鏡板４ａにてブロック３に固定されて
いる。
又、旋回スクロール５は鏡板５ａ及び鏡板５ａに直立し
、固定スクロール４のラップ４ｂと同じ曲線を有するラ
ップ６ｂより構成され、オルダム機構と呼称される自転
防止機構６により拘束されている。そして、固定スクロ
ール４と旋回スクロール６は、各ラップ４ｂ 、ｓｂの
巻き終り端４ｂ′。
、固定スクロール４のラップ４ｂと同じ曲線を有するラ
ップ６ｂより構成され、オルダム機構と呼称される自転
防止機構６により拘束されている。そして、固定スクロ
ール４と旋回スクロール６は、各ラップ４ｂ 、ｓｂの
巻き終り端４ｂ′。
ｓｂ’をある角度ずらした状態で合わされている。
８は吐出孔、９は吸入孔であり、吐出孔８は固デスタロ
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの巻終り端部４Ｃと交わ
り設けられることにより吸入孔９は吸入室９ａと連通し
ている。１０は、旋回スクロール５に、そのラップ６ｂ
と反対側の面に設けられた突起部であり、ランプ６ｂの
インボリュートの中心と同心である。１１はブロック３
に支承されたシャフトであり、機械部本体７側の端部に
設けられシャフト中心より偏心したボス部１１ａに旋回
スクロール５の突起１ｏを収納することにより電動機部
２と旋回スクロール５を連結している。また１１ｂは給
油路であシ、ボス部１１ａと密閉ケーシング１の下部を
連通している。
ール４のインボリュートの中心部に、又吸入孔９は固定
スクロール４のインボリュートの巻終り端部４Ｃと交わ
り設けられることにより吸入孔９は吸入室９ａと連通し
ている。１０は、旋回スクロール５に、そのラップ６ｂ
と反対側の面に設けられた突起部であり、ランプ６ｂの
インボリュートの中心と同心である。１１はブロック３
に支承されたシャフトであり、機械部本体７側の端部に
設けられシャフト中心より偏心したボス部１１ａに旋回
スクロール５の突起１ｏを収納することにより電動機部
２と旋回スクロール５を連結している。また１１ｂは給
油路であシ、ボス部１１ａと密閉ケーシング１の下部を
連通している。
１２は旋回スクロール５の背面に形成された空間であり
、吸入室９ａとは鏡板４ａ、Ｂａ間のクリアランスＡを
介して連通している。１３は圧縮案文１４は旋回スクロ
ール５の反ラツプ側の鏡板６ａと接触するスラスト保持
機構（例えばボールベアリング等）である。１６は吸入
孔９と連通ずる吸入管、１６は吐出管である。又、吸入
孔９には、弁１７ａとバネ１７ｂにより形成される逆止
弁機構１７が収納されている。
、吸入室９ａとは鏡板４ａ、Ｂａ間のクリアランスＡを
介して連通している。１３は圧縮案文１４は旋回スクロ
ール５の反ラツプ側の鏡板６ａと接触するスラスト保持
機構（例えばボールベアリング等）である。１６は吸入
孔９と連通ずる吸入管、１６は吐出管である。又、吸入
孔９には、弁１７ａとバネ１７ｂにより形成される逆止
弁機構１７が収納されている。
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明する。
電動機部２０回転に伴うシャフト１１０回転運動は、ボ
ス部１１ａ、突起部１０を介して旋回スクロール５に伝
達されるが、自転防止機構６の作用により旋回スクロー
ル６は自転することなく固定スクロール４のインボリュ
ートの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、
旋回スクロール５のラップ５ｂの巻き終り端ｓｂ’が固
定スクロール４のラップ４ｂに、固定スクロール４のラ
ップ４ｂの巻き終シ端４ｂ′が旋回スクロール５のラッ
プ６ｂに各々接触している状態が吸入完了であり、旋回
スクロール５の公転運動に伴いラップ４ｂとラップ６ｂ
同士の２つの接触点がインボリュートの中心に近づくに
従い圧縮空間１３の圧力が上昇する。
ス部１１ａ、突起部１０を介して旋回スクロール５に伝
達されるが、自転防止機構６の作用により旋回スクロー
ル６は自転することなく固定スクロール４のインボリュ
ートの中心を旋回中心として旋回運動する。このとき、
旋回スクロール５のラップ５ｂの巻き終り端ｓｂ’が固
定スクロール４のラップ４ｂに、固定スクロール４のラ
ップ４ｂの巻き終シ端４ｂ′が旋回スクロール５のラッ
プ６ｂに各々接触している状態が吸入完了であり、旋回
スクロール５の公転運動に伴いラップ４ｂとラップ６ｂ
同士の２つの接触点がインボリュートの中心に近づくに
従い圧縮空間１３の圧力が上昇する。
