JPS62167247A - 陶磁器の製造方法 - Google Patents
陶磁器の製造方法Info
- Publication number
- JPS62167247A JPS62167247A JP501186A JP501186A JPS62167247A JP S62167247 A JPS62167247 A JP S62167247A JP 501186 A JP501186 A JP 501186A JP 501186 A JP501186 A JP 501186A JP S62167247 A JPS62167247 A JP S62167247A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は偽珪灰石を陶磁器原料の一部として使用する陶
磁器の製造方法に関する。
磁器の製造方法に関する。
−ｉに陶磁器製造における媒触剤として長石が従来から
使用されているが、珪灰石（ＣａＳ ｉｏ りも比較的
新しい媒触剤として極一部の分野で併用されている。特
に珪灰石は迅速焼成用として使用した場合にも強度や白
色度の低下を起こさないという特徴を利用した使用が試
みられている。しかし、ＣａＳ ｉｏ ＊には、低温型
の珪灰石（天然珪灰石は全て低温型）と高温型の偽珪灰
石（全て合成品）の２種類があるが、天然珪灰石は針状
結晶であるために、被粉砕性や成形時のバッキング性が
悪いので緻密な磁器原料として使用する渇きには媒触剤
としての効果を充分に発揮できない。また、微粒子が皮
膚につきささり、かぶれ、湿疹等を起こす為作業玉取り
扱い難い。その上、不純物が含まれているので製品の白
色度が低下したり不純物中のＣａ ＣＯｙから焼成中に
発生するＣｏ２の為に製品中に空隙が生じ易くなるとい
う問題点がある。
使用されているが、珪灰石（ＣａＳ ｉｏ りも比較的
新しい媒触剤として極一部の分野で併用されている。特
に珪灰石は迅速焼成用として使用した場合にも強度や白
色度の低下を起こさないという特徴を利用した使用が試
みられている。しかし、ＣａＳ ｉｏ ＊には、低温型
の珪灰石（天然珪灰石は全て低温型）と高温型の偽珪灰
石（全て合成品）の２種類があるが、天然珪灰石は針状
結晶であるために、被粉砕性や成形時のバッキング性が
悪いので緻密な磁器原料として使用する渇きには媒触剤
としての効果を充分に発揮できない。また、微粒子が皮
膚につきささり、かぶれ、湿疹等を起こす為作業玉取り
扱い難い。その上、不純物が含まれているので製品の白
色度が低下したり不純物中のＣａ ＣＯｙから焼成中に
発生するＣｏ２の為に製品中に空隙が生じ易くなるとい
う問題点がある。
また、高温型である偽珪灰石については、湿式粉砕時の
粉砕性や配合物の泥漿の性質に悪影響を及ぼす遊離石灰
、２Ｃａ○・５ｉｎ２あるいは３Ｃａ０・２ＳｉＯ２を
含まない高純度偽珪灰石の安価な製造法として一般に採
用されている、焼結法では製造するのが非常に困難であ
るという問題点がある。
粉砕性や配合物の泥漿の性質に悪影響を及ぼす遊離石灰
、２Ｃａ○・５ｉｎ２あるいは３Ｃａ０・２ＳｉＯ２を
含まない高純度偽珪灰石の安価な製造法として一般に採
用されている、焼結法では製造するのが非常に困難であ
るという問題点がある。
一般に、陶磁器製造時の成形は、粘土、石英、長石及び
石灰石を適当な割合で配合した原料粉末に水を加えて泥
漿を作り、この泥漿を吸水性の型に流し込み着肉層を形
成させる「泥漿鋳込み成形」が行われている。
石灰石を適当な割合で配合した原料粉末に水を加えて泥
漿を作り、この泥漿を吸水性の型に流し込み着肉層を形
成させる「泥漿鋳込み成形」が行われている。
この場合に、泥漿の流動性が悪過ぎると型の細部まで泥
漿が入りにくくなり成形体の欠陥の原因になったりさら
には成形時間が長くなるという問題が生じる。
漿が入りにくくなり成形体の欠陥の原因になったりさら
には成形時間が長くなるという問題が生じる。
流動性は一般に泥漿中のＣａイオンとＭｇイオンが存在
