JPS6217558B2

JPS6217558B2 -

Info

Publication number: JPS6217558B2
Application number: JP56111545A
Authority: JP
Inventors: Akira Kurihara
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-07-18
Filing date: 1981-07-18
Publication date: 1987-04-17
Also published as: DE3264266D1; FI67886C; DK121783A; EP0084543A1; FI67886B; BR8207793A; FI830875L; DK121783D0; JPS5814800A; FI830875A0; WO1983000349A1; US4753702A; IE821718L; EP0084543B1; IT1155560B; IE52999B1; IT8267922A0; PT75266B; PT75266A; GR77400B

Description

【発明の詳細な説明】本発明は多数の飾り片を所定の長尺シート基材
上に貼着して、希望の模様を現出させるようにし
た飾り片のシート基材における貼着形成方法及び
これを実施する装置に関する。

従来所望寸法形状を有する飾り片を帯状の装飾
リボンから切取りこれを刺繍機械に供給して布表
面に縫付け該布上に所望の模様を現出する刺繍機
械は知られている。

この公知の装置では飾り片の中央部に縫針の通
る刺通孔を形成する必要があるため飾り片の形状
に制約をうける。従つて非常に幅の狭い長方形状
等の飾り片は適用困難であつたしまた刺繍機械を
使用するためその生産性には自ら限度があつた。

これに対し本発明は近年広く市販されるに至つ
た装飾用のホツトメルト性箔またはシート材料を
適用する装飾模様の貼着形成方法およびその実施
装置を提供するものである。

本発明方法に使用する基材は飾り片の配列によ
り装飾模様を施こそうとする繊維布地，紙，樹脂
シート等の平面状の長尺材料であり、この場合ホ
ツトメルト性飾り片は加熱作用により直接該基材
上に貼着形成される。更に本発明方法はその表面
に貼着性接着剤層を形成した上記長尺基材上にホ
ツトメルト層を有する飾り片を希望の設計に従つ
て作成された装飾的模様に従つて配置しこれらを
押圧することにより装飾模様を施した所謂熱転写
プリントシートの製造を可能にしている。このプ
リントシートは使用に際してプリントシートの模
様現出表面を衣裳布地等の対象表面に接合し熱ロ
ーラによる加熱作用により飾り片の接合片面に形
成したホツトメルト層を布地内に溶着させて対象
基材表面に飾り片模様パターンを転写しその後貼
着性シートを引き剥して布地上に希望の転写模様
を現出するものである。前記加熱ローラに替えて
消費者がアイロン掛けで加熱することも可能であ
る。このように本発明はその製造目的に応じて二
様の基地材料即ち基材を選定して所望の模様パタ
ーンを該基材上に貼着手段を介して施こすことの
できる形成方法及びその装置に関する。即ちその
方法は静止基枠上にローラその他の案内部材を介
して平面状に張り渡した一定区間のシート基材表
面をその長手方向に位置決め設定可能に移送制御
し、これと同時に飾り片貼着ヘツドをその幅方向
に位置決め設定可能に制御することにより、シー
ト基材と貼着ヘツドとの相対的二軸位置決め移送
制御して希望の配列模様を描く飾り片の貼着位置
を設定し、次いでホツトメルト層を有する長尺の
装飾リボンから所望長さだけ貼着ヘツド下方に引
出し、切断刃を形成した貼着押圧用の切断押圧ヘ
ツドの押圧下動行程中に飾り片を切り出し、シー
ト基材を挾んで下方に配置した貼着アンビルの上
動作用と相俟つて前記切断押圧ヘツドの押圧作用
により１サイクルの飾り片貼着工程を完了し、以
後前記の貼着工程を予め決定した飾り片の模様貼
着位置に対応して順次繰り返すようにした飾り片
のシート基材貼着方法である。

この場合、前述したように、熱転写プリントシ
ートを製造する場合には即ちシート基材が表面に
粘着性接着剤層を形成するシート材料を使用する
場合には飾り片の飾り片素子層をシート基材の粘
着接着剤表面に対面させホツトメルト層を外層に
して押圧ヘツドの押圧作動のみによつて貼着操作
が行なわれる。また飾り片を直接に布地等のシー
ト基材表面に貼着させる場合にはシート基材の下
方に配置した貼着アンピルを加熱状態に保持させ
かつ飾り片のホツトメルト層を布地表面に対面さ
せて接合しホツトメルト層の基材面溶着によつて
１サイクルの押圧貼着工程を完了するものであ
る。この装飾リボンの片面に形成したホツトメル
ト層は熱可塑性樹脂例えばナイロン―12等のフイ
ルム層ないし溶着層として金属箔乃至はシート等
の飾り片シート表面に複合されたものである。

