JPS62174354A - Ｔｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法 - Google Patents
Ｔｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法Info
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- JPS62174354A JPS62174354A JP61013015A JP1301586A JPS62174354A JP S62174354 A JPS62174354 A JP S62174354A JP 61013015 A JP61013015 A JP 61013015A JP 1301586 A JP1301586 A JP 1301586A JP S62174354 A JPS62174354 A JP S62174354A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強磁界発生用の改良されたＮｂ３Ｓｎ超電導線
材の製造法に関する。
材の製造法に関する。
核融合炉、医療機器、発電機等において必要とされる大
型強磁界マグネットの製作のため、強磁界領域において
、優れた臨界電流ＩＣを持つ超電導線材が要望されてい
る。
型強磁界マグネットの製作のため、強磁界領域において
、優れた臨界電流ＩＣを持つ超電導線材が要望されてい
る。
マグネットの発生磁界を高めるためには、上部臨界磁界
ＨＣ２を高めると共に、強磁界中の臨界Ｎ、流密度Ｊｃ
を増加させることが不可欠である。なお、ここに言うＪ
ｃは実際に磁界中で測定される臨界電流値ＩＣを超電導
体の断面積で除したものを言う。
ＨＣ２を高めると共に、強磁界中の臨界Ｎ、流密度Ｊｃ
を増加させることが不可欠である。なお、ここに言うＪ
ｃは実際に磁界中で測定される臨界電流値ＩＣを超電導
体の断面積で除したものを言う。
従来技術
従来、Ｃｕ母体中心にＳｎ芯を、その周囲にＮｂ芯を配
置した複合体を加工後熱処理して線材内部にＮｂ３Ｓｎ
層を生成させる方法は知られている。
置した複合体を加工後熱処理して線材内部にＮｂ３Ｓｎ
層を生成させる方法は知られている。
しかし、この方法で作られたＮｔ）ｓｓｎ化合物線材の
磁界中の臨界電流密度Ｊｃ特性は１５Ｔ以上で急速に低
下する欠点があった。
磁界中の臨界電流密度Ｊｃ特性は１５Ｔ以上で急速に低
下する欠点があった。
また、この欠点を解消するため、前記方法においてＳｎ
芯のみにＴｉを添加する方法が開発された。
芯のみにＴｉを添加する方法が開発された。
しかし、この方法では反応熱処理後のＮｂ ｓ Ｓ ｎ
中のＴｉ濃度はＳｎ芯からの距離に応じて減少する。
中のＴｉ濃度はＳｎ芯からの距離に応じて減少する。
すなわち、強磁界特性改善のためのＮｂ３Ｓｎ層中の最
適濃度は約１．０原子係であるが、３ｎ芯にのみに例え
ば１０原子チ添加した場合、反応熱処理後に生成される
Ｎｂ、Ｓｎ中のＴｉ濃度は、Ｓｎ−Ｔｉ芯に最も近い位
置では１．８原子チであるが、最外殻の位置では０．５
原子チとかなり大きな勾配を生じ、強磁界中でのＩｃの
改善が十分でない問題点があった。
適濃度は約１．０原子係であるが、３ｎ芯にのみに例え
ば１０原子チ添加した場合、反応熱処理後に生成される
Ｎｂ、Ｓｎ中のＴｉ濃度は、Ｓｎ−Ｔｉ芯に最も近い位
置では１．８原子チであるが、最外殻の位置では０．５
原子チとかなり大きな勾配を生じ、強磁界中でのＩｃの
改善が十分でない問題点があった。
発明の目的
本発明はこの問題点を解決すべくなされたもので、その
目的は強磁界中の臨界電流ＩＣの優れたＮｂ３Ｓｎ複合
超電導線材を提供するにある。
目的は強磁界中の臨界電流ＩＣの優れたＮｂ３Ｓｎ複合
超電導線材を提供するにある。
発明の構成
本発明者らは前記目的を達成すべく鋭意研究の結果、周
囲に配置されたＮｂ芯にＴｉを一定範囲量添加すること
、またその添加は中心に配置されたＳｎ芯からの距離が
遠くなるに応じてＴｉ 添加量を増すことにより反応熱
処理後のＴｉ濃度を均一化すると、更に強磁界中の臨界
電流Ｉｃを改善し得られることを究明し得た。（の知見
に基づいて本発明を完成した。
囲に配置されたＮｂ芯にＴｉを一定範囲量添加すること
、またその添加は中心に配置されたＳｎ芯からの距離が
遠くなるに応じてＴｉ 添加量を増すことにより反応熱
処理後のＴｉ濃度を均一化すると、更に強磁界中の臨界
