JPS62162817A - 強制送風式ガス燃焼装置 - Google Patents

強制送風式ガス燃焼装置

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Publication number
JPS62162817A
JPS62162817A JP61001925A JP192586A JPS62162817A JP S62162817 A JPS62162817 A JP S62162817A JP 61001925 A JP61001925 A JP 61001925A JP 192586 A JP192586 A JP 192586A JP S62162817 A JPS62162817 A JP S62162817A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
combustion
vibration
plunger
valve
proportional valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61001925A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiko Yukimura
幸村 正彦
Yoshiyasu Itou
義泰 伊東
Masafumi Ono
雅史 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rinnai Corp
Original Assignee
Rinnai Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Rinnai Corp filed Critical Rinnai Corp
Priority to JP61001925A priority Critical patent/JPS62162817A/ja
Publication of JPS62162817A publication Critical patent/JPS62162817A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00Regulating fuel supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23NREGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12Fuel valves
    • F23N2235/16Fuel valves variable flow or proportional valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は強制送圧1式ガス燃焼装置にあける比例制御に
係わる。
(従来の技術) 比例燃焼制御において比例弁が使用されているが比例弁
の弁駆動部におけるプランジャーの摺動抵抗によってヒ
ステリシスが生じるので摺動部に潤滑剤コーティング等
を施している。
(発明を解決しようとする問題点) しかるに、本発明は上記のごとく摺動部にコーティング
を施してらヒスプリシスが牛しるため、更にヒステリシ
スの影響を防止づるために、燃焼箱内の燃焼撮動を比例
弁のダイヤフラムに振動を伝えることにより、ヒステリ
シスの少ない比例動作を冑るbので、本発明の目的はか
かる摺動プランジV−への微j駁動を与えてプランジャ
ーとその周囲との接触抵抗を低下させてヒステリシスを
なくして応答性の良い燃焼特性を良好にする強制送風式
ガス燃焼装置の提供にある。
(問題点8解決するための手段) 上記目的の達成の為、本5′l明の強制送風式ガス燃焼
装置は、燃焼箱内で生じる振動をガス供給用比例弁に振
動負荷させ、その1騒動により比例弁のダイヤフラムの
受圧面振動によりプランジャーに微振動を伝達して接触
抵抗を軽減する構成を採用した。
(作用) 本発明の強制送風式ガス燃焼装置は燃焼箱内ての燃焼振
動、燃焼用空気等の振動を比例制御u11する比例弁の
ダイヤフラムへそのエネルギーを伝え、プランジャー微
振動させるもので、前記プランジャーとその周囲を囲む
円筒状案内管との接触抵抗を動jfi19接触にするこ
とにJ二り、信号電流に対しておくれの少ない比例制御
特性か冑られる。静止摩擦接触していたちのに比べ店動
抵抗か大幅に小さくなり応答性能か速く、時間的遅れに
よる不具合点を防止出来る。
(実施例) 第1図および第2図(」本発明の強1り送風式ガス燃焼
装置を用いた瞬間湯沸器を示す。
強制送風式ガス燃焼装置は、内部か燃焼至となっている
燃焼箱10と、該燃焼箱10に取付けられ一次空気のみ
で完全燃焼する全−次空気燃焼式バーナ1とからなり、
該燃焼箱10の上部には両端が燃焼内壁に溶接されてい
るプレートフィン肝21を備えた熱交換器2が設けられ
ガス湯錦し器とされている。また、これら燃焼箱10お
よびバーナ1は側壁下部に外気導入口31が設けられて
いる湯沸器ケース3内に収容され、制御装置5を備える
前記燃焼箱10は、短形断面を有し上端に排気筒11に
連絡する排気口10Aが設けられ、下端は開口してあり
、内部が燃料ガスと空気との混合至1Aとされた混合箱
14が下端開口を塞ぐように設けられている。前記混合
箱14の上端に周設されたフランジ12上1こ1眠表裏
トこ貫通する同一径(本実施例は1゜5mmφ)の小孔
4aからなる小火口群がたとえばマトリクス状など均一
的または規則的に設けられると共に、電気絶縁性のセラ
ミック焼結体など耐火絶縁性材で作られた燃焼板4が載
置され、燃焼板4の上流の前記混合室」A内には金属板
に円穴4OA(本実施例2.□mmφ)が多数形成され
た分配板40が設けられている。前記燃焼板4の取付は
、「状断面を有し、前記燃焼板4の周縁部を保持するセ
ラミック製の耐火枠43が該燃焼板4に外嵌され、ざら
にスデンレス鋼板の板金により成型された枠状固定金具
45により前記耐熱枠43か保持されると共に、前記燃
焼箱10の1、−M’:iに設(プられた7ランジ10
Bと前記混合′+rU1 /Iのフランジ12との間に
挾持れたポルi・19により1啼結されてなされている
。前記混合箱14には空気を供給するためのブロワ13
と、該ブロワ13の吹出口付近にノズル15を右するノ
ノス供給管17とが取付けられ比例弁53に連通されて
いる。
前記制御装置5はバーナ1の炎の有無を検出するため前
記燃焼板4の上面に設けられた一対の電極よりなるフレ
ームロット6、前記ガス供給管」7に設けられた安全(
電磁)弁51および比例弁53、前記燃焼板4の上面に
設けられた点火装置である2つの2極スパーカ55.5
7および図示しない操作手段の操作に応じて前記安全弁
1、比例弁53、点火装置55.57およびブロワ−1
3のモータMを制御すると共にフレームロッド6が失火
または着火ミスを検出したとき前記安全弁51を自動的
に開弁する出力を生じる制2j!!回路5を備える。
第2図においては比例弁(53)の断面図であり、バル
ブ(53−1)に対して弁座(53−3>を対位させ、
ステム(53−6)を介しダイヤフラム(53−7>の
中心を貫通したプランジャー(53−9)に接続されて
いるプランジψ−(53−9>の周りにはコイル(53
−5)に対して摺動抵抗をやわらげるためカイトパイプ
(53−8>で覆われている。
本発明においては他の実施例としてノズル(15〉の付
近に(騒動子(8)を配置して直接撮動を与えるように
しても良くノズルの先端に配置していも同様の効果が得
られる。
第3図は比例弁の流量特性線図を示すものでIはコイル
に印加する電流(プランジャー作動電流)、P2は二次
圧力を示す。
Aは従来の直流電流を与えたものでありヒスプリシスが
ルカ(Pl)及び電流(11)の両方向に対し大きな幅
を有するヒステリシスが形成されいる。Bは本願のじス
テリシス特性を示したものであり、圧力(P2)及び電
流(I2)の両方向の幅は極めて小さくなり、ヒスプリ
シスは極めて小さいものとなる。
本発明は上記のごとく摺動品にコーディング8施しても
ヒステリシスが生じるため、更にヒステリシスの影響を
防止するために、燃焼燃焼箱内の燃焼(騒動等を比例弁
のグイヤフラムに(騒動を伝えることにより、ヒステリ
シスの少ない比例動作を17るものて、本発明の目的は
かかる摺動プランジV−への微1,1動を与えてプラン
ジャーとその周囲との接触抵抗を低下させて燃焼特性(
比例特性)を良好にするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は強制送風式瞬間ガス湯沸器の概lt8断面図、
第2図は比例弁の断面図である。第3図は比例弁の流量
特性線図である。 1・・・全−次燃焼式バーナ2・・・熱交換器3・・・
湯沸器ケース   4・・・燃焼板40・・・分配板 4 a、 ll b、 4 c−・・小火口4A、4B
、4C・・・炎 5・・・制御装置     6・・・フレームロッド8
・・・・・・娠動子    10・・・燃焼箱11・・
・排気筒 53・・・比例弁 Rスーツ、・・々イヤクラ11 53−8・・・パイツガイト 53−9・・・プランジャー