すると悪くなる。従って、通常珪酸ソーダ、炭酸ソーダ
、燐酸ソーダ、アルミン酸ソーダ等の解膠剤（主に珪酸
ソーダと炭酸ソーダの混合物）を添加することにより流
動性を改善している。
すると悪くなる。従って、通常珪酸ソーダ、炭酸ソーダ
、燐酸ソーダ、アルミン酸ソーダ等の解膠剤（主に珪酸
ソーダと炭酸ソーダの混合物）を添加することにより流
動性を改善している。
しかし、解膠剤を多く使用すると石膏型の損耗を早める
のでできるだけ添加量を少なくしなければならない。
のでできるだけ添加量を少なくしなければならない。
また、流動性を良くする為に水分量を多くする方法は、
着肉時間を長くするので好ましくない。
着肉時間を長くするので好ましくない。
上述のように、珪灰石を媒触剤として使用する場合に、
天然珪灰石は被粉砕性、成形時のバッキング性が悪く、
さらに含有される不純物が焼結体の白色度や緻密性に悪
影響を及ぼす等の問題点がある。
天然珪灰石は被粉砕性、成形時のバッキング性が悪く、
さらに含有される不純物が焼結体の白色度や緻密性に悪
影響を及ぼす等の問題点がある。
また、合成した偽珪灰石を媒触剤として使用した場合に
も、偽珪灰石中に未反応鉱物である遊離石灰や中間生成
物である２ＣａＯ−３ｉ０２と３ＣａＯ・２Ｓ；０２が
存在する場合には、被粉砕性や配合物の泥漿の特性に悪
影響を及ぼす。しかし、遊離石灰、２Ｃａ○・Ｓｉｏ２
及び３ＣａＯ−２Ｓｉ○２を含まない高純度の偽珪灰石
を焼結法により製造するのは非常に困難である。
も、偽珪灰石中に未反応鉱物である遊離石灰や中間生成
物である２ＣａＯ−３ｉ０２と３ＣａＯ・２Ｓ；０２が
存在する場合には、被粉砕性や配合物の泥漿の特性に悪
影響を及ぼす。しかし、遊離石灰、２Ｃａ○・Ｓｉｏ２
及び３ＣａＯ−２Ｓｉ○２を含まない高純度の偽珪灰石
を焼結法により製造するのは非常に困難である。
そこで本発明者等は、未反応鉱物である遊離石灰や中間
生成物である３Ｃａ０・２ＳｉＯｚ、２Ｃａ○・Ｓｉｏ
２を含まない高純度の偽珪灰石（以下高純度偽珪灰石と
称する）の焼結法による製造について鋭意検討した結果
、４４μｍふるい残分が２０％以下、平均一次粒子径が
１μｍ以下、がつ、Ｂ 、Ｅ 、Ｔ 、比表面積が２Ｉ
Ｉ１２／ｇ以上である非晶質シリカを珪酸質原料として
、さらに、消石灰、生石灰及び石灰石より選ばれた少な
くとも１種を石灰石原料として回転窯で焼結して製造す
ることにより高純度偽珪灰石ができるという知見を得、
発明者等は既に特許を出Ｍ（特願昭５９−２３０３３７
号）しているが、さらに高純度偽珪灰石の用途について
検討を進めた結果、この高純度偽珪灰石を使用した陶磁
器坏土では遊離石灰、２Ｃａ○・５ｉＯｚ及び３Ｃａ０
・２ Ｓ ！ ０２等の不純鉱物を単に含まないことに
起因する効果以上の泥漿の流動性面での改善が達成でき
ることを知見し本発明に至った。
生成物である３Ｃａ０・２ＳｉＯｚ、２Ｃａ○・Ｓｉｏ
２を含まない高純度の偽珪灰石（以下高純度偽珪灰石と
称する）の焼結法による製造について鋭意検討した結果
、４４μｍふるい残分が２０％以下、平均一次粒子径が
１μｍ以下、がつ、Ｂ 、Ｅ 、Ｔ 、比表面積が２Ｉ
Ｉ１２／ｇ以上である非晶質シリカを珪酸質原料として
、さらに、消石灰、生石灰及び石灰石より選ばれた少な
くとも１種を石灰石原料として回転窯で焼結して製造す
ることにより高純度偽珪灰石ができるという知見を得、
発明者等は既に特許を出Ｍ（特願昭５９−２３０３３７
号）しているが、さらに高純度偽珪灰石の用途について
検討を進めた結果、この高純度偽珪灰石を使用した陶磁
器坏土では遊離石灰、２Ｃａ○・５ｉＯｚ及び３Ｃａ０
・２ Ｓ ！ ０２等の不純鉱物を単に含まないことに
起因する効果以上の泥漿の流動性面での改善が達成でき
ることを知見し本発明に至った。
本発明は、陶磁器製造用の媒触剤として珪灰石を使用す
る場合に、天然珪灰石や従来の合成偽珪灰石を使用した
時に生じる、被粉砕性、バッキング性、焼結性及び配合
物の泥漿の流動性等の問題を解決することを目的とする
。
る場合に、天然珪灰石や従来の合成偽珪灰石を使用した
時に生じる、被粉砕性、バッキング性、焼結性及び配合
物の泥漿の流動性等の問題を解決することを目的とする
。
すなわち本発明は、陶磁器製造用の媒触剤とし１−丁＋
ｌ；ｆ；Ｔ、ｆｙｎ田１考−ノ−＋ＳＬ、イ！ｉ−１．
−ｉ４す＋Ｔ−ｔ＝ｒａｔＴ：ＪｂｉＭｓ±４１１）焼
結法により製造した合成偽珪灰石を使用した時に生じる
、被粉砕性、バッキング性、焼結性及び配合物の泥漿の
流動性等の問題を解決するために、４４μｍふるい残分
が２０％以下、平均一次粒子径が１μｍ以下、かつＢ
、Ｅ 、Ｔ 、比表面積が２ｍ２７ｇ以上である非晶質
シリカを珪酸質原料として、さらに消石灰、生石灰及び
石灰石より選ばれた少なくとも１種を石灰質原料として
焼結法により製造した高純度偽珪灰石を媒触剤として使
用する陶磁器の製造方法に存する。
ｌ；ｆ；Ｔ、ｆｙｎ田１考−ノ−＋ＳＬ、イ！ｉ−１．
−ｉ４す＋Ｔ−ｔ＝ｒａｔＴ：ＪｂｉＭｓ±４１１）焼
結法により製造した合成偽珪灰石を使用した時に生じる
、被粉砕性、バッキング性、焼結性及び配合物の泥漿の
流動性等の問題を解決するために、４４μｍふるい残分
が２０％以下、平均一次粒子径が１μｍ以下、かつＢ
、Ｅ 、Ｔ 、比表面積が２ｍ２７ｇ以上である非晶質
シリカを珪酸質原料として、さらに消石灰、生石灰及び
石灰石より選ばれた少なくとも１種を石灰質原料として
焼結法により製造した高純度偽珪灰石を媒触剤として使
用する陶磁器の製造方法に存する。
本発明に用いられる珪灰石は、４４μ「ｎふるい残分が
２０％以下、平均一次粒子径が１μｍ以下、かつＢ 、
Ｅ 、Ｔ 、比表面積が２ｆｆ１２７ｇ以上である非晶
質シリカを珪酸質原料として、さらに、消石灰、生石灰
及び石灰石より選ばれた少なくとも１種を石灰質原料と
して焼結法により製造した高純度偽珪灰石である。
２０％以下、平均一次粒子径が１μｍ以下、かつＢ 、
Ｅ 、Ｔ 、比表面積が２ｆｆ１２７ｇ以上である非晶
質シリカを珪酸質原料として、さらに、消石灰、生石灰
及び石灰石より選ばれた少なくとも１種を石灰質原料と
して焼結法により製造した高純度偽珪灰石である。
第１表 原料の化学組成
以下、実験例及び実施例に基づき本発明の詳細な説明す
る。
る。
実験例
第１表に示す化学組成の従来の偽珪灰石（特公昭４２−
１９３２１号の方法に準じて製造したもの、以下「偽珪
灰石」と称す）または、高純度偽珪灰石、ろう石、カオ
リンを陶磁器素地用原料として用いた。ここで偽珪灰石
は第２表に示した化学組成の消石灰を石灰質原料として
、石英質珪石を珪酸質原料としてそれぞれを重量割合で ５８．７：４１．３に調合してボール・ミルで８８μＩ
ｎ篩い残分が１．０％になるまで粉砕した後、パン型ペ
レタイザーにてペレットに成形しこれを回転窯を用いて
１３８０℃の温度で焼結して製造したものである。
１９３２１号の方法に準じて製造したもの、以下「偽珪
灰石」と称す）または、高純度偽珪灰石、ろう石、カオ
リンを陶磁器素地用原料として用いた。ここで偽珪灰石
は第２表に示した化学組成の消石灰を石灰質原料として
、石英質珪石を珪酸質原料としてそれぞれを重量割合で ５８．７：４１．３に調合してボール・ミルで８８μＩ
ｎ篩い残分が１．０％になるまで粉砕した後、パン型ペ
レタイザーにてペレットに成形しこれを回転窯を用いて
１３８０℃の温度で焼結して製造したものである。
また、高純度偽珪灰石は、第２表に示した化学組成の消
石灰を石灰質原料として、また、平均一次粒子径は０．
３μｍ程度、Ｂ 、Ｅ 、Ｔ 、比表面積は５ｎ２／ｇ
である非晶質シリカを珪酸質原料として、重量比で５３
．８：４６．２に調合しボール・ミルで４４μ頂ふるい
残分が１５％以下になるように混合・粉砕した後、ベレ
ットに成形して回転窯を用いて１３７０°Ｃの温度で焼
結して製造したものである。
石灰を石灰質原料として、また、平均一次粒子径は０．
３μｍ程度、Ｂ 、Ｅ 、Ｔ 、比表面積は５ｎ２／ｇ
である非晶質シリカを珪酸質原料として、重量比で５３
