JPS62162642A - 光フアイバ用多孔質母材の製造方法 - Google Patents
光フアイバ用多孔質母材の製造方法Info
- Publication number
- JPS62162642A JPS62162642A JP433286A JP433286A JPS62162642A JP S62162642 A JPS62162642 A JP S62162642A JP 433286 A JP433286 A JP 433286A JP 433286 A JP433286 A JP 433286A JP S62162642 A JPS62162642 A JP S62162642A
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- JP
- Japan
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- glass
- optical fiber
- reaction vessel
- fine particles
- vessel
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/0148—Means for heating preforms during or immediately prior to deposition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバ用多孔質母材の製造方法に関し、詳
しくは加熱透明化後に気泡の少ない光ファイバ用母材を
得ることのできる多孔質母材の製造方法に関するもので
ある。
しくは加熱透明化後に気泡の少ない光ファイバ用母材を
得ることのできる多孔質母材の製造方法に関するもので
ある。
光ファイバ用プリフォームを製造する方法には、まずバ
ーナーにより原料を反応させ、ガラス微粒子を形成させ
て出発材に堆積させた後、脱水・透明化する”ｒＡＤ法
やＯＶＰ Ｏ法がある。
ーナーにより原料を反応させ、ガラス微粒子を形成させ
て出発材に堆積させた後、脱水・透明化する”ｒＡＤ法
やＯＶＰ Ｏ法がある。
従来はガラス又は金属製の反応容器内部にバーナーと、
支持棒をとりつけ、このバーナーからガラス原料と燃焼
用ガス、助燃性ガスを反応容器内に噴出させ、火炎中で
ガラス原料を反応させガラス微粒子を形成させ、出発材
にこのガラス微粒子を所定量堆積させて多孔質母材を得
、該多孔質母材を電気炉中にて加熱することにより透明
ガラス化してガラス母材を得ていた。
支持棒をとりつけ、このバーナーからガラス原料と燃焼
用ガス、助燃性ガスを反応容器内に噴出させ、火炎中で
ガラス原料を反応させガラス微粒子を形成させ、出発材
にこのガラス微粒子を所定量堆積させて多孔質母材を得
、該多孔質母材を電気炉中にて加熱することにより透明
ガラス化してガラス母材を得ていた。
上記したような従来の方法では、多孔質ガラスを電気炉
で透明ガラス化した後、得られるガラス母材中に気泡の
残ることがあった。この気泡の存在は、線引の工程でふ
くらみ、光ファイバの外径異常をもたらし、はなはだし
い場合はコーティングダイスでつ筐ることかあったり、
また線引後、この気泡の場所で断線が発生したリ、伝搬
する光が散乱され、伝送損失が犬きくなることがあった
りするため、非常に重要な問題である。
で透明ガラス化した後、得られるガラス母材中に気泡の
残ることがあった。この気泡の存在は、線引の工程でふ
くらみ、光ファイバの外径異常をもたらし、はなはだし
い場合はコーティングダイスでつ筐ることかあったり、
また線引後、この気泡の場所で断線が発生したリ、伝搬
する光が散乱され、伝送損失が犬きくなることがあった
りするため、非常に重要な問題である。
本発明はこのような加熱透明化したときガラス母材中に
気泡が発生することを防止できる光ファイバ用多孔質母
材の製造方法を提供するものである。
気泡が発生することを防止できる光ファイバ用多孔質母
材の製造方法を提供するものである。
本発明者らは、この気泡発生の原因を調べるために多孔
質ガラス形成工程を詳細に検討したところ、以下のよう
なことを発見した。まず、バーナーの火炎中で反応して
生成したガラス微粒子は出発材に付着するが、これは１
００％付着ではなく、一部は付着せず、排気管から排出
されるか、又は反応容器内壁に付着する。この反応容器
に付着したガラス微粒子は互いに結合し２次粒子を形成
する。この２次粒子は一定の大きさになると内壁から脱
離し、反応容器の底へ落下するが、一部は堆積中の多孔
質ガラス表面に付着する。その上にガラス微粒子が付着
するのであるが、前記の付着した２次粒子の陰となる部
にはガラス微粒子は付着せず、空げきが残る。これが透
明化後の気泡の原因である。
質ガラス形成工程を詳細に検討したところ、以下のよう
なことを発見した。まず、バーナーの火炎中で反応して
生成したガラス微粒子は出発材に付着するが、これは１
００％付着ではなく、一部は付着せず、排気管から排出
されるか、又は反応容器内壁に付着する。この反応容器
に付着したガラス微粒子は互いに結合し２次粒子を形成
する。この２次粒子は一定の大きさになると内壁から脱
離し、反応容器の底へ落下するが、一部は堆積中の多孔
質ガラス表面に付着する。その上にガラス微粒子が付着
するのであるが、前記の付着した２次粒子の陰となる部
