JPS62166211A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JPS62166211A JPS62166211A JP724786A JP724786A JPS62166211A JP S62166211 A JPS62166211 A JP S62166211A JP 724786 A JP724786 A JP 724786A JP 724786 A JP724786 A JP 724786A JP S62166211 A JPS62166211 A JP S62166211A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 30
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 17
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Landscapes
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
U産業上の利用分野]
この発明は、)1夕体燃わlを燃焼さける液体燃お1燃
焼)ζ置に関するらのである。
焼)ζ置に関するらのである。
[従来の技術1
第2図は従来の液(A燃料燃焼装置を示づ断面図であり
、図において、(1)は液体燃料(以下、燃料と称す)
を内部に貯えている油受■1、(2)は油受(In(1
)の上部に位置し入口部が燃料に漬り出口部が送油パイ
プ(3)に連接されている燃れ1ポンプ、(4)は円筒
状で、前記送油パイプ(3)が接続され、かつ内側にヒ
ーター(5)を有し、両端に詰(4a)、(4b)が密
閉溶接された気化管、(6)は気化管(4)とヒーター
(5)の間の空間である気化室(7)内に挿入された金
属メツシュ、(8)は気化室(7)と連通し、かつ、2
方向に分岐した丁字形孔(9)を有し、気化管(4)に
ロウ付けされた燃料噴射ノズルである。
、図において、(1)は液体燃料(以下、燃料と称す)
を内部に貯えている油受■1、(2)は油受(In(1
)の上部に位置し入口部が燃料に漬り出口部が送油パイ
プ(3)に連接されている燃れ1ポンプ、(4)は円筒
状で、前記送油パイプ(3)が接続され、かつ内側にヒ
ーター(5)を有し、両端に詰(4a)、(4b)が密
閉溶接された気化管、(6)は気化管(4)とヒーター
(5)の間の空間である気化室(7)内に挿入された金
属メツシュ、(8)は気化室(7)と連通し、かつ、2
方向に分岐した丁字形孔(9)を有し、気化管(4)に
ロウ付けされた燃料噴射ノズルである。
前記−[字形孔(9)の一方の分岐孔は小孔の燃イ′3
1噴射孔(以下、ノズル孔と称1)で必り、他方の分岐
孔にはパイプ(11)が接続され、このパイプ(′11
>の内部にはニードル(12)が肖入されている。この
ニードル(12)の−娼:は電磁弁内のプランジA・−
に接続され、燃料噴射ノズル(8)に挿入された先端部
によってノズル孔(10)の開閉動作が可能となってい
る。
1噴射孔(以下、ノズル孔と称1)で必り、他方の分岐
孔にはパイプ(11)が接続され、このパイプ(′11
>の内部にはニードル(12)が肖入されている。この
ニードル(12)の−娼:は電磁弁内のプランジA・−
に接続され、燃料噴射ノズル(8)に挿入された先端部
によってノズル孔(10)の開閉動作が可能となってい
る。
上記パイプ(11)か密閉接続された電磁フ1(13)
はその出口に灰汁(14)を有しこの灰汁(14)には
突管(15)か接@され、油受皿く1)の空間部と連接
されている。また前記ノズル孔(10)の前方にスロー
ト(16)が位置するようにバーナーが配置してあり、
このバーナー内部には均圧板(17)と整流板(18)
が取付けられ、出口には炎孔板(19)が取り(1t)
られている。
はその出口に灰汁(14)を有しこの灰汁(14)には
突管(15)か接@され、油受皿く1)の空間部と連接
されている。また前記ノズル孔(10)の前方にスロー
ト(16)が位置するようにバーナーが配置してあり、
このバーナー内部には均圧板(17)と整流板(18)
が取付けられ、出口には炎孔板(19)が取り(1t)
られている。
次に動作について説明する。油受皿(1)より゛燃料ポ
ンプ(2)で汲上げられた燃料は、送油パイプ(3)を
