JPH0462152A - 食品包装用容器 - Google Patents
食品包装用容器Info
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- JPH0462152A JPH0462152A JP2165741A JP16574190A JPH0462152A JP H0462152 A JPH0462152 A JP H0462152A JP 2165741 A JP2165741 A JP 2165741A JP 16574190 A JP16574190 A JP 16574190A JP H0462152 A JPH0462152 A JP H0462152A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
- B65D1/0215—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features multilayered
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はプラスチック容器に関するものであって、食品
包装用途として優れた容器である。さらに詳しくは、ポ
リカーボネートを少くとも容器壁の表面に、ポリエチレ
ンテレフタレートを主体とする素材を外層又は/及び中
間1としてなる多層で、しかも耐熱性に優れ、ガスバリ
ヤ−性の高い包装容器である。
包装用途として優れた容器である。さらに詳しくは、ポ
リカーボネートを少くとも容器壁の表面に、ポリエチレ
ンテレフタレートを主体とする素材を外層又は/及び中
間1としてなる多層で、しかも耐熱性に優れ、ガスバリ
ヤ−性の高い包装容器である。
〈従来の技術〉
ポリカーボネート樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂はいずれも包装用素材として優れており、例えばフィ
ルム又はシートから熟成形された容器として広く使用さ
れて来ている。
脂はいずれも包装用素材として優れており、例えばフィ
ルム又はシートから熟成形された容器として広く使用さ
れて来ている。
しかしながら、これら容器は優れた点を多く有するもの
の、欠点をも有している。
の、欠点をも有している。
ポリカーボネート容器について云えば、耐熱性。
寸法安定性、保香性等に優れているが、ガス透過性は優
れているとは云い難い。また、ポリエチレンテレフタレ
ート容器は耐熱性、成形性、ガスバリヤ−性等に優れて
いるが、カレーを含んだ食品に高温で接触した場合、黄
色に着色する欠点を有している。これらの欠点を改良す
るため例えばポリエチレンテレフタレートに他の熱可塑
性樹脂をブレンドする等が試みられたが、十分な成果は
上っていない。またポリカーボネートにも他の熱可塑性
樹脂をブレンドしてガス透過性を改良する事も試みられ
たが、これも満足できる結果になっていない。
れているとは云い難い。また、ポリエチレンテレフタレ
ート容器は耐熱性、成形性、ガスバリヤ−性等に優れて
いるが、カレーを含んだ食品に高温で接触した場合、黄
色に着色する欠点を有している。これらの欠点を改良す
るため例えばポリエチレンテレフタレートに他の熱可塑
性樹脂をブレンドする等が試みられたが、十分な成果は
上っていない。またポリカーボネートにも他の熱可塑性
樹脂をブレンドしてガス透過性を改良する事も試みられ
たが、これも満足できる結果になっていない。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明者は、ポリエチレンテレフタレートが耐熱性に優
れている事とガスバリヤ−性に優れている(ガス透過性
が低い)事に着目し、該樹脂を用いて電子レンジ用の食
品包装用容器を製造しようと研究を進めていたが、容器
に包装する内容物にカレーが含まれている場合、該内容
物が高温で容器壁に接すると、その接した部分のみ黄色
に着色し、この着色は通常使用される洗剤を用いても脱
色できないという現象に遭遇した。本発明は、この問題
点を解決して、優れた耐熱性と低いガス透過性を具備し
、しかもカレーを含んだ内容物が高温で接しても黄色に
着色しない食品包装用容器を得ようとするものである。
れている事とガスバリヤ−性に優れている(ガス透過性
が低い)事に着目し、該樹脂を用いて電子レンジ用の食
品包装用容器を製造しようと研究を進めていたが、容器
に包装する内容物にカレーが含まれている場合、該内容
物が高温で容器壁に接すると、その接した部分のみ黄色
に着色し、この着色は通常使用される洗剤を用いても脱
色できないという現象に遭遇した。本発明は、この問題
点を解決して、優れた耐熱性と低いガス透過性を具備し
、しかもカレーを含んだ内容物が高温で接しても黄色に
着色しない食品包装用容器を得ようとするものである。
〈問題を解決するための手段〉
ガス透過性のみについて云えば、ガス透過性の高い素材
を用いたとしても、容器壁を厚くすれば本特性は補償さ
れる事は云う迄もない。もつとも、この場合はプラスチ
