FI67886B - Foerfarande och anordning foer faestande av flera ornamentbitar pao ett bottenskivsmaterial - Google Patents

Description

67886

Menetelmä ja laite useiden ornamenttipalasten kiinnittämiseksi pöhjalevymateriaalille

Esillä oleva keksintö liittyy menetelmään ja laittee-5 seen materiaalirainan koristelemiseksi useilla erilaisilla kappaleilla käyttäen kuumana aktivoituvaa liimaa olevaa pin-noitekerrosta.

Tähän mennessä ovat olleet tunnettuja kirjontakoneet, jotka leikkaavat halutun mittaisia ja muotoisia ornamentti-10 palasia ornamenttinauhasta ja neulovat tällaiset ornamentti-palat kankaanpalalle halutun aiheen tai kuvion luomiseksi.

Tällaisten tunnettujen laitteiden yhteydessä on tarpeen muodostaa kuhunkin ornamenttipalaan keskireikä, jotta ompeluneula voi kulkea sen läpi. Tällaisen keskireiän muo-15 dostamisen tarpeellisuus aiheuttaa rajoituksen ornamentti-palasten muodolle, tunnettua laitetta ei esimerkiksi voida käyttää sellaisilla ornamenttipalasilla, jotka ovat muodoltaan suorakulmaisia ja aika kapeita. Lisäksi kirjontakoneen käyttö johtaa vain rajoitettuun tuotantotasoon.

20 Esillä olevan keksinnön mukaisesti on muodostettu materiaalirainan koristelumenetelmä useilla erilaisilla kappaleilla käyttäen lämpöaktivoitavaa liimaa olevaa pinnoite-kerrosta, joka menetelmä käsittää a) rainan johtamisen koristeluasemalle, 25 b) kappaleiden asettamisen rainalle yksittäisesti tai ryhmässä, jolloin kukin kappale on asetettu liimapinnoitteen ollessa rainan ja kappaleen välissä, c) lämmön ja/tai paineen kohdistamisen pinnoitteeseen kappaleen ollessa liimaavassa kosketuksessa rainan kanssa, ja 30 d) rainan siirtämisen koristeluasemalta, kun kappalei den asettaminen rainalle on tehty, jolle on tunnusomaista, että raina siirtyy ensimmäiseen suuntaan sarjassa kokonaisia askeleita ja että kussakin askeleessa kappaleita voidaan sijoittaa rainalle mainittuun ensimmäiseen suuntaan nähden poi-35 kittaiselle linjalle rainan siirtyessä seuraavaan kokonaiseen askeleeseen, kun tarpeelliset kappaleet on asetettu poikittain, 2 67886 jolloin kun kappaleet on peräkkäisten kokonaisten askeleiden sarjassa asetettu rainalle, sarja toistuu ennalta määrätyn aiheen muodostamiseksi rainalle.

Keksinnön menetelmä on erityisen käyttökelpoinen 5 ornamenttikuvion tai aiheen muodostamiseksi ornamenttikal-vosta tai levystä, jolla on kuumana sulava, kuten lämpöak-tivoitavaa liimaa oleva pinnoite.

Esillä olevan keksinnön menetelmässä käytetty pohjamateriaali voi olla pitkänomainen tasainen materiaali, kuten 10 esimerkiksi pala kuitukangasta, arkki paperia tai hartsia, jolle koristeaihe on muovattava järjestelemällä ornamentti-paloja. Ornamenttipalat, joissa on kuumana sulavat kerrokset, voidaan kiinnittää suoraan pöhjalevymateriaaliin käyttämällä lämpöä. Esillä olevan keksinnön menetelmän mukai-15 sesti on myös mahdollista sijoittaa ornamenttipalat, joissa on kuumana sulavat kerrokset, pitkänomaiselle pohjalevyma-teriaalille, jossa jälkimmäisessä on pinnassaan liimakerros halutun koristekuvion mukaisesti ja painaa ornamenttipalat pohjalevymateriaalia vasten muodostaen siten termisesti 20 siirrettävän painoarkin. Käytössä tällaisen termisesti siirrettävän painoarkin pintaa, jolla ornamenttipalasten kuviota kannatellaan, pidetään kohteen, kuten vaatekappaleen pintaa vasten ja ornamenttipalasten kuumana sulavat kerrokset, jotka ovat kosketuksessa kankaan kanssa, sulavat kankaaseen 25 lämmitettäessä kuumennustelalla. Sen jälkeen kun ornamenttipalasten kuvio on siirretty kohdemateriaaliin, tahmea pohja-arkki kuoritaan pois. Siten haluttu siirtoaihe on muodostettu kankaalle. Kuumennustelan käytön sijasta käyttäjä voi kuumentaa ornamenttipaloja silittämällä.

30 Tämän mukaisesti esillä oleva keksintö liittyy mene telmään ja laitteeseen halutun aiheen muodostamiseksi pohjamateriaalille kiinnitysvälineillä pohjamateriaalin ollessa valittu kahden tyyppisestä materiaalista sen tarkoituksen toteuttamiseksi, jota varten ornamenttipaloja kannatte-35 leva arkki on valmistettu. Keksinnön menetelmän mukaisesti pohjamateriaali, jolla on alue, jota pidetään kireänä tasomaisesta teloilla tai muilla ohjausosilla stationäärisellä 67886 rungolla, syötetään ohjatusti pituussuuntaista paikantamista varten ja samaan aikaan päitä ornamenttipalasten kiinnittämiseksi ohjataan pöhjalevymateriaalin sivusuuntäistä paikantamista varten niin, että pöhjalevymateriaalia ja 5 kiinnityspäitä siirretään ohjatusti keskinäistä kaksiakse-lista paikantamista varten sen paikan määrittämiseksi, jossa ornamenttipalat on syötettävä pöhjalevymateriaalille halutuksi kuvioksi. Sitten ornamenttinauhoja, joissa on kuumana sulavat kerrokset, vedetään haluttu matka kiinnitys-10 päiden alapuolelle ja painopäät, joissa on leikkausreunat, lasketaan ornamenttipalasten leikkaamiseksi nauhoista samalla kun samaan aikaan pöhjalevymateriaalin alle sijoitettua kiinnitysalasinta siirretään ylöspäin. Painopäät ja kiinni-tysalasin siirtyvät toisiaan kohti, kunnes ornamenttipala-15 set on kiinnitetty pöhjalevymateriaalille, minkä jälkeen yksi toimintajakso ornamenttipalasten muodostamiseksi ja syöttämiseksi on saatu loppuun. Tällainen toiminta toistetaan sitten ornamenttipalasten kiinnittämiseksi peräkkäisesti pöhjalevymateriaalille sillä oleviin paikkoihin, jotka on 20 aiemmin määrätty.