また本発明の装置は予め作図した飾り片の配置
模様に従つて飾り片の貼着位置を位置決めし貼着
するためにシート基材の平面状の張り渡し区間が
必要となる。このため静止基枠内には長尺のシー
ト基材を張り渡すための一対の回転可能なローラ
部材乃至は定置した移送案内部材を設けてこれら
ローラ部材相互間乃至は移送部材間にシート基材
の平面状をなす緊張した貼着位置決め区域を形成
し、上記張り渡したシート基材をその長手方向に
順逆的に移送制御するため該シート基材面に接触
する位置決めローラを基枠上に架設し、この位置
決めローラの回転軸にＹ軸用数値制御駆動モータ
が連結される。また基枠上にシート基材の幅方向
に静止案内軌道を設けてこの軌道上を支持本体が
摺動運動可能に担持され、かつ該支持本体はＸ軸
用数値制御駆動モータに連動連結されてシート基
材の幅方向における予めの移動量を該駆動モータ
の入力指令数値に従つて駆動されうるようにされ
ている。更に上記支持本体上にホツトメルト層を
被着した装飾リボンの間欠供給機構を設けると共
に該供給機構のリボン供給導出部に隣接して、リ
ボン切断刃をその先端縁辺に形成せしめた切断押
圧ヘツドをエアシリンダ等により押圧駆動可能に
配置すると共に、シート基材を挾んで上記切断押
圧ヘツドに対向しかつシート基材の幅方向の全長
に亘つて基枠上に延在する貼着アンビルが設置さ
れ、該長尺の貼着アンビルは基枠上に固着したエ
アシリンダ等により駆動可能に装着されたもので
ある。この下方に設けた貼着アンビル内には調節
可能な加熱ヒータが内蔵されていて、シート基材
の直接的な飾り片貼着に対して適用可能とされて
いる。好しくは、前述した上方配置の切断押圧ヘ
ツドは幅方向に一線上をなして多数個配列して自
動的な多量生産に適用せしめることができる。以
下本発明を添付図面の実施例に従つて説明する。

第１図ａ，ｂ，ｃは長尺シート基材１上に貼着
配列された飾り片２および着色性飾り片３を示
し、第１図ｃは飾り片２と着色性飾り片３が組合
されて模様付けされた貼着配列模様の一例を示し
ている。第１図ａは布・プラスチツク・アルミ等
のシート基材１の表面上に直接的にホツトメルト
フイルム５の層面を圧接しこれを裏面から加熱溶
着して例えば矩形状をなす光反射性の箔乃至はシ
ート状の飾り片素子４をシート基材１上に配列し
て貼着する説明図を示している。第１図ｂはシー
ト基材１の材料として紙葉７の表面に粘着性接着
剤を被着させて成る接着剤層６の上表面に飾り片
を模様に従つて配列貼着せしめた所謂熱転写プリ
ントシートを示す。この転写プリントシートは公
知のように装飾模様を施こすべき衣裳等の繊維性
布地、木質乃至は紙製壁面その他の対象表面に模
様飾り片２の上層にあるホツトメルト層の面を圧
接し熱ローラ等の加熱手段を用いてホツトメルト
層を布地面に溶着させて貼着しその後これを冷却
して接着剤層６が被着された紙葉７を剥し去るこ
とによりプリント転写するものであるから、飾り
片素子は第１図ａとは逆に接着剤層６に対面して
押圧接着される。なお熱ローラについては熱転写
プリント機械が一般的に使用される。第１図ｃは
飾り片として種々の色彩を有する着色性の熱転写
可能なプリント用インキ塗粒を施こした着色性飾
り片３を第１図ｂの飾り片２の相互間に配列せし
めた例を示す。従来一般的にこの種の模様を作る
にはつまりプリント模様と飾り片との混成模様を
作るには繊維性布地等の基材にプリント模様のみ
を前以つて施しておきその後このプリント模様に
合せて飾り片を一つづつ手縫したりしてプリント
模様と飾り片との混成模様を作つていたためその
生産性は甚だ低いものであつた。本発明による実
施例第１図ｃはこの種の混成模様をた易くしかも
大量に生産することができることを示す。該着色
性飾り片３は薄葉紙層８上に熱転写可能なプリン
ト用インク塗粒層９を被着させ製作されたもので
ある。第２図は第１図ｃに示す２種類の飾り片に
ついて、飾り片２と着色性飾り片３の各群を基材
の幅方向或は斜交方向に交互に配列せしめた模様
パターンの一例を示す。