ック容器を用いる基本的な理由である軽量化にそぐわな
い事になる。
を用いたとしても、容器壁を厚くすれば本特性は補償さ
れる事は云う迄もない。もつとも、この場合はプラスチ
ック容器を用いる基本的な理由である軽量化にそぐわな
い事になる。
そして、食品の保存性の点から、ガスとくに酸素透過性
の低い容器を用いれば軽量化の要請を充足できる。
の低い容器を用いれば軽量化の要請を充足できる。
本発明はこれら先に述べた諸種の問題点を、ポリカーボ
ネート層を少くとも内容物に接する面に配置してカレー
による着色を防止し、かつポリエチレンテレフタレート
を主体とする素材を外層又は中間層に配置する事によっ
て優れたガスバリヤ−性と耐熱性を付与するという手段
によって、これらの問題を解決したものである。
ネート層を少くとも内容物に接する面に配置してカレー
による着色を防止し、かつポリエチレンテレフタレート
を主体とする素材を外層又は中間層に配置する事によっ
て優れたガスバリヤ−性と耐熱性を付与するという手段
によって、これらの問題を解決したものである。
即ち、本発明は、ポリエチレンテレフタレートの優れた
耐熱性を低いガス透過性を失わないためポリエチレンテ
レフタレート樹脂からなる層と、高温においてもカレー
によって着色しないポリカーボネート樹脂からなる層と
を組合せ、且つ該ポリカーボネート層を内容物に接する
面に配置してなる多層の壁にて構成される食品包装用容
器である。
耐熱性を低いガス透過性を失わないためポリエチレンテ
レフタレート樹脂からなる層と、高温においてもカレー
によって着色しないポリカーボネート樹脂からなる層と
を組合せ、且つ該ポリカーボネート層を内容物に接する
面に配置してなる多層の壁にて構成される食品包装用容
器である。
本発明を説明する。
本発明の容器を構成するポリエチレンテレフタレートと
ポリカーボネートとよりなる容器壁において、該容器壁
の全壁厚さのうちポリエチレンテレフタレートよりなる
層が50%以上を占めることが必要であって、とくにガ
ス透過性の点から70%以上がさβに好ましい。
ポリカーボネートとよりなる容器壁において、該容器壁
の全壁厚さのうちポリエチレンテレフタレートよりなる
層が50%以上を占めることが必要であって、とくにガ
ス透過性の点から70%以上がさβに好ましい。
本発明の容器を作成するには、例えばポリエチレンテレ
フタレートとポリカーボネートとを別個に溶融し、共押
出用ダイから押出してキャスティングドラム上にて冷却
、固化せしめた所謂多層押出しフィルム又はシートを作
成し、次いで該フィルム又はシートを予熱の後、真空、
圧空或いは真空圧空法にてトレーやカップ、椀等の形状
に成形する事によって得られる。
フタレートとポリカーボネートとを別個に溶融し、共押
出用ダイから押出してキャスティングドラム上にて冷却
、固化せしめた所謂多層押出しフィルム又はシートを作
成し、次いで該フィルム又はシートを予熱の後、真空、
圧空或いは真空圧空法にてトレーやカップ、椀等の形状
に成形する事によって得られる。
本発明の容器壁は、ポリカーボネート層を内容物に接す
る面に配置する事(以下内面に配@すると記述する)以
外にポリエチレンテレフタレート層の配置に関してはと
くに限定する必要はない。
る面に配置する事(以下内面に配@すると記述する)以
外にポリエチレンテレフタレート層の配置に関してはと
くに限定する必要はない。
従って例えば内面にポリカーボネートを、次いでポリエ
チレンテレフタレートを配置する2層壁。
チレンテレフタレートを配置する2層壁。
内面にポリカーボネート、次いでポリエチレンテレフタ
レート、さらにポリカーボネートをこの順に配置する3
層壁、或いは内面より順次ポリカーボネート、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン
テレフタレートと配置する4層壁、さらに5層壁、6層
壁等々、種々の組合せがある。
レート、さらにポリカーボネートをこの順に配置する3
層壁、或いは内面より順次ポリカーボネート、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン
テレフタレートと配置する4層壁、さらに5層壁、6層
壁等々、種々の組合せがある。
本発明に用いられるポリエチレンテレフタレートは純ポ
リエチレンテレフタレート(ホモポリマー)のみならず
10モル%以下、好ましくは5モル%以下の第3成分が
共重合されていてもよい。
リエチレンテレフタレート(ホモポリマー)のみならず
10モル%以下、好ましくは5モル%以下の第3成分が
共重合されていてもよい。
この第3成分としては、例えばブチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ジエチレングリコール2ネオ
ペンチルグリコール シクロへキシルグリコール等、ま
た例えば、イソフタル酸。
キサメチレングリコール、ジエチレングリコール2ネオ
ペンチルグリコール シクロへキシルグリコール等、ま
た例えば、イソフタル酸。
ナフタレンジカルボン酸、アジピン酸等、あるいはヒド
ロキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸等が挙げられる
。
ロキシ安息香酸、ヒドロキシナフトエ酸等が挙げられる
。
本発明に用いられるポリエチレンテレフタレート樹脂は
ポリエチレンテレフタレートのみから成る樹脂であって
もよいが、20%程度以下の吊の他の熱可塑性樹脂、例
えばポリブチレンテレフタレート、ポリへキサメチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチ
レンナフタレート、ポリへキサメチレンナフタレート、
ポリカーボネートやマレイン酸等で変性されたポリエチ
レンやポリプロピレン等がブレンドされていてもよい。
ポリエチレンテレフタレートのみから成る樹脂であって
もよいが、20%程度以下の吊の他の熱可塑性樹脂、例
えばポリブチレンテレフタレート、ポリへキサメチレン
テレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチ
レンナフタレート、ポリへキサメチレンナフタレート、
ポリカーボネートやマレイン酸等で変性されたポリエチ
レンやポリプロピレン等がブレンドされていてもよい。
また本発明に用いられるポリエチレンテレフタレートは
分子量の大きさが、オルトクロロフェノールを溶媒とし
て35℃にて測定した固有粘度が0.5〜1.2で表さ
れる範囲のものを用いる事が好ましい。
分子量の大きさが、オルトクロロフェノールを溶媒とし
て35℃にて測定した固有粘度が0.5〜1.2で表さ
れる範囲のものを用いる事が好ましい。
本発明に用いられるポリカーボネート樹脂は、ポリカー
ボネートのみからなる樹脂であってもよいが、20%程
度以下の量の他の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート。ポリへキ
サメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
、ポリブチレンナフタレート、ポリへキサメチレンナフ
タレート等がブレンドされていてもよい。
ボネートのみからなる樹脂であってもよいが、20%程
度以下の量の他の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート。ポリへキ
サメチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート
、ポリブチレンナフタレート、ポリへキサメチレンナフ
タレート等がブレンドされていてもよい。
また、本発明に用いられるポリカーボネートの分子量は
、塩化メチレン中、23℃にて測定した固有粘度を基に
H,5chnellの式(△ngew。
、塩化メチレン中、23℃にて測定した固有粘度を基に
H,5chnellの式(△ngew。
CheIll、、 Vol、68.633<1956)
)によって算出した値が15,000〜40,000
の範囲にあるものを用いるのが好ましい。
)によって算出した値が15,000〜40,000
の範囲にあるものを用いるのが好ましい。
本発明による容器は、優れた耐熱性と低いガス透過性と
を有し、食品包装用に優れているが、とくにカレーを含
んだ内容物に高温で接しても容器が着色する事がなく、
内容物を電子レンジにて包装容器ごとに加熱することが
でき、このような内容物の包装にとくに優れている。
を有し、食品包装用に優れているが、とくにカレーを含
んだ内容物に高温で接しても容器が着色する事がなく、
内容物を電子レンジにて包装容器ごとに加熱することが
でき、このような内容物の包装にとくに優れている。
〈実施例〉
以下、実施例を挙げて本発明の詳細な説明する。
なお、実施例中の各試験方法は次の通りである。
く試験1・熱変形温度〉
容器容量の約80%に相当する量の市販サラダオイルを
該容器に入れ、電子オーブンレンジ(ナショナル、 N
E−M 600)中に置いた。
該容器に入れ、電子オーブンレンジ(ナショナル、 N
E−M 600)中に置いた。
次いで該オーブンレンジのグリルヒーターに通電し、オ
ーブン窓を通して該容器を観察した。オイル温度が上昇
し容器が歪み始めると直ちに電気を切り扉を開けてオイ
ル中に熱電対を入れてオイル温度を測定し、該温度を熱
変形温度とした。
ーブン窓を通して該容器を観察した。オイル温度が上昇
し容器が歪み始めると直ちに電気を切り扉を開けてオイ
ル中に熱電対を入れてオイル温度を測定し、該温度を熱
変形温度とした。
尚、サラダオイルの昇温速度は8〜b
あった。
く試験2・ガス透過性〉
約100μmの未延伸フィルムを、l ong社製延伸
機を用いてタテ・ヨコ同時に各2.5倍延伸した。
機を用いてタテ・ヨコ同時に各2.5倍延伸した。
該フィルムについてガス透過試験機(L yssy社。
G M P−200)を用いて酸素透過係数を測定した
。
。
く試験3・カレー着色テスト〉
容器に市販の固形カレールウを入れた後、所定温度に設
定したオーブン中に置いて加熱した。
定したオーブン中に置いて加熱した。
20分経過後取出してカレールウを除去し、さらに洗剤