Kun on valmistettava termisesti siirrettävä paino-arkki, toisin sanoen on käytettävä pöhjalevymateriaalia, jossa on pinnassaan tahmea liimakerros, ornamenttipalasten ornamenttielementtikerrokset sijoitetaan pinnat vastakkain 25 pöhjalevymateriaalin liimakerroksen kanssa kuumana sulava kerros suunnattuna ulospäin ja vain puristuspäitä käytetään ornamenttipalasten syöttämiseksi pöhjalevymateriaaliin. Kun ornamenttipalaset on kiinnitettävä suoraan pöhjalevymateriaalille, kuten kankaalle, pöhjalevymateriaalista alaspäin 30 sijoitettu kuumennusalasin kuumennetaan ja kuumana sulavia kerroksia ornamenttipalasissa pidetään kankaan pintaa vasten. Kuumana sulavat kerrokset sulatetaan pohjamateriaaliin, kun jälkimmäinen on kosketuksessa kuumennetun kiinnitysala-simen kanssa. Yksi kiinnitysoperaation jakso on siten saatu 35 loppuun. Kuumana sulavat kerrokset ornamenttipaloissa on tehty termoplastisesta synteettisestä hartsista, kuten nylon 12 ja sijoitettu kalvona tai sulavina kerroksina ornamentti-palalevyjen, kuten esimerkiksi metallikalvojen pinnoille.

4 67886

Keksintö sisältää myös laitteen erillisten kappalei-asettamiseksi materiaalirainalle, joka laite käsittää siirtovälineet materiaalirainan johtamiseksi kokonaisina askeleina ensimmäiseen suuntaan koristeluasemassa, välineet kap-5 paleiden syöttämiseksi sijoitettavaksi mainitulle rainalle, joissa kappaleissa on lämpöaktivoitavaa materiaalia oleva pinnoite rainan pinnan ja mainitun kappaleiden välissä, mainittuun ensimmäiseen suuntaan nähden poikittaista linjaa pitkin, välineet mainitun pinnoitteen kuumentamiseksi lii-10 mautumisen aikaansaamiseksi tai sallimiseksi mainitun rainan ja kunkin kappaleen välillä, ja ohjausvälineet mainittuja siirtovälineitä varten mainitun rainan siirtämiseksi, kun kaikkien kappaleiden syöttäminen pitkin mainittua poikittaista linjaa pitkin on saatettu loppuun.

15 Esillä olevan keksinnön mukainen laite voi sisältää alueen, jossa pöhjalevymateriaali pidetään kireänä tasomai-sesti ja ornamenttipalat syötetään pohjalevymateriaaliin, kuten ne on sijoitettu aiemmin suunnitellun ornamenttipa-lasten kuvion mukaisesti. Erää-sä suoritusmuodossa laite 20 käsittää stationäärisen perusrungon, jossa on pari pyöriviä teloja tai kiinteitä syöttöohjausosia, joille pitkänomainen pöhjalevymateriaali on pingotettu yllä mainitun alueen ollessa muodostettuna pyörivien telojen tai kiinteiden syöttö-ohjausosien väliin. Paikannustela voi olla asennettu perus-25 rungolle koskettamaan pohjalevymateriaalia jännityksen säilyttämiseksi pöhjalevymateriaalissa ja jälkimmäisen syöttämiseksi pituussuuntaisesti toiseen tai vastakkaiseen suuntaan, jolloin paikannustelassa on akseli, joka on kytketty numeerisesti ohjattuun käyttömoottoriin levymateriaalin syöt-30 tämiseksi Y-akselia pitkin. Perusrunko kannattelee edullisesti stationääristä ohjauskiskoa, joka ulottuu pohjalevy-materiaalin leveyssuunnassa ja kannattaa sillä liukuvasti tukiosaa, joka tukiosa on kytketty numeerisesti ohjattuun käyttömoottoriin siirtymään X-akselia pitkin pohjalevyma-35 teriaalin leveyssuunnassa aikavälin ajan, joka on määritetty numeerisella sisääntulokammiolla, joka on syötetty käyttömoottoriin. Mekanismi ornamenttiteippien, joissa on 5 67886 kuumana sulava pinnoitekerros, syöttämiseksi katkomaisesti, voi olla asennettu tukiosalle ja sillä voi olla nauhan ulos-johtoasento, jonka vieressä painopäät, joissa on leikkaus-reunat etureunaosissa, on sijoitettu käynnistettäviksi pneu-5 maattisilla sylintereillä, jotka on asennettu tukiosalle. Lisäksi voi olla muodostettu kiinnitysalasin, joka on asennettu perusrungolle kohdakkain painopäiden kanssa pohjale-vymateriaalin sijaitessa niiden välissä ja joka ulottuu poh-jalevymateriaalin koko leveydelle pitkänomaisen kiinnitys-10 alasimen ollessa käynnistettävissä pneumaattisilla sylintereillä, jotka on kiinnitetty perusrunkoon. Painopäiden alapuolelle sijoitetussa kiinnitysalasimessa on edullisesti sisäänrakennettu kuumennin ja sitä voidaan käyttää orna-menttipalojen kiinnittämiseen suoraan pohjalevymateriaalille. 15 Kiinnitysalasimen yläpuolelle sijoitetut painopäät on sovitettu riviin, joka ulottuu levymateriaalin leveyssuunnassa ornamenttipalojen automaattista massatuotantoa varten.

Seuraavassa on ainoastaan esimerkkien avulla ja viitaten oheisiin kuvioihin toteutettu kuvaus menetelmistä kek-20 sinnön toteuttamiseksi.

Piirustuksissa (kuviot 1(a), (b) ja (c) ovat pers pektiivikuvia useista ornamenttipaloista, joissa on kuumana sulavat kerrokset, kiinnittyneinä pöhjalevymateriaalien pintoihin; 25 Kuvio 2 on kuva, joka esittää kuviota tai aihetta, jossa kuviossa 1(c) esitetyt ornamenttipalat on järjestetty koristeellisesti;

Kuvio 3 on pystypoikkileikkauskuva esillä olevan keksinnön laitteesta sivulta nähtynä, leikkauksen ollessa 30 otettuna kuvion 4 linjaa III-III pitkin;

Kuvio 4 on kaaviollinen etupuolinen kuva kuviossa 3 esitetystä laitteesta;

Kuvio 5(a) on perspektiivikuva laitteesta;

Kuvio 5(b) on suurennettu perspektiivikuva kiinni-35 tyspäistä ja nauhansyöttömekanismista laitteessa;

Kuvio 5(c) on diagrammi, joka esittää esillä olevan keksinnön mukaisen sähköisen ohjauspiirijärjestelmän; 6 67886

Kuviot 6(a) ja (b) ovat kaaviollisia poikkileikkaus-kuvia kiinnityspäästä ornamenttinauha esitettynä vedettynä, kuvion 6(a) havainnollistaessa asentoa ennen kuin nauha on leikattu poikki ja kuvion 6(b) havainnollistaessa asentoa 5 sen jälkeen kun nauha on erotettu;

Kuvio 7 on ajoituskaavio esillä olevan keksinnön mukaisille kiinnitysoperaatioille; ja

Kuvio 8 on lohkokaavio esillä olevan keksinnön säh-köohjausjärjestemistä.