電流Ｉｃを改善し得られることを究明し得た。（の知見
に基づいて本発明を完成した。
発明の要旨
本発明の要旨は
１）Ｃｕ 母体の中心にＳｎ芯を、その周囲にＮｂ芯を
配置した複合体を加工後熱処理して線材内部にＮｔｌｎ
Ｓｎ層を生成させるＮｂ ｓ Ｓ ｎ複合超電導線材の
製造法において、Ｓｎ芯及びＮｂ芯にそれぞれ０〜３０
原子チ及び０．１〜５原子係のＴｉ を添加することを
特徴とするＴｉ添加Ｎｂ、Ｓｎ複合超電導線材の製造法
。
配置した複合体を加工後熱処理して線材内部にＮｔｌｎ
Ｓｎ層を生成させるＮｂ ｓ Ｓ ｎ複合超電導線材の
製造法において、Ｓｎ芯及びＮｂ芯にそれぞれ０〜３０
原子チ及び０．１〜５原子係のＴｉ を添加することを
特徴とするＴｉ添加Ｎｂ、Ｓｎ複合超電導線材の製造法
。
２） Ｃｕ母体の中心にＳｎ芯を、その周囲にＮｂ芯
を配置した複合体を加工後熱処理するＮｂ３Ｓｎ 複合
超電導線材の製造法において、Ｓｎ芯及びＮｂ芯にそれ
ぞれ０〜３０原子チ及び０．１〜５原子チのＴｉを添加
し、しかも５ｎ−４’ｉ合金芯からの距離が遠くなる程
Ｎｂ芯へのＴｉ添加量を増加させることを特徴とするＴ
ｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法。Ｌこある。
を配置した複合体を加工後熱処理するＮｂ３Ｓｎ 複合
超電導線材の製造法において、Ｓｎ芯及びＮｂ芯にそれ
ぞれ０〜３０原子チ及び０．１〜５原子チのＴｉを添加
し、しかも５ｎ−４’ｉ合金芯からの距離が遠くなる程
Ｎｂ芯へのＴｉ添加量を増加させることを特徴とするＴ
ｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法。Ｌこある。
本発明の製造法においては、Ｓｎ芯に添加するＴｉ量は
０〜３０原≠セある。その童が３０原子チを超えると、
Ｓｎ芯の加工性を著しく損なうため、３０原子チ以下で
なければならない。
０〜３０原≠セある。その童が３０原子チを超えると、
Ｓｎ芯の加工性を著しく損なうため、３０原子チ以下で
なければならない。
また、Ｎｂ芯に添加するＴｉ量は０．１原子係未満では
強磁界特性の改善効果が得られず、５原子係を超えると
Ｃｕ及びＳｎ芯との複合体としての加工が困難となるの
で、０．１〜５原子チの範囲であることが必要である。
強磁界特性の改善効果が得られず、５原子係を超えると
Ｃｕ及びＳｎ芯との複合体としての加工が困難となるの
で、０．１〜５原子チの範囲であることが必要である。
特にＮｂ芯へのＴｉの添加に際しては、ＳｎまたはＳｎ
−’Ｉ’ｉ合金芯からの距離が遠くなるに応じてＴｉ
の添加量を増加させることが好ましい。このようにする
ことによって、Ｓｎ芯にＴｉを添加した場合における熱
処理後のＮｂ、Ｓｎ中のＴｉｌｌｌ度を均一にすること
ができれる。
−’Ｉ’ｉ合金芯からの距離が遠くなるに応じてＴｉ
の添加量を増加させることが好ましい。このようにする
ことによって、Ｓｎ芯にＴｉを添加した場合における熱
処理後のＮｂ、Ｓｎ中のＴｉｌｌｌ度を均一にすること
ができれる。
次の実施例と共に比較例を示しその効果を示す。
実施例
中心にＳｎ−’ｌ’ ｉ合金芯、その周囲ｌこ９０本の
Ｎｂ芯（比較）あるいはＮｂ −’［’ ｉ合金芯を埋
込んだＣｕ−（Ｎｂ−Ｔｉ ）複合体に、Ｎｂバリヤ及
びＣｕシースを被せ、中間焼鈍を加えずに冷間加工を行
って線径０．７ｍの多芯線を作製した。Ｎｂ芯の配列は
３層構造とし、表−１に示すような割合でＮｂ芯へのＴ
ｉ添加を行った。冷間加工後の試料はアルゴン雰囲気中
で６５０℃で１００時間熱処理を行った。１６ＴでのＩ
ｃの測定結果を示すと表−１の通りであった。
Ｎｂ芯（比較）あるいはＮｂ −’［’ ｉ合金芯を埋
込んだＣｕ−（Ｎｂ−Ｔｉ ）複合体に、Ｎｂバリヤ及
びＣｕシースを被せ、中間焼鈍を加えずに冷間加工を行
って線径０．７ｍの多芯線を作製した。Ｎｂ芯の配列は
３層構造とし、表−１に示すような割合でＮｂ芯へのＴ
ｉ添加を行った。冷間加工後の試料はアルゴン雰囲気中
で６５０℃で１００時間熱処理を行った。１６ＴでのＩ
ｃの測定結果を示すと表−１の通りであった。
発明の効果
前記衣−１の結果が示すように、本発明の方法によると
、従来方法と比べて、 １６Ｔの強磁界中でのＩｃが顕
著に改善される。
、従来方法と比べて、 １６Ｔの強磁界中でのＩｃが顕
著に改善される。
またＮｂ芯へのＴｉの添加量を変化させ、すなわち最外
殻へ行くに従ってＴｉ添加量を多くすると、均一に同量
添加した場合に比べて、熱処理後の強磁界中でのＩｃが