第３図は本発明に係る長尺シート基材上に飾り
片配列模様の貼着形成装置の１実施例を示し、図
面は側面からみた垂直断面図で、第４図の―
線に沿う基材１の長手方向を含む矢視方向平面内
に描かれている。第４図は第３図の左側からみた
一部を破断して示す直立した正面図である。第５
図ａ，ｂは該装置の要部の斜視図である。これら
の図において符号２０は全装備を収容する静止基
枠を示す。該基枠２０の中央部分には間隔を置い
て平行に配置された左右１対の位置決めローラ２
１，２２が配置されこれらの各ローラ軸は基枠２
０上に回転自在に軸架されている。該位置決めロ
ーラ２１，２２の間にはシート基材１が張り渡さ
れ、基材の幅方向に沿つて一定間隔を置いて多数
の圧接ローラ２３，２４が弾接して配置され、張
り渡された水平状態にある基材区間は常時弛緩す
ることなく緊張状態に保持される。シート基材１
の長手方向の位置決め移送時には同図において左
側に示す巻取り側に位置する位置決めローラ２２
のローラ軸に減速歯車対を介してＹ軸用パルスモ
ータ２６が連結され（第５図参照）例えば反時計
方向に所定量だけ回転させれば基材１は図示の右
方から左方に向つて移送される。２５は長尺シー
ト基材をロール巻きにしたシート基材ロール２５
を示し、該シート基材ロール２５から引出された
シート基材１は基材送出ローラ２７と押圧ローラ
２８間に挾まれて下方向き矢印イのよう上方か下
方に向つて送り出される。上記送出ローラ２７は
駆動側ローラとなり第４図または第５図に示した
減速歯車対２９を介してシート基材１の送出用モ
ータ３０に連結されている。従つてシート基材１
の供給作用は該モータ３０の回転駆動制御に従つ
て行なわれる。符号３１はシート基材１の巻取り
側における巻取りロールを示し、この巻取りロー
ル３１の巻取り始端には送出部と同様に多数の整
列した圧接ローラ３２が基材幅方向に間隔をおい
て付設され、上方向き矢印ニのように下方から上
方に向つて巻取られる。これらの圧接ローラ３２
はシート基材１の全幅に沿つて圧接されているか
ら緊密にして均整な巻取作用を確保する。この巻
取りロール３１の回転軸は第５図に示すごとく減
速プーリ対３３を介して巻取り用モータ３４に連
結され、シート基材１の巻取り作用を該巻取り用
モータ３４の回転駆動制御によつて行なわせてい
る。符号３５，３６，３７，３８はシート基材の
送出側および巻取り側にそれぞれ光電スイツチと
して配備したシート基材のレベル監視ユニツト群
を示す。各符号に付した文字ａは光源を示し、ｂ
は受光デバイスを示している。シート基材表面の
飾り片貼着操作が繰返されるに従つてシート基材
１はシート基材ロール２５から引出され矢印イ，
ロ，ハ，ニの経路を経て巻取りロール３１に巻取
られる。この実施例においては図示の如くシート
基材の送出側および巻取り側にそれぞれ自由に垂
下するＵ字形の基材垂下部分を形成する場合を示
している。しかし勿論これらの垂下部分をもつこ
となく、各ロールとローラ相互間を緊張状態に張
り渡して実施することも可能である。しかしなが
ら後者は特にシート基材に薄葉紙を使用する場合
はシート基材の緊張度調節並びにロール及びロー
ラ間の同期的回転調整作用が機構的に複雑化する
ため製造価格の上で得策でない。