10 Kuviot 1(a), (b) ja (c) esittävät ornamenttipalat 2 ja värjätyt ornamenttipalat 3 kiinnitettyinä ja järjestettyinä pitkänomaiselle pohjalevymateriaalille 1. Kuvio 1(c) havainnollistaa tällaista ornamenttipalaa 2 ja värillisiä ornamenttipaloja 3, jotka on yhdistetty ja järjestetty muo-15 dostamaan kuvio tai aihe. Kuviossa 1(a) kuumana sulavat kalvot 5 on painettu suoraan pöhjalevymateriaalin 1, kuten kankaan, muovin tai alumiinin, pintaa vasten ja sulatettu siihen vastakkaiselta puolelta syötetyn lämmön avulla ja heijastavaa kalvoa tai levymateriaalia olevat muodoltaan esi-20 merkiksi suorakulmaiset ornamenttielementit 4 on järjestetty ja kiinnitetty pöhjalevymateriaaliin 1. Kuvio 1(b) esittää termisesti siirrettävän painoarkin, joka käsittää poh-jalevymateriaalin 1, joka on koottu paperiarkista 7 ja orna-menttipaloista 2, jotka on järjestetty ja kiinnitetty liima-25 kerroksen 6 yläpintaan. Kuten alalla hyvin tunnetaan, termisesti siirrettävä painoarkki saatetaan kosketukseen kuituisen kankaan, kuten vaatekappaleen, puupinnan tai seinäpape-rin pinnan kanssa, joka on varustettava ornamenttiaiheella niin, että ornamenttipalojen 2 ylemmät kuumana sulavat ker-30 rokset painetaan kohteen pintaa vasten ja kuumana sulavat kerrokset sulatetaan ja kiinnitetään pintaan kuumennusväli-neillä, kuten kuumennustelalla. Sitten kuumana sulavien kerrosten annetaan jäähtyä ja liimakerroksen 6 peittämä paperi-arkki kuoritaan pois siirtäen siten painokuvan tai kuvion 35 kahteen pintaan. Ornamenttipalat 2 sisältävät siten orna- menttielementtejä 4, jotka liimautuvat paineen alaisina lii-makerrokseen 6, järjestely, joka on käänteinen kuvion 1(a) li 7 67886 järjestelyyn nähden. Termisesti siirtävä painokone sopii tavallisesti käytettäväksi kuumennustelana.

Kuviossa 1(c) esitetyn järjestelyn mukaisesti eri tavoin värjättyjä ornamenttipaloja 3, jotka on päällystetty 5 termisesti siirrettävillä painomustehiukkasilla, on sijoitettu vierekkäisten ornamenttipalojen 2 väliin, joiden rakenne on, kuten kuviossa 1(b) on esitetty.

Tunnettu yleinen käytäntö tällaisen kuvion tuottamiseksi, toisin sanoen aiheen, jossa painettu kuvio ja orna-10 menttipalat sekoitetaan yhteen, on että kuvio painetaan etukäteen, kuten kuituista kangasta olevalle pohjamateriaalille ja sitten ornamenttipalat ommellaan käsin yksi kerrallaan pohjamateriaaliin painetun kuvion mukaisesti. Tällainen aikaisempi menettely on ollut tuottavuudeltaan varsin huono.

15 Kuviossa 1(c) esitetyllä keksinnön suoritusmuodolla kuvatun kaltaisia sekakuvioita voidaan helposti tuottaa massatuotantona. Värjätyt ornamenttipalat 3 sisältävät termisesti siirrettävät kerrokset 9 ohuille paperikerroksille päällystetyistä painomustehiukkasista.

20 Kuvio 2 esittää aihekuvion, johon ornamenttipalasten 2 ja kuviossa 1(c) esitettyjen värillisten ornamenttipalo-jen 3 ryhmiä on vaihdellen järjestetty pohjamateriaalin diagonaali- tai leveyssuunnassa.

Kuvio 3 esittää suoritusmuodon laitteesta ornamentti-25 palasten kiinnittämiseksi kuvioksi pitkänomaiselle pohja-levymateriaalille kuvion 3 ollessa pystypoikkileikkauskuva sivulta nähtynä otettuna kuvion 4 linjaa III-III pitkin poh-jalevymateriaalin pituussuunnassa. Kuvio 4 on kaaviollinen etukuva nähtynä kuvion 3 vasemmalta sivulta ja kuviot 5(a) 30 ja (b) ovat perspektiivikuvia laitteen osista.

Näissä kuvioissa 20:llä nimettynä on stationäärinen perusrunko, joka ympäröi siinä olevan laitteen kaikkia osia. Perusrunko 20 kannattelee keskeisesti paikannustelaparia 20, 21, jotka sijaitsevat keskenään yhdensuuntaisina toisis-35 taan erillään ja joiden akselit on pyörivästi liitetty perusrungolle 20. Pohjalevymateriaali 1 sijaitsee pingotetusti paikannustelojen 21, 22 ympärillä. Useita painoteloja 23, 24 8 67886 on sijoitettu tasavälein pöhjalevymateriaalin 1 leveyssuunnassa ja niitä pidetään joustavasti paikannusteloja 21, 22 vasten pohjalevymateriaalin 1 ollessa tarttuneena niiden väliin niin, että pöhjalevymateriaalilla 1 on vaakasuora 5 osa, joka tavallisesti pidetään pingotettuna paikannustelo-jen 21, 22 välissä notkolle painumista vastaan.

Pohjalevymateriaalia 1 voidaan syöttää pituussuunnassa X-akselin suuntaista paikannusta varten askelmootto-rilla 26 (kuvio 26) käyttö kytkettynä nopeudenalennusvaih-10 teen kautta paikannustelan 22 akseliin, joka sijaitsee vasemmalla ulosottopuolella, kuten kuviossa 3 on esitetty.

Kun paikannustelaa 22 pyöritetään vastapäivään tietyn kulma-välin verran, pohjalevymateriaali 1 siirtyy mukana oikealta vasemmalle. Pohjalevymateriaali 1 syötetään pohjalevyma-15 teriaalirullalta 25 alaspäin nuolen suunnassa levymateriaalin sijoittuessa syöttötelan 27 ja painotelan 28 väliin. Syöt-tötela 27 toimii käyttötelana, joka, kuten on esitetty kuvioissa 4 ja 5, on kytketty nopeudenalennusvaihdeparin 29 kautta moottoriin 30 pohjalevymateriaalin 1 syöttämiseksi.

20 Siten pohjalevymateriaalia 1 siirretään moottorin 30 ohjauksen alaisena. Vastaanottorulla 31 pohjalevymateriaalin 1 kelaamiseksi on varustettu joukolla painoteloja 32, jotka on järjestetty riviin ja sijoitettu tasavälein pöhjalevyma-teriaalin 1 leveyssuunnassa. Kun vastaanottorulla 31 kelaa 25 pohjalevymateriaalia 1 ylöspäin nuolen d suunnassa, painote-lat 32 painetaan pohjalevymateriaalia 1 vasten koko sen leveydeltä levymateriaalin 1 tiukan ja tasaisen kelauksen varmistamiseksi. Vastaanottotilassa 31 on akseli, joka on yhdistetty paineenalennushammaspyöräparin 33 kautta vastaan-30 ottomoottoriin 34, kuten on esitetty kuviossa 5. Siten poh-jalevymateriaali 1 kelataan vastaanottotilalle 31 vastaan-ottomoottorin 34 ohjauksen alaisena. Nimettyinä 35, 36, 37, 38 on yksikköryhmät pohjalevymateriaalin 1 tason tarkkailemiseksi yksikköryhmien ollessa sovitettuina laitteen syöttö-35 ja vastaanottopuolille ja käsittäessä valosähköisiä kytkimiä. Ne yksiköt, joissa on viitenumerot, joissa on liite "a", toimivat valonlähteinä ja ne joissa on liite "b", toimivat valoherkkinä laitteina.

9 67886

Kun ornamenttipaloja kiinnitetään toistuvasti pohja-levymateriaalin 1 pinnalle, pohjalevymateriaalia 1 vedetään syöttörullalta 25, syötetään pitkin reittejä, jotka sijaitsevat nuolten a, b, c ja d suunnissa ja kelataan vastaanot-5 torullalle 31. Esitetyssä suoritusmuodossa pöhjalevymateriaa-li 1 sisältää U:n muotoiset osuudet, jotka roikuvat vapaina sekä laitteen syöttö- että vastaanottopuolella. Pohjale-vymateriaali 1 voidaan kuitenkin syöttää syöttörullalta 25 vastaanottotilalle 31 pidettäessä pöhjalevymateriaali tiuk-10 kana rullien ja telojen välissä. Jälkimmäinen järjestely on epäedullinen, kun pöhjalevymateriaali 1 on valmistettu ohuesta paperiarkista, vaaditaan monimutkainen ja siten kallis mekanismi pöhjalevymateriaalin jännityksen ja rullien ja telojen tahdistetun pyörinnän asettelemiseksi.

15 Syöttöpuolen tarkkailulaitteet tarkkailevat alinna riippuvaa pöhjalevymateriaalin 1 osaa 381 kaikkina hetkinä ja pitävät osan 38 vakiosuureisen tasoalueen sisällä ja muodostuvat ylemmän balosähköisen kytkimen 35 ja alemman valosähköisen kytkennön 36 parista. Kun pöhjalevymateriaalin 20 1 alinna riippuva osa 38 nostetaan ylöspäin pois valonläh teen 35a emittoimasta valonsäteestä, valonsäde tavoittaa valoherkän laitteen 35b, minkä jälkeen valoherkkä kytkin 35 toimii ohjaten syöttömoottoria 30, joka on kytketty arkki-materiaalin syöttörullaan 25 pohjalevymateriaalin 1 syöttä-25 miseksi jatkuvasti. Kun alinna riippuva osa 38 laskeutuu, kunnes se katkaisee valonsäteen alemmassa valosähköisessä kytkimessä 36, kytkin 36 toimii sammuttaen syöttömoottorin 30 pysäyttäen pohjamateriaalin 1 syötön. Tämän johdosta poh-jalevymateriaalin 1 alinna riippuva osa 38^ pysyy aina pys-30 tysuuntaisella alueella, joka on rajoitettu ylemmän ja alemman valosähköisen tarkkailulaitteen kiinnityspaikkojen väliin.

Samoin pöhjalevymateriaalin 1 alinna riippuva osa 39 laitteen vastaanottopuolella kohotetaan pois ylemmän valo-35 sähköisen kytkimen 37 valonlähteen 37a emittoimasta valonsäteestä, valoherkkä laite 37b havaitsee valonsäteen ja ylempi valosähköinen kytkin 37 toimii sammuttaen vastaanotto- 10 67886 rullaan 31, minkä jälkeen alinna riippuva osa alkaa laskeutua. Kun alinna riippuva osa 39 laskeutuessaan estää alemman valosähköisen kytkimen 38 valonlähteen 38a kehittämää valonsädettä saavuttamasta valoherkän laitteen 38b, alempi 5 valosähköinen kytkin 38 toimii kytkien vastaanottomoottorin 34 päälle nostaen siten alinna riippuvaa osaa 39. Vastaavasti pöhjalevymateriaalin 1 U:n muotoisen riippuvan osan alapää 39 vastaanottopuolella pidetään aina pystysuuntaisen alueen sisällä, joka on rajoitettu niiden paikkojen väliin, 10 joihin ylempi ja alempi valosähköinen tarkkailuyksikkö on sijoitettu.

Pingotettuna paikannustelojen 21, 22 välissä pidetyn pöhjalevymateriaalin 1 yläpuolelle on sijoitettu kanavan muotoinen tanko 50, joka on kiinnitetty stationääriseen perus-15 runkoon 20 ja sijaitsee pohjalevymateriaalin 1 leveyssuunnassa. Painopääyksikköä ornamenttipalasten leikkaamiseksi irti ja kiinnittämiseksi kannatellaan liukuvasti kiinteällä tangolla 50 liukuvan ohjausmekanismin avulla. Tukiosa 51 kannattelee sillä päitä 52 ornamenttipalasten kiinnittämi-20 seksi pöhjalevymateriaalille 1 ja mekanismia 70 ornamentti-nauhojen syöttämiseksi katkonaisesti. Tukiosa 51 on liukuvasti kannatuksella yli riippuvassa suhteessa suorakulmaisella ohjauskiskolla 60, joka on kiinnitetty kiinteän tangon 50 rainan ulkopintaan ja sijaitsee yhdensuuntaisena paikan-25 nustelojen 21, 22 akseleihin nähden. Liukuva yksikkö 59, jossa on pyörivät teräskuulat, on sovitettu ohjauskiskon 60 yläpuolelle ja muodostaa liukuvan ohjaimen, jolla on suuri tarkkuus ja joka voi kannattaa suurta kuormaa. Kiinnityslevyt 51 .j on kiinnitetty tukiosaan 51 sen vasemmalla puolella 30 (kuvio 3) ja ne kannattelevat sillä puristuspäitä 52^, jotka on sijoitettu pöhjalevymateriaalista 1 ylöspäin ja niissä on leikkausreunat 53, painopäiden 52^ ollessa liikkuvia alaspäin pneumaattisilla sylintereillä 551. Osoitettuna viitenumerolla 54^ on kiinnikkeet pneumaattisille sy-35 lintereille 55^ ja numerolla 56^ ilmansyöttöputket, jotka liittyvät pneumaattisiin sylintereihin 55^. Kiinnitysala-sin 522» jossa on sähköinen kuumennin 57, on sijoitettu 11 67886 pohjalevymateriaalin 1 alapuolelle vastapäätä painopäiden 52^ alapintoja ja se ulottuu pohjalevymateriaalin 1 koko leveydelle, kiinnitysalasimen ollessa liikkuva ylöspäin pneumaattisilla sylintereillä 552* Nimettyinä 54^ on kiin-5 nikkeet pneumaattisille sylintereille 552 ja 562:11a ilman-syöttöjohdot, jotka on yhdistetty pneumaattisiin sylinterei-hin 552·

Nauhansyöttömekanismi 70 on sijoitettu kiinnityspään 52 viereen vetämään mukanaan ja syöttämään katkonaisesti 10 ornamenttinauhaa ajoitetussa suhteessa kiinnityspään 52 toimintaan. Kuten on esitetty kuviossa 3, nauhansyöttömeka- nismi 70 käsittää ilmansyöttöjohdon 74 , pneumaattisen sylinterin 74 ornamenttinauhan vetämiseksi mukaansa, yksisuuntaisen tai vapaasti pyörivän telakytkyn 76, nauhansyöttö-15 telat 77, 78 ja ohjauslevyn 79 nauhan ohjaamiseksi ulos. Ornamenttinauhoja 73 syötetään nauharummuilta 72, jotka on asennettu rummunkannatusvarsille 71, jotka on liitetty perusrunkoon 20.