このスクロール圧縮機の圧縮機構によシ、吸入室９ａ内
の圧力が吸入管１５部の圧力より低くなり、弁１７ａを
押し上げているバネ１７ｂのバネ力よりその差圧による
力が大きくなり、逆止弁機構１７が開状態となり吸入管
１５より吸入孔９゜吸入室９ａを介して冷媒が吸入され
る。吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８を介して一旦密
開ケーシング１内に吐出された後、吐出管１６を介して
冷却システム（図示せず）に吐出される。又、圧縮機を
停止すると、旋回スクロール６は逆転し、密閉ケーシン
グ１内の高圧ガスが逆流するため、吸入室９ａ内が高圧
となるが、逆止弁機構１７の弁１７ａが吸入室９ａと吸
入管１６間の差圧による力及びバネ１７ｂのバネ力のた
めに第９図に破線で示す様に押上げられ吸入管１５の端
部に接触することによりシールされ、逆流を阻止し、そ
の結果吸入室９ａと密閉ケーシング１内が同圧となる為
逆転が止まる（例えば特開昭６９−１１０８８４号にて
示される）。
の圧力が吸入管１５部の圧力より低くなり、弁１７ａを
押し上げているバネ１７ｂのバネ力よりその差圧による
力が大きくなり、逆止弁機構１７が開状態となり吸入管
１５より吸入孔９゜吸入室９ａを介して冷媒が吸入され
る。吸入された冷媒は圧縮され吐出孔８を介して一旦密
開ケーシング１内に吐出された後、吐出管１６を介して
冷却システム（図示せず）に吐出される。又、圧縮機を
停止すると、旋回スクロール６は逆転し、密閉ケーシン
グ１内の高圧ガスが逆流するため、吸入室９ａ内が高圧
となるが、逆止弁機構１７の弁１７ａが吸入室９ａと吸
入管１６間の差圧による力及びバネ１７ｂのバネ力のた
めに第９図に破線で示す様に押上げられ吸入管１５の端
部に接触することによりシールされ、逆流を阻止し、そ
の結果吸入室９ａと密閉ケーシング１内が同圧となる為
逆転が止まる（例えば特開昭６９−１１０８８４号にて
示される）。
発明が解決しようとする問題点
この様な従来の方法では、吸入孔と吸入室の交わり部に
おける有効断面積は、交わり長さＬ×開開孔源Ｍにて表
わされる。大きな出力の圧縮機や気筒容積は小さいが高
速回転する圧縮機を設計する際に吸入時の圧力損失をで
きるだけ抑えるために有効断面積を増加しようとして、
交わり長さＬを増加すると、吸入孔の径が巻終り部の巾
とほぼ等しい場合には、逆止弁機構の弁が交わ９部に引
掛り、動作が不確実になる問題があり、又これを避ける
為に吸入孔の径を大きくしても巻終り部の溝巾以上の巾
を得ることができず、又吸入孔径の大径化により圧縮機
自体が大径化する問題があった。又、開孔高さＭを増加
するために、巻終り部に一段深い切込み（第９図の１８
）を入れる方法もあるが、この場合逆止弁機構の弁リフ
トが大きくなり、その結果このリフトを確保する為に固
定スクロールの高さが不必要に高くなる問題があった。
おける有効断面積は、交わり長さＬ×開開孔源Ｍにて表
わされる。大きな出力の圧縮機や気筒容積は小さいが高
速回転する圧縮機を設計する際に吸入時の圧力損失をで
きるだけ抑えるために有効断面積を増加しようとして、
交わり長さＬを増加すると、吸入孔の径が巻終り部の巾
とほぼ等しい場合には、逆止弁機構の弁が交わ９部に引
掛り、動作が不確実になる問題があり、又これを避ける
為に吸入孔の径を大きくしても巻終り部の溝巾以上の巾
を得ることができず、又吸入孔径の大径化により圧縮機
自体が大径化する問題があった。又、開孔高さＭを増加
するために、巻終り部に一段深い切込み（第９図の１８
）を入れる方法もあるが、この場合逆止弁機構の弁リフ
トが大きくなり、その結果このリフトを確保する為に固
定スクロールの高さが不必要に高くなる問題があった。
又、吸入孔を半径方向に設ける場合逆止弁のリフトを大
きくとらなければならず、大径化する問題があった。本
発明は上記従来例の問題点を解消するもので、圧縮機の
大型化を伴わずに吸入孔部の圧力損失を低減すると共に
、逆止弁機構の作動性を確保するものである。
きくとらなければならず、大径化する問題があった。本
発明は上記従来例の問題点を解消するもので、圧縮機の
大型化を伴わずに吸入孔部の圧力損失を低減すると共に
、逆止弁機構の作動性を確保するものである。
問題点を解決するための手段
本発明は、固定スクロールのラップ巻終り端部近傍に収
納されるボールを備え、ボールか旋回スクロールのラッ
プの旋回運動範囲外にて転動可能であり、且つこのボー