く商品名、ママレモン)を用いて容器洗浄し、未テスト
の容器と比較してカレールウ接触部分の着色の有無を目
視判定した。
く商品名、ママレモン)を用いて容器洗浄し、未テスト
の容器と比較してカレールウ接触部分の着色の有無を目
視判定した。
本試験は加熱温度75℃及び95℃にてそれぞれ実施し
た。
た。
実施例1
ポリエチレンテレフタレートとポリカーボネートを別個
の押出機にて溶融し、共押出用ダイを通してキャスティ
ングドラム上にて冷却してポリカーボネート層(20μ
m)、ポリエチレンテレフタレート層(160μm)
、ポリカーボネート層(20μm)の順に構成された3
層200tlTrLのフィルム(フィルム1)を作成し
た。次いでフィルム引取速度等を調整して各層の厚さ比
率はフィルム1と同一で、全厚さが101μmのフィル
ム(フィルム2)を作成した。まず、フィルム1を用い
−でプラグアシストの真空成形法にてトレー形状の容器
を作成′し、試験1及Tj3に供した。一方、フィルム
2は試験2に供した。
の押出機にて溶融し、共押出用ダイを通してキャスティ
ングドラム上にて冷却してポリカーボネート層(20μ
m)、ポリエチレンテレフタレート層(160μm)
、ポリカーボネート層(20μm)の順に構成された3
層200tlTrLのフィルム(フィルム1)を作成し
た。次いでフィルム引取速度等を調整して各層の厚さ比
率はフィルム1と同一で、全厚さが101μmのフィル
ム(フィルム2)を作成した。まず、フィルム1を用い
−でプラグアシストの真空成形法にてトレー形状の容器
を作成′し、試験1及Tj3に供した。一方、フィルム
2は試験2に供した。
結果を表−1にまとめた。
実施例2
ポリエチレンテレフタレート93部と無水マレイン酸に
よる変性ポリプロピレン(三菱油化。
よる変性ポリプロピレン(三菱油化。
Modic P−300F ) 7部をブレンドした
樹脂とポリカーボネートを別個の押出機にて溶融し、共
押出用ダイを通してキャスティングドラム上にて冷却し
、ブレンドポリエチレンテレフタレート樹脂層(475
μm)とポリカーボネート層(160μm)とよりなる
フィルム(フィルム3)を作成した。
樹脂とポリカーボネートを別個の押出機にて溶融し、共
押出用ダイを通してキャスティングドラム上にて冷却し
、ブレンドポリエチレンテレフタレート樹脂層(475
μm)とポリカーボネート層(160μm)とよりなる
フィルム(フィルム3)を作成した。
次いでフィルム引取速度等を調整してフィルム3と各層
の厚さ比率は同じで全厚さのみ103μmとなるフィル
ム(フィルム4)を作成した。
の厚さ比率は同じで全厚さのみ103μmとなるフィル
ム(フィルム4)を作成した。
フィルム3はプラグアシストによる圧空成形法にてトレ
ー形状の容器を作成した。尚、この際ポリカーボネート
層が容器内面になるよう配慮した。
ー形状の容器を作成した。尚、この際ポリカーボネート
層が容器内面になるよう配慮した。
該容器は試11i1及び3に、フィルム4は試験2にそ
れぞれ供した。
れぞれ供した。
結果は表−1にまとめた。
比較例1
ポリエチレンテレフタレートのみを、溶融押出して23
5μmのフィルムを作成し、フィルム5とし、同じり1
03μmのフィルムをフィルム6とした。
5μmのフィルムを作成し、フィルム5とし、同じり1
03μmのフィルムをフィルム6とした。
フィルム5を用い、実施例1と同じくプラグアシストに
よる真空成形法にてトレー形状の容器を作成し、試Ji
11及び3に、またフィルム6を試験2に供した。
よる真空成形法にてトレー形状の容器を作成し、試Ji
11及び3に、またフィルム6を試験2に供した。
結果は表−1にまとめた。
比較例2
ポリカーボネートを溶融し、ダイスを通してキャスティ
ングドラム上に冷却して220μmのフィルムを作成し
た(フィルム7)。次いでフィルム引取速度等を調整し
て98μmのフィルムを作成した(フィルム8)。
ングドラム上に冷却して220μmのフィルムを作成し
た(フィルム7)。次いでフィルム引取速度等を調整し
て98μmのフィルムを作成した(フィルム8)。
フィルム7は、実施例1と同じくプラグアシストによる
真空成形法にてトレー形状の容器を作成し、試験1及び
3に供した。一方、フィルム8は試験2に供した。
真空成形法にてトレー形状の容器を作成し、試験1及び
3に供した。一方、フィルム8は試験2に供した。
結果は表−1にまとめた。
比較例3
実施例2にて作成したフィルム3を用い、ブレンドポリ
エチレンテレフタレート樹脂層が容器内面になるように
して、実施例2と同じくプラグアシストによる圧空成形
法にてトレー形状の容器を作成した。
エチレンテレフタレート樹脂層が容器内面になるように
して、実施例2と同じくプラグアシストによる圧空成形
法にてトレー形状の容器を作成した。
該容器を試験1及び3に供した。結果は表−1にまとめ
た。
た。
実施例3
ポリエチレンテレフタレートとポリカーボネート90部
にポリエチレンテレフタレート10部をブレンドした樹
脂とをそれぞれ別個の押出機を用いて溶融し、共押出用
ダイを通してキャスティングドラム上にて冷却し、ポリ
エチレンテレフタレート層(305μm)とブレンドポ
リカーボネート樹脂@(55μm)よりなる2@フイル
ム(フィルム9)を作成し、さらにフィルム引取速度等
を調整し、各層の厚さ比率はフィルム9と同じにして全
厚さのみ99μmのフィルム(フィルム10)を作成し
た。
にポリエチレンテレフタレート10部をブレンドした樹
脂とをそれぞれ別個の押出機を用いて溶融し、共押出用
ダイを通してキャスティングドラム上にて冷却し、ポリ
エチレンテレフタレート層(305μm)とブレンドポ
リカーボネート樹脂@(55μm)よりなる2@フイル
ム(フィルム9)を作成し、さらにフィルム引取速度等
を調整し、各層の厚さ比率はフィルム9と同じにして全
厚さのみ99μmのフィルム(フィルム10)を作成し
た。
フィルム9はプラグアシストによる圧空成形法にてブレ
ンド樹脂層が容器内面になるようにトレー形状の容器を
作成した。該容器を試験1及び3にフィルム10を試験
2に供した。
ンド樹脂層が容器内面になるようにトレー形状の容器を
作成した。該容器を試験1及び3にフィルム10を試験
2に供した。
結果は表−1にまとめた。
表−1
Claims (4)
- (1)ポリカーボネート層とポリエチレンテレフタレー
ト層とよりなる多層の壁を備えた容器であり、且つ内容
物に接する該壁の表面がポリカーボネートである食品包
装用容器。 - (2)ポリエチレンテレフタレート層の厚さが容器壁の
全厚さの50%以上である請求項1に記載の食品包装用
容器。 - (3)ポリカーボネート層とポリエチレンテレフタレー
ト層とよりなる多層のフィルム又はシートを熱成形して
得られる請求項1又は2に記載の食品包装用容器。 - (4)カレーを含んだ食品を充填ないし包装し得る請求
項1〜3のいずれかに記載の食品包装用容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165741A JPH0462152A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 食品包装用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2165741A JPH0462152A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 食品包装用容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0462152A true JPH0462152A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15818197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2165741A Pending JPH0462152A (ja) | 1990-06-26 | 1990-06-26 | 食品包装用容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0462152A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10076888B2 (en) | 2015-04-28 | 2018-09-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Multi-layer materials and articles made therefrom and methods of making |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62181129A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Yamato Esuron Kk | 合成樹脂製容器及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-06-26 JP JP2165741A patent/JPH0462152A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62181129A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Yamato Esuron Kk | 合成樹脂製容器及びその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10076888B2 (en) | 2015-04-28 | 2018-09-18 | Sabic Global Technologies B.V. | Multi-layer materials and articles made therefrom and methods of making |
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