JPS62162626A - 単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルおよび製造方法 - Google Patents
単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルおよび製造方法Info
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- JPS62162626A JPS62162626A JP61005899A JP589986A JPS62162626A JP S62162626 A JPS62162626 A JP S62162626A JP 61005899 A JP61005899 A JP 61005899A JP 589986 A JP589986 A JP 589986A JP S62162626 A JPS62162626 A JP S62162626A
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- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G25/00—Compounds of zirconium
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- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
- C01P2004/12—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like with a cylindrical shape
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- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
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- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は従来全く知られていないような、径が100Å
以下の単斜ジルコニアの超微結晶の高分散ゾルまたはゲ
ルおよび製造方法に関する。さらに詳しくは、径または
幅が100Å以下の超微細な棒状または米粒状の大きさ
形状がほぼ均一な単斜ジルコニア超微結晶を0.1モル
/g以上の濃度で含有し、かつ半透明状態であることを
特徴とする単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたは
ゲルおよび製造方法に関するものである。勿論ここでい
うジルコニアはHfO□などを固溶したものを含む一般
的な意味のジルコニアである。
以下の単斜ジルコニアの超微結晶の高分散ゾルまたはゲ
ルおよび製造方法に関する。さらに詳しくは、径または
幅が100Å以下の超微細な棒状または米粒状の大きさ
形状がほぼ均一な単斜ジルコニア超微結晶を0.1モル
/g以上の濃度で含有し、かつ半透明状態であることを
特徴とする単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたは
ゲルおよび製造方法に関するものである。勿論ここでい
うジルコニアはHfO□などを固溶したものを含む一般
的な意味のジルコニアである。
単斜ジルコニア微結晶の分散ゾルは従来種々のものが得
られているが、その殆んどが凝集2次粒子からなる微粒
子のゾルであり、また孤立した微粒子のゾルが得られた
としても100Å以上であり。
られているが、その殆んどが凝集2次粒子からなる微粒
子のゾルであり、また孤立した微粒子のゾルが得られた
としても100Å以上であり。
100Å以下の超微結晶の高分散ゾルはまだ製造されて
いない。従来、ジルコニウムの塩水溶液を水熱の条件下
で120〜300’Cに加熱処理することによりジルコ
ニアのハイドロゾルを得る方法(米国特許2.984.
628 )が知られている。この方法は極めて基本的な
ものであるが、ゾルの製造条件として0、1〜2.0
mol/、jの濃度を好ましいとし、1〜4時間の処理
時間で事実上完全であるとしており。
いない。従来、ジルコニウムの塩水溶液を水熱の条件下
で120〜300’Cに加熱処理することによりジルコ
ニアのハイドロゾルを得る方法(米国特許2.984.
628 )が知られている。この方法は極めて基本的な
ものであるが、ゾルの製造条件として0、1〜2.0
mol/、jの濃度を好ましいとし、1〜4時間の処理
時間で事実上完全であるとしており。
最高濃度4 mol/l 、最長処理時間10時間まで
を主張している。しかしこの米国特許は生成粒子の結晶
性、形状および分散性について全く考慮していないもの
で、事実、実施例を含め、特許請求の範囲に亘って2本
発明のような100Å以下の超微結晶の高分散ゾルやそ
れの半透明ゲルは得ることができない。またそのような
記載はどこにも見当らないのである。
を主張している。しかしこの米国特許は生成粒子の結晶
性、形状および分散性について全く考慮していないもの
で、事実、実施例を含め、特許請求の範囲に亘って2本
発明のような100Å以下の超微結晶の高分散ゾルやそ
れの半透明ゲルは得ることができない。またそのような
記載はどこにも見当らないのである。
本発明者は100Å以下の超微結晶の高分散性ゾルの特
