JPS62168104A - 光フアイバ収納用スペ−サ及びその製造方法 - Google Patents
光フアイバ収納用スペ−サ及びその製造方法Info
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- JPS62168104A JPS62168104A JP61010757A JP1075786A JPS62168104A JP S62168104 A JPS62168104 A JP S62168104A JP 61010757 A JP61010757 A JP 61010757A JP 1075786 A JP1075786 A JP 1075786A JP S62168104 A JPS62168104 A JP S62168104A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は光ファイバケーブル、光ファイバｆｆ１合ケー
ブル等に用いる光ファイバ収納用スペーサ及びその製造
方法に関する。
ブル等に用いる光ファイバ収納用スペーサ及びその製造
方法に関する。
（従来技術゛）
第１図は光ファイバ収納用スペーサの一例の横断面図を
示す。図面において（＋１は鋼、鉄、銅等の金属線の単
線又は撚線より成る中心抗張力体、■は外周部に光ファ
イバを収納するらせん溝（５）を設けたポリオレフィン
系樹脂層で、一層又は図のように二層に形成されており
、従来はいずれも高密度ポリエチレンを押出加工したも
のが用いられている。
示す。図面において（＋１は鋼、鉄、銅等の金属線の単
線又は撚線より成る中心抗張力体、■は外周部に光ファ
イバを収納するらせん溝（５）を設けたポリオレフィン
系樹脂層で、一層又は図のように二層に形成されており
、従来はいずれも高密度ポリエチレンを押出加工したも
のが用いられている。
（解決しようとする問題点）
上述した従来の光ファイバ収納用スペーサでは、中心抗
張力体（１）の外周上に高密度ポリエチレンを押出加工
しているため、高密度ポリエチレンの押出加工時の歪や
冷却時の高密度ポリエチレンの収縮による歪が中心抗張
力体（１）と高密度ポリエチレンの界面に残留するため
両者の密着力が弱い。
張力体（１）の外周上に高密度ポリエチレンを押出加工
しているため、高密度ポリエチレンの押出加工時の歪や
冷却時の高密度ポリエチレンの収縮による歪が中心抗張
力体（１）と高密度ポリエチレンの界面に残留するため
両者の密着力が弱い。
従って、このようなスペーサを用いた光ファイバケーブ
ルは、布設時の張力や布設後の様々な外力、熱等により
中心抗張力体上の高密度ポリエチレンが収縮又は膨張し
て収納されている光ファイバの特性に悪影響を与えるお
それがある。
ルは、布設時の張力や布設後の様々な外力、熱等により
中心抗張力体上の高密度ポリエチレンが収縮又は膨張し
て収納されている光ファイバの特性に悪影響を与えるお
それがある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述の問題点を解消した改良された光ファイバ
収納用スペーサ及びその製造方法を提供するもので、そ
の第１の特徴は、中心抗張力体上のポリオレフィン系樹
脂層が、少くとも中心抗張力体に接する后が５％以上の
接着性樹脂を含んでいる光ファイバ収納用スペーサにあ
り、第２の特徴は中心抗張力体を予熱した後その外周上
に５％以上の接着性樹脂を含んだポリオレフィン系樹脂
を押出加工する光ファイバ収納用スペーサの製造方法に
ある。
収納用スペーサ及びその製造方法を提供するもので、そ
の第１の特徴は、中心抗張力体上のポリオレフィン系樹
脂層が、少くとも中心抗張力体に接する后が５％以上の
接着性樹脂を含んでいる光ファイバ収納用スペーサにあ
り、第２の特徴は中心抗張力体を予熱した後その外周上
に５％以上の接着性樹脂を含んだポリオレフィン系樹脂
を押出加工する光ファイバ収納用スペーサの製造方法に
ある。
（実施例）
本Ｒ明の光ファイバ収納用スペーサにおいては、中心抗
張力体（１）の外周上に設けるポリオレフィン系樹脂層
■が第１図に示すような２層構造の場合には、中心抗張
力体（１）に接する内層樹脂層（３）として、ポリオレ
フィン系の接着性樹脂あるいは高密度ポリエチレンにポ
リオレフィン系の接着性樹脂を５％以上添加した樹脂を
押出加工し、その上に高密度ポリエチレンによってらせ
ん状の光ファイｆ、’（°収納溝■を存する外層樹脂層
（４）を押出加工して形成する。
張力体（１）の外周上に設けるポリオレフィン系樹脂層
■が第１図に示すような２層構造の場合には、中心抗張
力体（１）に接する内層樹脂層（３）として、ポリオレ
フィン系の接着性樹脂あるいは高密度ポリエチレンにポ
リオレフィン系の接着性樹脂を５％以上添加した樹脂を
押出加工し、その上に高密度ポリエチレンによってらせ
ん状の光ファイｆ、’（°収納溝■を存する外層樹脂層
（４）を押出加工して形成する。
又このようなポリオレフィン系樹脂層■を高密度ポリエ
チレンを用いることなくポリオレフィン系の接着性樹脂
の押出加工によって形成してもよい。
チレンを用いることなくポリオレフィン系の接着性樹脂
の押出加工によって形成してもよい。
いずれにしても、少くとも中心抗張力体（１）に接する
内層（３）に５％以上のポリオレフィン系の接着性樹脂
を含むことによって中心抗張力体（１）との密着効果を
発揮するものであり、密着力の要求されるレベルに応じ
て、接着性樹脂の添加量を５〜＋００％の間で調整すれ
ばよい。
