JPS62167010A - セラミツクス成形型の洗浄装置及びその洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は多孔体よりなるセラミックス成形型を洗浄して
再生使用するための洗浄装置およびその洗浄方法に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、セラミックス成形型の大部分は石膏により形成さ
れているが、その石膏型の表面は緻密であるため表面に
異物が詰まり成形体に悪影響を与えるようなことはあま
りなかった。そのため、セラミックス成形型の洗浄は特
に実施する必要がなく、離型後セラミックス成形型の表
面を布等で拭き取る等の方法により作業員が人手で行な
っていた。

（発明が解決しようとする問題点） 最近になって石膏型より長寿命の合成樹脂等よりなる多
孔体のセラミックス成形型が使用され始めているが、こ
の場合は離型後セラミックス成形型の表面および細孔中
にセラミックス粒子等の異物が詰まり、次の成形体の成
形に支障を生ずることがあった。そのため、離型後一定
の間隔でセラミックス成形型の洗浄を行ない異物等を成
形型の表面や細孔中から除去してセラミックス成形型を
再生する必要があったが、未だ有効な洗浄装置および方
法は開発されていないのが現状であった。

本発明の目的は上述した不具合を解消して、合成樹脂等
より成る多孔体のセラミックス成形型を洗浄して有効に
再生使用することができるセラミックス成形型の洗浄装
置およびその洗浄方法を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明のセラミックス成形型の洗浄装置は、多孔体より
なる成形型を金属製受台中に気密でかつ成形型と受台と
の間に間隙を設けて収納した構造のセラミックス成形型
を複数！！置して搬送するターンテーブルと、前記成形
型表面に洗浄媒体を供給してこの洗浄媒体に超音波振動
を加えることにより、多孔体よりなる成形型の表面及び
細孔中に堆積したセラミックス粒子を除去する超音波洗
浄装置と、前記成形型の間隙に圧縮空気を供給してエア
レーションを行ないながら超音波洗浄後の洗浄媒体を外
部へ排出する洗浄媒体排出装置とを備えることを特徴と
するものである。

また、本発明のセラミックス成形型の洗浄方法は、多孔
体よりなる成形型を金属製受台中に気密でかつ成形型と
受台との間に間隙を設けて収納した構造のセラミックス
成形型の表面に洗浄媒体を供給し、該洗浄媒体に超音波
振動を加えることにより前記成形型の表面及び細孔中に
堆積したセラミックス粒子を除去すると共に、洗浄後の
洗浄媒体を前記成形型の間隙に圧縮空気を供給してエア
レーションを行ないながら排出することを特徴とするも
のである。

（作　用） 上述した構成の本発明の洗浄装置および方法においては
、多孔体よりなる成形型中に洗浄媒体を供給してその洗
浄媒体に超音波振動を加えて成形型の表面および細孔中
に堆積したセラミックス粒子を除去すると共に、洗浄後
の洗浄媒体を成形型と受台との間隙に圧縮空気を供給し
てエアレーショユ／を行ないながら好ましくは吸引排出
しているため、セラミックス成形型を有効に再生使用す
ることができる。

（実施例） 第１図は本発明のセラミックス成形型の洗浄装置の一実
施例を示す平面図である。本実施例では、ターンテ−ブ
１上に１０個の支持台２を等間隔で載置して支持台２上
のセラミックス成形型３を間欠的に搬送する構造をとっ
ている。セラミックス成形型３は、第２図に示すように
好ましくは合成樹脂等よりなる多孔体の成形型３ａを金
属製受台３ｂ中に気密でかつ成形型３ａと受台３ｂとの
間に間隙３ｃを設けて収納した構造をとっている。なお
、この多孔体よりなる成形型３ａは、好ましくは合成樹
脂よりなる１０μｍ以下の微細な細孔を有する成形表面
層と機械的強度を保持する５０〜２００μｍの孔径を有
する下層との２重構造より成るものであることがよい。

