JPS62164997A - シ−ルド機による掘削工法 - Google Patents
シ−ルド機による掘削工法Info
- Publication number
- JPS62164997A JPS62164997A JP509786A JP509786A JPS62164997A JP S62164997 A JPS62164997 A JP S62164997A JP 509786 A JP509786 A JP 509786A JP 509786 A JP509786 A JP 509786A JP S62164997 A JPS62164997 A JP S62164997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- excavation
- shield
- face
- cutter head
- type sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〉
本発明は、シールド筒体の前面でカッターヘッドを回転
させて掘削を行うシールド機による掘削工法に関するも
のである。
させて掘削を行うシールド機による掘削工法に関するも
のである。
(従来の技術)
シールドはによる掘削工法は、周辺環境に与える影響が
少なく時代の要請にマツチした掘削工法であり、急速な
進歩をとげ、工事の増加と共に作業の効率化、省力化ま
た安全性の向上を図る必要から作業の自動化が進められ
ている。
少なく時代の要請にマツチした掘削工法であり、急速な
進歩をとげ、工事の増加と共に作業の効率化、省力化ま
た安全性の向上を図る必要から作業の自動化が進められ
ている。
我国特有のWi雑多様な地盤に対処するためには、掘進
工程で切羽前面の土質情報の入手が最も必要である。
工程で切羽前面の土質情報の入手が最も必要である。
従来は、切羽前面の土質情報を入手するため、地表面よ
り掘削ルートに沿って間欠的にポーリングを行うか、或
は音波や磁気を使って探査を行っていた。
り掘削ルートに沿って間欠的にポーリングを行うか、或
は音波や磁気を使って探査を行っていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、ポーリングによる測定では間欠的な測定
のため切羽前面の土質情報を逐一人手することができず
、掘削能率の向上と安全の確保に充分に役立てることが
できないという問題があった。
のため切羽前面の土質情報を逐一人手することができず
、掘削能率の向上と安全の確保に充分に役立てることが
できないという問題があった。
一方、音波や磁気を使った測定では、切羽前方の障害物
の調査と空洞の探査には有効であるが、シールド促進に
必要な土質情報の入手はできないので能率向上の決め手
にはならないという問題があった。
の調査と空洞の探査には有効であるが、シールド促進に
必要な土質情報の入手はできないので能率向上の決め手
にはならないという問題があった。
本発明の目的は、切羽前面の土質情報を逐一人手してそ
れに応じて掘進を行うシールド機によるB削工法を提供
することにある。
れに応じて掘進を行うシールド機によるB削工法を提供
することにある。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するための本発明の手段を、実施例に
対応する第1図乃至13図を参照して説明すると、本発
明はシールド筒体2の前面でカッターヘッド3を回転さ
せて掘削を行うシールド機1による掘削工法において、
前記シールド筒体2内から前記カッターヘッド3を横切
ってその前方の切羽前面土層中にロッド式センサー16
を貫入し、該ロッド式センサー16で前記切羽前面土層
の静的貫入抵抗値と間隙水圧を測定し、その測定データ
に基づいて前記シールド111の運転をυ制御しつつ掘
削を行うことを特徴とする。
対応する第1図乃至13図を参照して説明すると、本発
明はシールド筒体2の前面でカッターヘッド3を回転さ
せて掘削を行うシールド機1による掘削工法において、
前記シールド筒体2内から前記カッターヘッド3を横切
ってその前方の切羽前面土層中にロッド式センサー16
を貫入し、該ロッド式センサー16で前記切羽前面土層
の静的貫入抵抗値と間隙水圧を測定し、その測定データ
に基づいて前記シールド111の運転をυ制御しつつ掘
削を行うことを特徴とする。
(作用)
このようにして掘削を行うと、8削に先だってその切羽
前面土層の静的貫入抵抗値と間隙水圧が逐一人手できる
ので、常にその土質情報に縫いてシールド機の運転を制
御でき、掘削能率の向上と安全性の確保を図ることがで
きる。
前面土層の静的貫入抵抗値と間隙水圧が逐一人手できる
ので、常にその土質情報に縫いてシールド機の運転を制
御でき、掘削能率の向上と安全性の確保を図ることがで
きる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を第1図乃至第3図を参照して詳
細に説明する。図示のように、本実施例ではシールド機
1のシールド筒体2の前面でカッターヘッド3を図示し
ない駆動手段で回転させつつ切羽前面土層の掘削を行い
、掘削された土壌はカッターヘッド3とその後方のシー
ルド隔壁4との間のチャンバー5にとり込み、該チャン
バー5内にはベントナイト等を図示しない供給手段で送
り込み、厄削した土壌をスクリューコンベア6で後方に
搬出するようにしている。
細に説明する。図示のように、本実施例ではシールド機