さて基材送出側監視ユニツトは基材の最低垂下
部３８を常時監視しこれを常に一定の高さ範囲内
におくためのもので、該ユニツトは上部光電スイ
ツチ３５と下部光電スイツチ３６との対からな
る。このような装備によりシート基材の最低垂下
部３８が例えば上部光電スイツチ３５の光源３５
ａから投射される投射ビーム上方に上昇して受光
デバイス３５ｂ上にビームが到達すれば該光電ス
イツチ３５が作動しシート基材送出ロール２５の
送出用モータ３０を駆動しシート基材１の送出操
作を持続する。またシート基材の最低垂下部３８
が下降して下部光電スイツチの投射ビームを遮断
するとき該スイツチの作動によつて上記送出用モ
ータ３０が停止するのでシート基材１の最低垂下
部３８は常時上部および下部の光電監視ユニツト
の取付位置レベルの範囲内に保持される。

同様にして、シート基材１の巻取り側における
基材の最低垂下部３９が上昇すれば巻取り側上部
光電スイツチ光源３７ａと受光デバイス３７ｂ間
に投射ビームを介在させ上部光電スイツチ３７を
作動して巻取りロール３１の巻取り用モータ３４
を停止し最低垂下部３９を下降させる。これとは
反対に最低垂下部３９が下降して下部光電スイツ
チ光源３８ａ、受光デバイス３８ｂ間の投射ビー
ムを切断すれば下部光電スイツチ３８が作動して
上記巻取り用モータ３４を駆動して最低垂下部３
９を上昇させ、斯くして巻取り側シート基材１の
Ｕ字状垂下部分の最下端は上下部受光スイツチ位
置レベル範囲以内に保持される。

一方、位置決めローラの対２１，２２に張渡さ
れたシート基材の上部には静止基枠２０上に固着
したチヤンネル形固定ビーム５０がシート基材１
の幅方向に沿うて延び、該固定ビーム５０上に飾
り片貼着切断押圧ヘツド部が摺動案内機構を介し
て摺動可能に担持されている。５１は飾り片貼着
ヘツド５２および装飾リボン間欠供給機構７０を
搭載する支持本体を示す。支持本体５１は固定ビ
ーム５０のウエブ外面において位置決めローラの
軸と平行に設けた掴持形の直線状の案内軌道６０
上に摺動可能に掴持され吊持される。５９は該案
内軌道６０に嵌合する鋼球転動型の摺動ユニツト
で、高精度を保持し大なる耐圧荷重を有する摺動
案内吊持部を構成する。支持本体５１の図示左側
には取付板５１_１が固着されシート基材１を挾ん
でその上部に切断刃５３を有する切断押圧ヘツド
５２_１がエアシリンダ５５_１の作動により下動可
能に設けられる。５４_１はエアシリンダ５５_１の
取付固定具であり、５６_１は送気管を示す。上記
切断押圧ヘツド５２_１に対面するシート基材１の
下部には電熱加熱装置５７を内蔵した貼着アンビ
ル５２_２が切断押圧ヘツド５２_１の下面に対面し
かつシート基材の幅方向の全長に亘つて延在して
定置され、かつエアシリンダ５５_２により上動駆
動作用が可能に設けられている。５４_３はエアシ
リンダ５５_２の取付固定具であり、５６_２はその
送気管を示す。

