JPS6128175Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として車輛に使用される光複合ケ
ーブルに該ケーブル内部の光フアイバコードに曲
げ変形や損傷を生じさせることなくコネクタを固
定させるための構造に関する。

信号伝送用の光フアイバコードと電気用のコー
ドとを一括して１本に構成した光複合ケーブルを
ケーブル同士又は装置に接続するには、従来の電
気コネクタと類以した外観及び構造を有し光フア
イバ用と電気用の各コンタクトを備えたコネクタ
が使用される。上記の光複合ケーブルのうち車輛
に用いられるものは例えば第１図に示す如く、光
複合ケーブル（以下ケーブルという）１０の中心
部に耐張力性のテンシヨンメンバ１１を置き、そ
の周囲に複数本の光フアイバコード１２を配置
し、光フアイバコード１２を囲繞して可撓性のあ
るプラスチツクチユーブ１３を延設し、該チユー
ブ１３の外側に複数の電気コード１４を配置して
全周を弾性絶縁物製の外被１５により被覆し、更
に各コード間の隙間には適宜可撓性の絶縁物を充
填した構成となつている。上記ケーブルをコネク
タに接着し結線する場合の組立手順は通常の電気
ケーブルと電気コネクタの場合とほぼ同様であつ
て第２図にその組立状態を一部断面にて示す。即
ち、ケーブル１０は接続する側の端部の外被１５
及びプラスチツクチユーブ１３等を必要長のみ切
断して取除き、光フアイバコード１２及び電気コ
ード１４を露出させる。一方、コネクタ２０のシ
エル２１は円筒形であつてその内部前端（図の左
右）側にはインシユレータ２２と、該インシユレ
ータ内部に配列された光フアイバコンタクト２３
及び電気コンタクト２４があり、またシエル２１
の後端には円筒形部分及び一対のサドル取付脚２
６とからなるケーブルクランプ２５がねじ込みに
より取付けられ、更に上記のサドル取付脚２６に
は２対計４個のクランプサドル２７が４本の止め
ねじ２８により取付けられる。各クランプサドル
２７は弧状の挾圧部２９を中間に設け、各１対が
２本の止めねじ２８によりその対向する間隔を自
在に調整できるようになつている。そして上記の
ごとく各コードを露出させたケーブル１０を、ク
ランプサドル２７を含むケーブルクランプ２５及
びシエル２１内を通過させてから上記各コンタク
トに光フアイバコード１２及び電気コード１４を
それぞれ所定の方法にて接続したのち、ケーブル
クランプ２５部において止めねじ２８を交互に廻
して対向する各１対のクランプサドル２７を接近
させつつその挾圧部２９にてケーブル外被１５を
両側より締めることにより、ケーブル１０はケー
ブルクランプ２５部に固定されコネクタ１０への
ケーブル装着がなされたことになる。然るに上記
の如く固定されたケーブル１０とケーブルクラン
プ２５部の状態は第２図Ａ−A′断面図である。
第３図にて示すごとく、先ず外被１５がクランプ
サドル２７で圧迫されて変形し内部の電気コード
１４及び電気コードに隣接するプラスチツクチユ
ーブ１３も変形するから、光フアイバコード１２
はプラスチツクチユーブ１３に押されてケーブル
の中心方向に変形し極端な曲がり箇所が生ずる。
特にクランプサドル２７はねじで締められるため
過大な押圧力が加わり易く一層この傾向を生じ易
い。そして電気コードは曲がりによつて特にその
特性に影響を受けることはないが、光フアイバコ
ードは曲げり方が急であるとその部分で光の伝送
損失が生じ、そのためコネクタ全体としての光信
号の接続損失が大きなものとなつて実用上極めて
具合が悪い。そしてこの変形が生じないようにク
ランプサドルの締めつけを少なくすれば、ケーブ
ル自体のコネクタへの固定が不十分となりケーブ
ルに加わる各種の外力、特に車輛用ジヤンパ線に
使用される場合には複雑な振動等がそのままコー
ドとコンタクトとの接続個所に加わつて断線等の
事故の原因となる。その他クランプサドル２７に
よる締め付けが不十分であると、ケーブル１０が
屈曲されたり或いは振動したような場合ケーブル
内部にてもプラスチツクチユーブ１３がほぼ同様
に曲げられたり振動したりするが、プラスチツク
は摩擦係数が小さいため上記の曲げによる応力に
よつてその軸方向に摺動運動をする。そして第２
図に示すシエル２１内部でのケーブル１０の切断
端面からプラスチツクチユーブ１３の端面が上記
摺動のために僅かに突出したり逆に陥入したりす
る動きを生じ、その結果端面が突出したときに該
端面の切断部の鋭い角が隣接する光フアイバコー
ド１２に当たつてこれを傷つけることがあり、そ
れが繰返されるとその箇所から光フアイバコード
が切断されるおそれがある。特に上記のごとくケ
ーブルが車輛用に使用される場合には、当然ケー
ブルに加わる外力は長期にわたりかつ甚だしく大
きくなるから上記の各問題点の解決が特に必要で
ある。