通って、予じめヒーター(5)で気化管(4)か約20
0〜300’Cに予熱された気化室(7)内に送油され
該気化室内で気化し燃料ガスとなる。
ンプ(2)で汲上げられた燃料は、送油パイプ(3)を
通って、予じめヒーター(5)で気化管(4)か約20
0〜300’Cに予熱された気化室(7)内に送油され
該気化室内で気化し燃料ガスとなる。
それと同「4に、電磁弁(13)がOFFして灰汁(1
4)を閉じるととちにニードル(12)が図において右
方向に動き、ノズル孔(10)が聞ぎ、燃料ガスは孔(
9)を通り、ノズル孔(10)よりバーナースロー1へ
(16)内に噴射される。この燃¥31カスの噴射運動
量により空気(16)内に同伴され、均圧板(17)を
通って均一な混合気となり、整流板(18)’を通って
整流され、炎孔板(19)上に火炎を形成し燃焼する。
4)を閉じるととちにニードル(12)が図において右
方向に動き、ノズル孔(10)が聞ぎ、燃料ガスは孔(
9)を通り、ノズル孔(10)よりバーナースロー1へ
(16)内に噴射される。この燃¥31カスの噴射運動
量により空気(16)内に同伴され、均圧板(17)を
通って均一な混合気となり、整流板(18)’を通って
整流され、炎孔板(19)上に火炎を形成し燃焼する。
燃焼を停止゛tl−る際には、燃料ポンプ(2)が停止
11 J’るとともに電磁孔(13)が動作し、ニード
ル(12)によりノズル孔(10)がふさがれる。
11 J’るとともに電磁孔(13)が動作し、ニード
ル(12)によりノズル孔(10)がふさがれる。
それと同時に弁機能(以下、灰汁と称す) (14)
が開くため、気化室(7)内に留った残留ガスは灰汁(
14)、突管(15)を通り、油受皿(1)に戻され再
凝縮し再び燃料となる。
が開くため、気化室(7)内に留った残留ガスは灰汁(
14)、突管(15)を通り、油受皿(1)に戻され再
凝縮し再び燃料となる。
[発明が解決しようとする問題点]
従来の液体燃料燃焼装置は以」−のように構成されてい
るので、突管か必要となり、高価になり、かつ、装置が
大型化する等の問題点があった。
るので、突管か必要となり、高価になり、かつ、装置が
大型化する等の問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解潤するためになされ
たもので、突管をなくし支筒で小型化が可能な液体燃l
′A燃焼装置を得ることを目的とする。
たもので、突管をなくし支筒で小型化が可能な液体燃l
′A燃焼装置を得ることを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
この発明に係る液体燃料燃焼装置は、電磁弁を気化管と
パイプで接続し、この電磁弁で制御されてノズル孔を開
閉するニードルを前記パイプに収納し、このパイプが立
設するように前記電磁弁を油受皿上面に取付け、前記電
磁弁に設()た戻弁を前記油受it’llのL部空間内
に配設したものである。
パイプで接続し、この電磁弁で制御されてノズル孔を開
閉するニードルを前記パイプに収納し、このパイプが立
設するように前記電磁弁を油受皿上面に取付け、前記電
磁弁に設()た戻弁を前記油受it’llのL部空間内
に配設したものである。
[作用]
このブを明にJける液体燃わl燃焼装置は、ニードルで
ノズル孔を閉じたとき、気化室の残留ガスかニードルパ
イ/゛電磁すr、灰汁を経てめ1名曲受11[lに戻る
ようにしたことにより、戻油か早く流動し、灰v;・を
不要とづる。
ノズル孔を閉じたとき、気化室の残留ガスかニードルパ
イ/゛電磁すr、灰汁を経てめ1名曲受11[lに戻る
ようにしたことにより、戻油か早く流動し、灰v;・を
不要とづる。
[発明の実施例]
以下、この発明の一実施例を図について説明する。前記
i′】2図と同一部分に同一符号をイ」シた第1図にお
いて、(21)は円環状の気化室(22)を口し、その
気化室内に筒状のバーナースロート(23)を−1i!
”+°1に付す−る気化壁、この気化壁(21)には
ヒーター(24)が鋳込まれ、かつ、送油パイプ(3)
が気化室(22)と送油ポンプ(2)を連接するように
易“込まれている。
i′】2図と同一部分に同一符号をイ」シた第1図にお
いて、(21)は円環状の気化室(22)を口し、その
気化室内に筒状のバーナースロート(23)を−1i!