ルの転勤を利用して吸入孔を開閉するようにしたもので
ある。
納されるボールを備え、ボールか旋回スクロールのラッ
プの旋回運動範囲外にて転動可能であり、且つこのボー
ルの転勤を利用して吸入孔を開閉するようにしたもので
ある。
作 用
を開孔し、又停止時は高圧冷媒が圧縮室より吸入室に流
入し、吸入孔へ流出していく冷媒の流れの為に逆方向に
転がり吸入孔を閉止することとなり、従来の逆止弁に比
べて逆止弁のリフトに相当するものを従来の高さ方向で
も半径方向でもない円周方向にとることができるために
小型化が可能になり、又ボールが吸入孔を完全に開孔し
さえすればボールの転勤距離とは関係なく吸入面積を確
保でき圧力損失も減少することができ、更にボールの転
がりを利用した逆止弁である為、作動性が向上する等の
効果を有する。
入し、吸入孔へ流出していく冷媒の流れの為に逆方向に
転がり吸入孔を閉止することとなり、従来の逆止弁に比
べて逆止弁のリフトに相当するものを従来の高さ方向で
も半径方向でもない円周方向にとることができるために
小型化が可能になり、又ボールが吸入孔を完全に開孔し
さえすればボールの転勤距離とは関係なく吸入面積を確
保でき圧力損失も減少することができ、更にボールの転
がりを利用した逆止弁である為、作動性が向上する等の
効果を有する。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図、第２図、第３図にて説
明する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を
省略する。１９はボールであり、固定スクロール４の巻
終り端部４Ｃと旋回スクロール６の鏡板６ｂ間に収納さ
れる。また２ｏは固定スクロール４の巻終り端部４Ｃに
設けられた切欠きである。２１は半径方向に設けられた
吸入管、２２は吸入孔であり、吸入孔２２は吸入管２１
と吸入室９ａを連通している。
明する。尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を
省略する。１９はボールであり、固定スクロール４の巻
終り端部４Ｃと旋回スクロール６の鏡板６ｂ間に収納さ
れる。また２ｏは固定スクロール４の巻終り端部４Ｃに
設けられた切欠きである。２１は半径方向に設けられた
吸入管、２２は吸入孔であり、吸入孔２２は吸入管２１
と吸入室９ａを連通している。
上記構成において、圧縮機が運転すると、従来と同様に
吸入室９ａ内の圧力が吸入管２１内の圧力より低くなり
従ってボール１９は、旋回スクロール６のランプ６ｂ側
に転動していくが、ボール１９は切欠き２０のにより旋
回スクロール５のラップ５ｂの旋回運動範囲内に入るこ
とを阻止される（第２図に切欠き２０の形状を破線にて
示す。）。
吸入室９ａ内の圧力が吸入管２１内の圧力より低くなり
従ってボール１９は、旋回スクロール６のランプ６ｂ側
に転動していくが、ボール１９は切欠き２０のにより旋
回スクロール５のラップ５ｂの旋回運動範囲内に入るこ
とを阻止される（第２図に切欠き２０の形状を破線にて
示す。）。
この状態にて吸入冷媒は、ボール１９と固定スクロール
４のラップ４ｂ、鏡板４ａ及び旋回スクロール５の鏡板
５ａ間の隙間を介して吸入室９ａに吸入される。また圧
縮機を停止すると、従来と同様に吸入室９ａ内の圧力が
高圧となり、ボール１９は第２図にて破線で示す位置に
至り、ボール１９の表面により吸入孔２２の開孔部が閉
止され、圧縮機の逆転が止まる。
４のラップ４ｂ、鏡板４ａ及び旋回スクロール５の鏡板
５ａ間の隙間を介して吸入室９ａに吸入される。また圧
縮機を停止すると、従来と同様に吸入室９ａ内の圧力が
高圧となり、ボール１９は第２図にて破線で示す位置に
至り、ボール１９の表面により吸入孔２２の開孔部が閉
止され、圧縮機の逆転が止まる。
従って、従来の逆上弁では、吸入管を軸方向及び半径方
向に設けるどちらの場合でも、それぞれ高さ方向及び半
径方向に逆止弁のリフトをとる必要があったが、本発明
においては、ボール１９は主として円周方向に転動する
ため、吸入管２１を半径方向及び軸方向のどちらに設け
ても圧縮機の小型化を図ることができる。またボール１
９が吸入孔を完全に開孔しさえすれば、ボールの転勤距
離とは関係なく吸入面積を確保でき、従って圧力損失を
少なくすることができ、又ボールの転動を利用している
為に従来の逆上弁に比べると良好な作動性を有する逆止
弁機構を提供できる２尚、本発明においてはボールの転
動範囲を規制するものとして切欠きを設けたが、切欠き
