JPS62170309A

JPS62170309A - ビデオカセツト用リ−ルの製法

Info

Publication number: JPS62170309A
Application number: JP1355286A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Machida; 哲雄町田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1986-01-24
Filing date: 1986-01-24
Publication date: 1987-07-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ビデオカセット用リールの製法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

一般に、この種のリールにおいては、テープの状態を見
易くするため上リールを透明、下リールを不透明として
いる。したがって、上リールと下リールを別々に成形し
なければならず、１組の上下リールを作るのに最低２台
の成形機を必要とした。そして、成形部品を整列、集積
したのち自動組立装置により接合していた。

また、実開昭５５−１１６５０号公報や実開昭５５へ１
６５４８４号公報に示されるように、不透明樹脂によっ
て一体成形するリールも提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来技術のうち、上リールと下リールを別々に成形する
ものは、金型を含め最低２台の成形機を要するほか自動
組立装置も構造が複雑であり、製品が高価となる欠点が
あった。

また、一体に成形するリールは、上リールにテープ状態
を見るため複数の開孔を設けるので、強度が弱くなった
り、樹脂の太い所と細い所で樹脂の収縮度が異なること
にょシ彎曲が生じたシする欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、２色成形法を利用することにょシ上記の問題
点を解決した。この２色成形法とは、１つの金型で２種
類の樹脂を成形し、２つの成形部品を溶着した状態で取
出す成形方法をいい、その中に金型部品を摺動させるコ
アバック型と金型を回転させるロータリー型とがあるが
、本発明ではコアバック型を用いる。

本発明は、まず金型を締めた状態において下リール部に
固定部側よりネ透明（第１種類）樹脂を注入射出し、次
に金型を締めた状態で金型部品（摺動コア）を摺動させ
て上リール部に同じく固定部側より透明（第２徨類）樹
脂を注入射出する。

成形終了後、金型を開けて下リールと上リールが溶着さ
れた成形リールを取出す。

〔作用〕１台の成形機により、下リールが不透明で上リールが透
明の一体に成形されたリールを得ることが可能である。

〔実施例〕

第１ないし第３図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は不透明樹脂射出工程、第２図は透明樹脂射出工程、
第３図は成形品排出工程をそれぞれ示す断面図である。

第１図は、金型を締めた状態で下リール部に不透明樹脂
を注入する工程を示しておシ、同図において、（１）は
固定側コア、（２）は固定側型板、（３）は押え（ロッ
キング）ブロック、（４）は可動側型板、（５）は可動
側キャビティ、（６）は摺動コア、（７）は摺動ブロッ
ク、（８Ｊは不透明樹脂注入部（ランチ）　、（９）は
透明樹脂注入部（ランチ）、αｑは下リール部、α■は
上リール周縁部を示す。（１）　、　（２）及び（３）
は金型の固定部、（４）及び（５）は金型の可動部、（
６）及び（７）は金型の摺動部を構成する。下リール部
ＱＱは、樹脂が成形にょ夛下リールとなる部分で、固定
部と摺動部の間に形成されている。この不透明樹脂射出
工程では、摺動コア（６）は上方に押上げられ、透明樹
脂注入部（９）の先端（ｆ−））及び上リール周縁部α
■への樹脂の流入は阻止されている。

第２図は、同じく金型を締めた状態で上リール部に透明
樹脂を注入する工程を示しておシ、同図において、（６
１）は摺動コア（６）先端のリールのテープクランプ部
０に入る部分（第３図参照）、（６２）は摺動コア（６
）先端のリールハブの肉取シ穴（至）に入る部分（第３
図参照）、ｄは摺動コア（６）の移動量を示す。移動量
ｄは、上リール部の厚さにほぼ等しい。この透明樹脂射
出工程では、摺動コア（６）は矢印で示す軸方向に距離
ｄだり下方に引下げられ、図示のように上リール中央部
に対応する空間α２が作られる。したがって、透明樹脂
は透明樹脂注入部（９）より空間α２を通って上リール
周縁部ａυに流入し、αυ及び（６）より成る上リール
が形成される。り：。

工程において、上リール中央部（２）は下リール００の
ハブ部との境界面で互いに樹脂が浴融して接合される。

境界面において互いに凹凸部を付けることにより゛、更
に強い接合が行われる。図の例では、下リールαＱ側に
突起を設け、その周シにも上リール中央部（６）の樹脂
が溶着するようにしている。