．８：４６．２に調合しボール・ミルで４４μ頂ふるい
残分が１５％以下になるように混合・粉砕した後、ベレ
ットに成形して回転窯を用いて１３７０°Ｃの温度で焼
結して製造したものである。
本ΔＬＣｈ ＋ Ｆｅ２（１＋の合計
ここで偽珪灰石には未反応鉱物である遊離石灰や中間生
成物である３Ｃａ０・２ＳｉＯ２あるいは２ＣａＣＩＳ
ｉ○２が含まれているが、高純度偽珪灰石には含まれて
いない。
成物である３Ｃａ０・２ＳｉＯ２あるいは２ＣａＣＩＳ
ｉ○２が含まれているが、高純度偽珪灰石には含まれて
いない。
これらの原料を第３表に示した配合割合（重量比）に秤
量してアルミナ製ポット・ミルで３２５メツシユ以下ま
で湿式粉砕した。
量してアルミナ製ポット・ミルで３２５メツシユ以下ま
で湿式粉砕した。
この様にして得られた泥漿の粘度をＢ型粘度計で測定し
た。ローターはＮｏ、４を用い、この時の回転数と粘度
の関係を図に示した。
た。ローターはＮｏ、４を用い、この時の回転数と粘度
の関係を図に示した。
偽珪灰石及び高純度偽珪灰石をそれぞれ単味て使用した
泥漿の粘度を比較すると高純度偽珪灰石単味の泥漿の方
が粘度が小さい。
泥漿の粘度を比較すると高純度偽珪灰石単味の泥漿の方
が粘度が小さい。
リンに配合すると、偽珪灰石を配合した場合には、ろう
石とカオリンのみの泥漿より大幅に粘度が大きくなるが
、高純度偽珪灰石を配合した場合には、ろう石とカオリ
ンのみの泥漿より粘度が小さくなる。
石とカオリンのみの泥漿より大幅に粘度が大きくなるが
、高純度偽珪灰石を配合した場合には、ろう石とカオリ
ンのみの泥漿より粘度が小さくなる。
この様に、高純度偽珪灰石は、従来の偽珪灰石と異なり
その配合物の粘度の増加がないだけでなく、粘度を下げ
流動性を改善する。
その配合物の粘度の増加がないだけでなく、粘度を下げ
流動性を改善する。
実施例
第４表に示した化学組成のカオリン、珪石、石灰石及び
高純度偽珪灰石を原料として用いた。ここて、高純度偽
珪灰石は実験例で用いた高純度偽珪灰石と同じ方法で製
造されたものである。これらを第５表に示した配合割合
に秤量し、さらに、これら原料粉末１００に対して重量
比が水３０、水ガラス０．１４、炭酸ソーダ０．０６に
なるように秤量し、アルミナ製ポット・ミルで３２５メ
ツシユ以下まで温き・粉砕を行い、泥漿を調製した。
高純度偽珪灰石を原料として用いた。ここて、高純度偽
珪灰石は実験例で用いた高純度偽珪灰石と同じ方法で製
造されたものである。これらを第５表に示した配合割合
に秤量し、さらに、これら原料粉末１００に対して重量
比が水３０、水ガラス０．１４、炭酸ソーダ０．０６に
なるように秤量し、アルミナ製ポット・ミルで３２５メ
ツシユ以下まで温き・粉砕を行い、泥漿を調製した。
この様にして得られな泥漿は、従来の偽珪灰石を添加し
たν会のようなエージング（所謂−ねかし）中の粘度上
昇もなく、さらには、解膠剤の作用をする水ガラスと炭
酸ソーダの添加量を長石を配合した場合の半分に減らし
たにもかかわらず、流動性の良い、鋳込み成形に適した
泥漿であった。
たν会のようなエージング（所謂−ねかし）中の粘度上
昇もなく、さらには、解膠剤の作用をする水ガラスと炭
酸ソーダの添加量を長石を配合した場合の半分に減らし
たにもかかわらず、流動性の良い、鋳込み成形に適した
泥漿であった。
高純度偽珪灰石を配きした陶磁器用原料は、泥漿の流動
性が良く、その上焼結性がよいので成形性が改善される
と共に緻密な陶磁器を従来よりも低温、短時間で製造す
ることができ最近注目され４、図面の説明 図は偽珪灰石単味及びそれにろう石、カオリンを配合し
た配合物の泥漿のＢ型粘度計Ｎ０１４０−ターの回転数
と粘度との関係を示す図である。
性が良く、その上焼結性がよいので成形性が改善される
と共に緻密な陶磁器を従来よりも低温、短時間で製造す
ることができ最近注目され４、図面の説明 図は偽珪灰石単味及びそれにろう石、カオリンを配合し
た配合物の泥漿のＢ型粘度計Ｎ０１４０−ターの回転数
と粘度との関係を示す図である。
Claims (1)
- ４４μｍのふるい残分が２０％以下、平均一次粒子径が
１μｍ以下かつＢ．Ｅ．Ｔ比表面積２ｍ＾２／ｇ以上で
ある非晶質シリカを珪酸質原料として、さらに、消石灰
、生石灰及び石灰石より選ばれた少なくとも１種を石灰
質原料とし焼結法により製造した高純度偽珪灰石を粘土
、長石等一般陶磁器原料と共に使用することを特徴とす
る陶磁器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP501186A JPH0629160B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 陶磁器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP501186A JPH0629160B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 陶磁器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167247A true JPS62167247A (ja) | 1987-07-23 |
| JPH0629160B2 JPH0629160B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=11599603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP501186A Expired - Lifetime JPH0629160B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 陶磁器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629160B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995007867A1 (en) * | 1993-09-16 | 1995-03-23 | British Technology Group Limited | Whiteware ceramic compositions |
| CN1037261C (zh) * | 1990-08-29 | 1998-02-04 | 湖南省陶瓷研究所 | 高透光度的硅灰石质瓷 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101467358B1 (ko) * | 2013-05-06 | 2014-12-02 | (주)두영티앤에스 | 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기의 제조방법 및 이에 의해 제조된 화산석을 이용한 화산석의 다공성, 질감 및 색감의 표현이 가능한 도자석기 |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP501186A patent/JPH0629160B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1037261C (zh) * | 1990-08-29 | 1998-02-04 | 湖南省陶瓷研究所 | 高透光度的硅灰石质瓷 |
| WO1995007867A1 (en) * | 1993-09-16 | 1995-03-23 | British Technology Group Limited | Whiteware ceramic compositions |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629160B2 (ja) | 1994-04-20 |
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