徴と有用性に着目し2種々研究を重ねた結果、上記の米
国特許の範囲外のところに極めて重要な領域があること
を発見した。すなわち本発明方法は従来知られているよ
り更に高濃度領域を含むZrとして1.5モル/l以上
の濃度域で、極めて長時間の水熱処理により超微粒子集
合物を合成し。
徴と有用性に着目し2種々研究を重ねた結果、上記の米
国特許の範囲外のところに極めて重要な領域があること
を発見した。すなわち本発明方法は従来知られているよ
り更に高濃度領域を含むZrとして1.5モル/l以上
の濃度域で、極めて長時間の水熱処理により超微粒子集
合物を合成し。
これに水を加えて先ず十分稀釈した後PHを3〜7に調
整し、しかる後このゾルを濃縮することを骨子とする。
整し、しかる後このゾルを濃縮することを骨子とする。
詳しくは、塩化ジルコニルを主成分とする含水塩結晶の
粉末に、 Zrの1モルに対し400m1以下の割合
で水を加えて透明またはみぞれ状の組成混合物としたも
のを密閉容器中で130〜300’Cの温度で1昼夜以
上水熱処理し、生成する白色の糊状物に水を加えてZr
として0.″4モル/4以下の濃度に稀釈した後PHを
3〜7に調整し、しかる後にこれを濃縮することを特徴
とするものである。またジルコニウム塩または水酸化物
をZrとして1.5モル/e以上の濃度で含有し、かつ
加水分解後のHCl濃度が3モル/l以上となる組成の
混合水溶液を用いても、十分に長時間の水熱処理の後。
粉末に、 Zrの1モルに対し400m1以下の割合
で水を加えて透明またはみぞれ状の組成混合物としたも
のを密閉容器中で130〜300’Cの温度で1昼夜以
上水熱処理し、生成する白色の糊状物に水を加えてZr
として0.″4モル/4以下の濃度に稀釈した後PHを
3〜7に調整し、しかる後にこれを濃縮することを特徴
とするものである。またジルコニウム塩または水酸化物
をZrとして1.5モル/e以上の濃度で含有し、かつ
加水分解後のHCl濃度が3モル/l以上となる組成の
混合水溶液を用いても、十分に長時間の水熱処理の後。
上記と同機に稀釈、 PH調整、濃縮することも本発明
方法に含まれる。
方法に含まれる。
本発明方法は従来誰も試ろみなかった高濃度域を含む高
濃度のZrおよびHClを含有する高濃度混合水溶液を
130℃以上で1昼夜以上十分に長時間処理することを
第1工程とする。この結果生成する糊状物は解膠ゾルで
はな(白濁不透明であり、この本質についての認識は従
来全く行われていない。
濃度のZrおよびHClを含有する高濃度混合水溶液を
130℃以上で1昼夜以上十分に長時間処理することを
第1工程とする。この結果生成する糊状物は解膠ゾルで
はな(白濁不透明であり、この本質についての認識は従
来全く行われていない。
しかし生成物はX線回折によれば単斜ジルコニア結晶で
あり、透過電子顕微鏡観察によれば、このジルコニア粒
子は径または幅が100’C以下の棒状でしかも従来得
られたもののうち最も超微細である。
あり、透過電子顕微鏡観察によれば、このジルコニア粒
子は径または幅が100’C以下の棒状でしかも従来得
られたもののうち最も超微細である。
高濃度領域と長時間処理が結果にどのような作用をもた
らすかは必ずしくも明らかではないが。
らすかは必ずしくも明らかではないが。
Zrの高い濃度領域によってZrO□の結晶核が多発し
、同時に生成するHClが次第に高濃度となり長時間の
作用によって、結晶粒界の溶解と孤立結晶粒の成長が溶
解・析出機構によって進行し、結果として大きさ形状が
ほぼ均一な棒状または米粒状の超微結晶が生成するもの
と考えられる。
、同時に生成するHClが次第に高濃度となり長時間の
作用によって、結晶粒界の溶解と孤立結晶粒の成長が溶
解・析出機構によって進行し、結果として大きさ形状が
ほぼ均一な棒状または米粒状の超微結晶が生成するもの
と考えられる。
本発明の第2工程は、生成した糊状物を稀釈し。
PHを3〜7に高めた後、濃縮するものであり、 PH
調整なしに濃縮しては超微結晶の高分散ゾルまたはゲル
を得ることはできない。
調整なしに濃縮しては超微結晶の高分散ゾルまたはゲル
を得ることはできない。
本発明ノゾルはジルコニアがほぼ単分散の径または幅が
100Å以下の棒状または米粒状の超微結晶からなるた
め次のような極めて著しい特徴がある。すなわち、液体
または粉末状の他物質と最も均一に混合可能な孤立した
ジルコニア超微結晶を提供する。このことは単にジルコ
ニアを均一に含有する混合物を与えるだけでなく、混合
状態での゛接触面積が極めて高(、高反応性で、混合物
の熱処理によるジルコニア固溶体や化合物の生成が極め
て容易となり、最も低温度で固溶体や化合物を生成する
ことを可能とする。さらに孤立単分散超微粒子のゾルで
あることは、同一粒子径のゾルのうちでは最も低粘性と
なり、濃縮固化したゲル状態では最も均質となる。また
棒状や米粒状の超微結晶であるため、一度び乾燥したゲ
ルは比較的強固な多結晶体となり、水によって膨潤した
り再分散したすせず極めて安定であり、細孔は極めて小
さく、乾燥状態でも半透明の多孔体であるなど。
100Å以下の棒状または米粒状の超微結晶からなるた
め次のような極めて著しい特徴がある。すなわち、液体
または粉末状の他物質と最も均一に混合可能な孤立した
ジルコニア超微結晶を提供する。このことは単にジルコ
ニアを均一に含有する混合物を与えるだけでなく、混合
状態での゛接触面積が極めて高(、高反応性で、混合物
の熱処理によるジルコニア固溶体や化合物の生成が極め
て容易となり、最も低温度で固溶体や化合物を生成する