内層（３）に５％以上のポリオレフィン系の接着性樹脂
を含むことによって中心抗張力体（１）との密着効果を
発揮するものであり、密着力の要求されるレベルに応じ
て、接着性樹脂の添加量を５〜＋００％の間で調整すれ
ばよい。
上記のようなスペーサの製造は、中心抗張力体（１）の
上にポリオレフィン系の接着性樹脂を５〜！００％含ん
だ樹脂を直接押出加工してもよいが、中心「！。
上にポリオレフィン系の接着性樹脂を５〜！００％含ん
だ樹脂を直接押出加工してもよいが、中心「！。
抗張力体（りを押出時にガス火、ホットエア等で予熱し
て押出温度に近づけた状態で前記樹脂を押出加工すれば
両者の密ηカは一厄向上しきわめて育効である。
て押出温度に近づけた状態で前記樹脂を押出加工すれば
両者の密ηカは一厄向上しきわめて育効である。
（実験例）
直径１．４ｍｍφの鋼線上に内外層樹脂層とも高密度ポ
リエチレンを押出加工した外径９．２請−φの従来の光
ファイバ収納用スペーサと、直径１．４１■φの鋼線上
に内ｓ ＋ｈ脂層としてポリオレフィン系接着性樹脂（
三片石油化学、アトマーＬＢＯ３０）を、その上に高密
度ポリエチレンを押出加工した外径９，２間φの本発明
のスペーサについて密着力を測定した。
リエチレンを押出加工した外径９．２請−φの従来の光
ファイバ収納用スペーサと、直径１．４１■φの鋼線上
に内ｓ ＋ｈ脂層としてポリオレフィン系接着性樹脂（
三片石油化学、アトマーＬＢＯ３０）を、その上に高密
度ポリエチレンを押出加工した外径９，２間φの本発明
のスペーサについて密着力を測定した。
密着力の測定方法は、第２図に示すように、露山した中
心抗張力体の−※；１ａを固定し、長さ２５ｍｍのポリ
オレフイノ樹脂層を５０ｗ／ｍｉｎで引抜いた時の最大
引抜力で評価した。
心抗張力体の−※；１ａを固定し、長さ２５ｍｍのポリ
オレフイノ樹脂層を５０ｗ／ｍｉｎで引抜いた時の最大
引抜力で評価した。
結果は、従来のスペーサが４〜５ｋｇ／２５ｍｍであっ
たのに対し、本発明のスペーサは１５〜’ｌ Ｏｋｇ／
２５ｍ＋＋で、３〜４倍にも達した。
たのに対し、本発明のスペーサは１５〜’ｌ Ｏｋｇ／
２５ｍ＋＋で、３〜４倍にも達した。
さらに内層押出時に中心抗張力体である１、４１ＩＩＩ
φの鋼線を約４００℃のホットエアにて予熱することに
より密着力が一居向上することを確認した。
φの鋼線を約４００℃のホットエアにて予熱することに
より密着力が一居向上することを確認した。
（発明の効果）
上述した本発明の光ファイバ収納用スペーサによれば、
ポリオレフィン樹脂層の少くとも中心抗張力体に接する
層が５％以上の接着性樹脂を含んでいるため中心抗張力
体との密着力が向上し、光ファイバケーブルの布設時及
び布設後の光ファイバへの悪影響を排除できる。
ポリオレフィン樹脂層の少くとも中心抗張力体に接する
層が５％以上の接着性樹脂を含んでいるため中心抗張力
体との密着力が向上し、光ファイバケーブルの布設時及
び布設後の光ファイバへの悪影響を排除できる。
又接着性樹脂としてポリオレフィン系樹脂を用いるため
高密度ポリエチレンと容易に混合出来、添加量によって
密着力をＪｌ［することが可能である。
高密度ポリエチレンと容易に混合出来、添加量によって
密着力をＪｌ［することが可能である。
さらに、中心抗張力体を予熱することによって、その上
に押出加工する樹脂の界面に発生する加工歪を減少させ
ることが出来、密着力が一層向上する。
に押出加工する樹脂の界面に発生する加工歪を減少させ
ることが出来、密着力が一層向上する。
第１図は光ファイバ収納用スペーサの一例の横断面図、
第２図は密着力の測定方法の説明図である。 １・・・中心抗張力体、２・・・ポリオレフィン樹脂色
、３・・・内層樹脂層、４・・・外層樹脂層、５・・・
らせん溝。 第 １ 回 第２図
第２図は密着力の測定方法の説明図である。 １・・・中心抗張力体、２・・・ポリオレフィン樹脂色
、３・・・内層樹脂層、４・・・外層樹脂層、５・・・
らせん溝。 第 １ 回 第２図
Claims (4)
- （１）中心抗張力体の上に外周部に光ファイバ収納用ら
せん溝を有するポリオレフィン系樹脂層を具えた光ファ
イバ収納用スペーサにおいて、上記ポリオレフィン系樹
脂層の少くとも中心抗張力体に接する層が５％以上の接
着性樹脂を含んでいることを特徴とする光ファイバ収納
用スペーサ。 - （２）ポリオレフィン系樹脂層が２層より成り、内層の
中心抗張力体に接する層が５％以上の接着性樹脂を含ん
でおり、外層が高密度ポリエチレンであることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ収納用スペ
ーサ。 - （３）ポリオレフィン系樹脂層がポリオレフィン系の接
着性樹脂で形成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の光ファイバ収納用スペーサ。 - （４）中心抗張力体を予熱した後その外周上に５％以上
の接着性樹脂を含んだポリオレフィン系樹脂を押出加工
することを特徴とする光ファイバ収納用スペーサの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61010757A JPS62168104A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 光フアイバ収納用スペ−サ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61010757A JPS62168104A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 光フアイバ収納用スペ−サ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62168104A true JPS62168104A (ja) | 1987-07-24 |
| JPH0476448B2 JPH0476448B2 (ja) | 1992-12-03 |
Family
ID=11759196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61010757A Granted JPS62168104A (ja) | 1986-01-20 | 1986-01-20 | 光フアイバ収納用スペ−サ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62168104A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01257907A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 光ファイバ担持用スペーサの製造方法 |
| JPH032310U (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-10 | ||
| WO2018066596A1 (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 住友電気工業株式会社 | スロットロッドおよび光ファイバケーブル |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57208015A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of producing self-supporting type cable |
| JPS58188607U (ja) * | 1982-06-10 | 1983-12-15 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバ−ケ−ブル |
| JPS60243611A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Ube Nitto Kasei Kk | 通信用線材担持用螺旋スペ−サ及びその製造方法 |
| JPS61179408A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | Ube Nitto Kasei Kk | 光フアイバ担持用スペ−サおよびその製造方法 |
| JPH0431364A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-03 | Toshiba Corp | 炭化ケイ素焼結体の製造方法 |
-
1986
- 1986-01-20 JP JP61010757A patent/JPS62168104A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57208015A (en) * | 1981-06-18 | 1982-12-21 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of producing self-supporting type cable |
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| JPS61179408A (ja) * | 1985-02-05 | 1986-08-12 | Ube Nitto Kasei Kk | 光フアイバ担持用スペ−サおよびその製造方法 |
| JPH0431364A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-03 | Toshiba Corp | 炭化ケイ素焼結体の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH01257907A (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-16 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 光ファイバ担持用スペーサの製造方法 |
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| WO2018066596A1 (ja) * | 2016-10-04 | 2018-04-12 | 住友電気工業株式会社 | スロットロッドおよび光ファイバケーブル |
| JPWO2018066596A1 (ja) * | 2016-10-04 | 2019-07-25 | 住友電気工業株式会社 | スロットロッドおよび光ファイバケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0476448B2 (ja) | 1992-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |