JPS62181129A

JPS62181129A - 合成樹脂製容器及びその製造方法

Info

Publication number: JPS62181129A
Application number: JP61024295A
Authority: JP
Inventors: Takayoshi Ikeda; 孝義池田
Original assignee: Yamato Esulon Co Ltd
Current assignee: Yamato Esulon Co Ltd
Priority date: 1986-02-06
Filing date: 1986-02-06
Publication date: 1987-08-08
Anticipated expiration: 2009-07-27
Also published as: JPH0655451B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、合成樹脂製容器に関するものである。とく
に、この発明は、熱可塑性であって透明であり、耐熱性
があって腰が強く耐衝撃性があり、しかも気体及び水蒸
気透過性の小さい合成樹脂製容器に関するものである。

（従来の技術）種々の熱可塑性樹脂フィルムを貼り合わせて一体とした
フィルムは、積層フィルムとして既に知られている。積
層フィルムは、貼り合わされている個々の熱可塑性樹脂
フィルムの特性を合わせ持ち、その結果、単独の樹脂フ
ィルムでは得られない特性を備えたものとなるので、容
器を構成するための樹脂として既に各方面で使用されて
いる。

しかし、変質しやすい物品、例えば食料品や医薬品や、
化粧品等を保存する容器として満足な積層フィルムは、
まだ得られていない。それは、合成樹脂が気体及び水蒸
気を透過させやすく、また一般に座屈して変形しやすい
からである。このため、合成樹脂の積層フィルムは、変
質しやすい物品を収容する容器としては、ガラス又は金
属よりも遥かに劣るものとされた。ところが、ガラスは
割れやすいという別の欠点を持ち、金属は不透明で内容
物を見ることができないというさらに別の欠点を持って
いる。そこで、やはり合成樹脂はそれなりの特色がある
ものとされ、合成樹脂の使用が見直され、積層フィルム
の気体及び水蒸気の透過性をできるだけ小さくすること
、すなわちフィルムにバリヤー性を付与することが要望
された。

それとともに、積層フィルムとして成形が容易で適度の
耐熱性を有し、透明でしかも腰が強く、耐衝撃性があっ
て形状の崩れないものが要望された。

（発明が解決しようとする問題点）この発明は、上記の要望に応じようとするものである。

すなわち、透明で１１０℃程度の耐熱性があり、バリヤ
ー性を持ち、成形が容易で、しかも腰が強く、耐衝撃性
を持った合成樹脂製容器を提供しようとするものである
。その結果、変質しやすい商品を永くそのまま保存でき
るような容器を提供しようとするものである。また、こ
の発明は、上記のような合成樹脂製容器を簡単に’１ｉ
ｉｌ造できる方法を提供しようとするものである。

（問題を解決するための手段）この発明者は、多数の熱可塑性樹脂の中からポリカーボ
ネート（以下、これをＰＣという）と、ポリエチレンテ
レフタレート系のポリエステル樹脂（以下、これをＰＥ
Ｔという）との組み合わせを選んだ。ＰＣは、透明で耐
熱性があり、腰が強くて強靭であるという特性を持って
いるが、反面、吸水性が大きく、従ってバリヤー性に乏
しいという欠点を持っている。他方、ＰＥＴは、透明で
あって、延伸すれば腰が強く強靭となるが、延伸しない
ものは柔軟であり、耐熱性も乏しいので、専ら延伸した
フィルムが用いられた。延伸したフィルムは接着剤を用
いないと積層することができなかった。しかし、ＰＥＴ
はＰＣよりもバリヤー性及び耐薬品性にすぐれている。

そこで、この発明者は、ＰＥＴとして延伸してｄ：１い
フィルムを用い、これをＰＣ’′のフィルムの間に挟ん
で積層フィルムとするとＪここに実用上満足なバリヤー
性の現われることを確認した。また、この発明者は、Ｐ
ＣとＰＥＴとｉ、これを押出法によってフィルムとする
際に、溶融状態で接触させ□ると、接着剤を用いなくて
も烏：フィルムが互い５強く接着し、ここに容易に積ｍ
：フイルムの得られるこぶを見い出した。この発明は、
このような確−と知見と曙づいて完成され尼ものである
。