1のシールド筒体2の前面でカッターヘッド3を図示し
ない駆動手段で回転させつつ切羽前面土層の掘削を行い
、掘削された土壌はカッターヘッド3とその後方のシー
ルド隔壁4との間のチャンバー5にとり込み、該チャン
バー5内にはベントナイト等を図示しない供給手段で送
り込み、厄削した土壌をスクリューコンベア6で後方に
搬出するようにしている。
また、促進につれてシールドジヤツキ7及び中折ジヤツ
キ8でカッターヘッド3を前方に押し出し、図示しない
がセグメントの取付けをエレクタ9等を行う点も従来通
りである。
キ8でカッターヘッド3を前方に押し出し、図示しない
がセグメントの取付けをエレクタ9等を行う点も従来通
りである。
本実施例では、シールド隔壁4に貫通孔10を設け、該
貫通孔10に対応してシールド隔壁4の背面にはボール
パルプ11とブツシュ12とを設け、ブツシュ12内に
はダストシール13とパツキン14とを設け、シールド
隔壁4の背面の運転室15よりロッド式センサー16を
油圧シリンダー17で押し出してカッターヘッド3の空
隙部を横切って切羽前面中に貫通し、静的貫入抵抗値と
間隙水圧を測定する。ロッド式センサー16としては、
例えば先端に間隙水圧測定用のプレッシャー・トランス
ジューサー18と静的貫入抵抗値測定用のプレッシャー
・トランスジューサー19とを備え、後方に受圧室〈油
圧センサ一部>20を備えたオランダ式二重警コーンを
用いる。なお、21はカンタ−ヘッド3の外周に設けら
れているコピーカッターである。
貫通孔10に対応してシールド隔壁4の背面にはボール
パルプ11とブツシュ12とを設け、ブツシュ12内に
はダストシール13とパツキン14とを設け、シールド
隔壁4の背面の運転室15よりロッド式センサー16を
油圧シリンダー17で押し出してカッターヘッド3の空
隙部を横切って切羽前面中に貫通し、静的貫入抵抗値と
間隙水圧を測定する。ロッド式センサー16としては、
例えば先端に間隙水圧測定用のプレッシャー・トランス
ジューサー18と静的貫入抵抗値測定用のプレッシャー
・トランスジューサー19とを備え、後方に受圧室〈油
圧センサ一部>20を備えたオランダ式二重警コーンを
用いる。なお、21はカンタ−ヘッド3の外周に設けら
れているコピーカッターである。
図示のようなロッド式センサー16の配置の場合には、
セグメントのセット時のようなカッターヘッド30回転
の休止時にその間隙部から切羽前面土層中に油圧シリン
ダー17で貴人する。
セグメントのセット時のようなカッターヘッド30回転
の休止時にその間隙部から切羽前面土層中に油圧シリン
ダー17で貴人する。
シールド工法において、静的貴人抵抗iiiqc(Kg
f/am2 )を測定すると、下記のことがわかる。
f/am2 )を測定すると、下記のことがわかる。
(1)8進上層の詳細な土質性状がわかる。
■ 下表のような切羽の自立性の評価ができる。
【
■ 事前調査による乱されていない地盤のqcと掘進時
のqcを比較することにより、切羽の緩みが測定できる
。
のqcを比較することにより、切羽の緩みが測定できる
。
(4) 掘進時のQCと間隙水圧を測定し、両者を総
合判rI11することにより土質分離が可能となり、添
加剤の注入jや配合の指標が得られる。
合判rI11することにより土質分離が可能となり、添
加剤の注入jや配合の指標が得られる。
(9チャンバー内混合上の性状が確認できる。
(チャンバー内のqcと排出土のスランプとの関係から
添加剤注入の指標が得られる。)(6) Jjカッタ
トルクの予測が可能となる。
添加剤注入の指標が得られる。)(6) Jjカッタ
トルクの予測が可能となる。
このようにOツド式センサー16を切羽前面の土層中に
貫入することにより、促進土層の性状を把握することが
でき、その変化をa制御系へフィードバックすることに
より、安定したシールド掘進が可能となる。
貫入することにより、促進土層の性状を把握することが
でき、その変化をa制御系へフィードバックすることに
より、安定したシールド掘進が可能となる。
なお、ロッド式センサー16は、カッターヘッド3の回
転中心を貫通させると、カッターヘッド3の回転中にで
も測定が可能となる。
転中心を貫通させると、カッターヘッド3の回転中にで
も測定が可能となる。
(発明の効果)
以上説明したように本発明に係るシールド機による掘削
工法では、シールド筒体内からカッターヘッドを横切っ
てその前方の切羽前面土層中にロッド式センサーを囚人
して切羽前面土層の静的貫入抵抗値と間隙水圧を測定す
ると、掘進土層の性状を逐一把握することができ、その
データをシールド閤の制御系へフィードバックすること
により、常に安定したシールド掘進を行うことができ、
掘削能率の向上と安全性を図ることができる。
工法では、シールド筒体内からカッターヘッドを横切っ
てその前方の切羽前面土層中にロッド式センサーを囚人
して切羽前面土層の静的貫入抵抗値と間隙水圧を測定す
ると、掘進土層の性状を逐一把握することができ、その
データをシールド閤の制御系へフィードバックすること
により、常に安定したシールド掘進を行うことができ、
掘削能率の向上と安全性を図ることができる。
第1図は本発明の工法で用いるシールド機の一例を示t
m断面図、第2図は第1図のA部拡大図、第3図はロッ
ド式センサーの一例を示す先端部縦断面図である。 1・・・シールド機、2・・・シールド筒体、3・・・
カッターヘッド、4・・・シールド隔壁、5・・・チャ
ンバー、6・・・スクリューコンベア、15・・・運転