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)排気口を備えた燃焼箱と、該燃焼箱内を燃焼室とガ
    スバーナと、該ガスバーナへ燃焼空気を強制送風するブ
    ロワーとからなりガスバーナへの燃料供給用比例弁に振
    動を負荷させてなる強制送風式ガス燃焼装置。 2)前記比例弁への振動手段は、燃焼空気供給するブロ
    ワー圧力振動、燃焼圧力振動、いずれか1つまたはこれ
    らの複数であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の強制送風式ガス燃焼装置。 3)前記比例弁への振動負荷は、ガスバーナへの燃料供
    給用ノズル又はノズル近傍にて振動発生部材を配置した
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の強制送風
    式ガス燃焼装置。
JP61001925A 1986-01-08 1986-01-08 強制送風式ガス燃焼装置 Pending JPS62162817A (ja)

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JP61001925A JPS62162817A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 強制送風式ガス燃焼装置

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JP61001925A JPS62162817A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 強制送風式ガス燃焼装置

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JPS62162817A true JPS62162817A (ja) 1987-07-18

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ID=11515173

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JP61001925A Pending JPS62162817A (ja) 1986-01-08 1986-01-08 強制送風式ガス燃焼装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112032772A (zh) * 2020-08-10 2020-12-04 华帝股份有限公司 一种气源种类自适应的灶具控制方法及控制系统

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56127115A (en) * 1980-03-08 1981-10-05 Ckd Controls Ltd Gas flow rate control system

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