Nauhansyöttömekanismi 70 on esitetty kuviossa 5(b) 20 täyden ymmärtämisen mahdollistavalla tavalla. Solenoidi-käyttöiseen venttiiliin A yhdistetyllä pneumaattisella sylinterillä 74 on mäntä, joka on yhdistetty nivelvipuun 75, joka on kytketty pyörivään syöttöakseliin 80 yksisuuntaisen telakytkyn 76 kautta. Kun nivelvipua 75 käännetään vastapäi-25 vään nuolien suuntaan, syöttöakseli saatetaan pyörimään. Männän paluuiskulla vain nivelvipu 75 kääntyy myötäpäivään ja akselia 80 ei saateta pyörimään. Nauhansyöttötelat 78 (kolme esitetyssä suoritusmuodossa) on kiinnitetty kiinni-tyspäihin ja vastaavat lukumäärältään kiinnityspäihin ja 30 vastaavat lukumäärältään kiinnityspäitä, jolloin nauhan-syöttöteloissa 78 on laipat. Nauhansyöttötelat 77 on kiinnitetty käyttöakseliin 81, joka on yhdensuuntainen syöttö-akselin 80 kanssa, ja ne ovat parittain laipoitettujen nauhansyöttötelojen 78 kanssa. Ornamenttinauhat 73, kun ne 35 kelataan ulos nauhakeloilta 76, pidetään kitkatartunnassa laipoitettujen syöttötelojen 78 ja käyttösyöttötelojen 77 12 67886 välissä ja ne ohjataan ulosjohtouriin 79a, jotka on muodostettu ohjauslevyyn 79.

Tällaisen nauhan ulosjohto-ohjaimen rakenne tullaan kuvaamaan yksityiskohtaisesti viitaten kuvioihin 6(a), 6(b) 5 ja 8(c). Nauhansyöttöakselia 80 ja käyttöakselia 81 kannatellaan pyörivästi neulalaakereilla 84, 85 kannattamilla 83, jotka on asennettu välien päähän kiinnityslevylle 51 .p Ohjauslevy 78 on kiinnitetty kannattimien 83 pohjiin vastapäätä painopäitä 52^. Kuhunkin ulosjohtouraan 79a on sovitet-10 tu ylemmät ja alemmat ohjausliuskat 86a, 86b, jotka on joustavan deformoituvasti ruuvattu ohjauslevylle 79 väylän rajoittamiseksi syötettävän nauhan ohjaamiseksi ulosjohtouraa pitkin. Kuten kuviossa 6(c) on esitetty, ylempi ja alempi ohjausliuska 86a, 86b on konstruoitu pareittain ja sijoi-15 tettavissa ulosjohtouriin 79a, joita on esitetty olevan lukumäärältään kuusi. Vain ohjauslevy 79 on esitetty kahdessa ulosjohtourassa 79a, 79a ohjauslevyn vasemman puoleisessa päässä. Kaksi keskeistä ulosjohtouraa 79a, 79a on siinä esitetty vastaanottavan ohjausliuskat ruuvattuina ohjauslevyyn 20 79. Nauhansuöttötelat 77, 78 on esitetty asennettuina kiin nityslevyn 51^ alapuolelle viidennessä ulosjohtourassa 79a. Nauha 73 on esitetty vietynä viimeiseen ulosjohtouraan 79a.

Kiinnityspään 52 pöhjalevymateriaalin 1 leveyssuun-taisen asettelemisen sallimiseksi tukiosassa 51 on yläpääs-25 sään kuulamutterikannatin 90, jossa on mutteri, jonka läpi kulkee kierteitetty tanko 91, joka on kiertyvä oman akselinsa suhteen ja asennettu stationääriselle rungolle 20. Kierteitetty tanko 91 on kytketty nopeudenalennusvaihteen 92 kautta X-akselin askelmoottorin 93 akselin kuulamutteri-30 kannattimen 90 siirtämiseksi sitä pitkin, kun tanko 91 pyörii oman akselinsa suhteen.

Ohjaustoiminta ornamenttipalojen 2, 3 paikantamiseksi pohjalevymateriaalille 1 toteutetaan ornamenttipalojen paikkojen seuraamiseksi kuviolla, joka on nimetty etukäteen.

35 Tällainen toiminta voidaan helposti suorittaa tunnetun tietokoneen suorittaman paikoitusohjauksen avulla sähköisen ohjauspiirin kautta. Ornamenttipalojen syöttövaihe, jota 13 67886 seuraa paikoitusvaihe ja ornamenttinauhojen leikkaus- ja kiinnitysvaihe suoritetaan ennalta määrätyn sähköisen oh-jaussarjan mukaisesti. Tällaisen prosessin aikana sole-noiditoimiset venttiilit, jotka on kiinnitetty useisiin 5 paikkoihin, käynnistetään ajoitetussa suhteessa sarjaohjat-tujen pulssisignaalien avulla, jotka on kehitetty tietokoneesta asianomaisten pneumaattisten sylinterien ohjaamiseksi.

Kuvio 7 on ajoitusdiagrammi, joka osoittaa X-akselin ja Y-akselin askelmoottorien ja solenoidikäyttöisten käämi-10 venttiilien A, B, C toiminnan pneumaattista sylinteriä varten ornamenttiteippien syöttämiseksi, pneumaattisia sylintereitä varten kuumennettavien kiinnitysalasinten käynnistämiseksi ja pneumaattisia sylintereitä varten painopäiden käynnistämiseksi. Kuten kuviossa 7 on esitetty, X-akselin 15 askelmoottori 93 tukiosan 51 siirtämiseksi ja Y-akselin as-kelmoottori 26 pohjalevymateriaalin syöttämiseksi kytketään päälle samanaikaisesti sen paikan määrittämiseksi, jossa ornamenttipalat kiinnitetään levymateriaalille 1. Heti kun tällainen paikannustoimenpide on saatu loppuun, solenoidi-20 käyttöinen venttiili A käynnistetään pneumaattisena sylinterin 74 saamiseksi syöttämään ornamenttinauhoja. Siten samalla kun solenoidikäyttöinen venttiili A on toiminnassa, pneumaattiset sylinterit 522 käynnistetään solenoidikäyttöi-sillä venttiileillä B kiinnitysalasimen 52 siirtämiseksi si-25 ten ylöspäin. Kun pneumaattinen sylinteri 74 päättää toimintansa ornamenttinauhojen syöttämiseksi solenoidikäyttöisiä venttiilejä C käytetään käynnistämään pneumaattiset sylinterit 551 laskien siten painopäät 52^. Yksi toimintajakso ornamenttipalasten kiinnittämiseksi pohjalevymateriaalille 30 on siten saatu päätökseen. Tällainen toimintajakso toistuu peräkkäisesti kunnes haluttu ornamenttipalojen kuvio tai aihe on luotu pohjalevymateriaalille 1.