ことを可能とする。さらに孤立単分散超微粒子のゾルで
あることは、同一粒子径のゾルのうちでは最も低粘性と
なり、濃縮固化したゲル状態では最も均質となる。また
棒状や米粒状の超微結晶であるため、一度び乾燥したゲ
ルは比較的強固な多結晶体となり、水によって膨潤した
り再分散したすせず極めて安定であり、細孔は極めて小
さく、乾燥状態でも半透明の多孔体であるなど。
従来得られていない顕著な特徴を持っている。またこの
ゲルは何等の焼結助剤や添加物なしで、そのままでジル
コニア中最も低温度の約900℃で十分均一に緻密化さ
せることができる。
ゲルは何等の焼結助剤や添加物なしで、そのままでジル
コニア中最も低温度の約900℃で十分均一に緻密化さ
せることができる。
以上の特徴のため本発明ゾルまたはゲルは織物などの不
燃化や帯電防止制、塗料混和剤、触媒担体等、ゾルやゲ
ルの一般的な応用の他に、特にファインセラミックス原
料または原料添加剤や原料化合物合成用原料として極め
て有用である。このゾルを原料とすれば圧電体セラミッ
クス用のチタンジルコン酸鉛は極めて低温度で合成でき
、鉛の蒸発などの問題が著しく軽減できろ。またアルミ
ナその他各種のセラミックスにおける粒成長抑止剤とし
て、あるいは結晶化ガラスの核形成剤として、超微結晶
、高分散は極めて大きな価値を発揮するものである。特
にジルコニアセラミックスにおいては最も超微粒子高分
散であることから、フィルムやファイバーあるいは刃物
の刃部分など。
燃化や帯電防止制、塗料混和剤、触媒担体等、ゾルやゲ
ルの一般的な応用の他に、特にファインセラミックス原
料または原料添加剤や原料化合物合成用原料として極め
て有用である。このゾルを原料とすれば圧電体セラミッ
クス用のチタンジルコン酸鉛は極めて低温度で合成でき
、鉛の蒸発などの問題が著しく軽減できろ。またアルミ
ナその他各種のセラミックスにおける粒成長抑止剤とし
て、あるいは結晶化ガラスの核形成剤として、超微結晶
、高分散は極めて大きな価値を発揮するものである。特
にジルコニアセラミックスにおいては最も超微粒子高分
散であることから、フィルムやファイバーあるいは刃物
の刃部分など。
微細形状のセラミックス原料として最適なものを与える
。
。
実施例1
試薬塩化シJl/ :l ニル(Z rQCI 2 ・
8H20)を130f秤取し、これに蒸留水約25Mt
を加えて混会しみぞれ状の混合物とし、これをテフロン
容器中に密閉し、オートクレーブ中で200℃に加熱し
、5日間保持して水熱処理を行ったところ白色の糊状物
を得た。これに蒸留水を加え、全体を約24として分散
解膠させた。この状態でゾルのPHは約1であった。こ
の稀薄ゾルをイオン交換樹脂で処理してPHを6に高め
た。生成したゾルはほぼ完全に分散解膠しており半透明
で、透過光は橙色を呈した。
8H20)を130f秤取し、これに蒸留水約25Mt
を加えて混会しみぞれ状の混合物とし、これをテフロン
容器中に密閉し、オートクレーブ中で200℃に加熱し
、5日間保持して水熱処理を行ったところ白色の糊状物
を得た。これに蒸留水を加え、全体を約24として分散
解膠させた。この状態でゾルのPHは約1であった。こ
の稀薄ゾルをイオン交換樹脂で処理してPHを6に高め
た。生成したゾルはほぼ完全に分散解膠しており半透明
で、透過光は橙色を呈した。
この乾燥物の粉末X線回折は単斜ジルコニアのピークを
示し、また透過電子顕微鏡観察では、ゾル構成微粒子は
径が約40人、長さ約100人の棒状をしたほぼ均一な
単分散微結晶であった。この解膠ゾルを表面にゲル膜を
生成しないように電子レンジによって加熱濃縮すると、
Zrとして約1モル/lの濃度までは半透明流動性で
あり、さらに濃縮して約1.5モル/lとしたものは半
透明ペースト状であり、約4モル/rでゲル化したがな
お半透明のままであった。
示し、また透過電子顕微鏡観察では、ゾル構成微粒子は
径が約40人、長さ約100人の棒状をしたほぼ均一な
単分散微結晶であった。この解膠ゾルを表面にゲル膜を
生成しないように電子レンジによって加熱濃縮すると、
Zrとして約1モル/lの濃度までは半透明流動性で
あり、さらに濃縮して約1.5モル/lとしたものは半
透明ペースト状であり、約4モル/rでゲル化したがな
お半透明のままであった。
実施例2
水酸化ジルコニウムをZrとして約2モル/(1,塩酸
を約4モル/l含有する混合水溶液をテフロン容器中に
密閉し、200℃1週間保持し、実施例1と同様に稀釈
、イオン交換、濃縮して、はぼ同一の生成物を得た。
を約4モル/l含有する混合水溶液をテフロン容器中に
密閉し、200℃1週間保持し、実施例1と同様に稀釈
、イオン交換、濃縮して、はぼ同一の生成物を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)径または幅が100Å以下の超微細な棒状または米
粒状の大きさ形状がほぼ均一な単斜ジルコニア超微結晶
を0.1モル/l以上の濃度で含有し、かつ半透明状態
であることを特徴とする単斜ジルコニア超微結晶の高分
散ゾルまたはゲル。 2)塩化ジルコニルを主成分とする含水塩結晶に、Zr
の1グラム原子に対し400ml以下の割合で水を加え
て透明もしくはみぞれ状の組成混合物とし、これを密閉
容器中で130〜300℃の温度で1昼夜以上水熱処理
し、生成する白色の糊状物に水を加えてZrとして0.
5モル/l以下の濃度に稀釈した後PHを3〜7に調整
し、しかる後にこれを濃縮することを特徴とする単斜ジ
ルコニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルの製造方法。 3)ジルコニウム塩または水酸化物をZrとして1.5
モル/l以上の濃度で含有し、かつ加水分解後のHCl
濃度が3モル/l以上となる組成の混合水溶液を密閉容
器中で130〜300℃の温度で1昼夜以上水熱処理し
、生成する白色の糊状物に水を加えてZrとして0.5
モル/l以下の濃度に稀釈した後PHを3〜7に調整し
、しかる後にこれを濃縮することを特徴とする単斜ジル
コニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルの製造方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61005899A JPH0729771B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルおよび製造方法 |
DE8787100327T DE3769803D1 (de) | 1986-01-14 | 1987-01-13 | Hochdisperses sol oder gel von supermikrokristallen von monoklinischem zirconiumoxyd und verfahren zu ihrer herstellung. |
EP87100327A EP0229657B1 (en) | 1986-01-14 | 1987-01-13 | High-dispersion sol or gel of monoclinic zirconia supermicrocrystals and a process for its production |
AU67565/87A AU596390B2 (en) | 1986-01-14 | 1987-01-14 | High-dispersion sol or gel of monoclinic zirconia supermicrocrystals and production of the same |
US07/003,279 US4784794A (en) | 1986-01-14 | 1987-01-14 | High-dispersion sol or gel of monoclinic zirconia supermicrocrystals and production of the same |
KR1019870000238A KR930001258B1 (ko) | 1986-01-14 | 1987-01-14 | 지르코니아단사 초미결정의 고분산성 졸 또는 겔 및 그 제법 |
CN87100809A CN1013433B (zh) | 1986-01-14 | 1987-01-14 | 单斜二氧化锆超微晶高分散溶胶或凝胶的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61005899A JPH0729771B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルおよび製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62162626A true JPS62162626A (ja) | 1987-07-18 |
JPH0729771B2 JPH0729771B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=11623738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61005899A Expired - Lifetime JPH0729771B2 (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 単斜ジルコニア超微結晶の高分散ゾルまたはゲルおよび製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4784794A (ja) |
EP (1) | EP0229657B1 (ja) |
JP (1) | JPH0729771B2 (ja) |
KR (1) | KR930001258B1 (ja) |
CN (1) | CN1013433B (ja) |
AU (1) | AU596390B2 (ja) |
DE (1) | DE3769803D1 (ja) |
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JP2014522800A (ja) * | 2011-07-12 | 2014-09-08 | エシロール アンテルナシオナル (コンパニー ジェネラル ドプティック) | ジルコニアコロイドを生成するための方法 |
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US9031698B2 (en) | 2012-10-31 | 2015-05-12 | Sarcos Lc | Serpentine robotic crawler |
JP2016501825A (ja) * | 2012-12-26 | 2016-01-21 | エシロール アンテルナシオナル (コンパニー ジェネラル ドプティック) | ジルコニアコロイドの作製方法 |
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