”+°1に付す−る気化壁、この気化壁(21)には
ヒーター(24)が鋳込まれ、かつ、送油パイプ(3)
が気化室(22)と送油ポンプ(2)を連接するように
易“込まれている。
(25)は気化室(22)を密閉するように溶接された
詰、(26)はノズル孔(28)がスロート(23)の
入口中央部に位置し、かつ、気化壁(21)と一体に鋳
込まれているノズルである。
詰、(26)はノズル孔(28)がスロート(23)の
入口中央部に位置し、かつ、気化壁(21)と一体に鋳
込まれているノズルである。
(27)は気化室(22)とノズル孔(2B)を連接し
でいる孔、(29)はノズル孔(28)の軸線上に位置
するように気化壁(21)に設けられたニードルパイプ
で該ノズル孔と連接されている。このニードルパイプ(
29)の内部には、!::が電磁弁(31)内のプラン
ジャーに接続され、先端かノズル孔(28)を開閉てき
る位置にニードル(30〉か円人きれている。上記電磁
弁(31)の他端には灰汁(32)が6ジけられ、油受
間(1)の空間部に挿入されるように直接該油受皿のL
部空間内に取付けられている。
でいる孔、(29)はノズル孔(28)の軸線上に位置
するように気化壁(21)に設けられたニードルパイプ
で該ノズル孔と連接されている。このニードルパイプ(
29)の内部には、!::が電磁弁(31)内のプラン
ジャーに接続され、先端かノズル孔(28)を開閉てき
る位置にニードル(30〉か円人きれている。上記電磁
弁(31)の他端には灰汁(32)が6ジけられ、油受
間(1)の空間部に挿入されるように直接該油受皿のL
部空間内に取付けられている。
また、バーナースロート(23)のノズル孔(28>
(−1近には、空気取入れ孔(33)が必けられ、バー
ナースロート(23)の出口には炎孔板(a ll >
が気化壁(21)の外周//、 D:::に接りるにう
に数句けられている。
(−1近には、空気取入れ孔(33)が必けられ、バー
ナースロート(23)の出口には炎孔板(a ll >
が気化壁(21)の外周//、 D:::に接りるにう
に数句けられている。
燃料パイプ(2)にて汲上げられた液体燃料は、送油パ
イプ(3)を通って、予めヒーター(24)によって2
00〜300’Cに/Jul熱された気化壁(21)内
の気化室(22)内に送油されて気化する。それと同時
に電磁弁〈31)がOFFしてノズル孔(2B)を開く
とと乙に開弁(32)が閉じる。でれにより気化した燃
料ガスはノズル孔(28)よりバーナースロー1−(2
3>’\噴射される。また、燃料ガスの噴剣運動a)に
より、周囲から空気取入れ孔(33)を通って空気が同
伴され、混合気となって炎孔板(34)、+1に火炎を
形成する。
イプ(3)を通って、予めヒーター(24)によって2
00〜300’Cに/Jul熱された気化壁(21)内
の気化室(22)内に送油されて気化する。それと同時
に電磁弁〈31)がOFFしてノズル孔(2B)を開く
とと乙に開弁(32)が閉じる。でれにより気化した燃
料ガスはノズル孔(28)よりバーナースロー1−(2
3>’\噴射される。また、燃料ガスの噴剣運動a)に
より、周囲から空気取入れ孔(33)を通って空気が同
伴され、混合気となって炎孔板(34)、+1に火炎を
形成する。
消火する際には、燃料ポンプ(2)か停止し、かつ電磁
弁(31)がON−Jることにより、送油か停止すると
ともにニードル(30)でノズル孔(2ε3)か閉じ、
かつ開弁(32)の弁が開くため、消火づると同時に気
化室(22)内の残留ガス(ま、ニードルバイア(29
>内を通って?[il 受fffl(1)内に戻されて
凝縮する。この場合、残留ガスは上から下へ落下づるた
め、迅速に戻油が(jわれる。
弁(31)がON−Jることにより、送油か停止すると
ともにニードル(30)でノズル孔(2ε3)か閉じ、
かつ開弁(32)の弁が開くため、消火づると同時に気
化室(22)内の残留ガス(ま、ニードルバイア(29
>内を通って?[il 受fffl(1)内に戻されて
凝縮する。この場合、残留ガスは上から下へ落下づるた
め、迅速に戻油が(jわれる。
なお、上記実施例Cは気化1.(21>内にヒーター(
2/′1)、送油パイプ(3)を鋳込んだ−bのを示し
たが他の接続横)JAであってもよい。また、ノズル(
26)は気化壁(21)と一体のものを示したか、別の
ものとしてパイプ等で連接してもよい。
2/′1)、送油パイプ(3)を鋳込んだ−bのを示し
たが他の接続横)JAであってもよい。また、ノズル(
26)は気化壁(21)と一体のものを示したか、別の
ものとしてパイプ等で連接してもよい。
燃焼シーケンスはその9他の方法でもよい。また、」一
方向きに燃焼するbのを示したが、燃焼方向及び燃焼ガ
スの噴出方向を変えたものであってlJにい。
方向きに燃焼するbのを示したが、燃焼方向及び燃焼ガ
スの噴出方向を変えたものであってlJにい。
[発明の効果]
以上のように、この発明によれば、油受匣の上部空間内
に開弁を直接取付けたので、突管と油受間とをつなぐ突
管が不要となり、コンバクミル化および低順化がh[れ
るとともに、戻油の流動が早くなるという効果がある。
に開弁を直接取付けたので、突管と油受間とをつなぐ突
管が不要となり、コンバクミル化および低順化がh[れ
るとともに、戻油の流動が早くなるという効果がある。
第1図はこの発明の一実施例による液体燃料燃焼装置を
示す縦断面図、第2図は従来の液体燃11燃焼装置を示
す縦断面図である。 図にa3いて、(1)は))り体燃料受皿(油受ITI
I )、(2)は燃お1ポンプ、(22)は気化室、(
23)はバーナースロート、(28)はノズル孔、(2