Kuvio 8 on lohkokuvio sähköisistä ohjauspiirijärjestelmistä esillä olevan keksinnön laitetta varten. Ohjaus-35 piirijärjestelmät sisältävät järjestelmän sen lämpötilan asettelemiseksi, johon kuumennusalasin kuumennetaan, valosähköisten kytkimien järjestelmän, joka liittyy järjeste- 14 67886 lyihin pöhjalevymateriaalin 1 syöttämiseksi ja kelaamiseksi ja sähköisen sarjapiirijärjestelmän X-akselin ja Y-akselin askelmoottorien ohjaamiseksi ornamenttipalan kiinnitysase-man määrittämiseksi ja myös pneumaattisten sylinterien oh-5 jäämiseksi. Yksityiskohtaisemmin järjestelmässä sen lämpötilan asettelemiseksi, johon kiinnitysalasin kuumennetaan, on lämpötila-anturi lämpötilan havaitsemiseksi takaisin-kytkentäohjauksen saamiseksi, kun lämpötila vaihtelee läm-pötilansäätäjän käyttämiseksi automaattisesti kiinnitys-10 alasimen säilyttämiseksi ennalta määrätyssä lämpötilassa. Laitteen syöttö- ja vastaanottopuolella olevien käyttömoot-torien sähköiset piirit liittyvät ylempiin ja alempiin valosähköisiin kytkimiin käyttömoottorien kytkemiseksi automaattisesti päälle ja pois. Jotta mahdollistetaan ornament-15 tipalojen paikoitus ja kiinnitys pöhjalevymateriaalille ennalta valmistetun kuvion mukaisesti, ornamenttipalojen paikat luetaan tällaisesta kuviosta ja numeerinen data ornamenttipalojen järjestyksestä syötetään mikrotietokoneeseen näppäimistön kautta. Sitten numeerista paikannusdataa vas-20 taavien ulostulopulssien syöttö aloitetaan mikrotietokoneesta täten ennalta valmistetun ohjelman mukaisesti. Numeerinen data koskien ornamenttipalojen kuviota voidaan tallentaa ulkopuoliseen muistiin seuraavaa toistuvaa käyttöä varten. Ajoitetut ulostulopulssit, jotka on syötettävä piiriin 25 solenoidikäyttöisten venttiilien ohjaamiseksi pneumaattisten sylinterien käynnistämiseksi voidaan tuottaa yllä mainitussa ohjelmassa peräkkäin olevan informaation perusteella .

Kuvio 5(c) esittää piirin useiden signaalien syöttä-30 miseksi, jotka on saatu PIA:sta (rinnakkaisliitäntäadapteri) mikrotietokoneen ulostulossa liitäntäpiirin kautta laitteen toimintaosiin. Yksityiskohtaisemmin pulssitetut signaalit ja signaalit sen määrittämiseksi, onko vaihe normaali vaiko vastakkainen, tuodaan mikrotietokoneesta liitäntäpiirin 35 kautta laitteisiin X-akselin ja Y-akselin askelmoottorien 93,20 ohjaamiseksi, joissa laitteissa askelmoottorien pyörimissuunta päätetään. Samaan aikaan kestomagneeteista 15 67886 koostuvia roottoreita kierretään monivaiheisesti käämityn kiihdytysstaattcrin suhteen kulmavälien yli, jotka riippuvat sisääntulopulssien lukumäärästä. Esitetyssä suoritusmuodossa käytetään hybridiaskelmoottoreita, jotka ovat neli-5 vaiheisesti käämittyä ja kaksivaiheisesti kiihdytettyä tyyppiä. Pneumaattinen sylinteri 74 ornamenttinauhojen syöttämiseksi käynnistetään, kun solenoidikäyttöinen käämivent-tiili A avautuu kytkettäessä virta sen solenoidiin 111, jota ohjataan kiihdytyspiirillä, joka sisältää puolijohdere-10 leen 110A, joka on suljettavissa ulostulopulssilla, joka on syötetty mikrotietokoneesta. Kun puolijohderele 110A on suljettu ulostulopulssilla mikrotietokoneesta, virta kytketään kiihdytyspiiriin avaamaan solenoidikäyttöinen venttiili A.

15 Solenoidikäyttöiset venttiilit B, C pneumaattisten sylinterien 55^, 55^ käyttämiseksi kiinnitysalasinta 522 ja painopäitä 52^ varten ovat käynnistettävissä kiihdytys-piireillä, jotka ovat rakenteeltaan identtiset kiihdytys-piirin kanssa pneumaattisen sylinterin 74 käynnistämiseksi. 20 Siten tällaisia kiihdytyspiirejä ei ole esitetty yksityiskohtaisesti paitsi puolijohdereleille 11 OB, 110C, jotka on kytketty mikrotietokoneen ulostuloon.

Mikrotietokoneessa on ajastuskytkentätoiminto, joka on muodostettu valmistetulla ohjelmalla. Ajoitus, jona ulos-25 tulosignaalit syötetään mikrotietokoneesta ja aikavälit, joina tällaisia ulostulosignaaleja syötetään jatkuvasti, ovat helposti ohjattavissa ohjelman avulla. Tällainen ajoitus ulostulojen syöttämiseksi ja aikajaksot ulostulojen syöttämiseksi voidaan valita vastaamaan olosuhteita, joissa 30 ornamenttipalat on kiinnitettävä pöhjalevymateriaalille,

Laitteen toimintaa ornamenttipalojen kiinnittämiseksi pohjalevymateriaalille kuvioksi tullaan kuvaamaan. Kuten aiemmin on kuvattu, ornamenttipalaset, joissa on kuumana sulavat kerrokset, voidaan syöttää suoraan kohdepohjamate-35 riaalille kuvion muodostamiseksi sulattamalla termisesti kuumana sulavat kerrokset. Vaihtoehtoisesti termisesti siirrettävä painoarkki voidaan valmistaa pohjamateriaalin 16 67886 ollessa valmistettuna paperista tai muuta materiaalia olevasta kalvosta tai arkista, joka on päällystetty tahmealla liimakerroksella pinnastaan. Jälkimmäisen vaihtoehdon yhteydessä ei ole tarpeen kuumentaa kiinnitysalasinta. Seu-5 raava kuvaus on suunnattu tapaukseen, jossa ornamenttipalat kiinnitetään kuvioksi suoraan kuituisen kankaan palan, muovilevyn alumiinifolion, puulevyn ja vastaavan pintaan.

Informaatio ornamenttipalojen paikoista alkuperäisessä kuviossa, johon ne on järjestetty, toisin sanoen nu-10 meerinen data (järjestetyn kuvion data) paikoitussiirroista syötetään näppäimistön kautta mikrotietokoneeseen ohjelman valmistamiseksi. Jos käytettävissä on ulkopuolinen muisti, kuten magneettinauha, joka jo varastoi numeerista dataa koskien sellaista ornamenttipalojen kuviota, mikrotietokone 15 voidaan varustaa tarpeellisella kuviodatalla tällaisesta muistista. Mikrotietokone tuottaa halutut pulssitetut ulostulosignaalit tai sarjaohjaussignaalit kuviodatan komento-numeroiden mukaisesti virran kytkemiseksi askelmoottoreihin ja solenoidikäyttöisiin venttiileihin painopäiden ja arkki-20 materiaalin paikoittamiseksi, ornamenttinauhojen syöttämiseksi ja ornamenttipalojen erottamiseksi ja kiinnittämiseksi pohjalevymateriaalille haluttuina aikoina haluttujen aikavälien ajaksi.

Mikrotietokoneen syöttämät kuvionumeroihin liittyvät 25 ulostulosignaalit mahdollistavat ensin X-akselin askelmoot-torin käyttämisen syötettyjen sisääntulopulssien lukumäärän määräämän matkan verran pyörittäen kierteitettyä tankoa 91 oman akselinsa suhteen tietyn kierroslukumäärän verran normaaliin tai vastakkaiseen suuntaan. Tangon 91 pyöriminen ai-30 kaansaa tukiosan 51 syöttämisen kierteen mukaan tankoa 91 pitkin pohjalevymateriaalin 1 leveyssuuntaan, kunnes kiin-nityspäät 52 saapuvat paikkaan pohjalevymateriaalin 1 yläpuolella, johon ornamenttipalat on kiinnitettävä pohjalevymateriaalille 1. Samanaikaisesti X-akselin askelmoottorin 35 käynnistämisen kanssa Y-akselin askelmoottorille 26 syötetään tietty määrä pulsseja ja se kiertyy normaaliin tai vastakkaiseen suuntaan syöttäen siten pöhjalevymateriaalia 1 17 67886 sen pituussuunnassa. Siten virta kytketään askelmoottorei-hin 26, 93 samaan aikaan, kunnes ornamenttipalan kiinnitys-paikka on saavutettu. Sen jälkeen, kun paikoitustoiminta on saatettu loppuun, rele 11OA suljetaan mikrotietokoneen syöt-5 tämällä sisääntulosignaalilla solenoidikäyttöisen venttiilin A avaamiseksi käynnistäen pneumaattisen sylinterin 55^ or-namenttinauhojen syöttämiseksi. Nivelvipu 75 saa nyt yksisuuntaisen telakytkyn 76 kiertämään syöttöakselia 80 ennalta määrätyn kulman yli, minkä jälkeen laipoitetut syöttö-10 telat 78 syöttöakselilla 80 ja syöttötelat 77 käyttöakselil-la 81 saatetaan pyörimään vastakkaissuuntaisesti ornament-tinauhojen vetämiseksi pituuden verran, joka vastaa haluttuja ornamenttipaloja välittömästi kiinnityspäiden 52 alapuolella .

15 Samalla kun pneumaattinen sylinteri 74 on toiminnas sa, rele 11 OB sulkeutuu siihen syötetyllä sisääntulopulssi-signaalilla sulkien siten solenoidikäyttöiset venttiilit B (B.j , B^) pneumaattisten sylinterien 552 käynnistämiseksi kiinnitysalasimen 522 nostamiseksi. Kiinnitysalasin 522 on 20 kuumennettu haluttuun lämpötilaan ennen laitteen toiminnan aloittamista. Siten koska kiinnitysalasin 522 nostetaan kosketukseen pohjalevymateriaalin kanssa, kuumana sulavat kerrokset ornamenttipaloissa sulatetaan pöhjalevymateriaaliin. Lopuksi painopäät 52^ käynnistetään siten, että kuten ku-25 viossa 7 on esitetty, pneumaattiset sylinterit 55^ paino-päitä 521 varten alkavat toimia, kun pneumaattinen sylinteri 74 nauhansyöttömekanismiä varten kytketään irti ja saatetaan toimimattomiksi, kun pneumaattiset sylinterit 552 kiinnitysalasinta 522 varten kytketään irti.

30 Painopäiden 52^ alaspäin suuntautuvan liikkeen ai kana leikkausreunat 53 leikkaavat vedetyt ornamenttinauhat ja painopäät 52^ työntävät pohjillaan erotettuja ornamentti-paloja alaspäin, kunnes ornamenttipalat kiinnittyvät pohja-levymateriaalille ennalta määrättyihin paikkoihin, kun kuu-35 mana sulavat kerrokset sulatetaan kiinnitysalasimen 522 syöttämän lämmön alaisena. Suoraviivaisesti jonoon järjestetyt kiinnityspäät tukiosalla 51 mahdollistavat niin monen ie 678 86 ornamenttipalan kuin ornamenttinauhoja on syöttämisen samanaikaisesti pöhjalevymateriaalille. Yksi kiinnitystoiminnan jakso on siten saatu loppuun.

Tällainen kiinnitystoimintajakso toistetaan ennalta 5 valmistetun koristeaiheen tai kuvion mukaisesti, kunnes haluttu ornamenttipalojen kuvion on kiinnitetty pohjalevyma-teriaalille. Edeltävän toiminnan mukaisesti kuumana sulavilla kalvoilla päällystetyt ornamenttipalat kiinnitetään suoraan pöh jalevymateriaalille . Termisesti siirrettävän pai-10 noarkin valmistamiseksi pohjamateriaalissa käytetään arkkia, kuten paperiarkkia, jolla on tahmea liimakerros ja kuumennin kiinnitysalasimessa pysyy verrattomana.

Esillä olevan keksinnön järjestelyllä, kuten yllä on kuvattu, ornamenttipalat voidaan nopeasti kiinnittää ha-15 lutuksi kuvioksi pohjalevymateriaalille, kuten kankaalle.

Valikoima ornamenttipaloja, joilla on eri muodot ja värit ja jotka on päällystetty kuumana sulavilla kerroksilla, voidaan helposti sijoittaa ja syöttää pohjalevymateriaalille useiden luotujen kuvioiden mukaisesti, kuten toivotaa. Edelleen ter-20 misesti siirrettäviä painoarkkeja voidaan tuottaa massatuotantona .

Kuviot 1(a), (b) ja (c) ovat perspektiivikuvia useista ornamenttipaloista, joissa on kuumana sulavat kerrokset, kiinnittyneinä pöhjalevymateriaalien pintoihin? 25 Kuvio 2 on kuva, joka esittää kuviota tai aihetta, jossa kuviossa 1(c) esitetyt ornamenttipalat on järjestetty koristeellisesti;

Kuvio 3 on pystypoikkileikkauskuva esillä olevan keksinnön laitteesta sivulta nähtynä, leikkauksen ollessa otet-30 tuna kuvion 4 linjaa III-III pitkin;

Kuvio 4 on kaaviollinen etupuolinen kuva kuviossa 3 esitetystä laitteesta;

Kuvio 5(a) on perspektiivikuva laitteesta;

Kuvio 5(b) on suurennettu perspektiivikuva kiinni-35 tyspäistä ja nauhansyöttömekanismista laitteessa;

Kuvio 5(c) on diagrammi, joka esittää esillä olevan keksinnön mukaisen sähköisen ohjauspiirijärjestelmän; 19 67886

Kuviot 6(a) ja (b) ovat kaaviollisia poikkileikkaus-kuvia kiinnityspäästä ornamenttinauha esitettynä vedettynä, kuvion 6(a) havainnollistaessa asentoa ennen kuin nauha on leikattu poikki ja kuvion 6(b) havainnollistaessa asentoa 5 sen jälkeen kun nauha on erotettu;

Kuviot 7 on ajoituskaavio esillä olevan keksinnön mukaisille kiinnitysoperaatioille; ja

Kuvio 8 on lohkokaavio esillä olevan keksinnön säh-köohjausjärjestelmästä.

Claims (11)

20 67886

1. Menetelmä materiaalirainan koristelemiseksi useilla erilaisilla kappaleilla käyttäen kuumana aktivoituvaa 5 liimaa olevaa pinnoitekerrosta, joka menetelmä käsittää: a) rainan johtamisen koristeluasemalle, b) kappaleiden asettamisen rainalle yksittäisesti tai ryhmässä, jolloin kukin kappale on asetettu liimapinnoitteen ollessa rainan ja kappaleen välissä, 10 c) lämmön ja/tai paineen kohdistamisen pinnoitteeseen kappaleen ollessa liimaavassa kosketuksessa rainan kanssa, ja d) rainan siirtämisen koristeluasemalta, kun kappaleiden asettaminen rainalle on tehty, tunnettu siitä, että raina siirtyy ensimmäiseen suuntaan sarjassa kokonaisia 15 askeleita ja että kussakin askeleessa kappaleita voidaan sijoittaa rainalle mainittuun ensimmäiseen suuntaan nähden poikittaiselle linjalle rainan siirtyessä seuraavaan kokonaiseen askeleeseen, kun tarpeelliset kappaleet on asetettu poikittain, jolloin kun kappaleet on peräkkäisten kokonaisten askeleiden 20 sarjassa asetettu rainalle, sarja toistuu ennalta määrätyn aiheen muodostamiseksi rainalle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitulle rainalle asetettavat kappaleet asetetaan peräkkäin mainittua poikittaista linjaa 25 pitkin.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kukin kappale leikataan nauhasta, jossa on lämpöaktivoitava liimakerros.

4. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen me- 30 netelmä, tunnettu siitä, että raina on kantoarkki ja sille siten muodostettu kuvio on termisesti siirrettävä painoarkki.

5. Laite erillisten kappaleiden asettamiseksi ma-teriaalirainalle jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mu- 35 kaisella menetelmällä, tunnettu siitä, että laite käsittää siirtovälineet materiaalirainan johtamiseksi 21 67886 kokonaisina askeleina ensimmäiseen suuntaan koristeluase-massa, välineet kappaleiden asettamiseksi sijoitettavaksi mainitulle rainalle, joissa kappaleissa on lämpöaktivoita-vaa materiaalia oleva pinnoite rainan pinnan ja mainittujen 5 kappaleiden välissä, mainittuun ensimmäiseen suuntaan nähden poikittaista linjaa pitkin, välineet mainitun pinnoitteen kuumentamiseksi liimautumisen aikaansaamiseksi tai sallimiseksi mainitun rainan ja kunkin kappaleen välillä ja ohjausvälineet mainittuja siirtovälineitä varten mainitun 10 rainan siirtämiseksi, kun kaikkien kappaleiden asettaminen pitkin mainittua poikittaista linjaa pitkin on saatettu loppuun .

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että välineet mainittujen kappaleiden 15 syöttämiseksi ovat liikkuvia mainittua poikittaista linjaa pitkin.

7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kappale leikataan nauhasta, jossa on kerros lämpöaktivoitavaa liimaa ja että välineet 20 kunkin kappaleen asettamiseksi käsittävät painopään, joka sisältää leikkausvälineet kappaleen leikkaamiseksi mainitusta nauhasta ja alasinosan sillä puolella rainaa, joka on kauempana painopäästä, kuumennusvälineiden ollessa liittyneinä mainittuun alasinosaan, jolloin mainitun painopään 25 toimiessa kappale leikataan mainitusta nauhasta ja painetaan mainitun rainan kanssa mainittua alasinosaa vasten mainitun kappaleen liimautumisen mainittuun rainaan aikaansaamiseksi tai sallimiseksi.

8. Patenttivaatimusten 5-7 mukainen laite, t u n -30 n e t t u siitä, että ohjausvälineet käsittävät mikropro- sessorilogiikkaohjauksen mainittujen siirtovälineiden ohjaamiseksi ja siirtämään mainitut asetusvälineet mainittua linjaa pitkin, jotta tuotetaan toimintasarjalla ennalta määrätty kappalekuvio mainitulle rainalle.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kappaleet asetetaan asetusvä-lineillä ryhmissä tai yksittäisesti. __ ,. it: 22 6 7 8 8 6

10. Jonkin patenttivaatimuksen 5-8 mukainen laite ornamenttipalojen kiinnittämiseksi levymateriaalille, tunnettu siitä, että siirtovälineet käsittävät paikannustelan (22) , joka on sovitettu koskettamaan pitkän- 5 omaista levymateriaalia stationäärisen rungon (20) yläpuolella ja numeerisesti ohjatun käyttölaitteen Y-akselia varten, joka on kytketty mainitun telan (22) akseliin siten, että se siirtyy ennalta määrätyllä määrällä levymateriaalin pituussuunnassa sisääntulokomentodatasta riippuvaisesti ja 10 että asetusvälineet käsittävät ohjauskiskon (60), joka on sijoitettu rungolle (20) levymateriaalin leveyssuuntaan, tukiosan (51), jota ohjauskisko (60) liukuvasti kannatte-lee, numeerisesti ohjatun käyttölaitteen X-akselia varten, joka on kytketty tukiosaan (51), niin että se siirtyy ennal-15 ta määrätyllä määrällä levymateriaalin poikittaissuunnassa sisääntulokomentodatasta riippuvaisesti, mekanismin (70) materiaalinauhan asettamiseksi katkonaisesti, jossa nauhassa on kuumana sulava kerros ja jossa mekanismissa on painopää (52^), jossa on leikkausreuna (53) ja kiinnitysalasin (52^), 20 joka on sijoitettu rungolle (20) vastapäätä painopäätä (52^) levymateriaalin (1) sijaitessa niiden välissä.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite ornamenttipalojen kiinnittämiseksi levymateriaalille, tunnet-t u siitä, että mainittuun kiinnitysalasimeen (52^) on 25 sisällytetty kuumennusvälineet siten, että pohjalevymateriaa-lin pintaan painetut ornamenttipalat voidaan kiinnittää ornamenttipalojen kuumana sulavan kerroksen sulana liimautuvan ominaisuuden avulla. 23 Patentkrav: 678 8 6