以外の例えば停止板のようなものでも良いことはいうま
でもない。
向に設けるどちらの場合でも、それぞれ高さ方向及び半
径方向に逆止弁のリフトをとる必要があったが、本発明
においては、ボール１９は主として円周方向に転動する
ため、吸入管２１を半径方向及び軸方向のどちらに設け
ても圧縮機の小型化を図ることができる。またボール１
９が吸入孔を完全に開孔しさえすれば、ボールの転勤距
離とは関係なく吸入面積を確保でき、従って圧力損失を
少なくすることができ、又ボールの転動を利用している
為に従来の逆上弁に比べると良好な作動性を有する逆止
弁機構を提供できる２尚、本発明においてはボールの転
動範囲を規制するものとして切欠きを設けたが、切欠き
以外の例えば停止板のようなものでも良いことはいうま
でもない。
発明の効果
以上の如く本発明は、鏡板に直立するラップを有する２
つの互いにかみ合う旋回スクロール及び固定スクロール
と、固定スクロールのラップの外周に形成される吸入室
と、固定スクロールに形成され一端を吸入管と連通し他
端を固定スクロールのラップ巻終り端部近傍の吸入室に
連通ずる吸入孔と、固定スクロールのラップ巻終り端部
近傍と旋回スクロールの鏡板間に収納されたボールを備
え、ボールか旋回スクロールのラップの旋回運動範囲外
に位置し且つボールが転動して吸入孔と吸入室間を開閉
するように構成したものであるから、吸入時の圧力損失
が少なく作動性の良好な逆止弁機構とすることができ、
又圧縮機の小型化を図れる等の効果を有する。
つの互いにかみ合う旋回スクロール及び固定スクロール
と、固定スクロールのラップの外周に形成される吸入室
と、固定スクロールに形成され一端を吸入管と連通し他
端を固定スクロールのラップ巻終り端部近傍の吸入室に
連通ずる吸入孔と、固定スクロールのラップ巻終り端部
近傍と旋回スクロールの鏡板間に収納されたボールを備
え、ボールか旋回スクロールのラップの旋回運動範囲外
に位置し且つボールが転動して吸入孔と吸入室間を開閉
するように構成したものであるから、吸入時の圧力損失
が少なく作動性の良好な逆止弁機構とすることができ、
又圧縮機の小型化を図れる等の効果を有する。
、薫１図は本発明の一実施例を示すスクロール型圧縮機
の縦断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ’線における横断
面図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ’線における吸
入孔部の拡大図、第４図は従来のスフｏ −ル型圧縮機
の縦断面図、第５図は第４図のｖ −ｖ’線における横
断面図、第６図は第６図の■−ｖｔ’線における吸入孔
部の拡大断面図である。 ４・・・・・・固定スクロール、４ａ・・・・・・固定
スクロールの鏡板、４ｂ・・・・・・固定スクロールの
ラップ、４ｃ・・・・・・固定スクロールのラップ巻終
り端部、５・・・・・・旋回スクロール、５ａ・・・・
・・旋回スクロールの鏡板、５ｂ・・・・・・旋回スク
ロールのラップ、１９・・・・・・ボール、２１・・・
・・・吸入管、２２・・・・・・吸入孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｓｂ
ｑ久 第 ３ 図 ３２２５ρ ／デ５ ！Ｉ ４ 図
の縦断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ’線における横断
面図、第３図は第２図のＩＩＩ−ＩＩＩ’線における吸
入孔部の拡大図、第４図は従来のスフｏ −ル型圧縮機
の縦断面図、第５図は第４図のｖ −ｖ’線における横
断面図、第６図は第６図の■−ｖｔ’線における吸入孔
部の拡大断面図である。 ４・・・・・・固定スクロール、４ａ・・・・・・固定
スクロールの鏡板、４ｂ・・・・・・固定スクロールの
ラップ、４ｃ・・・・・・固定スクロールのラップ巻終
り端部、５・・・・・・旋回スクロール、５ａ・・・・
・・旋回スクロールの鏡板、５ｂ・・・・・・旋回スク
ロールのラップ、１９・・・・・・ボール、２１・・・
・・・吸入管、２２・・・・・・吸入孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名Ｓｂ
ｑ久 第 ３ 図 ３２２５ρ ／デ５ ！Ｉ ４ 図
Claims (1)
- 鏡板に直立するラップを有する２つの互いにかみ合う旋
回スクロール及び固定スクロールと、前記固定スクロー