より改善されることがわかる。
殻へ行くに従ってＴｉ添加量を多くすると、均一に同量
添加した場合に比べて、熱処理後の強磁界中でのＩｃが
より改善されることがわかる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）Ｃｕ母体の中心にＳｎ芯を、その周囲にＮｂ芯を配
置した複合体を加工後熱処理して線材内部にＮｂ＿３Ｓ
ｎ層を生成させるＮｂ＿３Ｓｎ複合超電導線材の製造法
において、Ｓｎ芯及びＮｂ芯にそれぞれ０〜３０原子％
及び０．１〜５原子％のＴｉを添加することを特徴とす
るＴｉ添加Ｎｂ＿３Ｓｎ複合超電導線材の製造法。 ２）Ｃｕ母体の中心にＳｎ芯を、その周囲にＮｂ芯を配
置した複合体を加工後熱処理するＮｂ＿３Ｓｎ複合超電
導線材の製造法において、Ｓｎ芯及びＮｂ芯にそれぞれ
０〜３０原子％及び０．１〜５原子％のＴｉを添加し、
しかもＳｎ−Ｔｉ合金芯からの距離が遠くなる程Ｎｂ芯
へのＴｉ添加量を増加させることを特徴とするＴｉ添加
Ｎｂ＿３Ｓｎ複合超電導線材の製造法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61013015A JPS62174354A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Ｔｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法 |
| US07/006,056 US4767470A (en) | 1986-01-25 | 1987-01-23 | Process for producing Ti-containing Nb3 Sn composite superconductor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61013015A JPS62174354A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Ｔｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174354A true JPS62174354A (ja) | 1987-07-31 |
| JPS648698B2 JPS648698B2 (ja) | 1989-02-15 |
Family
ID=11821328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61013015A Granted JPS62174354A (ja) | 1986-01-25 | 1986-01-25 | Ｔｉ添加Ｎｂ３Ｓｎ複合超電導線材の製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4767470A (ja) |
| JP (1) | JPS62174354A (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4973527A (en) * | 1989-09-25 | 1990-11-27 | Teledyne Industries, Inc. | Process for making filamentary superconductors using tin-magnesium eutectics |
| US5182176A (en) * | 1990-05-17 | 1993-01-26 | Composite Materials Technology, Inc. | Extruded wires having layers of superconducting alloy and refractory meal encased in a normal metal sheath |
| WO1993002478A1 (en) * | 1991-07-24 | 1993-02-04 | Advanced Superconductors, Inc. | Method of producing niobium-tin superconducting wires |
| JP3012436B2 (ja) * | 1993-04-02 | 2000-02-21 | 三菱電機株式会社 | 化合物系超電導線およびその製法 |