洗浄すべきセラミックス成形型３は外部より搬送装置４
を駆動することによりターンテーブル１上の支持台２上
へ搬入される。支持台２上に載置されたセラミックス成
形型３はターンテーブル１の回転により超音波洗浄装置
５へ搬送される。ここで、成形型表面に水または温水等
の洗浄媒体を供給してその洗浄媒体に超音波振動を加え
ることにより、多孔体よりなる成形型３の表面および細
孔中に堆積したセラミックス粒子を除去している。次に
、セラミックス成形型３はターンテーブルｌの回転によ
り洗浄媒体排出装置６の位置へ搬送され、ここで洗浄後
の洗浄媒体をセラミックス成形型３の間隙３Ｃに圧縮空
気を供給してエアレーションを行ないながら好ましくは
減圧吸入して排出回収する。本実施例ではターンテーブ
ル１上にさらに離型剤供給装置７と離型剤回収装置８と
を備えている。離型剤供給装置７においては、成形型３
の表面に離型剤を供給して多孔体中に離型剤を含浸させ
ている。また、離型剤回収装置８においては、セラミッ
クス成形型３の間隙３Ｃに圧縮空気を供給してエアレー
ションを行なって余分な離型剤を回収している。ターン
テーブル１上に載置された状態で離型剤を適当量含浸さ
せたセラミックス成形型はターンテーブル１の回転によ
り最後に搬送装置４へ搬送され、さらに外部へ搬出され
る構造となっている。

第２図は上述した超音波洗浄装置５の一実施例を示す線
図である。本実施例では、支持台２上のセラミックス成
形型３に対して昇降機１７により上方より超音波洗浄装
置５の槽１１を０リング１２．１３を介して液密に載置
した後、洗浄媒体供給パイプ１４から温水あるいは水等
の洗浄媒体１５を供給する。

洗浄媒体１５の量は超音波発振機１６の半分程度が洗浄
媒体１５中に浸漬する程度の量とする。この状態で超音
波発振機１６により洗浄媒体１５に超音波振動を加えて
セラミックス成形型３の洗浄を行う。使用する超音波発
振機１６としてはどのような仕様、形状のものでも使用
できるが、成形型の表面全体に対してできるだけ均一に
超音波が到達するよう構成する必要がある。洗浄後は、
洗浄媒体供給パイプ１４を介して槽１１中の洗浄媒体１
５を減圧により吸引排出して槽１１を上方へ退避させて
も洗浄媒体１５が漏れない状態とした後、昇降機１７を
駆動することにより槽１１を上方へ退避して超音波洗浄
を終了する。なお、洗浄媒体１５としては水又は温水以
外でもよい。

第３図は上述した洗浄媒体排出装置６の一実施例を示す
線図である。本実施例では、洗浄媒体を排出するための
排出パイプ２１とエアブロ−用のパイプ２２が昇降機２
３によりセラミックス成形型内に出入りできるよう構成
されている。洗浄後成形型３中に洗浄媒体１５を残した
状態で搬送されてくるセラミックス成形型３が洗浄媒体
排出装置６の位置へ到達すると、内部に残った洗浄媒体
１５を排出するための排出パイプ２１が下降して吸引排
出を開始すると同時に、セラミックス成形型３の間隙３
Ｃに圧縮空気を供給してエアレーションを行ない、余分
な洗浄媒体１５を吸引して排出する。その後、同時にエ
アレーションを行ないながらパイプ２２より空気を吹き
出して成形型３の表面を乾燥させる。

エアブロ−終了後昇降機２３により排出パイプ２１とエ
アブロ−用パイプ２２を上昇させて次のステップへ移る
。

上述したセラミックス成形型の洗浄装置における離型剤
供給装置７と離型剤回収装置８とは、必ずしも常時必要
とするものではなく例えば成形機等と連動した通常運転
時には使用しなくてもよいが、通常運転以外すなわち始
業前、終業後、昼休み等に使用して成品離型性の維持、
型寿命増大を図ることがよい。