更に支持本体５１上には装飾リボンの間欠的な
引出し供給作用を貼着ヘツド５２の作動時間に調
時して行なうことのできるリボン供給機構７０が
貼着ヘツド５２に隣接して装備されている。リボ
ン供給機構７０は第３図において送気管７８、リ
ボン引出し作動のエアシリンダ７４、引出しリボ
ン長を調節可能にする回動レバー７５、一方向回
転ローラクラツチ７６、リボン送りローラ７７，
７８およびリボン導出用案内板７９を含み、帯状
装飾リボン７３は基枠２０上に繋止したリボンリ
ール支持腕７１上に懸架したリボンリール７２か
ら繰出される。第５図ｂにはリボン供給機構が理
解し易く描かれている。即ち電磁ソレノイドスプ
ール弁Ａに連結したエアシリンダ７４の作動ピス
トンは回動レバー７５を揺動して一方向回転ロー
ラクラツチ７６を介して送り回転軸８０に連結さ
れている。従つて回動レバー７５の矢印方向（反
時計方向の）回動時のみリボン送り回転軸８０が
伝動回転され、作動ピストンの復帰行程時には回
動レバー７５のみが時計方向に回動し復帰し送り
回転軸８０はこのとき回転駆動されない。送り回
転軸８０上には多数の駆動用鍔付送りローラ７８
（図示では３個）が各貼着ヘツドの数に合せて固
着されると共に、送り回転軸８０と平行に従動回
転軸８１が併設され、該従動回転軸８１上には上
記鍔付送りローラ７８と対をなす多数の従動送り
ローラ７７が固着されている。リボンリール７２
から繰出されたリボン７３は上記の鍔付送りロー
ラ７８と従動送りローラ７７の間を摩擦的に係合
され案内板７９に形成した導出溝７９ａ内に導出
される。リボン導出案内部の詳細構造は第６図
ａ，第６図ｂ，第６図ｃに従つて次に説明され
る。これらの図面において前述したリボン送り回
転軸８０および従動送り回転軸８１は取付板５１
_１上に一定間隔をおいて固定されたブラケツト８
３内にニードル軸受８４，８５を介して回転自在
に支承される。そしてこれらの底部にはリボン導
出溝７９ａを穿成した案内板７９が上部の切断押
圧ヘツド５２_１に対向して取付けられ、かつ該導
出溝７９ａにはその溝通路に沿つて導出リボンの
通路を規制する上方案内葉片８６ａと下方案内葉
片８６ｂがビス止めにより弾性変位可能に取付け
られている。特に第６図ｃに描いた６個の導出溝
７９ａには各上方および下方案内葉片８６ａ，８
６ｂを２個宛まとめて形成する場合の分解組立図
が示されている。そしてそれらのうち左側２個の
導出溝７９ａ，７９ａは案内板７９のみの平面図
を示し、中央２個の導出溝７９ａ，７９ａは案内
板７９上に各案内葉片をビス止めした状態だけが
示されている。５番目の導出溝７９ａは取付板５
１_１の下部にリボン供給送りローラ７７，７８が
組立完了状態の形で示されている。最後の導出溝
７９ａには更にリボン７３が挿入されて示されて
いる。

また貼着ヘツド５２のシート基材幅方向の位置
決めのために支持本体５１の頂面にはボールナツ
トブラケツト９０が取付けられ、このブラケツト
９０内に内装したナツトにはボールねじ式ねじ送
り棒９１が回転送り運動可能に嵌合されて、静止
基枠２０上に回転運動のみを許すように架着され
ている。このねじ送り回転作用は減速歯車対９２
を介してＸ軸用パルスモータ９３の回転軸部に連
結されている。

以上説明した、シート基材１上における貼着飾
り片２，３の位置決め制御は、予め作成された創
作図案における飾り片の貼着位置に従つて行なわ
れるものであるが、これらは電気的制御回路を介
して公知のコンピユータを利用する位置決め制御
方式を適用して容易に行なうことができる。また
上記位置決め制御工程に続く装飾リボンの供給工
程と切断作用を含む貼着押圧工程も所定の電気的
制御シーケンスに従つて行なわせるものであり、
この場合各部分に対し装備した電磁弁は、コンピ
ユータから出力されるシーケンス制御パルス信号
に従つて調時的に作動されエアシリンダを駆動す
る。