本考案は上述の事態に鑑みてなされたものであ
つてその目的とするところは、光複合ケーブルに
コネクタを装着する場合にケーブルが確実に固定
されるようにクランプサドルを十分締めても内部
の光フアイバコードが変形してそれによる伝送損
失を生ずることがなく、更にケーブルの振動等で
内部のプラスチツクチユーブが摺動して光フアイ
バコードを傷つける事故も防止しうる光複合ケー
ブルへのコネクタ固定構造を提供することにあ
る。

以下本考案の一実施例について図面を参照しつ
つ説明する。

第４図は本考案にかかる光複合ケーブル保護構
造に使用される補強用スリーブ３０の外観であつ
て同図ａは正面図を、同図ｂは側面図を示す。ス
リーブ３０は金属製の中空円筒であつて一端には
円筒部３１よりも径の大きいフランジ３２が形成
され、円筒部３１の外径は適用される光複合ケー
ブル１０（第１図参照）のプラスチツクチユーブ
１３の内径とほぼ等しいがこれは該スリーブ３０
が上記プラスチツクチユーブ１３内に挿入されう
るために必要である。またフランジ３２の外径は
上記チユーブ１３の外径寸法よりもやや大きい程
度とする。スリーブ３０の内周面とフランジ３２
の端面３３との連続部及びフランジの端面３３と
外周面３４との連続部並びに外周面３４と後端面
３５との連続部はそれぞれ十分面取りされるが後
端面３５と円筒部３１の外周面との連続部はほぼ
直角のままとする。更に後端面３５からスリーブ
３０のフランジと反対側の端面３６までの長さ
は、ケーブルにコネクタを装着したときにケーブ
ル１０の切断されたプラスチツクチユーブ１３の
端面から測つてケーブルクランプ２５の後端縁よ
り更にやや突出する程度の寸法とする。（第５図
参照）この補強スリーブ３０を使用して光複合ケ
ーブルをコネクタに装着する手順は次のとおりで
ある。先ずケーブル１０の端部の外被１５及びプ
ラスチツクチユーブ１３等を必要長取除いて光フ
アイバコード１２及び電気コード１４を露出させ
た後、該ケーブルをコネクタ２０のケーブルクラ
ンプ２５及びシエル２１内を通過させる迄は従来
の手順と全く同じである。次に前記の補強スリー
ブ３０を、その円筒部３１の端面３６側を先にし
て上記の光フアイバコード１２を該スリーブ内部
に挿通させつつ上記チユーブ１３内に挿入する。
前記のように円筒部３１の外径はチユーブ１３に
挿入しうる寸法となつているからスリーブ３０は
容易にチユーブ１３内に挿入されてゆくが、フラ
ンジ３２の後端面３５がチユーブ１３の端面に当
接した位置で停止する。こ状態が第５図である。
その後は再び従来の手順と同様に各コードと各コ
ンタクトとを接続し、次にクランプサドル２７に
てケーブル１０を挾み止めねじ２８を廻してケー
ブル１０を締付ける。それにより第６図に断面図
で示すように各クランプサドル２７は外被１５を
圧迫しこれを変形させるが、しかし内部には補強
スリーブ３０が存在するため変形は外被１５のみ
に止まりプラスチツクチユーブ１３は殆んど変形
せず従つて光フアイバコード１２も変形すること
はない。止めねじ２８を廻してクランプサドル２
７同士を締めてもケーブルの変形は外被１５のみ
であるからある限界があり、従つて止めねじをそ
の限界まで十分廻すことによりケーブルをその内
部まで変形させることなく完全にコネクタに固定
することができる。更にケーブルが曲げられたり
振動したりすることによつて内部のプラスチツク
チユーブ１３が摺動運動を生じ、チユーブ１３の
切断端面がケーブルの端面より外方に突出しよう
としても、補強スリーブ３０が予めチユーブ１３
の端面にそのフランジ３２の後端面３５が当接す
る迄挿入されており、しかもクランプサドル２７
の締付けによりスリーブ３０もケーブル内で十分
保持されて容易に動かないから、チユーブ１３が
ケーブル１０の切断端面よりも外方に突出するこ
とはない。そしてスリーブ３０のフランジ３２部
分の各角部は十分に面取りされているのでコネク
タ内で露出された光フアイバコード１２や電気コ
ード１４が動いてスリーブ３０のフランジ部と摺
接するようなことがあつても傷つくことはない。
なお本実施例においてはコネクタのクランプサド
ルを２対計４個使用する構造について説明した
が、これは１対計２個の場合でもまたはクランプ
サドルが片側１個のみの構造であつても差支えな
いことは云う迄もない。

以上述べたように本考案によれば光複合ケーブ
ルにコネクタを装着する場合に、光複合ケーブル
のプラスチツクチユーブと光フアイバコードとの
間に金属製のスリーブを挿入したことにより、上
記ケーブルを上記コネクタに確実に固定するため
にケーブルクランプ部でクランプサドルを十分ね
じ締めしてもその部分のケーブル内部の光フアイ
バコードを曲げ変形させて伝送損失を生ずるおそ
れがなく、またケーブルの屈曲や振動等で内部の
プラスチツクチユーブが軸方向に摺動することに
よりケーブル端面からその端部が突出して光フア
イバコードを傷つけてしまう事故を防止できるの
でその実用上の効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は光複合ケーブルの断面図、第２図は光
複合ケーブルへのコネクタの従来の装着状態を示
す一部断面図、第３図は第２図のケーブルクラン
プ部まわりの断面図、第４図は本考案に用いられ
る補強スリーブの外観図、第５図は本考案にかか
る光複合ケーブルへのコネクタの装着状態を示す
一部断面図、第６図は第５図のケーブルクランプ
部まわりの断面図である。 １０……光複合ケーブル、１３……プラスチツ
クチユーブ、２０……コネクタ、２５……ケーブ
ルクランプ、３０……補強スリーブ、３２……フ
ランジ、３５……後端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 光複合ケーブルに装着されるコネクタにおい
   て、上記ケーブルの内部に延設されたプラスチツ
   クチユーブの内径とほぼ等しい外径を有しかつ一
   端には上記プラスチツクチユーブの外径よりもや
   や大きい外径のフランジを設けると共に該フラン
   ジの後端面から他端までの長さが上記プラスチツ
   クチユーブの端面から上記コネクタのケーブルク
   ランプの後端縁までの距離よりも長い補強スリー
   ブを、ケーブルの端面より上記プラスチツクチユ
   ーブの内部に挿入し、上記フランジの後端面を上
   記プラスチツクチユーブの端面と当接させたこと
   を特徴とする光複合ケーブルへのコネクタ固定構
   造。