第３図は、上下両リール成形後、金型を開いて成形品を
型から取出す工程を示しており、同図において、（８１
）は不透明樹脂注入部（８）のケ°−ト、（９１）は透
明樹脂注入部（９）の？−）、（至）は成形品、α棒は
そのテープクランプ部、（ト）はハブの間取シ（又は肉
盗み）穴、αＱは突き出しビン（複数本ある。）を示す
。この成形品排出工程では、まず可動側型板（３）、可
動側キャビティ（４）及び摺動コア（６）が−緒に矢印
方向に下げられ、摺動ブロック（７）がこれを横から押
えていた押えブロック（３）と離れる。

摺動ブロック（７）は図示しないスプリングにより外方
向に付勢されておシ、固定側コア（１）に斜め方向のア
ンギュラピン、摺動ブロック（７）にアンギュラピンの
入る穴がある。型締′１シ状態ではアンギュラピンが穴
に入シスプリングが圧縮されており、型開き状態では、
アンギュラピンが穴から外れ摺動ブロック（７）はスジ
リングによって外（矢印ａ）方向に動かされる。これら
の手段は、金型構造では周知であるので図示は省略した
。なお、（７１）は摺動ブロック（７）のテープ巻き面
（ハブ）を形成する部分で、この部分は半円状に回シ込
んでいる。

摺動ブロック（７）が左右に開くと、突き出しビンαり
が矢印す方向に突き出して成形リール（至）を排出する
。排出されたリールは、自然落下又は自動取出し機によ
り金型外に取出される。

第４図は成形リールの一例を示すもので、同図（イ）は
下リール半部を示す底面図、同図（ロ）は（イ）のＡ−
Ａ線に沿う断面図、同図ｅ→は上リール半部を示す平面
図、同図に）はリールの斜視図である。これらの図にお
いて、（至）は、第２及び第３図に示した摺動コア（６
）の（６□）の部分が入る肉取り穴で、上リール中央部
（６）の表面に開口している。αηは、肉取り穴（至）
の間に設けられた下側からの肉取り穴で、下リールαＱ
の底面に開口している。同図に）においては、下側から
の肉取シ穴αηは図示を省略した。また、第１ないし第
３図のリールは、第４図に）のＡ／　−Ａ′線に浴う断
面を示している。

〔発明の効果〕

以上説明したとおシ、本発明によれば、１台の成形機で
よいから成形設備の台数を半減でき、したがって金型も
半分で済む。しかも従来の方法のような上下別のリール
の集積装置や複雑高価な自動組立（溶着）装置が不要と
なるので、設備費の大幅減となり製品のコスト全下げる
ことができる。

また、従来の一体成形法と異なり、上リールが透明のた
め複数の開孔を設ける必要がないので、強度や彎曲など
の問題がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の不透明樹脂射出工程、第２図は
その透明樹脂射出工程、第３図はその成形品排出工程を
それぞれ示す断面図、第４図は本発明による成形リール
の一例を示す図でおる。（１，２，３）・・・金型の固定部、（４，５）・・・
金型の可動部、（６，７）・・・金型の摺動部、（６）
・・・摺動部の軸方向摺動コア、（８）・・・不透明樹
脂注入部、（９）・・・透明樹脂注入部、μＱ・・・下
リール部、ｄ・・・所定の移動量、（１１゜１２）・・
・上リール部、（２）・・・上下両リール接合部、（至
）・・・成形リール、Ｑｌ・・・成形リール突き出しピ
ン。

Claims

【特許請求の範囲】固定部、可動部及び摺動部より成る金型を締めた状態に
おいてその固定部及び摺動部間に形成される下リール部
に上記固定部側より不透明樹脂を注入射出する工程と、上記金型を締めた状態において上記摺動部の軸方向摺動
コアを所定量移動することにより形成される上リール部
に上記固定部側より透明樹脂を注入射出すると同時に上
記下リール成形体との接合部に溶着させる工程と、上記金型を開けた状態で不透明樹脂より成る下リールと
透明樹脂より成る上リールとが一体に成形されたリール
を取出す工程とを有するビデオカセット用リールの製法
。