（発明の効果） 以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
のセラミックス成形型の洗浄装置及びその洗浄方法によ
れば、多孔体よりなる成形型中に洗浄媒体を供給してそ
の洗浄媒体に超音波振動を加えて成形型の表面及び細孔
中に堆積したセラミノクス粒子を除去すると共に、洗浄
後の洗浄媒体を成形型の間隙に圧縮空気を供給してエア
レーションを行ないながら排出し好ましくは回収してい
るため、セラミックス成形型を有効に再生し長期間安定
して成形型を使用することができる。さらに、本発明の
洗浄装置はすべての工程を自動化することが可能である
ため、連続成形装置と組み合わせることにより成形型の
回転を円滑にし好適に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のセラミックス成形型の洗浄装置の一実
施例を示す平面図、 第２図は本発明の超音波洗浄装置の一実施例を示す線図
、 第３図は本発明の洗浄媒体供給装置の一実施例を示す線
図である。 ■・・・ターンテーブル　　　２・・・支持台３・・・
セラミックス成形型 ３ａ・・・多孔体よりなる成形型 ３ｂ・・・金属製受台　　　　　３ｃ・・・間隙４・・
・搬送装置　　　　　　５・・・超音波洗浄装置６・・
・洗浄媒体排出装置 ７・・・離型剤供給装置　　　８・・・離型剤回収装置
１１・・・槽　　　　　　　　　　１２．１３・・・Ｏ
リング１４・・・洗浄媒体供給パイプ １５・・・洗浄媒体　　　　　　１６・・・超音波発振
機１７・・・昇降機　　　　　　　２１・・・排出パイ
プ２２・・・エアブロ−用パイプ ２３・・・昇降機

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、多孔体よりなる成形型を金属製受台中に気密でかつ
   成形型と受台との間に間隙を設けて収納した構造のセラ
   ミックス成形型を複数載置して搬送するターンテーブル
   と、前記成形型表面に洗浄媒体を供給してこの洗浄媒体
   に超音波振動を加えることにより、多孔体よりなる成形
   型の表面及び細孔中に堆積したセラミックス粒子を除去
   する超音波洗浄装置と、前記成形型の間隙に圧縮空気を
   供給してエアレーションを行ないながら超音波洗浄後の
   洗浄媒体を外部へ排出する洗浄媒体排出装置とを備える
   ことを特徴とするセラミックス成形型の洗浄装置。 ２、洗浄後の前記成形型表面に離型剤を供給して多孔体
   中に離型剤を含有させる離型剤供給装置と、前記成形型
   の間隙に圧縮空気を供給してエアレーションを行なって
   余分な離型剤を回収する離型剤回収装置と、前記ターン
   テーブル上へ洗浄すべきセラミックス成形型を外部から
   搬入すると共に洗浄後のセラミックス成形型を外部へ搬
   出する搬送装置をさらに備える特許請求の範囲第１項記
   載のセラミックス成形型の洗浄装置。 ３、多孔体よりなる成形型を金属製受台中に気密でかつ
   成形型と受台との間に間隙を設けて収納した構造のセラ
   ミックス成形型の表面に洗浄媒体を供給し、該洗浄媒体
   に超音波振動を加えることにより前記成形型の表面及び
   細孔中に堆積したセラミックス粒子を除去すると共に、
   洗浄後の洗浄媒体を前記成形型の間隙に圧締空気を供給
   してエアレーションを行ないながら排出することを特徴
   とするセラミックス成形型の洗浄方法。 ４、前記洗浄媒体が水又は温水である特許請求の範囲第
   ３項記載のセラミックス成形型の洗浄方法。 ５、前記多孔体よりなる成形型が、１０μｍ以下の微細
   な細孔を有する成形表面層と機械的強度を保持する５０
   〜２００μｍの孔径を有する下層との２重構造よりなる
   ものである特許請求の範囲第３項記載のセラミックス成
   形型の洗浄方法。