9)はニードルパイプ、(30)はニードル、(31)
は電磁弁、(32)は開弁。 イフお、図中、同一・?::J@(J、同−又は相当部
分を示す。 代理人 ブ1゛埋上 人 で: 増 kJ[(タト
2 名 ) 第1図 1 ・ ヲ由々皿 29.ニート9レ
バ9イア。 2コ 1玄°才1;t:ンデ 3o: ニード
ル22:電化室 3ド雪縫書 23: l曵°−丁一スo−ト 32: I″
に一介2B−)ヌ”ルーし 第2図 手続補正書 (自発) 2、発明の名称 液体燃料燃焼装置 3、補正をする者 代表者志岐守哉 4、代理人 5、補正の対象 明細出の1−!I訂品求の範囲、発明の詳細な説明。 以上 特許請求の範囲 液体燃料受器の液体燃料を燃料ポンプで気化室に移送し
、この気化室の液体燃A′31をノズル孔からパーナー
スril −トに向って噴1:l=I C5ぜる液体燃
料燃焼装置において、前記気化窯とパイプで接続された
電磁光と、この電磁弁で駆動制御されて前記ノズル孔を
開閉するように前記パイプに収納されたニードルとを口
し、前記電磁弁を前記パイプか立設するように前記液体
燃γ11受冊上面に取イ」け、前記電磁弁に設けた灰汁
を前記液体燃おl受1+11の上部空間内に配設したこ
とを1!′I徴とする液体燃料燃焼装置。
示す縦断面図、第2図は従来の液体燃11燃焼装置を示
す縦断面図である。 図にa3いて、(1)は))り体燃料受皿(油受ITI
I )、(2)は燃お1ポンプ、(22)は気化室、(
23)はバーナースロート、(28)はノズル孔、(2
9)はニードルパイプ、(30)はニードル、(31)
は電磁弁、(32)は開弁。 イフお、図中、同一・?::J@(J、同−又は相当部
分を示す。 代理人 ブ1゛埋上 人 で: 増 kJ[(タト
2 名 ) 第1図 1 ・ ヲ由々皿 29.ニート9レ
バ9イア。 2コ 1玄°才1;t:ンデ 3o: ニード
ル22:電化室 3ド雪縫書 23: l曵°−丁一スo−ト 32: I″
に一介2B−)ヌ”ルーし 第2図 手続補正書 (自発) 2、発明の名称 液体燃料燃焼装置 3、補正をする者 代表者志岐守哉 4、代理人 5、補正の対象 明細出の1−!I訂品求の範囲、発明の詳細な説明。 以上 特許請求の範囲 液体燃料受器の液体燃料を燃料ポンプで気化室に移送し
、この気化室の液体燃A′31をノズル孔からパーナー
スril −トに向って噴1:l=I C5ぜる液体燃
料燃焼装置において、前記気化窯とパイプで接続された
電磁光と、この電磁弁で駆動制御されて前記ノズル孔を
開閉するように前記パイプに収納されたニードルとを口
し、前記電磁弁を前記パイプか立設するように前記液体
燃γ11受冊上面に取イ」け、前記電磁弁に設けた灰汁
を前記液体燃おl受1+11の上部空間内に配設したこ
とを1!′I徴とする液体燃料燃焼装置。
Claims (1)
- 液体燃料受皿の液体燃料を燃料ポンプで気化室に移送し
、この気化室の液体燃料をノズル孔からバーナースロー
トに向って噴射させる液体燃料燃焼装置において、前記
気化管とパイプで接続された電磁便と、この電磁弁で駆
動制御されて前記ノズル孔を開閉するように前記パイプ
に収納されたニードルとを有し、前記電磁弁を前記パイ
プが立設するように前記液体燃料受皿上面に取付け、前
記電磁弁に設けた戻弁を前記液体燃料受皿の上部空間内
に配設したことを特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP724786A JPS62166211A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP724786A JPS62166211A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62166211A true JPS62166211A (ja) | 1987-07-22 |
Family
ID=11660686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP724786A Pending JPS62166211A (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62166211A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01111129A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-27 | Mitsubishi Electric Corp | 燃焼装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5524649B2 (ja) * | 1975-08-13 | 1980-06-30 |
-
1986
- 1986-01-17 JP JP724786A patent/JPS62166211A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5524649B2 (ja) * | 1975-08-13 | 1980-06-30 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01111129A (ja) * | 1987-10-21 | 1989-04-27 | Mitsubishi Electric Corp | 燃焼装置 |
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