にはガラス微粒子は付着せず、空げきが残る。これが透
明化後の気泡の原因である。
従って、反応容器壁面にガラス微粒子が付着することが
なければ気泡の発生と防ぐことが可能である。
なければ気泡の発生と防ぐことが可能である。
そこで本発明者らはガラス微粒子の反応容器内壁への付
着を最少限度にとどめる手段を鋭意検討の結果、ガラス
微粒子が内壁に付着するのはガラス微粒子のもつ運動エ
ネルギーが反応容器内壁に吸収されることによるので、
内壁の温度が付着に大きな影響を与えることが予想され
るとの考察から、次のような実験をおこなった。
着を最少限度にとどめる手段を鋭意検討の結果、ガラス
微粒子が内壁に付着するのはガラス微粒子のもつ運動エ
ネルギーが反応容器内壁に吸収されることによるので、
内壁の温度が付着に大きな影響を与えることが予想され
るとの考察から、次のような実験をおこなった。
反応容器にヒーターをまきつけ、その温度を５０℃から
４００℃の間の８水準の温度に各々固定して多孔質ガラ
スを製造し透明化したところ、第２図のような容器温度
と気泡の数（個／母材本数）の関係を示すグラフのよう
な結果を得た。１００℃では気泡は１本あたり１０（１
！ｌ観測されたが、１５０℃では３個、２ｏｏ℃以上で
は全く気泡のない透明ガラスが得られ、前記考察が正し
いことが判った。
４００℃の間の８水準の温度に各々固定して多孔質ガラ
スを製造し透明化したところ、第２図のような容器温度
と気泡の数（個／母材本数）の関係を示すグラフのよう
な結果を得た。１００℃では気泡は１本あたり１０（１
！ｌ観測されたが、１５０℃では３個、２ｏｏ℃以上で
は全く気泡のない透明ガラスが得られ、前記考察が正し
いことが判った。
したがって、本発明はバーナーおよびガラス微粒子を堆
積させる支持棒をその内部に有する反応容器中にて、ガ
ラス原料、燃焼用ガスおよび助燃性ガスを該バーナーよ
シ噴出し、該ガラス原料が反応して生成したガラス微粒
子を該支持棒上に堆積させて光ファイバ用多孔質母材を
製造する方法において、該反応容器の温度を２００℃以
上に加熱することを特徴とする光ファイバ用多孔質母材
の製造方法である。
積させる支持棒をその内部に有する反応容器中にて、ガ
ラス原料、燃焼用ガスおよび助燃性ガスを該バーナーよ
シ噴出し、該ガラス原料が反応して生成したガラス微粒
子を該支持棒上に堆積させて光ファイバ用多孔質母材を
製造する方法において、該反応容器の温度を２００℃以
上に加熱することを特徴とする光ファイバ用多孔質母材
の製造方法である。
上記の実験では反応容器にヒーターを巻きつけて行った
が、本発明の実施態様として第１図に示すヒーター内蔵
反応容器１を用いてもよい。
が、本発明の実施態様として第１図に示すヒーター内蔵
反応容器１を用いてもよい。
第１図中２は回転する支持棒（又は出発材）、３はガラ
ス原料、燃焼ガス、助燃ガス等を該容器１内に導入しガ
ラス微粒子を生成するためのバーナー、３は堆積された
多孔質母材、５は排気管を示す。なお本発明において反
応容器の材質については金属製、ガラス製その他ガラス
多孔質体形成に適するものであればいずれでもよい。
ス原料、燃焼ガス、助燃ガス等を該容器１内に導入しガ
ラス微粒子を生成するためのバーナー、３は堆積された
多孔質母材、５は排気管を示す。なお本発明において反
応容器の材質については金属製、ガラス製その他ガラス
多孔質体形成に適するものであればいずれでもよい。
実施例１
パイレックスガラス製の反応容器に同心円多重管バーナ
ーをとシつけ、このバーナーから酸素１０１／分、水素
４．ＩＩ／分、５１ａｔ、 ５ａｏｃｒ、７分、ＧｅＯ
／、 ２００ ｃｃ／分を噴出させ、回転する出発棒の
先端に火炎中で反応して生成したガラス微粒子を付着さ
せ軸方向に生成させた。この際パイレックスガラス製の
反応容器外周にはヒーターをまきつけ、２００℃に加熱
した。
ーをとシつけ、このバーナーから酸素１０１／分、水素
４．ＩＩ／分、５１ａｔ、 ５ａｏｃｒ、７分、ＧｅＯ
／、 ２００ ｃｃ／分を噴出させ、回転する出発棒の
先端に火炎中で反応して生成したガラス微粒子を付着さ
せ軸方向に生成させた。この際パイレックスガラス製の
反応容器外周にはヒーターをまきつけ、２００℃に加熱
した。
ガラス微粒子を６０百の長さまで堆積させた後得られた
多孔質母材を反応容器からとり出し電気炉に入れてＨｅ
雰囲気で加熱し、１７００℃にて透明化したところ、得
られたガラス母材中にはまったく気泡は発生しなかった
。
多孔質母材を反応容器からとり出し電気炉に入れてＨｅ
雰囲気で加熱し、１７００℃にて透明化したところ、得
られたガラス母材中にはまったく気泡は発生しなかった
。
実施例２
第１図に示す構成のヒーター６を内蔵し２５０℃に加熱
された金属製の容器１内にてコアとな小直径１０１１１
１の透明石英棒２を回転させ、その外周に、同心円多重
管バーナー３から噴出させ九Ｅｌｉｔｅ、を火炎中で加
水分解させて生成した５ｉＯ１の微粒子を堆積させ多孔
質母材を形成した。
された金属製の容器１内にてコアとな小直径１０１１１
１の透明石英棒２を回転させ、その外周に、同心円多重
管バーナー３から噴出させ九Ｅｌｉｔｅ、を火炎中で加
水分解させて生成した５ｉＯ１の微粒子を堆積させ多孔
質母材を形成した。
該多孔質母材の外径が１００■になった抜取シ出し、電
気炉内に入れてＩＩｅ雰囲気で１７００℃にて加熱透明