この発明は％　ＰＣフィルムの間に、ＰＥＴフィルムを
挾み、一体とした積層フィルムを屈曲して得られた合成
樹脂製容器に関するものである。

また、この発明は、ＰＣとＰＥＴとを別々の押出機内で
加熱溶融し、これら加熱溶融した樹脂を１つの口金内で
フィルム状に成形するとともに、ＰＥＴフィルムを中に
挟んでその両側にＰＣフィルムを位置させ、これらフィ
ルムを互いに溶着し一体として積層フィルムとし、この
積層フィルムを成形型に押しつけ屈曲させて容器とする
ことを特徴とする、合成樹脂製容器の製造方法に関する
ものである。

（実施例）以下、この発明を実施例について説明する。第１図は、
この発明に°係る合成樹脂製容器の＝部切欠斜視図であ
る。第２図は、第１・図中の■の部分の拡大図である。

第［１は、この発明方法における積層フィルム製造段階
の一実施態様を示した一部切欠断面図である。第４図は
、この発明方法における積層フィルム製造段階の他の実
施態様を示した一部切欠断面図である。第５図は、この
発明方法において積層フィルムを屈曲させる段階の一実
施態様を示した断面図である。　　　・（物の発明の実
施例）まず、第１図及び第２図についてこの発明に係る容器に
ついて説明する。第１図の容器Ａは、第２図に拡大して
示すように、積層フィルムで作られている。その積層フ
ィルムは、ＰＣすなわちポリカーボネートフィルム１の
間にＰＥＴすなわち熱可塑性ぎりエステルフィルム２を
挟んで一体としたものである。すなわち、ＰＣＩとＰＥ
７２とは接着剤を用いて貼り合わさないで、両者を熱に
よって溶着し一体としたものである。容器Ａは、このよ
うな積層フィルムを屈曲して、底と側壁とを備えた形状
に成形されたものである。

ＰＥＴとは、分子の主鎖に多数のエステル結合を持った
樹脂である。ＰＥＴは、二塩基性酸と二価のアルコール
とを原料にして作られるが、二塩基性酸としては普通テ
レフタール酸が用いられ、二価のアルコールとしてはエ
チレングリコールが用いられる。ＰＥＴのフィルムは、
これを溶融して作られる。そのフィルムには延伸したも
のと延伸されていないものとの二種類があるが、このｂ
ｅ明では延伸されていないものを用いる。

ＰＣは、分子の主鎖に多数のカーボネート結合、すなわ
ち、壬０　　（ＣＨりｘ　　ＯＣ＋。

の構造を持った樹脂である。ＰＣはビスフェノールＡと
フォスゲン又はジフェニルカーボネートとから作られる
。この発明では、ＰＣを溶融してフィルムとしたものを
用いる。

ＰＣフィルムの厚みとしては８０〜８００ミクロンが適
当であり、ＰＥＴフィルムの厚みとしては３０〜６００
ミクロンが適当である。また、ＰＣフィルムは、ＰＥＴ
フィルムよりも一般に厚みを薄くするのが好ましく、Ｐ
Ｃフィルムは、ＰＥＴフィルムの両側になるべく等しい
厚みに設けることが好ましい。

積層フィルムは、ＰＣフィルムとＰＥＴフィルムとの間
に、ＰＣとＰＥＴとの混合物から成る混合フィルム層を
余分に介在させてもよい。混合フィルムは無色透明であ
るから、混合フィルムの介在は透明性を損なわないし、
またＰＣフィルムとＰＥＴフィルムとの直接溶着を何等
妨げるものではない。

（物の発明の効果）この発明における積層フィルムは、ＰＣフィルムの間に
ＰＥＴフィルムを挟み、接着剤を用いないでこれらフィ
ルムを溶融接着して、一体とされたものである。従って
、この積Ｎフィルムは剥れることなく、強固に一体とな
っており、しかも透明性がよい。また、ＰＥＴを挾んで
両側にＰＣが位置しているので、加工及び使用中に積層
フィルムの反ることがなく、ＰＣが耐熱性を持ち腰の強
い強靭であるために、形態の安定性がよい。さらに、Ｐ
Ｃだけではバリヤー性に劣るが、中にＰＥＴが挟まれて
いるので、全体としてはバリヤー性が向上したものとな
っている。その上に、ＰＣもＰＥＴも熱可塑性であって
安定なものであるから、積層フィルムは加熱して成形す
ることが容易である。従って、この積層フィルムを屈曲
して作られた容器は、製造が容易であり、また変質しや
すいものを入れる容器として好適なものとなる。また、
容器は、耐衝撃性も１３０℃までの耐熱性を備えている
。とくに、ＰＣもＰＥＴも無害な樹脂であるから、直接
食料品を接触させることもできる。