| US20020020051A1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-02-21 | Composite Materials Technology, Inc. | Constrained filament niobium-based superconductor composite and process of fabrication |
| US7146709B2 (en) | 2000-03-21 | 2006-12-12 | Composite Materials Technology, Inc. | Process for producing superconductor |
| US6918172B2 (en) * | 2000-03-21 | 2005-07-19 | Composite Materials Technology, Inc. | Process for manufacturing Nb3Sn superconductor |
| US6836955B2 (en) * | 2000-03-21 | 2005-01-04 | Composite Materials Technology, Inc. | Constrained filament niobium-based superconductor composite and process of fabrication |
| JP3946966B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2007-07-18 | 三菱電機株式会社 | Ｓｎ−Ｔｉ系化合物を含むＳｎ基合金の製造方法 |
| JP4034802B2 (ja) | 2005-11-22 | 2008-01-16 | 株式会社神戸製鋼所 | 超電導線材製造用ＮｂまたはＮｂ基合金棒およびＮｂ３Ｓｎ超電導線材の製造方法 |
| CN101517675B (zh) * | 2006-09-26 | 2012-09-05 | 复合材料技术有限公司 | 改进的电解电容器阳极的制造方法 |
| EP2236634B1 (en) | 2009-04-01 | 2016-09-07 | Bruker BioSpin AG | Sn based alloys with fine compound inclusions for Nb3Sn superconducting wires |
| US20160057544A1 (en) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Plugged Inc. | Carbon Nanotube Copper Composite Wire for Acoustic Applications |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669722A (en) * | 1979-11-12 | 1981-06-11 | Nat Res Inst Metals | Method of manufacturing nb3sn superconductor |
| JPS60423B2 (ja) * | 1980-09-18 | 1985-01-08 | 科学技術庁金属材料技術研究所長 | Ｎｂ↓３Ｓｎ複合加工材の製造法 |
| JPS5823110A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-10 | 科学技術庁金属材料技術研究所長 | Ｎｂ↓３Ｓｎ複合超電導体の製造法 |
| JPS5913036A (ja) * | 1982-02-22 | 1984-01-23 | Natl Res Inst For Metals | Ｃｕ−４族元素合金を用いたＮｂ↓３Ｓｎ超電導線材の製造法 |
-
1986
- 1986-01-25 JP JP61013015A patent/JPS62174354A/ja active Granted
-
1987
- 1987-01-23 US US07/006,056 patent/US4767470A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4767470A (en) | 1988-08-30 |
| JPS648698B2 (ja) | 1989-02-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |