JPS6217771Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、強化プラスチツク（FRP）製のテ
ンシヨンメンバを備える光フアイバケーブルを光
フアイバコネクタに接続する場合におけるテンシ
ヨンメンバの固定構造に関する。

光フアイバケーブルは、光フアイバ芯線単独で
は強度が少ないため、ケーブルとしての引張りや
曲げ応力に対する抗力を付加するために、通常テ
ンシヨンメンバと称する強度材料を光フアイバ芯
線と平行して配設し、全体を軟質塩化ビニル等の
シースで覆つた構造となつている。従つて光フア
イバケーブルを光フアイバコネクタ（以下単にコ
ネクタという）に接続する場合には、光フアイバ
芯線をコンタクト部に接続するとともに上記テン
シヨンメンバも必ずコネクタの本体部に確実に固
定することにより、コネクタ又はケーブルに加わ
つた外力は主としてテンシヨンメンバによつて対
抗し、光フアイバ芯線には直接該外力が加わらな
いような構造とする必要がある。一方テンシヨン
メンバとしてはポリアミド系の繊維の束を用いた
もののほか、FRP等の強化プラスチツク製の線
材を複数本、光フアイバ芯線と平行に配設した構
造のものがある。上記のうち繊維の束によるテン
シヨンメンバを使用するケーブルにおいては、該
ケーブルをコネクタに接続する場合に、例えばコ
ネクタ本体内に設けたスリーブ等に上記繊維を接
着剤で接着して固定したり、あるいは等しいテー
パの円錐形状を有する内筒と外筒とをコネクタ本
体内に重ねて設け、該両筒の面間にて上記繊維を
挾圧することによりテンシヨンメンバをコネクタ
に固定する手段をとつたもの等が既に発表されて
いる。しかし、前記の強化プラスチツク製のテン
シヨンメンバを使用するケーブルの場合は、強化
プラスチツク自体が固く小ループにて曲げたり又
は外形を変形させたりすることが困難であるた
め、上記の繊維製のテンシヨンメンバのように容
易に接着又は挾圧等の手段でコネクタに固定する
ことができない。またテンシヨンメンバ固定のた
めに特にコネクタの構造を大きく変えたり特別の
部材を使用したりすることは、コネクタが高価な
ものとなり更に作業性が悪くなつたりあるいはコ
ネクタの形状が大きくなつて使用に不便を来すな
どの不具合の原因となる。

本考案は上述の問題点を解決するためになされ
たものであつて、コネクタの形状を一部変更しか
つ簡単な構造の部材を追加することのみによつ
て、光フアイバケーブルを光フアイバコネクタに
接続する場合に、強化プラスチツク製のテンシヨ
ンメンバを確実かつ容易にコネクタの本体部に固
定することができる光フアイバケーブルのコネク
タ固定構造を提供することを目的とする。

以下図面を参照しつつ本考案の一実施例につき
説明する。第１図は強化プラスチツク製のテンシ
ヨンメンバを使用した光フアイバケーブルの構造
であつて、同図ａはケーブル１の断面図であり、
同図ｂは上記ａのＡ−A′で示したケーブルの延
長方向における一部断面図である。同図におい
て、光フアイバ芯線２は光フアイバ３とナイロン
製等の被覆４からなり、また強化プラスチツク製
のテンシヨンメンバ５は上記光フアイバ芯線２の
外径よりもやゝ大きい外径に仕上げられ２本が配
設されている。そして光フアイバ芯線２とテンシ
ヨンメンバ５とを一括して緩衝用のガラス繊維の
編組６で覆い、更に全体を塩化ビニール等の軟質
材製シース７で覆うことにより光フアイバケーブ
ル１が構成される。第２図は上記光フアイバケー
ブルをコネクタに接続するための端末仕上げ状態
を示す図である。ケーブル１は先ずシース７及び
編組６を必要長のみ取除いて光フアイバ芯線２及
びテンシヨンメンバ５を露出させ、予め後出のコ
ネクタ１０のクランプナツト１１を外挿させてお
いてから、２本のテンシヨンメンバ５，５を光フ
アイバ芯線２よりも短く切断する。（以上第２図
ａ参照）そして黄銅等で作られテンシヨンメンバ
が挿通しうる内径を有する管状の固定スリーブ８
を各テンシヨンメンバ５の端部に外嵌したのち、
所定の工具にて該スリーブの一部を加圧変形させ
テンシヨンメンバに圧着する。更に金属製又は硬
質プラスチック製であつて、光フアイバ芯線２が
容易に挿通できる程度の内径を有しかつその全長
が上記固定スリーブ８の全長と等しいような補強
スリーブ９を、光フアイバ芯線２に外嵌してお
く。その後、光フアイバ芯線２のナイロン被覆４
を上記固定スリーブ８の位置から所定の長さだけ
残して除去し、光フアイバ３を露出させる。（以
上第２図ｂ参照）次にコネクタ１０に光フアイバ
ケーブル１を接続した状態を第３図に示す。コネ
クタ１０は、クランプナツト１１、バレル２０、
コンタクト付勢ばね３０、シエル４０及びコンタ
クト５０等の各部材から構成されそれぞれ次の如
き構造を有する。先ずクランプナツト１１はケー
ブル挿通孔１２と、内周面に雌ねじを螺設したね
じ部１３とからなつており、上記ケーブル挿通孔
１２はケーブル１の光フアイバ芯線２とテンシヨ
ンメンバ５，５とが挿通しうる程度の内径に作ら
れ、しかもねじ部１３の内径は上記挿通孔１２の
内径よりも大きいから両者の間には段面１４が形
成される。次にバレル２０は大径部２１と小径部
２２及びその中間に設けられたフランジ部２３と
からなる円筒であつて、大径部２１側端面に開孔
するスリーブ保持室２４と、該保持室２４に連通
し小径部２２側端面に開孔する光フアイバ芯線挿
通孔２５とが内部に貫設され、更に上記大径部２
１と小径部２２との外周面には、それぞれ第１雄
ねじ２６及び第２雄ねじ２７が螺設されている。
またコンタクト付勢ばね３０が、小径部２２端面
のフアイバ芯線孔周囲に形成された切り欠き段部
２８によつて容易に脱落しない程度に保持されて
いる。そしてスリーブ保持室２４は、前記のケー
ブル端末部分にそれぞれ取付けられた２個の固定
スリーブ８及び補強スリーブ９を包含する最小外
接円に相当する内径となつており、（第３図ｂ参
照）一方それに連通する光フアイバ芯線挿通孔２
５は、該保持室２４よりもやゝ小さい内径となつ
ているため両者の連通個所には段面２９が形成さ
れる。なお第１雄ねじ２６は前記クランプナツト
のねじ部１３と、また第２雄ねじ２７は後出のシ
エル４０に螺設された雌ねじとそれぞれ螺合しう
る寸法となつている。シエル４０は前記バレル２
０の小径部２２に外嵌しうる内径の内孔４１を有
し、一方の開放端面４２に続く内孔４１の内周面
には雌ねじ４３が螺設され、この雌ねじ４３は前
記バレルの第２雄ねじ２７と螺合しうる寸法であ
る。シエル４０の他方の端部は端板４４にて閉塞
され、該端部の中心にはコンタクト挿通孔４５が
貫設されている。次に、コンタクト５０は端子部
５１とシエル嵌装部５２とからなり、端子部５１
の外径は上記シエルのコンタクト挿通孔４５の直
径とほぼ等しく、またシエル嵌装部５２の外径は
シエルの内孔４１の内径とほぼ等しい寸法である
から、両者の間には段面５３が形成されることと
なる。コンタクト５０の中心には光フアイバ挿通
孔５４が貫設され、該挿通孔５４が開孔する端子
部５１の端面５５は、本コネクタと結合される他
のコネクタの同様端面との接合面を形成する。ま
た嵌装部５２の端面には光フアイバ挿通孔５４と
同軸にて、前記光フアイバ芯線２の外径とほぼ等
しい内径である逃げ空室５６が陥設されている。
以上のごとき各部材からなるコネクタ１０に光フ
アイバケーブル１を接続する手順は次のとおりで
ある。即ち第２図ｂのように成形し予めクランプ
ナツト１１が取付けられている光フアイバケーブ
ル１に、先ずバレル２０をその大径部２１側から
外嵌する。すると光フアイバ芯線２は光フアイバ
芯線挿通孔２５を通つて更に外方へ突出し、スリ
ーブ保持孔２４部分にはテンシヨンメンバ５に圧
着されている固定スリーブ８及び光フアイバ芯線
２に外嵌されている補強スリーブ９が嵌入する。
しかし芯線挿通孔２５の内径がスリーブ保持室２
４の内径よりも小さいことにより形成された段面
２９に、上記各スリーブの端面の一部が当接する
ためバレル２０は停止しそれ以上は進まない。そ
の状態でクランプナツト１１を前進させ、ねじ部
１３をバレルの第１雄ねじ２６と螺合させつつ螺
進させると、クランプナツトの内部の段面１４が
バレルの大径部２１の端面と当接することにより
クランプナツト１１を停止する。そして、スリー
ブ保持孔２４の軸方向の全長が前記の固定スリー
ブ８及び補強スリーブ９の全長と等しいことによ
り、上記各スリーブはスリーブ保持室２４内にバ
レルの段面２９とクランプナツトの段面１４とに
よつて挾圧され、完全に保持されることとなる。
第３図ｂは第３図ａのＢ−B′断面であつてスリー
ブ保持孔２４内における固定スリーブ８と補強ス
リーブ９との状態を示す。次にコンタクト５０
を、そのシエル嵌装部５２側からバレル２０より
突出している光フアイバ３に接近させ、該光フア
イバを挿通孔５４に挿通させつつコンタクト５０
をバレル２０に近づける。すると光フアイバ３の
端末の一部がコンタクト端面５５から外方に突出
するとともに、芯線の被覆４の端末部が逃げ空室
５６内に進入する。それと同時にコンタクト５０
のシエル嵌装部５２の端面がコンタクト付勢バネ
３０に当接してコンタクトは停止する。次にシエ
ル４０をその開放端面４２側からコンタクト５０
に外嵌し、雄ねじ４３をバレル２０の第２雄ねじ
２７に螺合させつつ螺進させれば、シエルの開放
端面４２がバレルのフランジ２３側面に当接した
位置でシエル４０は停止する。こうしてシエル４
０とバレル２０とを一体に固定したのち、コンタ
クトの端面５５において光フアイバ３を光フアイ
バ挿通孔５４内に接着しその固化後、突出した光
フアイバを切断して該切断面を端面５５と同一平
面になるように研摩すれば光フアイバケーブル１
とコネクタ１０との接続は完了する。上記の組立
状態においてはシエルの端板４４の内側がコンタ
クトの段面５３に当接してコンタクト５０をやゝ
バレル２０側に押圧しているから、コンタクト付
勢ばね３０はやゝ圧縮状態となりコンタクト５０
を常にその端面５５方向に付勢する。このこと
は、本コネクタと他のコネクタとの結合時に、両
者のコンタクト端面同士を互いに弾接状態とし、
光フアイバの接合端面を十分密接させるために必
要であるとともに、光フアイバ芯線２に常に僅か
の余裕を持たせ光フアイバケーブルに加わる外力
或いは温度変化による僅かな伸縮に対し光フアイ
バを保護する働きをする。そしてコネクタ結合時
等にコンタクト５０が付勢ばね３０を圧縮して更
に後退した場合でも、バレルの光フアイバ芯線挿
通孔２５は光フアイバ芯線２よりも大きい内径と
なつており、かつ補強スリーブ９も光フアイバ芯
線がその軸方向に十分摺動しうる程度の内径であ
るから、コンタクト５０の後退により芯線２にた
るみを生じても上記挿通孔２５内及びケーブル１
のシース７切断端面までの間隙で歪みを分散でき
るので、光フアイバに疲労等の機械的悪影響を与
えることを防ぎうる。一方テンシヨンメンバ５
は、その端末に圧着された固定スリーブ８がバレ
ル２０内で確実に保持されているから、テンシヨ
ンメンバ５は常にコネクタと一体でありケーブル
又はコネクタに加えられた外力にはすべてテンシ
ヨンメンバとコネクタによつて対抗し直接光フア
イバの接続部に加わることはない。

以上説明したように本考案にかゝる光フアイバ
ケーブルのコネクタ固定構造によれば、強化プラ
スチツクのテンシヨンメンバの端末に固定スリー
ブを圧着し、また光フアイバ芯線には補強スリー
ブを外嵌させておき、一方コネクタのバレルにス
リーブ保持室を設けてクランプナツトを螺着した
状態で上記各スリーブが上記保持室内に保持され
るように構成したことにより、簡単な構造であり
ながらテンシヨンメンバを容易にかつ確実にコネ
クタに固定することができ、従つてケーブル又は
コネクタに加わつた外力にはテンシヨンメンバに
よつて対抗し、光フアイバ芯線又は光フアイバと
コネクタとの接続個所に直接外力が加わつて破損
を生ずるような事故を十分防止できる優れた効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案において適用される強化プラス
チツク製のテンシヨンメンバを使用する光フアイ
バケーブルの構造図、第２図は光フアイバケーブ
ルの端末仕上げ状態を示す図、第３図は光フアイ
バケーブルをコネクタに接続した状態を一部断面
により示す図である。 １……光フアイバケーブル、５……テンシヨン
メンバ、８……固定スリーブ、１０……光フアイ
バコネクタ、１１……クランプナツト、２０……
バレル、２４……スリーブ保持室。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンタクトと該コンタクトの後端側に配設され
   たバレルと該コンタクト及びバレルを保持するシ
   エルとを備えてなり、光フアイバ芯線と強化プラ
   スチツク製のテンシヨンメンバを有する光フアイ
   バケーブルを接続する光フアイバコネクタにおい
   て、上記光フアイバ芯線に補強スリーブを外嵌す
   ると共に、上記テンシヨンメンバの端末に金属性
   の固定スリーブを外嵌して圧着し、上記バレルの
   後端には上記各スリーブの全長とほぼ等しい軸方
   向の長さを有するスリーブ保持室を形成し、上記
   光フアイバ芯線の端末を上記バレルに通して上記
   コンタクトに接続すると共に、上記補強スリーブ
   及び上記固定スリーブを互いに密接した状態で上
   記スリーブ保持室内に収容して該保持室の開放端
   側より予め上記光フアイバ芯線及びテンシヨンメ
   ンバに外挿しておいたクランプナツトを螺着する
   ことにより上記各スリーブの軸方向両端部を上記
   保持室内に形成した段面と上記クランプナツト内
   に形成した段面とで挾圧し、上記ケーブルを上記
   コネクタに固定することを特徴とする光フアイバ
   ケーブルのコネクタ固定構造。