また、水蒸気を接触させて加熱消毒しても、容器が変形
しないから、食料品のレトルト及びボイル容器として好
適である。

この発明に係る容器は、この中に食料品等を入れたのち
、その上から蓋を付設して用いられる。

蓋としては、同じくＰＣフィルムとＰＥＴフィルムとを
積層した薄いフィルムを一般に用いる。蓋は、ＰＣフィ
ルム側を外側にし、ＰＥＴフィルム上に容易に剥離でき
る接着性樹脂を同じく押出成形し、容器のσｎ口部を塞
ぐように付設される。容器内のものを取り出す必要があ
る時は、蓋の一部を摘み、蓋を剥がして内容物を取り出
す。蓋は、ＰＣフィルム面に金属蒸着又は印刷を施して
もよい。

この発明に係る合成樹脂製容器は、ボイル及びレトルト
殺菌が可能であり、電子レンジにかけることもできる。

内容物としては、カレー、シチュー、バター、チーズ、
プリン、ゼリ、羊かん、ハンバーグ、米飯、ミソ、ジャ
ム、マーマレード、惣菜、ジュース、酒、生肉、水産加
工品、漬物、佃煮、農産加工品、即席物等を充填し、常
温又はチルド流通可能な容器である。

（製造方法の発明の実施例）次に、この発明方法を説明する。この発明方法は、積層
フィルムを製造する段階と、積層フィルムを容器状に成
形する段階とから成る。これらの各段階は、別々にもま
た連続してでも行なうことができる。以下では、各段階
を別々に行なう場合について、図面に基づき説明する。

第３図及び第４図は、積層フィルムの製造段階をそこで
用いられる装置の断面によって示している。

第３図は、フィードブロック法によって積層フィルムを
製造する態様を示している１゜第８図では、ＰＣＩが押
出機３内で加熱溶融されて口金５内へ押出される。他方
、ＰＥＴ２が押出機４内で加熱溶融されて、口金５内へ
押出される。押出された溶融ＰＥＴ２は、口金５内でフ
ィルム状に成形されるが、ＰＥＴフィルム７は口金５内
を直進し、口金５内の樹脂通路の中央部を進行する。他
方、押出された溶融ＰＣＩは、口金５内で２つに分かれ
、進行方向を変えてＰＥＴフィルム７の両側に位置し、
ＰＥ７フイルム７と並んでフィルム状に成形され、ＰＥ
Ｔフィルム７の両側にＰＣフィルム６を形成する。こう
して、ＰＣフィルム６とＰＥＴフィルム７とは、溶融状
態で接触して進行する間に、互いに溶着されて一体とな
り積層フィルム８を形成する。かくして、口金５から直
ちに積層フィルム８が引き出される訂 □第４図は、マルチマニホールド法によって積層フィル
ムを製造する態様を示している。第４図では、ＰＣが押
出機１１及び１８内で加熱され溶融されて、口金１４内
へ押出されφ。他方、ＰＥＴが押出機１２内で加熱され
溶融されて、口金１４内へ押出される。押出された′！
９とＰＥＴとは、それぞれ分離された通路１５な１．ｓ
Ｎｔ、１７内でフィルム状に成形され、成形された各フ
ィルムは、ＰＥＴフィルムを中に挟んで合流点！８で接
触せしめられ、互いに溶着されて一体の積層フィルム１
９を構成する。かくして、口金１５ｔら直ちに積層フィ
ルム１９が引き出される。なお、第４図中で、番号２０
で示したものは、フイ化ムの厚みを調節するための厚み
調節具であるｄ □この発明方法では、上述のようにして得られた積層フ
ィルムを成形型に押しつけて、容器状に成形する。成形
型に押しつけるには、外型と内型との２つの型を用いて
もよいが、また１つ、の型を用いて空気圧によって押し
つけることもで・きる。何れにしても、予め積層フィル
ムを加熱ｑ、軟化させておく必要がある。空気圧を用い
る場合には、積層フィルム面に成形型と反対側から加圧
空気を送って、積層フィルムを成形′型に押しつけるこ
ともでき、また積層フィルム面と成形型と９間を減圧し
て、積層フィルムを成形型に押しつけることもできる。

第５図は、成形型側から減圧し工成形する態様を示して
いる。成形型２０は、その内壁面が所望の容器状に形成
されている。底には減圧のだ吟の空気通路２１が設けら
れ、内部の空気は管２２から吸引できるようになってい
る。枠２８は、積層フィルム２４の周囲を固定して一成
形型２０の開口部を覆うようにされている。　　　　　
　、。

成形するには、最初に、第５図の（イ）に示すように、
積層フィルム２４が枠２８に固定されて、成形型２０上
に乗せられ、図示していない加熱具によって加熱され、
軟化される。次いで、管２２がら空気が吸引される。す
ると、積層フィルム２４は、減圧側と反対側の大気圧に
よって成形型２０の内壁面に押しつけられ、屈曲せしめ
られて、第５図の（ロ）に示すように、容器状に変形さ
れて容器２５を形成する、容器２５を冷却してのち、管
２２から成形型２０内に加圧空気を送り、空気圧によっ
て容器２５を内壁面から引き離す。すると、第５図の（
ハ）に示すような状態となる。その後、枠２３を取除い
て、容器２５が得られる。

第５図では、積層フィルムを得てのちこれを一旦冷却し
、その後再び加熱して成形する態様を示したが、押出法
によって得られた積層フィルムは、これを冷却しないで
直ちに成形することもできる。

また、第５図では、成形の際に空気圧を用いる態様を示
したが、空気圧を用いないで互いに力み合う外型と内型
とを用いて成形することもできる。

（発明方法の効果）この発明方法によれば、ＰＣとＰＥＴとを複数個の押出
機を用いて、１つの口金内で一体とするので、積層フィ
ルムを連続して製造することができる。従って、積層フ
ィルムを容易に能率よく製造することができる。また、
こうして得られた積層フィルムは、容易に容器とするこ
とができる。

しかも、そこで得られた容器は、ＰＥＴを中に挟んで両
側にＰＣが位置しているから、前述のように、透明で着
色可能であり、約１３０°Ｃまでの耐熱性があり、腰が
あって強靭であり、バリヤー性があるため、ボイル及び
レトルト殺菌が可能であり、変質しやすい物品を入れる
に適したものとなる。それゆえ、変質しやすい物品の常
温流通にも充分耐え得る。この点で、この発明方法は稗
益とするところが大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に係る容器の一部切欠斜視図である
。第２図は、第１図中のＨの部分の拡大図である。第８
図ないし第５図は、この発明方法の一部の段階を示した
断面図である。図において、１はポリカーボネート、２は熱可塑性キリ
エステル樹脂、３及び４は押出機、５は口金、６はポリ
カーボネートフィルム、７は熱可ｆｆｌ性ポリエステル
樹脂フィルム、８は積層フィルム、１１ないし１８は押
出機、１４は口金、１５及び１７はポリカーボネートフ
ィルム、１６は熱可塑性ポリエステル樹脂フィルム、１
８は合流点、１９は積層フィルム、２０は成形型、２１
は空気通路、２２は管、２３は枠、２４は積層フィルム
、２５は容器である。特許出願人　ヤマトエスロン株式会社ナー

Claims

【特許請求の範囲】１、ポリカーボネートフィルムの間に熱可塑性ポリエス
テルフィルムを挟み、一体とした積層フィルムを屈曲し
て得られた合成樹脂製容器。２、ポリカーボネートと熱可塑性ポリエステル樹脂とを
別々の押出機内で加熱溶融し、これら加熱溶融した樹脂
を１つの口金内でフィルム状に成形するとともに、熱可
塑性ポリエステルフィルムを中に挟んでその両側にポリ
カーボネートフィルムを位置させ、これらフィルムを互
いに溶着し一体として積層フィルムとし、この積層フィ
ルムを成形型に押しつけ、屈曲させて容器とすることを
特徴とする、合成樹脂製容器の製造方法。