ルのラップの外周に形成される吸入室と、前記固定スク
ロールに形成され一端を吸入管と連通し他端を前記固定
スクロールのラップ巻終り端部近傍の吸入室に連通する
吸入孔と、前記固定スクロールのラップ巻終り端部近傍
と前記旋回スクロールの鏡板間に収納されたボールとを
備え、前記ボールは前記旋回スクロールのラップの旋回
運動範囲外に位置し前記旋回スクロールの旋回による圧
力変化により前記ボールが転動して前記吸入孔と吸入室
間を開閉するように構成したスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021466A JP2558630B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61021466A JP2558630B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62182485A true JPS62182485A (ja) | 1987-08-10 |
| JP2558630B2 JP2558630B2 (ja) | 1996-11-27 |
Family
ID=12055759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61021466A Expired - Lifetime JP2558630B2 (ja) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558630B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396679A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-22 | Daikin Ind Ltd | スクロール形流体機械 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193091U (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | 三洋電機株式会社 | 回転式圧縮機の吸込装置 |
| JPS59110884A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS59141782A (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-14 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPS60167185U (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-06 | 三洋電機株式会社 | 回転圧縮機の逆転防止装置 |
-
1986
- 1986-02-03 JP JP61021466A patent/JP2558630B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193091U (ja) * | 1982-06-18 | 1983-12-22 | 三洋電機株式会社 | 回転式圧縮機の吸込装置 |
| JPS59110884A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS59141782A (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-14 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPS60167185U (ja) * | 1984-04-12 | 1985-11-06 | 三洋電機株式会社 | 回転圧縮機の逆転防止装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0396679A (ja) * | 1989-09-07 | 1991-04-22 | Daikin Ind Ltd | スクロール形流体機械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2558630B2 (ja) | 1996-11-27 |
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