第７図はＸ及びＹ軸用のパルスモータ、および
リボン供給作動用のエアシリンダと加熱可能な貼
着アンビル作動用エアシリンダと切断押圧ヘツド
作動用エアシリンダに対するそれぞれの電磁ソレ
ノイド付スプール弁から成る各電磁弁Ａ，Ｂ，Ｃ
に対する動作タイミングチヤートの一例を示す。
該チヤートから明かなように支持本体をねじ送り
するＸ軸用パルスモータ９３の始動とシート基材
を移送して位置決めするＹ軸用パルスモータ２６
の始動が同時的に行なわれることにより飾り片の
貼着位置が設定される。この位置決め設定完了時
に続けて直ちに、装飾リボンの引出し導出作用が
該エアシリンダ７４の電磁弁Ａの作動により開始
する。次いで該電磁弁Ａの作動過程中に下方の貼
着アンビル５２_２用の電磁弁Ｂによるエアシリン
ダ５５_２が作動を開始して、貼着アンビル５２_２
を上動させる。最後に切断押圧ヘツド５２_１を下
動せしめる電磁弁Ｃによるエアシリンダ５５_１の
作動はリボン供給用エアシリンダ７４によるリボ
ンの引出し導出用が止んだときに行なわれること
が該チヤートから看取される。こうして飾り片に
対する一つの貼着サイクルが遂行され、次いで同
様の貼着サイクルが順次繰返し行なわれて所期の
飾り片による貼着模様がシート基材上に得られ
る。第８図は本装置に形成された各電気的制御回
路系をブロツク図化して示す説明図である。各制
御回路系は大別して上方から貼着アンビルの加熱
温度調節系およびシート基材の送出供給と巻取り
駆動系に関連した光電スイツチ系並びに飾り片貼
着位置設定のためのＸ，Ｙ軸用パルスモータと各
部分の作動エアシリンダ電磁弁に対する電気的シ
ーケンス回路系として示される。即ち貼着アンビ
ルの加熱温度調節系は該部に付設した温度センサ
によつて温度を検知し、設定温度に変化を生ずれ
ば温度調節器を自動操作し常に下部貼着アンビル
が設定温度に保持し得るようにフイードバツク制
御される。またシート基材の送出及び巻取りの各
駆動モータの電気回路には既に述べたように各側
に上下１対の各光電スイツチ回路が付属されてお
りこれらの光電スイツチ系モータ駆動回路に挿入
することにより各側のモータを自動的に駆動乃至
は停止制御することができる。更にまた前以つて
作成された飾り片の配置模様に従つて飾り片をシ
ート基材上に位置決め貼着するために、上記模様
図面より飾り片の位置を順次読み取りこの飾り片
の配列模様数値データをキーボードによりマイク
ロコンピユータに入力した後、この予め入力され
たプログラムに従つて位置決め数値データに相当
する出力パルスの送出開始がコンピユータにおい
て行なわれる。上記した当初の飾り片の配列模様
数値データは図示の外部メモリ内にこれを記憶さ
せ以後これを繰返し利用することができる。また
各エアシリンダ駆動用の電磁弁作動回路へ調時的
な出力パルスも上記のプログラム内に設定したシ
ーケンス情報によつて可能となる。

第５図ｃはマイクロコンピユータ内の出力部に
形成されたPIA（並列インタフエースアダプタ）
からインターフエース回路を経て送信される各種
信号を各作動部に導びく回路を図式的に描いてい
る。即ち位置決め用のＸおよびＹ軸の各パルスモ
ータ９３，２６においてマイクロコンピユータか
らのパルス出力信号と正逆位相判別信号がインタ
フエース回路を経てパルスモータ駆動装置に入力
され該装置においてパルスモータの回転方向を定
めると共に入力パルス数に応じた駆動回転角度量
が永久磁石からなる回転子と多相巻励磁固定子間
に得られる。この例は４相巻線、２相励磁方式の
ハイブリツド型パルスモータとして示される。ま
た装飾リボン供給用のエアシリンダ７４は電磁弁
Ａの付勢によるスプール弁の開弁に伴つて駆動さ
れるが、該電磁弁Ａのソレノイド１１１の励磁回
路にはマイクロコンピユータからの出力パルスに
よつて閉鎖するソリツドステートリレー１１０Ａ
が挿入されている。従つて該リレーが出力パルス
により閉じると励磁回路は付勢され電磁弁Ａは開
弁する。

貼着アンビル５２_２および切断押圧ヘツド５２
_１の各エアシリンダ５５_２，５５_１を作動せしめ
る電磁弁Ｂ，Ｃの電気的作動回路もまた前述した
リボン供給用エアシリンダ２４を作動せしめる電
磁弁作動回路と全く同様であるから、図にはコン
ピユータ出力部に結線したソリツドステートリレ
ー１１０Ｂ、或は１１０Ｃのみを示すだけでそれ
らの電気的励磁回路は省略されている。

なおマイクロコンピユータは作成されたプログ
ラムに従つてタイマー機能を保有するものである
から、マイクロコンピユータから出力する出力信
号の送出タイミングおよびその出力送出の継続時
間をプログラムにより容易に制御可能である。従
つてシート基材上における飾り片の貼着操作条件
に合せてその出力パルスの送出タイミング及びそ
の出力期間を指令することができる。

次に本発明に係る飾り片の配列模様をシート基
材上に貼着形成する操作について説明する。シー
ト基材の選定に当つて、既述したようにホツトメ
ルト層を有する飾り片を基本的要件としてこのホ
ツトメルト層の加熱溶着作用により直接に対象基
材上に模様を形成する場合があり、また別に熱転
写プリントシートを製造する場合にはシート基材
として粘着性接着剤層を表面に形成した紙葉その
他の材料のフイルム乃至はシート基材として選定
される。後者の場合は勿論貼着アンビルの加熱作
用は不用である。以下には繊維性布地、プラスチ
ツクシート、アルミ箔、木質シート等の表面に直
接的に飾り片の配列模様を貼着形成する場合につ
いて説明する。

先ず飾り片の配列模様原図を基礎としてコンピ
ユータにおけるキーボードを使用し上記原図によ
る飾り片の位置情報すなわち位置決め移動量の数
値データ（配列模様データ）をコンピユータに入
力しプログラムを準備する。もしこのとき前以つ
て上記の配列模様に関する数値データが外部メモ
リ例えば磁気テープ等に既に記録されていればこ
の外部メモリによりコンピユータに模様データを
入力させることもできる。この模様データの指令
数値に従つてマイクロコンピユータからそれぞれ
所望の出力パルス数信号乃至はシーケンス制御組
号が出力され位置決め駆動作用とリボンの供給駆
動および切断貼着駆動作用が所望の時期にそして
所望の時間だけ行なわれるようになる。

上述のようにマイクロコンピユータにおける模
様数値に関する情報処理出力信号に従つて第７図
に示すごとく先ずＸ軸用パルスモータ９３が入力
パルス数に従つて駆動され、ねじ送り棒９１が所
定の回転数だけ正または逆回転する。従つて支持
本体５１はシート基材１の幅方向に沿つてねじ送
りされ貼着ヘツド５２は飾り片の貼着位置に相当
するシート基材１の上方に持来される。また上記
Ｘ軸用パルスモータの始動と同時にＹ軸用パルス
モータ２６に所定のパルス数信号が入力されてこ
れを正または逆回転し、シート基材１をその長手
方向に移送しその位置決め作用を同時的に持続し
て飾り片の貼着位置決め工程を終了する。次いで
この位置決め終了時にリレー１１０Ａが入力信号
によつて閉じ電磁弁Ａを開弁してリボン供給機構
のエアシリンダ５５_１を駆動する。従つて回動レ
バー７５を介して一方向回転ローラクラツチ７６
の作用によりリボン供給ローラの送り回転軸８０
を所定の角度量だけ回転させる。従つて送り回転
軸８０上に一定間隔おきに固着された多数の鍔付
き送りローラ７８，７８，…と従動回転軸８１上
の従動送りローラ７７，７７…は共に回転し各貼
着ヘツド５２，５２，…の直下に飾り片に相当す
る寸法長さだけリボンを引出すように調整され
る。

次いで上述したエアシリンダＡの駆動期間中に
リレー１１０Ｂに入力したパルス信号によつて該
リレーが閉じて電磁弁Ｂ，B₁，B₂，B₃を閉じ貼
着アンビル５２_２用の複数個のエアシリンダ５５
_２を駆動上昇する。この貼着アンビル５２_２は運
転開始に先立つて所望の加熱温度に調整し保持さ
れているからその上昇作動時には飾り片のホツト
メルト溶着作用を可能にする。最後に上方の切断
押圧ヘツド５２_１が作動するのであるが、図示の
動作タイミングチヤートに示すように、切断押圧
ヘツド５２_１のエアシリンダ５５_１の始動タイミ
ングはリボン供給機構のエアシリンダ７４の作動
期間終了時に調時して開始されかつ貼着アンビル
５２_２のエアシリンダ５５_２の作動期間終了時に
調時してその作動期間を終了させている。

この場合切断押圧ヘツド５２_１の下降運動中に
切断刃５３により引出しリボンの切断作用が行な
われ切断された飾り片は押圧ヘツド５２_１のヘツ
ド底面に導出され引続く下降運動に従つて該飾り
片はシート基材表面の所定の位置において加熱に
より溶解して融着作用により貼着されることとな
る。こうして支持本体５１上に一線状をなして配
列した複数個の貼着ヘツド列に従つてシート基材
上には貼着ヘツドの数に相当する飾り片が同時に
貼着され、１サイクルの貼着工程を終了する。

これに続く複数回の貼着サイクルが予め定めた
飾装模様に従つて繰返され、所望の配列模様形成
のための貼着操作が完了する。

上記した飾り片貼着操作はシート基材上にホツ
トメルトフイルム被着の飾り片を直接的に貼着す
る場合について述べたが、熱転写プリントシート
の製造目的に対してはシート基材として粘着性接
着層を形成したシート或は紙葉を使用し従つて貼
着アンビル５２_２内蔵の加熱装置は稼動されな
い。