化したところ、まったく気泡は発生しなかった。
気炉内に入れてＩＩｅ雰囲気で１７００℃にて加熱透明
化したところ、まったく気泡は発生しなかった。
以上の実施例１および２からも反応容器を２００℃以上
に加熱することにより、この容器内で堆積させた多孔質
母材は透明化後、まったく気泡が発生しないという効果
と得られることが明らかである。
に加熱することにより、この容器内で堆積させた多孔質
母材は透明化後、まったく気泡が発生しないという効果
と得られることが明らかである。
本発明の光ファイバ用多孔質母材の製造方法は、該多孔
質母材を加熱透明化してガラス母材としたときに、該ガ
ラス母材中の気泡発生を防止できる効果を奏するので、
その後の線引工程での気泡に起因する外径異常やダイス
中のつまりの問題を解消し、光ファイバの品質・強度・
伝送特性向上に寄与できる秀れた方法である。
質母材を加熱透明化してガラス母材としたときに、該ガ
ラス母材中の気泡発生を防止できる効果を奏するので、
その後の線引工程での気泡に起因する外径異常やダイス
中のつまりの問題を解消し、光ファイバの品質・強度・
伝送特性向上に寄与できる秀れた方法である。
第１図は本発明の実施態様を概略説明する図である。
ヤＩ釦＼１％−疹隊１ν’（ＸＬ”ｆｅｌｔ）＄１１
ル浪ｔ１／ｌｋ克４９ソｉ便昏、翫多漬０゛タクル猶）
。
ヤＩ釦＼１％−疹隊１ν’（ＸＬ”ｆｅｌｔ）＄１１
ル浪ｔ１／ｌｋ克４９ソｉ便昏、翫多漬０゛タクル猶）
。
Claims (1)
- バーナーおよびガラス微粒子を堆積させる支持棒をその
内部に有する反応容器中にて、ガラス原料、燃焼用ガス
および助燃性ガスを該バーナーより噴出し、該ガラス原
料が反応して生成したガラス微粒子を該支持棒上に堆積
させて光ファイバ用多孔質母材を製造する方法において
、該反応容器の温度を２００℃以上に加熱することを特
徴とする光ファイバ用多孔質母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP433286A JPS62162642A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 光フアイバ用多孔質母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP433286A JPS62162642A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 光フアイバ用多孔質母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62162642A true JPS62162642A (ja) | 1987-07-18 |
Family
ID=11581494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP433286A Pending JPS62162642A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 光フアイバ用多孔質母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62162642A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250097A (en) * | 1991-06-05 | 1993-10-05 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Method for producing glass soot deposit |
| US6449986B2 (en) | 1998-02-26 | 2002-09-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of production of porous glass base material for optical fiber with cleaning of the burner with gas at 25 m/s or faster |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP433286A patent/JPS62162642A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5250097A (en) * | 1991-06-05 | 1993-10-05 | Sumitomo Electric Industries Ltd. | Method for producing glass soot deposit |
| US6449986B2 (en) | 1998-02-26 | 2002-09-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method of production of porous glass base material for optical fiber with cleaning of the burner with gas at 25 m/s or faster |
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