室、16・・・ロッド式センサー、17・・・油圧シリ
ンダー。
m断面図、第2図は第1図のA部拡大図、第3図はロッ
ド式センサーの一例を示す先端部縦断面図である。 1・・・シールド機、2・・・シールド筒体、3・・・
カッターヘッド、4・・・シールド隔壁、5・・・チャ
ンバー、6・・・スクリューコンベア、15・・・運転
室、16・・・ロッド式センサー、17・・・油圧シリ
ンダー。
Claims (1)
- シールド筒体の前面でカッターヘッドを回転させて掘削
を行うシールド機による掘削工法において、前記シール
ド筒体内から前記カッターヘッドを横切ってその前方の
切羽前面土層中にロッド式センサーを貫入し、該ロッド
式センサーで前記切羽前面土層の静的貫入抵抗値と間隙
水圧を測定し、その測定データに基づいて前記シールド
機の運転を制御しつつ掘削を行うことを特徴とするシー
ルド機による掘削工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP509786A JPS62164997A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | シ−ルド機による掘削工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP509786A JPS62164997A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | シ−ルド機による掘削工法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62164997A true JPS62164997A (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=11601874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP509786A Pending JPS62164997A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | シ−ルド機による掘削工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62164997A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0274789A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Shimizu Corp | トンネルの地山事前予知方法 |
JP2001241289A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Shimizu Corp | トンネル安定性の試験方法および試験設備 |
JP2003049599A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Sato Kogyo Co Ltd | トンネル覆工背面の探査方法及び探査装置、ならびにトンネル覆工背面の裏込め方法 |
JP2018159221A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 大成建設株式会社 | 地盤探査方法および貫入試験機 |
JP2023069192A (ja) * | 2021-11-05 | 2023-05-18 | N.Jetエンジニアリング株式会社 | 探査装置、掘進機、および、掘進機の地中構造物探査方法 |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP509786A patent/JPS62164997A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0274789A (ja) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Shimizu Corp | トンネルの地山事前予知方法 |
JP2001241289A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Shimizu Corp | トンネル安定性の試験方法および試験設備 |
JP2003049599A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Sato Kogyo Co Ltd | トンネル覆工背面の探査方法及び探査装置、ならびにトンネル覆工背面の裏込め方法 |
JP4608147B2 (ja) * | 2001-08-07 | 2011-01-05 | 佐藤工業株式会社 | トンネル覆工背面の探査方法及び探査装置、ならびにトンネル覆工背面の裏込め方法 |
JP2018159221A (ja) * | 2017-03-22 | 2018-10-11 | 大成建設株式会社 | 地盤探査方法および貫入試験機 |
JP2023069192A (ja) * | 2021-11-05 | 2023-05-18 | N.Jetエンジニアリング株式会社 | 探査装置、掘進機、および、掘進機の地中構造物探査方法 |
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