上記したように本発明によれば例えば布地上に
おける飾り片の配列模様の貼着形成は極めて迅速
にしかもホツトメルト被覆層を有する形状及び配
色を異にする多種多様の飾り片を用いて希望に従
つて創作した変化ある配列模様に従つて容易に位
置決めし貼着形成することができ、更には熱転写
プリントシートの多量生産を可能ならしめるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃはホツトメルト層を有する各
種の飾り片を特定の基材表面に貼着形成する変形
態様を斜視図によつて示し、第２図は第１図ｃに
示した各種の飾り片を装飾的に配列した模様形成
の配置例を示す。第３図は本発明装置の要部の配
置構成を示す垂直側面断面図で第４図の―線
に沿う図面を示し、第４図は第３図の装置を正面
からみた一部破断した正面立面図、第５図ａは本
発明装置を上方斜め方向から見た全体的な斜視図
であり、第５図ｂは本発明に係る貼着ヘツド並び
にリボン供給送り機構をそれぞれ拡大して示す斜
視図であり、第５図ｃは本発明の電気的制御配線
系を図解的に示す。第６図ａ，ｂは貼着ヘツドと
装飾リボンの引出し状態を描き、そのうちのａは
リボン切断前、ｂはリボン切断後を示し、第６図
ｃは装飾リボン供給機構部の組立分解図を示す。
第７図は本発明の貼着動作タイミングチヤートで
あり、第８図は本発明の電気的制御系を系統別に
示すブロツク図である。１…基材、２，３…飾り片、２０…静止基枠、
２１，２２…位置決めローラ、２５…シート基材
送出ロール、２６…Ｙ軸用パルスモータ、３１…
貼着シート基材巻取りロール、３５，３６，３
７，３８…光電スイツチ、５１…支持本体、５２
…貼着ヘツド、５２_１…切断押圧ヘツド、５２_２
…貼着アンビル、５３…切断刃、５７…加熱装
置、６０…案内軌道、７０…装飾リボン供給機
構、７３…装飾リボン、７２…装飾リボンリー
ル、９１…ねじ送り棒、９３…Ｘ軸用パルスモー
タ。

Claims

【特許請求の範囲】１シート基材表面と飾り片貼着ヘツド相互間に
位置決め運動を与え、飾り片を装飾リボンから切
り出し、貼着ヘツド下に供給された飾り片をシー
ト基材上に押圧貼着して、所望の飾り片模様を現
出するようにした貼着模様形成方法であつて、平
面状に張り渡したシート基材と貼着ヘツドとの相
対的二軸位置決め移送制御を希望の配列模様を描
く飾り片の貼着位置に対応して行ない、次いでホ
ツトメルト層を有する装飾リボンから飾り片を切
り出し、貼着ヘツド下に供給された飾り片をシー
ト基材上に貼着する操作工程を飾り片の模様貼着
位置に対応して順次繰り返されるようにした飾り
片のシート基材貼着方法。２静止基枠２０上に張り渡した長尺シート基材
に接触する位置決めローラ２２を回転自在に軸架
し、該ローラ２２軸にＹ軸用数値制御駆動装置を
連結してシート基材の長手方向における予めの移
動量を入力指令数値に従つて駆動可能にし、また
基枠２０上にシート基材幅方向に案内軌道６０を
設け該軌道上に摺動自在な支持本体５１を担持さ
せ、該支持本体５１にＸ軸用数値制御駆動装置を
連結してシート基材の幅方向における予めの移動
量を入力指令数値に従つて駆動可能にし、更に上
記支持本体５１上にホツトメルト層を有する装飾
リボンの間欠供給機構７０および該機構に隣接し
てリボン切断刃５３付きの切断押圧ヘツド５２_１
とを担持せしめると共にシート基材１を挾んでこ
れに対向する貼着アンビル５２_２を基枠２０上に
配設したことを特徴とする飾り片のシート基材貼
着装置。３特許請求の範囲第２項記載の装置において、
前記貼着アンビル５２_２に加熱手段を内蔵させ、
以つてシート基材表面に対面して圧接された飾り
片ホツトメルト層の溶着作用より貼着可能にした
ことを特徴とする飾り片のシート基材貼着装置。